專利名稱：偏振片以及使用其的液晶面板和液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及偏振片，更詳細而言，涉及適合作為液晶顯示裝置的配置于液晶單元與背光源之間的背面?zhèn)绕衿褂玫钠衿?。此外，本發(fā)明涉及使用該偏振片的液晶面板和液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置作為在液晶電視、液晶監(jiān)視器、個人電腦等中使用的薄型顯示裝置， 用途在急劇擴大。特別是液晶電視的市場擴大顯著，此外，低成本化的要求也非常高。通常的液晶顯示裝置包括由冷陰極管或LED形成的背光源、光擴散板、一個或多個擴散片、集光片和貼合有偏振片的液晶面板。近年來，在能壁掛的大畫面液晶電視用途等中迫切要求液晶顯示裝置的薄型化，這種情況下，與液晶顯示裝置的薄型化相對應(yīng)，需要用于其的構(gòu)件薄壁化、削減構(gòu)件數(shù)。針對這種需求，已知如下技術(shù)，即，通過在配置于液晶單元和背光源之間的偏振片的單面而直接粘合具有集光性的棱鏡片的方法(例如JPH1H95714-A和 JP2008-262133-A)、使用集光性棱鏡片作為在液晶面板的背光源側(cè)配置的偏振片的保護膜的方法(例如JP2008-262133-A和JP2005-17355-A)，去除一個或多個構(gòu)件，削減部件數(shù)。如上述JPH1H95714-A、JP2008-262133-A 及 JP2005-17355-A 所記載的、使用具有棱鏡片等片構(gòu)件的偏振片的液晶顯示裝置在其顯示方面常常有產(chǎn)生波紋的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述課題而完成的，其目的在于提供能夠得到無波紋等顯示不良、畫質(zhì)優(yōu)異的液晶顯示裝置的偏振片，以及使用該偏振片的液晶面板和液晶顯示裝置。本發(fā)明包括以下技術(shù)方案。[1] 一種偏振片，其中，具有偏光膜和片構(gòu)件，所述偏光膜由吸附有碘或二色性染料且所述碘或二色性染料發(fā)生取向的單軸拉伸聚乙烯醇系樹脂膜形成，所述片構(gòu)件介由粘合劑層層疊于該偏光膜上、且在表面具有棱鏡形狀或透鏡形狀，該片構(gòu)件含有熱塑性結(jié)晶性高分子，且具有起因于該結(jié)晶性高分子的內(nèi)部霧度，該片構(gòu)件的內(nèi)部霧度為3 60%。[2]如[1]所述的偏振片，其中，該片構(gòu)件不合擴散劑。[3]如[1]或[2]所述的偏振片，其中，在偏光膜的與層疊有片構(gòu)件的面相反側(cè)的面上層疊有光學(xué)補償膜或保護膜。[4]如[1] [3]中任一項所述的偏振片，用于在液晶顯示裝置中配置于液晶單元和背光源之間的背面?zhèn)绕衿?。[5] 一種液晶面板，其中，具有液晶單元和層疊于該液晶單元上的[1] W]中任一項所述的偏振片，該偏振片配置成偏光膜的與層疊有片構(gòu)件的面相反側(cè)的面與液晶單元對置。[6] 一種液晶面板，其中，具有液晶單元和層疊于該液晶單元上的[1] W]中任一項所述的偏振片，該液晶單元具備具有規(guī)則矩陣結(jié)構(gòu)的濾色器，該液晶單元和該偏振片配置成上述片構(gòu)件所具有的棱鏡形狀或透鏡形狀的棱線分別與濾色器所具有的矩陣結(jié)構(gòu)的任一邊平行或大致平行。[7] 一種液晶顯示裝置，其中，具有背光源和[5]或[6]所述的液晶面板，該液晶面板配置成構(gòu)成液晶面板的上述片構(gòu)件與背光源對置。使用了本發(fā)明的偏振片或液晶面板的液晶顯示裝置，波紋等顯示不良受到抑制， 顯示品質(zhì)優(yōu)異。此外，根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)偏振片、以及使用該偏振片的液晶面板和液晶顯示裝置的薄壁化。使用了本發(fā)明的偏振片或液晶面板的本發(fā)明的液晶顯示裝置能夠很好地應(yīng)用于大畫面液晶電視用液晶顯示裝置、特別是能夠壁掛的液晶電視用液晶顯示裝置。


圖1是表示本發(fā)明的偏振片的優(yōu)選的一個例子的截面示意圖。圖2是表示片構(gòu)件的表面形狀的優(yōu)選的一個例子的立體示意圖。圖3是表示片構(gòu)件的表面形狀的優(yōu)選的另一個例子的立體示意圖。圖4是表示片構(gòu)件的表面形狀的優(yōu)選的另一個例子的立體示意圖。圖5是表示片構(gòu)件的表面形狀的優(yōu)選的另一個例子的立體示意圖。圖6是表示片構(gòu)件的表面形狀的優(yōu)選的另一個例子的立體示意圖。圖7是表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的優(yōu)選的一個例子的截面示意圖。圖8是表示液晶面板的片構(gòu)件與濾色器的配置關(guān)系的示意圖。
具體實施例方式<偏振片>圖1是表示本發(fā)明的偏振片的優(yōu)選的一個例子的截面示意圖。本發(fā)明的偏振片如圖1所示的偏振片1那樣，具有偏光膜2和片構(gòu)件3，所述片構(gòu)件3介由粘合劑層4層疊在偏光膜2的一面、且表面具有棱鏡形狀或透鏡形狀，優(yōu)選還具有介由粘合劑層6層疊在偏光膜2的另一面的光學(xué)補償膜或保護膜5。(偏光膜)本發(fā)明的偏振片中使用的偏光膜(圖1中的偏光膜2)具體而言，是在經(jīng)單軸拉伸的聚乙烯醇系樹脂膜上吸附有二色性色素且所述二色性色素發(fā)生取向的偏光膜。作為構(gòu)成聚乙烯醇系樹脂膜的聚乙烯醇系樹脂，可以使用將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而得的物質(zhì)。 