專利名稱：用于液晶模組的貼付定位治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通訊器材技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于移動通訊終端例如手機(jī)的液晶模組與各種輔材進(jìn)行貼付的定位治具。
背景技術(shù)：
目前手機(jī)的市場越來越廣闊，對手機(jī)性能的要求也越來越高，從而使得應(yīng)用于手機(jī)的液晶模組也要不斷改善自身的性能結(jié)構(gòu)。針對各種不同的應(yīng)用需求，液晶模組要做出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，因此提供結(jié)構(gòu)合理、性能可靠的液晶模組一直是模組生產(chǎn)廠家的追求。目前一些手機(jī)在設(shè)計(jì)過程中，從結(jié)構(gòu)性能上要求液晶模組上貼付一些輔材，例如用于緩沖的黑色泡棉，或遮光膠帶，或絕緣膜等。對于液晶模組生產(chǎn)廠家來講，目前主要是靠手工方式完成這類貼付作業(yè)。例如，在液晶模組與泡棉貼付的量產(chǎn)過程中，采用手工方式貼付泡棉，由于液晶模組與泡棉之間相對定位困難，因此很容易將泡棉貼到客戶的手機(jī)視窗區(qū)域里，從而造成制品的外觀不良。治具是一種應(yīng)用廣泛的輔助工具，主要作用是在作業(yè)中協(xié)助控制相對位置或動作，其主要目的是改善重復(fù)性動作的準(zhǔn)確性。使用治具的好處是如果是相同的制品，就算工人沒有非常純熟的技術(shù)，也可以迅速地借由治具生產(chǎn)出大量瑕疵少、變異性低的良品。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種應(yīng)用于液晶模組裝配工步的定位治具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中液晶模組的裝配工藝定位精度差的缺陷，提供一種定位方便、準(zhǔn)確的貼付定位治具。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種用于液晶模組的貼付定位治具，用于所述液晶模組與輔材的貼付裝配，包括一治具本體；所述治具本體上設(shè)置有用于定位所述液晶模組的第一定位基準(zhǔn)，及用于定位所述輔材的第二定位基準(zhǔn)；所述第一定位基準(zhǔn)由開設(shè)在所述治具本體內(nèi)部的第一直角槽與第一側(cè)邊構(gòu)成；所述第二定位基準(zhǔn)由開設(shè)在所述治具本體內(nèi)部的第二直角槽與第二側(cè)邊構(gòu)成；所述第一定位基準(zhǔn)與所述第二定位基準(zhǔn)位于所述治具本體內(nèi)不同的兩個(gè)平面上。較佳地，所述第一側(cè)邊或所述第一側(cè)邊的延伸線與所述第一直角槽相交設(shè)置。進(jìn)一步地，所述第一側(cè)邊或所述第一側(cè)邊的延伸線與所述第一直角槽垂直相交。較佳地，所述第二側(cè)邊或所述第二側(cè)邊的延伸線與所述第二直角槽相交設(shè)置。進(jìn)一步地，所述第二側(cè)邊或所述第二側(cè)邊的延伸線與所述第二直角槽垂直相交。較佳地，所述第一直角槽與所述第二直角槽由所述治具本體內(nèi)部的一階梯槽構(gòu)成。較佳地，所述第二側(cè)邊由所述治具本體內(nèi)部一凸臺構(gòu)成。較佳地，兩個(gè)所述平面的高度差與所述輔材的厚度相同。[0014]較佳地，所述輔材為泡棉或膠帶或絕緣膜。較佳地，所述治具本體為亞克力材質(zhì)制得。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型由于在治具本體中設(shè)置了相對固定的兩套定位基準(zhǔn)，分別用于液晶模組、輔材的定位，從而解決了本技術(shù)領(lǐng)域中液晶模組與輔材之間的相對定位的精度問題，減少了量產(chǎn)過程中因手工貼付而帶來的不良現(xiàn)象，有效地提高了貼付操作的效率與良品率， 使液晶模組與輔材的貼付操作更方便、快捷、準(zhǔn)確。

