專利名稱：多層膜反射片及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的披露內(nèi)容提出一種多層膜反射片及其制作方法，特別是結(jié)合反射型多層膜結(jié)構(gòu)的一種透鏡膜及其工藝。
背景技術(shù)：
多層膜鏡片的處理會根據(jù)其用途而設(shè)計其中各層的功能，比如防水、抗反射、結(jié)構(gòu)強化、防刮等，也可通過染料吸收特定波段的光線而改變鏡片的透光效果。 現(xiàn)有技術(shù)有如美國專利第4，878，748號(申請日1989年3月28日)所披露的一種防紫外線與藍(lán)光的偏光鏡(Ultraviolet radiation and blue light blockingpolarizing lens),此專利提出一種兼具可視(visibility)與安全(safety)考慮的鏡片，如圖I顯不的現(xiàn)有技術(shù)披露的偏光鏡，鏡片10為一種偏光鏡,可基本擋住平行偏光與特定波長的光線，主要是通過其表面以一種納米級的濾光層14決定濾波的波長范圍，整體鏡片10包括有形成鏡片主體的塑料基材12，結(jié)構(gòu)為多層膜，其中具有一層偏光層16，以隔絕具有傷害力的紫外光線與藍(lán)光，外部則涂布一層用來吸收特定波段光線的染料18。圖2則顯示這種現(xiàn)有鏡片的表面涂層產(chǎn)生濾波效果的波長與穿透率的關(guān)系圖。其中波形A顯示一種橘色染料形成在前段紫外光的光波長范圍中有部分紫外光穿透，而在后段可見光波段有不錯的穿透性。波形B表示一種紅色的染料，同樣在紫外光波段有一些穿透率，在后段可見光波段也是有不錯的穿透性。波形C則表示混合紅色與橘色的染料在可見光有不錯的穿透性，但無紫外光穿透的問題。再參考美國專利第6，659，608號(申請日2001年12月19日)所披露的偏光鏡，此為應(yīng)用在太陽鏡(sunglasses)、雪鏡(ski goggles)上的一種偏光鏡。此類鏡片為多層膜結(jié)構(gòu)，其中結(jié)合有偏光層與熱成型染色膜，其中鏡片主體結(jié)構(gòu)中具有可以配合偏光層而修正色度(hue)的著色劑(colorant)。就形成上述各現(xiàn)有技術(shù)鏡片結(jié)構(gòu)的制作方式，現(xiàn)有技術(shù)有如美國專利第6，613，433號(申請日2001年9月5日)所披露的偏光鏡的制作方法，該制作方法包括將多層膜貼附于偏光板，再將偏光板與多層膜放置于模具內(nèi)，再以模內(nèi)成型(in-moldforming)方式將這些材料射出在模具，因此就將多層膜材料、偏光板一體成形為偏光鏡。

發(fā)明內(nèi)容
本說明書所披露的多層膜反射片是一種反射型式的多層膜結(jié)構(gòu)的透鏡膜，可應(yīng)用于太陽鏡、雪鏡或潛水鏡上，具偏光性、消眩光的效果，可應(yīng)用貼附于其它功能性膜片。根據(jù)多層膜反射片的一個實施例，此多層膜反射片的主體為由多層高分子聚合物互相堆疊形成的多層膜結(jié)構(gòu)，其中至少包括雙折射材料層，反射片的內(nèi)側(cè)、外側(cè)或其中的一側(cè)可再包括保護(hù)層與功能膜。在多層膜反射片的內(nèi)外兩側(cè)的功能膜由具有抗紫外光、防刮與高反射效果的高分子聚合物材料所形成，且功能膜的表面可鍍有高反射膜，或是涂布染料，或可混煉有顆粒。
再根據(jù)另一實施例，多層膜反射片之單側(cè)或雙側(cè)可設(shè)有高分子聚合物材料的基材，而基材可混煉有顆粒，或可具有表面結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述多層膜反射片包括一個或多個保護(hù)層，形成于所述多層膜結(jié)構(gòu)與所述一個或多個功能膜之間，或形成于所述多層膜結(jié)構(gòu)與所述一個或多個功能膜所形成的結(jié)構(gòu)的外側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述保護(hù)層由具有過濾紫外光效果的高分子聚合物材料形成。 根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述功能膜包括第一功能膜與第二功能膜，分別形成于所述多層膜結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述第一功能膜由具有抗紫外光、防刮與高反射效果的高分子聚合物材料形成。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述第二功能膜由具有過濾紫外光與抗反射效果的高分子聚合物材料形成。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述第一功能膜或所述第二功能膜的表面鍍有高反射膜。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述第一功能膜或所述第二功能膜的表面涂布染料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述第一功能膜或所述第二功能膜的材料混煉有顆粒。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述顆粒為可反射紅外線的金屬氧化物材料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述多層膜反射片的單側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有一個或多個基材。 