專利名稱：Tft-lcd用液晶配向膜的涂布方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置的制造工藝，特別是涉及TFT-IXD用液晶配向膜的涂布工藝。
背景技術(shù)：
液晶TFT-IXD用液晶配向膜的涂布工藝，目前主要兩種實(shí)現(xiàn)方式PI (聚酰亞胺) 滾輪印刷(Roller Coater)和PI列印(Inkjet)，整個(gè)TFT-IXD業(yè)界都采用滾輪印刷和列印涂布兩種方式中的一種或兩種同時(shí)共用。參見(jiàn)圖1，轉(zhuǎn)印的工藝過(guò)程大致包括PI液從PI噴嘴4中噴出，滴在旋轉(zhuǎn)的金屬滾輪3上，通過(guò)刮刀5刮去多余的PI液，經(jīng)金屬滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)和版胴6接觸，把PI液轉(zhuǎn)存到附在版胴6上的印刷版7上，再通過(guò)版胴6的轉(zhuǎn)動(dòng)與安置在印刷基臺(tái)2上的玻璃基板1接觸，把PI液轉(zhuǎn)印在玻璃基板1上。這種滾輪印刷(Roller Coater)的工藝實(shí)現(xiàn)方式，存在設(shè)備笨重，移動(dòng)率低，耗材(Dummy基板和印刷版)用量大、膜厚調(diào)整困難，操作復(fù)雜，PI液使用率低，運(yùn)行成本高以及容易因印刷版污染產(chǎn)生共同缺陷等缺點(diǎn)。參見(jiàn)圖2和圖3，列印是采用壓電陶瓷的變形，來(lái)控制PI液滴8從噴孔9的滴到安置在印刷基臺(tái)2上的玻璃基板1，使液滴8均勻分布在玻璃基板1，并通過(guò)液滴8的擴(kuò)散， 形成均勻的薄膜。這種工藝實(shí)現(xiàn)方式，存在邊緣膜厚不均區(qū)域大，因噴孔過(guò)小容易堵塞，噴孔9間差異以及擴(kuò)散不均勻而出現(xiàn)面內(nèi)線狀不均和面內(nèi)面狀不均等嚴(yán)重制品不良，這種方式最大的缺陷是基板表面段差過(guò)大時(shí)，PI液根本無(wú)法擴(kuò)散均勻成膜，從而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)大幅降低甚至導(dǎo)致產(chǎn)品大量報(bào)廢。另外，halo area(光環(huán)區(qū)域)也是影響列印品質(zhì)的一個(gè)重要因素?？梢?jiàn)，實(shí)有必要對(duì)現(xiàn)有的列印式涂布工藝進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種TFT-LCD用液晶配向膜的涂布方法，能夠以較便捷的方式，高質(zhì)量地實(shí)現(xiàn)PI液的涂布。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案包括，提出一種TFT-LCD用液晶配向膜的涂布方法，采用至少兩種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行N個(gè)嵌套的回字形噴涂，這N個(gè)嵌套的回字形按從1、2到N尺寸逐漸增大的方式排序，位于邊界處的第N個(gè)的回字形噴涂是采用較細(xì)的噴頭進(jìn)行的。采用兩種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行N個(gè)嵌套的回字形噴涂，第M+1至第N個(gè)的回字形噴涂是采用較細(xì)尺寸的噴頭進(jìn)行，第1至M個(gè)的回字形噴涂是采用較粗尺寸的噴頭進(jìn)行。采用三種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行N個(gè)嵌套的回字形噴涂，第N個(gè)的回字形噴涂是采用最細(xì)尺寸的噴頭進(jìn)行，第1至M個(gè)的回字形噴涂是采用最粗尺寸的噴頭進(jìn)行，第M+1至 M-I個(gè)的回字形噴涂是采用中間尺寸的噴頭進(jìn)行。所述的N個(gè)嵌套的回字形噴涂是從內(nèi)往外進(jìn)行的。所述的N個(gè)嵌套的回字形噴涂是從外往內(nèi)進(jìn)行的。
所述的噴頭是孔狀的。所述的N不小于4。 在玻璃基板上分若干個(gè)涂布區(qū)域進(jìn)行涂布。所述的回字形噴涂是通過(guò)連續(xù)的線條噴涂來(lái)實(shí)現(xiàn)的。每個(gè)回字形噴涂是由連續(xù)的線條連接成的一個(gè)四方形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的TFT-IXD用液晶配向膜的涂布方法，通過(guò)采用至少兩種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行回字形噴涂，能夠以較便捷的方式，高質(zhì)量地實(shí)現(xiàn)PI液的涂布。


圖1為現(xiàn)有的TFT-IXD用液晶配向膜的滾輪印刷式涂布工藝示意。圖2為現(xiàn)有的TFT-IXD用液晶配向膜的列印式涂布工藝示意。圖3為采用列印式涂布工藝制得的膜結(jié)構(gòu)示意。圖4為本發(fā)明的TFT-IXD用液晶配向膜的涂布工藝示意。圖5為本發(fā)明的TFT-LCD用液晶配向膜的涂布工藝中所用到幾種不同粗細(xì)的噴頭不意。圖6為采用本發(fā)明的涂布工藝制得的TFT-IXD用液晶配向膜結(jié)構(gòu)示意。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。參見(jiàn)圖4，本發(fā)明提出一種TFT-LCD用液晶配向膜的涂布方法，采用至少兩種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行N個(gè)嵌套的回字形噴涂，這N個(gè)嵌套的回字形按從1、2到N尺寸逐漸增大的方式排序，位于邊界處的第N個(gè)的回字形噴涂是采用較細(xì)的噴頭進(jìn)行的。是在玻璃基板 1上分若干個(gè)涂布區(qū)域10進(jìn)行涂布。其中，N個(gè)嵌套的回字形噴涂可以是從內(nèi)往外進(jìn)行的， 也可以是從外往內(nèi)進(jìn)行的。噴頭是孔狀的。N不小于4?；刈中螄娡渴峭ㄟ^(guò)連續(xù)的線條噴涂來(lái)實(shí)現(xiàn)的。