聚乙酸乙烯酯系樹脂的例子除乙酸乙烯酯的均聚物即聚乙酸乙烯酯之外，還包括乙酸乙烯酯和能夠與其共聚的其他單體的共聚物、例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。能夠與乙酸乙烯酯共聚的其他單體的例子包括不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類以及具有銨基的丙烯酰胺類。聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常為85 100摩爾％左右，優(yōu)選98摩爾％以上。聚乙烯醇系樹脂可以被改性，例如，也可以使用利用醛類進行了改性的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛和聚乙烯醇縮丁醛等。聚乙烯醇系樹脂的聚合度通常為1000 10000左右、優(yōu)選1500 5000左右。將這種聚乙烯醇系樹脂制膜，作為偏光膜的原始膜(原反7 OA)使用。將聚乙烯醇系樹脂制膜的方法沒有特別限定，可以采用以往公知的適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行制膜。由聚乙烯醇系樹脂形成的原始膜的膜厚沒有特別限定，例如為10 150μπι左右。偏光膜通常經(jīng)過如下工序來進行制造，S卩，將由聚乙烯醇系樹脂形成的原始膜用二色性色素染色從而吸附該二色性色素的工序(染色處理工序)，將吸附有二色性色素的聚乙烯醇系樹脂膜用硼酸水溶液進行處理的工序(硼酸處理工序)，以及利用該硼酸水溶液進行處理后進行水洗的工序(水洗處理工序)。此外，制造偏光膜時，通常聚乙烯醇系樹脂膜被單軸拉伸，但該單軸拉伸可以在染色處理工序之前進行，也可以在染色處理工序中進行，還可以在染色處理工序之后進行。在染色處理工序之后進行單軸拉伸時，該單軸拉伸可以在硼酸處理工序之前進行，也可以在硼酸處理工序中進行。當(dāng)然，也可以在這些多個步驟中進行單軸拉伸。單軸拉伸可以在圓周速度不同的輥之間進行單軸拉伸，也可以使用熱輥進行單軸拉伸。此外，可以是在大氣中進行拉伸的干式拉伸，也可以是在用溶劑使其溶脹的狀態(tài)下進行拉伸的濕式拉伸。拉伸倍率通常是3 8倍左右。染色處理工序中的聚乙烯醇系樹脂膜利用二色性色素進行的染色，例如，可以通過將聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在含有二色性色素的水溶液中來進行。作為二色性色素，可以使用例如碘、二色性染料等。二色性染料的例子包含C. I.直接紅39等含有雙偶氮化合物的二色性直接染料以及含有三偶氮、四偶氮化合物等的二色性直接染料。另外，聚乙烯醇系樹脂膜優(yōu)選在染色處理之前預(yù)先實施在水中的浸漬處理。使用碘作為二色性色素時，通常采用將聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在含有碘和碘化鉀的水溶液中來進行染色的方法。該水溶液中的碘含量相對于每100重量份水通常為0. 01 1重量份，碘化鉀的含量相對于每100重量份水通常為0. 5 20重量份。使用碘作為二色性色素時，用于染色的水溶液的溫度(染色處理溫度)通常為20 40°C，此外，在該水溶液中的浸漬時間(染色處理時間)通常為20 1800秒。另一方面，使用二色性染料作為二色性色素時，通常采用將聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在含有水溶性二色性染料的水溶液中來進行染色的方法。該水溶液中的二色性染料的含量相對于每100重量份水通常為1 X 10_4 10重量份、優(yōu)選為1 X 10_3 1重量份、特別優(yōu)選為1X10_3 1X10_2重量份。該水溶液可以含有硫酸鈉等無機鹽作為染色助劑。使用二色性染料作為二色性色素時，用于染色的染料水溶液的溫度(染色處理溫度)通常為20 80°C，此外，在該水溶液中的浸漬時間(染色處理時間)通常為10 1800秒。硼酸處理工序通過將利用二色性色素進行了染色的聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在含有硼酸的水溶液中來進行。含有硼酸的水溶液中的硼酸的量相對于每100重量份水通常為 2 15重量份、優(yōu)選為5 12重量份。使用碘作為上述染色處理工序中的二色性色素時，該硼酸處理工序中使用的含有硼酸的水溶液優(yōu)選含有碘化鉀。這種情況下，含有硼酸的水溶液中的碘化鉀的量相對于每 100重量份水通常為0. 1 15重量份、優(yōu)選為5 12重量份。在含有硼酸的水溶液中的浸漬時間(硼酸處理時間)通常為60 1200秒、優(yōu)選150 600秒、進一步優(yōu)選200 400 秒。含有硼酸的水溶液的溫度(硼酸處理溫度)通常為50°C以上、優(yōu)選50 85°C、更優(yōu)選 60 80 。在后續(xù)的水洗處理工序中，通過將上述的硼酸處理后的聚乙烯醇系樹脂膜浸漬在例如水中來進行水洗處理。水洗處理的水的溫度(水洗處理溫度)通常為5 40°C，浸漬時間(水洗處理時間)通常為1 120秒。水洗處理后通常實施干燥處理，得到偏光膜。干燥處理可以使用例如熱風(fēng)干燥機、遠紅外線加熱器等來進行。干燥處理的溫度通常為30 100°C、優(yōu)選50 80°C。干燥處理的時間通常為60 600秒、優(yōu)選120 600秒。如此，對聚乙烯醇系樹脂膜實施單軸拉伸、利用二色性色素的染色、硼酸處理和水洗處理，得到偏光膜。該偏光膜的厚度通常為5 40um。本發(fā)明的偏振片具有在這種偏光膜的表面介由粘合劑層層疊有具有棱鏡形狀或透鏡形狀的片構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。(片構(gòu)件)本發(fā)明的偏振片中使用的片構(gòu)件(圖1中的片構(gòu)件3)是其一面的表面形狀為棱鏡形狀或透鏡形狀的片狀的構(gòu)件。