根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述基材材料混煉有顆粒。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述基材具有表面結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片，其中，所述雙折射材料層具有平面上X、Y兩個方向不同折射率的特性。本發(fā)明還提供一種使用上述多層膜反射片的保護(hù)鏡。根據(jù)多層膜反射片的制作方法的實施例，該制作方法包括先進(jìn)料多層膜材料，其中包括多層膜反射片的多層高分子聚合物材料、功能膜材料等，之后利用共壓出機(共擠出機)接收這些進(jìn)料，并實施共壓出(共擠出)工藝，經(jīng)清潔、干燥、加熱、混煉、過濾，并控制形成的共聚物的吐出量、厚度與尺寸后，壓出(擠出)形成多層膜反射片。在該制作方法中，另可包括在共聚物的表面形成基材，包括利用貼合或是模內(nèi)成型的技術(shù)將基材與上述多層膜材料一起形成多層膜反射片。經(jīng)裁切上述多層膜反射片，可應(yīng)用于保護(hù)鏡的鏡片，如雪鏡、潛水鏡等在需要高抗反射的環(huán)境中使用的保護(hù)鏡。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述方法包括利用共壓出機進(jìn)料多層膜材料，所述多層膜材料包括所述多層膜反射片的多層高分子聚合物材料、一層或多層功能膜材料；所述共壓出機接收所述多層膜材料的進(jìn)料，實施共壓出工藝，共壓出工藝包括清潔與干燥所述多層膜材料；加熱與混煉不同進(jìn)料口的所述多層膜材料，形成共聚物；過濾所述共聚物的雜質(zhì)；控制所述共聚物的吐出量；控制所述共聚物的厚度與尺寸；以及壓出形成所述多層膜反射片。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述多層膜材料還包括一層或多層保護(hù)層材料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述保護(hù)層材料為具有過濾紫外光效果的高分子聚合物材料。
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根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，形成的所述多層膜反射片經(jīng)裁切后結(jié)合于鏡架。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述功能膜材料為具有抗紫外光、防刮與高反射效果的高分子聚合物材料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述功能膜的表面鍍有高反射膜。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述功能膜的表面涂布染料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述功能膜的材料混煉有顆粒。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述顆粒為可反射紅外線的金屬氧化物材料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述進(jìn)料中包括基材材料，經(jīng)所述共壓出工藝后結(jié)合于所述共聚物中。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述基材材料經(jīng)所述共壓出工藝混煉有顆粒。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述共壓出工藝包括利用所述共壓出機的模具或滾輪壓出的步驟，在所述基材材料的表面形成表面結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述進(jìn)料中包括形成雙折射材料層的材料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述雙折射材料層的材料經(jīng)拉伸工藝對所述雙折射材料層的材料進(jìn)行單軸或雙軸拉伸，形成所述多層膜反射片內(nèi)的雙折射材料層。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述雙折射材料層具有平面上X、Y兩個方向不同折射率的特性。根據(jù)本發(fā)明的另一種多層膜反射片的制作方法，其中，所述方法包括進(jìn)料多層膜材料，所述多層膜材料包括所述多層膜反射片的多層高分子聚合物材料、一層或多層功能膜材料；利用共壓出機接收所述多層膜材料的進(jìn)料，實施共壓出工藝，共壓出工藝包括清潔與干燥所述多層膜材料；加熱與混煉進(jìn)料的所述多層膜材料，形成共聚物；過濾所述共聚物的雜質(zhì)；控制所述共聚物的吐出量；控制所述共聚物的厚度與尺寸；壓出所述共聚物；以及將基材貼合于所述共聚物的表面，形成所述多層膜反射片。