專利名稱：一種感光元件盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種感光元件盒、顯影裝置和處理盒。
背景技術(shù)：
美國專利號US7463850公開了這樣一種感光元件盒，該感光元件盒包括感光元 件、轉(zhuǎn)印輥和與顯影裝置可拆卸連接的盒體，所述盒體由上、下兩部分組成，上部分可拆卸 地安裝于下部分中，盒體的上部分設(shè)置有為感光元件表面充上均勻電荷的電暈絲和為電暈 絲提供張緊力的電暈扭簧，電暈絲一端與上部分連接，另一端通過一轉(zhuǎn)向柱P進行轉(zhuǎn)向后 改變方向與電暈扭簧連接，通過電扭簧得扭力繃緊電暈絲。由于電暈絲本身需要在改變方 向處彎折，因為彎折導(dǎo)致電暈絲所得到的實際張力只是扭簧產(chǎn)生的扭力的一個分力，而扭 簧產(chǎn)生的扭力本身就較小，再進行分解后實際施加給電暈絲的張力很小，很難使電暈絲處 于繃緊狀態(tài)，而且電暈絲無彈性且質(zhì)脆易斷，在電暈絲折彎處極易發(fā)生磨損和折斷的情況， 給生產(chǎn)帶來不便，也影響電暈絲的壽命，給用戶的使用帶來隱患。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種感光元件盒，以解決現(xiàn)有感光元件盒中電暈絲繃緊力小和容 易在折彎處發(fā)生磨損折斷的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是一種感光元件盒，包括感光元件、轉(zhuǎn)印輥和與顯影裝置可拆卸連接的盒體，所述盒 體上設(shè)置有為感光元件表面充上均勻電荷的電暈絲和為電暈絲提供張緊力的電暈彈簧，電 暈絲一端與盒體一端連接，另一端通過所述電暈彈簧與所述盒體的另一端連接，其特征是， 所述電暈彈簧為電暈拉簧，所述電暈拉簧的產(chǎn)生的拉力方向與所述電暈絲的方向基本一 致。所述盒體由上、下兩部分組成，上部分可拆卸地安裝于下部分中，所述下部分由獨 立的第一框架構(gòu)成，上部分由第二框架和第三框架組合而成，所述電暈絲設(shè)置在所述第三 框架上。所述電暈絲與所述電暈拉簧之間通過扣環(huán)部分相連接，所述第三框架上設(shè)置有一 圓柱狀凸臺，所述彈簧通過繞成圓圈狀的部分與所述圓柱狀凸臺套接，彈簧的另一端可與 圖像形成設(shè)備中的電極電連接。所述第三框架上還設(shè)置有柵網(wǎng)。在采用了上述技術(shù)方案后，由于電暈彈簧為電暈拉簧，電暈拉簧的產(chǎn)生的拉力方 向與電暈絲的方向基本一致，直接利用了彈簧的全部拉力進行繃緊，不但拉力大，而且電暈 絲不需要彎折，解決了現(xiàn)有感光元件盒中電暈絲繃緊力小和容易在折彎處發(fā)生磨損折斷的 技術(shù)問題。
圖1是本實用新型中感光元件盒的整體示意圖；圖2是本實用新型中感光元件盒拆分成上下兩部分的示意圖；[0014]圖3是本實用新型中感光元件盒的第一框架示意圖；圖4是本實用新型中轉(zhuǎn)印輥電極的局部示意圖；圖5是本實用新型中感光元件盒的上部分的示意圖；圖6是本實用新型中感光元件盒上部分中第二框架的示意圖；圖7是本實用新型中感光元件盒的清潔刷安裝示意圖；圖8是本實用新型中感光元件盒清潔刷的示意圖；圖9是本實用新型中感光元件盒上部分中第三框架的示意圖；圖10是本實用新型中感光元件盒電暈絲的安裝示意圖；圖11是本實用新型中感光元件盒各框架安裝示意圖；圖12是本實用新型中感光元件盒底面導(dǎo)引示意圖；圖13是顯影裝置底面導(dǎo)引面示意圖；圖14是顯影裝置安裝到感光元件盒中的示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，感光元件盒主要包括感光元件11，感光元件11的旋轉(zhuǎn)鋼軸 11a，走紙輥12，轉(zhuǎn)印輥(未示出)以及盒體。