專利名稱：成像裝置和成像方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成像裝置和成像方法。
背景技術(shù)：
電子照相方法已廣泛地用于復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。例如，專利文獻(xiàn)I提出了一種成像裝置，其通過將在圖像承載體上形成的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)引體，并且將所述調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印體，從而形成圖像。所述成像裝置包括旋轉(zhuǎn)圖像承載體；第一試劑涂布単元，其將具有第一低附著作用的第一試劑涂布至所述圖像承載體的表面層上；顯影單元，其在所述圖像承載體(其表面層上通過第一試劑涂布単元而涂布有具有低附著作用的第一試劑)上形成調(diào)色劑圖像；中間轉(zhuǎn)印體，其與所述圖像承載體同步運(yùn)動(dòng)；第二試劑涂布単元，其將具有低附著作用的第二試劑涂 布至所述中間轉(zhuǎn)印體的表面層上，使得所述中間轉(zhuǎn)印體的表面層上具有低附著作用的第二試劑的涂層的厚度小于所述圖像承載體的表面層上具有低附著作用的第一試劑的涂層的厚度；第一轉(zhuǎn)印單元，其將所述圖像承載體上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至表面層上通過第二試劑涂布單元而涂布有具有低附著作用的第二試劑的中間轉(zhuǎn)印體上；以及，第二轉(zhuǎn)印單元，其將通過所述第一轉(zhuǎn)印單元而轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印體上。專利文獻(xiàn)2提出了一種用于成像裝置的中間轉(zhuǎn)印體，該中間轉(zhuǎn)印體包括多個(gè)以小于或等于預(yù)定值的間隔在該中間轉(zhuǎn)印體的表面上形成的凸起。專利文獻(xiàn)3提出了一種電子照相裝置的中間轉(zhuǎn)印體，其中，將不包含防沾臟劑、并且在具有光電導(dǎo)體層的感光體表面上形成的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體，將該中間轉(zhuǎn)印體上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至承載體以形成圖像，并且在感光體表面上設(shè)置了用于抑制調(diào)色劑成膜并提高清潔性能的潤滑劑涂布裝置、以及利用刀片的清潔機(jī)構(gòu)。在所述電子照相裝置中，將溶液涂布至所述中間轉(zhuǎn)印體的表面并干燥，所述溶液包含至少可以分散于溶劑中的ニ氧化娃微粒和金屬微粒、電荷控制劑微粒、至少一種有機(jī)娃微粒、以及至少一種可溶于溶劑的樹脂或油類材料。[專利文獻(xiàn)][專利文獻(xiàn)I]日本未審查的專利申請公開No.2000-227697[專利文獻(xiàn)2]日本未審查的專利申請公開No.2009-134152[專利文獻(xiàn)3]日本未審查的專利申請公開No.2010-18609
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種成像裝置，該成像裝置保持了將調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的效率。根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)方面，提供了一種成像裝置，該成像裝置包括圖像承載體；充電單元，其對所述圖像承載體的表面進(jìn)行充電；靜電潛像形成単元，其通過使所述圖像承載體的充電表面曝光從而形成靜電潛像；顯影單元，其容納有包含調(diào)色劑的靜電潛像顯影劑，并且利用靜電潛像顯影劑使在所述圖像承載體上形成的靜電潛像顯影，從而形成調(diào)色劑圖像，其中所述調(diào)色劑含有調(diào)色劑顆粒和從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的無機(jī)顆粒；中間轉(zhuǎn)印體，在所述圖像承載體的表面上形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至該中間轉(zhuǎn)印體上，其中所述中間轉(zhuǎn)印體的表面包含樹脂材料和氟碳樹脂顆粒；第一轉(zhuǎn)印單元，其將在所述圖像承載體表面上形成的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體的表面上；第二轉(zhuǎn)印單元，其將被轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)；以及清潔單元，在將被轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至所述記錄介質(zhì)之后，該清潔単元清潔所述中間轉(zhuǎn)印體 的表面，其中所述清潔単元包括與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置的清潔刀片。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在本發(fā)明第一方面所述的成像裝置中，所述清潔刀片包括第一清潔刀片，該第一清潔刀片與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置，從而使頂端指向與所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向；以及第ニ清潔刀片，該第二清潔刀片與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置，從而使頂端指向所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向，并且所述第二清潔刀片沿所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向布置在所述第一清潔刀片的下游側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在本發(fā)明第一或第二方面所述的成像裝置中，所述調(diào)色劑還包含從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的潤滑劑顆粒。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種成像方法，包括下列步驟對圖像承載體的表面進(jìn)行充電；通過使所述圖像承載體的充電表面曝光，從而形成靜電潛像；利用包含調(diào)色劑的靜電潛像顯影劑，將在所述圖像承載體上形成的靜電潛像顯影，從而形成調(diào)色劑圖像，其中所述調(diào)色劑包含調(diào)色劑顆粒和從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的無機(jī)顆粒；將在所述圖像承載體表面上形成的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體的表面上，所述中間轉(zhuǎn)印體的表面包含樹脂材料和氟碳樹脂顆粒；將被轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)；以及在將被轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至所述記錄介質(zhì)之后，利用與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置的清潔刀片來清潔所述中間轉(zhuǎn)印體的表面。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在本發(fā)明第四方面所述的成像方法中，所述清潔步驟包括利用第一清潔刀片來第一清潔所述中間轉(zhuǎn)印體的表面的步驟，其中所述第一清潔刀片與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置，從而使端部指向與所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向；以及利用第二清潔刀片來第二清潔所述中間轉(zhuǎn)印體的表面的步驟，其中所述第二清潔刀片與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置，從而使端部指向所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向，并且所述第二清潔刀片沿所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向布置在所述第一清潔刀片的下游側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在本發(fā)明第四或第五方面所述的成像方法中，所述調(diào)色劑還包含從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的潤滑劑顆粒。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，可以提供這樣ー種成像裝置，與以下成像裝置相比該成像裝置不包括利用包含調(diào)色劑(其含有調(diào)色劑顆粒和從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的無機(jī)顆粒)的靜電潛像顯影劑進(jìn)行顯影的顯影單元、表面包含樹脂材料和氟碳樹脂顆粒的中間轉(zhuǎn)印體、以及包括與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸設(shè)置的清潔刀片的清潔單元等部件組合，本發(fā)明所述成像裝置保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的效率。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，可以提供這樣ー種成像裝置，與以下成像裝置相比該成像裝置不包括第一清潔刀片和第二清潔刀片這兩者作為清潔刀片，所述成像裝置保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的效率。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，可以提供這樣一種成像裝置，與以下成像裝置相比該成像裝置包括利用包含不具有進(jìn)一步從外部加入到調(diào)色劑顆粒中的潤滑劑顆粒的調(diào)色劑的靜電潛像顯影劑進(jìn)行顯影的顯影單元，所述成像裝置保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的效率。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，可以提供這樣一種成像方法，與以下成像方法相比該方法不包括利用包含調(diào)色劑(其含有調(diào)色劑顆粒和從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的無機(jī)顆粒)的靜電潛像顯影劑進(jìn)行顯影的步驟、將調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印至表面包含樹脂材料和 氟碳樹脂顆粒的中間轉(zhuǎn)印體表面的步驟、以及利用與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置的清潔刀片進(jìn)行清潔的步驟等步驟組合，本發(fā)明所述成像方法保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的效率。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，可以提供這樣一種成像方法，與以下成像方法相比該方法不包括利用第一清潔刀片進(jìn)行清潔和利用第二清潔刀片進(jìn)行清潔這兩者作為清潔步驟，本發(fā)明所述成像方法保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的效率。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，可以提供這樣一種成像方法，與以下成像方法相比該成像方法包括利用含有不具有進(jìn)一步從外部加入到調(diào)色劑顆粒中的潤滑劑顆粒的調(diào)色劑的靜電潛像顯影劑將圖像顯影的顯影步驟，本發(fā)明所述成像方法保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的效率。附圖
