專利名稱：用于印刷取向?qū)拥膲耗：椭圃靿耗５姆椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于印刷取向?qū)拥膲耗：椭圃靿耗５姆椒ā＞唧w而言，本發(fā)明涉及一種制造用于印刷LCD(液晶顯示器)中的取向?qū)拥膲耗５姆椒ā?br> 背景技術(shù)：
一般來說，IXD (液晶顯示器)可以通過使用電場來調(diào)整液晶的光透過率以顯示圖像。為了這個(gè)目的，LCD包括具有以矩陣形式排列的液晶元件的液晶面板和用來驅(qū)動(dòng)液晶面板的驅(qū)動(dòng)電路。液晶面板內(nèi)具有共用電極和多個(gè)像素電極以將電場應(yīng)用到每個(gè)液晶元件。一般來說，用于每個(gè)液晶元件的各個(gè)像素電極形成于下基板上，而共用電極則位于上基板的前面。下基板的每個(gè)像素電極連接到用作開關(guān)設(shè)備的TFT (薄膜晶體管)。像素電極和共用電極一起根據(jù)由TFT提供的數(shù)據(jù)信號(hào)來驅(qū)動(dòng)液晶元件。圖1是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的IXD的截面圖。參見圖1，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的IXD包括上板，其具有在上基板11上依次形成的黑色矩陣32、彩色濾光片30和透明電極觀；下板，其具有在下基板1上形成的TFT和像素電極 22 ；插入到上板和下板之間的隔離體沈；以及注入到由上下板和隔離體沈所形成的內(nèi)部空間中的液晶38。在上板上的黑色矩陣32具有將上基板11的表面劃分為形成彩色濾光片30的多個(gè)單元區(qū)，以及防止相鄰單元之間的光學(xué)干擾的矩陣形式。代表紅、綠、藍(lán)三基色的彩色濾光片30依次形成于具有黑色矩陣32的上基板1上。這里，通過在具有黑色矩陣32的上基板1的整個(gè)表面上涂覆吸收白光而僅允許通過具有特定波長(紅、綠、藍(lán))的光的材料并進(jìn)行圖案化來形成代表三基色的各彩色濾光片30。接著，被用來接收地電位的透明導(dǎo)電層的透明電極觀被涂覆在具有黑色矩陣32和彩色濾光片30的上基板11上，從而形成上板。TFT形成于下板上的柵極和數(shù)據(jù)線的交叉點(diǎn)以開關(guān)(switch)液晶元件的驅(qū)動(dòng)。與數(shù)據(jù)線和柵極線中的其中一個(gè)相重疊的像素電極22以矩陣的形式被安置于下基板1上。通過將金屬層涂覆在下基板1上并進(jìn)行圖案化來形成柵極線和柵電極。柵極絕緣層12形成于下基板1的整個(gè)表面上，其通過沉積方案來覆蓋柵極線和柵電極。在柵極絕緣層12上沉積第一和第二半導(dǎo)體材料之后并進(jìn)行圖案化，從而形成有源層14和歐姆接觸層16。隨后， 在柵極絕緣層12上涂覆金屬層之后，圖案化該金屬層，從而形成源電極和漏電極8和10。 接著，為了形成具有預(yù)定尺寸的溝道，蝕刻歐姆接觸層16以曝光有源層14。接著，通過旋轉(zhuǎn)涂覆方案在柵極絕緣層12上沉積有機(jī)保護(hù)層18使得其表面被拉平并進(jìn)行圖案化，從而形成接觸孔20以曝光漏電極10。接下來，在在有機(jī)保護(hù)層18上涂覆透明傳導(dǎo)材料之后進(jìn)行圖案化，從而形成和該漏電極10相電連接的像素電極22。在具有像素電極22的下基板1 的整個(gè)表面上涂覆取向?qū)覯之后，執(zhí)行膠化處理以完成下板的制造。接著，在精確結(jié)合上下板11和1這兩者之后，球狀的隔離體6被分散在上板和下板11和1之間，接著在其間注入液晶，從而完成IXD。