專(zhuān)利名稱(chēng)：反射片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反射片，并特別涉及包含背光單元加固層的反射片以及制造該反射片的方法，在所述方法中基片被分割成上分區(qū)片和下分區(qū)片，并且在所述上分區(qū)片和下分區(qū)片中的至少一個(gè)上形成加固層。
背景技術(shù)：
隨著信息時(shí)代的前進(jìn)，對(duì)顯像顯示設(shè)備的需求以多種形式日益增多。近來(lái)，已使用了各種平板顯示(FPD)，例如液晶顯示(LCD)、等離子體顯示板(PDP)和有機(jī)發(fā)光二極管 (OLED)。在各種FPD中，液晶顯示(IXD)設(shè)備因具備諸如尺寸小、重量輕、外形薄和功耗低等優(yōu)勢(shì)而已被廣泛應(yīng)用于電視或監(jiān)視器中。由于IXD設(shè)備是非發(fā)射型顯示設(shè)備，因此需要額外的光源。所以，在液晶面板下方設(shè)置有包含光源的背光單元。根據(jù)光源的位置，可以將背光單元的類(lèi)型分為直下式(direct type)和側(cè)光式(edge type)。在直下式背光單元中，將光源設(shè)置在液晶面板下方，并且將來(lái)自光源的光直接供應(yīng)至液晶面板。在側(cè)光式背光單元中，將導(dǎo)光板設(shè)置在液晶面板下方，并將光源設(shè)置在導(dǎo)光板邊緣，從而能夠利用導(dǎo)光板中的折射和反射而將來(lái)自光源的光間接供應(yīng)至液晶面板。為了達(dá)到提高照射到液晶面板上的光的效率這一目的，側(cè)光式背光單元包含設(shè)置在導(dǎo)光板下方的反射片，用來(lái)反射來(lái)自光源的入射光。圖1是顯示現(xiàn)有技術(shù)中的包含側(cè)光式背光單元的液晶顯示設(shè)備的分解透視圖。在圖1中，液晶顯示(IXD)設(shè)備10包含液晶面板40、背光單元20、主框70、頂框60和底框50。液晶面板40和背光單元20通過(guò)主框70、頂框60和底框50而整合在一起。主框 70環(huán)繞液晶面板40和背光單元20的邊緣部分。此外，頂框60覆蓋液晶面板40的前邊緣部分，而底框50覆蓋背光單元20的后表面。第一印刷電路板(PCB)44和第二印刷電路板46通過(guò)柔性電路板(FPC)42與液晶面板40連接。在液晶面板40和背光單元20通過(guò)主框70、頂框60和底框50進(jìn)行整合的過(guò)程中，第一 PCB 44和第二 PCB 46可以朝向主框70的側(cè)表面或底框50的后表面彎曲。設(shè)置在液晶面板40下方的背光單元20包含熒光燈M、燈罩30、反射片22、導(dǎo)光板 26和多個(gè)光學(xué)片觀。作為光源的熒光燈M沿主框70的至少一側(cè)設(shè)置，從而面對(duì)導(dǎo)光板沈的側(cè)表面，并且燈罩30包裹熒光燈24。設(shè)置在底框50上方的反射片22與燈罩30整合為一體。此外，將多個(gè)光學(xué)片觀設(shè)置在導(dǎo)光板26上方。在背光單元20中，從熒光燈M發(fā)射出的光進(jìn)入導(dǎo)光板沈的側(cè)表面并折射向液晶面板40。穿過(guò)導(dǎo)光板沈的光在多個(gè)光學(xué)片觀中被漫射或準(zhǔn)直，從而能夠?qū)⒘炼染鶆虻墓夤?yīng)至液晶面板40。可以將主框70的與熒光燈M和燈罩30對(duì)應(yīng)的邊緣移除，從而使主框 70具有開(kāi)口形狀。此外，多個(gè)光學(xué)片28可以包括棱鏡片和漫射片。
圖2是顯示現(xiàn)有技術(shù)中的背光單元的反射片的橫截面視圖。在圖2中，反射片22 包含反射層22a、上表面層22b和下表面層22c。反射層22a反射光，并含有小氣泡80。上表面層22b和下表面層22c分別設(shè)置在反射層22a的上方和下方，并保護(hù)反射層22a。導(dǎo)光板沈(圖1)將從熒光燈M (圖1)發(fā)出的光轉(zhuǎn)化為平面光，并且反射片22利用反射層22a與小氣泡80中的空氣之間的折射率差異將該平面光反射向液晶面板40。保護(hù)反射層22a的上表面層22b和下表面層22c中不含小氣泡。