專利名稱：一種3d眼鏡的液晶顯示器鏡片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域，特別是涉及一種3D眼鏡的液晶顯示器鏡片。
背景技術(shù)：
目前，3D電影十分流行，其工作原理是利用兩臺(tái)并列安置的電影攝像機(jī)，同步拍 攝出兩條略帶水平視差的電影畫面；當(dāng)畫面投放于電影屏幕前，就會(huì)產(chǎn)生左、右細(xì)微差別的 雙重影像；觀眾在觀看3D電影時(shí)，佩戴特制的3D眼鏡，將左、右眼各自看到影像投射到視網(wǎng) 膜上，由大腦神經(jīng)對(duì)兩個(gè)圖像進(jìn)行疊合形成三維立體的視覺效果，最終觀眾看到連貫的立 體畫面。目前，3D眼鏡IXD (液晶顯示器)鏡片的液晶盒內(nèi)支撐體都采用塑膠球，如圖1所 示，為普通LCD鏡片的截面示意圖。LCD鏡片的耐壓性能比較差。隨著市場的變化，用戶對(duì) LCD鏡片的耐壓性能要求越來越高，現(xiàn)有的LCD鏡片已經(jīng)越來越不能滿足現(xiàn)在用戶的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種3D眼鏡的液晶顯示器鏡片，所述3D眼鏡IXD鏡片 的耐壓性良好。本實(shí)用新型提供了一種3D眼鏡的液晶顯示器鏡片，所述液晶顯示器鏡片中的液 晶盒包括上基板，與上基板對(duì)應(yīng)的下基板，密封連接所述上基板和下基板邊緣的膠框，位 于上基板和下基板之間的多個(gè)支撐體，以及位于由上基板、下基板和膠框所圍成的空間中 的液晶；所述支撐體包括互相平行的上底面和下底面，所述支撐體的高度為液晶盒的盒厚。本實(shí)用新型通過使用具有上下底面的支撐體，使得液晶盒的上下基板與支撐體之 間形成面接觸，通過增大支撐體與上下基板之間的接觸面積，緩解了上下基板與支撐體之 間的壓強(qiáng)，使得支撐體的耐壓性能更強(qiáng)，保證液晶盒的盒厚均勻一致不變形。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)3D眼鏡的液晶顯示器鏡片的截面示意圖；圖2是本實(shí)用新型3D眼鏡的液晶顯示器鏡片的截面示意圖；圖3是本實(shí)用新型的支撐體和現(xiàn)有的塑膠球的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和具 體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0012]現(xiàn)有技術(shù)的3D眼鏡的LCD鏡片截面如圖1所示，由于支撐體塑膠球10 ’是球形的， 和液晶盒1’上下基板的接觸處均為一個(gè)點(diǎn)。眾所周知，壓強(qiáng)=所受到的壓力+所接觸的 面積，由于塑膠球10’和液晶盒1’上下基板接觸面積幾乎為一個(gè)點(diǎn)，可以認(rèn)為接觸面積無 限小，所以在LCD鏡片受到外力擠壓時(shí)，液晶盒1’中的塑膠球10’所受到的壓強(qiáng)非常大，很 容易碎裂，當(dāng)作為支撐體的塑膠球10’碎裂后，液晶盒1’的結(jié)構(gòu)就被破壞，無法恢復(fù)，這就 是IXD鏡片耐壓性差的根本原因。要想解決耐壓性差的問題，就應(yīng)該增大支撐體和液晶盒上下基板的接觸面積?；?于上述思想，本實(shí)用新型提供了一種3D眼鏡的LCD鏡片。本實(shí)用新型的3D眼鏡的IXD鏡片，如圖2所示，所述IXD鏡片可以包括上偏光片 1、液晶盒2和下偏光片3等。其中，液晶盒2包括上基板21，與上基板21對(duì)應(yīng)的下基板 22，密封連接所述上基21板和下基板22邊緣的膠框23，位于上基板21和下基板22之間的 多個(gè)支撐體24，以及位于由上基板21、下基板22和膠框23所圍成的空間中的液晶25。上 基板21和下基板22在彼此相對(duì)的一面分別沉積有ITO(氧化銦錫)電極導(dǎo)電層。支撐體24包括互相平行的上底面和下底面，形狀可以為圓柱、圓臺(tái)、棱柱、棱臺(tái)、 或上底面和下底面形狀不規(guī)則的其他立體結(jié)構(gòu)，支撐體24可以采用透明的光刻膠進(jìn)行曝 光、顯影形成。