專利名稱：預連接光纖連接器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉 及光纜連接設備，尤其是一種預連接光纖連接器。
背景技術(shù)：
與傳統(tǒng)光纖終端的熔接、冷接或現(xiàn)場磨接等連接方式相比，預連接技術(shù)采用光纖直通方式，即光纖無連接點。依據(jù)客戶的要求，由工廠訂制產(chǎn)品，并進行標準程序的研磨加工，所有的技術(shù)指標遵守IEC、TIA及相關(guān)的標準，在這一點上，技術(shù)指標遠遠超越現(xiàn)場磨接的連接器。其中預連接光纖連接器就是預連接技術(shù)中不可缺少的一關(guān)鍵部件，一般的光纖連接器均包括插針組件，所述插針組件包括矩形的前殼體及矩形的后殼體，前、后殼體互相插接且于二者的內(nèi)孔中沿軸向活動裝配有插針座、固定于插針座上的插針及頂裝于插針座后端與后殼體之間的緩沖彈簧；上述光纖連接器在眾多領域都得到了廣泛的應用，但是卻不適用于預連接光纜，究其原因，則主要是因為上述光纖連接器的外部無防塵、防水結(jié)構(gòu)且前、后殼體的強度有限，無法滿足預連接光纜的光纖連接器的要求；為了解決這一問題，目前的做法是在所述前、后殼體的外部另外設置用于保護插針組件的殼體，而由于所述前、后殼體上均無相應的連接結(jié)構(gòu)，因此在制造時，往往是將所述的插針組件同軸裝配于殼體內(nèi)， 然后通過螺母壓緊或灌膠固定密封的方式將后殼體與另設的殼體固定連接，這則大大降低了對適用于預連接技術(shù)的光纖連接器的裝配效率，尤其是采用灌膠固定的方式的時候，其工藝流程更是及其復雜。綜上所述，現(xiàn)有的適用于預連接技術(shù)的光纖連接器均制造工藝復雜，無法滿足大批量、高速化的發(fā)展，與目前的市場需求相違背。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供提供一種預連接光纖連接器，以解決預連接光纖連接器在制造時的裝配效率低的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的預連接光纖連接器采用以下技術(shù)方案預連接光纖連接器，包括殼體及裝配于所述殼體內(nèi)的插針組件，所述插針組件包括由前、后殼體插合而成的插針殼體，所述殼體包括護套，所述后殼體同軸裝配于所述護套內(nèi)，護套和后殼體中的一個于二者互相配合的一側(cè)上設有環(huán)槽，另一個上設有嵌裝于所述環(huán)槽內(nèi)并沿軸向與環(huán)槽的對應側(cè)壁防竄動配合的凸環(huán)，所述后殼體沿軸向穿入護套后通過所述凸環(huán)和環(huán)槽與后殼體固定配合。所述護套和后殼體中的一個于二者互相配合的一側(cè)上設有止旋槽，另一個上設有嵌裝于與所述止旋槽內(nèi)的止旋鍵，所述后殼體沿軸向穿入護套后通過所述止旋鍵和止旋槽與后殼體止旋配合。所述護套上同軸活動裝配有用于把持的柄套，所述柄套防脫裝配于護套上且與護套的后端之間頂裝有復位彈簧。所述護套和柄套之間通過護套密封圈密封配合，所述柄套的前端套設有用于與對應適配器密封配合的柄套密封圈。
所述護套的后端裝配有彈性壓線座及密封螺母，所述密封螺母具有用于頂壓彈性壓線座的內(nèi)翻沿，密封螺母的內(nèi)翻沿與彈性壓線座之間隔設有與護套止旋配合的擋環(huán)。所述環(huán)槽由沿軸向一前一后同軸設于后殼體的外壁面上的前、后凸環(huán)圍成。所述止旋槽開設于所述的前凸環(huán)上。所述柄套具有用于裝配所述護套的安裝孔，所述安裝孔包括前端的小徑段和后端的大徑段，所述大、小徑段之間形成一臺階面，所述護套的前端設有徑向漲縮的彈性倒刺， 護套從柄套的后端沿軸向穿入柄套后通過其彈性倒刺與設置在所述安裝孔的小徑段的孔壁上的外殼掛孔沿軸向單向限位配合，所述的臺階面與設于護套外壁面上的外翻沿之間頂裝有復位彈簧。所述臺階孔的小徑段的孔壁上設有限位槽，所述護套的外壁面上設有用于與所述限位槽限位配合以限定內(nèi)、柄套在軸向上的相對位移的限位塊。所述護套和柄套中的一個的前端面上設有用于保護插針組件的插針的護板，所述護板的前端向前懸伸并超過插針組件的插針的前端。由于所述預連接光纖連接器在其插針組件的后殼體和護套中的一個于二者互相配合的一側(cè)上設有環(huán)槽，另一個上設有嵌裝于所述環(huán)槽內(nèi)并沿軸向與環(huán)槽的對應側(cè)壁防竄動配合的凸環(huán)，因此在裝配時只需將所述插針組件強行裝入所述的護套即可實現(xiàn)插針組件與護套之間的固定，省略了傳統(tǒng)的預連接光纖連接器的灌膠、壓裝等工藝步驟，從而解決了預連接光纖連接器在制造時的裝配效率低的問題。