通常，片構(gòu)件以與具有棱鏡形狀或透鏡形狀的面為相反側(cè)的面與偏光膜對置的方式層疊在偏光膜上。圖2 6是表示片構(gòu)件的表面形狀的優(yōu)選例的立體示意圖。其中，所謂棱鏡形狀是指將用使大致三角形形狀等由直線(可以部分包含曲線)構(gòu)成的形狀與該三角形狀的面垂直地平行移動而得的軌跡表示的柱狀體平行地密接于該柱狀體的底面并多個排列而成的形狀，作為這種棱鏡狀的例子，可以舉出如圖2所示的、將用使等腰三角形同樣地平行移動而得的軌跡表示的柱狀體平行地密接于該柱狀體的底面且多個排列而成的形狀。在圖2所示的棱鏡形狀中，截面三角形形狀的頂點的角度(頂角)例如優(yōu)選設(shè)為 30 100°、更優(yōu)選設(shè)為40 75°。突起的間距(相鄰的突起的棱線間的距離)優(yōu)選設(shè)為 5 300μπι。此外，截面三角形形狀的突起的高度優(yōu)選設(shè)為10 200μπι。此外，為了滿足上述的頂角和高度，彼此相鄰的截面三角形狀的間距(頂點間的沿著與底面平行的方向的直線距離)優(yōu)選為5 300 μ m。截面三角形形狀中的二邊可以是相同長度，也可以具有不同的長度。此外，棱鏡形狀所具有的截面三角形形狀的突起的高度可以全部相同，也可以不同。上述的頂角、間距、 高度只要在上述的范圍內(nèi)，則彼此相鄰的各截面三角形狀之間可以相互不同。此外，在突起間形成的溝的形狀可以是直線，該溝的至少一部分也可以是曲線。棱鏡的截面除三角形形狀之外，如上所述，還包括曲線，例如可以是鋸齒狀那樣的形狀、截面三角形狀的頂點附近形成圓形的形狀等。進而，其截面為正弦波這樣的波狀形狀雖然嚴格地說是不包含在上述定義中的，但也視為被包括在內(nèi)。此外，所謂透鏡形狀是指將用使由圓弧狀的曲線(可以包含直線)形成的形狀相對于該圓弧形狀的面垂直地平行移動而得的軌跡表示的柱狀體平行地密接于該柱狀體的底面并多個排列而成的形狀，或者將具有圓狀(可以是正圓狀、橢圓狀中的任一種)、方形狀(可以是正方形狀、矩形狀中的任一種)、三角形狀、六角形狀等底面的半球形狀的曲面縱橫地排列而成的形狀等。例如，可以舉出如圖3所示的、將用使由大致半圓弧形狀等曲線(可以部分包含直線)構(gòu)成的形狀相對于該形狀面垂直地平行移動而得的軌跡表示的柱狀體平行地密接于柱狀體的底面并多個排列而成的形狀(具體而言，使用雙凸透鏡片等實現(xiàn))；如圖4所示的、將具有圓形底面的半球形狀的曲面縱橫地排列而成的形狀(具體而言，使用二維透鏡陣列片實現(xiàn))，如圖5所示的、將具有正方形、長方形等方形形狀、三角形、 六角形等多角形形狀的底面的半球形狀的曲面縱橫地排列而成的形狀(具體而言，使用二維透鏡陣列片實現(xiàn))等。此外，作為其他的透鏡形狀，還包括如圖6所示的、具有各種角度的平面組合而成的多面體形狀(在圖6所示的例子中，并列四角錘狀的金字塔結(jié)構(gòu)而成的結(jié)構(gòu))，將菲涅爾透鏡或形成其變形形狀的透鏡多個配置而成的形狀。在如圖3所示的雙凸透鏡中，截面半圓弧狀的間距(頂點間的沿著與底面平行的方向的直線距離)和彼此相鄰的截面半圓弧狀的高度(底面與頂點之間沿垂直方向的直線距離)分別優(yōu)選設(shè)為10 200 μ m、5 100 μ m。構(gòu)成雙凸透鏡的間距和高度只要在上述的范圍內(nèi)，則彼此相鄰的各截面半圓弧狀之間可以相互不同。此外，彼此相鄰的各截面半圓弧狀間的溝可以是如圖3所示的直線，該溝的至少一部分可以是曲線。此外，在雙凸透鏡以外的透鏡形狀中，半球形狀的多個突起可以是相同的高度，也可以具有不同的高度。此外，在突起間形成的溝的形狀可以是直線，也可以是曲線。在本發(fā)明中，上述片構(gòu)件含有熱塑性結(jié)晶性高分子，具有起因于該結(jié)晶性高分子的內(nèi)部霧度。其中，所謂片構(gòu)件的內(nèi)部霧度是指在片構(gòu)件所具有的霧度(全體霧度)中通過片構(gòu)件表面的凹凸而呈現(xiàn)的霧度(表面霧度)以外的霧度。片構(gòu)件的內(nèi)部霧度為3 60%、優(yōu)選為5 50%。內(nèi)部霧度小于3%時，無法充分抑制波紋，而超過60%時，由于從相對于液晶單元的厚度方向傾斜的方向射入液晶單元的光的成分增加，所以液晶顯示裝置的正面的亮度和對比度降低。通過將具有這種范圍的內(nèi)部霧度的片構(gòu)件層疊在偏光膜上，可以得到應(yīng)用于液晶顯示裝置時能有效地抑制波紋產(chǎn)生的偏振片。用于本發(fā)明的片構(gòu)件所具有的起因于結(jié)晶性高分子的內(nèi)部霧度，具體而言，可以舉出構(gòu)成片構(gòu)件的熱塑性結(jié)晶性高分子本身部分結(jié)晶化、在片構(gòu)件內(nèi)形成微小的結(jié)晶域而表現(xiàn)出的內(nèi)部霧度。這種情況下，結(jié)晶性高分子的非結(jié)晶域和顯示出與非結(jié)晶域不同的折射率的結(jié)晶域并存于片構(gòu)件內(nèi)，由此片構(gòu)件呈現(xiàn)光擴散性，呈現(xiàn)內(nèi)部霧度。構(gòu)成片構(gòu)件的熱塑性結(jié)晶性高分子的例子包括聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系樹脂和聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系樹脂。由于結(jié)晶性良好、容易呈現(xiàn)內(nèi)部霧度，因此優(yōu)選使用聚烯烴系樹脂，其中更優(yōu)選聚丙烯。使用上述熱塑性結(jié)晶性高分子來制造具有起因于結(jié)晶性高分子的內(nèi)部霧度的片構(gòu)件的方法的例子，包括光聚合物工藝法、異形擠出法、壓制成型法、注射成型法、輥轉(zhuǎn)印法、激光燒蝕法、機械切削法以及機械研削法。