盒體包括下壁和兩側(cè)壁，如圖2所示，感光 元件盒的盒體由上、下兩部分組成，下部分由獨立的第一框架110構(gòu)成，上部分由第二框架 120a和第三框架120b組合而成，形成上部分120，后續(xù)將進行詳細的描述。上部分120可 拆卸地安裝于第一框架110中。圖2中所示，感光元件11，感光元件11的動力接收件即齒 輪11b，轉(zhuǎn)印輥(未示出)安裝在上部分120中，轉(zhuǎn)印輥包括旋轉(zhuǎn)鋼軸1 和和包裹在鋼軸 15a外表面的發(fā)泡層，當(dāng)上部分120置于第一框架110中時，轉(zhuǎn)印輥的鋼軸15a的末端與第 一框架110盒體外壁上安裝的電極13接觸導(dǎo)電，該電極13的另一端與圖像形成設(shè)備內(nèi)的 電極接觸，以此為轉(zhuǎn)印輥導(dǎo)電。此外，上部分120的后端還安裝有起迫推作用的彈簧1 和 14b，彈簧14b的彈力比彈簧Ha大，這是由于彈簧14b處于感光元件11的動力接收端，當(dāng) 齒輪lib接收來自圖像形成設(shè)備提供的動力時，會產(chǎn)生較大扭矩，為了使感光元件11迫推 受力平穩(wěn)，彈簧14b的彈力設(shè)置成大于彈簧14a的彈力。如圖3所示，為第一框架110的示意圖，第一框架110盒體分為下壁和兩側(cè)壁，主 要包括對應(yīng)于上部分120的迫推彈簧1 和14b的安裝突起14d和14c，圖3中A處是為轉(zhuǎn) 印輥導(dǎo)電的電極13，A處電極13的局部示意圖如圖4所示，電極13由可導(dǎo)電鋼片制成，電 極13—端與轉(zhuǎn)印輥末端1 接觸，另一端與圖像形成設(shè)備的電極接觸導(dǎo)電。為了使感光元 件盒的盒體結(jié)構(gòu)簡單和便于成型，感光元件盒盒體第一框架110的其中一側(cè)壁上設(shè)置有兩 個臺階面，電極13固定安裝于該側(cè)壁的其中一個臺階面上，并用螺釘13a鎖緊固定，或擠壓 進盒體兩突起Hb和13c之間卡接安裝固定，如此，由于電極13安裝固定在感光元件盒的 盒體外壁上，不僅安裝方式方便，當(dāng)電極發(fā)生老化或折斷需要更換時，拆卸維修起來也方便 易行。此外，為保證電極13與轉(zhuǎn)印輥末端1 接觸良好，在轉(zhuǎn)印輥的另一末端安裝一彈簧， 迫使整個轉(zhuǎn)印輥朝電極13端移動，以此保持電極13與轉(zhuǎn)印輥末端1 接觸良好。如圖5所示，為從第一框架110中拆卸下來的上部分120的示意圖。上部分120中 主要容納有感光元件11，轉(zhuǎn)印輥15，迫推彈簧1 和14b，電暈絲(未示出)及清潔刷(未 示出)。如前所述，上部分120可進一步拆分成第二框架120a和第三框架120b。下面對第二框架120a和第三框架120b的結(jié)構(gòu)進行詳細描述。如圖6和圖7所示，為第二框架120a的結(jié)構(gòu)示意圖，感光元件11，轉(zhuǎn)印輥15，迫推 彈簧1 和14b，及清潔刷191安裝于其上。轉(zhuǎn)印輥15包括旋轉(zhuǎn)鋼軸1 和包裹在鋼軸 1 外表面的發(fā)泡層，清潔刷191包括鋼架19和刷毛21，第二框架120a的側(cè)壁外壁上設(shè)置 有導(dǎo)引槽26a和鎖緊突起27a，分別用以引導(dǎo)和鎖緊第三框架120b安裝到第二框架120a 中，鎖緊突起27a中間設(shè)置有通孔27c，用以穿過感光元件11的鋼軸11a，以此將上部分120 固定安裝于第一框架110中，后續(xù)將進行詳細描述。