專利名稱：成像設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及包括顯影裝置和調色劑補充裝置的成像設備，該調色劑補充裝置構造成用調色劑補充該顯影裝置。
背景技術：
電子照相方式的成像設備包括用于用調色劑顯影靜電圖像的顯影裝置，該靜電圖像通過曝光裝置形成在感光鼓的表面上。當圖像連續(xù)地形成在多張轉印材料上時，對應于靜電圖像形成在感光鼓表面上的各轉印材料的范圍的“圖像區(qū)”和對應于轉印材料與轉印材料之間的范圍的“無圖像區(qū)”形成在感光鼓的表面上。在不對感光鼓表面的“圖像區(qū)”和 “無成像區(qū)”之間進行區(qū)別的情況下，使設置在顯影裝置中的顯影輥轉動，并且當“圖像區(qū)” 通過顯影輥時，根據顯影偏壓用調色劑對靜電圖像進行顯影。相反，日本專利申請?zhí)亻_No. 2008-39967公開了一種顯影裝置，其中當感光鼓上的“圖像區(qū)”通過顯影輥時使顯影輥轉動，但是當感光鼓上的“非圖像區(qū)”通過顯影輥時顯影輥停止轉動。根據這種構造形式，與顯影輥始終保持轉動的顯影裝置相比，顯影器的磨損和老化降低。但是，正如在日本專利申請?zhí)亻_No. 2008-39967中所公開的顯影裝置中，對于當感光鼓上的“圖像區(qū)”通過顯影輥時使顯影輥轉動而當感光鼓上的“無圖像區(qū)”通過感光輥時感光輥停止轉動的這種構造形式，將會產生下面的問題。也就是，在日本專利申請?zhí)亻_No. 2008-39967中所公開的顯影裝置中，只有當感光鼓上的“圖像區(qū)”通過顯影輥時顯影輥才轉動，并且當顯影輥轉動時調色劑補充裝置被驅動以用調色劑補充顯影裝置。如果成像設備的處理速度如近年來那樣增加，感光鼓上的“圖像區(qū)”通過顯影輥所需要的時間減少，或顯影輥的轉動時間減少。結果，調色劑補充裝置的驅動時間減少，這將減少供給調色劑的時間。如果供給調色劑的時間因此減少，則有“調色劑供給量”(即供給至顯影裝置的調色劑的量)可能跟不上“調色劑消耗量”(即顯影裝置所消耗的調色劑的量)并且由于缺少調色劑可能產生有缺陷的圖像的擔心。

發(fā)明內容
鑒于上面提到的情況，本發(fā)明的目的是提供一種成像設備，其通過改進表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質能夠抑制有缺陷的圖像的產生。為了解決上述問題，根據本發(fā)明的成像裝置包括圖像承載部件，靜電圖像形成在該圖像承載部件上；顯影單元，該顯影單元被構造成用顯影輥承載的調色劑顯影形成在所述圖像承載部件上的靜電圖像；調色劑補充單元，該調色劑補充單元被構造成用調色劑補充所述顯影單元；檢測單元，該檢測單元被構造成檢測所述顯影單元內有或缺調色劑；以及控制單元，該控制單元被構造成根據所述檢測單元的檢測結果控制所述調色劑補充單元進行調色劑補充操作，其中在所述顯影輥與靜電圖像形成在所述圖像承載單元上的圖像區(qū)相對的圖像形成時間段期間，所述控制單元驅動所述顯影單元，在顯影輥與沒有靜電圖像形成在所述圖像承載部件上的無圖像區(qū)相對的無圖像形成時間段期間，所述控制單元停止所述顯影單元的旋轉驅動，其中所述控制單元在圖像形成時間段期間根據所述檢測單元的檢測結果驅動所述顯影單元并使調色劑補充單元進行調色劑補充操作直到檢測單元連續(xù)地檢測到缺調色劑的狀態(tài)預定次數，并且在所述無圖像形成時間段期間阻止調色劑補充操作，以及其中，在所述檢測單元連續(xù)地檢測到缺調色劑的狀態(tài)預定次數的情況下，所述控制單元在無圖像形成時間段期間也驅動顯影單元，并且還使調色劑補充單元根據所述檢測單元的檢測結果進行調色劑補充操作。從下面參考附圖對示例性實施例的描述中，本發(fā)明的其他特征將變得更加明白。


