專利名稱：液晶面板的框膠涂布設備及其涂布方法
液晶面板的框膠涂布設備及其涂布方法
技術領域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術領域，特別涉及一種液晶面板的框膠涂布設備及其涂布方法。
背景技術：
液晶顯示器生產(chǎn)中，在對玻璃基板進行框膠(sealant)涂布的過程中，在密封涂布箱內(nèi)涂布形成框膠后，經(jīng)獨立的框膠檢查機檢查，若檢查出存在框膠涂布缺陷，則判定為框膠涂布產(chǎn)品不合格，需要將不合格的框膠涂布產(chǎn)品進行修補處理，譬如對框膠涂布缺陷處進行補膠?，F(xiàn)有技術中一般通過下述兩種方式進行修補處理第一，添置框膠檢查機及密封涂布箱，通過添置的框膠檢查機進行檢查，檢查出現(xiàn)框膠不合格產(chǎn)品時，通過添置的密封涂布箱進行框膠修補處理；第二，直接采用人工方式將不合格的框膠產(chǎn)品逆向搬送到原先的密封涂布箱內(nèi)進行框膠修補處理。若添置框膠檢查機及密封涂布箱，則無疑增加了成本；若采用人工方式將不合格的框膠產(chǎn)品逆向搬送到原先的密封涂布箱進行框膠修補處理，會影響整條框膠涂布生產(chǎn)線的產(chǎn)能，而且若出現(xiàn)類似框膠斷膠等情況，一旦斷膠時間過長，則會導致框膠修補失效。因此，為了保證框膠修補效果，需要及時對框膠涂布過程中的框膠涂布缺陷進行修補，但是現(xiàn)有技術中基本上都是在對基板的框膠涂布完成后，通過靜態(tài)定點檢查的方式來查找是否存在框膠涂布缺陷，顯然，此種方式非常浪費時間，極大的降低了框膠修補效率，進而降低了框膠涂布產(chǎn)線的產(chǎn)能。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個目的在于提供一種液晶面板的框膠涂布設備，以解決現(xiàn)有技術中在對基板進行框膠涂布后，通過靜態(tài)定點檢查的方式來查找是否存在框膠涂布缺陷，造成的框膠修補效率低下，框膠涂布產(chǎn)能降低的技術問題。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種液晶面板的框膠涂布設備，包括噴頭，所述噴頭用于對待涂布的基板進行框膠涂布，所述設備還包括監(jiān)測器件，在所述噴頭對所述框膠涂布時，所述監(jiān)測器件用于實時的獲取所述噴頭進行框膠涂布后的圖像，并根據(jù)獲取的圖像判斷是否出現(xiàn)框膠涂布缺陷；以及在判斷出現(xiàn)框膠涂布缺陷時，記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息；在所述噴頭完成所述框膠的涂布后，所述監(jiān)測器件還用于將所述框膠涂布缺陷的圖像和所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。在本發(fā)明的液晶面板的框膠涂布設備中，所述監(jiān)測器件，還用于預先存儲控制信息；所述監(jiān)測器件按照所述控制信息獲取所述噴頭進行框膠涂布后的圖像。
在本發(fā)明的液晶面板的框膠涂布設備中，所述控制信息包括所述圖像獲取器件的移動速度，圖像讀取視野以及圖像獲取頻率。在本發(fā)明的液晶面板的框膠涂布設備中，所述監(jiān)測器件對應連接于所述噴頭，并與所述噴頭按照預設角度進行設置。在本發(fā)明的液晶面板的框膠涂布設備中，所述監(jiān)測器件具體包括圖像獲取單元，用于獲取所述噴頭進行所述框膠涂布后的圖像；圖像處理單元，用于判斷是否存在框膠涂布缺陷，并在判斷存在框膠涂布缺陷后， 記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息；控制顯示單元，用于預先存儲所述控制信息，以及將所述框膠涂布缺陷的圖像和所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。在本發(fā)明的液晶面板的框膠涂布設備中，所述監(jiān)測器件將獲取的圖像與預先存儲的標準圖像進行對比，以判斷是否存在框膠涂布缺陷。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種液晶面板的框膠涂布方法，以解決現(xiàn)有技術中在對基板進行框膠涂布后，通過靜態(tài)定點檢查的方式來查找是否存在框膠涂布缺陷，造成的框膠修補效率低下，產(chǎn)能降低的技術問題。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種液晶面板的框膠涂布方法，所述方法包括以下步驟提供框膠涂布設備及待涂布的基板，所述框膠涂布設備包括噴頭以及監(jiān)測器件；通過所述噴頭對所述基板進行框膠涂布；通過所述監(jiān)測器件實時的獲取所述噴頭進行框膠涂布后的圖像；通過所述監(jiān)測器件判斷是否出現(xiàn)框膠涂布缺陷；以及在判斷出現(xiàn)框膠涂布缺陷時，通過所述監(jiān)測器件記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息；在所述噴頭完成所述框膠的涂布后，通過所述監(jiān)測器件將所述框膠涂布缺陷的圖像和所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。