簡要說明基于以下附圖對本發(fā)明的示例性實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明，其中圖I為示出本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置的構(gòu)造的示意圖；圖2為示出本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置的中間轉(zhuǎn)印體的示意性截面圖；圖3為示出本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置的中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置的構(gòu)造的示意圖；圖4A至4C為說明本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置的功能的示意圖；以及圖5A和5B為說明在本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置的中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置中，第一清潔刀片和第二清潔刀片之間氟碳樹脂顆粒的伸長度的差異。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的示例性實(shí)施方案進(jìn)行說明。圖I為示出本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置的構(gòu)造的示意圖。如圖I所示，本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101包括沿順時(shí)針方向(如箭頭a所示)旋轉(zhuǎn)的電子照相感光體10(圖像承載體的例子)；充電裝置20(充電單元的例子)，其布置在電子照相感光體10之上，從而面向電子照相感光體10，并且其對電子照相感光體10的表面進(jìn)行充電；曝光裝置30(潛像形成單元的例子)，其對電子照相感光體10的被充電裝置20充電后的表面曝光，以形成靜電潛像；顯影裝置40 (顯影單元的例子)，其使包含在顯影劑中的調(diào)色劑附著在通過曝光裝置30而形成的靜電潛像上，以在電子照相感光體10的表面上形成調(diào)色劑圖像；帶狀中間轉(zhuǎn)印體50，其在與電子照相感光體10接觸的同時(shí)，沿箭頭b所示的方向行進(jìn)，并且在電子照相感光體10的表面上形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)?。灰约案泄怏w清潔裝置70 (清潔單元的例子)，其清潔電子照相感光體10的表面。充電裝置20、曝光裝置30、顯影裝置40、中間轉(zhuǎn)印體50和感光體清潔裝置70沿(例如)順時(shí)針方向布置在電子照相感光體10的圓周周圍。在施加張力的同時(shí)，中間轉(zhuǎn)印體50通過(例如)支持輥50A和50B、支承輥50C和驅(qū)動(dòng)輥50D從內(nèi)側(cè)被支撐。與此同時(shí)，中間轉(zhuǎn)印體50通過驅(qū)動(dòng)輥50D的轉(zhuǎn)動(dòng)，沿箭頭b所示的方向而被驅(qū)動(dòng)。此外，將第一轉(zhuǎn)印裝置51布置在中間轉(zhuǎn)印體50內(nèi)側(cè)的位置，并且與電子照相感光體10相對，以使中間轉(zhuǎn)印體50帶有與調(diào)色劑的電荷極性不同的極性，從而將電子照相感光體10上的調(diào)色劑吸附至中間轉(zhuǎn)印體50的表面(外表面)。此外，第二轉(zhuǎn)印裝置52被布置在中間轉(zhuǎn)印體50的下方并且位于中間轉(zhuǎn)印體50的外側(cè)，從而面向支承輥50C，以 使記錄紙P (記錄介質(zhì)的例子)帶有與調(diào)色劑的電荷極性不同的極性，從而將在中間轉(zhuǎn)印體50上形成的調(diào)劑色圖像轉(zhuǎn)印到記錄紙P。此外，用于將記錄紙P供應(yīng)至第二轉(zhuǎn)印裝置52的記錄紙供應(yīng)裝置53以及定影裝置80布置在中間轉(zhuǎn)印部件50的下方，其中定影裝置80在輸送其上已經(jīng)通過第二轉(zhuǎn)印裝置52而形成有調(diào)色劑圖像的記錄紙P的同時(shí)，對調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。記錄紙供應(yīng)裝置53包括一對輸送輥53A和引導(dǎo)板53B，引導(dǎo)板53B將通過輸送輥53A所輸送來的記錄紙P引導(dǎo)至第二轉(zhuǎn)印裝置52。另一方面，定影裝置80包括一對定影輥81和將記錄紙P輸送至定影輥81的輸送帶82，所述定影輥81是加熱輥，其通過對記錄紙P(調(diào)色劑圖像已經(jīng)通過第二轉(zhuǎn)印裝置52而被轉(zhuǎn)印到該記錄紙P上)進(jìn)行加熱和加壓而將調(diào)色劑圖像定影。利用記錄紙供應(yīng)裝置53、第二轉(zhuǎn)印裝置52和定影裝置80，以箭頭c所示的方向輸送記錄紙P。此外，包括清潔刀片(第一清潔刀片56和第二清潔刀片57)的中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置54布置在中間轉(zhuǎn)印體50上，從而在通過第二轉(zhuǎn)印裝置52將調(diào)色圖像轉(zhuǎn)印至記錄紙P之后，除去殘留在中間轉(zhuǎn)印體50上的調(diào)色劑。下面對本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101的主要組成部件進(jìn)行詳細(xì)說明。-顯影劑-顯影劑可以為只包含調(diào)色劑的單組分顯影劑，或者為包含調(diào)色劑和載體的雙組分顯影劑。首先對調(diào)色劑進(jìn)行說明。調(diào)色劑包含調(diào)色劑顆粒和外部添加劑，所述調(diào)色劑顆粒包含粘結(jié)劑樹脂和(如果需要)其它添加劑，例如著色劑、防粘劑等。關(guān)于外部添加劑，使用了無機(jī)顆粒?，F(xiàn)在對調(diào)色劑顆粒進(jìn)行說明。粘結(jié)劑樹脂的例子包括但不限于，苯乙烯類(例如苯乙烯、氯苯乙烯等)、單烯烴類(例如乙烯、丙烯、丁烯、異戊二烯等)、乙烯基酯類(例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、丁酸乙烯酯等)、a-亞甲基脂肪族單羧酸酯類(例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十二烷基酯等)、乙烯基醚類(例如乙烯基甲基醚、乙烯基乙基釀、乙稀基丁基釀等)、乙稀基麗類(例如乙稀基甲基麗、乙稀基己基麗、乙稀基異丙稀基酮等)等的均聚物和共聚物；以及由二元羧酸和二元醇的共聚反應(yīng)而制備的聚酯樹脂。典型的粘結(jié)劑樹脂的例子包括聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸烷基酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚酯樹脂等。其它典型的粘結(jié)劑樹脂的例子包括聚氨酯、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰胺、改性松香、石蠟等。其它添加劑的例子包括著色劑、防粘劑、磁性物質(zhì)、電荷控制劑、無機(jī)粉末等。典型的著色劑的例子包括磁性粉末(例如磁鐵礦、鐵素體等)、炭黑、苯胺藍(lán)、銅 油藍(lán)(Calco Oil Blue)、鉻黃、群青藍(lán)、杜邦油紅、喹啉黃、氯化亞甲基藍(lán)、酞菁藍(lán)、孔雀綠草酸鹽、燈黑、玫瑰紅、C. I.顏料紅48:1、C. I.顏料紅122、C. I.顏料紅57:1、C. I.顏料黃97、C. I.顏料黃17、C. I.顏料藍(lán)15: I、C. I.顏料藍(lán)15:3等。防粘劑的例子包括但不特別限于烴臘；天然臘,例如加洛巴臘(carnauba wax)、米糠蠟、燭蠟等；合成或礦物-石油蠟，例如褐煤蠟等；以及酯蠟，例如脂肪酸酯、褐煤酸酯
坐寸o現(xiàn)在對調(diào)色劑顆粒的特征進(jìn)行說明。調(diào)色劑顆粒的平均形狀因子(形狀因子=由(ML2/A) X (/4) X 100表示的數(shù)量平均形狀因子，其中ML代表顆粒的最大長度，A代表顆粒的投影面積)優(yōu)選為大于或等于100且小于或等于150，更優(yōu)選為大于或等于105且小于或等于145，并且更優(yōu)選為大于或等于110且小于或等于140。調(diào)色劑顆粒的體積平均粒徑D50v優(yōu)選為大于或等于2. 0 y m且小于或等于10 U m,優(yōu)選為大于或等于2. 0 m且小于或等于6. 5 m，更優(yōu)選為大于或等于2. 0 y m且小于或等于5. 5 m，并且最優(yōu)選為大于或等于2. 0 y m且小于或等于4. 5 y m。所述體積平均粒徑D50v的下限優(yōu)選為大于或等于2. 5 y m，更優(yōu)選為大于或等于3. 0 y m。以下是測量調(diào)色劑顆粒的體積平均粒徑D50v的方法。首先，將大于或等于0.5mg且小于或等于50mg的測量樣品加入到作為分散劑的表面活性劑(優(yōu)選為烷基苯磺酸鈉)的5質(zhì)量％的水性溶液2ml中，并且將所得混合物加入到大于或等于IOOml且小于或等于150ml電解質(zhì)溶液中。利用超聲波分散器，對該電解質(zhì)溶液(所述測量樣品懸浮其中)進(jìn)行分散處理約I分鐘。利用Coulter Multisizer II (由Beckman Coulter公司制造)，采用孔徑為100 y m的孔,測量粒徑范圍大于或等于2. 0 y m且小于或等于60 y m的顆粒的粒度分布。所測量的顆粒的數(shù)量約為50，000個(gè)。相對于所測定的粒度分布被分割成的粒度范圍(通道)，從較小的粒度一側(cè)繪制體積累積分布。將累積百分比為50%所對應(yīng)的粒徑定義為體積平均粒徑D50v?，F(xiàn)對外部添加劑進(jìn)行說明。例如，將無機(jī)顆粒用作外部添加劑。