圖1是示出根據本發(fā)明第一實施例的成像設備的結構的剖視圖。圖2A是示出顯影裝置和調色劑補充裝置的結構的放大剖視圖，該調色劑補充裝置構造成用調色劑補充顯影裝置。圖2B是沿著圖2A的II B-II B線截取的剖視圖。圖3A和;3B是示出由控制器進行的控制處理步驟的流程圖。圖4A是示出關于用在根據對比實例的成像設備中的A4和A3尺寸的轉印材料的沿輸送方向的長度、處理速度、在轉印材料中的時間、以及在轉印材料之間的間隔中無顯影驅動的時間的圖表。圖4B是示出關于A4尺寸的轉印材料在135mm/秒、230mm/秒和310mm/秒的情況下的被打印片材的數目和與被打印片材的數目一道的調色劑消耗量以及每張片材的調色劑消耗量(g)的圖表。圖5是示出在根據對比實例的成像設備的情況下的表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質與被打印片材數目之間的關系的曲線圖。圖6A是示出關于A4和A3尺寸的轉印材料的沿輸送方向的長度、處理速度、在轉印材料中的時間、以及在轉印材料之間的間隔中顯影驅動的時間的圖表。圖6B是示出關于A4尺寸的轉印材料P在135mm/秒、230mm/秒和310mm/秒的情況下的被打印片材的數目和與被打印片材數目一道的調色劑消耗量以及每張片材的調色劑消耗量(g)的圖表。圖7A是示出表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質與被打印片材數目之間的關系的曲線圖。圖7B是示出有缺陷圖像程度與顯影裝置中的調色劑剩余量之間的關系的曲線圖。包括圖8A和8B的圖8是示出由設置在根據第二實施例的成像設備中的控制器進行的控制處理步驟的流程圖。圖9A是示出關于A4和A3尺寸的轉印材料的沿輸送方向的長度、處理速度、在轉印材料中的時間、以及在轉印材料之間的間隔中顯影驅動的時間的圖表。圖9B是示出關于A4尺寸的轉印材料P在135mm/秒、230mm/秒和310mm/秒的情況下的被打印片材的數目和與被打印片材數目一道的調色劑消耗量以及每張片材的調色劑消耗量(g)的圖表。
圖10是示出表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質與被打印片材數目之間的關系的曲線圖。包括圖IlA和IlB的圖11是示出由設置在根據第三實施例的成像設備中的控制器進行的控制處理步驟的流程圖。包括圖12A和12B的圖12是示出由設置在根據第四實施例的成像設備中的控制器進行的控制處理步驟的流程圖。
具體實施例方式在下文，參考附圖根據實施例以舉例的方式詳細描述實現本發(fā)明的方式。應當注意，在這些實施例中描述的結構部件的尺寸、材料和形狀及其相關位置根據本發(fā)明應用于其中的設備的結構和各種條件可以適當地變化，因此，除非另有規(guī)定，本發(fā)明的范圍不限于此。第一實施例圖1是示出根據本發(fā)明第一實施例的成像設備100的結構的剖視圖。成像設備100 是利用電子照相成像方式的成像設備。如圖1所示，成像設備100包括成像設備主體(在下文簡稱為“設備主體”)100A，構造成形成圖像的成像部分51設置在設備主體100A內。成像部分51包括作為“圖像承載部件”的感光鼓2和作為“轉印裝置”的轉印輥8。至少感光鼓2可以包括在處理盒中，并且該處理盒可以安裝在設備主體100A中。作為“圖像承載部件”的感光鼓2沿著由箭頭所示的方向旋轉。圍繞感光鼓2以下面所述的順序設置用作作為充電工具的充電部件的充電輥3、用作作為圖像寫入工具的圖像寫入裝置的激光掃描裝置4、作為顯影單元的顯影裝置5、作為轉印工具的轉印裝置 27以及清潔裝置6。作為“圖像承載部件”的感光鼓2是能夠承載靜電圖像和顯影劑圖像的鼓。