專利名稱：顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的各方面涉及一種顯示裝置，且更具體地，涉及具有改進(jìn)的封裝顯示單元功能的顯示裝置。
背景技術(shù)：
近來，顯示裝置已代替了便攜式薄平板顯示裝置。特別是包括有機(jī)發(fā)光顯示裝置和液晶顯示(LCD)裝置的薄平板顯示裝置已因其優(yōu)異的圖像質(zhì)量而尤其突出。平板顯示裝置具有顯示單元布置在基板上，且封裝單元布置在顯示單元上以保護(hù)顯示單元的結(jié)構(gòu)。而且，密封單元布置在基板和封裝單元之間。封裝單元易因受熱而變形或受損，并易受外部潮氣或外來物質(zhì)侵入而損壞。由于這些特征，封裝單元對(duì)顯示單元的封裝功能變差，導(dǎo)致限制了對(duì)顯示裝置顯示特性的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的各方面提供一種具有改進(jìn)的顯示單元封裝功能的顯示裝置。根據(jù)本發(fā)明的各方面，提供一種顯示裝置，包括基板；布置在所述基板上的顯示單元；面對(duì)所述顯示單元的封裝單元，所述封裝單元包括金屬層和復(fù)合元件；以及密封單元，所述密封單元布置在所述基板和所述封裝單元之間并與所述顯示單元分開，以使所述基板粘附至所述封裝單元，其中所述復(fù)合元件包括樹脂基體和碳纖維，且其中所述金屬層布置在所述基板和所述復(fù)合元件之間。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一些所述碳纖維按一個(gè)方向排列，且另一些所述碳纖維按與所述方向相交的另一個(gè)方向排列。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述碳纖維可按水平方向和垂直方向排列，并隨后交織。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述碳纖維的熱膨脹率可小于所述基板的熱膨脹率。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述復(fù)合元件的厚度可大于所述金屬層的厚度。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述復(fù)合元件可形成為具有多個(gè)層，且每個(gè)所述層可包括樹脂基體和碳纖維。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，布置在所述多個(gè)層的至少一個(gè)層中的所述碳纖維可按第一方向排列，布置在所述多個(gè)層的另一個(gè)層中的所述碳纖維可按第二方向排列，且所述第一方向和所述第二方向不平行。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述第一方向和所述第二方向可相互垂直。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述復(fù)合元件可包括第一層、第二層、第三層和第四層， 其中所述第一層、所述第二層、所述第三層和所述第四層中的每一層可包括樹脂基體和碳纖維，其中所述第二層和所述第三層均可布置在所述第一層和所述第四層之間，且所述第二層和所述第三層的所述碳纖維可按第一方向排列，其中所述第一層和所述第四層的所述碳纖維可按第二方向排列，且其中所述第一方向和所述第二方向不平行。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述第一方向和所述第二方向可相互垂直。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述密封單元可包括環(huán)氧樹脂。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述密封單元可形成在所述顯示單元周圍。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述顯示單元可包括有機(jī)發(fā)光裝置。本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點(diǎn)將在以下說明中部分陳述，且其部分從說明書中是顯然的，或可通過本發(fā)明的實(shí)施得到教導(dǎo)。