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述多層膜材料還包括一層或多層保護(hù)層材料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述保護(hù)層材料為具有過濾紫外光效果的高分子聚合物材料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，以模內(nèi)成型工藝結(jié)合所述基材與所述共聚物。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，形成的所述多層膜反射片經(jīng)裁切后結(jié)合于鏡架。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述功能膜材料為具有抗紫外光、防刮與高反射效果的高分子聚合物材料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述功能膜的表面鍍有高反射膜。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述功能膜的表面涂布染料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述功能膜的材料混煉有顆粒。
根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述顆粒為可反射紅外線的金屬氧化物材料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述基材材料中添加有顆粒。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述基材在利用模具或滾輪壓出的步驟中于表面形成表面結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述進(jìn)料中包括形成雙折射材料層的材料。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述雙折射材料層的材料經(jīng)拉伸工藝對所述雙折射材料層的材料進(jìn)行單軸或雙軸拉伸，形成所述多層膜反射片內(nèi)的雙折射材料層。根據(jù)本發(fā)明的多層膜反射片的制作方法，其中，所述雙折射材料層具有平面上X、Y兩個方向不同折射率的特性。再根據(jù)另一個實施例，多層膜反射片的單側(cè)或兩側(cè)可設(shè)置有聞分子聚合物材料的基材，而基材可混煉有顆粒，或可具有表面結(jié)構(gòu)。


圖I顯示一種現(xiàn)有技術(shù)的偏光鏡的示意圖；圖2顯示現(xiàn)有鏡片的表面涂層產(chǎn)生濾波效果的波長與穿透率的關(guān)系圖；圖3為本發(fā)明多層膜反射片的實施例與光徑示意圖；圖4為本發(fā)明多層膜反射片應(yīng)用的功能膜實施例示意圖；圖5顯示本發(fā)明多層膜反射片實施例示意圖之一；圖6顯示本發(fā)明多層膜反射片實施例示意圖之二 ；圖7顯示本發(fā)明多層膜反射片實施例示意圖之三；圖8顯示本發(fā)明多層膜反射片實施例示意圖之四；圖9顯示本發(fā)明多層膜反射片實施例示意圖之五；圖10顯示本發(fā)明多層膜反射片實施例示意圖之六；圖11描述本發(fā)明多層膜反射片的制作方法實施例流程圖之一；圖12描述實施本發(fā)明多層膜反射片的制作的共壓出機示意圖；圖13描述本發(fā)明多層膜反射片的制作方法實施例流程圖之二 ；圖14描述本發(fā)明多層膜反射片的制作方法實施例流程圖之三。
具體實施方式
由于射向地面(如雪地)，再經(jīng)地面反射產(chǎn)生具有偏振性的光投向人眼，因此會產(chǎn)生眩光，因此，本說明書披露一種多層膜反射片，此多層膜反射片是一種反射型式的多層膜結(jié)構(gòu)的透鏡膜，可應(yīng)用于太陽鏡、雪鏡或潛水鏡上，具偏光性、消眩光的效果，可應(yīng)用貼附于其它功能性膜片。在一個實施例中，此透鏡膜的內(nèi)外層反射率可為不同的設(shè)計，內(nèi)層可貼附偏光膜或其它功能性膜片，或作抗反射處理，或是通過鍍膜或利用形成多層膜(MultilayerFilm, M0F)的方式形成抗紫外線膜。另外，可通過特殊處理產(chǎn)生防霧效果，比如在透鏡膜上涂布防霧氣處理添加劑，而外部則可通過鍍上硬化保護(hù)膜或是貼附硬材料來強化抗磨損、抗刮的效果。外部可利用貼附、鍍膜或是多層膜方式形成顏色層，或是貼附抗紫外光膜。本說明書所提出的反射式偏光片可不用添加特定成份來吸收特定波段的光線，而能以干涉方式造成抗紫外線的效果，同時僅使可見光穿透。還可利用多層膜或是染料制作出有顏色的鏡片。
經(jīng)過多層膜結(jié)構(gòu)與各式功能膜的結(jié)合后，此類反射式的多層膜反射片的優(yōu)點包括可消除眩光，反射出來的波段的光可通過材料與厚度進(jìn)行調(diào)整；反射式偏光片并非吸收式，因此熱量不會堆積，在一個實施例中，可無須添加任何吸收顆粒，而且偏光的效率高，防止眩光的功能強；而在另一個實施例中，可在基材或功能膜中適當(dāng)添加顆粒，產(chǎn)生抗反射的效果O圖3所示為本說明書所提出的多層膜反射片的實施例與光徑示意圖。圖中顯示多層膜反射片的實施例之一，多層膜反射片主體為由多層高分子聚合物材料結(jié)合形成的多層膜結(jié)構(gòu)30，多層膜反射片可包括一個或多個保護(hù)層(31、32)，形成于多層膜結(jié)構(gòu)30與功能膜(33、34)之間，或是形成于多層膜結(jié)構(gòu)30與功能膜形成的結(jié)構(gòu)的外側(cè)。