專利名稱：彈簧鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于眼鏡的彈簧鉸鏈。
背景技術(shù)：
人們所配帶的眼鏡常用彈簧鉸鏈連接眼鏡腿的前后兩段，使得眼鏡腿的前后兩段 可繞彈簧鉸鏈的鉸軸轉(zhuǎn)動并相互的有彈力的折合或者有彈力的打開伸直。通常由彈簧鉸鏈 連接的兩段折合后呈大致90°角。如圖1、圖2所示是一常見的由一彈簧鉸鏈連接眼鏡腿的兩段的例子的示意圖。圖 1表示的是眼鏡腿的兩段(10)與(11)呈打開伸直狀態(tài)的示意圖，也即是彈簧鉸鏈(12)呈 打開伸直狀態(tài)的示意圖。圖2則表示的是彈簧鉸鏈(12)呈折合狀態(tài)的示意圖。圖3是其 彈簧鉸鏈(12)的立體分解圖?？梢姡ǔ?，彈簧鉸鏈(12)包括一具有帶鉸軸孔的第一連接 片(13)的第一鉸(14)，圖中的例子所述的第一鉸(14)相當于業(yè)界俗稱的前鉸，和一具有彈 簧盒(15)的第二鉸(16)，圖中的例子所述的第二鉸(16)相當于業(yè)界俗稱的后鉸，該彈簧 盒(15)收納彈簧(17)以及當其相對于彈簧盒伸出時其被彈簧施以彈性回推力的帶鉸軸孔 的第二連接片(18)在其中；由鉸軸(19)連接第一連接片(13)與第二連接片(18)而使第 一鉸(14)與第二鉸(16)連接。又可見，當彈簧鉸鏈(12)在外力的作用下折合時，彈簧鉸 鏈的第二鉸(16)在彈簧推力的作用下，其彈簧盒(15)的左右前端面(20，20’ )與第一鉸 (14)的第一連接片(13)的凸位(21)相抵并繞過該凸位(21)，最終停止在第一鉸(14)的 第一連接片(13)的折合停止面(22)上。通常為了在折合時眼鏡腿的兩段不至于松動，所 述的彈簧盒(15)的左右前端面(20)是因彈簧力緊壓在所述的折合停止面(22)上的。眼鏡腿通常會噴油色在表面形成美觀的油色層作裝飾。在使用彈簧鉸鏈的情況， 業(yè)界現(xiàn)有的眼鏡有一長期未解決的缺陷，就是那第一鉸(14)的第一連接片(13)的折合停 止面(22)被在鉸鏈數(shù)次折合后就逐漸的脫落油色層，甚至在眼鏡還沒有賣到消費者手上， 在眼鏡腿打開伸直時已經(jīng)在那個位置脫落油色層，這極大的損害了眼鏡的美觀和品質(zhì)形 象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種眼鏡用的彈簧鉸鏈，它在前面所述的第一鉸(14) 的第一連接片(13)的折合停止面(22)上，可以保留美觀的油色層，不因彈簧鉸鏈的多次折 合而破壞眼鏡腿的美觀。本實用新型的技術(shù)方案是用于眼鏡的彈簧鉸鏈，包括一具有帶鉸軸孔的第一連接片(13)的第一鉸(14)，和 一具有彈簧盒(15)的第二鉸(16)，該彈簧盒(15)收納彈簧(17)以及當其相對于彈簧盒 伸出時其被彈簧施以彈性回推力的帶鉸軸孔的第二連接片(18)在其中；由鉸軸(19)連接 第一連接片(13)與第二連接片(18)而使第一鉸(14)與第二鉸(16)連接；所述的第一鉸 (14)的第一連接片(13)上具有在彈簧鉸鏈折合時所述的彈簧盒(15)的左右前端面(20，