圖1是預連接光纖連接器的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖3是圖1的立體圖4是預連接光纖連接器的實施例1中的插針組件的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的B-B剖視圖6是圖4的立體圖7是圖4中的前殼體的結(jié)構(gòu)示意圖8是圖4中的后殼體的結(jié)構(gòu)示意圖9是圖2中的護套的結(jié)構(gòu)示意圖10是圖9的C-C剖視圖11是圖9的立體圖12是圖2中的柄套的結(jié)構(gòu)示意圖13是圖12的D-D剖視圖14是圖12的立體圖15是圖2中的彈性壓線座的結(jié)構(gòu)示意圖16是圖2中的擋環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式預連接光纖連接器的實施例1，如圖1-16所示，由殼體及設于殼體內(nèi)的插針組件構(gòu)成。 插針組件(如圖4-8)具有插針殼體，插針殼體由前殼體1和后殼體2構(gòu)成，前殼體 1的外輪廓呈矩形且具有沿軸向延伸的內(nèi)孔，前殼體1的內(nèi)孔中設有擋板1-1，擋板1-1上具有前后貫通的通孔并于通孔中沿軸向活動導向裝配有插針3，插針3的后端設有插針座 4，插針座4的前端與擋板1-1的后側(cè)擋止限位配合，其后端設有緩沖彈簧5 ；前殼體1于其周向上設有前殼掛孔1-2，即設于前殼體的周向上的通孔，后殼體2的前端于周向上布設有可沿徑向發(fā)生彈性形變的彈性楔塊2-1，后殼體2的前端插入前殼體1的后端后，其各彈性楔塊嵌入前殼體1上的前殼掛孔中，從而將內(nèi)、柄套固定，內(nèi)、柄套固定后緩沖彈簧5頂裝于插針座4和后殼體2之間，插針座4和后殼體2上均具有供光纖通過的通道；后殼體2的外壁面上一前一后對應設有前凸環(huán)2-2、后凸環(huán)2-3，前、后凸環(huán)的中心線均與后殼體2的軸線共線且圍成一環(huán)槽2-4，前凸環(huán)2-2的外壁面上設有止旋槽2-5，止旋槽2-5為貫通后凸環(huán) 2-3的軸向兩側(cè)的通槽。殼體具有護套6 (如圖9-11)和柄套7 (如圖12-14)。護套6上具有沿軸向延伸的護套安裝孔，插針組件沿軸向裝配于護套安裝孔內(nèi)，護套安裝孔的內(nèi)壁面上同軸設有凸環(huán)并于凸環(huán)的前側(cè)處設有止旋塊6-1，此處將該凸環(huán)設為護套凸環(huán)6-2，護套凸環(huán)6-2的內(nèi)徑大于后殼體2的前、后凸環(huán)的外徑，插針組件在從護套6的前端插入護套6的過程中，當后殼體2的后凸環(huán)行至護套凸環(huán)6-2處時發(fā)生徑向的彈性收縮，從而越過護套凸環(huán)6-2的內(nèi)孔，此時環(huán)槽2-4的軸向兩側(cè)壁，即前、后凸環(huán)的對應側(cè)與護套凸環(huán)6-2的對應側(cè)限位配合，從而實現(xiàn)后殼體2與護套6的軸向防竄動配合，同時，前、后凸環(huán)擠壓護套凸環(huán)6-2的對應兩側(cè)，從而使得前、后凸環(huán)與護套凸環(huán)6-2之間產(chǎn)生防止護套6與后殼體2相對旋轉(zhuǎn)的阻力，止旋塊6-1在插針組件于護套6中插裝到位后嵌入前凸環(huán)2-2上的止旋槽2-5內(nèi)，從而保證護套6與后殼體2之間的止旋配合；護套6的前端于周向上布設有彈性倒刺6-3，于前端面上設有向前延伸的護板6-4，彈性倒刺6-3可沿護套6的徑向漲縮，護板6-4呈與護套 6同軸線的瓦形且護板6-4的前端向前懸伸并超過插針3的前端，從而保護插針3，使得所述預連接光纖連接器在跌落落地時不至于摔壞插針3;護套6的后端外壁上設有外翻沿6-5 并于外翻沿6-5的后側(cè)處與外翻沿6-5間隔設置有一前大后小的錐臺6-6，外翻沿6-5呈與護套6同軸的環(huán)形，外翻沿6-5的后側(cè)與所述錐臺6-6之間圍成供密封圈嵌入的護套密封圈槽6-7并于護套密封圈槽6-7內(nèi)設有護套密封圈8，護套密封圈8與柄套7的內(nèi)壁面密封配合。