專利名稱：一種行走式放線架自動(dòng)對(duì)中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)中裝置，特別涉及一種行走式放線架自動(dòng)對(duì)中裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò)的迅速發(fā)展，對(duì)用于通訊電纜(數(shù)據(jù)電纜6A和7類(lèi)，同軸射 頻電纜，光纜，鐵路信號(hào)纜等)技術(shù)條件的要求越來(lái)越高，目前國(guó)內(nèi)光纜，發(fā)泡絕緣纜芯和護(hù) 套生產(chǎn)線中的放線普遍采用非行走式放線裝置。由于普通的非行走式放線裝置不具備自動(dòng) 對(duì)中的功能，容易將敏感的發(fā)泡纜芯，光纜在放線過(guò)程中隨著自動(dòng)排線角度的變化，使電纜 在排線過(guò)程中受到左右彎曲造成電纜變形，從而影響最終產(chǎn)品達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的綜合技術(shù)全性 能要求。護(hù)套擠出是電纜生產(chǎn)的最后一道工序，一旦發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題將導(dǎo)致整個(gè)電纜報(bào)廢，將 給生產(chǎn)商帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的一種行走式放線架自動(dòng)對(duì)中裝置是為了保證纜芯在放線過(guò)程中始 終保持不彎曲狀態(tài)，避免在放線時(shí)彎曲所引起和造成的質(zhì)量問(wèn)題，提高生產(chǎn)效益。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下；一種行走式放線架自動(dòng)對(duì)中裝置，所述自動(dòng)對(duì) 中裝置包括行走式放線架、自動(dòng)對(duì)中裝置、放線盤(pán)行走電機(jī)、放線盤(pán)、支架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座、導(dǎo) 輥、導(dǎo)輥架、接觸塊、接近開(kāi)關(guān)、電位器以及PLC，所述放線盤(pán)行走電機(jī)和放線盤(pán)設(shè)置在所述 行走式放線架上，所述導(dǎo)輥安裝在導(dǎo)輥架上，所述導(dǎo)輥架與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸座與所 述支架連接，所述電位器分別與轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸座連接，所述接觸塊直接與所述導(dǎo)輥架連接，所 述接近開(kāi)關(guān)安裝在支架上，并與所述接觸塊相配合，所述PLC分別連接所述電位器、自動(dòng)對(duì) 中裝置和放線盤(pán)行走電機(jī)。本實(shí)用新型采用自動(dòng)對(duì)中裝置，由PLC控制，纜芯通過(guò)兩對(duì)稱導(dǎo)輥之間。一旦纜 芯偏離生產(chǎn)線中心線將帶動(dòng)導(dǎo)輥架運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)電位器旋轉(zhuǎn)，并給出相應(yīng)的電信號(hào)傳至 PLC ；PLC根據(jù)接收到的電信號(hào)與設(shè)定值比較后，作出相應(yīng)的指令操作。從而保證纜芯始終 在生產(chǎn)線的中心上，避免纜芯在放線過(guò)程中彎曲。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型行走式放線架自動(dòng)對(duì)中裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型行走式放線架自動(dòng)對(duì)中裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中1_行走式放線架、2-自動(dòng)對(duì)中裝置、3-放線盤(pán)行走電機(jī)、4-放線盤(pán)、21-支 架、22-轉(zhuǎn)軸、23-轉(zhuǎn)軸座、24-導(dǎo)輥、25-導(dǎo)輥架、26-接觸塊、27-接近開(kāi)關(guān)、28-電位器。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如
圖1和圖2所示，一種行走式放線架自動(dòng)對(duì)中裝置包括行走式放線架1、自動(dòng)對(duì) 中裝置2、放線盤(pán)行走電機(jī)3、放線盤(pán)4、支架21、轉(zhuǎn)軸22、轉(zhuǎn)軸座23、導(dǎo)輥24、導(dǎo)輥架25、接 觸塊26、接近開(kāi)關(guān)27、電位器28以及PLC。如