在本發(fā)明的液晶面板的框膠涂布方法中，通過所述監(jiān)測器件實時的獲取所述噴頭進行所述框膠涂布后的圖像的步驟之前，所述方法還包括以下步驟通過所述監(jiān)測器件存儲控制信息；所述監(jiān)測器件按照所述控制信息獲取所述噴頭進行框膠涂布后的圖像，其中，所述控制信息包括所述圖像獲取器件的移動速度，圖像讀取視野以及圖像獲取頻率。在本發(fā)明的液晶面板的框膠涂布方法中，所述監(jiān)測器件具體包括圖像獲取單元， 圖像處理單元以及控制顯示單元所述監(jiān)測器件通過所述圖像獲取單元獲取所述噴頭進行所述框膠涂布后的圖像；所述監(jiān)測器件通過所述圖像處理單元判斷是否存在框膠涂布缺陷，并在判斷存在框膠涂布缺陷后，記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息；所述監(jiān)測器件通過所述控制顯示單元預先存儲所述控制信息，以及將所述框膠涂布缺陷的圖像以及所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。在本發(fā)明的液晶面板的框膠涂布方法中，通過所述監(jiān)測器件判斷是否出現(xiàn)框膠涂
5布缺陷的步驟具體包括所述監(jiān)測器件將獲取的圖像與預先存儲的標準圖像進行對比，以判斷是否存在框膠涂布缺陷。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術，解決了現(xiàn)有技術中在對基板進行框膠涂布后，通過靜態(tài)定點檢查的方式來查找是否存在框膠涂布缺陷，造成的框膠修補效率低下的技術問題，提高了產(chǎn)能。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下

圖1為本發(fā)明中液晶面板的框膠涂布設備的較佳實施例的結構圖；圖2A-2C為本發(fā)明中對獲取的圖像進行判斷的示意圖；圖3A-3B為本發(fā)明中監(jiān)測器件和噴頭的角度設置示意圖；圖4為本發(fā)明中監(jiān)測器件的內(nèi)部結構示意圖；圖5為本發(fā)明中液晶面板的框膠涂布方法的流程圖。
具體實施方式
以下各實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。圖1為本發(fā)明中液晶面板的框膠涂布設備的較佳實施例的結構圖。在圖1中，所述液晶面板的框膠涂布設備包括噴頭11和監(jiān)測器件12，噴頭11用于對待涂布的基板13進行框膠涂布。在所述噴頭11進行框膠涂布時，監(jiān)測器件12實時的獲取所述噴頭11進行框膠涂布后的圖像，判斷是否存在框膠涂布缺陷。若存在框膠涂布缺陷，則記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息。在所述噴頭11完成所述框膠涂布后，所述監(jiān)測器件12將所述框膠涂布缺陷的圖像和所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示，以方便檢測者及時快速的對框膠涂布缺陷進行修補處理。本實施例中，監(jiān)測器件12內(nèi)預存標準圖像，監(jiān)測器件12將實時獲取的圖像與預先存儲的標準圖像進行對比，以判斷是否存在框膠涂布缺陷。當然也可以通過其它方式來判斷是否存在涂布缺陷，此處不一一列舉。請參閱圖2A-2C，圖2A為標準圖像，a區(qū)域所示為涂布后未出現(xiàn)框膠涂布缺陷的圖像，圖2B和圖2C為框膠涂布缺陷的圖像，與圖2A所示的標準圖像相比，圖2B的框膠涂布缺陷為斷膠，而圖2C的框膠涂布缺陷為涂布線性不佳。在具體實施過程中，框膠涂布缺陷的位置信息為基板13上的坐標，當然也可以是其它的位置信息，只要使得檢測者能夠準確的找到框膠涂布缺陷即可。在具體實施過程中，所述監(jiān)測器件12還預先存儲控制信息，并按照所述控制信息獲取所述噴頭11進行框膠涂布后的圖像。優(yōu)選的，所述控制信息包括所述監(jiān)測器件12的移動速度，圖像讀取視野以及圖像獲取頻率。譬如，所述監(jiān)測器件12的移動速度為200mm/s，所述監(jiān)測器件12的圖像讀取視野為5mm，所述監(jiān)測器件12的的圖像獲取頻率為60fps。在本實施例中，所述監(jiān)測器件12的移動速度與所述噴頭11的移動速度相同，以保證所述監(jiān)測器件12能實時的獲取所述噴頭11進行框膠涂布后的圖像。