專利名稱：一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，特別涉及一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，屬于顯微鏡平臺調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
常規(guī)顯微鏡工作臺面的高度是固定的，這對不同身高的操作者在調(diào)焦時帶來不便，為此人們設(shè)計了一種可使工作臺面上、下升降的調(diào)焦結(jié)構(gòu)，并且為了避免顯微鏡工作臺面產(chǎn)生較大范圍的升降，人們設(shè)計了一種粗微動調(diào)焦結(jié)構(gòu)，如圖1所示，所述粗微動調(diào)焦結(jié)構(gòu)包括一組齒輪調(diào)節(jié)組，所述齒輪調(diào)節(jié)組包括齒輪組一、二、三，微動手輪與微動軸固定連接，微動軸與齒輪組三固定連接，齒輪組三與齒輪組二嚙合，齒輪組二與齒輪組一嚙合，齒輪組一又與粗動齒輪固定連接。也就是說，在微動調(diào)節(jié)時，須由微動手輪依次帶動微動軸、 齒輪組三、二、一，再帶動粗動齒輪，粗動齒輪與聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)的齒紋嚙合，聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)又與顯微鏡平臺的齒條連接。這樣傳動結(jié)構(gòu)非常復雜，傳動過程中齒輪易磨損，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中，粗微動調(diào)焦結(jié)構(gòu)的傳動結(jié)構(gòu)復雜，傳動過程中齒輪易磨損，使用壽命短的缺陷，提供了一種一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，可達到結(jié)構(gòu)簡單不易磨損，使用壽命長的目的。為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，包括支撐結(jié)構(gòu)、微動結(jié)構(gòu)、粗動結(jié)構(gòu)和聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括彎臂、 左、右側(cè)定位板和球頭套，所述微動結(jié)構(gòu)包括左、右微動手輪、微動軸、3個大鋼珠、左、右微調(diào)軸承、鋼珠套和壓簧，所述粗動結(jié)構(gòu)包括左、右粗動手輪、左、右雙眼螺母、左、右摩擦片和粗動齒桿；所述左、右側(cè)定位板在彎臂兩側(cè)，與彎臂固定連接；所述粗動齒桿為帶有中心通孔的柱狀體結(jié)構(gòu)，所述微動軸設(shè)置在粗動齒桿的中心通孔內(nèi)；所述左、右微動手輪與微動軸的左、右兩端固定連接；粗動齒桿右部均勻設(shè)置有3個鋼珠孔，3個鋼珠孔的中心線在鋼珠孔所在的粗動齒桿的橫截面上，呈互成120度均勻分布，鋼珠孔與粗動齒桿的中心通孔相通；所述3個大鋼珠分別設(shè)置在3個鋼珠孔內(nèi)；所述鋼珠套設(shè)置在右側(cè)定位板與3個大鋼珠之間，鋼珠套包括外側(cè)面、底面、內(nèi)壁和中心孔；3個大鋼珠分別與內(nèi)側(cè)的微動軸、外側(cè)的鋼珠套內(nèi)壁為緊配合，在工作狀態(tài)，可形成摩擦傳動連接；所述壓簧設(shè)置在右側(cè)定位板和鋼珠套底面之間。所述粗動齒桿包括6段不同粗細的柱狀體，自右至左為桿體A部、B部、C部、D部、 E部、F部；粗動齒桿兩端的桿體A部、F部上設(shè)置有連接螺紋，桿體B部部直徑最大，桿體B 部部通過3個鋼珠孔分別與3個大鋼珠間隙配合；桿體C部外側(cè)設(shè)置有壓簧；桿體D部直徑最小，桿體D部外側(cè)設(shè)置有縱向主動傳動齒紋；桿體E部外側(cè)設(shè)置有球頭套。