專利名稱：液晶顯示元件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在一對(duì)基板中的任一個(gè)具備將該一對(duì)基板間的間隙保持為均勻的多個(gè)柱狀間隔物的液晶顯示元件及其制造方法。
背景技術(shù)：
一直以來，在液晶顯示元件中，使一對(duì)玻璃基板在間隙保持為一定的狀態(tài)下貼合，在其間填充液晶材料，通過對(duì)該液晶材料施加電信 號(hào)來實(shí)現(xiàn)顯示功能。為了保持該間隙一定，已知使用塑料珠等間隙材料的方法。近年來，使用柱狀間隔物替代該間隙材料。柱狀間隔物也稱光阻間隔物(photospacer),已知其與著色層重疊地形成，由感光性聚酰亞胺、感光性丙烯酸樹脂、感光性著色樹脂等專用的材料形成。上述間隙，依賴于支承一對(duì)基板的柱狀間隔物的高度，已知當(dāng)該高度存在偏差時(shí)，會(huì)直接導(dǎo)致間隙的偏差，使顯示品質(zhì)惡化。因此，例如像專利文獻(xiàn)I那樣，在兩片基板中的任一個(gè)基板上具有用于將單元間隙保持為一定的柱狀間隔物的圖像顯示裝置中，已知在將兩片基板貼合之前，形成邊緣部的柱狀間隔物的截面積或/和配置間隔與像素部的柱狀間隔物的截面積或/和配置間隔不同的柱狀間隔物，使貼合后的像素部的中央?yún)^(qū)域與像素部的端部區(qū)域的單元間隙均勻化而成的液晶顯示元件?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2004-198847號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題不過，在現(xiàn)有的液晶顯示元件中，例如在基于使用感光性樹脂的光刻法的制法中，在基板上涂敷感光性樹脂時(shí)會(huì)發(fā)生涂敷不均，多個(gè)柱狀間隔物間產(chǎn)生高度的差異。此外，由于柱狀間隔物的基底的厚度不同，會(huì)導(dǎo)致多個(gè)柱狀間隔物間產(chǎn)生高度的差異。上述專利文獻(xiàn)I中，對(duì)像素部和邊緣部的邊界部的間隙的差異，通過截面積或配置間隔進(jìn)行調(diào)整，但在位于相同像素部的多個(gè)柱狀間隔物間或位于相同邊緣部的多個(gè)柱狀間隔物間存在高度偏差的情況下，依然無法將間隙保持為一定。像這樣，存在當(dāng)多個(gè)柱狀間隔物間產(chǎn)生高度的差異時(shí)，仍然會(huì)在液晶顯示元件中產(chǎn)生顯示不均的問題。本發(fā)明鑒于該問題而完成，其目的在于以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將一對(duì)基板間的間隙保持為一定，防止顯示不均。解決問題的方法為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在柱狀間隔物的前端設(shè)置有高度調(diào)整部。
具體來說，本發(fā)明的第一方面或第二方面，以在一對(duì)基板中的任一個(gè)具備將該一對(duì)基板間的間隙保持為均勻的多個(gè)柱狀間隔物的液晶顯示元件為前提。上述柱狀間隔物，在與一對(duì)基板中的另一個(gè)抵接的前端，具備在使上述一對(duì)基板貼合時(shí)與上述柱狀間隔物的其它部分相比容易變形的高度調(diào)整部，或者，上述柱狀間隔物在與上述一對(duì)基板中的另一個(gè)抵接的前端具備高度調(diào)整部，在使上述一對(duì)基板貼合時(shí)，通過上述高度調(diào)整部變形，將上述間隙保持為均勻。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使設(shè)置在一對(duì)基板中的一 個(gè)基板上的多個(gè)柱狀間隔物間存在高度差異，形成在比其它柱狀間隔物高的柱狀間隔物的前端的高度調(diào)整部，在使一對(duì)基板貼合時(shí)首先與另一個(gè)基板抵接，容易變形。因此，多個(gè)柱狀間隔物間的高度的差異得到緩和，一對(duì)基板間的間隙被均勻化。本發(fā)明的第三方面，在本發(fā)明的第一方面或第二方面中，在上述一對(duì)基板中的任一個(gè)的表面的基底形成有臺(tái)階，設(shè)置于上述臺(tái)階中高的區(qū)域中的柱狀間隔物的上述高度調(diào)整部的變形量，大于設(shè)置于上述臺(tái)階中低的區(qū)域中的柱狀間隔物的上述高度調(diào)整部的變形量。