圖3是顯示現(xiàn)有技術(shù)中的背光單元的橫截面視圖。在圖3中，底框50具有凹陷部 50a和平坦部50b。凹陷部50a可以在底框50中形成，從而在底框50和反射片22之間獲得線(xiàn)路用空間，或者獲得用于使底框50 (圖1)與頂框70組合的空間。由于凹陷部50a低于平坦部50b，當(dāng)將導(dǎo)光板沈設(shè)置在底框50上且將反射片22置于其間時(shí)，導(dǎo)光板沈的重量會(huì)集中在凹陷部50a的部分邊界上。例如，在部分A中，導(dǎo)光板沈的重量會(huì)集中在凹陷部50a的部分邊界上。因此，在部分A中，反射片22的凹陷部50a的邊界會(huì)與導(dǎo)光板沈接觸并受到導(dǎo)光板26的壓迫，而在部分B中，反射片22的凹陷部50a的邊界會(huì)與導(dǎo)光板沈分離且不受導(dǎo)光板26的壓迫。圖4A和4B是分別顯示圖3的部分A和部分B中的導(dǎo)光板的平面圖。圖4A和4B 顯示了在將熒光燈M(圖1)開(kāi)啟時(shí)的導(dǎo)光板沈(圖3)的表面。在圖4A中，在部分A中， 導(dǎo)光板沈的重量集中在反射片22的凹陷部50a (圖3)的邊界上，而且反射片22受到導(dǎo)光板沈的壓迫。在圖4B中，反射片22不受導(dǎo)光板沈的壓迫。導(dǎo)光板沈在其后表面上包含多個(gè)均勻性圖案26a來(lái)提高平面光的均勻性。當(dāng)反射片22如在圖4B中不受導(dǎo)光板沈壓迫時(shí)，多個(gè)均勻性圖案26a可以與反射片22接觸，而在相鄰的均勻性圖案26a之間的導(dǎo)光板沈可以不與反射片22接觸。所以，來(lái)自反射片22 的光在多個(gè)均勻性圖案26a處向相鄰的均勻性圖案26a之間的空間散射，從而能夠使已穿過(guò)導(dǎo)光板26的光的亮度均勻性提高。因此，多個(gè)均勻性圖案26a亮度提高，而相鄰的均勻性圖案26a之間的亮度降低，從而能夠減小亮度差異。當(dāng)反射片22如在圖4A中受導(dǎo)光板26壓迫時(shí)，反射片22可以與在相鄰的均勻性圖案26a之間的導(dǎo)光板沈接觸，也可以與多個(gè)均勻性圖案26a接觸。所以，反射片22所反射的光可以不被散射到相鄰的均勻性圖案26a之間的空間中，并且可以集中在多個(gè)均勻性圖案26a上。因此，多個(gè)均勻性圖案26a亮度提高，而相鄰的均勻性圖案26a之間的亮度降低。導(dǎo)光板26的亮度差異會(huì)引起LCD設(shè)備的劣化，例如圖像污點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中的LCD設(shè)備中，由于導(dǎo)光板的重量集中在底框凹陷部的邊界上，所以反射片會(huì)部分地吸附在導(dǎo)光板上，而且部分受壓迫的接觸會(huì)引起劣化，例如圖像污點(diǎn)。此外，反射片為多個(gè)領(lǐng)域所需，例如IXD設(shè)備、太陽(yáng)能電池和照明設(shè)備。然而，由于制造現(xiàn)有技術(shù)中的反射片的方法的生產(chǎn)率存在限制，產(chǎn)量提高需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行額外投入。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明涉及一種反射片及其制造方法，其基本上消除了由現(xiàn)有技術(shù)的局限和缺點(diǎn)帶來(lái)的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于提供了下述反射片及其制造方法其中反射片和導(dǎo)光板的吸附因加固層而得以防止，而且防止了顯示品質(zhì)的劣化。
