專(zhuān)利名稱(chēng)：改良型導(dǎo)光板及使用該導(dǎo)光板的背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液晶顯示屏中的背光模組，尤其涉及一種具有改良型導(dǎo)光板的背光模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示屏本身不發(fā)光的顯示裝置，需要配置背光源可實(shí)現(xiàn)顯示的效果。傳統(tǒng)的液晶顯示屏包括一液晶面板和一背光模組，通過(guò)背光模組將光線(xiàn)引導(dǎo)至液晶面板上，使液晶面板發(fā)光。背光模組通常包括設(shè)于最底層的反射片、位于反射片上方的導(dǎo)光板、設(shè)于導(dǎo)光板上方的背光源擴(kuò)散片及背光源。常見(jiàn)的背光模組可根據(jù)背光源的設(shè)置位置分為側(cè)光源式和直下光源式兩種。所謂側(cè)光源式是在背光模組中單側(cè)或多側(cè)設(shè)置點(diǎn)光源，光源所射出的光線(xiàn)經(jīng)由導(dǎo)光板的引導(dǎo)及反射片的反射，而導(dǎo)入擴(kuò)散片散射，并射入液晶面板上，使液晶面板產(chǎn)生亮度顯示。而所謂的直下光源式是通過(guò)在背光模組的底部設(shè)置發(fā)射的光源，由擴(kuò)散片均勻擴(kuò)散底部點(diǎn)光源或線(xiàn)光源得到面光源，為液晶顯示器提供光源。目前，市場(chǎng)上的導(dǎo)光片主要是用亞克力(聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱(chēng)有機(jī)玻璃，簡(jiǎn)稱(chēng) PMMA)制成，亞克力是一種無(wú)色、透明的材料，其透光率是塑料中最好的，且光線(xiàn)的透過(guò)范圍也很大，因此，亞克力被廣泛應(yīng)用于導(dǎo)光片的制作。然而，由于此材料稀缺且價(jià)格昂貴，性能穩(wěn)定性較差，產(chǎn)品利用率低，且吸水率較高，在光照下也較容易產(chǎn)生眩光現(xiàn)象，影響液晶面板的發(fā)光質(zhì)量。有鑒于此，有必要提供一種新型的導(dǎo)光板以解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種改良型導(dǎo)光板，其可有效降低制造成本及吸水率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)光板，其設(shè)于一背光模組內(nèi)并面向背光模組內(nèi)的一反射膜設(shè)置，所述導(dǎo)光板設(shè)有面向所述反射膜的受光面，所述導(dǎo)光板為聚苯乙烯材質(zhì)。進(jìn)一步地，所述受光面上設(shè)有若干面向所述光線(xiàn)的平行槽道，所述槽道在所述受光面上呈網(wǎng)狀交叉分布。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板設(shè)有一背向受光面的背光面，該背光面上設(shè)有若干與受光面上槽道延伸方向不同的槽道。進(jìn)一步地，所述槽道橫截面呈V形或者方形或者弧形。本實(shí)用新型的還可以這樣實(shí)現(xiàn)一種背光模組，包括導(dǎo)光板、位于所述導(dǎo)光板一側(cè)的第一擴(kuò)散膜、第二擴(kuò)散膜、增亮膜、位于導(dǎo)光板另一側(cè)的反射膜及產(chǎn)生光線(xiàn)的光源，所述導(dǎo)光板面向所述反射膜設(shè)置并設(shè)有面向所述反射膜的受光面，所述導(dǎo)光板為聚苯乙烯材質(zhì)，所述受光面設(shè)有若干微結(jié)構(gòu)。[0012]進(jìn)一步地，所述微結(jié)構(gòu)為若干大小相同、均勻分布的凸鏡。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板設(shè)有一背向受光面的背光面，該背光面與受光面上設(shè)有延伸方向不同的槽道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是大大降低了導(dǎo)光板的制造成本。
圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)光板應(yīng)用于背光模組中時(shí)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)光板的立體示意圖。圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式中的導(dǎo)光板的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于液晶面板背光模組上的改良型導(dǎo)光板。如圖1所示， 所述背光模組100，其包括導(dǎo)光板10、設(shè)于所述導(dǎo)光板10上方的第一擴(kuò)散膜20、第二擴(kuò)散膜30、增亮膜40及產(chǎn)生光線(xiàn)的光源50，所述光源50的光線(xiàn)依次通過(guò)導(dǎo)光板10、第二擴(kuò)散膜 30、增亮膜40及第一擴(kuò)散膜20，而被引導(dǎo)至所述液晶面板上(未圖示)，使液晶面板發(fā)光。所述導(dǎo)光板10置于所述第二擴(kuò)散膜30的下方，其主要功能在于引導(dǎo)光線(xiàn)方向，以提高液晶面板的亮度及控制光線(xiàn)的均勻度。所述導(dǎo)光板10設(shè)有一受光面11，該受光面11 上開(kāi)設(shè)有若干同向延伸的平行槽道12，使其呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)，形成若干光學(xué)微結(jié)構(gòu)，其中，相鄰兩個(gè)槽道12間由一突肋13間隔，該突肋13呈三角形并設(shè)有兩個(gè)傾斜邊，致使所述槽道呈V形，所述突肋13構(gòu)成凸鏡結(jié)構(gòu)。所述槽道12的設(shè)置使得導(dǎo)光板10的受光面11不再是一個(gè)平整面，很好的改善了光線(xiàn)擴(kuò)散的均勻性。當(dāng)然，所述同向延伸的平行槽道12并非是改善光線(xiàn)擴(kuò)散均勻性的惟一手段，在其他實(shí)施方式中，所述槽道12也可由兩組不同方向交叉延伸的平行槽道，請(qǐng)配合參閱圖3所示，該兩組槽道分別分布于所述受光面11和背光面111上，同時(shí)，所述槽道12也并非一定要呈V形，也可以呈其他形狀，如改變突肋13形狀改成方形，進(jìn)而將槽道12也變成方形，所述槽道12也可以是弧形。本實(shí)用新型所述的導(dǎo)光板10是由聚苯乙烯(General purpose polystyrene, GPPS)或其共聚物材料制成，該聚苯乙烯通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)，并添力UV吸收劑和馬來(lái)酸酐進(jìn)行混合擠出，得到改性后的聚苯乙烯，改性后的聚苯乙烯耐候性好，耐高溫性能好，吸水率低，導(dǎo)光性能好。所述UV吸收劑即為紫外線(xiàn)吸收劑，其為可吸收有傷害作用的紫外輻射的有機(jī)化合物。所述雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。所述第一、第二擴(kuò)散膜20、30分別設(shè)于所述增亮膜40的上、下兩側(cè)，其表面涂布有細(xì)微的光學(xué)顆粒，形成擴(kuò)散網(wǎng)點(diǎn)31，主要用于是將導(dǎo)光板10射出的光線(xiàn)柔散化，形成均勻的面光源，即把光線(xiàn)形成漫反射并均勻擴(kuò)散，當(dāng)光線(xiàn)在遇到擴(kuò)散膜上的擴(kuò)散網(wǎng)點(diǎn)31時(shí)，光線(xiàn)將會(huì)往各個(gè)角度擴(kuò)散，從而形成所述均勻分布的面光源，使從擴(kuò)散膜正面看不到光線(xiàn)反射點(diǎn)的影子，并且提高正面亮度。所述增亮膜40 為一反射型偏光片(DBEF，dual brightness enhancementfilm)， 其利用多層膜技術(shù)形成有一種具有特殊性質(zhì)的薄膜，可以將光線(xiàn)反射再利用達(dá)到全面增光的效果。所述光源50為設(shè)置于所述導(dǎo)光板10兩側(cè)或下方的燈管，其通電后將產(chǎn)生光線(xiàn)并最終使液晶面板發(fā)亮。所述背光模組100可根據(jù)燈管設(shè)置位置的不同分為側(cè)光源式或直下光源式兩種。