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使因在一對(duì)基板中的一個(gè)基板的基底形成有臺(tái)階而導(dǎo)致設(shè)置于臺(tái)階中高的區(qū)域中的柱狀間隔物的高度高于設(shè)置于臺(tái)階中低的區(qū)域中的柱狀間隔物的高度，在使一對(duì)基板貼合時(shí)，設(shè)置于高度高的柱狀間隔物的前端的高度調(diào)整部首先與另一個(gè)基板抵接而發(fā)生變形，高度變得與設(shè)置于臺(tái)階中低的區(qū)域中的柱狀間隔物的大致相等。因此，多個(gè)柱狀間隔物間的高度的差異得到緩和，一對(duì)基板間的間隙被均勻化。本發(fā)明的第四方面，在本發(fā)明的第一方面至第三方面中，上述高度調(diào)整部的高度大于O且為I. Ομπι以下，上述高度調(diào)整部的寬度大于O且為上述柱狀間隔物的前端寬度的1/2以下。即，當(dāng)高度調(diào)整部的高度大于I. O μ m，或?qū)挾却笥谥鶢铋g隔物的前端寬度的1/2時(shí)，高度調(diào)整部的剛性與柱狀間隔物的前端面的剛性之差變小，難以進(jìn)行間隙的均勻化，而根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，保持為最低限度的高度和寬度的高度調(diào)整部的剛性與柱狀間隔物的前端面的剛性之差被保持為適度，因此也不會(huì)過度擠壓柱狀間隔物，高度調(diào)整容易。本發(fā)明的第五方面，在本發(fā)明的第一方面至第四方面的任一方面中，上述高度調(diào)整部是從上述柱狀間隔物的前端突出的多個(gè)突起。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過采用截面積比柱狀間隔物的前端小的多個(gè)突起來構(gòu)成高度調(diào)整部，多個(gè)突起比柱狀間隔物的其它部分容易變形，有助于柱狀間隔物的高度的均勻化。本發(fā)明的第六方面，在本發(fā)明的第五方面中，上述多個(gè)突起是半球體。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于是半球體，所以容易通過干膜蝕刻方式、印刷成型等來成型。本發(fā)明的第七方面，在本發(fā)明的第五方面中，上述多個(gè)突起是柱體。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于截面積的增減少，所以適于利用光刻法來成型。本發(fā)明的第八方面，在本發(fā)明的第五方面中，上述多個(gè)突起是錐體。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于與半球體或柱體相比前端尖銳，所以能夠獲得在小的力下也容易變形的最佳的聞度調(diào)整部。本發(fā)明的第九方面，在本發(fā)明的第五方面中，上述多個(gè)突起是環(huán)狀體。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠通過利用光刻法就能夠成型的簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來獲得容易變形的高度調(diào)整部。本發(fā)明的第十方面，以制造在一對(duì)基板中的任一個(gè)具備將該一對(duì)基板間的間隙保持為均勻的多個(gè)柱狀間隔物的液晶顯示元件的方法為前提，上述制造方法中，準(zhǔn)備在與上述一對(duì)基板中的另一個(gè)抵接的前端具備高度調(diào)整部的柱狀間隔物，通過一邊使使上述高度調(diào)整部變形，一邊使設(shè)置有上述柱狀間隔物的基板貼合于上述一對(duì)基板中的另一個(gè)，將上述間隙保持為均勻。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，即使設(shè)置在一對(duì)基板中的一個(gè)基板上的柱狀間隔物間存在高度差異，設(shè)置在比周圍的柱狀間隔物高的柱狀間隔物的前端的高度調(diào)整部，在使一對(duì)基板貼合時(shí)首先與另一個(gè)基板抵接而發(fā)生變形，變形至與其它柱狀間隔物相等的高度，因此一對(duì)基板間的間隙被均勻化。本發(fā)明的第十一方面，在本發(fā)明的第十方面中，在光刻法的曝光工序中，在使用負(fù)型感光抗蝕劑形成柱狀間隔物的情況下，使曝光掩模的與上述高度調(diào)整部對(duì)應(yīng)的部分為沒有遮光膜的狀態(tài)，并使與剩余的上述柱狀間隔物對(duì)應(yīng)的部分為半透過膜或完全透過膜，形成具有上述高度調(diào)整部的上述柱狀間隔物。