用作外部添加劑的無機(jī)顆粒的例子包括Si02、TiO2, A1203、CuO, ZnO, SnO2, CeO2,Fe2O3、MgO、BaO、CaO、K2O、Na2O、ZrO2、CaO SiO2, K2O (TiO2)n'Al2O3 2Si02、CaCO3、MgCO3、BaSO4、MgSO4 等。作為外部添加劑的無機(jī)顆粒的體積平均粒徑為(例如)大于或等于7nm且小于或等于60nm,優(yōu)選為大于或等于IOnm且小于或等于50nm?？梢灶A(yù)先對用作外部添加劑的無機(jī)顆粒的表面進(jìn)行疏水化處理。疏水化處理通過(例如)將無機(jī)顆粒浸入疏水化劑中來進(jìn)行。疏水化劑的例子包括但不限于硅烷偶聯(lián)劑、硅油、鈦酸鹽偶聯(lián)劑、鋁偶聯(lián)劑等。這些疏水化劑可以單獨(dú)使用，或者可以使用兩種或多種疏水化劑的組合。相對于100質(zhì)量份的調(diào)色劑顆粒，從外部加入的、作為外部添加劑的無機(jī)顆粒的量為(例如)大于或等于 0.5質(zhì)量份且小于或等于3.0質(zhì)量份，優(yōu)選為大于或等于0.8質(zhì)量份且小于或等于2. 5質(zhì)量份。還可以將潤滑劑顆粒(固體潤滑劑顆粒)用作外部添加劑。用作外部添加劑的潤滑劑顆粒的例子包括氟碳樹脂、聚烯烴、脂肪酸金屬鹽等的顆粒。氟碳樹脂的例子包括聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、四氟乙烯-乙烯共聚物(ETFE)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、氯三氟乙烯-乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)、氟烯烴-乙烯基醚共聚物、偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物、以及偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物。聚烯烴的例子包括蠟，例如石蠟、石蠟乳液、微晶蠟等。尤其是，可以使用聚乙烯蠟和聚丙烯蠟。脂肪酸金屬鹽的例子包括硬脂酸與(例如)鋅、鎘、鋇、鉛、鐵、鎳、鈷、銅、招、鎂等金屬形成的鹽；二堿式硬脂酸鉛；油酸與(例如)鋅、鎂、鐵、鈷、銅、鉛、鈣等金屬形成的鹽；棕櫚酸與(例如)鋁、鈣等金屬形成的鹽；辛酸鉛；己酸鉛；十八烷二烯酸鋅；十八烷二烯酸鈷；蓖麻酸鈣；蓖麻醇酸與(例如)鋅、鎘等金屬形成的鹽；以及它們的混合物。作為外部添加劑而加入的潤滑劑顆粒的體積平均粒徑為(例如)大于或等于
0.Ium且小于或等于10 u m,優(yōu)選為大于或等于0. 3 y m且小于或等于6 u m,更優(yōu)選為大于或等于4 ii m且小于或等于6 ii m。相對于100質(zhì)量份的調(diào)色劑顆粒，作為外部添加劑從外部加入的潤滑劑顆粒的量為(例如)大于或等于0. I質(zhì)量份且小于或等于5質(zhì)量份，優(yōu)選為大于或等于0. 12質(zhì)量份且小于或等于0.5質(zhì)量份。如果需要，可以加入其它外部添加劑(例如，體積平均粒徑為大于或等于SOnm且小于或等于400nm的無機(jī)顆粒)。外部添加劑的體積平均粒徑利用激光衍射粒度分布分析儀(LA-700 由Horiba公司制造)來測定。具體來說，制備樣品的分散液，使其固體含量約為2g，向該分散液中加入離子交換水直至達(dá)到約40ml。將所得溶液倒入比色皿中直至獲得適當(dāng)?shù)臐舛?，之后靜置約2分鐘，使比色皿中的濃度穩(wěn)定，而后進(jìn)行測量。從較小的體積平均粒度一側(cè)累積通道的體積平均粒度，將累積百分比為50%所對應(yīng)的粒度定義為體積平均粒徑?，F(xiàn)對調(diào)色劑的制備方法進(jìn)行說明。首先，不通過制備方法來對調(diào)色劑顆粒進(jìn)行特別限定。例如，利用以下方法來制備調(diào)色劑顆粒，這些方法為捏合-粉碎法，在該方法中，將粘結(jié)劑樹脂、著色劑和防粘劑、以及(如有必要)電荷控制劑的混合物進(jìn)行捏合、粉碎并分級；通過施加機(jī)械沖擊力或熱能，使通過捏合-粉碎法獲得的顆粒的形狀發(fā)生改變的方法；乳化聚合凝集法，在該方法中，對粘結(jié)劑樹脂的聚合性單體進(jìn)行乳化聚合，將所得的分散液與含有著色劑和防粘劑、以及(如有必要)電荷控制劑的分散液混合，隨后進(jìn)行凝集以及加熱-融合；懸浮聚合法，在該方法中，將用于形成粘結(jié)劑樹脂的聚合性單體、著色劑和防粘劑、以及(如有必要)電荷控制劑的溶液懸浮在水性溶劑中，之后進(jìn)行聚合；或者溶解懸浮法，在該方法中，將粘結(jié)劑樹月旨、著色劑和防粘劑、以及(如有必要)電荷控制劑的溶液懸浮在水性溶劑中，之后進(jìn)行造粒。此外，可以使用已知的方法，例如使凝集顆粒附著于利用上述方法所制備的并且用作核的調(diào)色劑顆粒上，之后進(jìn)行加熱-融合以形成核-殼結(jié)構(gòu)的制備方法。關(guān)于調(diào)色劑制備方法，從形狀控制和粒度分布控制的觀點(diǎn)來看，由于使用了水性溶劑進(jìn)行制備，因此懸浮聚合法、乳化聚合凝集法和溶解懸浮法是有利的。在這些方法中，乳化聚合凝集法特別有利。
此外，使用Henschel混合機(jī)或者V共混機(jī)來混合調(diào)色劑顆粒和外部添加劑，從而制備調(diào)色劑。當(dāng)調(diào)色劑顆粒通過濕法來制備時(shí)，可以利用濕法加入外部添加劑。接下來對載體進(jìn)行說明。對載體沒有特別限制，可以使用已知的載體。載體的例子包括樹脂涂覆載體、磁性分散型載體、樹脂分散型載體等。此外，在雙組分顯影劑中，調(diào)色劑與載體的混合比(重量比)(調(diào)色劑載體)優(yōu)選為(例如)大約I : 100至30 100，更優(yōu)選為大約3 100至20 100。-電子照相感光體-電子照相感光體10為(例如)包括位于導(dǎo)電基體上、并且由無機(jī)材料構(gòu)成的感光層的無機(jī)感光體，或者為包括由有機(jī)材料構(gòu)成的感光層的有機(jī)感光體。有機(jī)感光體為(例如)功能分開型感光體或者為包括單層感光層的感光體，所述功能分開型感光體包括通過導(dǎo)電性曝光而產(chǎn)生電荷的電荷產(chǎn)生層以及用于輸送電荷的電荷輸送層，電荷發(fā)生層和電荷輸送層都層壓于導(dǎo)電基體上，所述單層感光層的作用是產(chǎn)生電荷并且輸送電荷，并且其布置在導(dǎo)電基體上。無機(jī)感光體為(例如)包括位于導(dǎo)電基體上并且由非晶硅構(gòu)成的感光層的感光體。此外，電子照相感光體10的形狀不限于圓筒形狀，例如，可以使用已知的形狀，例如片狀、板狀等。-充電裝置-充電裝置20為(例如)利用導(dǎo)電充電棍、充電刷、充電膜、充電橡膠刀片、或者充電管的接觸式充電器。充電裝置20還可以是(例如)已知的充電器，例如非接觸式輥充電器、利用電暈放電的柵格充電器或電暈充電器。將接觸式充電器作為充電裝置20是有利的。以下系統(tǒng)的充電器易于產(chǎn)生放電產(chǎn)物在該系統(tǒng)中，施加了通過將交流電疊加到直流電而產(chǎn)生的電壓。然而，在本示例性實(shí)施方案中，即使當(dāng)使用這樣的系統(tǒng)時(shí)，仍然抑制了放電產(chǎn)物附著并沉積在電子照相感光體10上，由此抑制了圖像上的未復(fù)印點(diǎn)。-曝光裝置-作為曝光裝置30，例如，可以使用光學(xué)系統(tǒng)裝置，其中，用半導(dǎo)體激光、LED、或者液晶快門的光以圖像的形式照射電子照相感光體10的表面。光源的波長落在電子照相感光體10的光譜感度區(qū)域中。作為半導(dǎo)體激光的波長，例如，可以使用振動(dòng)波長在大約780nm的近紅外區(qū)域。然而，波長并不限于此，可以使用振動(dòng)波長在600nm級的激光，或者振動(dòng)波長大于或等于400nm且小于或等于450nm的藍(lán)色激光。此外，例如，為了形成彩色圖像，發(fā)射多波束的表面發(fā)光型激光光源作為曝光裝置30是有效的。-顯影裝置-顯影裝置40 (例如)被布置在顯影區(qū)域內(nèi)面向電子照相感光體10，并且包括(例如)顯影劑容器41 (顯影裝置本體)和補(bǔ)充顯影劑容器(調(diào)色劑盒)47，所述顯影劑容器41包括含有調(diào)色劑和載體的顯影劑(雙組分顯影劑)。顯影劑容器41包括顯影劑容器本 體41A和覆蓋顯影劑容器本體41A頂部的顯影劑容器蓋41B。顯影劑容器本體41A包括(例如)其中具有顯影輥(顯影支承體的例子)42的顯影輥室42A、第一攪拌室43A、以及與第一攪拌室43A相鄰的第二攪拌室44A，第一攪拌室43A和第二攪拌室44A與顯影輥室42A相鄰。此外，在顯影輥室42A中設(shè)置層厚度調(diào)節(jié)部件45，從而(例如)當(dāng)將顯影劑容器蓋41B安裝在顯影劑容器本體41A上時(shí)，調(diào)節(jié)顯影輥42表面上的顯影劑層的厚度。利用(例如)間隔壁41C將第一攪拌室43A和第二攪拌室44A分開。雖然未在圖中示出，但是在間隔壁41C的縱向方向(即，顯影裝置的縱向方向)上的兩端設(shè)有開口，使得第一攪拌室43A和第二攪拌室44A彼此連通，由此，第一攪拌室43A和第二攪拌室44A便形成了循環(huán)攪拌室(43A+44A)。在顯影輥室42A中，顯影輥42被布置為面向電子照相感光體10。雖然未在圖中示出，但是顯影輥42包括具有磁性的磁輥(固定磁鐵)以及設(shè)在磁輥外側(cè)的套筒。在第一攪拌室43A中，憑借磁輥的磁力，顯影劑被吸附至顯影輥42的表面上，并且被輸送至顯影區(qū)域。顯影輥42的輥軸被顯影劑容器本體41A可旋轉(zhuǎn)地支持。在這種情況下，顯影輥42和電子照相感光體10以相同的方向旋轉(zhuǎn)，從而在其相對的部分中，以與電子照相感光體10的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向，吸附至顯影輥42的表面上的顯影劑被輸送至顯影區(qū)域。此外，將偏壓電源(未示出)連接至顯影輥42的套筒上以施加顯影偏壓。在本示例性實(shí)施方案中，施加通過將交流分量(AC)疊加至直流分量(DC)上而產(chǎn)生的偏壓，以使得將交變電場施加至顯影區(qū)域。此外，在第一攪拌室43A和第二攪拌室44A中，分別布置了第一攪拌部件43 (攪拌和輸送部件)和第二攪拌部件44 (攪拌和輸送部件)，從而在攪拌的條件下輸送顯影劑。第一攪拌部件43包括沿顯影輥42的軸向延伸的第一旋轉(zhuǎn)軸、以及以螺旋狀固定在旋轉(zhuǎn)軸外周的攪拌輸送刀片(突起部分)。相似地，第二攪拌部件44包括第二旋轉(zhuǎn)軸和攪拌輸送刀片(突起部分)。攪拌部件由顯影劑容器本體41A可旋轉(zhuǎn)地支持。布置第一攪拌部件43和第二攪拌部件44，使得通過它們的旋轉(zhuǎn)來反方向輸送位于第一攪拌室43A中的顯影劑和位于第二攪拌室44A中的顯影劑。此外，將補(bǔ)充輸送通道46的一端沿縱向連接至第二攪拌室44A的一端，從而將包含補(bǔ)充調(diào)色劑和補(bǔ)充載體的補(bǔ)充顯影劑供應(yīng)至第二攪拌室44A。此外，將包含補(bǔ)充顯影劑的補(bǔ)充顯影劑容器47連接至補(bǔ)充輸送通道46的另一端。通過補(bǔ)充輸送通道46，將補(bǔ)充顯影劑從補(bǔ)充顯影劑容器(調(diào)色劑盒)47供應(yīng)至顯影裝置40(第二攪拌室44A)。-轉(zhuǎn)印裝置-第一轉(zhuǎn)印裝置51和第二轉(zhuǎn)印裝置52分別為(例如):使用帶、輥、膜或者橡膠刀片的接觸式轉(zhuǎn)印充電器，或者已知的轉(zhuǎn)印充電器，例如利用電暈放電的柵格轉(zhuǎn)印充電器或電暈充電器。