專(zhuān)利名稱(chēng)：定影輥、定影裝置及其圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用電子照相方式的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)中，對(duì)未定影調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影的定影輥，和具有該定影輥的定影裝置，以及具有該定影裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
在復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等采用電子照相方式的圖像形成裝置中，設(shè)置了對(duì)轉(zhuǎn)印紙、OHP等片材狀的記錄媒介上被顯影后還沒(méi)有定影的調(diào)色劑圖像進(jìn)行加熱的定影裝置。 在這種定影裝置里所采用的一種定影方式是加熱輪帶定影方式。在這種加熱輪帶定影方式中，是將通過(guò)放熱器等加熱手段來(lái)被加熱的環(huán)狀的加熱輪帶可以轉(zhuǎn)動(dòng)地張架在定影輥和相對(duì)于該定影輥有間隔地被平行配置的支持輥上，并將該加熱輪帶夾在其間后使得加壓輥壓接到該定影輥里來(lái)形成夾持部，然后，使記錄媒介通過(guò)該夾持部來(lái)加熱及加壓該記錄媒介后對(duì)未定影調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。在采用這種加熱輪帶定影方式的定影裝置中，存在著例如因?yàn)榧訜彷啂Щ蚨ㄓ拜伒某尚途然蛩鼈兊慕M裝精度等，而使得加熱輪帶在轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)時(shí)向定影輥的軸方向(朝著定影輥的端部里)里移動(dòng)而發(fā)生的偏靠現(xiàn)象，為了解決該問(wèn)題而提出有多種技術(shù)方案。例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了以下的技術(shù)在定影裝置的加熱輪帶的寬度方向端部里，在其內(nèi)面?zhèn)壤镌O(shè)置了有凸的軌道狀的偏靠限制部件，同時(shí)，在定影輥的端面附近設(shè)置了在其外周面里有凹槽的圓板狀的偏靠阻止部件以與該偏靠限制部件嚙合。然后，通過(guò)加熱輪帶的偏靠限制部件和定影輥的偏靠阻止部件的相互嚙合來(lái)限制加熱輪帶在寬度方向里的移動(dòng)，從而防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了以下的技術(shù)如圖10所示，在具有定影裝置的定影輥 801中，通過(guò)將沿著軸方向被分割成三部分之中的、軸方向的中心附近的部分811形成為外徑為均勻的圓筒形狀，并將其兩方的端部附近的部分812、813形成對(duì)稱(chēng)于各自軸方向中的中心，且具有中心側(cè)高(即定影輥的外徑大)、端部側(cè)低(即定影輥的外徑小)的正圓錐面的錐體形狀(圓錐臺(tái)形狀)，來(lái)將定影輥全體形成為中心附近的外徑大，且隨著接近兩端其外徑逐漸變小的正冕(crown)形狀。在這種定影輥中，作為表示該形狀的指標(biāo)值而采用了正冕量C。在本申請(qǐng)中，正冕形狀的定影輥中的正冕量C表示定影輥的軸方向中的中心的外徑和兩端的外徑的平均值之間的差異，即，表示了定影輥的中心相對(duì)于兩端所突出的程度，由下式來(lái)表示C = a- (b+c) /2其中，a代表定影輥的軸方向中的中心的外徑(即最大外徑)，b及c代表兩端的外徑?？紤]到加壓輥被壓接時(shí)的定影輥的彎曲等，該正冕量C的值被設(shè)定為使得夾持部中對(duì)片材上的記錄媒介的壓力為均等。如上所述，在設(shè)置了相對(duì)于中心為對(duì)稱(chēng)的一對(duì)正圓錐面的定影輥中，由其形狀可知正冕量C是依存于正圓錐面S的形狀的。然后，在這種定影輥中，如圖11(a)、(b)所示，
3當(dāng)定影輥901與卷繞在其外周面里的加熱輪帶902 —起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用該加熱輪帶902在垂直于正圓錐面S的母線G的方向里移動(dòng)的特性，就能夠產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)于該加熱輪帶902來(lái)朝向中心0移動(dòng)的力F。另外，在正圓錐面S中，其相對(duì)于定影輥的軸方向P而成的角度越大，即正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht越大，加熱輪帶的螺旋角θ，即上述力F就越大。 在本申請(qǐng)中，正圓錐階梯差量Ht原則上是以正圓錐面S中的定影輥的最大外徑和最小外徑的差值來(lái)表示的，由下式來(lái)表示Ht = d-e其中，d是正圓錐面S的一端中的定影輥的外徑(即最大外徑)，e是正圓錐面S 的另一端中的定影輥的外徑(即最小外徑)。然后，在這種定影輥中，為了防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象，通過(guò)將正圓錐階梯差量Ht作為必須的正圓錐階梯差量而設(shè)定為預(yù)定的偏靠防止值Hs，就能夠切實(shí)地防止偏靠現(xiàn)象。然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示的定影裝置中，因?yàn)槭峭ㄟ^(guò)偏靠阻止部件來(lái)阻止想要朝向定影輥的端部里移動(dòng)的加熱輪帶(即偏靠限制部件)的，就會(huì)存在加熱輪帶和偏靠阻止部件滑動(dòng)接觸后使得加熱輪帶劣化的問(wèn)題。另外，當(dāng)這種加熱輪帶的劣化發(fā)展時(shí)，或加熱輪帶朝向定影輥的端部里移動(dòng)的力較大時(shí)，有可能發(fā)生加熱輪帶擱淺在偏靠阻止部件上的情況，由此就會(huì)發(fā)生加熱輪帶的壓曲等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致該加熱輪帶的破損等問(wèn)題。對(duì)此，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2所示的定影輥中，因?yàn)椴皇窍駥?zhuān)利文獻(xiàn)1那樣地來(lái)阻止加熱輪帶的，所以就不會(huì)發(fā)生上述的加熱輪帶的劣化和壓曲等問(wèn)題。然而，在具有這種一對(duì)正圓錐面S的現(xiàn)有的正冕形狀的定影輥中，需要將正圓錐階梯差量Ht設(shè)定為上述的偏靠防止值 Hs,該偏靠防止值Hs為了切實(shí)地防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象，是一定程度上的較大的值，在通過(guò)設(shè)置在該定影輥里的一對(duì)的正圓錐面S來(lái)確保該偏靠防止值Hs時(shí)，定影輥901的中心 0的外徑a和兩端的外徑b、c之間的差異擴(kuò)大，從而導(dǎo)致形成在定影輥901和被壓接的加壓輥之間的夾持部的寬度或壓力的不均問(wèn)題。另外，對(duì)于這種問(wèn)題，如專(zhuān)利文獻(xiàn)3所示，通過(guò)將定影輥形成為中心附近的外徑小，而朝著兩端逐漸增大的反冕形狀來(lái)適合定影輥的形狀，即使定影輥的中心的外徑和兩端的外徑之間的差異擴(kuò)大，也能夠使得夾持部的寬度及壓力均勻，但是，因?yàn)樵摷夹g(shù)并不能解決上述的差異本身，由此上述的差異，因?yàn)槎ㄓ拜伒闹行母浇耐庵荛L(zhǎng)和兩端附近的外周長(zhǎng)的長(zhǎng)度之差，就會(huì)在加熱輪帶里產(chǎn)生使其在寬度方向里彎曲的應(yīng)力而導(dǎo)致加熱輪帶的變形，因而加快加熱輪帶的劣化的問(wèn)題。也就是說(shuō)，對(duì)于加熱輪帶的劣化及偏靠現(xiàn)象，以及夾持部的均勻性問(wèn)題并不能同時(shí)解決。專(zhuān)利文獻(xiàn)1特開(kāi)2008-216444號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2特開(kāi)2004-2^819號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3特開(kāi)2002-333789號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種定影輥、定影裝置及其圖像形成裝置， 其在防止輪帶的劣化及偏靠現(xiàn)象的同時(shí)，能夠保持夾持部的均勻性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1提供一種包括軸心和設(shè)置在該軸心的表面里的圓筒狀的彈性層的定影輥，其特征在于