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過對(duì)透過率設(shè)置差來局部地調(diào)整感光光量，由此能夠容易地使高度調(diào)整部從柱狀間隔物的前端突出。此外，在使用正型感光抗蝕劑的情況下，掩模上的完全透過膜和完全遮光膜是反過來的。本發(fā)明的第十二方面，在本發(fā)明的第十方面中，通過在干膜抗蝕劑的保護(hù)膜上預(yù)先形成多個(gè)凹部而形成上述高度調(diào)整部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，僅通過在保護(hù)膜的與高度調(diào)整部對(duì)應(yīng)的部分預(yù)先形成多個(gè)凹部，無需對(duì)曝光掩模的與高度調(diào)整部對(duì)應(yīng)的部分實(shí)施細(xì)加工，就能夠簡(jiǎn)單地在合適的位置上可靠地形成期望的形狀的高度調(diào)整部。本發(fā)明的第十三方面，在本發(fā)明的第十方面中，通過在印刷版的與上述柱狀間隔物的前端對(duì)應(yīng)的部分預(yù)先形成多個(gè)凹部，形成具有上述高度調(diào)整部的上述柱狀間隔物。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，僅預(yù)先在印刷版的與高度調(diào)整部的前端對(duì)應(yīng)的位置上形成多個(gè)凹部即可，所以能夠容易地形成期望的形狀的高度調(diào)整部。發(fā)明的效果如以上說明，根據(jù)本發(fā)明，在柱狀間隔物設(shè)置高度調(diào)整部，在使一對(duì)基板貼合時(shí)使該高度調(diào)整部變形，由此能夠通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將一對(duì)基板間的間隙保持為一定，防止顯示不均。


圖I是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中使一對(duì)基板貼合的工序的液晶顯示元件的一部分放大的截面圖，(a)表示貼合前，(b)表示貼合后。圖2(a)是將具有高度調(diào)整部的柱狀間隔物及其周邊放大表示的截面圖，(b)是柱狀間隔物的俯視圖。圖3是表示液晶顯示元件的邊緣部及其周邊的相當(dāng)于圖I的圖。圖4表示通過印刷方式來形成高度調(diào)整部的其它實(shí)施方式，(a)是印刷版的截面圖，(b)是柱狀間隔物及其周邊的截面圖。圖5(a)是表示用于在柱狀間隔物上形成高度調(diào)整部的掩模形狀的俯視圖，(b)是柱狀間隔物的俯視圖。圖6 (a)是圖5(a)的VIa-VIa線截面圖，(b)是圖5(b)的VIb-VIb線截面圖。圖7是使用感光抗蝕劑形成高度調(diào)整部的其它實(shí)施方式的截面圖。圖8是其它實(shí)施方式的相當(dāng)于圖2的圖。圖9是其它實(shí)施方式的相當(dāng)于圖2的圖。圖10是其它實(shí)施方式的相當(dāng)于圖2的圖，(a)是(b)的Xa-Xa線截面圖。
具體實(shí)施例方式以下基于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖I表示本發(fā)明的實(shí)施方式的液晶顯示元件I,該液晶顯示元件I具備一對(duì)基板2、3。例如，一對(duì)基板2、3包括彩色濾光片基板2和陣列基板3，在彩色濾光片基板2側(cè)，設(shè)置有將該一對(duì)基板2、3間的間隙G保持為均勻的多個(gè)柱狀間隔物4。在由該柱狀間隔物4保持為均勻的間隙G中封入有液晶材料(未圖示)。作為本實(shí)施方式的特征，柱狀間隔物4呈圓臺(tái)形狀，在與陣列基板3抵接的前端具備高度調(diào)整部5。關(guān)于柱狀間隔物的形狀，除此之外也可以是棱柱、圓柱等能夠在上底形成高度調(diào)整部的形狀。柱狀間隔物4與著色層重疊地形成，使用感光性聚酰亞胺、感光性丙烯酸樹脂、感光性著色樹脂等專用材料，通過光刻法、干膜蝕刻、印刷等而成型，例如其高度為3 10 μ m、寬度為10 50 μ m。具體而言，如圖2中放大表示的那樣，高度調(diào)整部5包括設(shè)置在柱狀間隔物4的圓臺(tái)的前端的平坦面4a上的多個(gè)(本實(shí)施方式中為2個(gè))突起，該突起包括半球體6。