專利名稱：導(dǎo)光板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在電子機(jī)器等的顯示部或操作部等的照明中使用的導(dǎo)光板。
背景技術(shù)：
以往，對(duì)電子機(jī)器的顯示部或操作部實(shí)施背光燈照明，近年來(lái)，在筆記本個(gè)人電腦或便攜電話等便攜型電子機(jī)器中也實(shí)施相同的背光燈照明變得普遍起來(lái)。在上述背光燈照明中，廣泛地使用一種包含如下的導(dǎo)光板的面狀照明裝置，即，通過(guò)從光源導(dǎo)入光并從表面放射，從而將光向廣大范圍擴(kuò)散。圖4中以分解立體圖的方式表示出以往的面狀照明裝置的一例。該面狀照明裝置中與導(dǎo)光板2的一側(cè)端面(入射面)4鄰近地配置有點(diǎn)狀光源1。從點(diǎn)狀光源1中射出的光，被從導(dǎo)光板2的出射面3射出而導(dǎo)向被照明體8側(cè)。點(diǎn)狀光源1例如被如下構(gòu)成，即， 將LED芯片用外殼覆蓋，在外殼中形成出射窗，從而從出射窗朝向一個(gè)方向有效地射出出射光。點(diǎn)狀光源(LED)I被配置為，其正面?zhèn)扰c導(dǎo)光板2的一側(cè)端面4相面對(duì)。導(dǎo)光板2由丙烯酸、聚碳酸酯、聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯等透明性良好的材料制成，在其背面5，也就是在與出射面3相面對(duì)的面中，按照可以將從LEDl向?qū)Ч獍?內(nèi)入射的光在整個(gè)出射面3中均勻地射出的方式，形成后述的光反射圖案，而且，在導(dǎo)光板2的背面5側(cè)設(shè)有反射板6，以便覆蓋背面5。反射板6由白色樹(shù)脂、鍍銀板等反射性材料制成，是用于反射從導(dǎo)光板2的背面5向外部放出的光并再次輸入導(dǎo)光板2內(nèi)的構(gòu)件。另一方面，在導(dǎo)光板2的表側(cè)，也就是在出射面3側(cè)，層疊地設(shè)有光擴(kuò)散片、亮度增大薄膜等光學(xué)濾片7。而且，圖中符號(hào)9表示的構(gòu)件是具備光分散部9a的反射片。而且，在圖示的例子中，作為被照明體8配置有具備顯示區(qū)域8a和非顯示區(qū)域8b 的液晶顯示裝置，然而例如在作為鍵盤的面狀照明裝置構(gòu)成的情況下，作為被照明體8配置鍵盤開(kāi)關(guān)。另外，可以適當(dāng)?shù)刈兏鼘?dǎo)光板2的表背面的層疊結(jié)構(gòu)、點(diǎn)狀光源1周邊部的結(jié)構(gòu)。但是，在導(dǎo)光板2的光反射圖案中，為了提高光學(xué)特性而對(duì)形狀進(jìn)行過(guò)各種各樣的設(shè)計(jì)。例如，可以舉出如下的導(dǎo)光板，即，具備具有透光性的基材和設(shè)于上述基材上的具有透光性的多個(gè)線狀體，上述線狀體的與延伸方向正交的截面具有三角形的第一截面部， 其是由第一 第三邊劃成的；第二截面部，其包括多個(gè)三角形狀體，各三角形狀體的面積小于第一截面部，并且是由第四邊 第六邊劃成的，第一截面部的第一邊與上述基材的表面平行地相接，上述多個(gè)三角形狀體被沒(méi)有間隙地配置在第一截面部的第二邊上，并且上述各三角形狀體的第四邊與第一截面部的第二邊平行地相接，上述三角形狀體的個(gè)數(shù)為2個(gè)以上且9個(gè)以下(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)2009-1；34179號(hào)公報(bào)如前所述，在導(dǎo)光板2中可以使用透明性良好的各種材料，然而例如在采用透明的丙烯酸樹(shù)脂的情況下，其制造方法使用注射成形，或如圖5(a)、(b)所示將樹(shù)脂片12利用模具14加熱，將模具14的規(guī)定的凸形狀1 作為凹形狀16向樹(shù)脂片12上熱轉(zhuǎn)印的方法等。