護套6于其護套安裝孔的后端處具有一擴口段并于其擴口段內(nèi)裝配有彈性壓線座9 (如圖15)，彈性壓線座9的兩端之間具有一錐臺形段9-1，該錐臺形段9-1位于護套安裝孔的擴口段內(nèi)，護套6的后端螺紋裝配有密封螺母10，密封螺母10的后端具有內(nèi)翻沿，用于壓緊彈性壓線座9，從而一方面將穿入的光纜11的外皮壓緊，另一方面密封護套安裝孔的后端，密封螺母10的內(nèi)翻沿與彈性壓線座9的錐臺形段的后端面之間設有擋環(huán)12 (如圖16， 擋環(huán)12裝配于護套安裝孔的擴口段內(nèi)且通過其外周面上的凸起12-1嵌入設于護套6后端的卡槽6-8內(nèi)，從而實現(xiàn)擋環(huán)12與護套6之間的止旋配合，這則使得在擰緊密封螺母10時不至帶動彈性壓線座9及彈性壓線座內(nèi)的光纜一起轉(zhuǎn)動，從而防止光纜被扭壞。柄套7內(nèi)具有沿軸向延伸的柄套安裝孔，柄套安裝孔為二級臺階孔，柄套安裝孔的前端為小徑段，后端為大徑段，所述大、小徑段的鄰接處形成一臺階面，大徑段內(nèi)同軸裝設有復位彈簧13，小徑段的孔壁上設有通透的外殼掛孔7-1，護套6的前端從柄套7的后端插入柄套7后通過其彈性倒刺6-3嵌裝至柄套7上的外殼掛孔7-1內(nèi)，從而使得柄套7只能相對于護套6向后運動，復位彈簧13則頂裝于外翻沿6-5和柄套安裝孔內(nèi)的臺階面之間， 柄套的內(nèi)壁面上沿柄套安裝孔的軸向設有導向槽7-4，導向槽7-4與護套的彈性倒刺一一對應，用于在護套6從柄套7的后端插入柄套7時與護套6上的彈性倒刺導向配合以將各彈性倒刺引進對應的外殼掛孔7-1中；柄套安裝孔的小徑段孔壁上設有限位槽7-2，限位槽 7-2的前端延伸至大徑孔內(nèi)，護套6的外壁面上設有限位塊6-9，護套6插入柄套7時，所述限位塊6-9滑入柄套上的限位槽7-2內(nèi)，當向后拉動柄套7時，所述限位塊6-9的后側(cè)與限位槽7-2的后側(cè)槽壁擋止配合并限定內(nèi)、柄套在軸向上的相對位移，使內(nèi)、柄套之間在軸向上具有一定的相對位移量的作用在于當所述預連接光纖連接器在與對應的適配器分離時， 使得柄套與護套及固定裝配于護套內(nèi)的插針組件分級逐步與適配器分離，從而減小分離時的拔力；柄套7的前端于外壁面上同軸設有外殼密封圈槽并于外殼密封圈槽內(nèi)設有外殼密封圈14，外殼密封圈14用于在與對應的適配器插接時與適配器的內(nèi)壁面配合以實現(xiàn)柄套7 與適配器的配合處的防水、防塵功能；柄套7的前端于外壁面上還設有定位標記7-3，定位標記7-3采用色標，用于與對應的適配器上的定位標記對應，以在預連接光纖連接器和對應適配器插接時實現(xiàn)二 者之間的防誤插。 在預連接光纖連接器的其它實施例中，預連接光纖連接器的實施例1中所述的凸環(huán)和環(huán)槽的位置還可以互換，此種情況下，將所述環(huán)槽設于所述的護套的內(nèi)壁面上，將所述凸環(huán)設于所述后殼體的外壁面上；所述后殼體上的環(huán)槽還可以直接開設于后殼體的外壁面上，此種情況下，所述的前、后凸環(huán)則可以省略；所述的止旋槽還可以開設于所述的后凸環(huán)上；所述的柄套還可以在使用時另設；所述的護板還可以設在柄套的前端。
權(quán)利要求