320’ )停止在其上的折合停止面部(26)；其特征在于每一所述的第一鉸(14)的第一連接片(13)，其上的折合停止面部 (26)，由一前高面(23)和一后高面(24)及中間的一呈斷面下凹的下凹面(25)構(gòu)成。某些實施例中，其特征還在于每一所述的第一鉸(14)的第一連接片(13)，其上 的折合停止面部(26)，所述的前高面(23)和后高面(24)大致平行且高出于所述的下凹面 (25)0. Imm 0. 2mm。某些實施例中，其特征還在于每一所述的第一鉸(14)的第一連接片(13)，其上 的折合停止面部(26)，在所述的折合停止面部(26)的長度方向，所述的前高面(23)和后高 面(24)的長度之和小于所述的呈斷面下凹的下凹面的長度。具體到某些實施例中，其特征還在于每一所述的第一鉸(14)的第一連接片 (13)，其上的折合停止面部(26)，所述的前高面(23)，在所述的折合停止面部(26)的長度 方向的長度約為0.6mm 0.9mm;所述的后高面(23)，在所述的折合停止面部(26)的長度 方向的長度約為0. 4mm 0. 7mm。某些實施例中，所述的彈簧鉸鏈的第一鉸(14)是與眼鏡腿的一段一體成型，所述 的彈簧鉸鏈的第二鉸(16)是與眼鏡腿的另一段一體成型。通常的眼鏡架，眼鏡腿包括彈簧鉸鏈，表面的噴色油層厚度在0. 06mm 0. 12mm。 由上述技術(shù)方案，當彈簧鉸鏈折合時，所述的彈簧盒(15)的左右前端面(20，20’)停止在所 述的折合停止面部(26)上時，因彈簧力的作用，緊壓作用在所述的折合停止面部(26)上； 并且因彈簧力的作用每次當彈簧鉸鏈折合時其彈簧盒(15)的左右前端面(20，20’)繞過所 述的凸位(21)后即有力的拍打、碰撞所述的折合停止面部(26)；這使得折合停止面部(26) 上的較高的且面積不大的所述的前高面(23)及后高面(24)上的噴色油層，在彈簧鉸鏈數(shù) 次折合后較易脫掉噴色油層；在眼鏡架生產(chǎn)過程中，進行一個故意的多次折合彈簧鉸鏈的 工序，故意的將所述的前高面(23)及后高面(24)上的噴色油層全部脫掉；而所述的呈斷面 下凹了 0. Imm 0. 2mm的下凹面(25)，因為其表面的噴色油層僅為0. 06mm 0. 12mm高， 不被彈簧盒(15)的左右前端面(20，20’ )接觸到，不被緊壓和拍打、碰觸，因而不會掉落油 色層。因為是呈斷面垂直下凹的，其不是前高面(23)或者后高面(24)的平滑延伸面，使得 其噴色油層不會因為前高面(23)或后高面(24)的噴色油層的脫落連帶而脫落。這樣，在 所述的折合停止面部(26)的下凹面(25)上，可以形成整齊的美觀的油色層，而在所述的前 高面(23)及后高面(24)上則讓其呈現(xiàn)出規(guī)整的金屬原色表面，因而是美觀的。
圖1表示通常的彈簧鉸鏈呈打開伸直狀態(tài)的連接眼鏡腿的兩段的示意圖；圖2表示圖1中的彈簧鉸鏈呈折合狀態(tài)的示意圖；圖3表示圖1中的彈簧鉸鏈分解為第一鉸、第二鉸的立體示意圖；圖4示出本實用新型實施例1的彈簧鉸鏈第一鉸剖視圖；圖5示出圖4中的彈簧鉸鏈第一鉸立體示意圖；圖6示出實施例1中的彈簧鉸鏈連接眼鏡腿的兩段呈折合狀態(tài)的示意圖；圖7示出本實用新型實施例2的彈簧鉸鏈的剖視圖；圖8示出本實用新型實施例3的彈簧鉸鏈第一鉸放大的剖視圖。具體實施例實施例1如圖4、圖5、圖6所示的本實用新型實施例1。一連接有眼鏡腿的一段(10)的彈 簧鉸鏈，包括一第一鉸(14)，可見該第一鉸(14)具有2個帶鉸軸孔的第一連接片(13)。和 一具有彈簧盒(15)的第二鉸(16)，該彈簧盒(15)收納彈簧(17)及一帶鉸軸孔的第二連 接片(18)在其中，該第二連接片(18)當其相對于彈簧盒伸出時其被彈簧施以彈性的回推 力。在某些彈簧鉸鏈的例子中，所述的第二鉸的被彈簧作用的第二連接片有2片，而與之對 應的所述的第一鉸的第一連接片則有3片。