-中間轉(zhuǎn)印體-如圖2所示，中間轉(zhuǎn)印體50 (例如)包括環(huán)形帶，其由厚度為大于或等于30 i! m且小于或等于80 y m的基材層91、以及布置在基材層91的外側(cè)并且厚度為大于或等于5 u m且小于或等于70 y m的最外層92形成的層壓體所構(gòu)成。作為最外層92，可以使用包含樹脂材料和氟碳樹脂顆粒的層。因此，中間轉(zhuǎn)印體 50的表面(外表面)包含樹脂材料和氟碳樹脂顆粒。在圖2中，參照數(shù)字93表示氟碳樹脂顆粒。下面對中間轉(zhuǎn)印體50的構(gòu)成材料和特征進(jìn)行說明。首先對最外層92進(jìn)行說明。最外層92包含樹脂材料、氟碳樹脂顆粒、以及(如有需要)諸如導(dǎo)電劑等其它添加劑。取決于帶的厚度，樹脂材料的楊氏模量優(yōu)選為大于或等于3500MPa，更優(yōu)選為大于或等于4000MPa，因?yàn)檫@滿足了帶的機(jī)械性能。對樹脂材料沒有限定，只要其滿足上述楊氏模量即可。樹脂材料的例子包括聚酰亞胺樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰胺-酰亞胺樹脂、聚醚-醚-酯樹脂、聚芳酯樹脂、聚酯樹脂、以及包含加強(qiáng)材料的聚酯樹脂。在根據(jù)JIS K7127 (1999)通過拉伸試驗(yàn)而獲得的應(yīng)力-應(yīng)變曲線的初始應(yīng)變區(qū)域內(nèi)，畫出曲線的切線，由該切線的斜率來確定楊氏模量。利用條狀試樣(寬6mm、長130_)和I號啞鈴，在500mm/分鐘的試驗(yàn)速度和設(shè)定為帶體厚度的厚度下進(jìn)行測定。在這些樹脂材料中，聚酰亞胺樹脂是有利的。聚酰亞胺樹脂為楊氏模量高的材料，因此在驅(qū)動(dòng)時(shí)(支持輥、清潔刀片等的應(yīng)力)與其它樹脂相比會(huì)產(chǎn)生較少的變形，從而形成幾乎不引起圖像缺陷(例如色移)的中間轉(zhuǎn)印體(帶)。聚酰亞胺樹脂的例子包括聚酰胺酸(其是四羧酸二酐和二胺化合物的聚合物)的酰亞胺化產(chǎn)物。具體來說，聚酰亞胺樹脂是通過(例如)將聚酰胺酸酰亞胺化而制得的，所述各個(gè)聚酰胺酸通過等摩爾量的四羧酸二酐和二胺化合物在溶劑中的聚合反應(yīng)而被制備為聚酰胺酸溶液。四羧酸二酐的例子包括由下列通式(I)所表示的那些化合物。通式(I)
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在通式⑴中，R為四價(jià)有機(jī)基團(tuán)，例如芳香族基團(tuán)、脂族基團(tuán)、脂環(huán)族基團(tuán)、芳香族基團(tuán)與脂肪族基團(tuán)的組合、或者具有取代基的這些基團(tuán)四羧酸二酐的具體例子包括均苯四甲酸二酐、3，3'，4，4' -二苯甲酮四羧酸二酐、3，3'，4，4'-聯(lián)苯四羧酸二酐、2，3，3'，4-聯(lián)苯四羧酸二酐、2，3，6，7-萘四羧酸二酐、1，2，5，6_萘四羧酸二酐、1，4，5，8_萘四羧酸二酐、2，2'-雙(3，4_二羧基苯基)磺酸二酐、3，4，9，10_芘四甲酸二酐、雙(3，4_ 二羧基苯基)醚二酐、乙烯四羧酸二酐等。二胺化合物的具體例子包括4，4' -二氨基二苯醚、4，4' - 二氨基二苯基甲烷、3,3' _ 二氛基二苯基甲燒、3, 3' _ 二氣聯(lián)苯胺、4,4' _ 二氛基二苯基硫釀、3, 3' _ 二氛基二苯基砜、1，5_ 二氨基萘、間苯二胺、對苯二胺、3，3' - 二甲基-4,4'-聯(lián)苯二胺、聯(lián)苯胺、3,3' _ 二甲基聯(lián)苯胺、3,3' _ 二甲氧基聯(lián)苯胺、4,4' -二氨基二苯基諷、4,4' -二氨基二苯基丙燒、2,4-雙(P _氨基-叔丁基)甲苯、雙(對_ P _氨基-叔丁基苯基)醚、雙(對-￠ -甲基-S-氨苯基)苯、雙-對-(1，I-二甲基-5-氨基-雙環(huán)胺)苯、I-異丙基-2，4-間苯二胺、間二甲苯二胺、對二甲苯二胺、二(對氨基環(huán)己基)甲烷、己二胺、庚二胺、辛二胺、壬二胺、癸二胺、精胺(diaminopropyltetramethylene)、3_ 甲基庚二胺、4,4- 二甲基庚二胺、2，11- 二氨基十二烷、1，2-雙-3-氨基丙氧基乙烷、2，2- 二甲基丙二胺、3-甲氧基己二胺、2, 5-二甲基庚二胺、3-甲基庚二胺、5-甲基壬二胺、2,17-二氨基二十碳烷、1，4- 二氨基環(huán)己烷、1，10- 二氨基-1，10- 二甲基癸烷、1，2- 二氨基十八烷、2，2-雙[4- (4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、哌嗪、H2N (CH2) 30 (CH2) 20 (CH2) NH2、H2N (CH2) 3S (CH2) 3NH2、H2N (CH2) 3N (CH3) 2 (CH2) 3NH2 等。在四羧酸二酐和二胺的聚合反應(yīng)中，從溶解度等的角度考慮，優(yōu)選將極性溶劑(有機(jī)極性溶劑)用作溶劑。作為極性溶劑，可以使用N，N-二烷基酰胺。其具體的例子包括分子量低的N，N- 二烷基酰胺，例如N，N- 二甲基甲酰胺、N，N- 二甲基乙酰胺、N，N- 二乙基甲酰胺、N，N- 二乙基乙酰胺、N，N- 二甲基甲氧基乙酰胺、二甲基亞砜、六甲基磷三酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮、吡啶、環(huán)丁砜、二甲基環(huán)丁砜等。這些溶劑可以單獨(dú)使用，或以兩種或更多種的組合方式使用?；谧钔鈱拥目偝煞郑埘啺窐渲暮繛?例如)大于或等于10質(zhì)量％且小于或等于80質(zhì)量％，優(yōu)選為大于或等于20質(zhì)量％且小于或等于75質(zhì)量％，更優(yōu)選為大于或等于40質(zhì)量％且小于或等于70質(zhì)量％。這些聚酰亞胺樹脂可以單獨(dú)使用，或者以兩種或更多種的組合的形式使用。除了聚酰亞胺樹脂以外，在不影響防粘性的保持的范圍內(nèi)，還可以組合其它樹脂材料。其它樹脂的例子包括聚酰胺樹脂、聚酰胺-酰亞胺樹脂、聚醚-醚-酯樹脂、聚芳酯樹脂、聚酯樹脂、包含加強(qiáng)材料的聚酯樹脂等?，F(xiàn)對氟碳樹脂顆粒進(jìn)行說明。氟碳樹脂顆粒的例子包括四氟乙烯樹脂、三氟氯乙烯樹脂、六氟丙烯樹脂、氟乙烯樹脂、偏二氟乙烯樹脂、二氯二氟乙烯樹脂、以及它們的共聚物的顆粒。在這些樹脂中，對于所述氟碳樹脂顆粒來說，有利的是聚四氟乙烯(四氟乙烯樹脂“PTFE”)、四氟乙烯-六氟丙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(FEP)和四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)。氟碳樹脂顆粒作為一次顆粒、具有二次粒徑(優(yōu)選為小于或等于I Pm，更優(yōu)選為小于或等于0. 5 i! m)的二次顆粒、或者它們的混合物而被包含。這表示，氟碳樹脂顆粒作為一次顆粒、二次顆粒(至少兩種一次顆粒的凝集體)、或者它們的混合物而被包含和分散，并且至少凝集顆粒的二次粒徑在上述范圍之內(nèi)，即，氟碳樹脂顆粒在凝集被抑制的情況下分散。氟碳樹脂顆粒的一次粒徑(未凝集時(shí)的粒徑)為大于或等于0. I y m且小于或等于 0. 3 u m。氟碳樹脂顆粒的一次粒徑和二次粒徑均可通過以下步驟來確定從最外層制得試樣，利用SEM(掃描電子顯微鏡)在(例如)X5000的放大率下觀察所述樣品，以測定在一次顆粒或凝集顆粒狀態(tài)下的各個(gè)氟碳樹脂顆粒的最大直徑，并對50個(gè)顆粒的最大直徑進(jìn)行平均。此外，利用SEM(JSM-6700F，由JEOL公司制造)在5kV的加速電壓下觀察二次電子圖像。 基于最外層的總成分，氟碳樹脂顆粒的含量為(例如)大于或等于I質(zhì)量％且小于或等于50質(zhì)量％，優(yōu)選為大于或等于2質(zhì)量％且小于或等于45質(zhì)量％，更優(yōu)選為大于或等于3質(zhì)量％且小于或等于40質(zhì)量％。氟碳樹脂顆粒的類型可以為一種，或者兩種或更多種類型的組合。為了使氟碳樹脂顆粒以上面所述的方式分散(包含)，例如可以將氟化接枝聚合物用作分散劑。作為氟化接枝聚合物，可以使用在分子鏈的一端具有聚合性官能團(tuán)的大分子單體與具有氟代烷基的聚合性氟化單體所形成的共聚物。氟化接枝聚合物的具體例子包括由以下大分子單體和以下氟化單體所構(gòu)成的各接枝共聚物所述大分子單體包括(例如)丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯化合物等的聚合物或共聚物；所述氟化單體包括(例如)甲基丙烯酸全氟烷基乙酯、甲基丙烯酸全氟烷基酷等。就氟化接枝聚合物中的氟含量而言，大分子單體和聚合性氟化單體的聚合比為(例如)大于或等于10質(zhì)量％且小于或等于50質(zhì)量％ ,優(yōu)選為大于或等于10質(zhì)量％且小于或等于40質(zhì)量％，更優(yōu)選為大于或等于10質(zhì)量％且小于或等于30質(zhì)量％。就數(shù)量平均分子量而言，氟化接枝聚合物的分子量為(例如)大于或等于5，000且小于或等于20，000，優(yōu)選為大于或等于5，000且小于或等于17，500，更優(yōu)選為大于或等于5，000且小于或等于12，000?；诜紭渲w粒，氟化接枝聚合物的量為(例如)大于或等于0.1質(zhì)量％且小于或等于10質(zhì)量％?，F(xiàn)對導(dǎo)電劑進(jìn)行說明。作為導(dǎo)電劑，可以使用導(dǎo)電性(例如，體積電阻率為IO7Q cm，這同樣適用于下文的描述)粉末或者半導(dǎo)電性(例如，體積電阻率大于或等于IO7Q ^cm且小于或等于IO13Q cm,這同樣適用于下文的描述)粉末(包括一次粒徑小于10 ii m、優(yōu)選為小于或等于I U m的顆粒)。導(dǎo)電劑的例子包括但不特別限于炭黑(如柯琴黑、乙炔黑、具有氧化表面的炭黑等)、金屬(如鋁、鎳等)、金屬氧化物(如氧化釔、氧化錫等)、離子性導(dǎo)電材料(如鈦酸鉀、LiCl等)、導(dǎo)電性聚合物(如聚苯胺、聚吡咯、聚砜、聚乙炔等)。