而且，圖5(a)中，為了方便僅表示出上模具，然而當(dāng)然也存在下模具。無(wú)論怎樣，以往的制造方法是使樹(shù)脂材料熔融而將模具的型腔形狀正確地向?qū)Ч獍迳蠌?fù)制的方法，因此出于模具的型腔形狀的原因，很難使得不僅導(dǎo)光板的形狀整齊劃一， 而且光的擴(kuò)散方向也整齊劃一，因而期望進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)光的擴(kuò)散性。另外，由于會(huì)導(dǎo)致用于模具的加熱·冷卻的設(shè)備成本的增大，并且在熔融了的樹(shù)脂以一定程度固化之前無(wú)法將模具敞開(kāi)，因此也很難縮短每一次的成形的周期。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的在于，提供光學(xué)特性優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定的導(dǎo)光板。另外，其目的還在于，以更低成本提供光學(xué)特性優(yōu)異的導(dǎo)光板。(實(shí)用新型的方式)以下的實(shí)用新型的方式，是例示本實(shí)用新型的構(gòu)成的方式，為了使得本實(shí)用新型的多種多樣的構(gòu)成的理解更為容易而分項(xiàng)說(shuō)明。各項(xiàng)并非限定本實(shí)用新型的技術(shù)范圍的內(nèi)容，可以在參考用于實(shí)施實(shí)用新型的最佳的形態(tài)的同時(shí)，將各項(xiàng)的構(gòu)成要素的一部分進(jìn)行置換、刪除，或者再附加其他的構(gòu)成要素，對(duì)于這些，也可以包含于本申請(qǐng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍中。(1) 一種導(dǎo)光板，在樹(shù)脂片的表面形成多個(gè)凹狀點(diǎn)，在上述凹狀點(diǎn)的截面形狀中包含從開(kāi)口端部朝向深部形成連續(xù)形狀的一般形狀部、形成于該一般形狀部的最深部的不連續(xù)形狀部(技術(shù)方案1)。本項(xiàng)中所述的導(dǎo)光板，通過(guò)在形成于樹(shù)脂片的表面的凹狀點(diǎn)的一般形狀部的最深部設(shè)置不連續(xù)形狀部，從而將破壞凹狀點(diǎn)的形狀的要因從一般形狀部中去除，實(shí)現(xiàn)一般形狀部的形狀的穩(wěn)定。此外，在一般形狀部中，使從光源進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)部的光偏轉(zhuǎn)，得到必需的亮度特性。(2)根據(jù)上述(1)項(xiàng)所述的導(dǎo)光板，上述一般形狀部為光擴(kuò)散部，上述不連續(xù)形狀部為應(yīng)力釋放部(技術(shù)方案2)。本項(xiàng)中所述的導(dǎo)光板，由于在其制造過(guò)程中可能產(chǎn)生于樹(shù)脂片中的應(yīng)力，集中在設(shè)于作為一般形狀部的光擴(kuò)散部的最深部的、屬于不連續(xù)形狀部的應(yīng)力釋放部，從光擴(kuò)散部進(jìn)行應(yīng)力釋放，因此可以實(shí)現(xiàn)光擴(kuò)散部的形狀的穩(wěn)定。(3) 一種導(dǎo)光板，在樹(shù)脂片的表面形成多個(gè)凹狀點(diǎn)，上述凹狀點(diǎn)包含光擴(kuò)散部、 形成于該光擴(kuò)散部的最深部的應(yīng)力釋放部(技術(shù)方案3)。