所述左、右粗動手輪內(nèi)側(cè)各設(shè)置有左、右凸環(huán)，所述左、右摩擦片外側(cè)各設(shè)置有左、 右凹環(huán)，左粗動手輪與左摩擦片通過左凸、凹環(huán)鑲嵌連接，右粗動手輪與右摩擦片通過右凸、凹環(huán)鑲嵌連接；所述桿體E部與F部之間、A部與B部之間各設(shè)置有左、右環(huán)形臺面，左、 右摩擦片各通過其中心孔分別套接在左、右環(huán)形臺面上；所述左、右雙眼螺母分別與桿體F 部、A部螺紋連接。左、右粗動手輪分別與左、右摩擦片的組合體，通過左、右雙眼螺母與桿體F部、A部螺紋擰緊，使粗動齒桿在環(huán)形臺面套接處被壓緊連接。所述左、右側(cè)定位板與彎臂通過十字槽盤頭螺釘A固定連接。所述球頭套通過其中心孔套接在桿體D部右側(cè)上，并處在左側(cè)定位板的內(nèi)孔內(nèi)； 所述桿體D部左側(cè)表面有螺紋，定位螺帽與桿體D部左側(cè)為螺紋連接，定位螺帽與桿體D部之間，還通過十字槽盤頭螺釘B緊固。所述左側(cè)定位板的右端內(nèi)孔面為圓錐形面，所述球頭套右端外側(cè)面為圓錐形面， 左側(cè)定位板內(nèi)孔的圓錐形面與球頭套外側(cè)圓錐形面形狀對應(yīng)、互為緊配合。當定位螺帽在桿體E部上擰緊時，左側(cè)定位板內(nèi)孔的圓錐形面與球頭套外側(cè)圓錐形面被壓緊連接。所述微動軸兩端分別設(shè)置有一個鍵槽，左、右微動手輪通過止緊螺釘和鍵槽，與微動軸固定連接；左、右微調(diào)軸承分別固定安裝在粗動齒桿兩端A部和F部內(nèi)側(cè)，左、右微調(diào)軸承與微動軸滾動連接。所述鋼珠套的外側(cè)面為圓柱體形表面，與右側(cè)定位板的圓柱體形內(nèi)表面為過盈配合；所述鋼珠套的底面為平面，底面與外側(cè)面相垂直，底面與壓簧一端緊配合；所述鋼珠套的內(nèi)壁為圓錐面，圓錐面與大鋼珠為斜向緊配合，鋼珠套內(nèi)壁與鋼珠套中心線之間的角度為15-20° ；所述中心孔套在粗動齒桿外，與粗動齒桿為間隙配合；鋼珠套的上部設(shè)置有一道向中心方向為90°的定位槽。所述鋼珠套內(nèi)壁與鋼珠套中心線之間的角度為17.5°。所述粗動齒桿的桿體D部外側(cè)的縱向主動傳動齒紋為直齒紋或斜齒紋；所述直齒紋或斜齒紋與聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)的齒紋嚙合；所述聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)又與顯微鏡平臺的齒條連接。本發(fā)明的微動調(diào)焦原理是粗動齒桿B部均勻設(shè)置有3個鋼珠孔，3個鋼珠孔內(nèi)各設(shè)置有一個大鋼珠，大鋼珠外側(cè)與鋼珠套內(nèi)壁接觸，被壓縮的彈簧對鋼珠套底面產(chǎn)生壓力， 鋼珠套的圓錐形內(nèi)壁把彈簧對鋼珠套的橫向壓力變?yōu)閷Υ箐撝榈男毕驂毫?，大鋼珠又對微動軸產(chǎn)生縱向壓力，使大鋼珠分別與內(nèi)側(cè)的微動軸、外側(cè)的鋼珠套內(nèi)壁為緊配合。在工作狀態(tài)，當微動軸轉(zhuǎn)動時，在微動軸與大鋼珠之間產(chǎn)生的摩擦力，克服了大鋼珠與鋼珠套內(nèi)壁之間的摩擦力，使大鋼珠轉(zhuǎn)動，大鋼珠通過鋼珠孔帶動粗動齒桿轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是(1)結(jié)構(gòu)新穎，是一種粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，新設(shè)計的粗動齒桿、鋼珠套等，比原齒輪組易加工、易組裝；(2)微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)中的大鋼珠不易磨損，使整體產(chǎn)品的使用壽命延長。