支撐體24的上底面接觸上基板21的ITO導(dǎo)電層、下底面接觸下基板22的 ITO電極導(dǎo)電層，支撐體24的高度為液晶盒的盒厚，所述液晶盒盒厚為上基板21的配向膜 26和下基板22的配向膜27之間的間距。液晶盒中支撐體24可以通過上底面固定在上基板21上或者通過下底面固定在下 基板22上，還可以一部分支撐體24的上底面固定在上基板21上，其他支撐體24的下底面 固定在下基板22上，都不影響支撐體24的支撐效果。考慮到實(shí)際支撐所需強(qiáng)度和透光效果，當(dāng)支撐體24的形狀為圓臺(tái)時(shí)，圓臺(tái)的上下 底面直徑可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如支撐體24的上底面直徑可以為ΙΟμπι，支撐體 的下底面直徑可以為20 μ m ；對(duì)于正棱臺(tái)形狀的支撐體24，正棱臺(tái)的上下底面邊長可以根 據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如上底面的邊長可以為10 μ m,下底面邊長可以為20 μ m。如圖3所示，為本實(shí)用新型的具有上下底面的支撐體與現(xiàn)有技術(shù)的塑膠球的比較 示意圖。可以看出，在支撐體高度均為液晶盒盒厚的情況下，具有上下底面的支撐體與液 晶盒上下基板形成面接觸，其接觸面積明顯遠(yuǎn)大于塑膠球(各自的接觸面用陰影示出)，因 此，當(dāng)LCD鏡片承受同樣的外部壓力時(shí)，采用具有上下底面的支撐體的LCD鏡片中的支撐體 更不易碎裂，能夠保護(hù)液晶盒的結(jié)構(gòu)不變；加之有些光刻膠還具有一定的彈性，具有上下底 面的支撐體在受壓時(shí)可以對(duì)壓力進(jìn)行緩沖，在壓力消失后恢復(fù)原狀，更好的保持液晶盒的 結(jié)構(gòu)。下面介紹一下本實(shí)用新型的IXD鏡片的制作過程Si，設(shè)計(jì)形成支撐體的掩模圖案；由于支撐體在上/下基板的位置可以在設(shè)計(jì)掩模圖案的時(shí)候均勻排布，因此可以 使后續(xù)形成的支撐體在液晶盒中均勻分布。支撐體的掩模圖形可以為多邊形、圓形、橢圓形 或其他不規(guī)則形狀。S2，根據(jù)所述掩模圖案制作掩模板；掩模板可以采用一般的鉻板。[0024]S3，按照液晶盒的上、下基板電極圖案分別制作液晶盒的上、下基板電極；液晶盒的上、下基板可以各自選用一面已經(jīng)預(yù)沉積有ITO導(dǎo)電層的基板玻璃，在 本制程中分別按照上、下基板各自的電極圖案進(jìn)行刻蝕即可，可以通過常規(guī)的刻蝕工藝完 成，本實(shí)用新型不作詳述。S4，在所述上、下基板的其中一個(gè)、具有ITO導(dǎo)電層的一面涂布光刻膠；由于支撐體可以固定在上基板也可以固定在下基板，為了簡化工藝流程，可以將 支撐體全部形成在同一個(gè)基板上，在所述基板具有ITO導(dǎo)電成的一面涂布光刻膠。所述光 刻膠為適合生產(chǎn)支撐體的光刻膠，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。S5，使用所述掩模板對(duì)所述光刻膠進(jìn)行曝光、顯影，形成支撐體；首先，要先對(duì)基板上的光刻膠預(yù)烘，揮發(fā)掉其中的有機(jī)溶劑；其次使用所述掩模板 對(duì)所述光刻膠進(jìn)行曝光，可以使用UV曝光；然后顯影并進(jìn)行高溫固化處理，得到帶有支撐 體的基板。S6，執(zhí)行點(diǎn)液晶、封膠框，完成液晶盒的制作；所述膠框可以采用環(huán)氧樹脂或熱固化膠等。S7，在液晶盒的上下表面分別貼上偏光片和下偏光片，得到IXD鏡片。所述上偏光片和下偏光片的透光方向彼此垂直。由于現(xiàn)有技術(shù)中的塑膠球是采用噴灑的方式散布在液晶盒中，本身就很難做到分 布均勻，而且液晶盒的上、下基板對(duì)塑膠球沒有約束，當(dāng)受到外部壓力時(shí)可能會(huì)在液晶盒內(nèi) 移動(dòng)，使得塑膠球在液晶盒中的分布均勻性很難控制。本實(shí)用新型可以在制作支撐體的掩 模板時(shí)，對(duì)支撐體的分布做一個(gè)良好的規(guī)劃，而且，支撐體可以固定在一個(gè)基板上，即使外 部加壓也不會(huì)移動(dòng)，對(duì)液晶盒結(jié)構(gòu)支撐的穩(wěn)定性更高。