專利名稱：鏡頭裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鏡頭裝配裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裝配設(shè)備，尤其是一種鏡頭裝配裝置。背景技術(shù)：
在一些具有拍照功能小型移動設(shè)備(比如手機(jī))上，通常都安裝有小型鏡頭。小 型鏡頭通過螺接的方式安裝在鏡頭底座上，然后可通過手機(jī)電路板的控制信號控制鏡頭底 座帶動鏡頭對焦。傳統(tǒng)的裝配小型鏡頭的方式都是采用人工方法。由于鏡頭和底座都很小，工人需 要較高的熟練度和技巧，而且即使非常熟練的工人裝配效率也很低，導(dǎo)致生產(chǎn)率難以提高。

實用新型內(nèi)容鑒于上述狀況，有必要針對傳統(tǒng)人工螺接導(dǎo)致生產(chǎn)率難以提高的問題，提供一種 生產(chǎn)效率較高的鏡頭裝配裝置。一種鏡頭裝配裝置，用于裝配鏡頭和鏡頭底座，包括轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸一端的 轉(zhuǎn)帽，及可帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)帽頂端設(shè)有固定所述鏡頭底座的固定槽。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸與所述馬達(dá)連接，直接由所述馬達(dá)驅(qū)動。優(yōu)選地，還包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的從動轉(zhuǎn)輪和設(shè)于所述馬達(dá)上的主動轉(zhuǎn)輪，所述 從動轉(zhuǎn)輪的邊緣與所述主動轉(zhuǎn)輪的邊緣緊密貼合。優(yōu)選地，還包括殼體和設(shè)于所述殼體內(nèi)部的固定板，所述轉(zhuǎn)軸一端穿出所述殼體 與所述轉(zhuǎn)帽套接，所述轉(zhuǎn)軸另一端與所述固定板活動相連。優(yōu)選地，所述主動轉(zhuǎn)輪和所述從動轉(zhuǎn)輪其中至少一個的邊緣設(shè)有摩擦件。優(yōu)選地，還包括設(shè)于所述固定板的一側(cè)并可固定于固定板的不同位置的調(diào)整板， 所述馬達(dá)的驅(qū)動軸活動穿設(shè)于所述調(diào)整板。優(yōu)選地，所述調(diào)整板上設(shè)有滑動槽，所述固定板上設(shè)有可在所述滑動槽內(nèi)相對滑 動以將調(diào)整板固定于所述固定板不同位置的緊固件。優(yōu)選地，還包括彈簧，所述彈簧與所述調(diào)整板一端相抵。優(yōu)選地，所述馬達(dá)可正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。在裝配鏡頭和鏡頭底座時，首先將鏡頭底座卡入固定槽，馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn) 帽隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，由于鏡頭底座卡入固定槽，因此鏡頭底座也隨轉(zhuǎn)帽轉(zhuǎn)動，將鏡頭與鏡頭底座 接觸，則鏡頭與的鏡頭底座相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)二者的螺接。相對于傳統(tǒng)手工操作方式，上述裝 配裝置可極大地提高生產(chǎn)率。

圖1為一實施例的鏡頭裝配裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A部分的局部放大圖；圖3為另一實施例的鏡頭裝配裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4為調(diào)整板的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實施例的鏡頭裝配裝置進(jìn)行進(jìn)一步說明。圖1為一實施例的鏡頭裝配裝置結(jié)構(gòu)示意圖。該裝置包括轉(zhuǎn)軸10、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸10 一端的轉(zhuǎn)帽20以及可帶動所述轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動的馬達(dá)30。轉(zhuǎn)帽20頂端設(shè)有固定槽22。其中 固定槽22的形狀與所要裝配的鏡頭底座80的形狀相適配，使鏡頭底座80可卡入固定槽 22。當(dāng)鏡頭90與鏡頭底座80接觸后，馬達(dá)30帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，使鏡頭90與鏡頭底座80 相對轉(zhuǎn)動，從而螺接。圖2為圖1中A部分的局部放大圖。鏡頭90包括鏡頭體92、設(shè)于鏡頭體92上的 光學(xué)透鏡94以及與鏡頭體92連接的螺紋部96。鏡頭底座80具有與96相配合的螺孔82， 鏡頭底座80可卡入與其外形相適配的固定槽22中。