在所述彈性層的表面部分里，具有在該彈性層軸方向上的中心一側(cè)里為高、端部一側(cè)里為低的正圓錐面的多個(gè)的凸部，其從所述彈性層的軸方向的中心開(kāi)始連續(xù)到端部， 并以該中心為對(duì)稱(chēng)地配置，然后，這些多個(gè)的凸部被設(shè)定為其各自的所述正圓錐面中的正圓錐階梯差量的合計(jì)為預(yù)先確定的偏靠防止值。本發(fā)明的技術(shù)方案2根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影輥，其特征在于所述正圓錐面被設(shè)置在橫跨其凸部的全長(zhǎng)里。本發(fā)明的技術(shù)方案3根據(jù)技術(shù)方案2所述的定影輥，其特征在于所述多個(gè)的凸部被分別設(shè)定為，使得該凸部的所述正圓錐面中的所述正圓錐階梯差量相同，并且該凸部的全長(zhǎng)相同。本發(fā)明的技術(shù)方案4根據(jù)技術(shù)方案1所述的定影輥，其特征在于在所述多個(gè)的凸部中的至少一部分的凸部里設(shè)置了反圓錐面，其所述彈性層在軸方向上的中心一側(cè)為低、端部一側(cè)為高，所述彈性層在軸方向上的長(zhǎng)度要短于所述正圓錐面的彈性層在軸方向上的長(zhǎng)度，所述反圓錐面中靠所述端部一側(cè)的一端面與該正圓錐面連接，并且，所述反圓錐面中靠所述中心一側(cè)的另一端面，與鄰接于該凸部而設(shè)置的其他的凸部的正圓錐面連接。本發(fā)明的技術(shù)方案5根據(jù)技術(shù)方案1至4中任何一項(xiàng)所述的定影輥，其特征在于所述多個(gè)的凸部被設(shè)定為其各自的頂部的高度是從所述彈性層在軸方向上的中心一側(cè)開(kāi)始，向端部一側(cè)慢慢降低的。本發(fā)明的技術(shù)方案6提供一種定影裝置，其包括定影輥；張架在所述定影輥里的環(huán)狀的加熱輪帶；借助于所述加熱輪帶與所述定影輥壓接的加壓輥，其特征在于所述定影輥是技術(shù)方案1至5中任何一項(xiàng)所述的定影輥。本發(fā)明的技術(shù)方案7提供一種包括定影裝置的圖像形成裝置，其特征在于所述定影裝置是技術(shù)方案6所述的定影裝置。根據(jù)技術(shù)方案1，在定影輥的彈性層的表面部分里，從彈性層在軸方向的中心開(kāi)始到端部為止連續(xù)并以該中心為對(duì)稱(chēng)地設(shè)置了多個(gè)的凸部。然后，這些個(gè)凸部各自具有該彈性層的軸方向的中心一側(cè)為高、端部一側(cè)為低的正圓錐面。即，在定影輥里，以其中心為對(duì)稱(chēng)的多個(gè)成對(duì)的正圓錐面因?yàn)槭菑闹行牡蕉瞬勘贿B續(xù)排列的，就在各圓錐面里產(chǎn)生了使得加熱輪帶向彈性層的軸方向的中心里移動(dòng)的力，因?yàn)槟軌蛟谠撦S方向中將這些力連續(xù)地施加到加熱輪帶里，所以，就與以對(duì)稱(chēng)于定影輥的軸方向的中心來(lái)設(shè)置一對(duì)正圓錐面的現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)成相同地，對(duì)于加熱輪帶的寬度方向全體，能夠施加朝向彈性層的軸方向的中心里移動(dòng)的力。另外，這些個(gè)凸部分別具有正圓錐面，并被設(shè)定為其各自在正圓錐面中的正圓錐階梯差量的合計(jì)是為了防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象，作為必要的正圓錐階梯差量而預(yù)先確定的偏靠防止值。也就是說(shuō)，為了防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象而所需的偏靠防止值，是作為多個(gè)的凸部在各自的正圓錐面中的正圓錐階梯差量，被分散在定影輥的軸方向里的。
根據(jù)技術(shù)方案2，因?yàn)樵O(shè)置在凸部里的正圓錐面是在其凸部的全長(zhǎng)，即沿著該凸部中的彈性層的軸方向的長(zhǎng)度來(lái)被設(shè)置的，就在該凸部和鄰接的其他凸部之間形成了階梯差，即垂直于彈性層的軸方向的面(垂直面)，因此，在該垂直面和正圓錐面的連接部分里形成有該凸部的頂部的同時(shí)，該頂部的角度被形成為朝向彈性層在軸方向上的中心一側(cè)的銳角。根據(jù)技術(shù)方案3，由于所述多個(gè)的凸部被設(shè)置為其各自的正圓錐面中的正圓錐階梯差量相同，且該凸部的全長(zhǎng)相同，正圓錐面中相對(duì)于彈性層的軸方向的角度以及正圓錐面的母線的長(zhǎng)度就相同，即，所有的凸部的正圓錐面的形狀都相同。根據(jù)技術(shù)方案4，在所述多個(gè)的凸部中的至少一部分的凸部里設(shè)置了反圓錐面， 其所述彈性層在軸方向上的中心一側(cè)為低、端部一側(cè)為高，所述彈性層在軸方向上的長(zhǎng)度要短于所述正圓錐面的彈性層在軸方向上的長(zhǎng)度，所述反圓錐面中靠所述端部一側(cè)的一端面與該正圓錐面連接，并且，所述反圓錐面中靠所述中心一側(cè)的另一端面，與鄰接于該凸部而設(shè)置的其他的凸部的正圓錐面連接，所以，反圓錐面和正圓錐面一起形成凸部的頂部，并且，將相鄰?fù)共康恼龍A錐面相互連接。根據(jù)技術(shù)方案5，因?yàn)樗龆鄠€(gè)的凸部被設(shè)定為其各自的頂部的高度是從所述彈性層在軸方向上的中心一側(cè)開(kāi)始，向端部一側(cè)慢慢降低的，定影輥全體就形成了其軸方向上的中心附近的外徑大，隨著接近端部而外徑變小的正冕形狀。根據(jù)技術(shù)方案6，在包括定影輥，張架在所述定影輥里的環(huán)狀的加熱輪帶，和借助于所述加熱輪帶與所述定影輥壓接的加壓輥的定影裝置中，因?yàn)樗龆ㄓ拜伿羌夹g(shù)方案1 至5中任何一項(xiàng)所述的定影輥，在該定影輥中，為了防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象而必要的正圓錐階梯差量的偏靠防止值是作為多個(gè)的凸部在各自的正圓錐面中的正圓錐階梯差量來(lái)分散在定影輥的軸方向里的。根據(jù)技術(shù)方案7，在包括定影裝置的圖像形成裝置中，因?yàn)樗龆ㄓ把b置是技術(shù)方案6所述的定影裝置，在該定影裝置所具有的定影輥中，為了防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象而必要的正圓錐階梯差量的偏靠防止值，是作為多個(gè)的凸部在各自的正圓錐面中的正圓錐階梯差量來(lái)分散在定影輥的軸方向里的。根據(jù)技術(shù)方案1、6、7，因?yàn)樵诙ㄓ拜佒?，為了防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象而必要的正圓錐階梯差量的偏靠防止值，是作為多個(gè)的凸部在各自的正圓錐面中的正圓錐階梯差量而分散在定影輥的軸方向里的，所以，與以定影輥的中心為對(duì)稱(chēng)地設(shè)置一對(duì)正圓錐面的現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)成相比，無(wú)需擴(kuò)大定影輥的中心附近的外徑和兩端的外徑之間的差異，就能夠確保防止定影輥全體的偏靠現(xiàn)象而所需的偏靠防止值。由此，定影輥就能夠充分發(fā)揮使得加熱輪帶向中心移動(dòng)的力，從而來(lái)防止偏靠現(xiàn)象，另外，在回避擴(kuò)大定影輥的中心附近的外徑和兩端的外徑之間的差異后，在能夠確保夾持部的均勻性的同時(shí)，還能夠防止加熱輪帶的劣化。根據(jù)技術(shù)方案2，由于凸部里的頂部的角度被形成為朝向彈性層的軸方向的中心側(cè)里的銳角，通過(guò)將形成有該銳角的頂部抵接到加熱輪帶的內(nèi)面里，就產(chǎn)生了阻止加熱輪帶向彈性層的軸方向中的端部一側(cè)偏靠的力，從而能夠進(jìn)一步切實(shí)地防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象。根據(jù)技術(shù)方案3，因?yàn)樗械耐共康恼龍A錐面的形狀都是一樣的，定影輥與卷繞在其外周面里的加熱輪帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在各凸部的正圓錐面里分別產(chǎn)生的使得該加熱輪帶向中心移動(dòng)的力都相同，由此，在加熱輪帶的寬度方向(即彈性層的軸方向)里對(duì)加熱輪帶施加的力變得均勻，就能夠防止加熱輪帶在寬度方向里的折皺或延伸。根據(jù)技術(shù)方案4，由于設(shè)置在多個(gè)的凸部里的反圓錐面與正圓錐面一起形成了凸部的頂部，并且將相鄰的凸部的正圓錐面相互連接，就能夠通過(guò)傾斜面的反圓錐面來(lái)小斜度地連接正圓錐面中的最高部位(即頂部)和與其相鄰的其他正圓錐面中的最低部位，從而能夠抑制因急劇的高度(即定影輥的外徑)變化而導(dǎo)致的加熱輪帶寬度方向上的夾持部的壓力變化，就能夠減輕定影在記錄媒介里的圖像的不均。根據(jù)技術(shù)方案5，因?yàn)槎ㄓ拜伻w形成為其外徑在軸方向上的中心附近為大，并向端部逐漸減小的正冕形狀，所以在能夠進(jìn)一步防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象的同時(shí)，還能夠進(jìn)一步確保夾持部的均勻性。