此例為在多層膜結(jié)構(gòu)30的內(nèi)側(cè)與外側(cè)(或其中的一側(cè))上形成有第一保護(hù)層31與第二保護(hù)層32，在各保護(hù)層外兩側(cè)也可分別形成第一功能膜33與第二功能膜34。上述保護(hù)層為可過濾紫外光的分子聚合物材料，也可利用染料過濾部分可見光，同時可使外部射入的光線成為偏振光。在此實施例中，多層膜反射片的外側(cè)為靠近外部強光的一側(cè)，射入如陽光等具有偏振光與非偏振光的光線，非偏振光線進(jìn)入第一功能膜33后，被具有過濾紫外光效果的高分子聚合物材料所形成的第一保護(hù)層31所反射，接著進(jìn)入主體多層膜結(jié)構(gòu)30并穿透而射出的光為偏振光線。在多層膜反射片的內(nèi)側(cè)，如靠近人眼或是室內(nèi)的一側(cè)，內(nèi)側(cè)有低強度的非偏振光線射向此多層膜反射片，非偏振光線通過第二功能膜34，而同樣可被具有過濾紫外光效果的高分子聚合物材料所形成的第二保護(hù)層32所反射。在圖3顯示的多層膜反射片的實施例中，多層膜結(jié)構(gòu)30為由多層高分子聚合物互相堆疊形成的結(jié)構(gòu)，其中特別至少包括雙折射材料層301，如圖中形成于多層膜結(jié)構(gòu)30的雙折射材料層301，所堆疊的位置并不以圖為限。使得本說明書提出的多層膜反射片同時具有抗紫外線與偏光的效果。雙折射材料層301可為多層聚酯材料膜，通過拉伸(延伸)工藝對材料進(jìn)行單軸或雙軸拉伸，可以在聚酯材料的光學(xué)膜層之間形成至少有一個方向具有預(yù)定值的折射率差，使得此處提到的雙折射材料層301具有在平面上X、Y兩個方向具有不同折射率的特性，或是在雙折射材料層301的平面上X、Y與垂直Z方向有不同折射率的特性。
多層膜結(jié)構(gòu)30的外部(內(nèi)側(cè)或外側(cè))可形成一個或多個保護(hù)層(如第一保護(hù)層
31、第二保護(hù)層32)，保護(hù)層可由具有過濾紫外光效果的高分子聚合物材料形成。功能膜包括分別形成于多層膜結(jié)構(gòu)30的內(nèi)側(cè)、外側(cè)或其中的一側(cè)，此例包括設(shè)置多層膜結(jié)構(gòu)30的兩側(cè)(內(nèi)外側(cè))的第一功能膜33與第二功能膜34，功能膜的實施例可參閱圖4所示的應(yīng)用實施例。第一功能膜33與第二功能膜34包括有多層相互堆疊的高分子聚合物層，利用材料形成如防水層41、抗反射層42、強化層43、接合層44、防刮層(45、47)與耐沖擊光學(xué)級PC安全鏡片46等。其中防水層41可使鏡片表面不易沾水，更容易清潔；抗反射層42具有多層膜結(jié)構(gòu)，其中抗反射膜可使光線相對有效到達(dá)視網(wǎng)膜，看得更清晰；強化層43則用以提高鏡片硬度，具有耐沖擊的效果；接合層44為多層膜(鈦/硅晶體)結(jié)構(gòu)，可使功能膜牢固附著于鏡片；第一防刮層45設(shè)置于鏡片46前方,表面涂布永久娃基層；第二防刮層47則設(shè)置于鏡面46后方,表面涂布永久娃基層。 通過這些功能膜的選擇與多層的結(jié)合，根據(jù)實施例之一，上述第一功能膜33可由具有抗紫外光、防刮與高反射效果的高分子聚合物材料所形成，或可添加高透視紅外線隔熱粒子(ΑΤ0)、紫外光吸收劑等金屬氧化物等物質(zhì)。第二功能膜34可由具有過濾紫外光與抗反射效果的高分子聚合物材料所形成。其它實施例則包括在第一功能膜33或第二功能膜34的表面鍍有高反射膜；或是在表面涂布染料；或是利用共壓出工藝使得第一功能膜33或第二功能膜34的材料中混煉有顆粒。而這些顆粒為高透視紅外線隔熱粒子(ΑΤ0)、紫外光吸收劑等金屬氧化物材料。以下圖5至圖10則描述本說明書所提出的多層膜反射片的多種實施例的示意圖。圖5中多層膜反射片的基本型態(tài)包括多層高分子聚合物互相堆疊形成的多層膜結(jié)構(gòu)50，其中至少包括如圖中剖面線所描示的雙折射材料層，此例中，多層膜結(jié)構(gòu)50的兩側(cè)具有第一功能膜51與第二功能膜52。圖6所示的多層膜反射片實施例示意圖主體為多層膜結(jié)構(gòu)60，同樣可為多層高分子聚合物互相堆疊形成，其中可包括有雙折射材料層(如剖面線所示)，多層膜結(jié)構(gòu)60的內(nèi)外側(cè)可形成有第一功能膜61與第二功能膜62，而此例中，第二功能膜62的一側(cè)貼附有基材63。圖7接著顯示多層膜反射片實施例示意圖，多層膜反射片的主體為具有至少一層雙折射材料層(如剖面線所示)的多層膜結(jié)構(gòu)70，多層膜結(jié)構(gòu)70的兩側(cè)具有第一功能膜71與第二功能膜72，此例與圖6的差異在于兩側(cè)各形成有基材，如功能膜的外側(cè)形成有第一基材73與第二基材74。圖8所示為多層膜反射片的又一實施例示意圖。多層膜反射片的主體為具有至少一層雙折射材料層(如剖面線所示)的多層膜結(jié)構(gòu)80，此例中，與圖7所示的實施例的差異在于基材與功能膜在工藝中的結(jié)合關(guān)系不同，如多層膜結(jié)構(gòu)80的一側(cè)(圖中上方)形成有第一基材83，而另一側(cè)則為第二功能膜82，第一基材83的外側(cè)形成有第一功能膜81，而第二基材84則形成于第二功能膜82的一側(cè)。圖9顯示多層膜反射片的又一實施例示意圖。多層膜反射片的主體為多層膜結(jié)構(gòu)90，此例與上述圖7所述的結(jié)構(gòu)有不同的排列，其中多層膜結(jié)構(gòu)90的兩側(cè)分別形成有第一基材93與第二基材94，在第一基材93的外側(cè)形成有第一功能膜91，在第二基材94的外側(cè)則為第二功能膜92。