從實(shí)施方式的以下描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯并更易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的顯示裝置的截面圖；圖2是圖1的顯示裝置的封裝單元放大部分的俯視圖；圖3是圖1的顯示裝置的X部分的放大圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的顯示裝置的截面圖；圖5是圖4的顯示裝置的復(fù)合元件的分解透視圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)將對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明，其實(shí)施例示于附圖中，其中相似的附圖標(biāo)記在全文中指代相似的元件。以下參照

這些實(shí)施方式以解釋本發(fā)明。圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的顯示裝置100的截面圖。圖2是圖1的顯示裝置的封裝單元180放大部分的俯視圖。圖3是圖1的顯示裝置100的X部分的放大圖。參照?qǐng)D1，顯示裝置100包括基板101、顯示單元110、封裝單元180和密封單元150。封裝單元180包括金屬層160和復(fù)合元件170。以下將詳細(xì)說明前述元件?；?01由包含SW2作為主要成分的透明玻璃形成。然而，本發(fā)明的各方面不限于此，且基板101還可由透明塑料材料形成，所述透明塑料材料可為選自由聚醚砜(PES)、 聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 (PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙基化物(polyallylate)、聚酰亞胺、聚碳酸酯(PC)、纖維素三乙酸酯(TAC)和纖維素乙酸酯丙酸酯(CAP)組成的組中的絕緣有機(jī)材料，或其它適宜材料。進(jìn)行多個(gè)工藝以在基板101上形成顯示單元110，由于在進(jìn)行多個(gè)工藝的同時(shí)基板101受熱，所以基板101受熱膨脹?；?01的膨脹降低了顯示裝置100的耐久性以及顯示單元110的精確度。因此，基板101具有低熱膨脹率，更具體地，基板101具有3X 10_6/ K至4Χ10_6/Κ的熱膨脹率。顯示單元110布置在基板101上。顯示單元110的類型可改變并可為液晶顯示 (LCD)裝置、有機(jī)發(fā)光顯示0)LED)裝置或其它適宜的顯示裝置。根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)方面，顯示單元110包括有機(jī)發(fā)光裝置。然而，本發(fā)明的各方面不限于此，且顯示單元110可包括液晶裝置。封裝單元180面向顯示單元110布置。密封單元150布置在基板101和封裝單元 180之間。密封單元150形成在顯示單元110周圍。密封單元150接觸基板101和封裝單元180，且包括熱固化樹脂。更具體地，密封單元150包括環(huán)氧樹脂。然而，本發(fā)明的各方面不限于此，且密封單元150可包括其它適宜材料。封裝單元180保護(hù)顯示單元110不受外部潮氣或氧氣損害，并包括金屬層160和復(fù)合元件170。復(fù)合元件170形成在金屬層160上。也就是說，與金屬層160相比，復(fù)合元件170 與顯示單元Iio分開布置?；蛘撸瑩Q句話說，復(fù)合元件170布置在金屬層160不面向顯示單元110的表面上，且金屬層160比復(fù)合元件170更靠近基板101。復(fù)合元件170包括樹脂基體171和碳纖維172。更具體地，如圖2所示，復(fù)合元件170通過將碳纖維172浸入樹脂基體171來形成。 此時(shí)，碳纖維172相互交叉布置。此外，碳纖維172可通過織造碳纖維172的緯線和經(jīng)線纖維形成。密封單元150通過加熱固化，以使基板101粘附到封裝單元180上。此時(shí)，當(dāng)密封單元150受熱時(shí)，封裝單元180會(huì)膨脹。如果封裝單元180受熱顯著膨脹，基板101和封裝單元180之間的粘附力降低，從而會(huì)降低顯示裝置100的耐久性。然而，根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)方面，封裝單元180包括具有低熱膨脹率的復(fù)合元件170，因而在加熱過程中封裝單元180 的膨脹度不大。更具體地，復(fù)合元件170的熱膨脹率小于或接近于基板101的熱膨脹率。復(fù)合元件170通過將碳纖維172浸入樹脂基體171中形成。碳纖維172具有的熱膨脹率小于基板101的熱膨脹率。具體地，碳纖維172在縱向上的熱膨脹率為負(fù)㈠值。同時(shí)，因?yàn)檫@些碳纖維172不吸收潮氣，所以改善了封裝單元180的防潮特性。