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壓力輥的制作方法

文檔序號:2761408閱讀:512來源:國知局
專利名稱:壓力輥的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種壓力輥。
技術背景通常,諸如激光打印機、復印機等打印設備都是采用電子照相成像裝置通過掃描 光到被充電至一預定電勢的光敏介質上來形成一靜電潛像。顯影劑例如碳粉經由顯影設備 提供給靜電潛像,并顯現(xiàn)出顯影劑的圖像,該顯影劑圖像被轉印到經過圖像承載介質和轉 印輥的打印紙上。當打印紙經過相互接觸轉動的定影輥和支撐輥之間的空間時,顯影劑圖 像經由熱量和壓力固定再該打印紙上。處理盒是指一種以可拆卸的方式安裝在成像設備的主組件中的盒式組件,并且其 中整體地布置有作為處理裝置的充電裝置、顯影裝置和清潔裝置中的至少一個以及電攝影 感光感光鼓,從而使它們能夠可拆卸地安裝在成像設備的主組件中。在電子照相成像裝置內,為了固定從硒鼓傳送過來的打印介質上的碳粉,在硒鼓 的末端設有定影機構,該定影機構由定影輥和壓力輥構成,定影輥內設有發(fā)熱元件對定影 輥加熱,而壓力輥的作用是與定影輥配合壓緊經過兩輥輥隙的打印介質,打印介質上的碳 粉在壓力和熱量的同時作用下被加熱熔化,然后冷卻固化粘附在打印介質上。目前使用的壓力輥是三層結構,基層為鋁圓筒體,中間層為硅膠層,而外層為PFA 管,三層結構緊密粘結在一起,影響壓力輥使用壽命的參數(shù)是其壓縮形變率和耐熱能力,由 于壓力輥要與定影輥壓力接觸配合,工作時定影輥需要被加熱到20(TC左右,這就要求壓力 輥的壓縮形變率低、低永久形變、耐熱能力要強,但目前壓力輥的硅膠層都是純硅膠,其壓 縮形變率很大,較高的永久形變率和耐熱能力差,導致壓力輥在使用了一段時間后,其上述 物理指標都變差,影響打印質量,甚至要更換壓力輥。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點,提供一種壓縮形變率低、使 用壽命長的壓力輥。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的技術方案為壓力輥,包括有鋁管基層,在鋁 管基層的表面上設有內含碳纖維或玻璃纖維的硅膠層,在該硅膠層的表面上設有PFA管。在PFA管的表面上噴涂有特氟隆涂料。所述硅膠層的厚度為5mm 10mm。所述PFA管的厚度為0. Imm 0. 25mm。所述尼龍?zhí)椎暮穸葹?. 05mm 0. 25mm。經上述技術改進后,使用更低壓縮形變率和永久形變率以及更強耐熱能力的改性 硅膠層,可有效提高其上述指標,延長使用壽命、提高打印質量。


圖1是本實用新型電攝影成像設備的結構原理圖;圖2是本實用新型壓力輥的縱向剖視結構圖;圖3是本實用新型壓力輥的橫向剖視結構圖。
具體實施方式
以下對本實用新型的最佳實施方式根據(jù)圖進行說明。我們在這里先簡單描述一下雙面打印機的結構原理。圖1所示的圖像形成裝置A,也可以是以具有電子照片方式的記錄部的打印機為 例。圖像形成裝置A不限于此,是具備圖像讀取裝置的復印機、傳真裝置、或兼具有這些功 能的所謂復合機等。圖中,圖像形成裝置A的裝置主體1包括記錄紙(用紙)的給紙部2、 硒鼓3和印字后的記錄紙的排出部4,將它們按該順序在高度方向層積。記錄紙的給紙部2 包括給紙盒2a、分離給紙輥2b、以及分離襯墊2c。給紙盒2a可以將多張記錄紙以堆積狀態(tài) 收納,并可以相對于裝置主體1抽出插入。分離輥(搓紙輪)2b設置在給紙盒2a的前端部。 