這些方法可以分別單獨使用，或者與其他一種以上的方法組合實施。在這些方法中，通過調(diào)整片狀物冷卻時、或向成型供給前的基材片制作中的冷卻時的冷卻溫度或冷卻速度等，可以控制結(jié)晶性高分子的結(jié)晶度，由此，可以對片構(gòu)件控制內(nèi)部霧度值，所述片狀物由結(jié)晶性高分子形成，利用成型而賦予棱鏡形狀或透鏡形狀，所述基材片由結(jié)晶性高分子形成。片構(gòu)件能含有無機微?；蛴袡C微粒等光擴散劑。這種情況下，片構(gòu)件具有起因于結(jié)晶性高分子的內(nèi)部霧度和來源于光擴散劑的內(nèi)部霧度。但是，若考慮制造時的原料的處理繁瑣性、片構(gòu)件的生產(chǎn)率降低以及包括產(chǎn)品缺陷等的品質(zhì)不良的產(chǎn)生容易性等，優(yōu)選片構(gòu)件中不含擴散劑，僅通過實質(zhì)上為片構(gòu)件基材的結(jié)晶性高分子來呈現(xiàn)內(nèi)部霧度。另外，片構(gòu)件根據(jù)需要也可以含有紫外線吸收劑、抗氧化劑、增塑劑等添加劑。片構(gòu)件的厚度沒有特別限定，從偏振片的薄壁化的觀點，優(yōu)選20 200 μ m、更優(yōu)選 30 100 μ m。在偏光膜的與層疊有上述片構(gòu)件的面相反側(cè)的面上，可以形成用于貼合液晶單元和偏振片的粘合劑或膠粘劑的層。此外，在偏光膜的與層疊有上述片構(gòu)件的面相反側(cè)的面上，可以層疊保護膜或光學(xué)補償膜等透明膜，該透明膜上形成粘合劑或膠粘劑的層。作為透明膜，可以舉出三乙酰纖維素膜(TAC膜)等纖維素系樹脂膜、聚烯烴系樹脂膜、丙烯酸系樹脂膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系樹脂膜等。進而，在上述透明膜上，也可以介由膠粘劑層等層疊后述的光學(xué)功能性膜，在該光學(xué)功能性膜上形成粘合劑或膠粘劑的層。構(gòu)成上述纖維素系樹脂膜的纖維素系樹脂含有纖維素的部分酯化物或完全酯化物，其例子包括纖維素的乙酸酯、丙酸酯、丁酸酯、以及它們的混合酯。具體例包括三乙酰纖維素、二乙酰纖維素、乙酸丙酸纖維素以及乙酸丁酸纖維素。將這種纖維素系樹脂制膜而形成膜時，可適當(dāng)使用溶劑流延法、熔融擠出法等公知的方法。纖維素酯系樹脂膜的市售品的例子包括“FUJITAC TD80” (富士膠片株式會社制)、“FUJITACTD80UF” (富士膠片株式會社制)、“FUJITAC TD80UZ” (富士膠片株式會社制)、“KC8UX2M” (Konica Minolta Opto 株式會社制)以及“KC8UY” (Konica Minolta Opto株式會社制)。此外，由纖維素系樹脂膜形成的光學(xué)補償膜的例子包括在上述纖維素系樹脂膜中含有具有相位差調(diào)節(jié)功能的化合物的膜；在纖維素系樹脂膜表面涂布有具有相位差調(diào)節(jié)功能的化合物的膜；將纖維素系樹脂膜進行單軸拉伸或雙軸拉伸而得到的膜。市售的由纖維素系樹脂膜形成的光學(xué)補償膜的例子包括富士膠片株式會社制的 "WV BZ 438”、“WV EAKonica Minolta Opto 株式會社制的 “KC4FR-1 ” 以及 “KC4HR-1 ”。由纖維素系樹脂膜形成的保護膜或光學(xué)補償膜的厚度沒有特別限制，優(yōu)選20 90 μ m、更優(yōu)選30 90 μ m。厚度小于20 μ m時，有膜的處理變難的趨勢，另一方面，厚度超過90 μ m時，有加工性變差的趨勢，此外，不利于偏振片的薄壁化或輕質(zhì)化。由上述聚烯烴系樹脂膜形成的光學(xué)補償膜的例子包括經(jīng)單軸拉伸或雙軸拉伸的環(huán)烯烴系樹脂膜。在大型液晶電視用液晶面板、特別是具有垂直取向(VA)模式的液晶單元的液晶面板中使用本發(fā)明的偏振片時，作為上述光學(xué)補償膜，從光學(xué)特性和耐久性的觀點出發(fā)，也優(yōu)選環(huán)烯烴系樹脂膜的拉伸物。其中，所謂環(huán)烯烴系樹脂膜是指例如由具有由降冰片烯或多環(huán)降冰片烯系單體等環(huán)狀烯烴(環(huán)烯烴)形成的單體單元的熱塑性樹脂制成的膜。環(huán)烯烴系樹脂膜可以是使用單一環(huán)烯烴的開環(huán)聚合物的氫化物或使用兩種以上環(huán)烯烴的開環(huán)共聚物的氫化物，也可以是環(huán)烯烴與鏈狀烯烴和/或具有乙烯基的芳香族化合物等的加成共聚物。此外，在主鏈或側(cè)鏈導(dǎo)入有極性基團的物質(zhì)也是有效的。市售的熱塑性環(huán)烯烴系樹脂的例子包括由德國的TOPASADVANCED POLYMERS GmbH公司銷售的“Topas”、由JSR株式會社銷售的“ART0N”、由日本瑞翁株式會社銷售的 “ZE0N0R”和“ΖΕ0ΝΕΧ”以及由三井化學(xué)株式會社銷售的“APEL”(均為商品名)，可以很好地使用這些市售的熱塑性環(huán)烯烴系樹脂。將這種環(huán)烯烴系樹脂制膜，可以得到環(huán)烯烴系樹脂膜。作為制膜方法，可以適當(dāng)使用溶劑流延法、熔融擠出法等公知的方法。此外，還市售有例如由積水化學(xué)工業(yè)株式會社銷售的“S-SINA”和“SCA40”、由日本瑞翁株式會社銷售的“ZE0N0R膜”、由JSR株式會社銷售的“ART0N膜”(均為商品名)等的制膜得到的環(huán)烯烴系樹脂膜，它們也可以很好地使用。由經(jīng)拉伸的環(huán)烯烴系樹脂膜形成的光學(xué)補償膜的厚度如果過厚，則有加工性變差的趨勢，而且透明性降低、或在偏振片的薄壁化和輕質(zhì)化方面不利等，因此優(yōu)選為20 80 μ m左右。