1.預連接光纖連接器，包括殼體及裝配于所述殼體內(nèi)的插針組件，所述插針組件包括由前、后殼體插合而成的插針殼體，其特征在于，所述殼體包括護套，所述后殼體同軸裝配于所述護套內(nèi)，護套和后殼體中的一個于二者互相配合的一側(cè)上設有環(huán)槽，另一個上設有嵌裝于所述環(huán)槽內(nèi)并沿軸向與環(huán)槽的對應側(cè)壁防竄動配合的凸環(huán)，所述后殼體沿軸向穿入護套后通過所述凸環(huán)和環(huán)槽與后殼體固定配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預連接光纖連接器，其特征在于，所述護套和后殼體中的一個于二者互相配合的一側(cè)上設有止旋槽，另一個上設有嵌裝于與所述止旋槽內(nèi)的止旋鍵， 所述后殼體沿軸向穿入護套后通過所述止旋鍵和止旋槽與后殼體止旋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預連接光纖連接器，其特征在于，所述護套上同軸活動裝配有用于把持的柄套，所述柄套防脫裝配于護套上且與護套的后端之間頂裝有復位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預連接光纖連接器，其特征在于，所述護套和柄套之間通過護套密封圈密封配合，所述柄套的前端套設有用于與對應適配器密封配合的柄套密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預連接光纖連接器，其特征在于，所述護套的后端裝配有彈性壓線座及密封螺母，所述密封螺母具有用于頂壓彈性壓線座的內(nèi)翻沿，密封螺母的內(nèi)翻沿與彈性壓線座之間隔設有與護套止旋配合的擋環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預連接光纖連接器，其特征在于，所述環(huán)槽由沿軸向一前一后同軸設于后殼體的外壁面上的前、后凸環(huán)圍成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預連接光纖連接器，其特征在于，所述止旋槽開設于所述的前凸環(huán)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預連接光纖連接器，其特征在于，所述柄套具有用于裝配所述護套的安裝孔，所述安裝孔包括前端的小徑段和后端的大徑段，所述大、小徑段之間形成一臺階面，所述護套的前端設有徑向漲縮的彈性倒刺，護套從柄套的后端沿軸向穿入柄套后通過其彈性倒刺與設置在所述安裝孔的小徑段的孔壁上的外殼掛孔沿軸向單向限位配合，所述的臺階面與設于護套外壁面上的外翻沿之間頂裝有復位彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預連接光纖連接器，其特征在于，所述臺階孔的小徑段的孔壁上設有限位槽，所述護套的外壁面上設有用于與所述限位槽限位配合以限定內(nèi)、柄套在軸向上的相對位移的限位塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預連接光纖連接器，其特征在于，所述護套和柄套中的一個的前端面上設有用于保護插針組件的插針的護板，所述護板的前端向前懸伸并超過插針組件的插針的前端。
全文摘要
本發(fā)明涉及預連接光纖連接器，包括殼體及裝配于殼體內(nèi)的插針組件，插針組件包括由前、后殼體構(gòu)成的插針殼體，殼體包括護套，后殼體同軸裝配于護套內(nèi)，護套和后殼體中的一個上設有環(huán)槽，另一個上設有與環(huán)槽的對應側(cè)壁防竄動配合的凸環(huán)，后殼體穿入護套后通過凸環(huán)和環(huán)槽與后殼體固定配合；由于預連接光纖連接器在其插針組件的后殼體和護套中的一個于二者互相配合的一側(cè)上設有環(huán)槽，另一個上設有嵌裝于環(huán)槽內(nèi)并沿軸向與環(huán)槽的對應側(cè)壁防竄動配合的凸環(huán)，因此在裝配時只需將插針組件強行裝入護套即可實現(xiàn)插針組件與護套之間的固定，省略了傳統(tǒng)的預連接光纖連接器的灌膠等工藝步驟，從而解決了預連接光纖連接器在制造時的裝配效率低的問題。
文檔編號G02B6/38GK102385120SQ201110331640
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者李衛(wèi)可, 李小衛(wèi) 申請人:中航光電科技股份有限公司