附圖1是原技術(shù)一種粗微動調(diào)焦結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖3-1是粗動齒桿主視圖；附圖3-2是粗動齒桿主視剖視圖；附圖3-3是附圖3-1的A-A剖視附圖4-1是粗動齒桿D部直齒紋結(jié)構(gòu)圖；附圖4-2是粗動齒桿D部斜齒紋結(jié)構(gòu)圖；附圖5-1是鋼珠套主視剖視圖；附圖5-2是鋼珠套右視圖；附圖6是粗動齒桿、微動軸與大鋼球組裝剖視結(jié)構(gòu)圖；附圖標記說明1彎臂、101十字槽盤頭螺釘A、2左側(cè)定位板、3右側(cè)定位板、4球頭套、5定位螺帽、501十字槽盤頭螺釘B、6左微動手輪、7右微動手輪、8微動軸、801鍵槽、 802止緊螺釘、9大鋼珠、10左微調(diào)軸承、11右微調(diào)軸承、12鋼珠套、121外側(cè)面、122底面、 123內(nèi)壁、124中心孔、125定位槽、13壓簧、14左粗動手輪、141左凸環(huán)、15右粗動手輪、151 右凸環(huán)、16左雙眼螺母、17右雙眼螺母、18左摩擦片、181左凹環(huán)、19右摩擦片、191右凹環(huán)、 20粗動齒桿、201鋼珠孔、202桿體A部、203桿體B部、204桿體C部、205桿體D部、206桿體E部、207桿體F部、208左環(huán)形臺面、209右環(huán)形臺面、21縱向主動傳動齒紋、211直齒紋、 212斜齒紋。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定。實施例1 如圖2至6所示，一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，包括支撐結(jié)構(gòu)、微動結(jié)構(gòu)、粗動結(jié)構(gòu)和聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括彎臂1，左、右側(cè)定位板2、3，球頭套 4和定位螺帽5，所述微動結(jié)構(gòu)包括左、右微動手輪6、7、微動軸8、3個大鋼珠9、左、右微調(diào)軸承10、11、鋼珠套12和壓簧13，所述粗動結(jié)構(gòu)包括左、右粗動手輪14、15、左、右雙眼螺母 16、17、左、右摩擦片18、19和粗動齒桿20 ；所述左、右側(cè)定位板2、3在彎臂1兩側(cè)，與彎臂1 固定連接；所述粗動齒桿20為帶有中心通孔的柱狀體結(jié)構(gòu)，所述微動軸8設(shè)置在粗動齒桿 20的中心通孔內(nèi)；所述左、右微動手輪6、7與微動軸8的左、右兩端固定連接；粗動齒桿20 右部均勻設(shè)置有3個鋼珠孔201，3個鋼珠孔201的中心線在鋼珠孔201所在的粗動齒桿20 的橫截面上，呈互成120度均勻分布，鋼珠孔201與粗動齒桿的中心通孔相通；所述3個大鋼珠9分別設(shè)置在3個鋼珠孔201內(nèi)；所述鋼珠套12設(shè)置在右側(cè)定位板3與3個大鋼珠9 之間，鋼珠套12包括外側(cè)面121、底面122、內(nèi)壁123和中心孔124 ；3個大鋼珠9分別與內(nèi)側(cè)的微動軸8、外側(cè)的鋼珠套12內(nèi)壁123為緊配合，在工作狀態(tài)，可形成摩擦傳動連接；所述壓簧13設(shè)置在右側(cè)定位板3和鋼珠套12底面122之間。所述粗動齒桿20包括6段不同粗細的柱狀體，自右至左為桿體A部202、B部203、 C部204、D部205、E部206、F部207 ；粗動齒桿20兩端的桿體A部202、F部207上設(shè)置有連接螺紋，桿體B部203部直徑最大，桿體B部203部通過3個鋼珠孔201分別與3個大鋼珠9間隙配合；桿體C部204外側(cè)設(shè)置有壓簧13 ；桿體D部205直徑最小，桿體D部205外側(cè)設(shè)置有縱向主動傳動齒紋21 ；桿體E部207外側(cè)設(shè)置有球頭套4。