浸入有多個(gè)碳纖維172的樹脂基體171具有15X 10_6/K至120Χ 10_6/Κ的熱膨脹率。通過混合多個(gè)碳纖維172和樹脂基體171，能形成具有所需熱膨脹率的復(fù)合元件170。 也就是說，形成熱膨脹率小于或接近于基板101熱膨脹率的復(fù)合元件170。此時(shí)，調(diào)節(jié)多個(gè)碳纖維172的體積和樹脂基體171的體積，使控制復(fù)合元件170的熱膨脹率具有所需值。當(dāng)形成復(fù)合元件170時(shí)，布置碳纖維172以相互交叉。也就是說，一些碳纖維172 按圖2的X方向布置，而另一些按圖2的Y方向布置。通過這樣布置，能形成熱膨脹率在整個(gè)區(qū)域均勻低的復(fù)合元件170。參照?qǐng)D2，碳纖維172以相互垂直交叉布置。然而，本發(fā)明的各方面不限于此，且可設(shè)定多個(gè)碳纖維172的交叉角，以使得復(fù)合元件170具有所需的熱膨脹率。此外，按圖2的X方向布置的碳纖維172和按圖2的Y方向布置的碳纖維172可向織物一樣被交織。通過這樣交織，可改進(jìn)復(fù)合元件170的耐久性。金屬層160具有比復(fù)合元件170更密實(shí)的結(jié)構(gòu)。通過一起使用金屬層160和復(fù)合元件170，封裝單元180可有效防止潮氣和外來物質(zhì)進(jìn)入顯示單元110。金屬層160的熱膨脹率大于復(fù)合元件170的熱膨脹率。而且，金屬層160的熱膨脹率可大于基板101的熱膨脹率。然而，因?yàn)榉庋b單元180包括復(fù)合元件170，所以整個(gè)封裝單元180的熱膨脹率保持很低。特別是復(fù)合元件170的厚度大于金屬層160，使得可有效保持整個(gè)封裝單元180的熱膨脹率很低。根據(jù)本發(fā)明的各方面，顯示單元110的類型可為多種顯示裝置，且在本實(shí)施方式中，顯示單元110包括有機(jī)發(fā)光裝置?，F(xiàn)將參照?qǐng)D3詳細(xì)說明顯示單元110。緩沖層111形成在基板101上。緩沖層111在基板101上提供平坦表面，并防止潮氣和外來物質(zhì)進(jìn)入基板 101。具有預(yù)定圖案的有源層112形成在緩沖層111上。有源層112由諸如非晶硅或多晶硅等無機(jī)半導(dǎo)體形成，或由有機(jī)半導(dǎo)體形成，并包括源區(qū)、漏區(qū)和溝道區(qū)。源區(qū)和漏區(qū)通過用雜質(zhì)摻雜由非晶硅或多晶硅形成的有源層112來形成。通過用第III族元素硼(B)摻雜，形成P型半導(dǎo)體，通過用第V族元素氮(N)摻雜，形成η型半導(dǎo)體。柵絕緣層113形成在有源層112上，且柵極114形成在柵絕緣層113的預(yù)定區(qū)域上。柵絕緣層113起到使有源層112與柵極114絕緣的作用，并由有機(jī)材料或包括SiNx、 SiO2的無機(jī)材料或者其它適宜材料形成。柵極114由選自由Au、Ag、Cu、Ni、Pt、Pd、Al和 Mo組成的組中的金屬形成，或者由金屬合金如Al-Nd合金、Mo-W合金等形成。然而，本發(fā)明的各方面不限于此，且考慮到粘附力、平坦性、電阻、可成型性等，柵極114可通過使用各種材料形成。柵極114與柵極線(未示出)連接用于提供電信號(hào)。層間絕緣層115形成在柵極114上。以暴露有源層112的源區(qū)和漏區(qū)的方式形成層間絕緣層115和柵絕緣層113，且源極116和漏極117接觸有源層112所暴露出的源區(qū)和漏區(qū)。源極116和漏極117由選自由Au、Pd、Pt、Ni、I h、Ru、Ir和Os組成的組中的金屬形成，或者可由包含選自由Al、Mo、Al-Nd合金和Mo-W合金組成的組中的至少兩種金屬的金屬合金形成，但不限于此。形成鈍化層118以覆蓋源極116和漏極117。對(duì)于鈍化層118，使用無機(jī)絕緣層和 / 或有機(jī)絕緣層。無機(jī)絕緣層可包括 Si02、SiNx、Si0N、Al203、Ti02、Ta205、Hf02、&02、BST 或PZT，有機(jī)絕緣層可包括具有商購(gòu)聚合物和酚基的聚合物衍生物、丙烯酸類聚合物、酰亞胺類聚合物、烯丙基醚類聚合物、酰胺類聚合物、含氟聚合物、對(duì)二甲苯類聚合物、乙烯醇類聚合物或它們的組合。鈍化層118形成為包括無機(jī)絕緣層和有機(jī)絕緣層的多層疊層。然而，本發(fā)明的各方面不限于此，且鈍化層118可以其它適宜結(jié)構(gòu)形成。形成鈍化層118以暴露漏極117。形成有機(jī)發(fā)光裝置120以與暴露的漏極117連接。有機(jī)發(fā)光裝置120包括第一電極121、第二電極122和中間層123。更具體地，第一電極121和漏極117相互接觸。