在本實施例中，所述監(jiān)測器件12對應連接于所述噴頭11，且所述監(jiān)測器件12與所述噴頭11按照預設角度進行設置，請參閱圖3A-3B，所述預設角度包括在豎直方向上的第一預設角度θ 1(圖3A)，以及在水平方向上的第二預設角度Θ2(圖;3Β)。第一預設角度 θ 1和第二預設角度θ 2的設置，以使得所述監(jiān)測器件12能夠獲取所述噴頭11進行框膠涂布后的全部圖像為準。請參閱圖4，圖4為本發(fā)明中監(jiān)測器件的內(nèi)部結構圖，包括圖像獲取單元41，圖像處理單元42以及控制顯示單元43。其中，圖像獲取單元41，用于實時的獲取所述噴頭11進行框膠涂布后的圖像；圖像處理單元42，用于根據(jù)所述圖像獲取單元41獲取的圖像判斷是否存在框膠涂布缺陷，當存在框膠涂布缺陷時，記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息；控制顯示單元43，用于預先存儲控制信息，以及在噴頭11完成框膠涂布后，將框膠涂布缺陷的圖像和所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示，以使得檢測者能夠準確及時的對框膠涂布缺陷進行修補。本實施例提供的液晶面板的框膠涂布設備的工作原理為噴頭11對基板13進行框膠涂布，其中，所述噴頭11的移動速度為200mm/s，與噴頭11對應的監(jiān)測器件12也以200mm/s的速度與噴頭11沿同樣的軌跡移動。而且，監(jiān)測器件12以60fps的頻率獲取噴頭11進行框膠涂布后的圖像，并將獲取的圖像與監(jiān)測器件12內(nèi)預先存儲的標準圖像進行對比，以判斷是否存在框膠涂布缺陷。一旦存在框膠涂布缺陷，監(jiān)測器件12記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息，在噴頭 11完成對框膠涂布后，監(jiān)測器件12將框膠涂布缺陷的圖像和位置信息顯示給檢測者，以使得檢測者能夠及時準確的對框膠涂布缺陷進行修補處理。本發(fā)明還提供一種液晶面板的框膠涂布方法，請參閱圖5。在步驟S501中，提供框膠涂布設備及待涂布的基板，所述框膠涂布設備包括噴頭以及監(jiān)測器件。在具體實施過程中，所述監(jiān)測器件對應連接于所述噴頭，并按照預設角度進行設置，具體請參閱上文描述，此處不再贅述。在步驟S502中，通過所述噴頭對所述基板進行框膠涂布。在步驟S503中，通過與所述噴頭對應的監(jiān)測器件實時的獲取所述噴頭進行框膠涂布后的圖像。在具體實施過程中，所述監(jiān)測器件還預先存儲控制信息，并按照所述控制信息獲取所述噴頭進行框膠涂布后的圖像。優(yōu)選的，所述控制信息包括所述圖像獲取器件的移動速度，圖像讀取視野以及圖像獲取頻率，具體請參閱上文。在步驟S504中，通過所述監(jiān)測器件判斷是否出現(xiàn)框膠涂布缺陷，若是，則進行步驟S505，否則繼續(xù)進行步驟S503。優(yōu)選的，本實施例中，通過在監(jiān)測器件內(nèi)預存標準圖像，監(jiān)測器件將實時獲取的圖像與預先存儲的標準圖像進行對比，以判斷是否存在框膠涂布缺陷。當然也可以通過其它方式來判斷是否存在框膠涂布缺陷，此處不一一列舉。在步驟S505中，通過所述監(jiān)測器件記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息。在步驟S506中，在所述噴頭完成框膠涂布后，所述監(jiān)測器件將所述框膠涂布缺陷的圖像和所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。在具體實施過程中，所述監(jiān)測器件具體包括圖像獲取單元，圖像處理單元以及控制顯示單元所述監(jiān)測器件通過所述圖像獲取單元獲取所述噴頭進行框膠涂布后的圖像；所述監(jiān)測器件通過所述圖像處理單元判斷是否存在框膠涂布缺陷，并在判斷存在框膠涂布缺陷后，記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息；所述監(jiān)測器件通過所述控制顯示單元預先存儲所述控制信息，以及將所述框膠涂布缺陷的圖像以及所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權利要求界定的范圍為準。
權利要求
1.一種液晶面板的框膠涂布設備，包括噴頭，所述噴頭用于對待涂布的基板進行框膠涂布，其特征在于，所述設備還包括監(jiān)測器件，在所述噴頭進行框膠涂布時，所述監(jiān)測器件用于實時的獲取所述噴頭進行框膠涂布后的圖像，并根據(jù)獲取的圖像判斷是否出現(xiàn)框膠涂布缺陷；以及在判斷出現(xiàn)框膠涂布缺陷時， 記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息；在所述噴頭完成所述框膠涂布后，所述監(jiān)測器件還用于將所述框膠涂布缺陷的圖像和所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。