根據(jù)用途來選擇導(dǎo)電劑，但從電阻隨時(shí)間的穩(wěn)定性、以及抑制由轉(zhuǎn)印電壓引起的電場濃度對于電場依存性的角度考慮，優(yōu)選PH小于或等于5 (優(yōu)選pH小于或等于4. 5，更優(yōu)選PH小于或等于4. 0)的氧化炭黑，例如，使表面具有羧基、醌基、內(nèi)酯基或者羥基的炭黑。此外，從賦予電耐久性的角度考慮，導(dǎo)電劑優(yōu)選為導(dǎo)電性聚合物(例如聚苯胺)?；谧钔鈱拥目偝煞?，導(dǎo)電劑的含量為(例如)大于或等于I質(zhì)量％且小于或等于50質(zhì)量％，優(yōu)選為大于或等于2質(zhì)量％且小于或等于40質(zhì)量％，更優(yōu)選為大于或等于4質(zhì)量％且小于或等于30質(zhì)量％。 這些導(dǎo)電劑可以單獨(dú)使用，或者以兩種或更多種的組合形式使用。接下來對基材層91進(jìn)行說明。 基材層91包括樹脂材料。如果需要，基材層91還包括導(dǎo)電劑?，F(xiàn)對樹脂材料進(jìn)行說明。取決于帶的厚度，樹脂材料的楊氏模量優(yōu)選為大于或等于3500MPa，更優(yōu)選為大于或等于4000MPa，因?yàn)檫@滿足了帶的機(jī)械性能。對樹脂材料沒有限定，只要其滿足上述楊氏模量即可。樹脂材料的例子包括聚酰亞胺樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰胺-酰亞胺樹脂、聚醚-醚-酯樹脂、聚芳酯樹脂、聚酯樹脂、以及包含加強(qiáng)材料的聚酯樹脂。在根據(jù)JIS K7127 (1999)通過拉伸試驗(yàn)而獲得的應(yīng)力-應(yīng)變曲線的初始應(yīng)變區(qū)域內(nèi)，畫出曲線的切線，由該切線的斜率確定楊氏模量。利用條狀試樣(寬6_、長130_)和I號啞鈴，在500mm/分鐘的試驗(yàn)速度和設(shè)定為帶體厚度的厚度下進(jìn)行測量。在這些樹脂材料中，聚酰亞胺樹脂是有利的。聚酰亞胺樹脂為楊氏模量高的材料，因此在帶的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，與其它樹脂相比會(huì)產(chǎn)生較少的變形。當(dāng)最外層92由聚酰亞胺樹脂構(gòu)成時(shí)，相當(dāng)于與最外層92接觸的下層的基材層91也由聚酰亞胺樹脂構(gòu)成，因此可以提高最外層92與作為下層而設(shè)置的基材層91之間的附著力，由此抑制了層之間的分離。關(guān)于聚酰亞胺樹脂，可以使用與最外層92所使用的樹脂相同的那些樹脂?，F(xiàn)對導(dǎo)電劑進(jìn)行描述。同樣，作為導(dǎo)電劑，可以使用與最外層92所使用的導(dǎo)電劑相同的那些導(dǎo)電劑。接下來對中間轉(zhuǎn)印體50的特征進(jìn)行說明。就常用對數(shù)值而言，中間轉(zhuǎn)印體50的表面(外表面)的表面電阻率優(yōu)選為大于或等于9 (Log Q/口)且小于或等于13(Log Q/口)，更優(yōu)選為大于或等于10(Log Q/D)且小于或等于12 (Log Q/ □ ) 測量表面電阻率的方法如下。根據(jù)JIS K6911，利用圓形電極(例如，MitsubishiChemical Corporation 制造的 Hiresta-IP “UR Probe”)進(jìn)行測定。就常用對數(shù)值而言，整個(gè)中間轉(zhuǎn)印體50的體積電阻率優(yōu)選為大于或等于8 (LogQ/cm)且小于或等于13 (Log Q /cm) o根據(jù)JIS K6911,利用圓形電極(例如，Mitsubishi Chemical Corporation 制造的Hiresta-IP “UR Probe”)測量體積電阻率。上文描述了由包括基材層91和最外層92的兩層層壓體所構(gòu)成的中間轉(zhuǎn)印體50，但其構(gòu)造不限于此。中間轉(zhuǎn)印體50可以由兩層或更多層的層壓體(例如，在最外層92與基材層91之間設(shè)置中間層，或者基材層91由兩層或更多層的層壓體構(gòu)成)構(gòu)成，只要其包括含有樹脂和氟碳樹脂顆粒的層作為最外層92即可。
中間轉(zhuǎn)印體50可以由包含樹脂和氟碳樹脂顆粒的單層構(gòu)成。-感光體清潔裝置_將感光體清潔裝置70構(gòu)造為包括(例如)外殼71和布置成從外殼71向外伸出的清潔刀片72。清潔刀片72可以被支持在外殼71的一端，或者可以利用支持部件(支架)來獨(dú)立地支持清潔刀片72。然而，在本示例性實(shí)施方案中，對被支持在外殼71 —端的清潔刀片72進(jìn)行描述?，F(xiàn)對清潔刀片72進(jìn)行說明。清潔刀片72包括沿電子照相感光體10的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸的板狀體，并且清潔刀片72布置在電子照相感光體10的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭a)的上游側(cè)，從而使清潔刀片72的頂 端在施加壓力的同時(shí)與電子照相感光體10接觸。作為清潔刀片72的構(gòu)成材料，可以使用聚氨酯橡膠、有機(jī)硅橡膠、氟橡膠、丙烯橡膠和丁二烯橡膠。其中，聚氨酯橡膠是有利的。對聚氨酯橡膠(聚氨酯)沒有特別限定，只要其用于(例如)形成普通的聚氨酯即可。其例子包括由多元醇(例如聚己二酸亞乙基酯或聚己酸內(nèi)酯的聚酯多元醇)和異氰酸酯(例如二苯基甲烷二異氰酸酯)形成的聚氨酯預(yù)聚合物；以及利用交聯(lián)劑(例如1，4_ 丁二醇、三羥甲基丙烷、或乙二醇，或者它們的混合物)作為原料而制備的聚氨酯。-中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置_如圖3所示，將中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置54構(gòu)造為包括(例如)外殼55、布置成從外殼55伸出的第一清潔刀片56、以及布置成從外殼55伸出的第二清潔刀片57。第一清潔刀片56沿中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向布置在(例如)第二清潔刀片57的上游。即，第二清潔刀片57沿中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向布置在(例如)第一清潔刀片56的下游。第一清潔刀片56和第二清潔刀片57可以在外殼55的一端被支持,或者可以利用支持部件(支架)來獨(dú)立地支持。然而，在本示例性實(shí)施方案中，對被外殼55所支持的第一清潔刀片56和第二清潔刀片57進(jìn)行描述。第一清潔刀片56包括(例如)沿中間轉(zhuǎn)印體50的寬度方向延伸的板狀體，并且第一清潔刀片56被布置成與中間轉(zhuǎn)印體50的表面接觸,從而使頂端指向與中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向。具體來說，布置第一清潔刀片56，(例如)使得其頂端指向中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭a)的上游，并且到達(dá)中間轉(zhuǎn)印體50的表面。第二清潔刀片57包括(例如)沿中間轉(zhuǎn)印體50的寬度方向延伸的板狀體，并且第二清潔刀片57布置成與中間轉(zhuǎn)印體50的表面接觸，從而使得其頂端指向中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向。具體來說，布置第二清潔刀片57，(例如)使得其頂端指向中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭a)的上游，并且接觸中間轉(zhuǎn)印體50的表面。此外，布置第二清潔刀片57，(例如)使得在頂端厚度方向上的相對面中，使面向中間轉(zhuǎn)印體50表面的面與中間轉(zhuǎn)印體50的表面接觸(即，面接觸)。作為第一清潔刀片56和第二清潔刀片57的構(gòu)成材料，可以使用與感光體清潔裝置70的清潔刀片72中所列舉的材料相同的材料。接下來，對本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101的圖像處理(成像方法)的例子進(jìn)行說明。在本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101中，(例如)首先使電子照相感光體10沿箭頭a所示的方向旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，通過充電裝置20對其充電。通過曝光裝置30對電子照相感光體10 (其表面已經(jīng)被充電裝置20充電)進(jìn)行曝光，以在該表面上形成潛像。當(dāng)電子照相感光體10中形成潛像的部分接近顯影裝置40時(shí)，在顯影裝置40中，磁性刷(其包含在顯影輥42的表面上形成的顯影劑)與電子照相感光體10接觸，由此使調(diào)色劑附著至潛像，從而形成調(diào)色劑圖像。當(dāng)電子照相感光體10 (其上已形成有調(diào)色圖像)進(jìn)一步沿箭頭a所示的方向旋轉(zhuǎn) 時(shí)，調(diào)色劑圖像通過第一轉(zhuǎn)印裝置51而被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體50的表面(外表面)。當(dāng)調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體50時(shí)，通過記錄紙供應(yīng)裝置53將記錄紙P供應(yīng)至第二轉(zhuǎn)印裝置52，并且通過第二轉(zhuǎn)印裝置52，將已被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體50上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄紙P。結(jié)果，在記錄紙P上形成了調(diào)色劑圖像。通過定影裝置80將所形成的調(diào)色劑圖像定影到記錄紙P上。在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體50之后，利用感光體清潔裝置70的清潔刀片72將殘留在電子照相感光體10的表面上的調(diào)色劑和放電產(chǎn)物清除。之后，再次利用充電裝置20對電子照相感光體10 (轉(zhuǎn)印后所殘留的調(diào)色劑和放電產(chǎn)物已被清潔裝置70清除)進(jìn)行充電，并且之后利用曝光裝置30對其曝光，以形成潛像。另一方面，在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體50之后，利用中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置54的第二清潔刀片57和第一清潔刀片56 —起將殘留在中間轉(zhuǎn)印體50表面上的調(diào)色劑等清除。之后，通過第一轉(zhuǎn)印裝置51將調(diào)色劑圖像再次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體50的表面(轉(zhuǎn)印后所殘留的調(diào)色劑等已被中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置54清除)。在上文所描述的示例性實(shí)施方案的成像裝置101中，由于中間轉(zhuǎn)印體50的表面被構(gòu)造為包含樹脂材料和氟碳樹脂顆粒，因此，氟碳樹脂顆粒暴露在中間轉(zhuǎn)印體50的表面中，從而形成這樣的狀況其中，在反復(fù)進(jìn)行的成像過程的早期階段顯示出了防粘性(參照圖4A)。因此，提高了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體50轉(zhuǎn)印至記錄紙P的效率。然而，當(dāng)在反復(fù)進(jìn)行的成像過程中使用清潔刀片(在本示例性實(shí)施方案中，為第一清潔刀片56或第二清潔刀片57)來清潔中間轉(zhuǎn)印體50的表面時(shí)，暴露在中間轉(zhuǎn)印體50的表面中的氟碳樹脂顆?？赡苡捎谇鍧崟r(shí)的機(jī)械負(fù)荷而破碎或者分離。由于清潔刀片對電子照相感光體10的壓力，所述破碎或者分離的氟碳樹脂顆粒附著在由于氟碳樹脂顆粒的破碎或者分離而在中間轉(zhuǎn)印體50的表面中形成的凹陷部分的周圍并在該周圍延伸。結(jié)果，顆粒可能延伸至中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)。由此，在中間轉(zhuǎn)印體50表面上的凹陷部分的周圍，以及沿中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向在凹陷部分的上游側(cè)形成了氟碳樹脂膜(參照圖4B)。在利用包含調(diào)色劑(其含有調(diào)色劑顆粒和加入到調(diào)色劑顆粒中的無機(jī)顆粒)的顯影劑進(jìn)行顯影之后，將通過顯影劑而形成的調(diào)色劑圖像從電子照相感光體10 —次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體50，之后從中間轉(zhuǎn)印體50 二次轉(zhuǎn)印至記錄紙P。