鋼架上與安裝有刷毛相對的一側(cè)設(shè)置有與所述突起相匹配的折彎圖7為圖6中B處清潔刷191的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，清潔刷191包括刷毛部分21和 鋼架部分19，刷毛21安裝固定于鋼架19的一個外表面上，并與感光元件11表面接觸，以 此清潔感光元件11表面的紙屑等雜質(zhì)。如圖7和圖8所示，清潔刷191的鋼架部分19上 與安裝有刷毛相對的一側(cè)設(shè)置成折彎狀態(tài)，成一定的圓弧彎曲形狀，該折彎為U型槽，與此 鋼架19對應(yīng)的感光元件盒的盒體處，設(shè)置有一長條狀的突起20，以支撐和固定鋼架19，該 突起20的厚度與鋼架19的彎曲處圓弧寬度相近，以此，鋼架19可以夾緊于突起20上。鋼 架19上設(shè)置有至少一個卡孔19a，卡孔19a在感光元件11軸向方向上呈均勻?qū)ΨQ排布，與 此卡孔19a相對應(yīng)的突起20的位置處，設(shè)置有至少一個卡緊突起卡扣20a，以此，當(dāng)鋼架19 置于突起20上時，卡扣20a扣入卡孔19a內(nèi)，以此將鋼架19扣緊于盒體上。從鋼架的剛性 考慮，也為了方便折彎鋼架19，將鋼架19鋼片的厚度設(shè)置在0. 3-1. Omm之間，且在鋼架19 的長度方向上，折痕處設(shè)置有至少一個間斷排列的開口 1%，鋼架19的端部設(shè)置有為清潔 刷191供電，與圖像形成設(shè)備的電極接觸導(dǎo)電的電極19c。如圖9和圖10所示，為第三框架120b的結(jié)構(gòu)示意圖。第三框架120b包括為感光 元件表面充上均勻電荷的電暈絲23，為電暈絲23提供張緊力的彈簧22及柵網(wǎng)(未示出)， 電暈絲23包括絲狀部分23a和扣環(huán)部分23b，電暈絲23的其中一端固定在第三框架120b 的盒體一側(cè)，另一端扣環(huán)23b與提供張緊力的彈簧22的一端部2 勾緊，彈簧22的端部 22a為彎鉤狀以勾住電暈絲的扣環(huán)2 并提供張緊力。第三框架120b的盒體上有一圓柱狀 凸臺對，彈簧22通過繞成圓圈狀的部分22b，安裝固定在凸臺M上。彈簧22的另一端22c 固定于盒體上，當(dāng)感光元件盒置于圖像形成設(shè)備中時，彈簧22的另一端22c與圖像形成設(shè) 備中的電極接觸導(dǎo)電，以此彈簧22不僅為電暈絲23提供張緊力，還起到了電極的作用，為 電暈絲23接觸導(dǎo)電。如圖10所示，彈簧22定位了電暈絲23在軸向和軸向垂直方向上的 長度，彈簧22的中心線L與繃緊的電暈絲23在軸向長度方向上平行。圖10所示第三框架120b還包括有起導(dǎo)引和定位作用的側(cè)壁^b，側(cè)壁26b中心位 置處設(shè)置有通孔27b，導(dǎo)引側(cè)壁26b沿圖7所示的第二框架120a側(cè)壁的導(dǎo)引槽26a滑入，同 時通孔27b扣入鎖緊突起27a中，如此，第三框架120b與第二框架120a鎖緊，從而形成一 整體即上部分120。后續(xù)將進行詳細描述。如圖11所示，為整個感光元件盒的盒體裝配過程示意圖，以盒體各框架的其中一 側(cè)安裝方式為例進行說明。自上而下的安裝順序，如前面所述，第三框架120b在起導(dǎo)引作 用的側(cè)壁^b引導(dǎo)下，滑入第二框架120a的導(dǎo)引槽^a中，同時第三框架120b的通孔27b 與第二框架120a的鎖緊突起27a鎖緊，如此，第三框架120b和第二框架120a形成一個整 體，即如圖2和圖5所示的上部分120。將起迫推作用的彈簧14b的一端安裝固定于上部分120的第二框架120a上，接著將整個上部分120安裝到第一框架110內(nèi)，安裝到位后，此 時將彈簧14b的另一端安裝到第一框架110的固定突起14c中。