圖10顯示多層膜反射片的實施例示意圖。此例中，多層膜反射片主體為多層膜結(jié)構(gòu)100，其中剖面線顯示結(jié)構(gòu)中至少有具偏光效果的雙折射材料層或類似功能結(jié)構(gòu)，多層膜結(jié)構(gòu)100兩側(cè)分別設(shè)置有第一基材103與第二功能膜102，第一基材103的外側(cè)具有第一功能膜101，而第二功能膜102的另一側(cè)則包括第二基材104，此例中，與上述各圖示的實施例不同的是，第二基材104的外側(cè)顯示形成有表面結(jié)構(gòu)105，表面結(jié)構(gòu)105的形態(tài)將根據(jù)制作方法中所使用的模具或是滾輪上的刻痕而決定，這些表面結(jié)構(gòu)105可以輔助多層膜反射片的反射能力。在基材上的表面結(jié)構(gòu)包括經(jīng)過防霧處理，具有防刮花、抗沖擊、防紫外線、防霧等功能。而上述多層膜反射片經(jīng)裝設(shè)于鏡架內(nèi)，可成為保護(hù)鏡，此時外鏡片的外表面可進(jìn)行硬化處理，包括真空鍍膜處理，使得鏡片具有良好的抗沖擊與耐磨性能，經(jīng)過鍍膜后的鏡片具 有抗沖擊、防刮花、抗紫外線等功能。根據(jù)上述顯示的多種實施例，顯而易見的是本說明書提出的多層膜反射片的單側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有一個或多個基材，而且不限于上述各圖所描述的排列方式，而且基材材料中可通過工藝混煉有顆粒。制作本說明書所描述的多層膜反射片的方式可參考圖11所描述的制作方法實施例流程圖。此例引用圖12所披露的共壓出系統(tǒng)，通過多種材料的進(jìn)料，以共壓出的方式將上述兩種以上的高分子聚合物材料經(jīng)共壓出方法以疊合形成交錯排列的多層膜結(jié)構(gòu)。步驟開始如S111，進(jìn)料多層膜材料，此多層膜材料包括多層膜反射片中多層高分子聚合物材料與一層或多層功能膜材料，也可在特定需求下包括一層或多層保護(hù)層材料，依據(jù)如上述各圖描述的實施例的不同型式，而有不同的進(jìn)料型式。進(jìn)料的狀態(tài)可參考圖12所描述實施多層膜反射片的制作的共壓出機示意圖，其中將先灌注多層膜材料(或可包括基材材料)于主進(jìn)料區(qū)120或次進(jìn)料區(qū)122內(nèi)，其中多層膜材料包括實施必要的保護(hù)層材料與各種功能膜材料，如包括多層膜反射片的多層高分子聚合物材料、一層或多層功能膜材料、一層或多層保護(hù)層材料等?；呐c各層膜的材料大多為熱塑性的高分子聚合物，如聚甲基丙烯酸甲酯(Poly (Methyl methacrylate), PMMA)、聚碳酸酯樹脂(Polycarbonate, PC)、聚甲基丙烯酸甲酯苯乙烯(poly(Methyl methacrylateStyrene), MS)及聚苯乙烯(PolyStyrene, PS)、以及聚對苯二甲酸乙二酯(Poly (EthyleneTerephthalate),PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(Poly (Ethylene Naphthalate),PEN)、聚丙烯(Polypropylene, PP)等組成的材料的組中的至少一種材料或它們的共聚物，但不以上述為限。由主進(jìn)料區(qū)120、次進(jìn)料區(qū)122進(jìn)料后，由進(jìn)料螺桿123推進(jìn)，即開始共壓出工藝(圖11、12)，開始時，先將多層膜材料(或可包括基材材料)等各種所需的材料除塵清潔(步驟112)后經(jīng)干燥烘烤(步驟SI 13)，準(zhǔn)備將材料進(jìn)行混煉與捏煉操作?；鞜捑酆衔锿ǔＰ枰訜崞?24加熱聚合物，使其熔融(步驟SI 14)，混煉過程中產(chǎn)生的剪切效果將產(chǎn)生高熱，需注意溫度過高材料裂解的問題，混煉過程也可以適時加入一些加工助劑或改性劑來改善材料的機械或熱力性質(zhì)等(步驟S115)。經(jīng)加熱與混煉后，使不同進(jìn)料口的多層膜材料(或可包括基材材料)形成共聚物?；鞜掃^程可由亨舍爾混合機(henschel mixer)、旋帶式混合機、滾桶混合機等充分混合后再經(jīng)捏煉裝置捏煉使其高分子材料膠化。將進(jìn)行混煉捏煉后的共聚物再經(jīng)濾網(wǎng)過濾(步驟S116)雜質(zhì)，并由齒輪控制吐出量(步驟S117)，并可包括控制壓出物的厚度與尺寸(步驟S118)，而根據(jù)進(jìn)料的流道設(shè)計與整合也可以共壓出多層不同材料厚度的膜片或擴散板材。之后，此熔融態(tài)高分子聚合物材料經(jīng)分流單元多層分流后由模頭125處連續(xù)共壓出(步驟S119)，模頭(如T-模頭(T-die)) 125的功用是可以使壓出的塑料溫度與厚度較為均勻，且有效控制壓出時吐出量與壓出時的膜片厚度與尺寸大小，此時壓出膜片的厚度由壓出機的滾輪126間隙與吐出量來調(diào)整。經(jīng)過模頭125壓出，可以得到一定的厚度，其中可經(jīng)過滾輪126調(diào)整基材厚度，在一個實施例中，還能針對一個表面或是上下表面的壓模產(chǎn)生表面結(jié)構(gòu)，最后才經(jīng)過冷卻平臺127固化材料。