參照下面對(duì)附圖詳細(xì)的說(shuō)明可以更快·更好地理解對(duì)公開(kāi)技術(shù)及其特征的完整描述。其中，圖1本發(fā)明的定影輥的第一實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖2圖1的定影輥所具有的彈性層的左半部分的模式圖。圖3圖1的定影輥中對(duì)加熱輪帶施力的說(shuō)明圖，(a)是加熱輪帶靠近定影輥的左側(cè)里的狀態(tài)圖，(b)是加熱輪帶位于定影輥的中央里的狀態(tài)圖，(c)是加熱輪帶靠近定影輥的右側(cè)里的狀態(tài)圖。圖4本發(fā)明的定影輥的第三實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖5圖4的定影輥所具有的彈性層的左半部分的模式圖。圖6設(shè)置有反圓錐面的凸部中的正圓錐階梯差量的說(shuō)明圖圖7圖1的其他定影輥的其他構(gòu)成例(凸部多個(gè)構(gòu)成)的側(cè)視圖。圖8本發(fā)明的定影裝置的概要構(gòu)成圖。圖9本發(fā)明的圖像形成裝置的概要構(gòu)成圖。圖10現(xiàn)有技術(shù)中的定影輥的側(cè)視圖。圖11在現(xiàn)有技術(shù)中的定影輥的圓錐面里對(duì)加熱輪帶施力的說(shuō)明圖，(a)是卷繞在定影輥里的加熱輪帶的立體圖，(b)是(a)的側(cè)面圖。符號(hào)說(shuō)明UlAUB 定影輥11 芯棒12、12A、12B 彈性層13、14 凸部2定影帶(加熱輪帶) 3記錄媒介搬送輥(加壓輥)100圖像形成裝置116定影裝置S 正圓錐面
V垂直面
W反圓錐面
T頂部
P彈性層的軸方向
0彈性層的軸方向上的中心
L.R彈性層的軸方向上的端部
C定影輥中的正冕形狀量
Ht凸部的正圓錐面中的正圓錐階梯差量
Hs偏靠防止值
具體實(shí)施例方式(定影輥的第一實(shí)施方式)下面，參照?qǐng)D1至圖3來(lái)對(duì)本發(fā)明所涉及的定影輥的第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1所示的定影輥1包括芯棒11和彈性層12。芯棒11可以是鐵制的來(lái)形成中空的圓筒形狀。芯棒11被安裝在后述的定影裝置116里可以以其軸心為中心來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)。彈性層12可以由發(fā)泡硅橡膠等彈性部件構(gòu)成，在形成為圓筒形狀的同時(shí)，緊密地重疊在芯棒 11的外周面里，并被設(shè)置為與芯棒11同軸。如圖1、圖2所示，在彈性層12的外周面(表面部分)里，設(shè)置有朝外方向凸起的多個(gè)凸部13(13L1-13L3、13R1-13R3)。在這些凸部13里，分別設(shè)置有正圓錐面S，其在彈性層12的軸方向P中的中心0 — 側(cè)為高，在L、R端部一側(cè)為低。即，在本申請(qǐng)中，正圓錐面是其外徑從中心側(cè)開(kāi)始向端部L、 R逐漸變小的圓錐面。在多個(gè)凸部13之中，被配置在彈性層12的中心0附近的凸部13L1、 13R1的各自的正圓錐面S在中心0處相互連接。還有，在本實(shí)施方式中，凸部13L1和凸部 13R1看上去像一個(gè)凸部，但實(shí)際上是由彈性層12的中心0分割后形成的各自的凸部13。 另外，在另外的凸部13L2、13L3、13R2、13R3里設(shè)置有形成在垂直于(包括大致垂直)彈性層12的軸方向P里的垂直面V。該垂直面V的一端連接在該凸部13的正圓錐面S中靠中心0的端部里，而另一端連接在與該凸部13鄰接的其他凸部13的正圓錐面S中靠端部L、 R的端部里。在凸部13中的正圓錐面S和垂直面V的連接部位里形成的頂部T，被形成為朝向彈性層12的軸方向P中的中心0側(cè)的銳角。這里，朝向彈性層12的軸方向P中的中心0側(cè)的銳角是指，在凸部13的沿著彈性層12的軸方向P的截面形狀(即三角形狀的截面)中， 對(duì)應(yīng)于頂部T的頂角在被形成為不滿90度的銳角的同時(shí)，該頂角和該三角形狀的底邊的中心的連線傾向于彈性層12的軸方向P里的中心0側(cè)里。另外，以彈性層12的軸方向P里的中心0側(cè)為對(duì)稱(chēng)地來(lái)配置的兩個(gè)凸部，即凸部 13L1和凸部13R1、凸部13L2和凸部13R2以及凸部13L3和凸部13R3分別構(gòu)成一對(duì)，并且相互以相同形狀對(duì)稱(chēng)于中心0來(lái)形成。也就是說(shuō)，彈性層12的外形是以軸方向P中的中心 0為對(duì)稱(chēng)地形成的。多個(gè)的凸部13分別具有正圓錐面S，然后，該正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht 由下式表示。凸部13L1的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Htl的式子如下
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Htl = dl-el其中，dl是靠上述正圓錐面S的中心0的一端的外徑，el是靠L端的另一端的外徑。另外，凸部13L2的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht2的式子如下Ht 2 = d2-e2其中，d2是靠上述正圓錐面S的中心0的一端(頂部T)的外徑，e2是靠L端的另
一端的外徑。另外，凸部13L3的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht3的式子如下Ht 3 = d3-e3其中，d3是靠上述正圓錐面S的中心0的一端(頂部T)的外徑，e3是靠L端的另一端的外徑。還有，凸部13R1-13R3中也同樣地以正圓錐階梯差量Htl_Ht3來(lái)表示。這些凸部13L1-13L3(凸部13R1-13R3)的各自的正圓錐階梯差量Htl_Ht3的合計(jì)作為防止后述的定影帶2的偏靠現(xiàn)象的必要的正圓錐階梯差量，被分別設(shè)定，以成為預(yù)先確定的偏靠防止值Hs。也就是說(shuō)，為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象而必要的偏靠防止值Hs， 是作為多個(gè)的凸部13的各自的正圓錐階梯差量Htl_Ht3，分散在定影輥1的軸方向P里來(lái)被設(shè)定的。該偏靠防止值Hs可以通過(guò)預(yù)備實(shí)驗(yàn)或模擬等，對(duì)于互為不同的正圓錐階梯差量 Ht的合計(jì)值被設(shè)定了的多個(gè)的定影輥1，確認(rèn)該定影輥1和卷繞在其外周面里的定影帶2 一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，是否發(fā)生該定影帶2的偏靠現(xiàn)象，根據(jù)其確認(rèn)結(jié)果，來(lái)考慮定影輥的構(gòu)成(形狀、材料等)后，來(lái)確定為了防止偏靠現(xiàn)象而必須的偏靠防止值Hs。該偏靠防止值Hs也可以根據(jù)上述的采用現(xiàn)有定影輥的確認(rèn)結(jié)果來(lái)決定。在本實(shí)施方式中，偏靠防止值Hs為0. 5mm。在本實(shí)施方式中，芯棒11的外徑為18mm。彈性層12在其軸方向的中心0的外徑 a (即dl)為52. 3mm，端部L、R的外徑b、c (即e3)為52mm，全長(zhǎng)K為318mm。另外，多個(gè)的凸部13有六個(gè)(左右各三個(gè))，凸部13L1的全長(zhǎng)Kl為53mm、正圓錐階梯差量Htl為0. 2mm, 凸部13L2的全長(zhǎng)K2為53mm、正圓錐階梯差量Ht2為0. 2mm,凸部13L3的全長(zhǎng)K3為53mm、 正圓錐階梯差量Ht3為0. 1mm。另外，凸部13R1-13R3的形成也是同樣的。