接著安裝感光元件11的 旋轉(zhuǎn)鋼軸11a，第一框架110的盒體側(cè)壁設(shè)置有長形狀的鋼軸孔27d，鋼軸Ila穿過第一框 架110的該長形軸孔27d，接著穿過第三框架120b的通孔27b，穿過第二框架120a的側(cè)壁 上的通孔27c，穿過感光元件11的空心腔體，同樣地，鋼軸Ila分別依次穿過了三個框架的 另一對應(yīng)側(cè)壁上的通孔，如此，鋼軸Ila將三個框架牢牢固定結(jié)合在一起，形成一個感光元 件盒盒體整體，限制了三者在上下方向上的竄動，此外，鋼軸Ila的兩端尾部用卡簧卡緊， 以防鋼軸Ila從各孔中在長度方向上脫落。由于盒體各框架另一側(cè)壁上的安裝固定方式和 結(jié)構(gòu)與該例側(cè)壁相同，在此不再贅述。如圖12和圖13所示，此時感光元件盒盒體的上部分120置于第一框架110中，形 成一個完整的感光元件盒盒體，由于第一框架110的感光元件鋼軸孔27d為長形狀的通孔， 因此上部分120在第一框架110內(nèi)并不是完全固定定位的，在上下方向上固定，而上部分 120相對第一框架110可以在前后方向上自由移動。當(dāng)圖13所示的顯影裝置安裝進圖12 所示的感光元件盒內(nèi)時，置于上部分120與第一框架110之間的迫推彈簧1 和彈簧14b， 推動上部分120在第一框架110內(nèi)前后移動，同時上部分120內(nèi)的感光元件11也隨著前后 移動，以此使得上部分120內(nèi)的感光元件11與顯影裝置內(nèi)的顯影輥51之間保持適當(dāng)?shù)膲?力和接觸間隙，從而使顯影輥51上的碳粉能夠順利轉(zhuǎn)移到感光元件11的表面上。如圖12 所示，在上部分120中第三框架120b的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)引槽40，第一框架110的側(cè)壁設(shè)置 有導(dǎo)引支撐壁31b，當(dāng)上部分120相對于第一框架110前后移動時，導(dǎo)引槽40由導(dǎo)引壁31b 支撐，并可相對導(dǎo)引壁31b前后自由移動，以使上部分120的運動平滑穩(wěn)定，與此同時，鋼軸 Ila亦在第一框架110的長形剛軸孔27d內(nèi)前后移動。如圖12所示，感光元件盒盒體下壁的上表面靠近所述盒體兩側(cè)壁的位置處設(shè)置 有導(dǎo)引平面3 和35b，如圖13所示，顯影裝置的底面在與此導(dǎo)引平面3 和3 相對應(yīng)的 位置處分別設(shè)置有定位平面5 和52b，在顯影裝置裝入感光元件盒的過程中，感光元件盒 的導(dǎo)引平面3 和3 通過引導(dǎo)顯影裝置底面定位平面5 和52b，從而使顯影裝置平穩(wěn)地 滑入感光元件盒內(nèi)，如圖14所示即為顯影裝置置于感光元件盒內(nèi)時的狀態(tài)示意圖，此時導(dǎo) 引平面3 和35b限定了顯影裝置在感光元件盒內(nèi)上下方向中往下的位置。如圖14所示，為了使顯影裝置在工作過程中運動平穩(wěn)而不發(fā)生竄動現(xiàn)象，以得到 最佳的打印品質(zhì)效果，需將顯影裝置鎖緊固定在感光元件盒內(nèi)。圖12已經(jīng)詳細說明了感光 元件盒的導(dǎo)引平面3 和3 導(dǎo)引并定位了顯影裝置的底面，圖14中所示感光元件盒盒體 第一框架110的側(cè)壁還設(shè)置了限位突起31a和31b，顯影裝置的顯影輥軸端部30自顯影裝 置側(cè)壁伸出，當(dāng)顯影裝置置于感光元件盒內(nèi)時，感光元件盒的限位突起31a和31b將顯影輥 軸端30卡緊，以此限定了顯影輥軸端30在上下方向中往上的位置。