圖1和圖2所示，放線盤(pán)行走電機(jī)3和放線盤(pán)4設(shè)置在所述行走式放線架1上， 導(dǎo)輥24安裝在導(dǎo)輥架25上，導(dǎo)輥架25與所述轉(zhuǎn)軸22連接，轉(zhuǎn)軸座23與所述支架21連接， 電位器28分別與轉(zhuǎn)軸22和轉(zhuǎn)軸座23連接，接觸塊26直接與所述導(dǎo)輥架25連接，接近開(kāi) 關(guān)27安裝在支架21上，并與接觸塊26相配合，PLC分別連接所述電位器28、自動(dòng)對(duì)中裝 置2和放線盤(pán)行走電機(jī)3。如
圖1和2所示，行走式放線架自動(dòng)對(duì)中裝置由PLC控制，纜芯通過(guò)兩導(dǎo)輥24之 間，一旦纜芯偏離生產(chǎn)線中心線將帶動(dòng)導(dǎo)輥架25作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)電位器28旋轉(zhuǎn)， 并給出相應(yīng)的電信號(hào)傳至PLC，PLC根據(jù)接收到的電信號(hào)與設(shè)定值比較后，決定放線盤(pán)行走 電機(jī)3作左或右旋轉(zhuǎn)，放線盤(pán)行走電機(jī)3驅(qū)動(dòng)放線盤(pán)4延軸向作相對(duì)的直線運(yùn)動(dòng)。從而保 證線纜始終在生產(chǎn)線的中心上，避免纜芯在放線過(guò)程中的彎曲，當(dāng)導(dǎo)輥架25旋轉(zhuǎn)時(shí)，同時(shí) 帶動(dòng)接觸塊26旋轉(zhuǎn)，當(dāng)接觸塊26接觸到接近開(kāi)關(guān)27時(shí)，接近開(kāi)關(guān)27發(fā)出報(bào)警信號(hào)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)
點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū) 中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用 新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí) 用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1. 一種行走式放線架自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述自動(dòng)對(duì)中裝置包括行走式放線 架、自動(dòng)對(duì)中裝置、放線盤(pán)行走電機(jī)、放線盤(pán)、支架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座、導(dǎo)輥、導(dǎo)輥架、接觸塊、接 近開(kāi)關(guān)、電位器以及PLC，所述放線盤(pán)行走電機(jī)和放線盤(pán)設(shè)置在所述行走式放線架上，所述 導(dǎo)輥安裝在導(dǎo)輥架上，所述導(dǎo)輥架與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸座與所述支架連接，所述電位 器分別與轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸座連接，所述接觸塊直接與所述導(dǎo)輥架連接，所述接近開(kāi)關(guān)安裝在支 架上，并與所述接觸塊相配合，所述PLC分別連接所述電位器、自動(dòng)對(duì)中裝置和放線盤(pán)行走 電機(jī)。
專利摘要一種行走式放線架自動(dòng)對(duì)中裝置，所述自動(dòng)對(duì)中裝置包括行走式放線架、自動(dòng)對(duì)中裝置、放線盤(pán)行走電機(jī)、放線盤(pán)、支架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座、導(dǎo)輥、導(dǎo)輥架、接觸塊、接近開(kāi)關(guān)、電位器以及PLC，所述放線盤(pán)行走電機(jī)和放線盤(pán)設(shè)置在所述行走式放線架上，所述導(dǎo)輥安裝在導(dǎo)輥架上，所述導(dǎo)輥架與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸座與所述支架連接，所述電位器分別與轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸座連接，所述接觸塊直接與所述導(dǎo)輥架連接，所述接近開(kāi)關(guān)安裝在支架上，并與所述接觸塊相配合，所述PLC分別連接所述電位器、自動(dòng)對(duì)中裝置和放線盤(pán)行走電機(jī)。采用行走式放線自動(dòng)對(duì)中裝置保證了纜芯在放線過(guò)程始終保持不彎曲狀態(tài)，避免了由在放線時(shí)彎曲所造成的質(zhì)量問(wèn)題，提高生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)G02B6/44GK201898003SQ20102060645
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者趙伊凡 申請(qǐng)人:上海金東線纜設(shè)備有限公司