專利名稱：激光光斑整形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種激光光斑整形器，特別是指一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便且成本 低的激光光斑整形器。
背景技術(shù)：
大功率光纖輸出的半導體激光器在現(xiàn)代光纖通信系統(tǒng)、工業(yè)激光設(shè)備、激光醫(yī)療 及軍事上具有廣泛的應用，目前市場上大功率光纖輸出的半導體激光器中霸條激光輸出光 斑整形多采用條狀柱面鏡，三棱鏡等光學器件，并經(jīng)多次處理后輸出整形后的光斑。采用上 述方式進行光斑整形時其工序繁瑣、所采用的器件過多、結(jié)構(gòu)復雜，因此調(diào)整困難，由于結(jié) 構(gòu)復雜，光學器件在激光器內(nèi)密封性差，造成光斑調(diào)整穩(wěn)定性差，且由于激光是完全在光學 器件中傳輸，存在有激光損失，輸出激光光斑質(zhì)量達不到現(xiàn)代激光器的要求。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠且安裝 方便的激光光斑整形器。為達到上述目的，本實用新型提供一種激光光斑整形器，其包括有硅片陣列與連 接器，所述硅片陣列與所述連接器之間連接有多束條光纖，所述光纖在所述連接器內(nèi)聚集 成光纖圓周陣列，所述硅片陣列遠離所述連接器的一端與激光器的激光輸出端耦合焊接， 所述連接器遠離所述硅片陣列的一端與激光器的外殼密封固定。所述硅片陣列的一端為扁插針，所述硅片陣列內(nèi)部形成有空腔，所述硅片陣列另 一端的空腔內(nèi)設(shè)有硅片線性光纖陣列，該硅片線性光纖陣列上具有多數(shù)個線性光纖V型 槽，每相鄰兩個所述線性光纖V型槽之間間隔相同的距離，所述線性光纖V型槽呈直線型排 列。所述連接器兩端具有金屬插針，每個所述線性光纖V型槽中容置有一個所述光 纖，所述光纖的另一端聚集成所述光纖圓周陣列進入所述連接器其中一端的金屬插針內(nèi)， 所述光纖圓周陣列并延伸至所述連接器另一端的金屬插針的末端。所述扁插針同激光器的激光輸出端耦合焊接，所述連接器遠離所述硅片陣列的一 端的金屬插針與激光器的外殼密封固定。所述光纖圓周陣列的外切圓與所述連接器的兩金屬插針外圓為同心圓。所述線性光纖V型槽為19個。本實用新型在對激光光斑進行轉(zhuǎn)換時激光完全由光纖進行傳輸，因此激光損失 小，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，與激光器組合方便，激光轉(zhuǎn)換性能穩(wěn)定可靠。本實用新型中的 硅片陣列可批量生產(chǎn)，可實現(xiàn)連接器在使用中光學性能的高重復性及互換性。

圖1為本實用新型激光光斑整形器的主視圖；[0012]圖2為本實用新型激光光斑整形器的俯視圖；圖3為本實用新型中硅片陣列的放大的左視圖；圖4為本實用新型中連接器放大的右視圖。
具體實施方式
為便于對本實用新型的結(jié)構(gòu)及達到的功效有進一步的了解，現(xiàn)配合附圖并舉較佳 實施例詳細說明如下。如圖1與圖2所示，本實用新型激光光斑整形器包括有硅片陣列1與連接器2，該 硅片陣列1與連接器2之間連接有多束條光纖3，硅片陣列1遠離連接器2的一端與激光器 的激光輸出端耦合焊接，連接器2遠離硅片陣列1的一端與激光器的外殼密封固定，且連接 器2的該端突出于激光器外殼。如圖1與圖3所示，硅片陣列1的一端為扁插針10，硅片陣列1內(nèi)部形成有空腔 11，硅片陣列1另一端的空腔11內(nèi)設(shè)有硅片線性光纖陣列12，該硅片線性光纖陣列12采用 單晶硅半導體刻腐工藝加工出多數(shù)個線性光纖V型槽120，該線性光纖V型槽120槽寬可 達到微米級高精度，本實用新型中具有19個線性光纖V型槽120，且每相鄰兩個線性光纖V 型槽120之間間隔相同的距離，并呈直線型排列，每個線性光纖V型槽120中容置有光纖3， 光纖3的另一端聚集成光纖圓周陣列30進入連接器2的金屬插針20內(nèi)，光纖圓周陣列30 并延伸至連接器2另一端的金屬插針21的末端，如圖4所示。