結(jié)合圖1，當(dāng)馬達(dá)30帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動 時，轉(zhuǎn)帽20隨轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，由于鏡頭底座80卡入固定槽22，因此鏡頭底座80也隨轉(zhuǎn)帽20 轉(zhuǎn)動，若將鏡頭90的螺紋部96與鏡頭底座80的螺孔82接觸，則鏡頭90與鏡頭底座80相 對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)二者的螺接。本實施例中，轉(zhuǎn)帽20與轉(zhuǎn)軸10之間可相對轉(zhuǎn)動，但是在無外力作用于轉(zhuǎn)帽20上 時，轉(zhuǎn)帽20與轉(zhuǎn)軸10之間的摩擦力使轉(zhuǎn)帽20隨轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動。并且該摩擦力還應(yīng)大于鏡 頭90與鏡頭底座80螺接時的相互作用力。當(dāng)用手從一側(cè)按住轉(zhuǎn)帽20時，轉(zhuǎn)帽20即停止 隨轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸10空轉(zhuǎn)，按住轉(zhuǎn)帽20的力使轉(zhuǎn)帽20停止轉(zhuǎn)動即可，不能太大使轉(zhuǎn)帽 20和轉(zhuǎn)軸10之間的摩擦過于劇烈。轉(zhuǎn)帽20停止轉(zhuǎn)動后，可以將鏡頭底座80放入轉(zhuǎn)帽20 頂端的固定槽22，同時使鏡頭的螺紋部96對準(zhǔn)鏡頭底座80的螺孔82。然后放開被按住的 轉(zhuǎn)帽20，轉(zhuǎn)帽20便帶動鏡頭底座80相對螺紋部96轉(zhuǎn)動，從而將鏡頭90與鏡頭底座80螺 接。螺接完成后，再用手按住轉(zhuǎn)帽20 —側(cè)，將螺接好的鏡頭90與鏡頭底座80—起取出。這 種結(jié)構(gòu)的好處是不用頻繁地打開或關(guān)閉馬達(dá)以方便將鏡頭底座80放入固定槽22?？梢岳?解的是，轉(zhuǎn)帽20與轉(zhuǎn)軸10也可以是固定連接或一體結(jié)構(gòu)，安裝時提供開關(guān)控制馬達(dá)的開閉 即可。本實施例中，轉(zhuǎn)軸10與馬達(dá)30連接，直接由馬達(dá)30驅(qū)動。馬達(dá)30優(yōu)選地為可調(diào)整 轉(zhuǎn)速式的馬達(dá)。在另一優(yōu)選實施例中，轉(zhuǎn)軸也可不由馬達(dá)直接驅(qū)動。如圖3所示，該實施例的鏡 頭裝配裝置包括轉(zhuǎn)軸11、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸11 一端的轉(zhuǎn)帽21以及可帶動所述轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動的馬 達(dá)31。轉(zhuǎn)軸11上設(shè)有從動轉(zhuǎn)輪112，轉(zhuǎn)軸11垂直于從動轉(zhuǎn)輪112并穿過從動轉(zhuǎn)輪112的 中心，從動轉(zhuǎn)輪112的兩側(cè)設(shè)有限位件41。限位件41上設(shè)有轉(zhuǎn)動孔(圖未示)，轉(zhuǎn)軸11穿 設(shè)于轉(zhuǎn)動孔。馬達(dá)31的驅(qū)動軸314上設(shè)有主動轉(zhuǎn)輪312，從動轉(zhuǎn)輪112的邊緣與主動轉(zhuǎn)輪 312的邊緣緊密貼合。本實施例的裝配裝置還包括圍成殼體的上面板512、下面板514、前面板(圖未 示)、后面板(圖未示)、左側(cè)板516以及右側(cè)板518。上述的從動轉(zhuǎn)輪112、主動轉(zhuǎn)輪312、 馬達(dá)31及相關(guān)部件均設(shè)于殼體內(nèi)。此外，裝配裝置還包括設(shè)于殼體內(nèi)部的固定板520，固 定板520平行于上面板512和下面板514同時垂直于左側(cè)板516和右側(cè)板518。限位件41 分別設(shè)于上面板512和固定板520上，轉(zhuǎn)軸11 一端穿過上面板512伸出殼體與轉(zhuǎn)帽21套 接。本實施例中，工作時，馬達(dá)31帶動主動轉(zhuǎn)輪312轉(zhuǎn)動，主動轉(zhuǎn)輪312通過邊緣的摩擦力帶動從動轉(zhuǎn)輪112轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動后，其后的工作原理與上一實施 例相同，在此不再贅述。為增大主動轉(zhuǎn)輪312和從動轉(zhuǎn)輪112之間的摩擦力，其二者中的至 少一個的邊緣套設(shè)有摩擦件。本實施例中，該摩擦件是設(shè)于主動轉(zhuǎn)輪312上的彈性圈316。 其他實施例中，主動轉(zhuǎn)輪和從動轉(zhuǎn)輪也可以是相互配合的齒輪。進(jìn)一步地，固定板520的一側(cè)還設(shè)有可相對于固定板520滑動的調(diào)整板61，馬達(dá) 31的驅(qū)動軸314穿設(shè)于調(diào)整板61，調(diào)整板61通過緊固件固定于固定板520的不同位置。