在二次轉(zhuǎn)印之后，當(dāng)中間轉(zhuǎn)印體50到達(dá)與清潔刀片(在本示例性實(shí)施方案中為第一清潔刀片56或第二清潔刀片57)的頂端接觸的區(qū)域時(shí)，清潔刀片將殘留在中間轉(zhuǎn)印體50表面上的調(diào)色劑清除掉。這時(shí)，轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑留在清潔刀片的頂端，由此形成調(diào)色劑的累積。累積物包含作為外部添加劑而加入的無機(jī)顆粒。在這種狀態(tài)下，當(dāng)氟碳樹脂顆粒在中間轉(zhuǎn)印體50的表面中發(fā)生破碎或者分離時(shí)，在中間轉(zhuǎn)印體50的表面中形成了凹陷，并且作為外部添加劑而加入的無機(jī)微粒從凹陷及其周圍滑脫清潔刀片，并附著至中間轉(zhuǎn)印體50的表面。這時(shí)，認(rèn)為作為外部添加劑而加入的無機(jī)顆粒進(jìn)入了在中間轉(zhuǎn)印體50的表面中形成的凹陷中，并且被在凹陷周圍以及沿中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向在凹陷上游側(cè)形成的氟碳樹脂膜保持(參照圖4C)。此外，通過如下無機(jī)顆粒在中間轉(zhuǎn)印體50上形成微細(xì)凹凸所述無機(jī)顆粒進(jìn)入在中間轉(zhuǎn)印體50的表面中形成的凹陷中，并且被在凹陷周圍以及沿中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向在凹陷上游側(cè)形成的氟碳樹脂膜保持，由此降低了與被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體50的表面上的調(diào)色劑(調(diào)色劑圖像)的接觸面積。結(jié)果，顯示并保持了防粘性。在圖4A至圖4C中，參考數(shù)字93是指氟碳樹脂顆粒；參考數(shù)字93A是指通過氟碳 樹脂顆粒的破碎或分離而形成的凹陷；參考數(shù)字94是指氟碳樹脂膜；并且參考數(shù)字95是指無機(jī)顆粒。因此，在本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101中，保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體50轉(zhuǎn)印至記錄紙P (記錄介質(zhì)的例子)的效率。特別是，在應(yīng)用轉(zhuǎn)印效率易于降低的小直徑調(diào)色劑(例如，體積平均粒徑大于或等于2. 0 y m且小于或等于6. 5 y m的調(diào)色劑)方面，本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101是有效的。這是因?yàn)?，小直徑調(diào)色劑隨著直徑的減小，每個(gè)調(diào)色劑顆粒的帶電量減少，因此對圖像承載體的靜電附著力減小，而對中間轉(zhuǎn)印體50的非靜電附著力(例如范德華力，即分子間力)增加，由此，與使用大直徑的調(diào)色劑相比，易于使通過轉(zhuǎn)印電場進(jìn)行的轉(zhuǎn)印更加困難。此外，本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101包括兩個(gè)清潔刀片，即第一清潔刀片56和第二清潔刀片57作為中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置54的清潔刀片。這里，從對中間轉(zhuǎn)印體50表面的清潔性能的角度考慮，將清潔刀片布置成與中間轉(zhuǎn)印體50的表面接觸，使得頂端指向與中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向(在下文中，將這種布置方式稱為“刮板方式”)。另一方面，從保持中間轉(zhuǎn)印體50表面的防粘性的角度考慮，使中間轉(zhuǎn)印體50表面中保持無機(jī)顆粒(其附著于氟碳樹脂，并且作為外部添加劑而加入)的氟碳樹脂的面積盡可能地大。為了實(shí)現(xiàn)該條件，提高了清潔刀片對中間轉(zhuǎn)印體50表面的壓力。然而，當(dāng)提高以刮板方式布置的清潔刀片的壓力時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)刀片毛刺。因此，在本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101中，除了按刮板方式布置第一清潔刀片56以實(shí)現(xiàn)對中間轉(zhuǎn)印體50的表面的高清潔性能之外，還設(shè)置第二清潔刀片57，其沿中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向布置在第一清潔刀片56的下游側(cè)，從而在第二清潔刀片57的頂端指向中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向的狀態(tài)下與中間轉(zhuǎn)印體50的表面接觸(在下文中，將這種布置方式稱為“擦拭器方式”)。以擦拭器方式布置的第二清潔刀片57即使在提高對中間轉(zhuǎn)印體50的表面的壓力時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生刀片毛刺。因此，為了提高保持無機(jī)顆粒(其附著于氟碳樹脂膜，并且作為外部添加劑而加到中間轉(zhuǎn)印體50的表面)的氟碳樹脂膜的面積，可以提高壓力(例如，第二清潔刀片57的壓力為大于或等于2gf/mm且小于或等于5gf/mm,而第一清潔刀片56的壓力為大于或等于lgf/mm且小于或等于3gf/mm)。也就是說，可以提高第二清潔刀片57對中間轉(zhuǎn)印體50的表面的壓力，使得由以擦拭器方式布置的第二清潔刀片57所形成的氟碳樹脂膜的面積(參照圖5B)大于由以刮板方式布置的第一清潔刀片56所形成的氟碳樹脂膜的面積(參照圖5A)。在圖5A和圖5B中，參考數(shù)字93A是指通過氟碳樹脂顆粒的破碎或分離而形成的凹陷，參考數(shù)字94是指氟碳 樹脂膜。因此，在本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101中，布置兩個(gè)清潔刀片，即第一清潔刀片56和第二清潔刀片57作為中間轉(zhuǎn)印體清潔裝置54的清潔刀片。在這種情況下，與只提供第一清潔刀片56的情況相比，保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體50轉(zhuǎn)印至記錄紙P (記錄介質(zhì)的例子)的效率。另外，在本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101中，利用包含以下調(diào)色劑的顯影劑進(jìn)行顯影所述調(diào)色劑含有從外部加入到調(diào)色劑顆粒中的潤滑劑顆粒和無機(jī)顆粒。在這種情況下，與未從外部加入潤滑劑顆粒的情況相比，保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體50轉(zhuǎn)印至記錄紙P (記錄介質(zhì)的例子)的效率。由于沒有從外部供應(yīng)中間轉(zhuǎn)印體50的氟碳樹脂顆粒(通過氟碳樹脂顆粒的破碎或分離而形成的氟碳樹脂膜)，因此經(jīng)過反復(fù)的成像過程，氟碳樹脂顆粒的量逐漸減少。因此，利用包含以下調(diào)色劑的顯影劑進(jìn)行顯影所述調(diào)色劑含有從外部加入到調(diào)色劑顆粒中的無機(jī)顆粒和潤滑劑顆粒。在這種情況下，潤滑劑顆粒在清潔刀片的頂端(在該頂端的累積物)被細(xì)微地破碎，因此如同無機(jī)顆粒那樣，認(rèn)為潤滑劑顆粒進(jìn)入了中間轉(zhuǎn)印體50表面中的凹陷中，并且被在凹陷周圍形成的以及沿中間轉(zhuǎn)印體50的旋轉(zhuǎn)方向在凹陷上游側(cè)形成的氟碳樹脂膜保持。結(jié)果，如同氟碳樹脂一樣，破碎的潤滑劑顆粒的潤滑成分可以用來保持附著于其上的無機(jī)顆粒。因此，在本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101中，利用包含以下調(diào)色劑的顯影劑進(jìn)行顯影所述調(diào)色劑含有從外部加入到調(diào)色劑顆粒中的潤滑劑顆粒和無機(jī)顆粒。在這種情況下，與未從外部加入潤滑劑顆粒的情況相比，保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體50轉(zhuǎn)印至記錄紙P (記錄介質(zhì)的例子)的效率。本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101的構(gòu)造不限于上文所描述的構(gòu)造。例如，為了使殘留調(diào)色劑具有均一的極性，并且有利于利用清潔刷等進(jìn)行清潔，可以在電子照相感光體10的周圍設(shè)置第一除電裝置，使其沿電子照相感光體10的旋轉(zhuǎn)方向布置在第一轉(zhuǎn)印裝置51的下游側(cè)和感光體清潔裝置70的上游側(cè)。此外，為了消除電子照相感光體10表面的電流，可以沿電子照相感光體10的旋轉(zhuǎn)方向在感光體清潔裝置70的下游側(cè)和充電裝置20的上游側(cè)布置第二除電裝置。此外，本發(fā)明示例性實(shí)施方案的成像裝置101的構(gòu)造不限于上文所描述的構(gòu)造，可以利用已知的構(gòu)造。例如，可以采用將電子照相感光體10上形成的調(diào)色劑圖像直接轉(zhuǎn)印至記錄紙P的模式，或者可以使用串聯(lián)型成像裝置。例子下面參照實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。然而，本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。在下面的描述中，除非另有說明，否則“份”和“ ％ ”分別代表“質(zhì)量份”和“質(zhì)量％ ”。