為了將上述LCD用作光學(xué)設(shè)備，液晶分子必須被取向到特定方向上。一般來說，液晶分子只在局部區(qū)域取向。因此，為了將液晶分子取向到特定方向上，被稱為取向?qū)拥挠袡C(jī)聚合體層被人工地形成在ITO(氧化銦錫)電極上。為了這個(gè)目的，即為了形成取向?qū)樱诨迳贤扛踩∠蛉軇?例如聚氨酸或可溶性聚酰亞胺)之后固化取向溶劑，通過聚酰亞胺化后并膠化來形成。詳細(xì)來說，為了印刷取向?qū)樱ㄟ^使用取向?qū)佑∷⒀b置將取向溶劑印刷到基板的表面上，并且在大約60°C至大約80°C的溫度來加熱取向溶劑以執(zhí)行初次固化處理。接著， 在大約80°C到200°C的更高的溫度來加熱取向溶劑以執(zhí)行二次固化處理。此后，對取向溶劑的表面執(zhí)行膠化處理，或者用光照射取向溶劑的表面，從而形成取向?qū)?。按常?guī)來說，通過采用印刷輥，例如調(diào)節(jié)輥或網(wǎng)紋輥的印刷方案在基板上形成取向?qū)?。可以通過另一種印刷取向?qū)拥姆椒▉碓诎ㄍ该麟姌O和彩色濾光片的基板上印刷取向?qū)?。例如使用富瑞凸?flexographic)印刷方案可以印刷相應(yīng)于壓模的取向?qū)?。已?jīng)發(fā)展出了多種制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５募夹g(shù)。尤其是，最近一種通過使用UV(紫外線)感光樹脂來制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５募夹g(shù)引起了公眾的注意。根據(jù)通過使用UV感光樹脂來制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５募夹g(shù)，在第一玻璃基板上沉積基片之后，將液態(tài)的UV感光樹脂涂覆到基片上。接著，將具有可傳輸區(qū)域和不可傳輸區(qū)域的薄透明覆蓋膜和圖像膜互相堆疊到一起，并且將第二玻璃基板堆疊在其上。接著，在預(yù)定時(shí)間周期內(nèi)通過UV照射器使UV光從膜外部照射到膜上。這里，隨著 UV光照射到膜上，在圖像膜的可透射區(qū)域中的UV感光樹脂被固化，而在不可透射區(qū)域中的 UV感光樹脂沒有被固化。隨后，在移除覆蓋膜和圖像膜之后，沒有被固化的樹脂也被移除，從而制造了用于印刷取向?qū)拥膲耗?。然而，這種用于印刷LCD的取向?qū)拥某Ｒ?guī)壓模在尺寸上無法增加。

發(fā)明內(nèi)容
因此，提出本發(fā)明以解決這些問題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于印刷取向?qū)拥膲耗：鸵环N制造該壓模的方法，其中所制造的壓模具有較小尺寸，因此該壓模可應(yīng)用于具有各種尺寸的LCD。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，其提供了一種制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５姆椒ǎ摲椒òㄐ纬删哂卸喾N尺寸小于取向?qū)铀谕某叽绲幕A(chǔ)圖案，以制造用于印刷具有期望尺寸的取向?qū)拥膲耗?；通過將基礎(chǔ)圖案排列到基片上來制造基礎(chǔ)主體，以實(shí)現(xiàn)所期望的尺寸；將填充樹脂填充到在所排列的基礎(chǔ)圖案的界面區(qū)域之間形成的間隙中；將基礎(chǔ)主體浸沒在水中；通過向基礎(chǔ)主體的填充樹脂的區(qū)域照射光來固化填充樹脂；以及在從水中取出基礎(chǔ)主體后，干燥基礎(chǔ)主體?；A(chǔ)主體被浸沒在裝滿水的槽中。