本 實施例中，緊固件是固定螺絲318。通過調(diào)整61相對520的位置，從而改變固定在驅(qū)動軸 314上的主動轉(zhuǎn)輪312與從動轉(zhuǎn)輪112之間緊貼的程度，從另一個側(cè)面增大二者之間的摩 擦力，以保證驅(qū)動轉(zhuǎn)軸11能夠正常轉(zhuǎn)動。圖4為調(diào)整板61的俯視圖。調(diào)整板61沿滑動方 向設(shè)滑動槽612，且中央與驅(qū)動軸314對應(yīng)的位置設(shè)有通孔614，驅(qū)動軸314穿過通孔614。 固定螺絲318設(shè)于滑動槽612內(nèi)并固定于固定板520上。此外，還可在調(diào)整板61—端設(shè)彈簧71，在調(diào)整板61的固定螺絲318松開時也能提 供主動轉(zhuǎn)輪312對從動轉(zhuǎn)輪112的擠壓力。上述實施例的馬達(dá)可正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)以方便不同方向的螺接或者拆解，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)通 過開關(guān)的調(diào)整實現(xiàn)。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鏡頭裝配裝置，用于裝配鏡頭和鏡頭底座，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述 轉(zhuǎn)軸一端的轉(zhuǎn)帽，及可帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)帽頂端設(shè)有固定所述鏡頭底座的 固定槽。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡頭裝配裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸與所述馬達(dá)連接，直接由 所述馬達(dá)驅(qū)動。
3.如權(quán)利要求1所述的鏡頭裝配裝置，其特征在于，還包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的從動轉(zhuǎn) 輪和設(shè)于所述馬達(dá)上的主動轉(zhuǎn)輪，所述從動轉(zhuǎn)輪的邊緣與所述主動轉(zhuǎn)輪的邊緣緊密貼合。
4.如權(quán)利要求3所述的鏡頭裝配裝置，其特征在于，還包括殼體和設(shè)于所述殼體內(nèi)部 的固定板，所述轉(zhuǎn)軸一端穿出所述殼體與所述轉(zhuǎn)帽套接，所述轉(zhuǎn)軸另一端與所述固定板活 動相連。
5.如權(quán)利要求3所述的鏡頭裝配裝置，其特征在于，所述主動轉(zhuǎn)輪和所述從動轉(zhuǎn)輪其 中至少一個的邊緣設(shè)有摩擦件。
6.如權(quán)利要求4所述的鏡頭裝配裝置，其特征在于，還包括設(shè)于所述固定板的一側(cè)并 可固定于固定板的不同位置的調(diào)整板，所述馬達(dá)的驅(qū)動軸活動穿設(shè)于所述調(diào)整板。
7.如權(quán)利要求6所述的鏡頭裝配裝置，其特征在于，所述調(diào)整板上設(shè)有滑動槽，所述固 定板上設(shè)有可在所述滑動槽內(nèi)相對滑動以將調(diào)整板固定于所述固定板不同位置的緊固件。
8.如權(quán)利要求6所述的鏡頭裝配裝置，其特征在于，還包括彈簧，所述彈簧與所述調(diào)整 板一端相抵。
9.如權(quán)利要求1所述的鏡頭裝配裝置，其特征在于，所述馬達(dá)可正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型涉及一種鏡頭裝配裝置，用于裝配鏡頭和鏡頭底座，其包括轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸一端的轉(zhuǎn)帽以及可帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)帽頂端設(shè)有固定槽。裝配鏡頭和鏡頭底座時，首先將鏡頭底座卡入固定槽，馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)帽隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，由于鏡頭底座卡入固定槽，因此鏡頭底座也隨轉(zhuǎn)帽轉(zhuǎn)動，將鏡頭與鏡頭底座接觸，則鏡頭與鏡頭底座相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)二者的螺接。相對于傳統(tǒng)手工操作方式，本實用新型的裝配裝置可極大地提高生產(chǎn)率。
文檔編號G02B27/62GK201845133SQ20102054929
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者伍立庭, 吳興麗, 陳慶鵬 申請人:深圳市鋒彩科技發(fā)展有限公司