專利名稱：內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)加熱爐在長期使用過程中需要定期對其內(nèi)部的設(shè)備進(jìn)行檢測，例如管壁厚度、管壁損傷檢測、管壁溫度檢測以及各種光學(xué)和微波測量，以保證工業(yè)加熱爐的安全性能，從而保障安全生產(chǎn)。通常的做法是將攝像裝置伸入到爐膛內(nèi)部對其內(nèi)部裝置的截面或斷面進(jìn)行掃描， 實(shí)時(shí)監(jiān)測使用程度，從外界判斷是否給安全生產(chǎn)帶來隱患?，F(xiàn)有的掃描裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和攝像機(jī)構(gòu)為分體式，這樣不僅造成了整套裝置的復(fù)雜程度，而且密封性能無法達(dá)到要求，而掃描裝置通常要在高溫、腐蝕、高壓等惡劣環(huán)境下工作，分體式裝置無法適應(yīng)在這樣的環(huán)境下長期使用；并且，現(xiàn)有的掃描裝置受制于本身的局限性，無法對爐膛內(nèi)部的設(shè)備進(jìn)行 360°掃描。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置，使得掃描裝置能夠伸入到具有高溫、腐蝕等惡劣工況的爐膛內(nèi)部，可以長時(shí)間不間斷地對各種爐膛內(nèi)部物體的截面實(shí)施光學(xué)掃描，解決以往爐膛內(nèi)部物體無法在線測量的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置，包括有相互聯(lián)通內(nèi)、外管，其特征在于 所述的外管中設(shè)有氣缸，所述氣缸的末端固定安裝有密封的攝像探頭，所述氣缸推桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的推桿之間為傘形齒輪配合，所述的轉(zhuǎn)軸上粘接有下反射鏡，所述的下反射鏡的上方固定安裝有上反射鏡，所述的上、下反射鏡與水平方向的夾角始終保持一致，所述上反射鏡的反射面朝向所述攝像探頭的入光口，所述轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有扇形入光孔，所述下反射鏡的入射面朝向所述的扇形入光孔；所述的氣缸內(nèi)安裝有電機(jī)，所述的電機(jī)與所述的推桿傳動(dòng)連接；所述氣缸的末端與所述外管的末端之間通過盤管相連，所述外管的管壁上分別設(shè)有通向所述氣缸的前、后進(jìn)氣口 ；所述內(nèi)管的末端鉸接有斜向的擋風(fēng)板，所述內(nèi)管的前端設(shè)有通孔。所述的內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置，其特征在于所述外管的末端設(shè)有通向所述推桿前端的進(jìn)風(fēng)口。所述的內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置，其特征在于所述的內(nèi)、外管固定安裝在爐體外壁上，且內(nèi)管穿過爐壁并伸入到爐體內(nèi)。所述的內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置，其特征在于所述內(nèi)管的外壁上安裝有與所述擋風(fēng)板連為一體的指針。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型能夠伸入到具有高溫、腐蝕等惡劣工況的爐膛內(nèi)部進(jìn)行360°掃描，可以長時(shí)間不間斷地對各種爐膛內(nèi)部物體的截面實(shí)施光學(xué)掃描，解決了以往爐膛內(nèi)部物體無法在線測量的問題，適用于工業(yè)加熱爐膛內(nèi)部管壁厚度、管壁損傷檢測、管壁溫度檢測以及所需要的各種光學(xué)和微波測量。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型推桿前端的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向表示光路走向。
具體實(shí)施方式