本發(fā)明的偏振片可以通過在上述的偏光膜的一面使用粘合劑貼合上述片構(gòu)件來得到。由此，參照圖1，得到在偏光膜2的表面介由粘合劑層4層疊有片構(gòu)件3的偏振片。 在偏光膜的另一面層疊保護膜或光學(xué)補償膜5時，偏光膜與保護膜或光學(xué)補償膜的貼合同樣使用粘合劑來進行。該粘合劑形成粘合劑層6。在偏光膜上貼合有保護膜或光學(xué)補償膜時，用于貼合片構(gòu)件的粘合劑和用于貼合保護膜或光學(xué)補償膜的粘合劑可以是同種類的粘合劑，也可以是不同種類的粘合劑。作為用于貼合這些膜的粘合劑，可以舉出水系粘合劑以及光固化性粘合劑，所述水系粘合劑是使粘合劑成分溶解或分散于水中而成的粘合劑。上述水系粘合劑在能夠使粘合劑層變薄這一點上優(yōu)選使用。水系粘合劑的例子包括使用聚乙烯醇系樹脂或聚氨酯樹脂作為粘合劑成分的水系粘合劑。使用聚乙烯醇系樹脂作為粘合劑成分時，該聚乙烯醇系樹脂除部分皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇以外，還可以是羧基改性聚乙烯醇、乙酰乙酰基改性聚乙烯醇、羥甲基改性聚乙烯醇、氨基改性聚乙烯醇等經(jīng)改性的聚乙烯醇系樹脂。通常，以聚乙烯醇系樹脂作為粘合劑成分的水系粘合劑調(diào)制成聚乙烯醇系樹脂的水溶液。粘合劑中的聚乙烯醇系樹脂的濃度相對于水100重量份通常為1 10重量份左右、優(yōu)選為1 5重量份左右。在以聚乙烯醇系樹脂作為粘合劑成分的粘合劑中，為了提高粘合性，優(yōu)選添加乙二醛、水溶性環(huán)氧樹脂等固化性成分或交聯(lián)劑。作為水溶性環(huán)氧樹脂，可以很好地使用例如使表氯醇與聚酰胺聚胺反應(yīng)而得到的聚酰胺聚胺環(huán)氧樹脂，所述聚酰胺聚胺是通過二亞乙基三胺、三亞乙基四胺等多亞烷基多胺和己二酸等二元羧酸反應(yīng)而得到。所述聚酰胺聚胺環(huán)氧樹脂的市售品的例子包括由Sumika Chemtex株式會社銷售的“SUMIREZ RESIN 650” 和“SUMIREZ RESIN 675”以及由日本PMC株式會社銷售的“WS-525”。這些固化性成分或交聯(lián)劑的添加量(均添加時為其合計量)相對于聚乙烯醇系樹脂100重量份通常為1 100 重量份、優(yōu)選1 50重量份。上述固化性成分、交聯(lián)劑的添加量相對于聚乙烯醇系樹脂100 重量份小于1重量份時，有提高粘合性的效果變小的趨勢，此外，上述固化性成分、交聯(lián)劑的添加量相對于聚乙烯醇系樹脂100重量份超過100重量份時，有粘合劑層變脆的趨勢。此外，使用聚氨酯樹脂作為粘合劑成分時，適當(dāng)?shù)恼澈蟿┙M合物的例子包括聚酯系離聚物型聚氨酯樹脂和具有縮水甘油氧基的化合物的混合物。其中，所謂聚酯系離聚物型聚氨酯樹脂是指具有聚酯骨架的聚氨酯樹脂，在其骨架內(nèi)導(dǎo)入有少量的離子性成分(親水成分)。所述離聚物型聚氨酯樹脂由于不使用乳化劑而是直接在水中乳化來形成乳液，所以適合作為水系的粘合劑。聚酯系離聚物型聚氨酯樹脂本身是公知的，例如在JPH07-97504-A中記載有其作為用于使酚系樹脂分散于水性介質(zhì)中的高分子分散劑的例子，而且在JP2005-070140-A和 JP2005-181817-A中公開了將聚酯系離聚物型聚氨酯樹脂和具有縮水甘油氧基的化合物的混合物作為粘合劑，在由聚乙烯醇系樹脂形成的偏光膜上貼合環(huán)烯烴系樹脂膜的內(nèi)容。作為對偏光膜和/或與其貼合的構(gòu)件(片構(gòu)件、保護膜或光學(xué)補償膜)涂布粘合劑的方法，可以是普通已知的方法，其例子包括流延法、邁耶繞線棒涂布法、凹版涂布法、逗號涂布機法、刮刀法、模涂法、浸漬涂布法以及噴霧法。所謂流延法是指使作為被涂布物的膜沿大致垂直方向、大致水平方向、或兩者間的傾斜方向移動，同時在其表面流下粘合劑并使之?dāng)U散的方法。涂布粘合劑后，將偏光膜和待與其貼合的構(gòu)件重疊，用夾持輥等夾持進行膜的貼合。使用夾持輥的膜的貼合可以采用如下方法等，例如，涂布粘合劑后用輥等加壓從而均勻地擴張的方法，涂布粘合劑后通過輥與輥之間進行加壓從而擴張的方法。為前者時，作為輥的材質(zhì)可以使用金屬或橡膠等。此外，為后者時，多個輥可以為相同材質(zhì)，也可以為不同的材質(zhì)。上述貼合后，通過進行干燥而使粘合劑層固化，由此可以得到偏振片。該干燥處理通過例如吹送熱風(fēng)來進行，其溫度通常為40 100°C、優(yōu)選60 100°C。此外，干燥時間通常為20 1200秒。干燥后的粘合劑層的厚度通常為0.001 5μπκ優(yōu)選0.01 2μπκ進一步優(yōu)選 0. 01 1 μ m。干燥后的粘合劑層的厚度小于0. 001 μ m時，很可能粘合不充分，而干燥后的粘合劑層的厚度超過5μπι時，很可能產(chǎn)生偏振片的外觀不良。另外，干燥、固化前的使用上述夾持輥等進行貼合后的粘合劑層的厚度優(yōu)選為5 μ m以下，而且優(yōu)選為0. 01 μ m以上。干燥處理后，可以在室溫以上的溫度下實施至少半天、通常為1天以上的熟化來獲得充分的粘合強度。所述熟化典型的是在卷繞成卷狀的狀態(tài)下進行。優(yōu)選熟化溫度為 30 50°C、進一步優(yōu)選為35 45°C。若熟化溫度超過50°C，則在打卷狀態(tài)下容易產(chǎn)生所謂的“卷緊(卷t締i >0 )”。另外，熟化時的濕度沒有特別限定，優(yōu)選選擇成相對濕度為 0% 70% RH左右。熟化時間通常為1 10天左右、優(yōu)選為2 7天左右。此外，上述光固化性粘合劑的例子包括光固化性環(huán)氧樹脂和光陽離子聚合引發(fā)劑的混合物。光固化性環(huán)氧樹脂的例子包括脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、不具有脂環(huán)式結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂、 以及它們的混合物。