填充樹脂包括感光樹脂以制造基礎(chǔ)圖案，基片和阻斷膜(blocking film)包括PET 膜。在使用阻斷膜涂覆基礎(chǔ)主體的間隙的上側(cè)部位之后，通過向填充樹脂照射UV光來初步固化填充樹脂。在初步固化填充樹脂之前，阻斷膜涂覆在填充樹脂的上表面。在初步固化填充樹脂之后，阻斷膜被移除。光將照射浸入到水中的填充樹脂40分鐘至80分鐘。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，其提供一種通過將許多具有尺寸小于期望尺寸的基礎(chǔ)圖案彼此組合在一起而制造的用于印刷取向?qū)拥膲耗?。該壓模包括主體，在其中排列有多個(gè)基礎(chǔ)圖案以實(shí)現(xiàn)期望的尺寸；填充在基礎(chǔ)圖案之間的界面區(qū)域的間隙中的填充樹脂；以及在填充樹脂上的阻斷膜。填充樹脂包括感光樹脂，并且填充樹脂在水下由光進(jìn)行曝光。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，具有多種尺寸的基本圖案被彼此連接，因此可以制造用于印刷具有期望的大區(qū)域的取向?qū)拥膲耗！４送?，在水下?zhí)行曝光處理，因此可以提高光固化材料(photocurable material) 的固化特性。制造成本得到降低，并且制造流程得到簡化。


圖1是表示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的IXD的截面圖；圖2至圖8是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
的制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５姆椒ǖ慕孛媸疽鈭D。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參考附圖對本發(fā)明的示例性實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，很明顯本發(fā)明并不僅限于這些示例性實(shí)施例，并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在如以下所要求的本發(fā)明的精神和范疇之內(nèi)對其進(jìn)行各種修改及變化。提供這些實(shí)施例以用于完整地公開本發(fā)明并允許本領(lǐng)域技術(shù)人員完美地理解本發(fā)明。附圖中相同的參考標(biāo)記被用于標(biāo)記相同的元件。圖2至圖8是表示根據(jù)本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
的制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５姆椒ǖ慕孛媸疽鈭D。如圖2所示，為了制造用于印刷具有期望尺寸的取向?qū)拥膲耗＃圃炀哂卸喾N尺寸的基礎(chǔ)圖案100。基礎(chǔ)圖案100優(yōu)選的具有多邊形外形，例如正方形或長方形。這是因?yàn)閷⒁∷⑷∠驅(qū)拥腖CD(液晶顯示器)是長方形的。這里，基礎(chǔ)圖案100包括基片和感光樹脂。為了制造用于印刷將要被應(yīng)用到大尺寸LCD，例如第8代或第10代LCD的取向?qū)拥膲耗＃糜谟∷⒁粦?yīng)用到前幾代LCD的取向?qū)拥膲耗？杀挥米骰A(chǔ)圖案100，或者用于前幾代LCD的壓?？杀磺懈顬轭A(yù)定尺寸，并被用作基礎(chǔ)圖案100。如圖3所示，基礎(chǔ)圖案100被排列為適于要被制造的取向?qū)?。如圖3所示，兩個(gè)基礎(chǔ)圖案100彼此相鄰。盡管在圖3中未示出，還可以使用更多的基礎(chǔ)圖案100?