當(dāng)燈管設(shè)于導(dǎo)光板10兩側(cè)時(shí)，即為側(cè)光源式背光模組，此時(shí)，該背光模組100 還包括一位于所述導(dǎo)光板10下方的反射膜60，燈管發(fā)出的光線(xiàn)經(jīng)由所述導(dǎo)光板10折射至所述反射膜60上，并經(jīng)由所述反射膜60的反射依次導(dǎo)入第二擴(kuò)散膜30、增亮膜40及第一擴(kuò)散膜20，最后射入液晶面板使其發(fā)亮，由于所述導(dǎo)光板10的受光面11面向所述反射膜 60且并非為平整面，致使該受光面11設(shè)有到達(dá)所述反射膜60的第一距離Hl和第二距離 H2，且該第一距離Hl與第二距離H2之間存在距離差，即第一距離Hl為槽道12底部到達(dá)反射膜60的距離，而第二距離H2是槽道12頂部到達(dá)反射膜60的距離，如此，可使光線(xiàn)被更均勻的分散，比傳統(tǒng)GPPS材質(zhì)導(dǎo)光板的導(dǎo)光率更高，增加了液晶面板的亮度。當(dāng)所述燈管設(shè)于所述導(dǎo)光板10下方時(shí)，即為直下光源式背光模組，此時(shí)，可無(wú)需設(shè)置反射膜60，光線(xiàn)即可直接射向擴(kuò)散膜20、30。本實(shí)用新型所述的導(dǎo)光板10采用由聚苯乙烯(GPPQ或其共聚物材質(zhì)制成，大大降低了導(dǎo)光板10的制造成本，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的PMMA材質(zhì)，成本可降低50%以上，且本實(shí)用新型中的導(dǎo)光板10受熱變形較小，吸水率較低，光照下也不易產(chǎn)生眩光現(xiàn)象。盡管為示例目的，已經(jīng)公開(kāi)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書(shū)公開(kāi)的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。
權(quán)利要求1.一種改良型導(dǎo)光板，其特征在于其設(shè)于一背光模組內(nèi)并面向背光模組內(nèi)的一反射膜設(shè)置，所述導(dǎo)光板設(shè)有面向所述反射膜的受光面，所述導(dǎo)光板為聚苯乙烯材質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的改良型導(dǎo)光板，其特征在于所述受光面上設(shè)有若干面向所述反射膜的平行槽道。
3.如權(quán)利要求2所述的改良型導(dǎo)光板，其特征在于所述導(dǎo)光板設(shè)有一背向受光面的背光面，該背光面上設(shè)有若干與受光面上槽道延伸方向不同的槽道。
4.如權(quán)利要求3所述的改良型導(dǎo)光板，其特征在于所述槽道橫截面呈V形或者方形或者弧形。
5.一種背光模組，包括導(dǎo)光板、位于所述導(dǎo)光板一側(cè)的第一擴(kuò)散膜、第二擴(kuò)散膜、增亮膜、位于導(dǎo)光板另一側(cè)的反射膜及產(chǎn)生光線(xiàn)的光源，其特征在于所述導(dǎo)光板面向所述反射膜設(shè)置并設(shè)有面向所述反射膜的受光面，所述導(dǎo)光板為聚苯乙烯材質(zhì)，所述受光面設(shè)有若干微結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的背光模組，其特征在于所述微結(jié)構(gòu)為若干大小相同、均勻分布的凸鏡。
7.如權(quán)利要求6所述的背光模組，其特征在于所述導(dǎo)光板設(shè)有一背向受光面的背光面，該背光面與受光面上設(shè)有延伸方向不同的槽道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種改良型導(dǎo)光板，其設(shè)于一背光模組內(nèi)并面向背光模組內(nèi)的一反射膜設(shè)置，所述導(dǎo)光板設(shè)有面向所述反射膜的受光面，所述導(dǎo)光板為聚苯乙烯材質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型導(dǎo)光板通過(guò)采用聚苯乙烯材質(zhì)制成，使得導(dǎo)光板的制造成本大大降低，且導(dǎo)光板受熱變形小、吸水率低。
文檔編號(hào)G02B1/04GK201955483SQ201020563318
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者張建林, 張黎明 申請(qǐng)人:蘇州拓顯光電材料有限公司