[顯影劑I](聚酯樹脂(Al)和聚酯樹脂顆粒分散液(al)的制備)將15摩爾份的聚氧乙烯(2，0)-2，2_雙(4_羥苯基)丙烷、85摩爾份的聚氧丙烯(2，0)-2，2_雙(4-羥苯基)丙烷、10摩爾份的對苯二甲酸、67摩爾份富馬酸、3摩爾份的琥珀酸正十二烯基酯、20摩爾份偏苯三酸、以及0. 05摩爾份(相對于這些酸組分(對苯二甲酸、琥珀酸正十二烯基酯、偏苯三酸和富馬酸)的總摩爾數(shù))二丁基氧化錫置于加熱干燥過的雙頸燒瓶中，并且通過向該燒瓶中引入氮?dú)鈦肀３侄栊詺夥?，之后進(jìn)行加熱。然后，在150°C至230°C下進(jìn)行共縮聚合反應(yīng)12小時(shí)至20小時(shí)。之后，在210°C至250°C下逐步使壓力降低，從而合成聚酯樹脂(Al)。該樹脂的重均分子量Mw為65，000，并且玻璃轉(zhuǎn)化溫度Tg 為 65°C。將3，000質(zhì)量份的所得聚酯樹脂、10，000質(zhì)量份離子交換水、以及90質(zhì)量份作為表面活性劑的十二烷基苯磺酸鈉置于高溫高壓乳化裝置(Cavitron⑶1010，孔口 0.4mm) 的乳化罐中，并通過加熱至130°C來使所得混合物熔融。之后，以3L/m的流速旋轉(zhuǎn)10，000次使該混合物在110°C下分散30分鐘，并使其通過冷卻罐?；厥諢o定形樹脂顆粒分散液(高溫高壓乳化裝置(Cavitron⑶1010，孔口 0. 4mm))，以制得聚酯樹脂顆粒分散液(al)。(聚酯樹脂(BI)和聚酯樹脂顆粒分散液(bl)的制備)將45摩爾份的1，9-壬二醇、55摩爾份十二烷二羧酸和0. 05摩爾份作為催化劑的二丁基氧化錫置于加熱干燥過的三頸燒瓶中，并且通過減壓操作用氮?dú)鈦碇脫Q燒瓶中的空氣，從而建立惰性氣氛。之后，在180°C下機(jī)械攪拌所得混合物2小時(shí)，然后在減壓條件下逐步加熱至230°C，并攪拌5小時(shí)。當(dāng)達(dá)到粘性狀態(tài)之后，通過空氣冷卻來使反應(yīng)終止，以合成聚酯樹脂(BI)。該樹脂的重均分子量Mw為25，000，并且熔融溫度Tm為73V。之后，在與制備聚酯樹脂分散液(al)相同的條件下，利用高溫高壓乳化裝置(Cavitron CD1010,孔口 0.4mm)制備聚酯樹脂顆粒分散液(bl)。(著色劑顆粒分散液的制備) 青色顏料(由 Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co.株式會(huì)社生產(chǎn)，顏料M 15:3(銅酞菁))1000質(zhì)量份 陰離子表面活性劑Neogen SC (由Dai-ichi Kogyo Seiyaku株式會(huì)社生產(chǎn))，陰離子表面活性劑(十二燒基硫酸鈉，由Wako Pure Chemical Industries株式會(huì)社生產(chǎn))150質(zhì)量份 離子交換水4000質(zhì)量份將這些組分混合、溶解，并且利用高壓沖擊式分散機(jī)UltimaiZer(HJP30006，由Sugino Machine公司生產(chǎn))使其分散I小時(shí)，從而制得包含分散在其中的著色劑(青色顏料)顆粒的著色劑顆粒分散液。該著色劑顆粒分散液中的著色劑(青色顏料)顆粒的體積平均粒徑為0. 15iim，濃度為20%。(防粘劑顆粒分散液的制備) 蠟(WEP-2，由NOF株式會(huì)社生產(chǎn))100質(zhì)量份 陰離子表面活性劑Neogen SC (由Dai-ichi Kogyo Seiyaku株式會(huì)社生產(chǎn))2質(zhì)量份 離子交換水300質(zhì)量份
脂肪酸酰胺臘(Neutron D,由Nippon Fine Chemical株式會(huì)社生產(chǎn))100質(zhì)量份 陰離子表面活性劑(Nurex R,由NOF株式會(huì)社生產(chǎn)):2質(zhì)量份 離子交換水300質(zhì)量份將這些組分加熱至95°C,并且利用均化器(Ultra-Turrax T50,由IKA Works公司制造)將其分散，之后利用壓力排出型Gorin均化器(由Gorin公司制造)將其分散,從而制得包含分散在其中的防粘劑顆粒(體積平均粒徑為200nm)的防粘劑顆粒分散液(I)(防粘劑的濃度20質(zhì)量％ )。(調(diào)色劑顆粒I的形成) 聚酯樹脂顆粒分散液(al) :340質(zhì)量份 聚酯樹脂顆粒分散液(bl) :160質(zhì)量份 著色劑顆粒分散液50質(zhì)量份 防粘劑顆粒分散液60質(zhì)量份 表面活性劑溶液10質(zhì)量份 0. 3M硝酸水溶液50質(zhì)量份 離子交換水500質(zhì)量份將這些組分置于圓形不銹鋼燒瓶中，利用均化器(Ultra-Turrax T50,由IKAWorks公司制造)將其分散，之后在加熱油浴中加熱至42°C，并且保持30分鐘。此外，提高加熱油浴的溫度，并將該混合物在58°C下保持30分鐘。當(dāng)確認(rèn)形成了凝集顆粒之后，另外加入100質(zhì)量份的聚酯樹脂顆粒分散液(al)，并將所得混合物進(jìn)一步保持30分鐘。之后，以總?cè)芤旱?%的比例加入次氨基三乙酸鈉鹽(Chelest 70，由ChubuChelest Corporation生產(chǎn))。之后,緩慢加入IN氫氧化鈉水溶液直至pH達(dá)到7. 2,在攪拌的條件下將該混合物加熱至85°C，之后保持3. 0小時(shí)。之后，將反應(yīng)產(chǎn)物過濾，用離子交換水清洗，并且利用真空干燥機(jī)干燥，從而制得調(diào)色劑顆粒I。利用庫爾特粒度儀對粒徑進(jìn)行測定，結(jié)果，體積平均粒徑D50為4. 5 y m，并且粒度分布指數(shù)GSD為1.22。(調(diào)色劑I的形成)首先，將3 質(zhì)量份的二氧化娃顆粒(“Fumed Silica RX50”，由 Nippon Aerosil株式會(huì)社生產(chǎn)，體積平均粒徑40nm)加入到100質(zhì)量份的調(diào)色劑顆粒I中，然后利用5升Henschel混合器以30m/s的圓周速度混合15分鐘。之后利用45 y m開孔的篩子去除粗顆粒，從而制得調(diào)色劑I。(顯影劑I的形成)首先，將100份的鐵素體顆粒(由Powdertech公司生產(chǎn)，平均粒徑50 U m)和I. 5份的甲基丙烯酸甲酯樹脂(由Mitsubishi Rayon株式會(huì)社生產(chǎn),分子量95，000,分子量為10，000或以下的組分的比例5% )與500份的甲苯一起置于壓力捏合機(jī)中，之后在室溫下攪拌并混合15分鐘。之后，在減壓混合的條件下加熱至70°C以將甲苯蒸餾掉，之后將殘留物冷卻，并用105 u m的篩子分級，從而制得樹脂涂覆的鐵素體載體。將所得的樹脂涂覆的鐵素體載體與調(diào)色劑I混合，從而形成調(diào)色劑濃度為7重量％的顯影劑I (雙組分靜電潛像顯影劑)。
[顯影劑2]采用與形成顯影劑I中相同的方法來形成調(diào)色劑顆粒2。接下來，將3質(zhì)量份的二氧化娃顆粒(“Fumed Silica RX50”，由Nippon Aerosil株式會(huì)社生產(chǎn)，體積平均粒徑40nm)和0. 5質(zhì)量份的硬脂酸鋅顆粒(體積平均粒徑5 u m)加入到100質(zhì)量份的調(diào)色劑顆粒I中，之后利用5升Henschel混合器以30m/s的圓周速度混合15分鐘。然后利用45 y m開孔的篩子去除粗顆粒，從而制得調(diào)色劑2。之后，采用調(diào)色劑2通過與顯影劑I相同的方法來形成顯影劑2。[中間轉(zhuǎn)印帶I](用于形成基材層的涂布液的制備)
首先，將固體含量比為8質(zhì)量％的炭黑(SPECIAL Black 4，由Evonik DegussaJapan公司生產(chǎn))加入到含有聯(lián)苯四甲酸二酐(BPDA)和對苯二胺(PDA)的在N-甲基_2_批咯烷酮(NMP)中形成的聚酰胺酸溶液(U Imide KX，由Unitika公司生產(chǎn)，固體含量20質(zhì)量％ )中，之后利用氣流粉碎分散機(jī)(Geanus PY,由Geanus公司制造)進(jìn)行分散(200N/mm2, 5次)。使所得的分散有炭黑的聚酰胺酸溶液通過20 y m的不銹鋼網(wǎng)孔，以去除雜質(zhì)和炭黑凝集體。此外，在攪拌的條件下進(jìn)行真空脫泡15分鐘，以形成最終溶液。將此溶液用作用于形成基材層的涂布液。(最外層形成用涂布液的制備)-分散有炭黑的聚酰胺酸溶液的制備-首先，將固體含量比為15質(zhì)量％的炭黑(SPECIAL Black 4，由Evonik DegussaJapan公司生產(chǎn))加入到含有聯(lián)苯四甲酸二酐(BPDA)和對苯二胺(PDA)的在N-甲基_2_批咯烷酮(NMP)中形成的聚酰胺酸溶液(U Imide KX，由Unitika公司生產(chǎn)，固體含量20質(zhì)量％ )中，之后利用氣流粉碎分散機(jī)(Geanus PY,由Geanus公司制造)進(jìn)行分散(200N/mm2, 5次)。使所得的分散有炭黑的聚酰胺酸溶液通過20 y m的不銹鋼網(wǎng)孔，以去除雜質(zhì)和炭黑凝集體。此外，在攪拌的條件下進(jìn)行真空脫泡15分鐘，以形成最終溶液。-分散有氟碳樹脂顆粒的聚酰胺酸溶液的制備-首先制備含有聯(lián)苯四甲酸二酐(BPDA)和對苯二胺(PDA)的在N-甲基_2_吡咯烷酮(NMP)中形成的聚酰胺酸溶液(U Imide KX，由Unitika公司生產(chǎn)，固體含量20質(zhì)量％)。接下來，將固體含量比為50質(zhì)量％的并且一次粒徑為0. 2 ii m的PTFE顆粒與固體含量比為2質(zhì)量％的氟碳樹脂顆粒分散劑(S-386，由AGC Seimi Chemical公司生產(chǎn))混合，之后利用氣流粉碎分散機(jī)(Geanus PY,由Geanus公司生產(chǎn))進(jìn)行分散(200N/mm2,5次)。使所得的分散有氟碳樹脂顆粒的聚酰胺酸溶液通過20 y m的不銹鋼網(wǎng)孔，以去除雜質(zhì)和PTFE凝集體。此外，在攪拌的條件下進(jìn)行真空脫泡15分鐘，以形成最終溶液。-混合溶液的制備-利用旋轉(zhuǎn)攪拌器將500質(zhì)量份的分散有炭黑的聚酰胺酸溶液與500質(zhì)量份的分散有氟碳樹脂顆粒的聚酰胺酸溶液混合，從而制得混合溶液。(中間轉(zhuǎn)印帶的形成)準(zhǔn)備外徑為600臟、壁厚為8mm、長為900mm SUS304制圓筒。利用相同的SUS材料制作厚度為8mm、具有能夠使其嵌入所述圓筒的外徑、并具有4個(gè)直徑為150mm的通風(fēng)孔的盤，將該盤嵌入圓筒的兩端，并焊接到圓筒上，從而形成芯體。利用氧化鋁顆粒對該芯體的外周面進(jìn)行噴砂處理，從而進(jìn)行粗糙化以使Ra達(dá)到0. 4 y m。接下來，將有機(jī)娃防粘劑(商品名Sepa-Coat,由Shin-Etsu Chemical公司生產(chǎn))涂布至芯體的外周面，之后在300°C下烘烤I小時(shí)。接下來，將用于形成基材層的涂布液涂布至芯體的外周面，以形成第一成膜樹脂溶液的涂膜。這里，利用螺旋涂布法來涂布用于形成基材層的涂布液。作為涂布條件，將用于形成基材層的涂布液以20ml/分鐘的量從流下裝置的噴嘴中噴出，并且使芯體以20rpm旋轉(zhuǎn)，其中所述流下裝置包括Mohno-泵，該泵與至包含15L用于形成基材層的涂布液的容器連接。使噴出的用于形成基材層的涂布液附著于芯體上，之后將刀片壓至芯體的表面，并使刀片以210mm/分鐘的速率沿芯體的軸向運(yùn)動(dòng)。將厚度為
0.2mm的不銹鋼板加工成寬20mm、長50mm,從而制成所述刀片。此外,涂布寬度為沿軸向從距離芯體一端IOmm的位置至距離另一端IOmm的位置。涂布后，使芯體繼續(xù)旋轉(zhuǎn)5分鐘以去除涂膜表面上的螺旋線。結(jié)果，形成了厚度為160 ii m的基材層形成用涂布液的涂膜。該厚度相當(dāng)于33iim的成品厚度。之后，在芯體以IOrmp旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其置于180°C的干燥爐中，以將基材層形成用涂布液的涂膜干燥20分鐘。結(jié)果，形成了基材層薄膜。接下來，將最外層形成用涂布液涂布至基材層薄膜的外周面，從而形成最外層形成用涂布液的涂膜。這里，采用與涂布基材層形成用涂布液相同的方法，對最外層形成用涂布液進(jìn)行涂布。然而，作為涂布條件，從噴嘴中噴出的量為40ml/min,并且涂布寬度為沿軸方向從距離芯體一端IOmm的位置至距離另一端IOmm的位置。涂布后，使芯體繼續(xù)旋轉(zhuǎn)5分鐘以去除涂膜表面上的螺旋線。結(jié)果，形成了厚度為300 ii m的最外層形成用涂布液的涂膜。該厚度相當(dāng)于67iim的成品厚度。之后，在芯體以IOrmp旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將其置于185°C的干燥爐中，以將最外層形成用涂布液的涂膜干燥30分鐘。結(jié)果，形成了最外層薄膜。接下來，將芯體從旋轉(zhuǎn)臺上分離，并將其垂直置于加熱爐中，在該加熱爐中，在200°C下和300°C下分別進(jìn)行加熱反應(yīng)30分鐘，從而干燥基材層涂膜和最外層涂膜中的殘余溶劑，同時(shí)進(jìn)行亞胺化反應(yīng)。之后，將包括基材層和最外層的層壓體從芯體上分離，從而制得環(huán)形帶。在寬度方向的中央切開所得環(huán)形帶，并且從兩端切除多余部分，以形成兩個(gè)寬度為360mm的環(huán)形帶。利用刻度盤指示器在軸方向上的5個(gè)位置和圓周方向上的10個(gè)位置(即，總共50個(gè)位置)處測量厚度。結(jié)果，總厚度為IOOy m。將所得環(huán)形帶用作中間轉(zhuǎn)印帶I。[實(shí)施例I]將Fuji Xerox株式會(huì)社制造的“700 Digital Color Press”作為中間轉(zhuǎn)印型成像裝置，用顯影劑I填充顯影裝置，并且安裝中間轉(zhuǎn)印帶I。
