專利名稱：導(dǎo)光板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光板，特別涉及一種應(yīng)用于便攜式電子裝置的導(dǎo)光板及其制造方法。
背景技術(shù)：
在移動(dòng)電話等便攜式電子裝置中，常將發(fā)光二極管(light-emitting diode,LED)作為光源，并設(shè)置于一導(dǎo)光板一側(cè)。通常情況下導(dǎo)光板入光面的截面積與LED光源發(fā)光面重疊區(qū)域的大小會(huì)影響到進(jìn)入導(dǎo)光板光線的多少，而進(jìn)入導(dǎo)光板光線的多少會(huì)決定整體亮度的高低。然而，現(xiàn)有的導(dǎo)光板大都采用標(biāo)準(zhǔn)的矩形狀設(shè)計(jì)，其與LED光源發(fā)光面重疊區(qū)域通常較小，如此容易造成導(dǎo)光板的整體亮度較低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種可提高整體亮度的導(dǎo)光板。另，還有必要提供一種上述導(dǎo)光板的制造方法?！N導(dǎo)光板，其上開設(shè)缺口，用以裝設(shè)光源，該導(dǎo)光板包括至少一聚光部，該聚光部包括入光區(qū)及反光區(qū)，該入光區(qū)圍繞缺口設(shè)置，該反光區(qū)呈楔形，其由入光區(qū)相對缺口的一面朝導(dǎo)光板的內(nèi)側(cè)傾斜延伸形成直至與導(dǎo)光板平齊設(shè)置。一種導(dǎo)光板的制作方法，其包括如下步驟提供一模具，該模具包括一下模及一上模，該下模上設(shè)置一第一型腔及與第一型腔連通之第二型腔；將一硅樹脂放入第二型腔；將一片體放入第一型腔，并 使該片體覆蓋于硅樹脂上；合上上模，并在高壓低溫的條件下，使片體與硅樹脂成型于一體，其中硅樹脂部分成型為楔形狀。上述的導(dǎo)光板上設(shè)置聚光部，以增加與光源的發(fā)光面重疊的區(qū)域，進(jìn)而使光線盡量地進(jìn)入導(dǎo)光板；同時(shí)，將聚光部的反光區(qū)設(shè)計(jì)為楔形，使將光線反射至聚光板以進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)光板的亮度。該導(dǎo)光板制作簡便，且可有效提高整體亮度。


圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的導(dǎo)光板立體 圖2為圖1所不的導(dǎo)光板之局部II的放大不意 圖3為圖1所示的導(dǎo)光板沿II1-1II線的剖視 圖4及圖5為用于制造圖1所示的導(dǎo)光板的模具的截面圖。主要元件符號說明
導(dǎo)光板 j loo 導(dǎo)光部 _ 10'
缺口12
溱光部 So 入光區(qū) _32—
第一入光段、22-
第二入光段|324-
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板，其特征在于該導(dǎo)光板上開設(shè)缺口，用以裝設(shè)光源，該導(dǎo)光板包括至少一聚光部，該聚光部包括入光區(qū)及反光區(qū)，該入光區(qū)圍繞缺口設(shè)置，該反光區(qū)呈楔形，其由入光區(qū)相對缺口的一面朝導(dǎo)光板的內(nèi)側(cè)傾斜延伸形成直至與導(dǎo)光板平齊設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述導(dǎo)光板包括導(dǎo)光部，該導(dǎo)光部與聚光部一體成型，該聚光部設(shè)于導(dǎo)光部的至少一表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述入光區(qū)包括第一入光段及二第二入光段，該第一入光段包括一入光面，光源發(fā)出的光線藉由該入光面進(jìn)入入光區(qū)，該二第二入光段設(shè)置于第一入光段相對的兩端。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述反光區(qū)包括第一反光段及二第二反光段，該第一反光段由第一入光段的一面朝導(dǎo)光板內(nèi)側(cè)的方向斜向延伸形成，該第二反光段由第二入光段的一面朝導(dǎo)光板內(nèi)側(cè)的方向斜向延伸形成。
5.如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板,其特征在于所述第一反光段和第二反光段均包括一反光面，該反光面用以將進(jìn)入入光區(qū)的光線反射至導(dǎo)光板。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述導(dǎo)光部由聚碳酸酯、熱塑性聚氨酯或硅樹脂中的一種或多種制成。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于所述聚光部由硅樹脂制成。
8.一種導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該導(dǎo)光板的制造方法包括如下步驟 提供一模具，該模具包括一下模及一上模，該下模上設(shè)置一第一型腔及與第一型腔連通之第二型腔； 將一硅樹脂放入第二型腔； 將一片體放入第一型腔，并使該片體覆蓋于硅樹脂上； 合上上模，并在高壓低溫的條件下，使片體與硅樹脂成型于一體，其中硅樹脂部分成型為楔形狀。
9.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于所述導(dǎo)光板的制造方法后還包括在成型于一體的片體與硅樹脂上沖切形成缺口的步驟，所述硅樹脂成型后圍繞缺口設(shè)置。
10.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于所述第二型腔與第一型腔的底部通過一楔形面連接，以使硅樹脂部份成型為楔形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板，其上開設(shè)缺口，用以裝設(shè)光源，該導(dǎo)光板包括至少一聚光部，該聚光部包括入光區(qū)及反光區(qū)，該入光區(qū)圍繞缺口設(shè)置，該反光區(qū)呈楔形，其由入光區(qū)相對缺口的一面朝導(dǎo)光板的內(nèi)側(cè)傾斜延伸形成直至與導(dǎo)光板平齊設(shè)置。本發(fā)明還提供一種上述導(dǎo)光板的制造方法，該導(dǎo)光板制作簡便，且可有效提高整體亮度。
文檔編號G02B6/00GK103048726SQ20111030989
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者繆奕杰 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司