光固化性粘合劑除光固化性環(huán)氧樹脂之外，還包括丙烯酸系樹脂、氧雜環(huán)丁烷樹脂、聚氨酯樹脂、聚乙烯醇樹脂等，此外，也可以同時含有光陽離子聚合引發(fā)劑，或者含有光自由基聚合引發(fā)劑來代替光陽離子聚合引發(fā)劑。使用光固化性粘合劑時，對偏光膜和/或與其貼合的構(gòu)件(片構(gòu)件、保護膜或光學(xué)補償膜)涂布光固化性粘合劑，將偏光膜和與其貼合的構(gòu)件貼合后，通過照射活性能量射線使光固化性粘合劑固化。光固化性粘合劑的涂布方法和膜的貼合方法可以與水系粘合劑相同?；钚阅芰可渚€的光源沒有特別限定，優(yōu)選在波長400nm以下具有發(fā)光分布的活性能量射線，具體而言，優(yōu)選使用低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、超高壓汞燈、熒光燈、黑光燈、 微波激發(fā)汞燈、金屬鹵化物燈等。對光固化性粘合劑的光照射強度根據(jù)該光固化性粘合劑的組成適當(dāng)確定，沒有特別限定，優(yōu)選對聚合引發(fā)劑的活化有效的波長區(qū)域的照射強度為0. 1 6000mW/cm2。該照射強度為0. lmff/cm2以上時，反應(yīng)時間不會過長，為6000mW/cm2以下時，從光源輻射的熱和光固化性粘合劑固化時的發(fā)熱所致的環(huán)氧樹脂的黃變、產(chǎn)生偏光膜劣化的可能性少。對光固化性粘合劑的光照射時間根據(jù)每個發(fā)生固化的光固化性粘合劑來進行控制，沒有特別限制，優(yōu)選將作為上述照射強度與照射時間的乘積表示的累計光量設(shè)定成10 10000mJ/m2。 對光固化性粘合劑的累計光量為10mJ/m2以上時，使來自聚合引發(fā)劑的活性種產(chǎn)生足夠量而能夠使固化反應(yīng)更可靠地進行，此外，為10000mJ/m2以下時，照射時間不會過長，能夠維持良好的生產(chǎn)率。通過照射活性能量射線使光固化性粘合劑固化時，優(yōu)選在偏光膜的偏光度、透射率和色調(diào)、以及片構(gòu)件、保護膜和光學(xué)補償膜的透明性等偏振片的各種功能不降低的條件下進行固化。另外，在片構(gòu)件和保護膜或光學(xué)補償膜與偏光膜貼合前，為了提高粘合性，可以對偏光膜和/或與其貼合的構(gòu)件的粘合表面實施等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、 火焰處理、皂化處理等表面處理。皂化處理的例子包括在氫氧化鈉或氫氧化鉀等的堿性水溶液中進行浸漬的方法。在本發(fā)明的偏振片中，優(yōu)選在偏光膜的與層疊有片構(gòu)件的側(cè)相反側(cè)的面(層疊有保護膜或光學(xué)補償膜時，在該膜上)上具有膠粘劑層。作為用于這種膠粘劑層的膠粘劑，可以使用以往公知的適當(dāng)?shù)哪z粘劑，其例子包括丙烯酸系膠粘劑、聚氨酯系膠粘劑以及硅酮系膠粘劑。其中，從透明性、膠粘力、可靠性、再加工性等的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用丙烯酸系膠粘劑。膠粘劑層可以通過如下方法設(shè)置，即，將這種膠粘劑制成例如有機溶劑溶液、通過模涂機或凹版涂布機等將其涂布到基材膜(例如偏光膜等)上、使其干燥的方法。此外，也可以通過將在實施了脫模處理的塑料膜(被稱為隔離膜)上形成的片狀膠粘劑轉(zhuǎn)印于基材膜的方法來設(shè)置。膠粘劑層的厚度沒有特別限制，優(yōu)選為2 40μπι。在偏振片的形成有膠粘劑層的面上，可以介由該膠粘劑層粘貼光學(xué)功能性膜。光學(xué)功能性膜的例子包括在基材表面涂布有液晶性化合物且該液晶性化合物發(fā)生取向的光學(xué)補償膜；透射某種偏振光，且將顯示與其為相反性質(zhì)的偏振光進行反射的反射型偏光膜； 含有聚碳酸酯系樹脂的相位差膜；含有環(huán)烯烴系樹脂膜的相位差膜；在表面具有凹凸形狀的帶防眩功能的膜；帶防止表面反射功能的膜；在表面具有反射功能的反射膜；以及兼具反射功能和透射功能的半透射反射膜。與在基材表面涂布有液晶性化合物且該液晶性化合物發(fā)生取向的光學(xué)補償膜相當(dāng)?shù)氖惺燮返睦影ā癢V膜”(富士膠片株式會社制)、“ΝΗ 膜”(新日本石油株式會社制)以及“NR膜”(新日本石油株式會社制)。與透射某種偏振光、且將顯示與其為相反性質(zhì)的偏振光進行反射的反射型偏光膜相當(dāng)?shù)氖惺燮返睦影?“DBEF”(3M公司制，在日本可以從住友3M株式會社獲得)。此外，與含有環(huán)烯烴系樹脂膜的相位差膜相當(dāng)?shù)氖惺燮返睦影ā癆RT0N膜”(JSR株式會社制)、“S-SINA” (積水化學(xué)工業(yè)株式會社制)以及“^ONOR膜”(日本瑞翁株式會社)。本發(fā)明的偏振片可以適用于液晶顯示裝置所具有的在液晶單元與背光源之間配置的背面?zhèn)绕衿??！匆壕姘搴鸵壕э@示裝置〉圖7是表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的優(yōu)選一例的截面示意圖，表示使用了本發(fā)明的液晶面板的液晶顯示裝置的一例。參照圖7，本發(fā)明的液晶面板11具有液晶單元13和層疊于液晶單元I3上的作為本發(fā)明的偏振片的偏振片1。液晶單元13和偏振片1介由膠粘劑層18貼合成偏光膜2的與層疊有片構(gòu)件3的面相反側(cè)的面與液晶單元13對置(即，片構(gòu)件3形成液晶面板11的外表面)。這種本發(fā)明的液晶面板通常以其片構(gòu)件3成為背光源12側(cè)的方式(偏振片1被配置在液晶單元13與背光源12之間)應(yīng)用于液晶顯示裝置10。這種情況下，在偏振片1 中，將片構(gòu)件3以其與具有棱鏡形狀或透鏡形狀的面為相反側(cè)的面與偏光膜2對置的方式層疊在偏光膜2上時，具有棱鏡形狀或透鏡形狀的面成為與背光源12對置。