中間層123包括有機(jī)發(fā)光層，并在經(jīng)由第一電極121和第二電極122向其施加電壓時(shí)發(fā)出可見光。像素界定層119由絕緣材料形成并布置在第一電極121上。像素界定層119上形成預(yù)定開口，以暴露第一電極121。中間層123形成在暴露的第一電極121上。接著，形成第二電極122以與中間層123連接。第一電極121和第二電極122分別具有陽極和陰極的極性。然而，第一電極121和第二電極122的極性可互換。 封裝單元180布置在第二電極122上。根據(jù)本實(shí)施方式，顯示裝置100包括封裝單元180。封裝單元180包括復(fù)合元件 170和金屬層160。復(fù)合元件170包括碳纖維172和樹脂基體171。因此，形成具有低熱膨脹率的復(fù)合元件170。封裝單元180的金屬層160具有比基板101和復(fù)合元件170高的熱膨脹率。如此，因?yàn)榉庋b單元180包括具有低熱膨脹率的金屬層160和復(fù)合元件170，所以形成具有所需低熱膨脹率的封裝單元180。特別是封裝單元180具有與基板101相近的熱膨脹率。由此，易于在高溫工藝中制造具有改進(jìn)的耐久性的顯示裝置100。而且，封裝單元180的耐久性可采用使復(fù)合元件170中所含的多個(gè)碳纖維172相
7互交叉排列或交織的方式來改進(jìn)。因此，封裝單元180的封裝特性因復(fù)合元件170而改進(jìn)。圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式的顯示裝置200的截面圖。圖5是圖4的顯示裝置200的復(fù)合元件270的分解透視圖。為了方便說明，在此將只提供與前述實(shí)施方式不同的本實(shí)施方式的特征。參照?qǐng)D4和圖5，顯示裝置200包括基板201、顯示單元210、封裝單元280和密封單元250。封裝單元280包括金屬層260和復(fù)合元件270。顯示單元210布置在基板201上。根據(jù)本發(fā)明的各方面，顯示單元210的類型可改變。封裝單元280面向顯示單元210布置。密封單元250布置在基板201和封裝單元280 之間。密封單元250使基板201粘附到封裝單元280上，且包括熱固化樹脂。更具體地，密封單元250包括環(huán)氧樹脂。封裝單元280包括金屬層260和復(fù)合元件270。復(fù)合元件270包括多個(gè)層。每個(gè)層包括樹脂基體和多個(gè)碳纖維，且通過將多個(gè)碳纖維浸入樹脂基體形成。更具體地，復(fù)合元件270包括第一層270a、第二層270b、第三層270c和第四層270d。第一層至第四層270a、 270b,270c和270d各自分別包括樹脂基體271a,271b,271c和271d,以及碳纖維272a, 272b,272c和 272d。第一層270a和第四層270d的碳纖維27 和272d的排列方向與第二層270b和第三層270c的碳纖維272b和272c的排列方向交叉。更具體地，第一層270a和第四層270d 的碳纖維27 和272d的排列方向?yàn)榈诙较?，即圖5所示的Y軸。第二層270b和第三層 270c的碳纖維272b和272c的排列方向?yàn)榈谝环较?，即圖5所示的X軸。第一方向和第二方向相互垂直。然而，本發(fā)明的各方面不限于此。也就是說，為了將復(fù)合元件270的熱膨脹率調(diào)節(jié)為所需值，可改變第一層270a和第四層270d的碳纖維27 和272d的排列方向與第二層270b和第三層270c的碳纖維272b和272c的排列方向之間所形成的夾角。復(fù)合元件270形成在金屬層260上。也就是說，與金屬層260相比，將復(fù)合元件 270與顯示單元210分開布置。換句話說，復(fù)合元件270布置在金屬層260不面向顯示單元 210的表面上，且金屬層洸0比復(fù)合元件270更接近基板201。根據(jù)本實(shí)施方式的顯示裝置200包括具有復(fù)合元件270和金屬層260的封裝單元 2800復(fù)合元件270包括圖5所示的層。每個(gè)層包括樹脂基體和多個(gè)碳纖維。因此，可形成熱膨脹率在整個(gè)區(qū)域均勻地低的復(fù)合元件270。封裝單元280的金屬層260具有比基板201 和復(fù)合元件270高的熱膨脹率。如此，因?yàn)榉庋b單元280包括金屬層260和復(fù)合元件270， 所以形成具有低熱膨脹率的封裝單元觀0，特別是，封裝單元280具有與基板201相近的熱膨脹率。因此，易于使用高溫工藝制造具有改進(jìn)的耐久性的顯示裝置200。此外，形成具有按單一方向排列的多個(gè)碳纖維的復(fù)合元件270的每個(gè)層，隨后一層堆疊到另一層上。由此，可形成具有相互交叉排列的多個(gè)碳纖維的復(fù)合元件270。