所述左、右粗動手輪14、15內(nèi)側(cè)各設(shè)置有左、右凸環(huán)141、151，所述左、右摩擦片 18、19外側(cè)各設(shè)置有左、右凹環(huán)181、191，左粗動手輪14與左摩擦片18通過左凸環(huán)141、左凹環(huán)181鑲嵌連接，右粗動手輪15與右摩擦片19通過右凸環(huán)151、右凹環(huán)191鑲嵌連接；所述桿體E部206與F部207之間設(shè)置有一個左環(huán)形臺面208、A部202與B部203之間設(shè)置有一個右環(huán)形臺面209，左摩擦片18通過其中心孔套接在左環(huán)形臺面208上、右摩擦片19 通過其中心孔套接在右環(huán)形臺面209上；所述左、右雙眼螺母16、17分別與桿體F部207、A 部201螺紋連接。左、右粗動手輪14、15分別與左、右摩擦片18、19的組合體，通過左、右雙眼螺母16、17與桿體F部207、A部202的螺紋擰緊，使粗動齒桿20在左、右環(huán)形臺面208、 209套接處被壓緊連接。所述左、右側(cè)定位板2、3與彎臂1通過十字槽盤頭螺釘AlOl固定連接。所述球頭套4通過其中心孔套接在桿體E部206右側(cè)上，并處在左側(cè)定位板2的內(nèi)孔內(nèi)；所述桿體E部206左側(cè)表面有螺紋，定位螺帽5與桿體E部206左側(cè)為螺紋連接， 定位螺帽5與桿體E部196之間，還通過十字槽盤頭螺釘B501緊固。所述左側(cè)定位板2的右端內(nèi)孔面為圓錐形面，所述球頭套4右端外側(cè)面為圓錐形面，左側(cè)定位板2內(nèi)孔的圓錐形面與球頭套4外側(cè)圓錐形面形狀對應(yīng)、互為緊配合。當定位螺帽5在桿體E部196上擰緊時，左側(cè)定位板2內(nèi)孔的圓錐形面與球頭套4外側(cè)圓錐形面被壓緊連接。所述微動軸8兩端分別設(shè)置有一個鍵槽801，左、右微動手輪6、7通過止緊螺釘 802和鍵槽801，與微動軸8固定連接；左、右微調(diào)軸承10、11分別固定安裝在粗動齒桿20 兩端A部202和F部207內(nèi)側(cè)，左、右微調(diào)軸承10、11與微動軸8滾動連接。所述鋼珠套12的外側(cè)面121為圓柱體形表面，與右側(cè)定位板3的圓柱體形內(nèi)表面為過盈配合；所述鋼珠套12的底面122為平面，底面123與外側(cè)面121相垂直，底面122與壓簧13 —端緊配合；所述鋼珠套12的內(nèi)壁123為圓錐面，圓錐面123與大鋼珠9為斜向緊配合，鋼珠套12的內(nèi)壁123與鋼珠套12中心線之間的角度為17. 5° ；所述中心孔IM套在粗動齒桿20外，與粗動齒桿20為間隙配合；鋼珠套12的上部設(shè)置有一道向中心方向為 90°的定位槽125。所述粗動齒桿20的桿體D部205外側(cè)的縱向主動傳動齒紋21為直齒紋211 ；所述直齒紋211與聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)的齒紋(圖中未顯示)嚙合；所述聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)又與顯微鏡平臺的齒條(圖中未顯示)連接。本發(fā)明粗動調(diào)焦過程轉(zhuǎn)動左、右粗動手輪14、15，帶動粗動齒桿20轉(zhuǎn)動，粗動齒桿20通過桿體D部205外側(cè)的直齒紋211，與聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)的齒紋(圖中未顯示)嚙合； 所述聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)又與顯微鏡平臺的齒條(圖中未顯示)連接，從而使顯微鏡平臺作上、下移動。本發(fā)明微動調(diào)焦過程轉(zhuǎn)動左、右微動手輪6、7，帶動大鋼珠9緩慢轉(zhuǎn)動，大鋼珠 9帶動粗動齒桿20緩慢轉(zhuǎn)動。余步驟同粗動調(diào)焦過程，不過是調(diào)焦速度慢，使顯微鏡平臺作上、下移動的距離較小，達到了微動調(diào)焦，避免了顯微鏡工作臺面產(chǎn)生較大范圍升降的目的。