例如，該半球體6的高度h大于O且為I. O μ m以下(O < h < I. O μ m),半球體6的寬度wl (外徑)大于O且為柱狀間隔物4的前端寬度《2的1/2以下(0< 1彡《2/2)。通過設(shè)置該半球體6，高度調(diào)整部5與圓臺(tái)部分相比截面積減小，與圓臺(tái)部分相比剛性降低，在使一對(duì)基板2、3貼合時(shí)變得容易變形。這樣，由于與周圍相比突出的高度調(diào)整部5發(fā)生變形，一對(duì)基板2、3間的間隙G被保持為均勻。此外，如圖3所示，彩色濾光片基板2的表面的基底，在其周緣部(邊緣部2a，圖3中表示為區(qū)域B)比其內(nèi)側(cè)的像素部2b (圖3中表示為區(qū)域A)高，邊緣部2a表面與像素部2b表面之間形成有臺(tái)階。其結(jié)果，設(shè)置于邊緣部2a的柱狀間隔物4的高度變得比設(shè)置于像素部2b的柱狀間隔物4的高度高。例如設(shè)臺(tái)階的高度小于I. O μ m。由于設(shè)置于邊緣部2a的柱狀間隔物4的高度調(diào)整部5的變形量，大于設(shè)置于像素部2b的柱狀間隔物4的高度調(diào)整部5的變形量，一對(duì)基板2、3間的間隙G被保持為均勻。
-液晶顯示元件的制造方法-接著，對(duì)本實(shí)施方式的液晶顯示元件I的制造方法進(jìn)行說明。首先，在彩色濾光片基板2上形成多個(gè)柱狀間隔物4。本實(shí)施方式中，例如利用印刷法形成柱狀間隔物4和高度調(diào)整部5。作為印刷法存在絲網(wǎng)印刷、柔版印刷等方法，例如圖4(a)所示，在印刷版10的柱狀間隔物4的部分，形成與圓臺(tái)對(duì)應(yīng)的本體凹部11，并在與其前端的平坦面4a對(duì)應(yīng)的部分，預(yù)先形成多個(gè)半球狀凹部12。 然后，使用印刷版10在彩色濾光片基板2上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷或柔版印刷。在印刷部分硬化后，在與上述本體凹部11和半球狀凹部12對(duì)應(yīng)的部分，獲得圖4(b)所示的多個(gè)半球體6從平坦面4a突出的柱狀間隔物4。像這樣，僅通過預(yù)先在印刷版10的與高度調(diào)整部5對(duì)應(yīng)的位置上形成多個(gè)半球狀凹部12即可，所以能夠容易地形成期望的形狀的高度調(diào)整部5。此外，本實(shí)施方式中多個(gè)突起為半球體6，所以成型容易。然后，如圖1(a)和圖3(a)所示，一邊對(duì)形成有在前端具備高度調(diào)整部5的柱狀間隔物4的彩色濾光片基板2施加壓力一邊將其貼合到陣列基板3上。這樣，設(shè)置于邊緣部2a的柱狀間隔物4的高度比設(shè)置于像素部2b的柱狀間隔物4的高度高。因此，在貼合一對(duì)基板2、3時(shí)，設(shè)置于邊緣部2a的柱狀間隔物4的高度調(diào)整部5首先與陣列基板3抵接。這樣，由于半球體6的剛性低于圓臺(tái)部分，所以被擠壓而變形。此時(shí)，其變形大于設(shè)置于像素部2b的柱狀間隔物4的高度調(diào)整部5。而且，即使位于相同邊緣部2a的柱狀間隔物4彼此間高度存在差異，或位于相同像素部2b的柱狀間隔物4彼此間高度存在差異，高的柱狀間隔物4的前端的高度調(diào)整部5首先與陣列基板3的表面抵接而發(fā)生變形。然后，進(jìn)一步按壓一對(duì)基板2、3，與其它的柱狀間隔物4相比突出的半球體6被依次擠壓，直至整體的柱狀間隔物4的高度均勻化。由此，一對(duì)基板2、3間的間隙G被保持為均勻。此時(shí)，通過使高度調(diào)整部5的高度大于O且為I. O μ m以下，并且高度調(diào)整部5的寬度wl大于O且為柱狀間隔物4的前端寬度w2的1/2以下(O < wl彡w2/2)，保持為最低限度的高度和寬度的高度調(diào)整部5的剛性與柱狀間隔物4的前端面4a的剛性之差被保持為適度，高度調(diào)整容易。接著，在該均勻化后的間隙G中填充液晶材料。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的液晶顯示元件1，通過在柱狀間隔物4上設(shè)置高度調(diào)整部5，在使一對(duì)基板2、3貼合時(shí)使該高度調(diào)整部5變形，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將一對(duì)基板2、3間的間隙G保持為一定，而防止顯示不均。-實(shí)施方式的變形例1-圖5和圖6表示用于形成本實(shí)施方式的變形例I的液晶顯示元件I的曝光工序，與上述實(shí)施方式的不同之處在于高度調(diào)整部5的成型方法。