圖1為本實(shí)用新型的治具一具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一具體實(shí)施例中液晶模組的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一具體實(shí)施例中泡棉的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中C部的局部放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示治具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中A-A部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5中B-B部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為泡棉與治具本體相對定位后的位置關(guān)系示意圖；圖9為液晶模組與定位了泡棉后的治具本體相對定位的位置關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案及有益效果。如圖1所示，本實(shí)用新型的治具一具體實(shí)施例包括一治具本體1，用于液晶模組2 與起緩沖作用的黑色泡棉3的貼付裝配。如圖2所示為一液晶模組2，大致為具有一定厚度的長方體，在其將與泡棉3貼付的那一側(cè)面上貼有保護(hù)膜。如圖3所示為一泡棉3，同樣大致為一具有一定厚度的長方體。泡棉3中間的泡棉體31為具有緩沖功能的比較柔軟的材料制得，其中間開挖鏤空用于暴露液晶模組2的視窗區(qū)域。如圖4所示，泡棉體31的一側(cè)粘合有比較軟的第一保護(hù)膜32，另一側(cè)粘貼有相對較硬的第二保護(hù)膜33。第一保護(hù)膜32、第二保護(hù)膜33與泡棉體31的外形尺寸相同，三者的外側(cè)面均平齊。本實(shí)用新型要解決的首要技術(shù)問題是在手工貼付操作中，實(shí)現(xiàn)液晶模組2與泡棉 3的精確定位問題。本實(shí)施例中，治具本體1為亞克力材質(zhì)制得的平板，其上開設(shè)有用于定位液晶模組2的第一定位基準(zhǔn)，及用于定位泡棉3的第二定位基準(zhǔn)。第一定位基準(zhǔn)與第二定位基準(zhǔn)位于治具本體1內(nèi)不同的兩個(gè)平面上，兩個(gè)平面的高度差與泡棉3的厚度相同，或大致相同。第一定位基準(zhǔn)由開設(shè)在治具本體1內(nèi)部的第一直角槽與第一側(cè)邊構(gòu)成。第二定位基準(zhǔn)由開設(shè)在治具本體內(nèi)部的第二直角槽與第二側(cè)邊構(gòu)成。具體地，結(jié)合圖1、圖5及圖6所示，治具本體1內(nèi)部的一階梯槽11的上一節(jié)階梯構(gòu)成了第一直角槽。第一側(cè)邊12位于治具本體1內(nèi)部，與第一直角槽垂直相交。兩者共同構(gòu)成了第一定位基準(zhǔn)。當(dāng)液晶模組2放置在由第一直角槽與第一側(cè)邊構(gòu)成的第一定位基準(zhǔn)上時(shí)，由于第一直角槽的兩個(gè)相交平面可以限制液晶模組2的兩個(gè)自由度，第一側(cè)邊又可以限制液晶模組2的第三個(gè)自由度。因此，該第一定位基準(zhǔn)可以簡便地將液晶模組2精確地定位在治具本體1中。再結(jié)合圖1、圖5及圖7所示，治具本體1內(nèi)部的一階梯槽11的下一節(jié)階梯構(gòu)成第二直角槽。第二側(cè)邊13由治具本體1內(nèi)一凸臺構(gòu)成，凸臺的延伸線與第二直角槽垂直相交。兩者共同構(gòu)成了第二定位基準(zhǔn)。當(dāng)泡棉3放置在由第二直角槽與第二側(cè)邊構(gòu)成的第二定位基準(zhǔn)上時(shí)，由于第二直角槽的兩個(gè)相交平面可以限制泡棉3的兩個(gè)自由度，第二側(cè)邊又可以限制泡棉3的第三個(gè)自由度。因此，該第二定位基準(zhǔn)可以簡便地將泡棉3精確地定位在治具本體1中。由于第一定位基準(zhǔn)與第二定位基準(zhǔn)在治具本體1中是相對固定的，因此，利用上述治具本體1就便利地將液晶模組2與泡棉3精確地相對定位，解決了兩者的精確定位問題。以下說明本實(shí)用新型的治具在液晶模組的貼付作業(yè)中的使用方法。結(jié)合圖4、圖8所示，在具體應(yīng)用中，首先將泡棉3表面比較軟的第一保護(hù)膜32揭掉，然后將泡棉體31與材質(zhì)較硬的第二保護(hù)膜33 —起以第二保護(hù)膜33朝向治具本體1的姿態(tài)放在治具本體1的第二定位基準(zhǔn)上，并利用第二直角槽與第二側(cè)邊精確定位。然后，如圖9所示，將液晶模組2的保護(hù)膜揭掉，并以揭掉保護(hù)膜的這面朝向泡棉體31，放在治具本體1的第一定位基準(zhǔn)上，并利用第一直角槽與第一側(cè)邊精確定位。此時(shí)，液晶模組2與位于其下側(cè)的泡棉體31已經(jīng)精確定位，并且兩者的接觸面上有粘性物質(zhì)，稍作按壓，兩者由于粘性關(guān)系即貼付在一起。