S卩，彈性層12從其中心0到端部L (或端部R)為止的各凸部13的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Htl_Ht3 的合計(jì)為0. 5mm。接著，參照?qǐng)D3(a)_(c)來(lái)說(shuō)明本實(shí)施方式中的本發(fā)明所涉及的動(dòng)作(作用)。定影輥1的彈性層12具有多個(gè)的凸部13，在這些凸部13里各自設(shè)置有正圓錐面 S。因此，定影輥1與卷繞在其外周面里的定影帶2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在各個(gè)正圓錐面S里就會(huì)作用有使得該定影帶2朝向彈性層12中的軸方向P的中心0移動(dòng)的力FL、FR。這時(shí)，由于彈性層12是以該中心0對(duì)稱(chēng)地形成的，例如，如圖3(a)所示地，當(dāng)定影帶2偏靠到定影輥的端部L側(cè)里時(shí)，對(duì)于定影帶2的寬度方向來(lái)說(shuō)，從定影輥1中的中心 0開(kāi)始與端部L側(cè)接觸的面積要大于從定影輥1中的中心0開(kāi)始與端部R側(cè)接觸的面積， 所以，使得定影帶2從端部L向端部R移動(dòng)的力FL就要大于與其反向的力FR，于是就如圖 3(b)所示地，加熱輪帶返回中心0。另外，定影帶2如圖3(c)所示地，在偏靠到定影輥的端部R側(cè)里的時(shí)侯，也是同樣地，對(duì)于定影帶2的寬度方向來(lái)說(shuō)，從定影輥1中的中心0開(kāi)始與端部R側(cè)接觸的面積要大于從定影輥1中的中心0開(kāi)始與端部L側(cè)接觸的面積，所以，使得加熱輪帶從端部R向端部 L移動(dòng)的力FR就要大于與其反向的力FL，于是就如圖3 (b)所示地，加熱輪帶返回中心0。在這種定影輥1中，將定影帶2自動(dòng)居中后來(lái)防止偏靠現(xiàn)象。然后，因?yàn)楦魍共?3 的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht的合計(jì)被設(shè)定為為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象而作為必要的正圓錐階梯差量來(lái)被預(yù)先確定的偏靠防止值Hs，所以就能夠切實(shí)地防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象。在本實(shí)施方式的定影輥1的彈性層12的表面部分里，多個(gè)的凸部13從彈性層12 的軸方向P的中心O開(kāi)始連續(xù)至端部L、R，并且以該中心0為對(duì)稱(chēng)地來(lái)配置。然后，這些個(gè)凸部13分別具有在該彈性層12的軸方向P里的中心0 —側(cè)為高，并在端部L、R 一側(cè)里為低的正圓錐面S。S卩，在定影輥1里，因?yàn)橐云渲行?為對(duì)稱(chēng)的多個(gè)成對(duì)的正圓錐面S是從中心0開(kāi)始至端部L、R為止連續(xù)地被排列的，在各個(gè)正圓錐面S中相對(duì)于定影帶2就產(chǎn)生了朝向彈性層12的軸方向P中的中心0移動(dòng)的力F，在該軸方向P里能夠連續(xù)地相對(duì)于定影帶2來(lái)施加該力F，因此，就與以定影輥的軸方向中的中心來(lái)對(duì)稱(chēng)地設(shè)置一對(duì)正圓錐面的現(xiàn)有的構(gòu)成同樣地，相對(duì)于定影帶2的寬度方向的全體來(lái)說(shuō)，就能夠施加朝向彈性層12的軸方向P中的中心0里移動(dòng)的力F。另外，這些個(gè)凸部13分別具有正圓錐面S，然后，這些個(gè)凸部13L1_13L3(凸部 13R1-13R3)的各自的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Htl-Ht3的合計(jì)，為了防止定影帶2 的偏靠現(xiàn)象，作為必要的正圓錐階梯差量，分別被設(shè)定為預(yù)先確定的偏靠防止值Hs。也就是說(shuō)，為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象而必要的偏靠防止值Hs，是作為多個(gè)的凸部13在各自的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Htl_Ht3，在定影輥1的軸方向P里分散地被設(shè)定的。另外，設(shè)置在各凸部13L2、13L3、13R2、13R3里的正圓錐面S因?yàn)槭菣M跨各自的全長(zhǎng)K2、K3來(lái)被設(shè)置的，就在該凸部13和鄰接的其他凸部13之間形成階梯差，即，在彈性層 12的軸方向P里形成有垂直的面(垂直面V)，由此，就在該垂直面V和正圓錐面S之間的連接部分里形成了該凸部13的頂部T，同時(shí)，該頂部T的角度被形成為朝向彈性層12的軸方向P中的中心0 —側(cè)的銳角。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，在定影輥1中，由于為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象，作為所需必要的正圓錐階梯差量而被預(yù)先確定的偏靠防止值Hs，是作為多個(gè)的凸部13的各自的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht，在定影輥1的軸方向P被分散后設(shè)置的，與以定影輥的中心為對(duì)稱(chēng)地來(lái)設(shè)置一對(duì)正圓錐面的現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)成相比，無(wú)需擴(kuò)大定影輥1的中心0的外徑a和端部L、R的外徑b、c之間的差異，就能夠確保作為定影輥1全體用于防止偏靠現(xiàn)象而必要的偏靠防止值Hs。因此，定影輥1能夠充分發(fā)揮相對(duì)于定影帶2來(lái)向中心0移動(dòng)的力F，從而防止偏靠現(xiàn)象，還有，在回避擴(kuò)大定影輥1的中心0的外徑a和端部L、R的外徑b、c之間的差異以可以確保夾持部N的均勻性的同時(shí)，還能夠防止定影帶2的劣化。另外，凸部13中頂部T的角度因?yàn)槭浅驈椥詫?2的軸方向P中的中心0—側(cè)里的銳角，通過(guò)形成有這種銳角的頂部T與定影帶2的內(nèi)面的抵接，與定影帶2在彈性層12 的軸方向P里向端部L、R 一側(cè)里偏靠的力相抵抗，就能夠進(jìn)一步切實(shí)地防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象。(定影輥的第二實(shí)施方式)
以下對(duì)本發(fā)明所涉及的定影輥的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。該第二實(shí)施方式的定影輥因?yàn)榕c第一實(shí)施方式的形狀相同，僅是各部分的尺寸不同，所以參照上述第一實(shí)施方式的說(shuō)明所使用的圖1、圖2。在該第二實(shí)施方式的定影輥1中，所有的凸部13(13L1-13L3、13R1-13R3)的正圓錐面S的形狀都相同。具體來(lái)說(shuō)是，各凸部13的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Htl_Ht3 都相同，并且凸部13的全長(zhǎng)K1、K2、K3都相同。如此，通過(guò)使得所有的凸部13的正圓錐面S的形狀，即相對(duì)于正圓錐面S中的彈性層的軸方向的角度及正圓錐面S的母線的長(zhǎng)度都相同，定影輥1在與卷繞在其外周面里的定影帶2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，因?yàn)楦魍共?3的正圓錐面S各自產(chǎn)生的使得該定影帶2朝向中心移動(dòng)的力F都相同，對(duì)于定影帶2的寬度方向(彈性層12的軸方向P)來(lái)說(shuō)，使得施加在定影帶2里的力均勻后，就能夠防止定影帶2的寬度方向的折皺或延伸。當(dāng)然也能夠獲得與第一實(shí)施方式同樣的效果。另外，對(duì)于各凸部13中的最大外徑的外徑dl-d3來(lái)說(shuō)，以外徑dl-外徑d2等于外徑d2-外徑d3，即以鄰接的凸部13中最大外徑的差值分別相同為好。如此一來(lái)，由于將鄰接的凸部中的最大外徑部位連接后的假想線是直線，各凸部13更均勻地與定影帶2接觸， 并因此而使得施加到定影帶2里的力更加均勻，從而更能夠防止定影帶2在寬度方向里的折皺或延伸。