分離襯墊2c與分離給紙輥2b在周面彈性接觸。給紙部2不限于圖例所示的一盒方式,可 以為多盒方式或可選擇盒方式。硒鼓3包括處理部和其下游側的定影器11。在處理部中,在感光鼓5的周圍按如 下順序設置充電輥6、由LED等構成的曝光器7、顯影器8、轉印輥9、及殘留調色劑除去裝置 10。這些處理部除曝光器7和轉印輥9以外,將包括感光鼓5、充電輥6、及殘留調色劑除去 裝置10的感光鼓單元50,與包括調色劑容器、攪拌器和顯影輥等的顯影器單元80作為處理 單元。感光鼓單元50和顯影器單元80,一個一個地或在將兩者通過某種方法結合的狀態(tài), 從其前面?zhèn)瓤梢匝b卸地被安裝到裝置主體1。并且,也可以將除曝光器7和轉印輥9以外的 所有處理部一起作為處理單元。此處,所謂裝置主體1的前面?zhèn)?,是圖1中紙面的前側、內 側稱為背面?zhèn)?。在定影?1的下游側設置有切換門4a、排出輥對4b、及排出托盤4c。由這些構成 排出部4。在處理部的上游側附近設置有阻擋輥對12。通過分離給紙輥2b和分離襯墊2c 的作用,一張一張地從給紙盒2a分離輸送的記錄紙(用紙)由阻擋輥對12阻擋。然后,記 錄紙被導入感光鼓5和轉印輥9的對合部。感光鼓5沿圖1的箭頭方向轉動,并通過充電 輥6使其表面一樣地帶電。基于圖像信息的光學圖像通過曝光器7照射到感光鼓5的表面 上。如此,在感光鼓5的表面上形成靜電潛像。該靜電潛像被形成為,根據(jù)感光鼓5表面的 光導電體特性,使光照射部分的電位變化、其他部位的電位被維持。并且,該靜電潛像通過被施加了偏壓的顯影器8逐次地顯影,并作為調色劑圖像 到達感光鼓5和轉印輥9的對合部。進行該顯影時,在通過光照射使電位發(fā)生了變化的部 位,由于顯影器8和感光鼓5表面之間的電位差,調色劑被感光鼓5吸引,變成黑的部分,其 他部分沒有吸引調色劑,而成為白的部分。因此,作為整體形成根據(jù)圖像信息的黑白的調色 劑圖像。阻擋輥對12被進行阻擋控制,并被轉動驅動,以使與感光鼓5表面的調色劑圖像 同步地將記錄紙導入到該對合部。在轉印輥9上施加有偏置電壓。轉印輥9與感光鼓5對合,并一邊在箭頭方向(與 感光鼓5—起的方向)被轉動驅動,一邊將記錄紙夾住地輸送。此時,感光鼓5表面的調色劑像被轉印到記錄紙上。殘留在感光鼓5表面的調色劑由殘留調色劑除去裝置10除去、回 收。被轉印了調色劑像的記錄紙被導入定影器11,該定影器11由定影輥111和壓力輥112 構成,定影輥111負責加熱滾壓調色劑,而壓力輥112負責與定影輥111配合對經過兩輥輥 隙的記錄紙保持一定的壓力。調色劑圖像作為永久圖像定影后,記錄紙頂起切換門4a并經 由排出輥4b排出到排出托盤4c上。這一連的記錄紙的供給輸送沿主給送通路P進行。該 主給送通路P,從給紙盒2a依次排出之后大體垂直(鉛直)地立起,在排出輥對4b與從給 紙盒2a的依次排出方向呈大致180度方向U形轉彎。通過這種設計構成,可以實現(xiàn)裝置整 體的緊湊化。圖例的圖像形成裝置A具有兩面記錄功能。反轉給送通路P1,從主給送通路P的 切換門4a的安裝位置到阻擋輥對12的上游側為止,旁通(by. pass)連接。排出輥對4b可 以正反轉動。并且,反轉給送通路Pl上設置有輸送輥13、14。在進行兩面記錄的情況下,當 如上所述單面記錄的記錄紙被沿著主給送通路P輸送,記錄紙的后端到達排出輥對4b時, 排出輥對4b—時停止并將記錄紙的后端一時夾住。然后,排出對4b反向轉動,所以記錄紙 從其后端由輸送輥對13、14在反轉給送通路Pl被輸送。不久,記錄紙與主給送通路P合 流,并到達阻擋輥對12。通過阻擋輥對12阻擋記錄紙,而再一次被導入感光鼓5和轉印輥 9的對合部。