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本發(fā)明的另一優(yōu)勢(shì)在于提供了下述反射片及其制造方法其中將基片分割為上分區(qū)片和下分區(qū)片，并且所述上分區(qū)片和下分區(qū)片中的每一個(gè)都用于反射片。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢(shì)將在下文的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行說(shuō)明，其中一部分通過(guò)說(shuō)明書(shū)將變得顯而易見(jiàn)，或可以通過(guò)對(duì)本發(fā)明的實(shí)踐而得到了解。本發(fā)明的上述及其他優(yōu)勢(shì)將通過(guò)在文字說(shuō)明書(shū)及其權(quán)利要求以及附圖中特別指明的結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)并獲得。為了實(shí)現(xiàn)上述及其他優(yōu)勢(shì)，并且根據(jù)本發(fā)明的目的，如具體實(shí)施的和總體描述的， 制造反射片的方法包括提供包含反射層、在所述反射層上方的上表面層和在所述反射層下方的下表面層的基片，所述反射層中含有小氣泡；將所述基片劃分割為上分區(qū)片和下分區(qū)片；并且在所述上分區(qū)片和下分區(qū)片中的每一個(gè)上形成加固層，從而構(gòu)成所述反射片。在另一方面中，反射片包括含有小起泡的反射層，該反射層具有彼此相對(duì)的第一表面和第二表面；在所述反射層的第二表面上的表面層；和位于所述第一表面和所述表面層中至少一個(gè)上的加固層。應(yīng)理解的是，上文的整體描述和下文的詳細(xì)描述都是示例性和說(shuō)明性的，并旨在對(duì)所要求保護(hù)的發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。


所包含的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，其已并入本說(shuō)明書(shū)且構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，附圖與用來(lái)解釋本發(fā)明主旨的說(shuō)明書(shū)一起闡明了本發(fā)明的實(shí)施方式。在附圖中圖1是顯示現(xiàn)有技術(shù)中的包含側(cè)光式背光單元的液晶顯示設(shè)備的分解透視圖；圖2是顯示現(xiàn)有技術(shù)中的背光單元的反射片的橫截面視圖；圖3是顯示現(xiàn)有技術(shù)中的背光單元的橫截面視圖；圖4A和4B是分別顯示圖3的部分A和部分B中的導(dǎo)光板的平面圖；圖5是表明本發(fā)明第一實(shí)施方式的反射片的制造方法的透視圖；圖6是表明本發(fā)明第一實(shí)施方式的反射片的制造方法中的基片分割步驟的橫截面視圖；圖7是顯示本發(fā)明第一實(shí)施方式的反射片的橫截面視圖；圖8是顯示本發(fā)明第二實(shí)施方式的反射片的橫截面視圖；和圖9是顯示本發(fā)明第三實(shí)施方式的反射片的橫截面視圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)將詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施方式，其實(shí)施例在附圖中得以闡明。在任何可能的地方，相似的附圖標(biāo)記將用來(lái)指代相同或相似的部分。圖5是表明本發(fā)明第一實(shí)施方式的反射片的制造方法的透視圖。在圖5中，將包含注有氣體的合成樹(shù)脂的基片110供應(yīng)至加熱裝置112中。在加熱裝置112(例如烘箱)中在預(yù)定溫度加熱基片110，從而在基片110中能夠形成用于散射光的小氣泡(未示出)。將基片110從加熱裝置112輸出至多個(gè)滾動(dòng)器件114中。使基片 110在經(jīng)過(guò)多個(gè)滾動(dòng)器件114時(shí)得以冷卻和伸展，從而具有均勻的厚度和均勻的平整度。多個(gè)滾動(dòng)器件114中的每一個(gè)都可以包含上輥128a和下輥12汕。當(dāng)基片110經(jīng)過(guò)個(gè)滾動(dòng)器件114時(shí)，基片110經(jīng)加工而具有均勻的厚度和均勻的平整度。在基片110經(jīng)過(guò)多個(gè)滾動(dòng)器件114之后，基片110被模切版的刀刃1 分割成上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b。