另外，由于尺寸的關(guān)系，在不能使得所有的凸部13都形成為同一形狀的時(shí)候，也可以分別來(lái)形成凸部13，以使得位于最兩端的兩個(gè)凸部13以外的凸部13中的正圓錐面S 的形狀相同，并且要大于位于最兩端的兩個(gè)凸部13 (以位于最兩端的兩個(gè)凸部13來(lái)調(diào)整尺寸)。(定影輥的第三實(shí)施方式)以下，參照?qǐng)D4-圖6來(lái)說(shuō)明本發(fā)明所涉及的定影輥的第三實(shí)施方式。圖4所示的定影輥IA包括芯棒11和彈性層12A。芯棒11的形成與上述第一實(shí)施方式相同。彈性層12A可以由發(fā)泡硅等的彈性部件構(gòu)成，在形成為圓筒狀的同時(shí)，緊密地重疊在芯棒11的外周面里并被設(shè)置為與芯棒11同軸。如圖4、圖5所示，在彈性層12A的外周面(表面部分)里，設(shè)置向著外方向凸起的多個(gè)的凸部14(14L1-14L3、14R1-14R3)。在這些個(gè)凸部14的各自里面，設(shè)置了彈性層12A的軸方向P里的中心0 —側(cè)里為高，并且在端部L、R —側(cè)里為低的正圓錐面S。多個(gè)的凸部14之中，被配置在彈性層12A的中心0附近的凸部14L1、14R1的各自的正圓錐面S通過(guò)中心0相互連接。另外，在除此以外的凸部14L2、14L3、14R2、14R3里，設(shè)置了反圓錐面W，其在彈性層12A的中心0 —側(cè)里為低而在端部L、R —側(cè)里為高，同時(shí)，彈性層12A的軸方向P里的長(zhǎng)度K22、K32要短于正圓錐面S在彈性層12Α的軸方向P里的長(zhǎng)度Κ21、Κ31。在本申請(qǐng)中，反圓錐面是指其外徑從中心0 —側(cè)向著端部L、R慢慢增大的圓錐面。該反圓錐面W靠近其端部L、R的一端與該正圓錐面S中靠近中心0的端部連接后，與該凸部14的正圓錐面S —起形成該凸部14的頂部 T，并且，靠近中心0的另一端被連接在與該凸部14鄰接地設(shè)置的其他凸部14的正圓錐面 S的靠端部L、R的端部里。也就是說(shuō)，反圓錐面W將互為相鄰的凸部14的正圓錐面S進(jìn)行相互的連接。另外，以彈性層12的軸方向P里的中心0側(cè)為對(duì)稱(chēng)地來(lái)配置的兩個(gè)凸部，即凸部14L1和凸部14R1、凸部14L2和凸部14R2以及凸部14L3和凸部14R3分別構(gòu)成一對(duì)，并且相互以相同形狀且對(duì)稱(chēng)于中心0來(lái)形成。也就是說(shuō)，彈性層12A的外形是以軸方向P中的中心0為對(duì)稱(chēng)地來(lái)形成的。多個(gè)的凸部14分別具有正圓錐面S，然后，該正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht 由下式表示。凸部14L1的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Htl的式子如下Htl = dl-el其中，dl是靠上述正圓錐面S的中心0的一端的外徑，el是靠L端的另一端的外徑。另外，凸部14L2的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht2的式子如下Ht2 = (d2-e2)-(d2-el) = d2-e2_d2+el = el_e2其中，d2是上述凸部14L2的頂部T的外徑，el是靠上述凸部14L2的中心0的一端的外徑，e2是靠上述凸部14L2的L端的另一端的外徑。另外，凸部14L3的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht3的式子如下Ht 3 = (d3-e3)-(d3-e2) = d3-e3_d3+e2 = e2_e3其中，d3是上述凸部14L3的頂部T的外徑，e2是靠上述凸部14L3的中心0的一端的外徑，e3是靠上述凸部14L3的L端的另一端的外徑。還有，凸部14R1-14R3中也同樣地以正圓錐階梯差量Htl_Ht3來(lái)表示。對(duì)于上述正圓錐階梯差量Ht2、Ht3的式子，參照?qǐng)D6來(lái)進(jìn)行如下的說(shuō)明。圖6所示是從側(cè)方看到的凸部14L2的圖。在該圖中，通過(guò)el來(lái)引出平行于軸方向P的輔助線AB， 通過(guò)頂部T來(lái)引出垂直于軸方向P的輔助線TD，通過(guò)e2來(lái)引出平行于軸方向P的輔助線 CE，通過(guò)點(diǎn)A來(lái)引出垂直于軸方向P的輔助線AE。在這些輔助線所形成的三角形Δ ATD和三角形Δ BTD中，Δ ATD的角A的正弦TD和Δ BTD的角B的正弦TD相同，并且對(duì)于角A及角B來(lái)說(shuō)，因?yàn)槭浅榉捶较虻恼龍A錐面S及反圓錐面W相對(duì)于軸方向P的角度，這些正弦TD(即階梯差量)被相互抵消。另外，位于反對(duì)側(cè)里的ΔΑ' T' D'和ΔΒ' T' D 也是同樣的。因此，在正圓錐面S中，只有構(gòu)成了由輔助線形成的三角形Δ CAE和三角形 AC' A' E'的部分才是有效的正圓錐面，Δ CAE的正弦AE及Δ C' A' E'的正弦A' E' 成為凸部14L2中的正圓錐階梯差量Ht2。然后，該正圓錐階梯差量Ht如圖6可知，是凸部 14L2的兩端部的外徑e2和el的差值。另外，對(duì)于凸部14L3來(lái)說(shuō)也是同樣的。還有，對(duì)于設(shè)置有反圓錐面W的凸部14L2、凸部14L3來(lái)說(shuō)，靠近中心0的一端的外徑要大于靠近端部 L的另一端的外徑。另外，根據(jù)定影輥的構(gòu)成，在一部分的凸部14中，可能會(huì)有正圓錐階梯差量為負(fù)的情況，即使在這種情況下，如后所述，雖然只要是多個(gè)凸部14的正圓錐階梯差量的合計(jì)滿足預(yù)先確定的偏靠防止值Hs即可，但是最好的還是所有的凸部14中的正圓錐階梯差量都為正的。這些個(gè)凸部14L1-14L3(凸部14R1-14R3)的各自的正圓錐階梯差量Htl_Ht3的合計(jì)，為了防止加熱輪帶的后述的定影帶2的偏靠現(xiàn)象，作為必要的正圓錐階梯差量，分別被設(shè)定為預(yù)先確定的偏靠防止值Hs。也就是說(shuō)，為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象而必要的偏靠防止值Hs，是作為多個(gè)的凸部14的各自的正圓錐階梯差量Htl_Ht3，在定影輥1的軸方向 P里分散地被設(shè)定的。
在該定影輥IA中，與上述第一實(shí)施方式同樣地，進(jìn)行著圖3(a)_(c)里所示的動(dòng)作 (作用)。在本實(shí)施方式中，與上述第一實(shí)施方式同樣地，在定影輥IA的彈性層12A的表面部分里，多個(gè)的凸部14從彈性層12A的軸方向P的中心0開(kāi)始連續(xù)至端部L、R，并且以該中心0為對(duì)稱(chēng)地來(lái)配置。然后，這些個(gè)凸部14分別具有在該彈性層12A的軸方向P里的中心0—側(cè)為高，并在端部L、R —側(cè)里為低的正圓錐面S。即，在定影輥IA里，因?yàn)橐云渲行?0為對(duì)稱(chēng)的多個(gè)成對(duì)的正圓錐面S是從中心0開(kāi)始至端部L、R為止連續(xù)地被排列的，在各個(gè)正圓錐面S中相對(duì)于定影帶2就產(chǎn)生了朝向彈性層12A的軸方向P中的中心0移動(dòng)的力 F，在該軸方向P里能夠連續(xù)地相對(duì)于定影帶2來(lái)施加該力F，因此，就與以定影輥的軸方向中的中心來(lái)對(duì)稱(chēng)地設(shè)置一對(duì)正圓錐面的現(xiàn)有的構(gòu)成同樣地，相對(duì)于定影帶2的寬度方向的全體來(lái)說(shuō)，能夠施加朝向彈性層12A的軸方向P中的中心0里移動(dòng)的力F。另外，這些個(gè)凸部14分別具有正圓錐面S，然后，這些個(gè)凸部14L1_14L3(凸部 14R1-14R3)的各自的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Htl-Ht3的合計(jì)，為了防止定影帶2 的偏靠現(xiàn)象，作為必要的正圓錐階梯差量，分別被設(shè)定為預(yù)先確定的偏靠防止值Hs。也就是說(shuō)，為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象而必要的偏靠防止值Hs，是作為多個(gè)的凸部14在各自的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Htl_Ht3，在定影輥1的軸方向P里分散地被設(shè)定的。