本實用新型是將硅片陣列1的扁插針10同激光器的激光輸出端耦合焊接，激光光 斑整形器的連接器2遠離硅片陣列1的金屬插針21與激光器的外殼密封固定，并且該金屬 插針21突出于激光器外殼。激光器發(fā)出的激光進入硅片陣列1的空腔11，并進入硅片線性 光纖陣列12的線性光纖V型槽120中的光纖3內(nèi)，激光由光纖3傳輸至連接器2遠離硅片 陣列1的金屬插針21內(nèi)的光纖圓周陣列30末端。由于連接器2遠離硅片陣列1的金屬插 針21與光纖圓周陣列30采用精密的機加工配孔，同時采用光纖圓周陣列外切圓與金屬插 針外圓保持高同心度的車削工藝方案，光纖圓周陣列30的外切圓與金屬插針20、21的外圓 圓心偏差達到微米級的等級，并且采用精密光纖研磨工藝可確保連接器2出光端的光纖圓 周陣列30端面光學性能的優(yōu)異性，因此由激光器發(fā)出的面形散射激光經(jīng)過本實用新型激 光光斑整形器的整形后變?yōu)閳A形的光斑。本實用新型中的硅片陣列1的扁插針10與連接器2的金屬插針20、21可采用鍍 金工藝。本實用新型中的連接器2為市售產(chǎn)品，可采用SMA光纖連接器，在此不做詳述。本實用新型在對激光光斑進行轉(zhuǎn)換時激光完全由光纖進行傳輸，因此激光損失 小，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，與激光器組合方便，激光轉(zhuǎn)換性能穩(wěn)定可靠。本實用新型中的 硅片陣列可批量生產(chǎn)，可實現(xiàn)連接器在使用中光學性能的高重復性及互換性。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護 范圍。
權(quán)利要求1.一種激光光斑整形器，其特征在于，其包括有硅片陣列與連接器，所述硅片陣列與所 述連接器之間連接有多束條光纖，所述光纖在所述連接器內(nèi)聚集成光纖圓周陣列，所述硅 片陣列遠離所述連接器的一端與激光器的激光輸出端耦合焊接，所述連接器遠離所述硅片 陣列的一端與激光器的外殼密封固定。
2.如權(quán)利要求1所述的激光光斑整形器，其特征在于，所述硅片陣列的一端為扁插針， 所述硅片陣列內(nèi)部形成有空腔，所述硅片陣列另一端的空腔內(nèi)設(shè)有硅片線性光纖陣列，該 硅片線性光纖陣列上具有多數(shù)個線性光纖V型槽，每相鄰兩個所述線性光纖V型槽之間間 隔相同的距離，所述線性光纖V型槽呈直線型排列。
3.如權(quán)利要求2所述的激光光斑整形器，其特征在于，所述連接器兩端具有金屬插針， 每個所述線性光纖V型槽中容置有一個所述光纖，所述光纖的另一端聚集成所述光纖圓周 陣列進入所述連接器其中一端的金屬插針內(nèi)，所述光纖圓周陣列并延伸至所述連接器另一 端的金屬插針的末端。
4.如權(quán)利要求3所述的激光光斑整形器，其特征在于，所述扁插針同激光器的激光輸 出端耦合焊接，所述連接器遠離所述硅片陣列的一端的金屬插針與激光器的外殼密封固 定。
5.如權(quán)利要求3所述的激光光斑整形器，其特征在于，所述光纖圓周陣列的外切圓與 所述連接器的兩金屬插針外圓為同心圓。
6.如權(quán)利要求2所述的激光光斑整形器，其特征在于，所述線性光纖V型槽為19個。
專利摘要本實用新型公開了一種激光光斑整形器，其包括有硅片陣列與連接器，所述硅片陣列與所述連接器之間連接有多束條光纖，所述光纖在所述連接器內(nèi)聚集成光纖圓周陣列，所述硅片陣列遠離所述連接器的一端與激光器的激光輸出端耦合焊接，所述連接器遠離所述硅片陣列的一端與激光器的外殼密封固定。本實用新型在對激光光斑進行轉(zhuǎn)換時激光完全由光纖進行傳輸，因此激光損失小，且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，與激光器組合方便，激光轉(zhuǎn)換性能穩(wěn)定可靠。本實用新型中的硅片陣列可批量生產(chǎn)，可實現(xiàn)連接器在使用中光學性能的高重復性及互換性。
文檔編號G02B27/09GK201903698SQ201020674250
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者關(guān)培 申請人:武漢楚星光纖應用技術(shù)有限公司