由于基片110經(jīng)切割而厚度變小，基片110的第一面積與所述上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b中的每一個(gè)的第二面積相同。例如，上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b的厚度可以彼此相同或可以彼此不同。在將基片110分割成上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b之后，在所述上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b中的每一個(gè)的第一表面和第二表面中至少一個(gè)表面上可以形成加固層 140 (圖7)。隨后，通過(guò)切割上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b來(lái)形成反射片124，從而使該反射片具有可用于LCD設(shè)備、太陽(yáng)能電池和照明設(shè)備的面積。圖6是表明本發(fā)明第一實(shí)施方式的反射片的制造方法中的基片分割步驟的橫截面視圖。在圖6中，基片110包含反射層110a、上表面層IlOb和下表面層110c。反射層 IlOa反射光，并因注入的氣體而含有小氣泡180。上表面層IlOb和下表面層IlOc分別設(shè)置在反射層IlOa的上方和下方，并保護(hù)反射層110a。上表面層IlOb和下表面層IlOc因抽出了注入的氣體而不含小氣泡180。上表面層IlOb和下表面層IlOc可以包含與反射層 IlOa相同的材料。在另一個(gè)實(shí)施方式中，上表面層IlOb和下表面層IlOc可以包含與反射層IlOa不同的材料。已經(jīng)過(guò)上輥128a和下輥128b的基片110被模切版的刀刃1 分割為上分區(qū)片 12 和下分區(qū)片12沘。刀刃126的寬度可以大于基片110，而且可以設(shè)置在基片110末端側(cè)表面的中心部位。通過(guò)上輥128a和下輥12 的轉(zhuǎn)動(dòng)而連續(xù)供應(yīng)基片110，并且刀刃1 連續(xù)地將基片110分割為上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b。在刀刃1 分割基片110時(shí)，基片110的反射層IlOa被分割為上反射層130a和下反射層130b。上分區(qū)片12 包括上表面層IlOb和上反射層130a，而下分區(qū)片122b包括下表面層IlOc和下反射層130b。上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b的厚度可以彼此相同或可以彼此不同。例如，當(dāng)基片110的厚度為約Imm時(shí)，上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b中每一個(gè)的厚度可以是約0. 5mm。作為另一選擇，上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b的厚度可以分別是約 0.6mm和0.4mm。因此，上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b中的每一個(gè)的厚度可以是基片110 的厚度的約0. 4 約0. 6。必要時(shí)可以對(duì)上分區(qū)片12 與下分區(qū)片122b的厚度比進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外，上分區(qū)片12 與下分區(qū)片122b中至少一個(gè)可以再分割一次。圖7是顯示本發(fā)明第一實(shí)施方式的反射片的橫截面視圖。由于上分區(qū)片12 與下分區(qū)片122b之一的分區(qū)表面132(圖6)未覆蓋有表面層， 外部沖擊可以對(duì)小氣泡180造成損傷，或者來(lái)自光源的熱可以使分區(qū)表面132出現(xiàn)褶皺。此外，當(dāng)在面向分區(qū)表面132的上表面層IlOb和下表面層IlOc之一上形成涂層(未示出) 時(shí)，分區(qū)表面132可能因所述涂層和反射層IlOa之間的熱膨脹系數(shù)差異而出現(xiàn)褶皺。