專利名稱：殼體單元和圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及殼體單元和圖像形成裝置。
背景技術：
在一些圖像形成裝置中，采用加熱輥和加壓輥執(zhí)行熔合處理。JP 11-65361A公開了如下的結構其中，在測量熔合輥的溫度的溫度傳感器周圍設置耐熱片。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于最小化在熔合單元的定位精度的降低。本發(fā)明的第一方面提供一種殼體單元，該殼體單元包括第一殼體，其包含圓筒形的圖像保持體，圖像形成在所述圖像保持體上；第二殼體，其包含熔合單元，所述熔合單元用于在圖像從所述圖像保持體轉印到記錄介質之后通過加熱輥將圖像定影到所述記錄介質；突起單元，其從所述第一殼體的與所述圖像保持體的圓形表面相對的表面向外突起； 耐熱部件，其由耐熱性高于所述突起單元的耐熱性的材料形成，并覆蓋所述突起單元；金屬的支承單元，其支承所述加熱輥的端部；連接單元，其形成在所述支承單元上，并被成形為與所述耐熱部件相接觸并相配；以及固定單元，其在使得所述連接單元適配到所述耐熱部件的位置將所述第一殼體固定到所述第二殼體。本發(fā)明的第二方面提供根據第一方面的殼體單元，其中所述耐熱部件包括與所述連接單元接觸的弧形部分和不與所述連接單元接觸的直線形部分；并且，所述直線形部分在內側具有接觸所述突起單元的突起部。本發(fā)明的第三方面提供根據第一方面的殼體單元，其中，所述耐熱部件由具有玻璃樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯形成。本發(fā)明的第四方面提供根據第二方面的殼體單元，其中，所述耐熱部件由具有玻璃樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯形成。本發(fā)明的第五方面提供一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括圓筒形的圖像保持體；對所述圖像保持體進行充電的充電單元；對充電后的圖像保持體進行曝光以形成潛像的曝光單元；使用色調劑對所述潛像進行顯影以形成圖像的顯影單元；將所形成的圖像轉印到記錄介質的轉印單元；通過加熱輥將所轉印的圖像定影到所述記錄介質的熔合單元；包含所述圖像保持體的第一殼體；包含所述熔合單元的第二殼體；從所述第一殼體的與所述圖像保持體的圓形表面相對的表面向外突起的突起單元；耐熱部件，其由耐熱性高于所述突起單元的耐熱性的材料形成，并覆蓋所述突起單元；金屬的支承單元，其支承所述加熱輥的端部；連接單元，其形成在所述支承單元上，并被成形為與所述耐熱部件相接觸并相配；以及固定單元，其在使得所述連接單元與所述耐熱部件相配的位置將所述第一殼體固定到所述第二殼體。根據本發(fā)明的第一方面，可以最小化熔合單元的定位精度的降低。根據本發(fā)明的第二方面，與沒有突起部的結構的情況相比，通過突起部可以將耐熱部件更加牢固地固定到突起單元。根據本發(fā)明的第三方面和第四方面中的每一個，與耐熱部件由并非具有玻璃樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料形成的情況相比，可以防止熱量傳遞到突起單元。根據本發(fā)明的第五方面，可以最小化熔合單元的定位精度的降低。


基于以下附圖詳細描述本發(fā)明的示例性實施方式，在附圖中圖1是示出圖像形成裝置的結構的示意圖；圖2是示出殼體71和殼體72的圖；圖3是沿圖2中箭頭-Z所示方向的殼體71和殼體72的側面圖；圖4是示意性地示出圖3中的放大部件A的立體圖；和圖5是示出耐熱部件的圖。