在此冷卻步驟中，實施例之一是在此冷卻區(qū)內(nèi)進(jìn)行特定溫度下的冷卻步驟，如冷卻溫度在60°C至120°C之間，且冷卻時間為I至5秒間的步驟后可再進(jìn)行熱處理(熱定型，Heat setting)，使多層膜反射片具有較佳的成型性。由此經(jīng)壓出形成多層膜反射片。最后再以檢測裝置128、128’檢測此反射片的特性是否符合要求。如果此多層膜反射片具有特定用途，則如步驟S120，經(jīng)裁切后可置入特定裝置內(nèi)，·如裝置于鏡架內(nèi)形成保護(hù)鏡。上述利用圖12的共壓出機執(zhí)行的共壓出工藝，其中在制作多層膜反射片中的雙折射材料層的情況下，可將多層膜材料中特定多層聚酯材料膜通過拉伸工藝對材料進(jìn)行單軸或雙軸拉伸，可以在聚酯材料的光學(xué)膜層之間形成各方向有折射率差的效果，使得此雙折射材料層具有平面上X、Y兩個方向不同折射率的特性，或與垂直Z方向有不同折射率的特性。利用拉伸工藝對形成雙折射材料層的材料作雙軸的拉伸，其中可以利用逐次雙軸拉伸，縱向(MD)拉伸數(shù)倍，橫向(TD)拉伸數(shù)倍，也可以利用同時雙軸拉伸，縱向與橫向拉伸數(shù)倍，而拉伸后的不同膜層具有一定的折射率差。再如圖13所描述的多層膜反射片制作方法實施例流程圖。圖中一開始如步驟S131，由共壓出機的進(jìn)料口進(jìn)料多層膜材料，此例的多層膜材料可包括上述保護(hù)層等材料，可根據(jù)各種實際需求進(jìn)行改變。之后經(jīng)清潔、干燥、加熱、混煉、過濾雜質(zhì)、控制吐出量、控制厚度與尺寸等共壓出工藝(步驟S133)，最后壓出形成多層膜反射片。步驟接著如S135，利用貼合方式在多層膜反射片的內(nèi)外側(cè)形成功能膜，形成的結(jié)合物將可具有防水、抗反射、防霧、防刮或結(jié)構(gòu)強化，或其組合的功能。再如步驟S137，將基材貼合于多層膜反射片與功能膜的結(jié)合物?；目梢酝ㄟ^添加顆粒產(chǎn)生抗反射的效果，或是利用壓模或滾輪壓印的方式形成表面結(jié)構(gòu)，使之產(chǎn)生防刮、抗沖擊、防紫外線、防霧等功能。之后如步驟S139，壓出物經(jīng)裁切用在所需的物件上。接著如圖14所描述多層膜反射片的制作方法的另一實施例流程圖。如步驟S141，同樣依據(jù)所需的型式通過一個或多個進(jìn)料口進(jìn)料多層膜材料，之后如步驟S143，執(zhí)行共壓出工藝，經(jīng)共壓出工藝后形成多層膜反射片的共聚物初步型式，與圖13所述的流程不同之處在于，經(jīng)貼合功能膜后(步驟S145)，此例利用模內(nèi)成型工藝(InMold Decoration/Forming, IMD),則需要在模內(nèi)成型前通過裁切得到所需的多層膜反射片的大小(步驟S147)。因此如步驟S149，利用模內(nèi)成型方式與其它材料一次結(jié)合基材與經(jīng)共壓出形成的共聚物。上述模內(nèi)成型的步驟中，通過共壓出形成的共聚物與要結(jié)合的基材、功能膜、保護(hù)層等材料放置于模具內(nèi)，而后隨同基材射出成型為最終產(chǎn)品，同時將已射出成型的基材材料貼合于共壓出工藝產(chǎn)生的共聚物上。綜上所述，本說明書提出一種反射型式的多層膜反射片，其中主體為多層膜結(jié)構(gòu)，并具有偏光效果，配合各式功能膜的使用，使之具有抗紫外光、防刮與高反射效果。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，并不以此限制本發(fā)明的專利范圍，因此凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容形成的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。主要組件符號說明鏡片10濾光層14塑料基材12偏光層16染料18波形 A、B、C多層膜結(jié)構(gòu)30第一保護(hù)層31第二保護(hù)層32第一功能膜33雙折射材料層301第二功能膜34防水層41抗反射層42強化層43接合層44第一防刮層45第二防刮層47鏡片46多層膜結(jié)構(gòu)50第一功能膜51第二功能膜52多層膜結(jié)構(gòu)60第一功能膜61第二功能膜62基材63多層膜結(jié)構(gòu)70第一功能膜71第二功能膜72第一基材73第二基材74多層膜結(jié)構(gòu)80第一功能膜81第二功能膜82第一基材83第二基材84多層膜結(jié)構(gòu)90第一功能膜91第二功能膜92第一基材93第二基材94多層膜結(jié)構(gòu)100第一功能膜101第二功能膜102第一基材103第二基材104表面結(jié)構(gòu)105共壓出工藝11主進(jìn)料區(qū)120次進(jìn)料區(qū)122加熱器124進(jìn)料螺桿123模頭125滾輪126冷卻平臺127檢測裝置128、128’步驟Slll S120多層膜反射片制作方法之一步驟S131 S139多層膜反射片制作方法之二步驟S141 S149多層膜反射片制作方法之三。
權(quán)利要求