如圖7所示，在本發(fā)明的液晶面板中，在液晶單元的前面?zhèn)?是應(yīng)用于液晶顯示裝置時的視覺辨認側(cè)，與層疊有本發(fā)明的偏振片的一側(cè)為相反側(cè))也設(shè)置偏振片，對于在該液晶單元的前面?zhèn)仍O(shè)置的偏振片沒有特別限制，可以使用以往公知的適當(dāng)?shù)钠衿?。例如?可以使用實施了防眩處理、硬涂層處理、反射防止處理的偏振片等。此外，還可以是在偏光膜的單面層疊有由聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、丙烯酸系膜、聚丙烯膜等形成的保護膜或光學(xué)補償膜的偏振片。在圖7示出的例子中，液晶面板11具有在偏光膜14的兩面介由粘合劑層17貼合保護膜15而成的偏振片作為前面?zhèn)绕衿?。該前面?zhèn)绕衿橛赡z粘劑層16 層疊于液晶單元13。液晶單元通常具備具有規(guī)則地排列有由R、G、B三原色組成的四角形狀的彩色像素的矩陣結(jié)構(gòu)的濾色器。在本發(fā)明的液晶面板中，液晶單元和本發(fā)明的偏振片可以配置成例如如圖8所示，片構(gòu)件3所具有的棱鏡形狀或透鏡形狀的棱線分別與濾色器13a所具有的矩陣結(jié)構(gòu)的任一邊平行或大致平行。在圖2中示出的棱鏡形狀和圖3中示出的雙凸透鏡中，所謂棱線是指由突起(凸部)的頂點形成的線。此外，在圖4 6等所示的二維透鏡陣列中，所謂棱線是指將在縱向或橫向排列的突起的頂點連接而成的線。濾色器所具有的矩陣結(jié)構(gòu)的任一邊是指彩色像素的縱或橫的排列方向。參照圖7，作為本發(fā)明的液晶顯示裝置的液晶顯示裝置10具有背光源12、和片構(gòu)件3被配置成背光源12側(cè)的液晶面板11。這種本發(fā)明的液晶顯示裝置通過具有在液晶單元的背面?zhèn)荣N合有本發(fā)明的偏振片的液晶面板，從而在應(yīng)對薄壁化的同時具有充分的機械強度，并且波紋的產(chǎn)生被充分抑制，顯示出優(yōu)異的視覺辨認性。此外，由于在液晶面板的背面?zhèn)扰渲闷瑯?gòu)件，所以防止了液晶面板與背光源系統(tǒng)的密合，由此，實現(xiàn)進一步改善視覺辨認性。在本發(fā)明的液晶顯示裝置中，對于上述液晶面板以外的構(gòu)成，可以采用以往公知的液晶顯示裝置的適當(dāng)?shù)臉?gòu)成。例如，本發(fā)明的液晶顯示裝置可以進一步具有光擴散板、光擴散片、導(dǎo)光板等。作為背光源系統(tǒng)，優(yōu)選使用除了背光以外還有側(cè)光的導(dǎo)光板方式的背光源系統(tǒng)。實施例以下，舉出實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明，但本發(fā)明不限于這些例子。(制造例1偏光膜的制作) 將平均聚合度約M00、皂化度99. 9摩爾％以上且厚度75 μ m的聚乙烯醇膜浸漬于 30°C的純水后，于30°C浸漬在碘/碘化鉀/水的重量比為0. 02/2/100的水溶液中。然后， 于56. 5°C浸漬在碘化鉀/硼酸/水的重量比為12/5/100的水溶液中。接著，用8°C的純水清洗后，在65°C進行干燥，得到聚乙烯醇吸附有碘且碘發(fā)生取向的偏光膜。拉伸主要在碘染色和硼酸處理的工序中進行，總拉伸倍率為5. 3倍。(制造例2紫外線固化型粘合劑的制備)將日本環(huán)氧樹脂株式會社制的氫化環(huán)氧樹脂-商品名“EPIK0TETO8000” (是核加氫雙酚A的二縮水甘油醚，具有約205g/當(dāng)量的環(huán)氧當(dāng)量)10. 0g、日本曹達株式會社制的光陽離子聚合引發(fā)劑-商品名“CI5102”4. 0g、和日本曹達株式會社制的光增感劑-商品名 “CS7001”1.0g量取到IOOml的一次性杯中，進行混合·脫泡，由此制備紫外線固化型粘合劑。(制造例3三角棱鏡片1的制作)在預(yù)先設(shè)計成成型后的棱鏡的間距為50 μ m以及棱鏡頂角為65°的模具上，涂布熔融的聚丙烯樹脂，邊加熱邊加壓。接著，從模具上剝離后立即冷卻至60°C，得到由聚丙烯樹脂形成的三角棱鏡片1。任何三角棱鏡都具有與設(shè)計相同的形狀。
(制造例4三角棱鏡片2的制作)從模具上剝離后，暫時冷卻至90°C，在同一溫度下保持5分鐘后，冷卻至10°C，除此以外，與制造例3同樣地操作，得到由聚丙烯樹脂形成的三角棱鏡片2。任何三角棱鏡都具有與設(shè)計相同的形狀。(制造例5三角棱鏡片3的制作)從模具上剝離后立即冷卻至10°C，除此以外，與制造例3同樣地操作，得到由聚丙烯樹脂形成的三角棱鏡片3。任何三角棱鏡都具有與設(shè)計相同的形狀。(制造例6三角棱鏡片4的制作)在預(yù)先設(shè)計成成型后的棱鏡的間距為50 μ m以及棱鏡頂角為65°的模具上，涂布以下的混合物作為紫外線固化型樹脂組合物，使其表面平滑后，在由紫外線固化型樹脂組合物形成的層上重疊厚度188 μ m的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。接著，以累計照射量為 1000mJ/cm2的方式照射波長320 390nm的紫外線，使紫外線固化型樹脂組合物固化。然后，從模具上剝離，由此得到在聚對苯二甲酸乙二醇酯膜上層疊有具有棱鏡形狀的紫外線固化型樹脂組合物的固化物層的三角棱鏡片4。任何三角棱鏡都具有與設(shè)計相同的形狀。<紫外線固化型樹脂組合物的組成>FANCRYL FA_321M(日立化成公司制環(huán)氧乙烷改性雙酚A甲基丙烯酸酯)45重量份、NK ESTER A-BPE-4(新中村化學(xué)公司制環(huán)氧乙烷改性雙酚A 二丙烯酸酯)25重量份、 Sartomer觀5 (SART0MER公司制丙烯酸四氫糠酯)30重量份、DAROCUR 1173(CIBA公司制 2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮)3重量份?！