本項(xiàng)中所述的導(dǎo)光板，通過(guò)將在其制造過(guò)程中可能產(chǎn)生于樹(shù)脂片中的應(yīng)力用設(shè)于光擴(kuò)散部的最深部的應(yīng)力釋放部來(lái)釋放，因此可以實(shí)現(xiàn)光擴(kuò)散部的形狀的穩(wěn)定。此外，在光擴(kuò)散部中，使從光源進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)部的光偏轉(zhuǎn)，得到必需的亮度特性。(4)根據(jù)上述(1)至C3)中所述的導(dǎo)光板，上述凹狀點(diǎn)是使用形成有多個(gè)凸?fàn)钔黄鸬臎_壓模通過(guò)冷壓形成的結(jié)構(gòu)(技術(shù)方案4)。本項(xiàng)中所述的導(dǎo)光板，利用通過(guò)將沖壓模的多個(gè)凸?fàn)钔黄鹪诶鋲哼^(guò)程中向樹(shù)脂片的表面壓接而造成的沖壓應(yīng)力，在樹(shù)脂片中不伴隨著熔融地引起材料流動(dòng)，在樹(shù)脂片表面制成凹狀點(diǎn)。此時(shí)，因沖壓模的凸?fàn)钔黄鸨煌茐憾跇?shù)脂片中產(chǎn)生的應(yīng)力集中在設(shè)于一般形狀部的最深部的不連續(xù)形狀部或應(yīng)力釋放部，一般形狀部被實(shí)施應(yīng)力釋放，從而可以實(shí)現(xiàn)一般形狀部的形狀的穩(wěn)定。此外，在一般形狀部中，使從光源進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)部的光偏轉(zhuǎn)， 得到必需的亮度特性。(5) 一種導(dǎo)光板的制造方法，使用形成有多個(gè)凸?fàn)钔黄鸬臎_壓模，通過(guò)冷壓，在樹(shù)脂片的表面制成多個(gè)凹狀點(diǎn)，該凹狀點(diǎn)作為其截面形狀包括從開(kāi)口端部朝向深部形成連續(xù)形狀的一般形狀部、形成于該一般形成部的最深部的不連續(xù)形狀部(技術(shù)方案5)。本項(xiàng)中所述的導(dǎo)光板的制造方法，通過(guò)將沖壓模的多個(gè)凸?fàn)钔黄鹪诶鋲哼^(guò)程中向樹(shù)脂片的表面壓接，從而在樹(shù)脂片中不伴隨著熔融地引起材料流動(dòng)，在樹(shù)脂片表面制成凹狀點(diǎn)。此時(shí)，因沖壓模的凸?fàn)钔黄鸨煌茐憾跇?shù)脂片中產(chǎn)生的應(yīng)力集中在設(shè)于一般形狀部的最深部的不連續(xù)形狀部，對(duì)一般形狀部實(shí)施應(yīng)力釋放，從而實(shí)現(xiàn)一般形狀部的形狀的穩(wěn)定。此外，在一般形狀部中，使從光源進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)部的光偏轉(zhuǎn)，得到必需的亮度特性。(6) 一種導(dǎo)光板的制造方法，使用形成有多個(gè)凸?fàn)钔黄鸬臎_壓模，通過(guò)冷壓在樹(shù)脂片的表面制成多個(gè)凹狀點(diǎn)，該凹狀點(diǎn)包含光擴(kuò)散部、形成于該光擴(kuò)散部的最深部的應(yīng)力釋放部(技術(shù)方案6)。本項(xiàng)中所述的導(dǎo)光板的制造方法，通過(guò)將沖壓模的多個(gè)凸?fàn)钔黄鹪诶鋲哼^(guò)程中向樹(shù)脂片的表面壓接，從而在樹(shù)脂片中不伴隨著熔融地引起材料流動(dòng)，在樹(shù)脂片表面制成凹狀點(diǎn)。此時(shí)，因沖壓模的凸?fàn)钔黄鸨煌茐憾跇?shù)脂片中產(chǎn)生的應(yīng)力集中在設(shè)于光擴(kuò)散部的最深部的應(yīng)力釋放部，光擴(kuò)散部被實(shí)施應(yīng)力釋放，從而可以實(shí)現(xiàn)光擴(kuò)散部的形狀的穩(wěn)定。此外，在光擴(kuò)散部中，使從光源進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)部的光偏轉(zhuǎn)，得到必需的亮度特性。本實(shí)用新型是如此構(gòu)成的，因此可以提供光學(xué)特性優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定的導(dǎo)光板。另外，可以以更低成本提供光學(xué)特性優(yōu)異的導(dǎo)光板。