1.一種多層膜反射片,其特征在于,包括 多層高分子聚合物互相堆疊形成的多層膜結(jié)構(gòu)，其中，所述多層膜結(jié)構(gòu)至少包括雙折射材料層；以及 一個或多個功能膜，結(jié)合于所述多層膜結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)及外側(cè)，或其中的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層膜反射片，其特征在于，所述多層膜反射片包括一個或多個保護(hù)層，形成于所述多層膜結(jié)構(gòu)與所述一個或多個功能膜之間，或形成于所述多層膜結(jié)構(gòu)與所述一個或多個功能膜所形成的結(jié)構(gòu)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層膜反射片，其特征在于，所述保護(hù)層由具有過濾紫外光效果的高分子聚合物材料形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層膜反射片，其特征在于，所述功能膜包括第一功能膜與第二功能膜，分別形成于所述多層膜結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層膜反射片，其特征在于，所述第一功能膜由具有抗紫外光、防刮與高反射效果的高分子聚合物材料形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層膜反射片，其特征在于，所述第二功能膜由具有過濾紫外光與抗反射效果的高分子聚合物材料形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的多層膜反射片，其特征在于，所述第一功能膜或所述第二功能膜的表面鍍有高反射膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的多層膜反射片，其特征在于，所述第一功能膜或所述第二功能膜的表面涂布染料。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的多層膜反射片，其特征在于，所述第一功能膜或所述第二功能膜的材料混煉有顆粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多層膜反射片，其特征在于，所述顆粒為可反射紅外線的金屬氧化物材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層膜反射片，其特征在于，所述多層膜反射片的單側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有一個或多個基材。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的多層膜反射片，其特征在于，所述基材材料混煉有顆粒。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的多層膜反射片，其特征在于，所述基材具有表面結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層膜反射片，其特征在于，所述雙折射材料層具有平面上X、Y兩個方向不同折射率的特性。
15.一種使用根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層膜反射片的保護(hù)鏡。
16.一種多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述方法包括 利用共壓出機進(jìn)料多層膜材料，所述多層膜材料包括所述多層膜反射片的多層高分子聚合物材料、一層或多層功能膜材料； 所述共壓出機接收所述多層膜材料的進(jìn)料，實施共壓出工藝，包括 清潔與干燥所述多層膜材料； 加熱與混煉不同進(jìn)料口的所述多層膜材料，形成共聚物； 過濾所述共聚物的雜質(zhì)； 控制所述共聚物的吐出量； 控制所述共聚物的厚度與尺寸；以及壓出形成所述多層膜反射片。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述多層膜材料還包括一層或多層保護(hù)層材料。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述保護(hù)層材料為具有過濾紫外光效果的高分子聚合物材料。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，形成的所述多層膜反射片經(jīng)裁切后結(jié)合于鏡架。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述功能膜材料為具有抗紫外光、防刮與高反射效果的高分子聚合物材料。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述功能膜的表面鍍有高反射膜。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述功能膜的表面涂布染料。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述功能膜的材料混煉有顆粒。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述顆粒為可反射紅外線的金屬氧化物材料。
25.根據(jù)權(quán)利要求16所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述進(jìn)料中包括基材材料，經(jīng)所述共壓出工藝后結(jié)合于所述共聚物中。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述基材材料經(jīng)所述共壓出工藝混煉有顆粒。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述共壓出工藝包括利用所述共壓出機的模具或滾輪壓出的步驟，在所述基材材料的表面形成表面結(jié)構(gòu)。