參見圖1、2，一種內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置，包括有相互聯(lián)通內(nèi)、外管1、 2，外管2中設(shè)有氣缸3，氣缸3的末端固定安裝有密封的攝像探頭4，氣缸3推桿5的前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6與推桿5之間為傘形齒輪配合，轉(zhuǎn)軸6上粘接有下反射鏡8，下反射鏡8的上方固定安裝有上反射鏡7，上、下反射鏡7、8與水平方向的夾角始終保持一致， 上反射鏡7的反射面朝向攝像探頭4的入光口，轉(zhuǎn)軸6的前端設(shè)有扇形入光孔9，下反射鏡 8的入射面朝向扇形入光孔9 ；氣缸3內(nèi)安裝有電機(jī)10，電機(jī)10與推桿5傳動(dòng)連接；氣缸3 的末端與外管2的末端之間通過盤管11相連，外管2的管壁上分別設(shè)有通向氣缸的前、后進(jìn)氣口 12、13 ；內(nèi)管1的末端鉸接有斜向的擋風(fēng)板14，內(nèi)管1的前端設(shè)有通孔，推桿5的前端能夠從通孔中伸出。外管2的末端設(shè)有通向推桿5前端的進(jìn)風(fēng)口 15，來冷卻推桿5。內(nèi)、外管1、2固定安裝在爐體外壁上，且內(nèi)管1穿過爐壁并伸入到爐體內(nèi)。內(nèi)管1的外壁上安裝有與擋風(fēng)板14連為一體的指針16，從外部來指示擋風(fēng)板14 的偏轉(zhuǎn)位置，從而方便從外部判斷推桿5的進(jìn)與退。通過電機(jī)的傳動(dòng)，在推桿前端與轉(zhuǎn)軸的扇形齒輪的配合下，上、下反射鏡可進(jìn)行 360°旋轉(zhuǎn)，根據(jù)需要設(shè)計(jì)扇形入光孔的扇形角度，可實(shí)現(xiàn)360°掃描。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置，包括有相互聯(lián)通內(nèi)、外管，其特征在于所述的外管中設(shè)有氣缸，所述氣缸的末端固定安裝有密封的攝像探頭，所述氣缸推桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的推桿之間為傘形齒輪配合，所述的轉(zhuǎn)軸上粘接有下反射鏡，所述的下反射鏡的上方固定安裝有上反射鏡，所述的上、下反射鏡與水平方向的夾角始終保持一致，所述上反射鏡的反射面朝向所述攝像探頭的入光口，所述轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有扇形入光孔，所述下反射鏡的入射面朝向所述的扇形入光孔；所述的氣缸內(nèi)安裝有電機(jī)， 所述的電機(jī)與所述的推桿傳動(dòng)連接；所述氣缸的末端與所述外管的末端之間通過盤管相連，所述外管的管壁上分別設(shè)有通向所述氣缸的前、后進(jìn)氣口 ；所述內(nèi)管的末端鉸接有斜向的擋風(fēng)板，所述內(nèi)管的前端設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置，其特征在于所述外管的末端設(shè)有通向所述推桿前端的進(jìn)風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置，其特征在于所述內(nèi)管的外壁上安裝有與所述擋風(fēng)板連為一體的指針。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)窺式爐膛內(nèi)部物體截面掃描裝置，包括有相互聯(lián)通內(nèi)、外管，外管中設(shè)有氣缸，氣缸的末端固定安裝有密封的攝像探頭，氣缸推桿的前端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上粘接有下反射鏡，下反射鏡的上方固定安裝有上反射鏡，上反射鏡的反射面朝向所述攝像探頭的入光口，轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有扇形入光孔；氣缸內(nèi)安裝有電機(jī)；外管的管壁上分別設(shè)有通向所述氣缸的前、后進(jìn)氣口；內(nèi)管的末端鉸接有斜向的擋風(fēng)板，內(nèi)管的前端設(shè)有通孔。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了攝像探頭與耐高溫推桿的一體組合，解決了高溫、腐蝕、高壓等惡劣環(huán)境下攝像探頭在傳動(dòng)過程中無法實(shí)現(xiàn)密封的問題，為高溫、高壓、易燃易爆場合的穩(wěn)定監(jiān)視提供了更加安全可靠的裝置。
文檔編號G02B17/06GK202041716SQ20102059429
公開日2011年11月16日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者胡開 申請人:合肥鼎銳測控技術(shù)有限公司