感光元件盒的盒體第 一框架110側(cè)壁同時設(shè)置有使顯影裝置的顯影輥軸端在當(dāng)顯影裝置裝入時可自由活動的U 型凹槽開口 3 和32b，當(dāng)感光元件盒和顯影裝置置于圖像形成設(shè)備中時，該U型凹槽開口 3 和32b允許圖像形成設(shè)備發(fā)出的檢測顯影裝置內(nèi)剩余碳粉量的激光通過，同時U型凹槽 開口 3 和32b并不支撐顯影輥軸端30，兩者在上下方向上有一定間距。如圖12和圖14所示的感光元件盒盒體的第一框架110盒體下壁的延伸尾部設(shè)置 有第二限位彈性突起33a和33b，該彈性突起33a和3 與感光元件盒盒體一體成型，形狀6為勾狀，且可彈性變形，當(dāng)顯影裝置置于感光元件盒內(nèi)時，該彈性突起33a和3 與顯影裝 置的尾部34咬合，以使顯影裝置鎖緊固定于感光元件盒內(nèi)，限制顯影裝置上下竄動。當(dāng)需 要從感光元件盒內(nèi)取出顯影裝置時，向下按住把手41，則彈性突起33a和33b由于彈性變 形，朝箭頭D所示方向變形移動，從而松開顯影裝置尾部34，即可從感光元件盒中取出顯影 裝置，當(dāng)松開把手41時，彈性突起33a和33b由于彈性變形，又恢復(fù)到與顯影裝置咬合狀態(tài) 的位置處。 從上所述，感光元件盒盒體的下壁上表面的導(dǎo)引平面3 和35b限定了顯影裝置 往下的位置，盒體側(cè)壁上的限位突起31a和31b限定了顯影裝置往上的位置，盒體下壁延伸 尾部的彈性突起33a和3 限定了顯影裝置上下方向的位置，同時，這三個位置的限位點配 合作用，防止了顯影裝置在感光元件盒內(nèi)旋轉(zhuǎn)竄動。
權(quán)利要求1.一種感光元件盒，包括感光元件、轉(zhuǎn)印輥和與顯影裝置可拆卸連接的盒體，所述盒體 上設(shè)置有為感光元件表面充上均勻電荷的電暈絲和為電暈絲提供張緊力的電暈彈簧，電暈 絲一端與盒體一端連接，另一端通過所述電暈彈簧與所述盒體的另一端連接，其特征是，所 述電暈彈簧為電暈拉簧，所述電暈拉簧的產(chǎn)生的拉力方向與所述電暈絲的方向基本一致。
2.如權(quán)利要求1所述的感光元件盒，其特征是，所述盒體由上、下兩部分組成，上部分 可拆卸地安裝于下部分中，所述下部分由獨立的第一框架構(gòu)成，上部分由第二框架和第三 框架組合而成，所述電暈絲設(shè)置在所述第三框架上。
3.如權(quán)利要求2所述的感光元件盒，其特征是，所述電暈絲與所述電暈拉簧之間通過 扣環(huán)部分相連接，所述第三框架上設(shè)置有一圓柱狀凸臺，所述彈簧通過繞成圓圈狀的部分 與所述圓柱狀凸臺套接，彈簧的另一端可與圖像形成設(shè)備中的電極電連接。
4.如權(quán)利要求3所述的感光元件盒，其特征是，所述第三框架上還設(shè)置有柵網(wǎng)。
專利摘要本實用新型涉及一種感光元件盒。包括感光元件、轉(zhuǎn)印輥和與顯影裝置可拆卸連接的盒體，所述盒體上設(shè)置有為感光元件表面充上均勻電荷的電暈絲和為電暈絲提供張緊力的電暈彈簧，電暈絲一端與盒體一端連接，另一端通過所述電暈彈簧與所述盒體的另一端連接，其特征是，所述電暈彈簧為電暈拉簧，所述電暈拉簧的產(chǎn)生的拉力方向與所述電暈絲的方向基本一致。直接利用了彈簧的全部拉力進行繃緊，不但拉力大，而且電暈絲不需要彎折，解決了現(xiàn)有感光元件盒中電暈絲繃緊力小和容易在折彎處發(fā)生磨損折斷的技術(shù)問題。
文檔編號G03G15/02GK201828775SQ20102026855
公開日2011年5月11日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者林華深, 陳德 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司