28.根據(jù)權(quán)利要求16所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述進(jìn)料中包括形成雙折射材料層的材料。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述雙折射材料層的材料經(jīng)拉伸工藝對所述雙折射材料層的材料進(jìn)行單軸或雙軸拉伸，形成所述多層膜反射片內(nèi)的雙折射材料層。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述雙折射材料層具有平面上X、Y兩個方向不同折射率的特性。
31.一種多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述方法包括 進(jìn)料多層膜材料，所述多層膜材料包括所述多層膜反射片的多層高分子聚合物材料、一層或多層功能膜材料； 利用共壓出機接收所述多層膜材料的進(jìn)料，實施共壓出工藝，包括 清潔與干燥所述多層膜材料； 加熱與混煉進(jìn)料的所述多層膜材料，形成共聚物； 過濾所述共聚物的雜質(zhì)； 控制所述共聚物的吐出量； 控制所述共聚物的厚度與尺寸；壓出所述共聚物； 將基材貼合于所述共聚物的表面，形成所述多層膜反射片。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述多層膜材料還包括一層或多層保護(hù)層材料。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的多層 膜反射片的制作方法，其特征在于，所述保護(hù)層材料為具有過濾紫外光效果的高分子聚合物材料。
34.根據(jù)權(quán)利要求31所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，以模內(nèi)成型工藝結(jié)合所述基材與所述共聚物。
35.根據(jù)權(quán)利要求31所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，形成的所述多層膜反射片經(jīng)裁切后結(jié)合于鏡架。
36.根據(jù)權(quán)利要求31所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述功能膜材料為具有抗紫外光、防刮與高反射效果的高分子聚合物材料。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述功能膜的表面鍍有高反射膜。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述功能膜的表面涂布染料。
39.根據(jù)權(quán)利要求36所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述功能膜的材料混煉有顆粒。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述顆粒為可反射紅外線的金屬氧化物材料。
41.根據(jù)權(quán)利要求31所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述基材材料中添加有顆粒。
42.根據(jù)權(quán)利要求31所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述基材在利用模具或滾輪壓出的步驟中于表面形成表面結(jié)構(gòu)。
43.根據(jù)權(quán)利要求31所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述進(jìn)料中包括形成雙折射材料層的材料。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述雙折射材料層的材料經(jīng)拉伸工藝對所述雙折射材料層的材料進(jìn)行單軸或雙軸拉伸，形成所述多層膜反射片內(nèi)的雙折射材料層。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的多層膜反射片的制作方法，其特征在于，所述雙折射材料層具有平面上X、Y兩個方向不同折射率的特性。
全文摘要
一種多層膜反射片及其制作方法，多層膜反射片主體為多層高分子聚合物互相堆疊所形成的多層膜結(jié)構(gòu)，其中至少具有雙折射材料層。根據(jù)一個實施例，在多層膜結(jié)構(gòu)的內(nèi)外側(cè)可設(shè)置有一個或多個保護(hù)層以及一個或多個功能膜，功能膜通常由具有抗紫外光、防刮與高反射效果的高分子聚合物材料形成。在制作多層膜反射片的方法中，可利用共壓出機實施共壓出工藝，經(jīng)多種材料共壓出后形成共聚物，再經(jīng)控制共聚物的吐出量與厚度后形成多層膜反射片。本發(fā)明的多層膜反射片可應(yīng)用于太陽鏡、雪鏡或潛水鏡上，具偏旋光性、消眩光的效果。
文檔編號G02B1/10GK102841397SQ20111016801
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者張仁懷, 林昭穎 申請人:宏騰光電股份有限公司