圖Ia是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式的導(dǎo)光板的形成于凹狀點(diǎn)的一般形狀部或光擴(kuò)散部的最深部的不連續(xù)形狀部或應(yīng)力釋放部的一個(gè)形狀的剖面圖，圖Ib是例示相同的不連續(xù)形狀部或應(yīng)力釋放部的其他形狀的剖面圖。圖2(a) (C)是表示本實(shí)用新型的實(shí)施方式的導(dǎo)光板的制造中所用的模具的凸?fàn)钔黄鸬男螤罾氖疽鈭D。圖3是用于比較本實(shí)用新型的實(shí)施方式的導(dǎo)光板、和在凹狀點(diǎn)的一般形狀部的最深部未設(shè)置不連續(xù)形成部或應(yīng)力釋放部的導(dǎo)光板的說(shuō)明圖。圖4是表示以往的面狀照明裝置的一例的分解立體圖。圖5是表示以往的導(dǎo)光板及其制造方法的說(shuō)明圖，(a)是制造時(shí)刻的剖面圖，(b) 是導(dǎo)光板的完成品的剖面圖及局部放大圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10...導(dǎo)光板，12...樹(shù)脂片，14...模具，14b...凸?fàn)钔黄穑?18...凹狀點(diǎn)，20... 一般形狀部，22、22A、22B、22C、22D、22E...不連續(xù)形狀部(應(yīng)力釋放部)。
具體實(shí)施方式
下面，基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。這里，對(duì)于與以往技術(shù)相同的部分或者相當(dāng)?shù)牟糠钟孟嗤?hào)表示，省略詳細(xì)的說(shuō)明。[0032]如圖Ia所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式的導(dǎo)光板10，在樹(shù)脂片12的表面形成有多個(gè)凹狀點(diǎn)18。對(duì)于凹狀點(diǎn)18的排列方式，例如在導(dǎo)光板10的俯視時(shí)，是縱橫規(guī)則地排列的方式。另外，凹狀點(diǎn)18的截面形狀包含從開(kāi)口端部朝向深部形成連續(xù)形狀的一般形狀部20、形成于該一般形狀部的最深部的不連續(xù)形狀部22。這里，一般形狀部例如形成正三角形或梯形的截面形狀。另外，不連續(xù)形狀部22只要是與一般形狀部20不連續(xù)的形狀，則可以對(duì)應(yīng)各種形狀，例如可以舉出圖Ia所示的四邊形截面22A、圖Ib所示的頭端尖銳的多邊形截面22B、三角形截面22C、在頭端帶有圓弧的多邊形截面22D、梯形截面22E等。這里，作為一例是凹狀點(diǎn)18的周端部的直徑為0. 4 0. 5mm的圓錐形，一般部20 的深度為130 150 μ m時(shí)，則制成不連續(xù)形狀部22的直徑X = 5 30 μ m、深度Y = 5 50 μ m0該導(dǎo)光板10的制造方法是使用形成有多個(gè)凸?fàn)钔黄鸬臎_壓模14(參照?qǐng)D5(a))， 通過(guò)冷壓在樹(shù)脂片12的表面制成凹狀點(diǎn)18。另外，如圖2中所例示的那樣，沖壓模14的凸?fàn)钔黄?4b可以是各種形狀。例如， 可以舉出圖2(a)所示的圓錐形、同圖(b)所示的四角錐形、同圖(c)所示的三角錐形等。