所以， 當(dāng)使用上分區(qū)片12 與下分區(qū)片122b之一來(lái)作為反射片時(shí)，采用此反射片的產(chǎn)品可能發(fā)生劣化。在圖7中，反射片150包含反射層152、表面層160和加固層140。反射層152反射光，并含有小氣泡180。表面層160在反射層152下方形成，而加固層140在反射層152 上方形成。加固層140包含珠140a和用于將珠140a固定到反射層152上的粘合劑140b。加固層140可以通過(guò)涂布法在分區(qū)表面132上形成。當(dāng)將該反射片150應(yīng)用到IXD設(shè)備中時(shí)，加固層140可以防止劣化，例如防止對(duì)小氣泡180的損傷、分區(qū)表面132的褶皺、反射片150與導(dǎo)光板的吸附和導(dǎo)光板所致的對(duì)反射片150的磨耗。珠140a可以為球形，并且可以包含丙烯酸樹(shù)脂、聚亞胺酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、 聚丙烯腈和聚酰胺中的一種。珠140a可以由無(wú)色透明材料構(gòu)成，從而使光能夠在導(dǎo)光板和反射層152之間傳送，并且使得反射層152能夠反射來(lái)自導(dǎo)光板的光。粘合劑140b可以包含諸如丙烯酸樹(shù)脂、聚亞胺酯、聚酯、氟類(lèi)樹(shù)脂、硅類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂等聚合物。與珠140a類(lèi)似，粘合劑140b可以由無(wú)色透明材料構(gòu)成，從而使光能夠在導(dǎo)光板和反射層152之間傳送，并且使得反射層152能夠反射來(lái)自導(dǎo)光板的光。將反射片150應(yīng)用到LCD設(shè)備中，并測(cè)量該LCD設(shè)備的亮度，所述反射片150通過(guò)將基片Iio分割為上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b并在分區(qū)表面132上形成加固層140而形成。雖然反射片150的厚度有所減小，且在加固層140和反射層152之間并未形成額外的表面層，但是包含第一實(shí)施方式的反射片150的該LCD設(shè)備的亮度相對(duì)于包含現(xiàn)有技術(shù)中的反射片的LCD設(shè)備的亮度有所提高。由于反射片150是通過(guò)分割基片110而形成，與現(xiàn)有技術(shù)中的反射片的生產(chǎn)率相比，反射片150的生產(chǎn)率提高了超過(guò)2倍。此外，由于加固層140是在上分區(qū)片12 和下分區(qū)片122b之一的分區(qū)表面132上形成，因此防止了諸如對(duì)小氣泡180的損傷、分區(qū)表面132的褶皺、反射片150與導(dǎo)光板的吸附和導(dǎo)光板所致的對(duì)反射片150的磨耗等劣化，并且反射片150均勻地反射來(lái)自導(dǎo)光板的光。圖8是顯示本發(fā)明第二實(shí)施方式的反射片的橫截面視圖。由于上分區(qū)片12 與下分區(qū)片122b之一的分區(qū)表面232(圖6)未覆蓋有表面層， 外部沖擊可以對(duì)小氣泡觀0造成損傷，或者來(lái)自光源的熱可以使分區(qū)表面232出現(xiàn)褶皺。在圖8中，出于防止出現(xiàn)上述劣化的目的，在IXD設(shè)備中，將表面層260設(shè)置成面向?qū)Ч獍?，并且將分區(qū)表面232設(shè)置成面向底框。此外，在表面層260上形成加固層M0。 因此，反射片250包含反射層252、在所述反射層252上的表面層260和在所述表面層260 上的加固層對(duì)0。反射層252反射光，并含有小氣泡觀0。加固層240包含珠MOa和用于將珠MOa固定到表面層260上的粘合劑MOb。加固層240可以通過(guò)涂布法在表面層260 上形成。當(dāng)將該反射片250應(yīng)用到IXD設(shè)備中時(shí)，加固層240可以防止劣化，例如防止對(duì)小氣泡觀0的損傷、表面層260的褶皺、反射片250與導(dǎo)光板的吸附和導(dǎo)光板所致的對(duì)反射片 250的磨耗。