另外，在多個(gè)凸部14的至少一部分的凸部14(14L2、14L3、14R2、14R3)里，設(shè)置了反圓錐面W，其在彈性層12A的中心0 —側(cè)里為低而在端部L、R 一側(cè)里為高，同時(shí)，彈性層 12A的軸方向P里的長(zhǎng)度K22、K32要短于正圓錐面S在彈性層12A的軸方向P里的長(zhǎng)度 K21、K31。然后，該反圓錐面W的位于彈性層12Α的軸方向P中靠端部L、R —側(cè)的一端與該正圓錐面S連接后，與該凸部14的正圓錐面S —起形成該凸部14的頂部T，并且，該反圓錐面W的位于彈性層12A的軸方向P中靠中心0—側(cè)的另一端被連接在與該凸部14鄰接地設(shè)置的其他凸部14的正圓錐面S里。也就是說(shuō)，反圓錐面W與正圓錐面S —起形成凸部 14的頂部T，并與互鄰的正圓錐面S相互連接。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，與上述第一實(shí)施方式同樣地，在定影輥IA中，由于為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象，作為所需必要的正圓錐階梯差量而被預(yù)先確定的偏靠防止值Hs， 是作為多個(gè)的凸部14的各自的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht，在定影輥1的軸方向 P被分散后設(shè)置的，與以定影輥的中心為對(duì)稱(chēng)地來(lái)設(shè)置一對(duì)正圓錐面的現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)成相比，無(wú)需擴(kuò)大定影輥IA的中心0的外徑a和端部L、R的外徑b、c之間的差異，就能夠確保作為定影輥1全體用于防止偏靠現(xiàn)象而必要的偏靠防止值Hs。因此，定影輥IA能夠充分發(fā)揮相對(duì)于定影帶2來(lái)向中心0移動(dòng)的力F，從而防止偏靠現(xiàn)象，還有，在回避擴(kuò)大定影輥IA 的中心0的外徑a和端部L、R的外徑b、c之間的差異以可以確保夾持部N的均勻性的同時(shí)，還能夠防止定影帶2的劣化。另外，由于設(shè)置在多個(gè)凸部14里的反圓錐面W與正圓錐面S —起形成了凸部14 的頂部T并與互鄰的正圓錐面S相互連接，正圓錐面S中最高的部位(即頂部T)和與其鄰接的其他正圓錐面S中最低的部位通過(guò)傾斜面的反圓錐面W來(lái)進(jìn)行斜度緩慢的連接，因此， 就能夠抑制因急劇的高度(即定影輥的外徑)變化而導(dǎo)致的定影帶2的寬度方向中的夾持部N的壓力變化，從而能夠減輕定影到記錄媒介里的圖像的不均。本發(fā)明所涉及的定影輥也可以是上述第一-第三實(shí)施方式所示以外的構(gòu)成，例如，在上述第一實(shí)施方式中，也可以是將多個(gè)的凸部13形成為如下，S卩，使得設(shè)置在定影輥 1的彈性層12表面部分里的多個(gè)凸部13的各自的頂部T的高度，從所述彈性層12的軸方向P的中心0側(cè)開(kāi)始，向端部L、R—側(cè)里慢慢降低。如此，因?yàn)槎ㄓ拜?全體形成為在軸方向P的中心0的外徑為大，且隨著接近端部L、R其外徑變小的正冕形狀，在能夠進(jìn)一步防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象的同時(shí)，還能夠進(jìn)一步確保夾持部N的均勻性。另外，對(duì)于第二、第三實(shí)施方式也是同樣的。另外，在上述第一實(shí)施方式中的彈性層12里，多個(gè)的凸部13雖然是以左右各三個(gè)，共計(jì)六個(gè)來(lái)設(shè)置的，但并不局限于此。例如，如圖7所示的定影輥IB那樣，在彈性層12 里的多個(gè)的凸部13是以左右各八個(gè)，共計(jì)十六個(gè)來(lái)設(shè)置的，只要不違反本發(fā)明的目的，凸部13的個(gè)數(shù)是任意的。如此，通過(guò)更多地設(shè)置多個(gè)的凸部13的個(gè)數(shù)，就能夠?qū)榱朔乐蛊楷F(xiàn)象而所需的定影輥IB中的偏靠防止值Hs更加細(xì)小地分散，即，因?yàn)槟軌蚴沟靡粋€(gè)凸部 13的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht變得更小，就能夠抑制因急劇的高度(即定影輥的外徑)變化而導(dǎo)致的定影帶2在寬度方向中的夾持部N的壓力變化，從而能夠減輕定影到記錄媒介里的圖像的不均。另外，對(duì)于第二、第三實(shí)施方式也是同樣的。另外，該定影輥IB的多個(gè)凸部13的形成是，其各自的頂部T的高度是從彈性層 12B的軸方向P中的中心0 —側(cè)開(kāi)始，向端部L、R—側(cè)里慢慢降低。由此，定影輥IB的全體就形成為圖中虛線所示的桶狀的正冕形狀，在能夠進(jìn)一步防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象的同時(shí)，還能夠進(jìn)一步確保夾持部N的均勻性。另外，對(duì)于第二、第三實(shí)施方式也是同樣的。(定影裝置的實(shí)施方式)以下，參照?qǐng)D8來(lái)說(shuō)明本發(fā)明所涉及的定影裝置的實(shí)施方式。定影裝置116如圖8所示地，包括定影輥1，和作為加熱輪帶的定影帶2，和作為加壓輥的記錄媒介搬送輥3，和作為加熱輥的輪帶搬送輥5，以及熱源6和7。該定影輥1是上述本發(fā)明所涉及的定影輥的第一實(shí)施方式中的定影輥1.定影帶2在其表面被脫模材料覆蓋的同時(shí)，形成為環(huán)狀。定影帶2被沒(méi)有下垂(即具有張緊功能)地張架在互相平行且各自可以轉(zhuǎn)動(dòng)地被軸支撐的定影輥1和輪帶搬送輥5 之間，即，定影帶2可以轉(zhuǎn)動(dòng)地被張架在定影輥1和輪帶搬送輥5里。記錄媒介搬送輥3可以是鐵制的，形成為中空的圓筒狀的芯棒，在該芯棒的外表面里具有由緊密重合的硅橡膠構(gòu)成的彈性層。記錄媒介搬送輥3的全體形成為中心附近的外徑小，而朝著兩端其外徑逐漸增大的反冕形狀。記錄媒介搬送輥3在可以轉(zhuǎn)動(dòng)地被軸支撐的同時(shí)，將定影帶2夾在其與定影輥1之間后壓接到定影輥1里，以形成與定影輥1之間的夾持部N。記錄媒介搬送輥3的芯棒的內(nèi)部設(shè)置了例如由電熱線或鹵素發(fā)熱管等公知的加熱手段構(gòu)成的熱源6。記錄媒介搬送輥3將作為片材狀的記錄媒介的用紙G搬送去通過(guò)夾持部N。另外，記錄媒介搬送輥3在用紙G通過(guò)夾持部N時(shí)，將熱源6的熱傳遞到與彈性層抵接的用紙G里。在本實(shí)施方式中，記錄媒介搬送輥3的兩端的外徑是50mm，彈性層的厚度是 1.5mm。然后，該軸方向上的中心側(cè)里為低，且端部側(cè)為高的一對(duì)的反圓錐面以該中心為對(duì)稱(chēng)地設(shè)置，其全體形成為反冕形狀。然后，記錄媒介搬送輥3中的反冕形狀量D表示如下D = (b+c) /2-a其中，a是記錄媒介搬送輥3的軸方向中的中心的外徑(即最小外徑)，b及c是兩端的外徑。使得通過(guò)該式子得到的值為0. 09mm。當(dāng)然，這種構(gòu)成只是一例，記錄媒介搬送輥3 也可以形成為外徑均勻(即反冕形狀量D為0)的圓柱狀，該形狀可以根據(jù)定影裝置116的構(gòu)成來(lái)適當(dāng)?shù)貨Q定。輪帶搬送輥5雖然用于將來(lái)自于設(shè)置在其內(nèi)部里的熱源7 (與熱源6同樣的加熱手段)的熱傳遞到抵接的定影帶2里去，但通過(guò)在其內(nèi)面進(jìn)行黑色涂敷，就能夠?qū)嵩?的熱(紅外線)進(jìn)行有效的集中后，來(lái)提高輪帶搬送輥5的發(fā)熱效率。輪帶搬送輥5雖然可以由鋁和碳鋼等金屬來(lái)構(gòu)成，但因?yàn)樗龅匿X是高導(dǎo)熱的金屬，所以也可以說(shuō)是適合加熱輥的構(gòu)成材料。另外，在輪帶搬送輥5的外周面里，還以覆蓋氟素樹(shù)脂等摩擦系數(shù)較小的樹(shù)脂來(lái)降低磨耗為好。在定影裝置116中，定影輥1通過(guò)未圖示的驅(qū)動(dòng)部來(lái)被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，由此，定影帶2 就在定影輥1以及輪帶搬送輥5的周?chē)砸欢ǖ乃俣仍谝?guī)定方向(圖中反時(shí)針?lè)较蚶?里進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)。這時(shí)，定影帶2通過(guò)輪帶搬送輥5 (即熱源7)被加熱到規(guī)定的溫度里。另外，記錄媒介搬送輥3通過(guò)未圖示的驅(qū)動(dòng)部，以與定影輥1(即定影帶1)等速地在規(guī)定方向 (圖中順時(shí)針?lè)较蚶?