此外，在以下的各變形例中，對(duì)與圖I 圖3相同的部分標(biāo)記相同的符號(hào)省略詳細(xì)說明。在利用負(fù)型感光抗蝕劑，通過光刻法來形成柱狀間隔物的情況下，在其曝光工序中，使曝光掩模101的與上述高度調(diào)整部5對(duì)應(yīng)的部分102為沒有遮光膜的狀態(tài)，并使與剩余的上述柱狀間隔物4對(duì)應(yīng)的部分103為半透過膜或完全透過膜，形成具有高度調(diào)整部5的柱狀間隔物4。像這樣，在曝光掩模101中，對(duì)透過率設(shè)置差來局部地調(diào)整感光光量，由此能夠容易地使高度調(diào)整部5從柱狀間隔物4的前端突出。-實(shí)施方式的變形例2-圖7表示用于形成本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例2的液晶顯示元件I的干膜抗蝕劑201的截面。本變形例中，利用干膜抗蝕劑201形成柱狀間隔物4和高度調(diào)整部5。具體而言，例如通過在干膜抗蝕劑201的保護(hù)膜202上預(yù)先等間隔地配置多個(gè)凹部203而形成。此外，
干膜抗蝕劑201由支承膜204支承。像這樣，若在保護(hù)膜的與高度調(diào)整部5對(duì)應(yīng)的部分預(yù)先設(shè)置多個(gè)凹部203，則無需像上述變形例I那樣在曝光掩模101側(cè)為了形成高度調(diào)整部5而實(shí)施細(xì)加工，僅通過使柱狀間隔物4局部曝光，就能夠簡(jiǎn)單地在合適的位置上可靠地形成期望的形狀的高度調(diào)整部5。本變形例中多個(gè)突起為半球體6，所以成型容易。(其它實(shí)施方式)本發(fā)明也可以在上述實(shí)施方式中采用以下的結(jié)構(gòu)。S卩，上述實(shí)施方式中，設(shè)置于棱柱狀間隔物4的多個(gè)突起為2個(gè)半球體6，但其個(gè)數(shù)并不限定。此外，如圖8所示，多個(gè)突起例如也可以為4個(gè)四棱錐106，也可以如圖9所示為4個(gè)三棱錐206。在像這樣使多個(gè)突起為四棱錐106、三棱錐206、圓錐等錐體的情況下，由于與半球體6或柱體相比前端尖銳，所以能夠獲得在小的力下也容易變形的最佳的高度調(diào)整部5。其中，對(duì)于任一種形狀，只要突起的高度大于O且為I. O μ m以下，并且寬度大于O且為柱狀間隔物4的前端寬度的1/2以下即可。如圖10所示，多個(gè)突起也可以為中心的半球體6和包圍它的環(huán)狀體306。該半球體6也可以為小環(huán)狀體306。這種情況下，能夠通過利用光刻法就能夠成型的簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)來獲得容易變形的高度調(diào)整部5。多個(gè)突起也可以為柱體，對(duì)此并沒有特別地圖示。該情況下，由于截面的增減少，所以適于利用光刻法來成型。如上所述，多個(gè)突起的形狀并沒有特別的限定，其個(gè)數(shù)只要為2個(gè)以上即可，也沒有特別的限定。此外，以上實(shí)施方式本質(zhì)上只是優(yōu)選的示例，本發(fā)明并不對(duì)其應(yīng)用和用途的范圍作任何限定。工業(yè)可利用性如以上說明，本發(fā)明可應(yīng)用于在彩色濾光片基板和陣列基板等一對(duì)基板中的任一個(gè)基板上具備將該一對(duì)基板間的間隙保持為均勻的多個(gè)柱狀間隔物的液晶顯示元件及其制造方法。附圖標(biāo)記說明I液晶顯示元件2彩色濾光片基板(一對(duì)基板中的一個(gè))2a 邊緣部(臺(tái)階)
3陣列基板(一對(duì)基板中的另一個(gè))4柱狀間隔物5高度調(diào)整部6半球體(突起)12半球狀凹部101曝光掩模106四棱錐(突起)201干膜抗蝕劑202保護(hù)膜203凹部206三棱錐(突起)306環(huán)狀體(突起)
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示元件，其特征在于 在一對(duì)基板中的任一個(gè)具備將該一對(duì)基板間的間隙保持為均勻的多個(gè)柱狀間隔物， 所述柱狀間隔物，在與一對(duì)基板中的另一個(gè)抵接的前端，具備在使所述一對(duì)基板貼合時(shí)與所述柱狀間隔物的其它部分相比容易變形的高度調(diào)整部。