珠MOa可以為球形，并且可以包含丙烯酸樹(shù)脂、聚亞胺酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、 聚丙烯腈和聚酰胺中的一種。珠MOa可以由無(wú)色透明材料構(gòu)成，從而使光能夠在導(dǎo)光板和反射層252之間傳送，并且使得反射層252能夠反射來(lái)自導(dǎo)光板的光。粘合劑MOb可以包含諸如丙烯酸樹(shù)脂、聚亞胺酯、聚酯、氟類(lèi)樹(shù)脂、硅類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂等聚合物。與珠MOa類(lèi)似，粘合劑MOb可以由無(wú)色透明材料構(gòu)成，從而使光能夠在導(dǎo)光板和反射層252之間傳送，并且使得反射層252能夠反射來(lái)自導(dǎo)光板的光。圖9是顯示本發(fā)明第三實(shí)施方式的反射片的橫截面視圖。由于上分區(qū)片12 與下分區(qū)片122b之一的分區(qū)表面332(圖6)未覆蓋有表面層，外部沖擊可以對(duì)小氣泡380造成損傷，或者當(dāng)將分區(qū)表面332設(shè)置為面對(duì)導(dǎo)光板時(shí)來(lái)自光源的熱可以使分區(qū)表面332出現(xiàn)褶皺。此外，當(dāng)將表面層360設(shè)置為面對(duì)導(dǎo)光板時(shí)，來(lái)自光源的熱可以使分區(qū)表面360出現(xiàn)褶皺，并且導(dǎo)光板可能會(huì)吸附或磨耗反射片350。在圖9中，出于防止出現(xiàn)上述劣化的目的，在分區(qū)表面332和表面層360上分別形成上加固層340和下加固層342。因此，反射片350包含反射層352、在所述反射層352上的上加固層340、在所述反射層352下的表面層360和在所述表面層360下的下加固層342。 反射層352反射光，并含有小氣泡380。上加固層340包含珠340a和用于將珠340a固定到分區(qū)表面332上的粘合劑340b，而下加固層342包含珠34 和用于將珠34 固定到表面層360上的粘合劑342b。上加固層340和下加固層342可以通過(guò)涂布法分別在分區(qū)表面 332和表面層360上形成。當(dāng)將該反射片350應(yīng)用到IXD設(shè)備中時(shí)，加固層340可以防止劣化，例如防止對(duì)小氣泡380的損傷、表面層360的褶皺、反射片350與導(dǎo)光板的吸附和導(dǎo)光板所致的對(duì)反射片 350的磨耗。珠340a可以為球形，并且可以包含丙烯酸樹(shù)脂、聚亞胺酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、 聚丙烯腈和聚酰胺中的一種。珠340a可以由無(wú)色透明材料構(gòu)成，從而使光能夠在導(dǎo)光板和反射層352之間傳送，并且使得反射層352能夠反射來(lái)自導(dǎo)光板的光。粘合劑340b可以包含諸如丙烯酸樹(shù)脂、聚亞胺酯、聚酯、氟類(lèi)樹(shù)脂、硅類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺和環(huán)氧樹(shù)脂等聚合物。與珠340a類(lèi)似，粘合劑340b可以由無(wú)色透明材料構(gòu)成，從而使光能夠在導(dǎo)光板和反射層352之間傳送，并且使得反射層352能夠反射來(lái)自導(dǎo)光板的光。因此，在本發(fā)明的LCD設(shè)備中，由于將基片分割成了上分區(qū)片和下分區(qū)片，所述上分區(qū)片和下分區(qū)片中的每一個(gè)都可用于反射片。所以，與現(xiàn)有技術(shù)中的反射片的生產(chǎn)率相比，上述反射片的生產(chǎn)率提高了超過(guò)2倍。此外，由于加固層是在上分區(qū)片和下分區(qū)片中的每一個(gè)的分區(qū)表面和表面層中的至少一個(gè)上形成，因此防止了諸如對(duì)小氣泡的損傷、分區(qū)表面的褶皺、反射片與導(dǎo)光板的吸附和導(dǎo)光板所致的對(duì)反射片的磨耗等劣化，并且反射片均勻地反射來(lái)自導(dǎo)光板的光。