如圖6所示，由鉸軸(19)連接第一連接片(13) 與第二連接片(18)而使第一鉸(14)與第二鉸(16)連接。所述的第一鉸(14)的第一連接 片(13)上具有在彈簧鉸鏈折合時所述的彈簧盒(15)的左右前端面(20，20’ )停止在其上 的折合停止面部(26)?？梢?，在本實施例中每一所述的第一鉸(14)的第一連接片(13)， 其上的折合停止面部(26)，由一前高面(23)和一后高面(24)及中間的一呈斷面垂直下凹 的下凹面(25)構(gòu)成。這里，所述的前高面(23)是由第一連接片(13)的凸位(21)延伸到所述的折合停 止面部(26)上的。本實施例這里，所述的前高面(23)和后高面(24)呈大致平行且高出于 所述的下凹面(25)0. Imm 0. 2mm。而通常，眼鏡腿包括彈簧鉸鏈，表面的噴色油層(27)厚 度在0.06mm 0. 12mm。如圖6所示，可見，當彈簧鉸鏈(12)折合時，所述的彈簧盒(15)的 左右前端面(20，20’)停止在所述的前高面(23)和后高面(24)上，而其并不接觸下凹的下 凹面(25)的噴色油層(27)。本實施例這里，每一所述的第一鉸(14)的第一連接片(13)，其上的折合停止面部，所述的前高面(23)，在所述的折合停止面部(26)的長度方向的長度約為0.6mm 0.9mm。這是因為，包括本實施例的，通常的，所述的第一鉸(14)是由白銅合金或者銅鎳 合金或者不銹鋼材料構(gòu)成；每一所述的第一鉸(14)的第一連接片(13)的厚度通常的不 會小于0.8mm;所述的前高面(23)，在所述的折合停止面部(26)的長度方向的長度約為 0.6mm 0.9mm時，其已經(jīng)有足夠的強度，使得所述的凸位(21)以及該前高面(23)在受力 時不變形。其在所述的后高面(23)，在所述的折合停止面部(26)的長度方向的長度約為 0.4mm 0.7mm;這里，它也已有足夠的強度提供為所述的彈簧盒(15)的左右前端面(20， 20’ )緊壓停止在其上并且承受彈簧盒(15)的左右前端面(20，20’ )因彈力拍打它而不變 形。 由上述可見，每一所述的第一鉸(14)的第一連接片(13)，其上的折合停止面部，在所述的折合停止面部(26)的長度方向，所述的前高面(23)和后高面(24)的長度 之和小于所述的呈斷面下凹的下凹面的長度，可以進一步實現(xiàn)本實用新型彈簧鉸鏈美觀的 目的。實施例2如圖7所示的本實用新型實施例2，圖中其與實施例1相同的部件采用相同的標 注。其與實施例1不同之處在于所述的彈簧鉸鏈的第一鉸(14)是與眼鏡腿的一前段(28) 一體成型，以及，所述的彈簧鉸鏈的第二鉸(16)的彈簧盒(15)是與眼鏡腿的一后段(29) 一體成型。由此可理解，若所述的彈簧鉸鏈的第一鉸(14)是與眼鏡腿的一后段一體成型，而所述的彈簧鉸鏈的包括有彈簧盒的第二鉸(16)其彈簧盒(15)是與眼鏡腿的一前段一體 成型，也是同理。實施例3如圖8所示的實施例3，圖中示出的是本實用新型彈簧鉸鏈的一個所述的第一鉸 (14)的放大的剖視圖，圖中其與實施例1相同的部件采用相同的標注。其與實施例1不同 之處在于每一所述的第一鉸(14)的第一連接片(13)，其上的折合停止面部(26)，其所述 的呈斷面下凹的下凹面(25)是一個中間稍高兩端稍低的圓弧面。這樣的好處在于比較 實施例1，當下凹面(25)的中間部為同樣的下凹深度，下凹面(25)的兩端有更大的下凹深 度，可以更明顯的呈斷面下凹的特征，這有益于所述的下凹面(25)表面的噴色油層的更加 不會被連帶脫落。