2.根據(jù)權利要求1所述的液晶面板的框膠涂布設備，其特征在于， 所述監(jiān)測器件，還用于預先存儲控制信息； 所述監(jiān)測器件按照所述控制信息獲取所述噴頭進行所述框膠涂布后的圖像。
3.根據(jù)權利要求2所述的液晶面板的框膠涂布設備，其特征在于，所述控制信息包括所述圖像獲取器件的移動速度，圖像讀取視野以及圖像獲取頻率。
4.根據(jù)權利要求3所述的液晶面板的框膠涂布設備，其特征在于，所述監(jiān)測器件對應連接于所述噴頭，并與所述噴頭按照預設角度進行設置。
5.根據(jù)權利要求2所述的液晶面板的框膠涂布設備，其特征在于，所述監(jiān)測器件具體包括圖像獲取單元，用于獲取所述噴頭進行所述框膠涂布后的圖像； 圖像處理單元，用于判斷是否存在框膠涂布缺陷，并在判斷存在框膠涂布缺陷后，記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息；控制顯示單元，用于預先存儲所述控制信息，以及將所述框膠涂布缺陷的圖像以及所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。
6.根據(jù)權利要求5所述的液晶面板的框膠涂布設備，其特征在于，所述監(jiān)測器件將獲取的圖像與預先存儲的標準圖像進行對比，以判斷是否存在框膠涂布缺陷。
7.一種液晶面板的框膠涂布方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟提供框膠涂布設備及待涂布的基板，所述框膠涂布設備包括噴頭以及監(jiān)測器件；通過所述噴頭對所述基板進行框膠涂布；通過所述監(jiān)測器件實時的獲取所述噴頭進行框膠涂布后的圖像；通過所述監(jiān)測器件判斷是否出現(xiàn)框膠涂布缺陷；以及在判斷出現(xiàn)框膠涂布缺陷時，通過所述監(jiān)測器件記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息； 在所述噴頭完成所述框膠涂布后，通過所述監(jiān)測器件將所述框膠涂布缺陷的圖像和所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。
8.根據(jù)權利要求7所述的液晶面板的框膠涂布方法，其特征在于，通過所述監(jiān)測器件實時的獲取所述噴頭進行所述框膠涂布后的圖像的步驟之前，所述方法還包括以下步驟通過所述監(jiān)測器件存儲控制信息；所述監(jiān)測器件按照所述控制信息獲取所述噴頭進行所述框膠涂布后的圖像； 其中，所述控制信息包括所述圖像獲取器件的移動速度，圖像讀取視野以及圖像獲取頻率。
9.根據(jù)權利要求7所述的液晶面板的框膠涂布方法，其特征在于，所述監(jiān)測器件具體包括圖像獲取單元，圖像處理單元以及控制顯示單元所述監(jiān)測器件通過所述圖像獲取單元獲取所述噴頭進行所述框膠涂布后的圖像； 所述監(jiān)測器件通過所述圖像處理單元判斷是否存在框膠涂布缺陷，并在判斷存在框膠涂布缺陷后，記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息；及所述監(jiān)測器件通過所述控制顯示單元預先存儲所述控制信息，以及將所述框膠涂布缺陷的圖像以及所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。
10.根據(jù)權利要求9所述的液晶面板的框膠涂布方法，其特征在于，通過所述監(jiān)測器件判斷是否出現(xiàn)框膠涂布缺陷的步驟具體包括所述監(jiān)測器件將獲取的圖像與預先存儲的標準圖像進行對比，以判斷是否存在框膠涂布缺陷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶面板的框膠涂布設備，包括噴頭，所述噴頭用于對待涂布的基板進行框膠涂布，所述設備還包括監(jiān)測器件，在所述噴頭進行框膠涂布時，所述監(jiān)測器件用于實時的獲取所述噴頭進行框膠涂布后的圖像，并根據(jù)獲取的圖像判斷是否出現(xiàn)框膠涂布缺陷；在判斷出現(xiàn)框膠涂布缺陷時，記錄所述框膠涂布缺陷的位置信息，在所述噴頭完成所述框膠涂布后，所述監(jiān)測器件還用于將所述框膠涂布缺陷的圖像和所述框膠涂布缺陷的位置信息顯示。本發(fā)明還公開了一種液晶面板的框膠涂布方法。
文檔編號G02F1/1339GK102368130SQ20111031316
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權日2011年10月14日
發(fā)明者李建邦 申請人:深圳市華星光電技術有限公司