本實(shí)用新型通過使用具有上下底面的支撐體，使得液晶盒的上下基板與支撐體之 間形成面接觸，通過增大支撐體與上下基板之間的接觸面積，緩解了上下基板與支撐體之 間的壓強(qiáng)，使得支撐體的耐壓性能更強(qiáng)，保證液晶盒的盒厚均勻一致不變形。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí) 體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存 在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵 蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要 素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備
所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)......”限定的要素，并不排
除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種3D眼鏡的液晶顯示器鏡片，其特征在于，所述液晶顯示器鏡片中的液晶盒包括上基板，與上基板對(duì)應(yīng)的下基板，密封連接所述上基板和下基板邊緣的膠框，位于上基板和下基板之間的多個(gè)支撐體，以及位于由上基板、下基板和膠框所圍成的空間中的液晶；所述支撐體包括互相平行的上底面和下底面，所述支撐體的高度為液晶盒的盒厚。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器鏡片，其特征在于，所述支撐體的形狀為圓柱、圓 臺(tái)、棱柱或棱臺(tái)。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器鏡片，其特征在于，所述支撐體的上底面固定在上 基板上。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器鏡片，其特征在于，所述支撐體的下底面固定在下 基板上。
5.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示器鏡片，其特征在于，當(dāng)所述支撐體的形狀為圓臺(tái)時(shí)， 所述支撐體的上底面直徑為10 u m,支撐體的下底面直徑為20 u m。
6.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示器鏡片，其特征在于，當(dāng)所述支撐體的形狀為正棱臺(tái) 時(shí)，所述支撐體的上底面邊長為10 u m,支撐體的下底面邊長為20 u m。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的液晶顯示器鏡片，其特征在于，所述支撐體為透明光 刻膠。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種3D眼鏡的液晶顯示器鏡片，所述液晶顯示器鏡片中的液晶盒包括上基板，與上基板對(duì)應(yīng)的下基板，密封連接所述上基板和下基板邊緣的膠框，位于上基板和下基板之間的多個(gè)支撐體，以及位于由上基板、下基板和膠框所圍成的空間中的液晶；所述支撐體包括互相平行的上底面和下底面，所述支撐體的高度為液晶盒的盒厚。通過使用具有上下底面的支撐體，使得液晶盒的上下基板與支撐體之間形成面接觸，通過增大支撐體與上下基板之間的接觸面積，緩解了上下基板與支撐體之間的壓強(qiáng)，使得支撐體的耐壓性能更強(qiáng)，保證液晶盒的盒厚均勻一致不變形。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK201757825SQ201020253279
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者何基強(qiáng), 王新志 申請(qǐng)人:信利半導(dǎo)體有限公司