；A(chǔ)圖案100的數(shù)量可隨著要被制造的LCD的尺寸，即隨著取向?qū)拥钠谕叽绾突A(chǔ)圖案100的尺寸而變化。如上所述，根據(jù)本實(shí)施例，因?yàn)槠谕某叽绱笥诨A(chǔ)圖案100的最大尺寸，所說至少要使用兩個(gè)基礎(chǔ)圖案100。這里，為了實(shí)現(xiàn)相同的取向?qū)有阅?，基礎(chǔ)圖案100具有相同的結(jié)構(gòu)和相同的物理特性。此外，根據(jù)本實(shí)施例，因?yàn)槎鄠€(gè)基礎(chǔ)圖案100彼此相鄰，從而形成至少一個(gè)界面 (interface)0之后，如圖4所示，通過將基礎(chǔ)圖案100以貼近基片120的方式排列到基片120上來制造具有期望尺寸的基礎(chǔ)主體130。這里，基片120之間的界面區(qū)域形成間隙140。優(yōu)選的，在基片120上的基礎(chǔ)圖案100的界面彼此靠近。然而，如圖4所示，基礎(chǔ)圖案100的一部分彼此分開細(xì)微的距離。接著，將液態(tài)的填充樹脂110填充到基礎(chǔ)圖案100之間的間隙140中。這里，填充樹脂110包括液態(tài)形式的未被固化的樹脂。根據(jù)本實(shí)施例，填充樹脂110優(yōu)選的包括能被光固化的感光樹脂。這里，優(yōu)選的將液態(tài)感光樹脂填充在至少兩個(gè)基礎(chǔ)圖案100之間，其寬度大約為 0. Imm至3mm，其高度就是基礎(chǔ)圖案100的高度。進(jìn)一步的，如果填充樹脂110包括與基礎(chǔ)圖案100相同的材料，以將相鄰的基礎(chǔ)圖案100彼此連接到一起，基礎(chǔ)圖案100之間的差異可被移除，并且這些基礎(chǔ)圖案100可形成為好似一個(gè)圖案。換而言之，根據(jù)本實(shí)施例，填充樹脂110包括組成基礎(chǔ)圖案100的液態(tài)感光樹脂。此外，根據(jù)本實(shí)施例，基片120包括PET膜。除了 PET膜，還可以使用多種樹脂膜。 這里，基片120的尺寸優(yōu)選的等于或大于LCD的期望尺寸，也就是取向?qū)佑∷宓钠谕叽纭榱斯ぷ鞣奖悖瑑?yōu)選的，基片120的尺寸略微大于IXD的期望尺寸。換而言之，基片120 的尺寸優(yōu)選的大于IXD的期望尺寸大約5%至大約20%的范圍內(nèi)。此后，如圖5所示，將阻斷膜150涂覆在基礎(chǔ)主體130的間隙140上。這里，阻斷膜150阻斷填充樹脂110與空氣中的氧，因此通過下個(gè)階段的UV照射， 可以與基礎(chǔ)圖案100 —樣地固化填充樹脂110。此外，阻斷膜150還可防止填充樹脂110 從間隙140中脫離。此外，在以下處理中(水下的曝光處理)，阻斷膜150可防止填充樹脂 110的丟失。這里，阻斷膜150優(yōu)選的包括PET膜。根據(jù)本實(shí)施例，優(yōu)選的將填充樹脂110填充到間隙140的整個(gè)區(qū)域。因此，阻斷膜 150優(yōu)選的形成于相鄰基礎(chǔ)圖案100之間的整個(gè)界面區(qū)域。此后，如圖6所示，通過將UV光照射向基礎(chǔ)主體130的間隙140而初步地固化填充樹脂110。優(yōu)選的，可以使用UV燈或UV LED以照射UV光。也可單獨(dú)地使用UV硬化劑。因?yàn)樘畛錁渲?10已被初步地固化，當(dāng)執(zhí)行下個(gè)處理，也就是水下曝光處理時(shí)，填充樹脂110 不會(huì)丟失。此后，如圖7所示，基礎(chǔ)主體130處于水下。將UV光再次照射向水下的基礎(chǔ)主體 130，因此間隙140的填充樹脂110被二次固化。因而具有液態(tài)或凝膠態(tài)(可凝固的)的填充樹脂110被固化。這里，包括PET膜的阻斷膜150(其在填充樹脂110被初步固化時(shí)被附著在基礎(chǔ)主體130上以阻斷填充樹脂110和空氣中的氧接觸)被從基礎(chǔ)主體130上移除。 這是因?yàn)?，基礎(chǔ)主體130，初步固化后的填充樹脂110位于水下。