此后，只要將粘結(jié)有泡棉體31及第二保護(hù)膜33的液晶模組2從治具本體1中取出，即完成了整個(gè)貼付操作。在其他實(shí)施例中，根據(jù)液晶模組的外形需要，第一定位基準(zhǔn)也可以是第一側(cè)邊的延伸線與第一直角槽相交設(shè)置。在其他實(shí)施例中，根據(jù)泡棉的外形需要，第二定位基準(zhǔn)也可以是第二側(cè)邊與第二直角槽相交設(shè)置。在其他具體實(shí)施例中，輔材可以為遮光的膠帶或絕緣膜等。本實(shí)用新型的貼付定位治具可以根據(jù)不同規(guī)格的液晶模組與所貼付的輔材的相對位置關(guān)系制作出各種不同的型號，以滿足不同的貼付作業(yè)的定位要求，達(dá)到精確、快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的技術(shù)目的。本實(shí)用新型的貼付定位治具可以用于貼付各種材料，例如黑色泡棉、遮光膠帶、 絕緣膜等，均可以獲得定位精確、快速的有益效果。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于液晶模組的貼付定位治具，用于所述液晶模組與輔材的貼付裝配，包括一治具本體；所述治具本體上設(shè)置有用于定位所述液晶模組的第一定位基準(zhǔn)，及用于定位所述輔材的第二定位基準(zhǔn)；其特征在于所述第一定位基準(zhǔn)由開設(shè)在所述治具本體內(nèi)部的第一直角槽與第一側(cè)邊構(gòu)成；所述第二定位基準(zhǔn)由開設(shè)在所述治具本體內(nèi)部的第二直角槽與第二側(cè)邊構(gòu)成；所述第一定位基準(zhǔn)與所述第二定位基準(zhǔn)位于所述治具本體內(nèi)不同的兩個(gè)平面上。
2.如權(quán)利要求1所述的貼付定位治具，其特征在于延伸線與所述第一直角槽相交設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的貼付定位治具，其特征在于延伸線與所述第一直角槽垂直相交。
4.如權(quán)利要求1所述的貼付定位治具，其特征在于延伸線與所述第二直角槽相交設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的貼付定位治具，其特征在于延伸線與所述第二直角槽垂直相交。
6.如權(quán)利要求1所述的貼付定位治具，其特征在于槽由所述治具本體內(nèi)部的一階梯槽構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1所述的貼付定位治具，其特征在于部一凸臺構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1所述的貼付定位治具，其特征在于材的厚度相同。
9.如權(quán)利要求1所述的貼付定位治具，其特征在于所述輔材為泡棉或膠帶或絕緣膜。
10.如權(quán)利要求1所述的貼付定位治具，其特征在于所述治具本體為亞克力材質(zhì)制得。所述第一側(cè)邊或所述第一側(cè)邊的 所述第一側(cè)邊或所述第一側(cè)邊的 所述第二側(cè)邊或所述第二側(cè)邊的 所述第二側(cè)邊或所述第二側(cè)邊的 所述第一直角槽與所述第二直角 所述第二側(cè)邊由所述治具本體內(nèi) 兩個(gè)所述平面的高度差與所述輔
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于液晶模組的貼付定位治具，用于液晶模組與輔材的貼付裝配，包括一治具本體；治具本體上設(shè)置有用于定位液晶模組的第一定位基準(zhǔn)，及用于定位輔材的第二定位基準(zhǔn)；第一定位基準(zhǔn)由開設(shè)在治具本體內(nèi)部的第一直角槽與第一側(cè)邊構(gòu)成；第二定位基準(zhǔn)由開設(shè)在治具本體內(nèi)部的第二直角槽與第二側(cè)邊構(gòu)成；第一定位基準(zhǔn)與第二定位基準(zhǔn)位于治具本體內(nèi)不同的兩個(gè)平面上。本實(shí)用新型由于在治具本體中設(shè)置了相對固定的兩套定位基準(zhǔn)，從而解決了本技術(shù)領(lǐng)域中液晶模組與輔材之間的相對定位的精度問題，減少了量產(chǎn)過程中因手工貼付而帶來的不良現(xiàn)象，有效地提高了貼付操作的效率與良品率，使液晶模組與輔材的貼付操作更方便、快捷、準(zhǔn)確。
文檔編號G02F1/1333GK201945775SQ20102069554
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者隗雪峰 申請人:基信康信息技術(shù)(上海)有限公司