里被轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)熱源6被加熱到規(guī)定的溫度里。然后，通過(guò)配置在上游里的后述的圖像形成手段而形成有未定影調(diào)色劑圖像8的用紙G被送到定影裝置116里來(lái)時(shí)，記錄媒介搬送輥3將該用紙G搬送去通過(guò)夾持部N。之后，在通過(guò)該夾持部N的時(shí)候，由被加熱到規(guī)定溫度里的定影帶2以及記錄媒介搬送輥3來(lái)對(duì)未定影調(diào)色劑圖像8進(jìn)行加熱的同時(shí)，通過(guò)定影輥1及記錄媒介搬送輥3來(lái)加壓后，就將該未定影調(diào)色劑圖像8定影到用紙G里了。然后，再將用紙G送出到配置在下游里的排紙盤(pán)里。S卩，在本實(shí)施方式中，在具有定影輥1，和張架在該定影輥1里的定影帶2，和介由定影帶2與該定影輥1壓接的記錄媒介搬送輥3的定影裝置116中，作為定影輥1因?yàn)榫哂猩鲜龅亩ㄓ拜?，定影裝置116所有的定影輥1是為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象，作為必要的正圓錐階梯差量而預(yù)先確定的偏靠防止值Hs，是作為具有正圓錐面S的凸部13在各自的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht來(lái)被分散設(shè)置在定影輥1的軸方向里的。以上，根據(jù)本發(fā)明，在定影裝置116所有的定影輥1中，由于為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象，作為所需必要的正圓錐階梯差量而被預(yù)先確定的偏靠防止值Hs，是作為多個(gè)的凸部13的各自的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht，在定影輥1的軸方向P里被分散后設(shè)置的，與以定影輥的中心為對(duì)稱(chēng)地來(lái)設(shè)置一對(duì)正圓錐面的現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)成相比，無(wú)需擴(kuò)大定影輥1的中心0的外徑a和端部L、R的外徑b、c之間的差異，就能夠確保作為定影輥1 全體用于防止偏靠現(xiàn)象而必要的偏靠防止值Hs。因此，定影輥1能夠充分發(fā)揮相對(duì)于定影帶2來(lái)向中心0移動(dòng)的力F，從而防止偏靠現(xiàn)象，還有，在回避擴(kuò)大定影輥1的中心0的外徑 a和端部L、R的外徑b、c之間的差異以可以確保夾持部N的均勻性的同時(shí)，還能夠防止定影帶2的劣化。另外，在本實(shí)施方式中，作為定影輥1是具有上述第一實(shí)施方式的定影輥1的輥， 也可以以上述第二實(shí)施方式的定影輥1或第三實(shí)施方式的定影輥IA來(lái)代替。(圖像形成裝置的實(shí)施方式)以下，參照?qǐng)D9來(lái)說(shuō)明本發(fā)明所涉及的圖像形成裝置的實(shí)施方式。圖像形成裝置100如圖9所示，具有通過(guò)未圖示的驅(qū)動(dòng)部而在箭頭方向(圖中反時(shí)針?lè)较?里被轉(zhuǎn)動(dòng)，作為像載置體的鼓狀的感光體101，在該感光體101周?chē)渲昧藥щ娛侄?02、清潔手段103、包含了作為對(duì)感光體101上的靜電潛像進(jìn)行顯影化的顯影手段的顯影套筒105的顯影部107，以及轉(zhuǎn)印手段106。另外，圖像形成裝置100具有作為上述的本發(fā)明所涉及的定影裝置的實(shí)施方式的定影裝置116。感光體101在被帶電手段102均勻帶電后，通過(guò)來(lái)自于作為寫(xiě)入手段(曝光手段) 的激光光學(xué)系統(tǒng)140的激光LZ被曝光后形成靜電潛像。然后，形成在感光體101上的靜電潛像通過(guò)顯影部107被顯影后成為調(diào)色劑圖像。在該感光體101上顯影的調(diào)色劑圖像如后所述地，通過(guò)轉(zhuǎn)印手段106被轉(zhuǎn)印到作為記錄媒介的用紙G里。這時(shí)，轉(zhuǎn)印到用紙G里的調(diào)色劑圖像還沒(méi)有被定影，也就是未定影調(diào)色劑圖像8。然后，感光體101在調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印后通過(guò)清潔手段103來(lái)被清潔。如此，感光體101、帶電手段102、激光光學(xué)系統(tǒng)140、顯影部107，以及轉(zhuǎn)印手段106構(gòu)成了將未定影調(diào)色劑圖像8形成在用紙G上的圖像形成手段。在圖像形成裝置100的下部里設(shè)置有可以在箭頭a方向里裝卸的供紙卡盒110。 收容在供紙卡盒Iio里的用紙G由中板111支撐，通過(guò)未圖示的彈簧的力，介由臂部112被推壓到供紙輥113里。供紙卡盒110內(nèi)位于最上面的紙(最上面紙)在未圖示的控制部發(fā)出指令之后，通過(guò)供紙輥113的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)被供紙，經(jīng)過(guò)分離墊114的防止被重疊送紙，同時(shí)被搬送到下游側(cè)的對(duì)位輥對(duì)115里。另外，供紙盤(pán)132可以轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝在外殼部131的側(cè)面里，供紙盤(pán)132內(nèi)最上面的用紙G通過(guò)供紙輥133被供紙后，經(jīng)過(guò)分離墊的防止被重疊送紙，同時(shí)被搬送到下游側(cè)的對(duì)位輥對(duì)115里。供紙卡盒110內(nèi)以及供紙盤(pán)132內(nèi)的用紙G中的某一方被選擇地進(jìn)行供紙。對(duì)位輥對(duì)115以與感光體101上的圖像(調(diào)色劑圖像)同步的時(shí)機(jī)來(lái)將搬送來(lái)的用紙G送到轉(zhuǎn)印手段106里。轉(zhuǎn)印手段106將感光體101上的圖像轉(zhuǎn)印到從對(duì)位輥對(duì)115 送來(lái)的用紙G上后，轉(zhuǎn)印有該圖像(即未定影調(diào)色劑圖像8)的用紙G就被搬送到定影裝置 116里。定影裝置116如上所述地，通過(guò)加熱及加壓來(lái)將用紙G上的未定影調(diào)色劑圖像8定影到用紙G里。從定影裝置116完成定影的用紙G通過(guò)排紙輥對(duì)120，將圖像面朝下地由排紙口 121來(lái)排出到排紙盤(pán)122上后被堆垛。為了對(duì)應(yīng)于被排出的用紙G的尺寸，排紙輔助盤(pán)125 可以在箭頭b方向里滑動(dòng)。另外，構(gòu)成排紙盤(pán)122的罩蓋138可以以轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)139為中心打開(kāi)。本圖像形成裝置100的圖中右側(cè)里配置有操作面，操作面板130突出在外殼部131 的上部前面(圖像形成裝置100的上方右側(cè))里。在配置在圖中左側(cè)里的箱體134內(nèi)，收納有電源電路135或印刷板(引擎驅(qū)動(dòng)母板)136等的電氣 控制裝置，還收納有控制母板 137。S卩，在本實(shí)施方式中，具有定影裝置116的圖像形成裝置100因?yàn)榘松鲜龅亩ㄓ把b置116，該定影裝置116所有的定影輥1為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象，作為必要的正圓錐階梯差量而預(yù)先確定的偏靠防止值Hs，是作為具有正圓錐面S的凸部13在各自的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht來(lái)被分散設(shè)置在定影輥1的軸方向里的。以上，根據(jù)本發(fā)明，在圖像形成裝置的定影裝置116所有的定影輥1中，由于為了防止定影帶2的偏靠現(xiàn)象，作為所需必要的正圓錐階梯差量而被預(yù)先確定的偏靠防止值