磳嵤├?>(a)偏振片的制作在制造例1中得到的偏光膜的一面，將在制造例3中得到的三角棱鏡片1以與其具有棱鏡形狀的面為相反側(cè)的面作為貼合面介由在制造例2中得到的紫外線固化型粘合劑進行貼合。此外，在偏光膜的另一面，介由在制造例2中得到的紫外線固化型粘合劑貼合三乙酰纖維素膜(80 μ m、Konica Minolta Opto公司制)。接著，以線速度1. 0m/min通過日本電池株式會社制的紫外線照射裝置(紫外線燈以80W使用“HAL400NL”，照射距離設(shè)為 50cm)中1次，得到具有良好外觀的偏振片。作為環(huán)氧樹脂組合物的紫外線固化型粘合劑的固化性良好。此外，用JIS K M00記載的棋盤格法評價三角棱鏡片1的密合性，結(jié)果非剝離棋盤格數(shù)相對于所形成的棋盤格數(shù)為100/100，顯示出良好的密合性。在該偏振片的三乙酰纖維素膜的外表面設(shè)有厚度25 μ m的丙烯酸系膠粘劑的層。(b)液晶顯示裝置的制作將上述偏振片介由丙烯酸系膠粘劑層配置于液晶單元的背面，在液晶單元的前面配置市售的偏振片，組裝成液晶面板。將該液晶面板與市售的光擴散板、導(dǎo)光板方式的背光源組合，制作液晶顯示裝置。通過目視觀察液晶顯示裝置的顯示，結(jié)果從正面看得到明亮的圖像，未見波紋，視覺辨認性良好?！磳嵤├?>使用在制造例4中得到的三角棱鏡片2來代替在制造例3中得到的三角棱鏡片1， 除此以外，與實施例1同樣地操作，制作偏振片，接著制作液晶顯示裝置。通過目視觀察液晶顯示裝置的顯示，結(jié)果從正面看得到明亮的圖像，未見波紋，視覺辨認性良好。
〈比較例1>使用在制造例5中得到的三角棱鏡片3來代替在制造例3中得到的三角棱鏡片1， 除此以外，與實施例1同樣地操作，制作偏振片，接著制作液晶顯示裝置。通過目視觀察液晶顯示裝置的顯示，結(jié)果從正面看得到明亮的圖像，觀測到強的波紋，視覺辨認性不良。〈比較例2>使用在制造例6中得到的三角棱鏡片4來代替在制造例3中得到的三角棱鏡片1， 除此以外，與實施例1同樣地操作，制作偏振片，接著制作液晶顯示裝置。通過目視觀察液晶顯示裝置的顯示，從正面看得到明亮的圖像，觀測到強的波紋，視覺辨認性不良。將在上述實施例和比較例中使用的三角棱鏡片的制造條件和內(nèi)部霧度的測定結(jié)果、以及所制作的液晶顯示裝置的視覺辨認性評價結(jié)果匯總于表1。三角棱鏡片的內(nèi)部霧度的測定方法如下。<三角棱鏡片的內(nèi)部霧度的測定>在三角棱鏡片的兩面涂布甘油使兩表面平坦后，在該涂布面配置三乙酰纖維素 (TAC)膜并使之光學(xué)密合，得到由TAC膜/三角棱鏡片/TAC膜構(gòu)成的層疊體。使用基于JIS K 136的株式會社村上色彩技術(shù)研究所制的霧度計“HM-150”型測定所得層疊體的霧度。由于三角棱鏡片表面的凹凸被光學(xué)地掩埋，所以通過該方法得到的霧度相當(dāng)于三角棱鏡片的內(nèi)部霧度。[表1]
權(quán)利要求
1.一種偏振片，其特征在于，具有偏光膜和片構(gòu)件，所述偏光膜由吸附有碘或二色性染料且所述碘或二色性染料發(fā)生取向的單軸拉伸聚乙烯醇系樹脂膜形成，所述片構(gòu)件介由粘合劑層層疊于所述偏光膜上，且在表面具有棱鏡形狀或透鏡形狀，所述片構(gòu)件含有熱塑性結(jié)晶性高分子，且具有起因于所述結(jié)晶性高分子的內(nèi)部霧度，所述片構(gòu)件的內(nèi)部霧度為3 60%。
2.如權(quán)利要求1所述的偏振片，其中，所述片構(gòu)件不含擴散劑。
3.如權(quán)利要求1或2所述的偏振片，其中，在所述偏光膜的與層疊有所述片構(gòu)件的面相反側(cè)的面上層疊有光學(xué)補償膜或保護膜。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項所述的偏振片，用于在液晶顯示裝置中配置于液晶單元與背光源之間的背面?zhèn)绕衿?br> 5.一種液晶面板，其特征在于，具有液晶單元和層疊在所述液晶單元上的權(quán)利要求 1 4中任一項所述的偏振片，所述偏振片配置成所述偏光膜的與層疊有所述片構(gòu)件的面相反側(cè)的面與所述液晶單元對置。
6.一種液晶面板，其特征在于，具有液晶單元和層疊在所述液晶單元上的權(quán)利要求 1 4中任一項所述的偏振片，所述液晶單元具備具有規(guī)則矩陣結(jié)構(gòu)的濾色器，所述液晶單元和所述偏振片配置成所述片構(gòu)件所具有的所述棱鏡形狀或透鏡形狀的棱線分別與所述濾色器所具有的矩陣結(jié)構(gòu)的任一邊平行或大致平行。
7.一種液晶顯示裝置，其特征在于，具有背光源和權(quán)利要求5或6所述的液晶面板，所述液晶面板配置成構(gòu)成液晶面板的所述片構(gòu)件與所述背光源對置。
全文摘要
本發(fā)明涉及偏振片以及使用其的液晶面板和液晶顯示裝置。所述偏振片具有偏光膜(2)和片構(gòu)件(3)，所述偏光膜(2)由吸附有碘或二色性染料且所述碘或二色性染料發(fā)生取向的單軸拉伸聚乙烯醇系樹脂膜形成，所述片構(gòu)件(3)介由粘合劑層(4)層疊在偏光膜(2)上，且在表面具有棱鏡形狀或透鏡形狀，所述片構(gòu)件(3)斜有熱塑性結(jié)晶性高分子，且具有起因于該結(jié)晶性高分子的內(nèi)部霧度，片構(gòu)件(3)的內(nèi)部霧度為3～60％。
文檔編號G02F1/1335GK102422188SQ201080020470
公開日2012年4月18日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者室誠治, 森美穗, 金光昭佳, 金谷浩子 申請人:住友化學(xué)株式會社