而且，在作為樹(shù)脂片12的材料采用丙烯酸的情況下，將模具溫度設(shè)為130°C左右， 將合模時(shí)間設(shè)為1秒左右，將成形周期設(shè)為2秒左右。丙烯酸的熔融溫度為80°C 90°C， 模具溫度是比之更高的溫度，然而通過(guò)將模具的多個(gè)凸?fàn)钔黄?4b使樹(shù)脂片12變形的時(shí)間如上所述地縮短，就不會(huì)在樹(shù)脂片12中產(chǎn)生熔融，成為冷壓狀態(tài)。根據(jù)形成上述構(gòu)成的本實(shí)用新型的實(shí)施方式，可以獲得如下的作用效果。首先，本實(shí)用新型的實(shí)施方式的導(dǎo)光板10，通過(guò)在形成于樹(shù)脂片12的表面的凹狀點(diǎn)18的一般形狀部20的最深部設(shè)置不連續(xù)形狀部22，而將破壞凹狀點(diǎn)形狀的要因(例如，內(nèi)部應(yīng)力)從一般形狀部20中去除，可以實(shí)現(xiàn)一般形狀部20的形狀的穩(wěn)定。此外，在一般形狀部20中，可以使從光源進(jìn)入導(dǎo)光板10內(nèi)部的光偏轉(zhuǎn)、擴(kuò)散，獲得必需的亮度特性。所以，一般形狀部20 從功能性的觀點(diǎn)出發(fā)也可以稱作“光擴(kuò)散部”。而且，由于不連續(xù)形狀22并不特別期待光的偏轉(zhuǎn)、擴(kuò)散效果，因此對(duì)于不連續(xù)形狀部22的形狀，從亮度特性的觀點(diǎn)出發(fā)不需要特別地進(jìn)行考慮。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的導(dǎo)光板的制造方法，通過(guò)將沖壓模14(參照?qǐng)D5)的多個(gè)凸?fàn)钔黄?4b (圖2)在冷壓過(guò)程中向樹(shù)脂片12的表面壓接，在樹(shù)脂片12中不伴隨著熔融地引起材料流動(dòng)，在樹(shù)脂片12表面制成凹狀點(diǎn)18。此時(shí)，因沖壓模14的凸?fàn)钔黄?4b被推壓而在樹(shù)脂片12中產(chǎn)生的應(yīng)力集中在設(shè)于一般形狀部20的最深部的不連續(xù)形狀部22中，對(duì)一般形狀部20實(shí)施應(yīng)力釋放，從而可以實(shí)現(xiàn)一般形狀部20的形狀的穩(wěn)定。 所以，不連續(xù)形狀部22從功能性的觀點(diǎn)出發(fā)也可以稱作“應(yīng)力釋放部”。而且，本制造方法中，設(shè)想如果在凹狀點(diǎn)18的一般形狀部20的最深部未形成不連續(xù)形狀部22的情況，則如圖3所示，在僅由一般部20構(gòu)成的凹狀點(diǎn)18的周邊部，產(chǎn)生由冷壓造成的內(nèi)部應(yīng)力S，由于該內(nèi)部應(yīng)力S，會(huì)朝向以符號(hào)F所示的方向返回而產(chǎn)生變形。這樣，在一般部20中，如虛線所示產(chǎn)生意想不到的形狀變化，每個(gè)凹狀點(diǎn)18的形狀變得不穩(wěn)定，從而難以使導(dǎo)光板10的亮度特性穩(wěn)定。對(duì)于這一點(diǎn)，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式，可以通過(guò)利用不連續(xù)形狀部(應(yīng)力釋放部)22將內(nèi)部應(yīng)力S釋放，來(lái)避免此種凹狀點(diǎn)18的意想不到的變形。[0040]但是，凹狀點(diǎn)18的不連續(xù)形狀部22，并非是將沖壓模14 (參照?qǐng)D5)的多個(gè)凸?fàn)钔黄?4b(圖3)的形狀原樣不動(dòng)地轉(zhuǎn)印而成的。