為了這個(gè)目的，可以使用腔或槽200，例如充滿水的容器。優(yōu)選的，槽200的尺寸大于取向?qū)佑∷宓钠谕叽?。如上所述，基礎(chǔ)主體130位于水中，并且UV光照射向填充樹脂110，因此填充樹脂 110被完全地固化，從而將基礎(chǔ)圖案100彼此連接在一起。包括感光材料的填充樹脂110僅能在真空狀態(tài)下才能凝固。換而言之，當(dāng)UV光照射向處于真空狀態(tài)的感光材料時(shí)，感光材料開始凝固。然而，根據(jù)本實(shí)施例，可以通過使用水來代替真空方案來固化液態(tài)的感光材料。為了這個(gè)目的，如上所述，水被填充到槽200中。這里，優(yōu)選的，僅將水填充到足以浸沒基礎(chǔ)主體130的程度。優(yōu)選的，基礎(chǔ)主體130的下表面與槽200的下表面相接觸。此外，從槽200的下表面凸出有預(yù)定的突起，從而使得基礎(chǔ)主體130可以固定到上述突起上。 因此，基礎(chǔ)主體130可位于槽200的水的中央部分。根據(jù)本實(shí)施例，可在槽200的內(nèi)側(cè)面形成光學(xué)反射層以反射UV光。因此，可以防止從槽200的水的外部照射的UV光被反射出槽200。根據(jù)本實(shí)施例，在將基礎(chǔ)主體130放置到槽200中之后，將水倒入槽200中，從而將基礎(chǔ)主體130浸沒在水下。此外，可將基礎(chǔ)主體130放入充滿水的槽200中。這里，通過使用其他傳輸單元來將基礎(chǔ)主體130浸沒到槽200中。此外，根據(jù)被實(shí)施例，可以沿著槽 200的側(cè)面將基礎(chǔ)主體130導(dǎo)入到槽200中。為了這個(gè)目的，可在槽200上形成額外的導(dǎo)入口。這里，如上所述，通過其他傳輸單元將基礎(chǔ)主體130導(dǎo)入到槽200。因此，可以防止基礎(chǔ)主體130彎曲。此外，當(dāng)基礎(chǔ)主體130浸沒到槽200中時(shí)，可通過額外的支持單元，例如板來固定基礎(chǔ)主體130。根據(jù)本實(shí)施例，如圖7所示，優(yōu)選的，UV光從槽200的外部照射，也就是水的外部。這里，固化裝置中的UV照射器，也就是UV光源的距離與基礎(chǔ)圖案100的上表面 (特別是填充有填充樹脂110的連接區(qū)域)的距離優(yōu)選的為50cm或更小。如果該距離超過 50cm, UV光就無法集中到填充樹脂110的區(qū)域。根據(jù)本實(shí)施例，UV光源可位于水下。這里，如果使用燈來作為UV光源，燈的玻璃區(qū)域優(yōu)選的位于槽200中。此外，根據(jù)本實(shí)施例，槽200可包括透射材料。這里，UV光源可位于槽200的側(cè)面或者下表面。這里，可在槽200的下表面上形成包括光學(xué)反射層的覆蓋面。根據(jù)本實(shí)施例，UV光將照射大約40分鐘至大約80分鐘，因此可使得填充樹脂110 凝固。這里，如果UV光的照射少于40分鐘，可能剩余一些粘合劑的粘性物質(zhì)。如果UV光的照射超過80分鐘，其可行性可能降低。此外，水優(yōu)選的具有大于15°至35°的溫度。此外，為了增強(qiáng)固化效果，水可被轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，可用真空狀態(tài)代替水而固化填充樹脂110。