權(quán)利要求用于眼鏡的彈簧鉸鏈，包括一具有帶鉸軸孔的第一連接片(13)的第一鉸(14)，和一具有彈簧盒(15)的第二鉸(16)，該彈簧盒(15)收納彈簧(17)以及當其相對于彈簧盒伸出時其被彈簧施以彈性回推力的帶鉸軸孔的第二連接片(18)在其中；所述的第一鉸(14)的第一連接片(13)上具有在彈簧鉸鏈折合時所述的彈簧盒(15)的左右前端面(20，20’)停止在其上的折合停止面部(26)；其特征在于每一所述的第一鉸(14)的第一連接片(13)，其上的折合停止面部(26)，由一前高面(23)和一后高面(24)及中間的一呈斷面下凹的下凹面(25)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉸鏈，其特征在于每一所述的第一鉸(14)的第一連接 片(13)，其上的折合停止面部(26)，所述的前高面(23)和后高面(24)大致平行且高出于 所述的下凹面(25) 0. Imm 0. 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉸鏈，其特征在于每一所述的第一鉸(14)的第一連接 片(13)，其上的折合停止面部(26)，在所述的折合停止面部(26)的長度方向，所述的前高 面(23)和后高面(24)的長度之和小于所述的呈斷面下凹的下凹面(25)的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉸鏈，其特征在于每一所述的第一鉸(14)的第一連接 片(13)，其上的折合停止面部(26)，所述的前高面(23)，在所述的折合停止面部(26)的長 度方向的長度約為0.6mm 0.9mm;所述的后高面(23)，在所述的折合停止面部(26)的長 度方向的長度約為0. 4mm 0. 7mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉸鏈，其特征在于所述的彈簧鉸鏈的第一鉸(14)是與 眼鏡腿的一段一體成型，所述的彈簧鉸鏈的第二鉸(16)是與眼鏡腿的另一段一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧鉸鏈，其特征在于每一所述的第一鉸(14)的第一連接 片(13)，其上的折合停止面部(26)，其所述的呈斷面下凹的下凹面(25)是一個中間稍高兩 端稍低的圓弧面。
專利摘要用于眼鏡的彈簧鉸鏈，包括一具有帶鉸軸孔的第一連接片(13)的第一鉸(14)，和一具有彈簧盒(15)的第二鉸(16)，該彈簧盒收納彈簧(17)以及被彈簧作用的帶鉸軸孔的第二連接片(18)在其中；所述的第一連接片(13)上具有在彈簧鉸鏈折合時所述的彈簧盒(15)的左右前端面(20，20’)停止在其上的折合停止面部(26)；所述的折合停止面部(26)由一前高面(23)和一后高面(24)及中間的一呈斷面下凹的下凹面(25)構(gòu)成。這樣結(jié)構(gòu)的彈簧鉸鏈其在所述的下凹面(25)保留有不致于被彈簧盒的左右前端面緊壓、拍打而脫掉的噴色油層；而所述的前高面(23)和后高面(24)則在眼鏡生產(chǎn)的工序中故意讓其脫落，呈現(xiàn)出規(guī)整的金屬原色表面。解決了彈簧鉸鏈因脫落油色層不美觀的問題。
文檔編號G02C5/22GK201749257SQ20102027704
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者張國宏, 蔣新東 申請人:深圳市歐帝光學有限公司