具體來(lái)說(shuō)，是作為使用可以在利用普通的加工裝置實(shí)現(xiàn)的范圍內(nèi)殘留突端而形成凸?fàn)钔黄?4b的頭端部的沖壓模14實(shí)施冷壓的結(jié)果形成的。所以圖1中例示的不連續(xù)形狀部22的各形狀并非有意地形成的，而是可能對(duì)于每個(gè)凹狀點(diǎn)18不同的形狀。但是，如前所述，由于不連續(xù)形狀部22并不特別地期待光的偏轉(zhuǎn)、擴(kuò)散效果，因此不連續(xù)形狀部22的形狀的波動(dòng)并不對(duì)導(dǎo)光板10的亮度特性造成任何影響。即，本實(shí)用新型的實(shí)施方式的導(dǎo)光板的制造方法的特征在于，使用具備殘留突端地形成的多個(gè)凸?fàn)钔黄鸬臎_壓模，通過(guò)冷壓，在樹(shù)脂片的表面制成多個(gè)凹狀點(diǎn)，該凹狀點(diǎn)作為其截面形狀包含從開(kāi)口端部朝向深部地形成連續(xù)形狀的一般形狀部、形成于該一般形狀部的最深部的不連續(xù)形狀部。另外，本實(shí)用新型的實(shí)施方式的導(dǎo)光板的制造方法的特征在于，使用具備殘留突端地形成的多個(gè)凸?fàn)钔黄鸬臎_壓模，通過(guò)冷壓，在樹(shù)脂片的表面制成多個(gè)凹狀點(diǎn)，該凹狀點(diǎn)包含光擴(kuò)散部、形成于該光擴(kuò)散部的最深部的應(yīng)力釋放部。另外，僅供參考的是，以往的向丙烯酸制的樹(shù)脂片上熱轉(zhuǎn)印凹形狀而制造導(dǎo)光板時(shí)的每次沖擊的成形周期為60秒，而本實(shí)用新型的實(shí)施方式中，通過(guò)實(shí)施冷壓，如前所述可以縮短為2秒左右。另外，以往的向丙烯酸制的樹(shù)脂片上熱轉(zhuǎn)印凹形狀而制造導(dǎo)光板時(shí)的模具溫度，為了使樹(shù)脂片完全熔融而被加熱到170°C左右，而本實(shí)用新型的實(shí)施方式中， 通過(guò)實(shí)施冷壓，可以如前所述地抑制為130°C左右，并且也不需要用于將模具急冷的設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)光板，其特征在于， 在樹(shù)脂片的表面形成多個(gè)凹狀點(diǎn)，在所述凹狀點(diǎn)的截面形狀中包含從開(kāi)口端部朝向深部形成連續(xù)形狀的一般形狀部、 形成于該一般形狀部的最深部的不連續(xù)形狀部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述一般形狀部為光擴(kuò)散部，所述不連續(xù)形狀部為應(yīng)力釋放部。
3.一種導(dǎo)光板，其特征在于， 在樹(shù)脂片的表面形成多個(gè)凹狀點(diǎn)，所述凹狀點(diǎn)包含光擴(kuò)散部、形成于該光擴(kuò)散部的最深部的應(yīng)力釋放部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板，其特征在于，所述凹狀點(diǎn)是使用形成有多個(gè)凸?fàn)钔黄鸬臎_壓模通過(guò)冷壓形成的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種光學(xué)特性優(yōu)異的導(dǎo)光板。該導(dǎo)光板在樹(shù)脂片的表面形成多個(gè)凹狀點(diǎn)，在上述凹狀點(diǎn)的截面形狀中包含從開(kāi)口端部朝向深部形成連續(xù)形狀的一般形狀部、形成于該一般形狀部的最深部的不連續(xù)形狀部。
文檔編號(hào)G02B6/00GK202093198SQ201020698209
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者張博, 齋藤工, 砂雅洋 申請(qǐng)人:美蓓亞株式會(huì)社