然而，這樣的話，因?yàn)檎婵蘸驼婵帐业某杀驹黾?，整個(gè)產(chǎn)品的成本也會(huì)增加，而真空導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)可能會(huì)引起可行性的降低。此后，如圖8所示，將基礎(chǔ)主體130從水中取出并進(jìn)行干燥。這里，優(yōu)選的，基礎(chǔ)主體130被自然干燥。然而，本發(fā)明不僅限于此，可通過熱空氣來干燥基礎(chǔ)主體130。當(dāng)基礎(chǔ)主體130被干燥時(shí)，基礎(chǔ)主體130優(yōu)選的被排列為垂直于地
權(quán)利要求
1.一種制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５姆椒ǎ龇椒òㄐ纬删哂卸喾N尺寸小于取向?qū)拥钠谕叽绲幕A(chǔ)圖案，以制造用于印刷具有所述期望尺寸的取向?qū)拥膲耗?；通過將所述基礎(chǔ)圖案排列到基片上來制造基礎(chǔ)主體，以實(shí)現(xiàn)所述期望尺寸； 將填充樹脂填充到在所述排列的基礎(chǔ)圖案的界面區(qū)域之間形成的間隙中； 通過使用阻斷膜來覆蓋填充有所述填充樹脂的基礎(chǔ)主體的間隙的上側(cè)部位； 通過照射光來初步固化所述填充樹脂； 將所述基礎(chǔ)主體浸沒到充滿水的槽中；通過向所述基礎(chǔ)主體的所述填充樹脂的區(qū)域照射光來固化所述填充樹脂；以及在將所述基礎(chǔ)主體從水中取出后干燥所述基礎(chǔ)主體。
2.一種制造用于印刷取向?qū)拥膲耗５姆椒ǎ龇椒òㄐ纬删哂卸喾N尺寸小于取向?qū)拥钠谕叽绲幕A(chǔ)圖案，以制造用于印刷具有所述期望尺寸的取向?qū)拥膲耗＃煌ㄟ^將所述基礎(chǔ)圖案排列到基片上來制造基礎(chǔ)主體，以實(shí)現(xiàn)所述期望尺寸； 將填充樹脂填充到在所述排列的基礎(chǔ)圖案的界面區(qū)域之間形成的間隙中； 通過使用阻斷膜來覆蓋填充有所述填充樹脂的基礎(chǔ)主體的間隙的上側(cè)部位； 通過照射光來初步固化所述填充樹脂； 移除所述阻斷膜；將所述基礎(chǔ)主體浸沒到充滿水的槽中；通過向所述基礎(chǔ)主體的所述填充樹脂的區(qū)域照射光來固化所述填充樹脂；以及在將所述基礎(chǔ)主體從水中取出后干燥所述基礎(chǔ)主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述填充樹脂包括與用來制造基礎(chǔ)圖案的材料相同的感光材料，并且所述基片和所述阻斷膜包括PET膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，光將照射所述浸沒在水中的填充樹脂的區(qū)域 40分鐘至80分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于印刷取向?qū)拥膲耗：椭圃煸搲耗５姆椒?。制造該壓模的方法包括形成具有多種尺寸小于取向?qū)铀谕某叽绲幕A(chǔ)圖案，以制造用于印刷具有期望尺寸的取向?qū)拥膲耗?；通過將基礎(chǔ)圖案排列到基片上來制造基礎(chǔ)主體，以實(shí)現(xiàn)所期望的尺寸；將填充樹脂填充到在所排列的基礎(chǔ)圖案的界面區(qū)域之間形成的間隙中；將基礎(chǔ)主體浸沒在水中；通過向基礎(chǔ)主體的填充樹脂的區(qū)域照射光來固化填充樹脂；以及在從水中取出基礎(chǔ)主體后，干燥基礎(chǔ)主體。
文檔編號(hào)G02F1/1337GK102298234SQ20111014199
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者洪永基 申請人:洪永基