具體實施例方式圖1是示出根據本示例性實施方式的圖像形成裝置1的結構的示意圖。圖像形成裝置1包括控制器11、通信單元12、供紙單元13、傳送單元14和圖像形成單元15?？刂破?11包括中央處理器(CPU)和存儲器?？刂破?1通過由CPU執(zhí)行存儲在存儲器中的程序來控制圖像形成裝置1中的各個部件。通信單元12經由通信線與計算機裝置進行數(shù)據通信。 例如，控制器11經由通信單元12接收來自計算機裝置的圖像數(shù)據。供紙單元13包含多個記錄介質。供紙單元13包括供紙輥31。供紙輥31從供紙單元13傳送單個記錄介質。傳送單元14將來自供紙單元13的記錄介質經過圖像形成單元15傳送到圖像形成裝置1的外部。傳送單元14包括傳送輥41和出紙輥42。傳送輥41從供紙單元13接收記錄介質， 并按照使得將圖像轉印到記錄介質的定時傳送記錄介質。出紙輥42接收通過圖像形成單元15的記錄介質，并使該記錄介質從圖像形成裝置1退出。圖像形成單元15包括感光鼓51、充電裝置52、曝光裝置53、顯影裝置54、一次轉印輥55和熔合裝置56。感光鼓51 (圖像保持體的實施例)是圓筒形的。諸如馬達的驅動單元(未示出)使得感光鼓51轉動。充電裝置52 (充電單元的實施例)將感光鼓51的表面均勻地充電到預定的電位。曝光裝置53 (曝光單元的實施例)用激光束照射充電的感光鼓51的表面，以形成靜電潛像。在照射感光鼓51時，曝光裝置53基于從計算機裝置接收的圖像數(shù)據對激光束進行調制。顯影裝置M采用色調劑對形成在感光鼓51上的靜電潛像進行顯影，以形成圖像。一次轉印輥陽(轉印單元的實施例)將形成在感光鼓51上的圖像轉印到由傳送輥41傳送的記錄介質(例如紙張)上。熔合裝置56 (熔合單元的實施例) 包括加熱輥61和加壓輥62。熔合裝置56將熱量和壓力施加到形成在記錄介質上的圖像， 以將所述圖像定影到所述記錄介質。在通過熔合裝置56以后，通過出紙輥42將記錄介質從圖像形成裝置1中退出。殼體71 (第一殼體的實施例)包含感光鼓51、充電裝置52和曝光裝置53。殼體 72 (第二殼體的實施例)包含熔合裝置56。圖2是示出殼體71和殼體72的圖。殼體71 和殼體72由ABS樹脂形成。殼體72設置在殼體71上。圖3是沿圖2中箭頭-Z所示方向的殼體71和殼體72的側面圖。應注意到，雖然圖3示出了殼體71和殼體72的一個側面的結構，但是另一側面具有和所述一個側面相同的結構。同樣，在圖3中，略去了加壓輥62。 加熱輥61設置在殼體72的下部。支承單元63支承加熱輥61的端部。更具體而言，支承單元63支承設置在加熱輥61端部的軸承(未示出)。圖4是示意性地示出圖3中的放大的部件A的立體圖。突起單元110設置在殼件 71的側面上。所述側面面向感光鼓51的圓形表面。突起單元110由與殼體71相同的ABS 樹脂形成。突起單元110的輪廓為D形。突起單元110從殼體71的側面向外突起。突起單元110用作熔合裝置56的定位突出部。耐熱部件120配合到突起單元110。圖5是示出耐熱部件120的圖。耐熱部件120的橫截面為D形。耐熱部件120覆蓋突起單元110的外周面。耐熱部件120由諸如具有玻璃樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的比ABS樹脂具有更高耐熱性的耐熱樹脂形成。具有玻璃樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯是具有高耐熱性和高剛度的材料。耐熱部件120包括直線形部分120a和弧形部分120b。在直線形部分120a 的內表面上設置有突出部121。突出部121接觸并抵壓突起單元110。耐熱部件120通過突起部121牢固地固定于突起單元110。如圖3和圖4所示，連接單元130形成在支承單元63的端部。連接單元130是與耐熱部件120的弧形部分120b相接觸并相配的U形。