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，可以在不脫離本發(fā)明的主旨或范圍的情況下對(duì)本發(fā)明做出各種修改和變化。因此，本發(fā)明意在覆蓋對(duì)本發(fā)明做出的修改和變化，前提是這些修改和變化是在所附權(quán)利要求及其等同物的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造反射片的方法，所述方法包括提供基片，所述基片包含反射層、在所述反射層上的上表面層和在所述反射層下的下表面層，所述反射層含有小氣泡；將所述基片分割成上分區(qū)片和下分區(qū)片；并且在所述上分區(qū)片和所述下分區(qū)片中每一個(gè)上形成加固層，從而構(gòu)成所述反射片。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述基片的第一面積與所述上分區(qū)片和所述下分區(qū)片中每一個(gè)的第二面積相同。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，將模切版的刀刃設(shè)置在所述基片的末端側(cè)表面的中心部位，并且所述基片被所述刀刃連續(xù)地分割成所述上分區(qū)片和所述下分區(qū)片。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其還包括對(duì)所述上分區(qū)片和所述下分區(qū)片中的每一個(gè)進(jìn)行切割，從而形成所述反射片。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，將所述基片的所述反射層分割成上反射層和下反射層，且其中所述上表面層和所述上反射層構(gòu)成所述上分區(qū)片，而所述下表面層和所述下反射層構(gòu)成所述下分區(qū)片。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，在所述上分區(qū)片的分區(qū)表面和所述上表面層中的至少一個(gè)上形成所述加固層，并且在所述下分區(qū)片的分區(qū)表面和所述下表面層中的至少一個(gè)上形成所述加固層。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述上表面層和所述下表面層中的每一個(gè)都具有與所述反射層相同的材料。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述上表面層和所述下表面層中的每一個(gè)都具有與所述反射層不同的材料。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述加固層通過(guò)涂布方法形成。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述上分區(qū)片和所述下分區(qū)片的每一個(gè)的厚度是所述基片的厚度的約0. 4 約0. 6。
11.一種反射片，其包含含有小氣泡的反射層，所述反射層具有彼此相對(duì)的第一表面和第二表面；在所述反射層的所述第二表面上的表面層；和在所述第一表面和所述表面層中至少一個(gè)上的加固層。
12.如權(quán)利要求11所述的反射片，其中，所述加固層包含珠和用來(lái)固定所述珠的粘合劑。
13.如權(quán)利要求11所述的反射片，其中，所述珠和所述粘合劑中的每一個(gè)都包含無(wú)色透明材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制造反射片的方法，該方法包括提供包含反射層、在所述反射層上的上表面層和在所述反射層下的下表面層的基片，所述反射層含有小氣泡；將所述基片劃分割為上分區(qū)片和下分區(qū)片；并且在所述上分區(qū)片和下分區(qū)片的每一個(gè)上形成加固層，從而構(gòu)成所述反射片。
文檔編號(hào)G02B1/10GK102385081SQ201110253580
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
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