2.一種液晶顯示元件，其特征在于 在一對(duì)基板中的任一個(gè)具備將該一對(duì)基板間的間隙保持為均勻的多個(gè)柱狀間隔物， 所述柱狀間隔物在與所述一對(duì)基板中的另一個(gè)抵接的前端具備高度調(diào)整部， 在使所述一對(duì)基板貼合時(shí)，通過所述高度調(diào)整部變形，將所述間隙保持為均勻。
3.如權(quán)利要求I或2所述的液晶顯示元件，其特征在于 在所述一對(duì)基板中的任一個(gè)的表面的基底形成有臺(tái)階， 設(shè)置于所述臺(tái)階中高的區(qū)域中的柱狀間隔物的所述高度調(diào)整部的變形量，大于設(shè)置于所述臺(tái)階中低的區(qū)域中的柱狀間隔物的所述高度調(diào)整部的變形量。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的液晶顯示元件，其特征在于 所述高度調(diào)整部的高度大于O且為I. O μ m以下， 所述高度調(diào)整部的寬度大于O且為所述柱狀間隔物的前端寬度的1/2以下。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的液晶顯示元件，其特征在于 所述高度調(diào)整部是從所述柱狀間隔物的前端突出的多個(gè)突起。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示元件，其特征在于 所述多個(gè)突起是半球體。
7.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示元件，其特征在于 所述多個(gè)突起是柱體。
8.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示元件，其特征在于 所述多個(gè)突起是錐體。
9.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示元件，其特征在于 所述多個(gè)突起是環(huán)狀體。
10.一種液晶顯示元件的制造方法，其特征在于 所述液晶顯示元件在一對(duì)基板中的任一個(gè)具備將該一對(duì)基板間的間隙保持為均勻的多個(gè)柱狀間隔物， 所述液晶顯示元件的制造方法中， 準(zhǔn)備在與所述一對(duì)基板中的另一個(gè)抵接的前端具備高度調(diào)整部的柱狀間隔物， 通過一邊使所述高度調(diào)整部變形，一邊使設(shè)置有所述柱狀間隔物的基板貼合于所述一對(duì)基板中的另一個(gè)，將所述間隙保持為均勻。
11.如權(quán)利要求10所述的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于 在光刻法的曝光工序中，使曝光掩模的與所述高度調(diào)整部對(duì)應(yīng)的部分為沒有遮光膜的狀態(tài)，并使與剩余的所述柱狀間隔物對(duì)應(yīng)的部分為半透過膜或完全透過膜，形成具有所述高度調(diào)整部的所述柱狀間隔物。
12.如權(quán)利要求10所述的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于 通過在干膜抗蝕劑的保護(hù)膜上預(yù)先形成多個(gè)凹部而形成所述高度調(diào)整部。
13.如權(quán)利要求10所述的液晶顯示元件的制造方法，其特征在于通過 在印刷版的與所述柱狀間隔物的前端對(duì)應(yīng)的部分預(yù)先形成多個(gè)凹部，形成具有所述高度調(diào)整部的所述柱狀間隔物。
全文摘要
在液晶顯示元件中，以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將一對(duì)基板間的間隙保持為一定，防止顯示不均。在液晶顯示元件(1)的彩色濾光片基板(2)上，設(shè)置將基板間的間隙(G)保持為均勻的多個(gè)柱狀間隔物(4)。在該柱狀間隔物(4)的與另一個(gè)基板即陣列基板(3)抵接的前端，設(shè)置在將一對(duì)基板(2、3)貼合時(shí)與該前端以外的部分相比容易變形的高度調(diào)整部(5)。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK102804046SQ20108002683
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者中川朗, 小原安弘 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社