殼件72具有切掉的部分72a。連接單元130從切掉部分7 暴露在殼體72的外部。連接單元130抵壓在耐熱部件120的弧形部分120b上。將熔合單元56定位為使得連接單元130與弧形部分120b相配。在對熔合單元56進行定位之后，如圖2所示地通過螺釘73 (固定單元的實施例)來固定殼體71 和殼體72。加熱輥61在熔合處理中產生熱量。由于支承單元63由金屬形成并具有高熱傳導性，因此在加熱輥61產生熱量時，與加熱輥61接觸的支承單元63具有很高的溫度(例如， 高于或等于80度的溫度)。如果沒有設置耐熱部件120，那么支承單元63的連接單元130 直接接觸突起單元110。當ABS樹脂負重時，在高于或等于大約70度的溫度下，形成突起單元110的ABS樹脂往往會發(fā)生變形。如上所述，突起單元110用作熔合裝置56的定位突出部。因此，如果突起單元110發(fā)生變形，那么熔合單元56的定位精度就會降低。但是，在本示例性實施方式中，支承單元63的連接單元130隔著具有高耐熱性的耐熱部件120而接觸突起單元110。因此，突起單元110受熱量影響不大，并且很少發(fā)生變形。因此，可以最小化熔合單元56的定位精度的降低。如果熔合單元56的位置發(fā)生偏移，那么，記錄介質在通過感光鼓51和一次轉印輥55之間后，不能被傳送到加熱輥61和加壓輥62之間。為了避免這種問題，需要熔合單元56相對于殼體71被精確地定位。而且，在本示例性實施方式中，直接通過支承加熱輥61的支承單元63來定位熔合單元56。因此，與例如在殼體72和殼體71之間執(zhí)行定位的情況相比，提高了熔合單元56的定位精度。而且，在本示例性實施方式中，通過金屬的支承單元63來定位熔合單元56。因此，與通過由諸如ABS樹脂的低剛度材料形成的部件對熔合單元56進行定位的情況相比， 提高了熔合單元56的定位精度。修改例本發(fā)明并不局限于上述示例性實施方式，還可以按如下所述的實施方式來實現(xiàn)。 而且，以下修改例可以相互結合。耐熱部件120可以設置有兩個或更多個突出部121。在這種情況下，優(yōu)選地這些突出部121設置在不接觸連接單元130的直線形部分120a的內表面上，以避免妨礙定位。而且，突起單元110在面對突起部121的位置可以具有與突起部121相配的凹陷部。突起單元110、耐熱部件120和連接單元130各自的形狀并不局限于在示例性實施方式中所描述的形狀。例如，突起單元110和耐熱部件120各自具有凹部，而連接單元130 可以是與所述凹部相配的凸形。但是，為了防止耐熱部件120圍繞突起單元110轉動，突起單元110和耐熱部件120是有角的形狀。突起單元110和耐熱部件120可以布置為不同于圖3或圖4所示朝向的朝向。在這種情況下，連接單元130形成在支承單元63上的如下位置當熔合單元56布置在目標位置時，連接單元130與耐熱部件120的弧形部分120b相配。耐熱部件120可以由除了具有玻璃樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯之外的材料形成，只要所述材料具有比突起單元110高的耐熱性即可。例如，耐熱部件120可以由硅樹脂形成。用于固定殼體71和殼體72的方法并不局限于采用螺釘73的方法。例如，殼體71 和殼體72可以具有彼此相配的凸結構和凹結構，以將殼體72固定到殼體71。殼體71和突起單元110可以一體地模制，或者可以在將殼體71和突起單元110 模制為分離的主體之后連接它們。類似地，耐熱部件120和突起部121可以一體地模制，或者可以在將耐熱部件120和突起部121模制為分離的主體之后連接它們?？梢詫んw71、殼體72、支承單元63、突起單元110和耐熱部件120設置為殼體單兀。圖像形成裝置1可以形成多種顏色的圖像。