每個(gè)回字形噴涂是由連續(xù)的線條連接成的一個(gè)四方形。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，可以是采用三種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行N個(gè)嵌套的回字形噴涂。在玻璃基板1上按一定的要求在多個(gè)涂布區(qū)域10進(jìn)行回字形噴涂，其中，在每個(gè)涂布區(qū)域10，第N個(gè)回字形101，也就是位于邊界處的回字形噴涂是采用最細(xì)尺寸的噴頭(參見(jiàn)圖5c)進(jìn)行，第1至M個(gè)回字形103，也就是位于中央的M個(gè)的回字形噴涂是采用最粗尺寸的噴頭(參見(jiàn)圖5b)進(jìn)行，第M+1至M-I個(gè)回字形102，也就是其他的若干個(gè)的回字形噴涂是采用中間尺寸的噴頭(參見(jiàn)圖5a)進(jìn)行。參見(jiàn)圖6，涂布完成后，經(jīng)PI液的回字形圖案(Pattern)的擴(kuò)散，可以形成一個(gè)連續(xù)的PI膜20，每個(gè)PI膜20可以視為由邊界201和由位于該邊界201內(nèi)的連續(xù)區(qū)域202構(gòu)成的一個(gè)整體。需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，也可以是采用兩種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行N個(gè)嵌套的回字形噴涂。其中，第M+1至第N個(gè)回字形，也就是處于邊緣的若干個(gè)回字形噴涂是采用較細(xì)尺寸的噴頭進(jìn)行，第1至M個(gè)回字形，也就是處于中央的M個(gè)的回字形噴涂是采用較粗尺寸的噴頭進(jìn)行。當(dāng)然，處于成膜的實(shí)際需要，采用4種或4種以上的尺寸的噴頭也是可以的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的TFT-IXD用液晶配向膜的涂布方法，由于采取邊緣涂布線條比較細(xì)，次邊緣PI線條比較寬的模式進(jìn)行涂布，可以有效減少由于干燥時(shí)，邊緣PI 液干燥快、次邊緣PI液向邊緣流動(dòng)最終導(dǎo)致的Halo area區(qū)；另外，由于是采用PI線條擴(kuò)散的方式，而不是采用液滴擴(kuò)散，同時(shí)也可有效地減少邊緣波(Edge wave)現(xiàn)象，從而能夠以較便捷的方式，高質(zhì)量地實(shí)現(xiàn)PI液的涂布。 以上，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，意在進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，而非對(duì)其進(jìn)行限定。凡根據(jù)上述之文字和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容進(jìn)行的簡(jiǎn)單的替換，都在本專利的權(quán)利保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求
1.一種TFT-LCD用液晶配向膜的涂布方法，其特征在于，采用至少兩種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行N個(gè)嵌套的回字形噴涂，這N個(gè)嵌套的回字形按從1、2到N尺寸逐漸增大的方式排序，位于邊界處的第N個(gè)的回字形噴涂是采用較細(xì)的噴頭進(jìn)行的。
2.如權(quán)利要求1所述的涂布方法，其特征在于，采用兩種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行N個(gè)嵌套的回字形噴涂，第M+1至第N個(gè)的回字形噴涂是采用較細(xì)尺寸的噴頭進(jìn)行，第1至M個(gè)的回字形噴涂是采用較粗尺寸的噴頭進(jìn)行。
3.如權(quán)利要求1所述的涂布方法，其特征在于，采用三種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行N個(gè)嵌套的回字形噴涂，第N個(gè)的回字形噴涂是采用最細(xì)尺寸的噴頭進(jìn)行，第1至M個(gè)的回字形噴涂是采用最粗尺寸的噴頭進(jìn)行，第M+1至M-I個(gè)的回字形噴涂是采用中間尺寸的噴頭進(jìn)行。
4.如權(quán)利要求1所述的涂布方法，其特征在于，所述的N個(gè)嵌套的回字形噴涂是從內(nèi)往外進(jìn)行的。
5.如權(quán)利要求1所述的涂布方法，其特征在于，所述的N個(gè)嵌套的回字形噴涂是從外往內(nèi)進(jìn)行的。
6.如權(quán)利要求1所述的涂布方法，其特征在于，所述的噴頭是孔狀的。
7.如權(quán)利要求1所述的涂布方法，其特征在于，所述的N不小于4。
8.如權(quán)利要求1所述的涂布方法，其特征在于，在玻璃基板上分若干個(gè)涂布區(qū)域進(jìn)行涂布。
9.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的涂布方法，其特征在于，所述的回字形噴涂是通過(guò)連續(xù)的線條噴涂來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
10.如權(quán)利要求9所述的涂布方法，其特征在于，每個(gè)回字形噴涂是由連續(xù)的線條連接成的一個(gè)四方形。
全文摘要
一種TFT-LCD用液晶配向膜的涂布方法，采用至少兩種不同粗細(xì)的噴頭進(jìn)行N個(gè)嵌套的回字形噴涂，這N個(gè)嵌套的回字形按從1、2到N尺寸逐漸增大的方式排序，位于邊界處的第N個(gè)的回字形噴涂是采用較細(xì)的噴頭進(jìn)行的。本發(fā)明能夠以較便捷的方式，高質(zhì)量地實(shí)現(xiàn)PI液的涂布。
文檔編號(hào)G02F1/1337GK102323695SQ20111028289
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者施翔尹, 朱美娜, 趙建君 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司