此時,向記錄紙的背面進行記錄。其后,被兩面記錄了的記錄紙與上述同樣地 沿著主給送通路P被排出到排出托盤4c上。圖例的圖像形成裝置A還具有記錄紙的手動功能。在裝置主體1的側部,設置有 可上下開閉的手動托盤15。手動托盤15不使用時,可如圖1的雙點劃線那樣關閉。并可以 通過把手15a開閉。在手動托盤15的前端部,將分離給紙輥15b和分離襯墊15c以相互壓 接的狀態(tài)設置。在壓接部的進一步下游側連接設置有與主給送通路P合流的手動給送通路 P2。使用手動托盤15進行圖像記錄時,操作把手15a,打開手動托盤15。通過將記錄 紙放置在手動托盤15上,并適當?shù)剡M行開始操作,由此使手動給紙輥15b工作。手動托盤 15上的記錄紙,通過分離給紙輥15b和分離襯墊15c的作用,被一張一張地分離抽出。然 后,記錄紙被輸送到手動給送通路P2,并與主給送通路P合流。之后,記錄紙由阻擋輥對12 阻擋,被導入感光鼓5和轉印輥9的對合部,并在那里進行記錄。在對手動記錄紙進行兩面 記錄時,記錄紙通過排出輥對4b的轉印,輸送到反轉給送通路P1,并如上所述地進行其背 面記錄。記錄結束的記錄紙由排出輥對4b排出到排出托盤4c上。上述壓力輥111,包括有鋁管基層111a,在鋁管基層Illa的表面上設有內含碳纖 維或玻璃纖維的硅膠層111b,在該硅膠層Illb的表面上設有PFA管111c。在PFA管Illc的表面上噴涂有特氟隆涂料11 Id。所述硅膠層Illb的厚度為5mm 10mm。所述PFA 管 Illc 的厚度為 0. Imm 0. 25mm。所述特氟隆涂料Illd的厚度為0. 05mm 0. 1mm。以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實 施范圍,故凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化,均應涵蓋于本實用新型的 保護范圍內。
權利要求壓力輥,包括有鋁管基層,其特征在于在鋁管基層的表面上設有內含碳纖維或玻璃纖維的硅膠層,在該硅膠層的表面上設有PFA管。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓力輥,其特征在于在PFA管的表面上噴涂有特氟隆涂料。
3.根據(jù)權利要求1所述的壓力輥,其特征在于所述硅膠層的厚度為5mm 10mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的壓力輥,其特征在于所述PFA管的厚度為0.1mm 0. 25mm。
5.根據(jù)權利要求2所述的壓力輥,其特征在于所述特氟隆涂料的厚度為0.05mm 0. lmm0
專利摘要本實用新型公開一種壓力輥,包括有鋁管基層,在鋁管基層的表面上設有內含碳纖維或玻璃纖維的硅膠層,在該硅膠層的表面上設有PFA管,在PFA管的表面上噴涂有特氟隆涂料,硅膠層的厚度為5mm~10mm,PFA管的厚度為0.1mm~0.25mm,尼龍?zhí)椎暮穸葹?.05mm~0.25mm,經上述技術改進后,使用更低壓縮形變率和永久形變率以及更強耐熱能力的改性硅膠層,可有效提高其上述指標,延長使用壽命、提高打印質量。
文檔編號G03G15/20GK201689283SQ201020217630
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權日2010年6月3日
發(fā)明者劉江 申請人:劉江
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