在這種情況中，圖像形成裝置1包括感光鼓51、充電裝置52、曝光裝置53、顯影裝置M、和各自對應于不同顏色的多個一次轉印輥55。而且，圖像形成單元15可以在除了紙張之外的諸如照片(viewgraph)的記錄介質上形成圖像。對本發(fā)明示例性實施方式的前述描述是為了例示和描述的目的而提供的。其并非旨在窮舉或者將本發(fā)明限于所公開的確切形式。顯然，許多變型和修改對于本領域技術人員是顯而易見的。選擇并描述這些實施方式是為了最好地說明本發(fā)明的原理及其實際應用，從而使得本領域其他技術人員能夠理解本發(fā)明的適用于所構想特定用途的各種實施方式和各種變型。旨在由所附權利要求書及其等同物來限定本發(fā)明的范圍。
權利要求
1.一種殼體單元，該殼體單元包括第一殼體，其包含圓筒形的圖像保持體，圖像形成在所述圖像保持體上； 第二殼體，其包含熔合單元，所述熔合單元用于在圖像從所述圖像保持體轉印到記錄介質之后利用加熱輥將所述圖像定影到所述記錄介質；突起單元，其從所述第一殼體的與所述圖像保持體的圓形表面相對的表面向外突起； 耐熱部件，其由耐熱性高于所述突起單元的耐熱性的材料形成，并覆蓋所述突起單元；金屬支承單元，其支承所述加熱輥的端部；連接單元，其形成在所述支承單元上，并被成形為與所述耐熱部件相接觸并相配；以及固定單元，其在使得所述連接單元適配到所述耐熱部件的位置將所述第一殼體固定到所述第二殼體。
2.根據權利要求1所述的殼體單元，其中所述耐熱部件包括與所述連接單元接觸的弧形部分和不與所述連接單元接觸的直線形部分；并且所述直線形部分在內側具有接觸所述突起單元的突起部。
3.根據權利要求1所述的殼體單元，其中，所述耐熱部件由具有玻璃樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯形成。
4.根據權利要求2所述的殼體單元，其中，所述耐熱部件由具有玻璃樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯形成。
5.一種圖像形成裝置，該圖像形成裝置包括 圓筒形的圖像保持體；充電單元，其對所述圖像保持體進行充電；曝光單元，其對充電后的圖像保持體進行曝光以形成潛像；顯影單元，其使用色調劑對所述潛像進行顯影以形成圖像；轉印單元，其將所形成的圖像轉印到記錄介質；熔合單元，其利用加熱輥將所轉印的圖像定影到所述記錄介質；第一殼體，其包含所述圖像保持體；第二殼體，其包含所述熔合單元；突起單元，其從所述第一殼體的與所述圖像保持體的圓形表面相對的表面向外突起； 耐熱部件，其由耐熱性高于所述突起單元的耐熱性的材料形成，并覆蓋所述突起單元；金屬支承單元，其支承所述加熱輥的端部；連接單元，其形成在所述支承單元上，并被成形為與所述耐熱部件相接觸并相配；以及固定單元，其在使得所述連接單元適配到所述耐熱部件的位置將所述第一殼體固定到所述第二殼體。
全文摘要
本發(fā)明提供殼體單元和圖像形成裝置。該殼體單元包括第一殼體，其包含圓筒形的圖像保持體；第二殼體，其包含熔合單元，所述熔合單元用于通過加熱輥將圖像定影到記錄介質；突起單元，其從所述第一殼體的與所述圖像保持體的圓形表面相對的表面向外突起；耐熱部件，其由耐熱性高于所述突起單元的耐熱性的材料形成，并覆蓋所述突起單元；金屬的支承單元，其支承所述加熱輥的端部；連接單元，其形成在所述支承單元上，并被成形為與所述耐熱部件相接觸并相配；以及固定單元，其在使得所述連接單元適配到所述耐熱部件的位置將所述第一殼體固定到所述第二殼體。
文檔編號G03G15/00GK102455624SQ201110201139
公開日2012年5月16日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權日2010年10月25日
發(fā)明者佐藤大之, 齋木厚名 申請人:富士施樂株式會社