中間轉(zhuǎn)印型成像裝置具有以刮板方式布置的清潔刀片(對中間轉(zhuǎn)印體的壓力3gf/mm)作為用于中間轉(zhuǎn)印帶的清潔裝置。[實(shí)施例2]通過沿中間轉(zhuǎn)印帶的旋轉(zhuǎn)方向在以刮板方式布置的清潔刀片的下游側(cè)以擦拭器方式布置清潔刀片，從而對實(shí)施例I中所制得的中間轉(zhuǎn)印型成像裝置進(jìn)行改造。[實(shí)施例3]在實(shí)施例I中所制得的中間轉(zhuǎn)印型成像裝置中，用顯影劑2代替顯影劑I來填充顯影裝置。[評價(jià)] 利用各實(shí)施例的中間轉(zhuǎn)印型成像裝置來評價(jià)調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印帶轉(zhuǎn)印至記錄紙的效率。結(jié)果在表I中示出。通過計(jì)算二次轉(zhuǎn)印部分下游的中間轉(zhuǎn)印帶上的轉(zhuǎn)印殘留圖像的重量，以及轉(zhuǎn)印之前調(diào)色劑圖像的重量，對轉(zhuǎn)印效率進(jìn)行評價(jià)。在這種情況中，由于中間轉(zhuǎn)印帶上的轉(zhuǎn)印殘留圖像的調(diào)色劑量非常小，因此將轉(zhuǎn)印殘留圖像轉(zhuǎn)印至膠帶，并測定已轉(zhuǎn)印的圖像的密度。利用預(yù)先確定好的密度與調(diào)色劑的量之間的關(guān)系式來計(jì)算調(diào)色劑的量。具體來說，通過以下表達(dá)式來計(jì)算調(diào)色劑的量轉(zhuǎn)印效率=(轉(zhuǎn)印殘留圖像)/(轉(zhuǎn)印殘留圖像+已轉(zhuǎn)印的圖像)表I
中間轉(zhuǎn)印帶的
最外層是否存調(diào)色劑的外用于中間轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印效率轉(zhuǎn)印效率
在氟碳樹脂顆部添加劑帶的清潔刀片(初始) (一段時(shí)間以后)
__W1_____
7二氧化硅顆以刮板方式布
1__2__^__置的刀片__95%__90%
以刮板方式布 ,a二氧化硅顆置的刀片，
頭施例2定粒以擦拭器方式 95%93%
____布置的刀片___
二氧化硅顆
+ ,H^以刮板方式布
頭施例 3定權(quán)，WA^iTI97%97%
_^_I潤滑劑顆粒I置50刀片I_^_這些結(jié)果表明，在各實(shí)施例中，在初始階段至經(jīng)過一段時(shí)間以后，顯示出良好的轉(zhuǎn)印效率。還發(fā)現(xiàn)，與實(shí)施例I相比，在使用以擦拭器方式布置的刀片的實(shí)施例2中，在初始階段至經(jīng)過一段時(shí)間以后顯示出良好的轉(zhuǎn)印效率。又發(fā)現(xiàn)，與實(shí)施例I相比，在使用含有以下調(diào)色劑的顯影劑的實(shí)施例3中所述調(diào)色劑包含從外部添加至調(diào)色劑顆粒中的二氧化硅顆粒和潤滑劑顆粒(硬脂酸鋅顆粒)，在初始階段至經(jīng)過一段時(shí)間以后，顯示出良好的轉(zhuǎn)印效率。提供對本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的上述描述是為了舉例和說明。并非旨在窮舉，或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的精確形式。明顯地，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，多種變型和修改將是顯而易見的。選擇并描述這些實(shí)施方案為的是更好地說明本發(fā)明的原理和其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明的多種實(shí)施方案，并且其多種變型適用于所預(yù) 期的特定用途。本發(fā)明的范圍旨在通過所附權(quán)利要求及其等同形式來限定。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，包括 圖像承載體； 充電單元，其對所述圖像承載體的表面進(jìn)行充電； 靜電潛像形成単元，其通過使所述圖像承載體的充電表面曝光從而形成靜電潛像；顯影單元，其容納有包含調(diào)色劑的靜電潛像顯影劑，并且利用所述顯影劑使在所述圖像承載體上形成的靜電潛像顯影，從而形成調(diào)色劑圖像，其中所述調(diào)色劑含有調(diào)色劑顆粒和從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的無機(jī)顆粒； 中間轉(zhuǎn)印體，在所述圖像承載體的表面上形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印至該中間轉(zhuǎn)印體上，其中所述中間轉(zhuǎn)印體的表面包含樹脂材料和氟碳樹脂顆粒； 第一轉(zhuǎn)印單元，其將在所述圖像承載體上形成的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體的表面上； 第二轉(zhuǎn)印單元，其將被轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體的表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)；以及 清潔單元，在將已被轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至所述記錄介質(zhì)之后，該清潔単元清潔所述中間轉(zhuǎn)印體的表面，其中所述清潔単元包括與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸的清潔刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成像裝置，其中所述清潔刀片包括 第一清潔刀片，該第一清潔刀片與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置，從而使頂端指向與所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向；以及 第二清潔刀片，該第二清潔刀片與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置，從而使頂端指向所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向，并且所述第二清潔刀片沿所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向布置在所述第一清潔刀片的下游側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的成像裝置，其中所述調(diào)色劑還包含從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的潤滑劑顆粒。
4.一種成像方法，包括下列步驟 對圖像承載體的表面進(jìn)行充電； 通過對所述圖像承載體的充電表面進(jìn)行曝光，從而形成靜電潛像； 利用包含調(diào)色劑的靜電潛像顯影劑，將在所述圖像承載體上形成的靜電潛像顯影，從而形成調(diào)色劑圖像，所述調(diào)色劑包含調(diào)色劑顆粒和從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的無機(jī)顆粒； 將在所述圖像承載體上形成的調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體的表面上，所述中間轉(zhuǎn)印體的表面包含樹脂材料和氟碳樹脂顆粒； 將已轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體的表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)；以及在將已轉(zhuǎn)印至所述中間轉(zhuǎn)印體的表面上的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印至所述記錄介質(zhì)之后，利用與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置的清潔刀片來清潔所述中間轉(zhuǎn)印體的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成像方法，其中所述清潔步驟包括 利用第一清潔刀片來第一清潔所述中間轉(zhuǎn)印體的表面，其中所述第一清潔刀片與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置，從而使頂端指向與所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向；以及利用第二清潔刀片來第二清潔所述中間轉(zhuǎn)印體的表面，其中所述第二清潔刀片與所述中間轉(zhuǎn)印體的表面接觸布置，從而使頂端指向所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向，并且所述第二清潔刀片沿所述中間轉(zhuǎn)印體的旋轉(zhuǎn)方向布置在所述第一清潔刀片的下游側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的成像方法，其中所述調(diào)色劑還包含從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的潤滑劑顆粒。
全文摘要
本發(fā)明提供成像裝置和成像方法。該成像裝置包括圖像承載體、充電單元、靜電潛像形成單元、顯影單元、中間轉(zhuǎn)印體、第一轉(zhuǎn)印單元、第二轉(zhuǎn)印單元以及清潔單元，其中所述顯影單元容納有包含調(diào)色劑的顯影劑，該調(diào)色劑含有調(diào)色劑顆粒和從外部加入到所述調(diào)色劑顆粒中的無機(jī)顆粒，所述中間轉(zhuǎn)印體的表面包含樹脂材料和氟碳樹脂顆粒，并且所述清潔單元包括與所述中間轉(zhuǎn)印體接觸的清潔刀片，即，第一清潔刀片和第二清潔刀片。所述成像裝置保持了調(diào)色劑圖像從中間轉(zhuǎn)印體轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的效率。
文檔編號G03G15/16GK102645877SQ20111029744
公開日2012年8月22日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者川俁進(jìn)一 申請人:富士施樂株式會(huì)社