實施例2 如圖2至6所示，一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，包括支撐結(jié)構(gòu)、微動結(jié)構(gòu)、粗動結(jié)構(gòu)和聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)。所述粗動結(jié)構(gòu)包括左、右粗動手輪14、15、左、右雙眼螺母16、17、左、右摩擦片18、19和粗動齒桿20。所述粗動齒桿20包括6段不同粗細的柱狀體，自右至左為桿體A部202、B部203、C部204、D部205、E部206、F部207。所述桿體D 部205外側(cè)的縱向主動傳動齒紋21為斜齒紋212 ；所述斜齒紋212與聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)的齒紋(圖中未顯示)嚙合。本發(fā)明粗動調(diào)焦過程轉(zhuǎn)動左、右粗動手輪14、15，帶動粗動齒桿20轉(zhuǎn)動，粗動齒桿20通過桿體D部205外側(cè)的斜齒紋212，與聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)的齒紋(圖中未顯示)嚙合。余同實施例1。以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式
的二種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
8
權(quán)利要求
1.一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，包括支撐結(jié)構(gòu)、微動結(jié)構(gòu)、粗動結(jié)構(gòu)和聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐結(jié)構(gòu)包括彎臂、左、右側(cè)定位板和球頭套，所述微動結(jié)構(gòu)包括左、右微動手輪、微動軸、3個大鋼珠、左、右微調(diào)軸承、鋼珠套和壓簧，所述粗動結(jié)構(gòu)包括左、右粗動手輪、左、右雙眼螺母、左、右摩擦片和粗動齒桿；所述左、右側(cè)定位板在彎臂兩側(cè)，與彎臂固定連接；所述粗動齒桿為帶有中心通孔的柱狀體結(jié)構(gòu)，所述微動軸設(shè)置在粗動齒桿的中心通孔內(nèi)；所述左、右微動手輪與微動軸的左、右兩端固定連接；粗動齒桿右部均勻設(shè)置有3個鋼珠孔，鋼珠孔與粗動齒桿的中心通孔相通；所述3個大鋼珠分別設(shè)置在3個鋼珠孔內(nèi)；所述鋼珠套設(shè)置在右側(cè)定位板與3個大鋼珠之間，鋼珠套包括外側(cè)面、底面、內(nèi)壁和中心孔；3個大鋼珠分別與內(nèi)側(cè)的微動軸、外側(cè)的鋼珠套內(nèi)壁為緊配合，在工作狀態(tài)，可形成摩擦傳動連接；所述壓簧設(shè)置在右側(cè)定位板和鋼珠套底面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述粗動齒桿包括6段不同粗細的柱狀體，自右至左為桿體A部、B部、C部、D部、E部、F 部；粗動齒桿兩端的桿體A部、F部上設(shè)置有連接螺紋，桿體B部直徑最大，桿體B部通過3 個鋼珠孔分別與3個大鋼珠間隙配合；桿體C部外側(cè)設(shè)置有壓簧；桿體D部直徑最小，桿體 D部外側(cè)設(shè)置有縱向主動傳動齒紋；桿體E部外側(cè)設(shè)置有球頭套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述左、右粗動手輪內(nèi)側(cè)各設(shè)置有左、右凸環(huán)，所述左、右摩擦片外側(cè)各設(shè)置有左、右凹環(huán)，左粗動手輪與左摩擦片通過左凸、凹環(huán)鑲嵌連接，右粗動手輪與右摩擦片通過右凸、凹環(huán)鑲嵌連接；所述桿體E部與F部之間、A部與B部之間各設(shè)置有左、右環(huán)形臺面，左、右摩擦片各通過其中心孔分別套接在左、右環(huán)形臺面上；所述左、右雙眼螺母分別與桿體F部、A 部螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述左、右側(cè)定位板與彎臂通過十字槽盤頭螺釘A固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述球頭套通過其中心孔套接在桿體D部右側(cè)上，并處在左側(cè)定位板的內(nèi)孔內(nèi)；所述桿體D部左側(cè)表面有螺紋，定位螺帽與桿體D部左側(cè)為螺紋連接，定位螺帽與桿體D部之間， 還通過十字槽盤頭螺釘B緊固。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述左側(cè)定位板的右端內(nèi)孔面為圓錐形面，所述球頭套右端外側(cè)面為圓錐形面，左側(cè)定位板內(nèi)孔的圓錐形面與球頭套外側(cè)圓錐形面形狀對應(yīng)、互為緊配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述微動軸兩端分別設(shè)置有一個鍵槽，左、右微動手輪通過止緊螺釘和鍵槽，與微動軸固定連接；左、右微調(diào)軸承分別固定安裝在粗動齒桿兩端A部和F部內(nèi)側(cè)，左、右微調(diào)軸承與微動軸滾動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述鋼珠套的外側(cè)面為圓柱體形表面，與右側(cè)定位板的圓柱體形內(nèi)表面為過盈配合；所述鋼珠套的底面為平面，底面與外側(cè)面相垂直，底面與壓簧一端緊配合；所述鋼珠套的內(nèi)壁為圓錐面，鋼珠套內(nèi)壁與鋼珠套中心線之間的角度為15-20° ；所述中心孔套在粗動齒桿外， 與粗動齒桿為間隙配合；鋼珠套的上部設(shè)置有一道向中心方向為90°的定位槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述鋼珠套內(nèi)壁與鋼珠套中心線之間的角度為17.5°。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述粗動齒桿的桿體D部外側(cè)的縱向主動傳動齒紋為直齒紋或斜齒紋；所述直齒紋或斜齒紋與聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)的齒紋嚙合。
全文摘要
一種顯微鏡平臺調(diào)節(jié)用粗微動調(diào)焦同軸結(jié)構(gòu)，屬于顯微鏡平臺調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐結(jié)構(gòu)、微動結(jié)構(gòu)、粗動結(jié)構(gòu)和聯(lián)體齒輪結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)包括彎臂、左、右側(cè)定位板和球頭套，所述微動結(jié)構(gòu)包括左、右微動手輪、微動軸、3個大鋼珠、左、右微調(diào)軸承、鋼珠套和壓簧，所述粗動結(jié)構(gòu)包括左、右粗動手輪、左、右雙眼螺母、左、右摩擦片和粗動齒桿；所述粗動齒桿為帶有中心通孔的柱狀體結(jié)構(gòu)，所述微動軸設(shè)置在粗動齒桿的中心通孔內(nèi)；粗動齒桿右部均勻設(shè)置有3個鋼珠孔，所述3個大鋼珠分別設(shè)置在3個鋼珠孔內(nèi)；所述鋼珠套設(shè)置在右側(cè)定位板與3個大鋼珠之間。本發(fā)明優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)新穎，易加工、易組裝；大鋼珠不易磨損，使產(chǎn)品的使用壽命延長。
文檔編號G02B21/24GK102253484SQ20111016068
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者鮑鵬飛 申請人:寧波湛京光學儀器有限公司