根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)方面，顯示裝置可具有改進(jìn)的顯示單元封裝功能。盡管已示出并說明了本發(fā)明的一些實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解在不背離本發(fā)明的原則和精神下，可對(duì)該實(shí)施方式進(jìn)行改變，本發(fā)明的范圍在權(quán)利要求及其等價(jià)物中限定。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，包括 基板；布置在所述基板上的顯示單元； 面向所述顯示單元的封裝單元，所述封裝單元包括 金屬層；和復(fù)合元件；以及密封單元，所述密封單元布置在所述基板和所述封裝單元之間并與所述顯示單元分開，以使所述基板粘附至所述封裝單元，其中所述復(fù)合元件包括樹脂基體和碳纖維，且其中所述金屬層布置在所述基板和所述復(fù)合元件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中一些所述碳纖維按一個(gè)方向排列，另一些所述碳纖維按與所述方向交叉的另一個(gè)方向排列。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中所述碳纖維按水平方向和垂直方向排列，并隨后交織。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中所述碳纖維的熱膨脹率小于所述基板的熱膨脹率。
5.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中所述復(fù)合元件的厚度大于所述金屬層的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中所述復(fù)合元件形成為具有多個(gè)層，且其中每個(gè)所述層包括樹脂基體；和碳纖維。
7.如權(quán)利要求6所述的顯示裝置，其中布置在所述多個(gè)層的至少一個(gè)層中的所述碳纖維按第一方向排列，其中布置在所述多個(gè)層的另一個(gè)層中的所述碳纖維按第二方向排列，且其中所述第一方向和所述第二方向不平行。
8.如權(quán)利要求7所述的顯示裝置，其中所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
9.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中所述復(fù)合元件包括第一層； 第二層； 第三層；和第四層，其中所述第一層、所述第二層、所述第三層和所述第四層中的每個(gè)層包括 樹脂基體；和碳纖維，其中所述第二層和所述第三層均布置在所述第一層和所述第四層之間，且其中所述第二層和所述第三層的所述碳纖維按第一方向排列， 其中所述第一層和所述第四層的所述碳纖維按第二方向排列，且其中所述第一方向和所述第二方向不平行。
10.如權(quán)利要求9所述的顯示裝置，其中所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
11.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中所述密封單元包括環(huán)氧樹脂。
12.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中所述密封單元形成在所述顯示單元周圍。
13.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中所述顯示單元包括有機(jī)發(fā)光裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有改進(jìn)的顯示單元封裝功能的顯示裝置，包括基板，其中所述顯示裝置布置在所述基板上；面對(duì)所述顯示單元的封裝單元，所述封裝單元包括金屬層和復(fù)合元件；以及密封單元，所述密封單元布置在所述基板和所述封裝單元之間并與所述顯示單元分開，以使所述基板粘附至所述封裝單元，其中所述復(fù)合元件包括樹脂基體和碳纖維，且其中所述金屬層布置在所述基板和所述復(fù)合元件之間。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK102222775SQ20111005881
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者南基賢, 李東旗, 李廷敏, 李忠浩, 金勛 申請(qǐng)人:三星移動(dòng)顯示器株式會(huì)社