16Hs，是作為多個(gè)的凸部13的各自的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht，在定影輥1的軸方向P里被分散后設(shè)置的，與以定影輥的中心為對(duì)稱(chēng)地來(lái)設(shè)置一對(duì)正圓錐面的現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)成相比，無(wú)需擴(kuò)大定影輥1的中心0的外徑a和端部L、R的外徑b、c之間的差異，就能夠確保作為定影輥1全體用于防止偏靠現(xiàn)象而必要的偏靠防止值Hs。因此，定影輥1能夠充分發(fā)揮相對(duì)于定影帶2來(lái)向中心0移動(dòng)的力F，從而防止偏靠現(xiàn)象，還有，在回避擴(kuò)大定影輥1 的中心0的外徑a和端部L、R的外徑b、c之間的差異以可以確保夾持部N的均勻性的同時(shí)，還能夠防止定影帶2的劣化。(動(dòng)作驗(yàn)證)本發(fā)明者為了確認(rèn)本發(fā)明的效果，對(duì)于本發(fā)明所涉及的輥及現(xiàn)有技術(shù)中的輥進(jìn)行了動(dòng)作驗(yàn)證。(實(shí)施例1)在作為本發(fā)明所涉及的定影輥的第一實(shí)施方式的上述的定影輥1中，芯棒11的外徑為24mm，彈性層12的軸方向里的中心0的外徑為52. 35mm，端部L、R的外徑b、c為 52. OOmm,全長(zhǎng)K為318mm，彈性層12的各凸部13的正圓錐階梯差量Ht的合計(jì)為0. 75mm。(實(shí)施例2)在實(shí)施例1的定影輥1中，彈性層12的軸方向里的中心0的外徑為52. 30mm，端部 L、R的外徑b、c為52. 00mm，各凸部13的正圓錐階梯差量Ht的合計(jì)為0. 50mm，其余的構(gòu)成與實(shí)施例1相同。(比較例1)在實(shí)施例1的定影輥1中，彈性層12的軸方向里的中心0的外徑為52. 10mm，端部 L、R的外徑b、c為52. 00mm，各凸部13的正圓錐階梯差量Ht的合計(jì)為0. 25mm，其余的構(gòu)成與實(shí)施例1相同。(比較例2)在實(shí)施例1的定影輥1中，彈性層12的軸方向里的中心0的外徑為52. 05mm，端部 L、R的外徑b、c為52. 00mm，各凸部13的正圓錐階梯差量Ht的合計(jì)為0. 10mm，其余的構(gòu)成與實(shí)施例1相同。(比較例3)在實(shí)施例1的定影輥1中，彈性層12的軸方向里的中心0的外徑為52. 00mm，端部 L、R的外徑b、c為52. 00mm，沒(méi)有凸部13，而是形成外徑均一的圓筒狀(即各凸部13的正圓錐階梯差量Ht的合計(jì)為0. 00mm)，其余的構(gòu)成與實(shí)施例1相同。(比較例4)如圖11 (a)、(b)所示，從軸方向的中心0開(kāi)始至兩端L、R，對(duì)稱(chēng)地設(shè)置了一對(duì)正圓錐面S，在正冕形狀的定影輥901中，彈性層912的軸方向里的中心0的外徑為52. 60mm，端部L、R的外徑b、c為52. OOmm,全長(zhǎng)K為318mm，定影輥901的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht為0.60mm。其余的構(gòu)成與實(shí)施例1相同。(比較例5)在比較例4的定影輥901中，彈性層912的軸方向里的中心0的外徑為52. 50mm, 端部L、R的外徑b、c為52. OOmm,全長(zhǎng)K為318mm，定影輥901的正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht為0. 50mm。其余的構(gòu)成與比較例4相同。
將這些實(shí)施例及比較例的定影輥分別組裝到上述圖像形成裝置100包括的定影裝置116里后，進(jìn)行了形成(通過(guò)紙張)30萬(wàn)頁(yè)的實(shí)心圖像的試驗(yàn)，來(lái)對(duì)能夠通過(guò)的頁(yè)數(shù) (試驗(yàn)1)、所形成的圖像的濃度不均(試驗(yàn)2、，以及通過(guò)紙張后的定影帶的劣化(試驗(yàn)3) 分別進(jìn)行確認(rèn)。在試驗(yàn)1中，以定影裝置116中的用紙G的搬送速度為300m/s來(lái)動(dòng)作時(shí)，從能夠通過(guò)的頁(yè)數(shù)，采用以下的基準(zhǔn)來(lái)對(duì)定影帶2的偏靠現(xiàn)象的發(fā)生進(jìn)行判定〇· · ·能夠通過(guò)30萬(wàn)頁(yè)紙X· · 不能夠通過(guò)30萬(wàn)頁(yè)紙表1的括號(hào)內(nèi)是指可以通過(guò)的頁(yè)數(shù)。在試驗(yàn)2中，對(duì)于定影輥的沒(méi)有疲軟的狀態(tài)(即最初形成的實(shí)心圖像)，采用以下的基準(zhǔn)來(lái)判定定影帶的寬度方向里的濃度不均〇· · 沒(méi)有目視能確認(rèn)的程度的濃度不均X · · 有目視能確認(rèn)的程度的濃度不均從該寬度方向的濃度不均來(lái)確認(rèn)夾持部N的均勻性。在試驗(yàn)3中，對(duì)于初始狀態(tài)的定影帶2和通過(guò)30萬(wàn)頁(yè)以后的定影帶的寬度方向上的變形(延伸)，采用以下的基準(zhǔn)來(lái)判定〇· · 沒(méi)有目視能確認(rèn)的程度的變形X · · 有目視能確認(rèn)的程度的變形從有無(wú)該變形來(lái)確認(rèn)定影帶的劣化。還有，對(duì)于試驗(yàn)2、3，僅實(shí)施了實(shí)施例1、2以及比較例4、5。這些試驗(yàn)的結(jié)果如表1所示。表 權(quán)利要求
1.一種包括軸心和設(shè)置在該軸心的表面里的圓筒狀的彈性層的定影輥，其特征在于 在所述彈性層的表面部分里，具有在該彈性層軸方向上的中心一側(cè)里為高、端部一側(cè)里為低的正圓錐面的多個(gè)的凸部，是從所述彈性層的軸方向的中心開(kāi)始連續(xù)到端部，并以該中心為對(duì)稱(chēng)地配置的，然后，這些多個(gè)的凸部被設(shè)定為其各自的所述正圓錐面中的正圓錐階梯差量的合計(jì)為預(yù)先確定的偏靠防止值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影輥，其特征在于 所述正圓錐面被設(shè)置在橫跨其凸部的全長(zhǎng)里。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影輥，其特征在于所述多個(gè)的凸部被分別設(shè)定為，使得該凸部的所述正圓錐面中的所述正圓錐階梯差量相同，并且該凸部的全長(zhǎng)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影輥，其特征在于在所述多個(gè)的凸部中的至少一部分的凸部里設(shè)置了反圓錐面，其所述彈性層在軸方向上的中心一側(cè)為低、端部一側(cè)為高，所述彈性層在軸方向上的長(zhǎng)度要短于所述正圓錐面的彈性層在軸方向上的長(zhǎng)度，所述反圓錐面中靠所述端部一側(cè)的一端面與該正圓錐面連接，并且，所述反圓錐面中靠所述中心一側(cè)的另一端面，與鄰接于該凸部而設(shè)置的其他的凸部的正圓錐面連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的定影輥，其特征在于所述多個(gè)的凸部被設(shè)定為其各自的頂部的高度是從所述彈性層在軸方向上的中心一側(cè)開(kāi)始，向端部一側(cè)慢慢降低的。
6.一種定影裝置，其包括 定影棍；張架在所述定影輥里的環(huán)狀的加熱輪帶； 借助于所述加熱輪帶與所述定影輥壓接的加壓輥， 其特征在于所述定影輥是權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的定影輥。
7.一種包括定影裝置的圖像形成裝置，其特征在于所述定影裝置是權(quán)利要求6所述的定影裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種定影輥、定影裝置及其圖像形成裝置，其在防止輪帶的劣化及偏靠現(xiàn)象的同時(shí)，能夠保持夾持部的均勻性。在定影輥(1)的彈性層(12)里配置從彈性層的軸方向中心O開(kāi)始連續(xù)到端部L、R里，并對(duì)稱(chēng)于該中心O的多個(gè)的凸部(13)。然后，多個(gè)的凸部(13)分別具有在中心O一側(cè)里為高，在端部L、R一側(cè)里為低的正圓錐面S。即，在定影輥里，以該中心O為對(duì)稱(chēng)的多個(gè)的正圓錐面S是從該中心O到端部L、R被連續(xù)排列的。然后，這些個(gè)凸部(13)被設(shè)定為，其各自在正圓錐面S中的正圓錐階梯差量Ht的合計(jì)是為了防止加熱輪帶的偏靠現(xiàn)象而作為必要的正圓錐階梯差量來(lái)被預(yù)先確定的偏靠防止值。
文檔編號(hào)G03G15/20GK102279549SQ20111014491
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者須藤克典 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光