充電輥3是用于將感光鼓2充電到預定電勢的輥。激光掃描裝置4是構造成將靜電圖像寫入感光鼓2的表面的裝置。顯影裝置5是構造成利用顯影劑對形成在感光鼓2的表面上的靜電圖像進行顯影(可視化)的裝置。轉印裝置27包括用于輸送轉印材料P的轉印帶7和用于將由顯影裝置5顯影的顯影劑圖像轉印在轉印材料P上的轉印輥8。清潔裝置6清除掉感光鼓2的表面上的未轉印的調色劑。下面將描述成像設備100的成像過程。首先，充電輥3使感光鼓2的表面充負電 (_)，然后激光掃描裝置4用激光光束LB將對應于被記錄圖像的靜電圖像寫到感光鼓2的表面上。之后，顯影裝置5通過用充負電(-)的調色劑顯影靜電圖像而使靜電圖像可視化。同時，轉印帶7將轉印材料P在預定的定時輸送到轉印部分。然后，感光鼓2的表面上的調色劑圖像通過轉印輥8和充電的轉印帶7從感光鼓2轉印到具有施加于其上的轉印偏壓的轉印材料P上。應當注意，包括轉印帶7和轉印輥8的轉印裝置27對轉印材料P 施加轉印電場，以便具有與調色劑的充電極性相反的極性(+)?？刂破?0控制設備主體100A的相應裝置(包括上面所述的感光鼓2、充電輥3、 激光掃描裝置4、顯影裝置5、轉印裝置27和清潔裝置6)的驅動?？刂破?0根據調色劑傳感器21的檢測結果控制調色劑補充裝置22(見圖2A)的驅動，以用調色劑補充顯影裝置 5。而且，原則上，在用于驅動顯影裝置5的顯影裝置驅動時間期間，控制器50驅動調色劑補充裝置22，以使得用調色劑補充顯影裝置5。應當注意，顯影裝置顯影時間對應于成像時間段，在該成像時間段期間，顯影輥25與靜電圖像形成在感光鼓2上的圖像區(qū)相對。此外， 原則上，在用于停止顯影裝置5的驅動的顯影裝置暫停時間段期間，控制器50停止調色劑補充裝置22的驅動，以停止用調色劑補充顯影裝置5。應當注意，顯影裝置暫停時間段對應于無圖像形成時間段，在該無圖像形成時間段期間，顯影輥25與沒有靜電圖像形成在感光鼓2上的無圖像區(qū)相對。圖2A是示出顯影裝置5和調色劑補充裝置22的結構的放大剖視圖，該調色劑補充裝置用于用調色劑補充該顯影裝置5。如圖2A所示，作為“顯影單元”的顯影裝置5設置成與感光鼓2的表面相對。另外，作為用于用調色劑補充顯影裝置5的“調色劑補充單元”的調色劑補充裝置22與顯影裝置5耦聯。顯影裝置5在顯影裝置主體5A內包括顯影輥25、攪動部件對、作為“檢測單元”的調色劑傳感器21、以及輸送螺桿沈，該輸送螺桿沈用于沿著顯影輥25的縱向從顯影輥25的一端到其另一端地輸送從調色劑補充裝置22補充的調色劑。顯影輥25設置成以非接觸方式與感光鼓2相對，并且感光鼓2的表面上的靜電圖像由于施加于顯影輥25的交流電場通過使由顯影輥25攜帶的調色劑飛到感光鼓2上而被顯影。另外，攪動部件M是用于攪動并朝著顯影輥25輸送接納在顯影裝置主體5A內的調色劑的部件。另外，作為“檢測單元”的調色劑傳感器21是設置在顯影裝置5內的傳感器，用于檢測顯影裝置5內的調色劑的量。顯影裝置5在感光鼓2上的“圖像區(qū)”通過顯影位置的時間段(顯影裝置驅動時間)期間被驅動，顯影輥25轉動以顯影感光鼓2上的靜電圖像，并且攪動部件M和輸送螺桿26轉動以進行調色劑攪動操作。另外，在對應于“轉印材料之間的間隔”的“無圖像區(qū)”通過顯影位置的時間段期間，或在成像后用于穩(wěn)定感光鼓2的表面的電勢的后轉動時間段期間，顯影裝置5不被驅動，并且顯影輥25、攪動部件M 和輸送螺桿26中的任何一個都不轉動(顯影裝置暫停時間段)。同時，調色劑補充裝置22在補充裝置主體22A內包括用于接納調色劑的調色劑瓶10、用于臨時接納調色劑并且相繼將調色劑供給至顯影裝置5的料斗12、以及用于攪動并輸送調色劑的補充路徑16。調色劑瓶10和料斗12通過使調色劑瓶10的輸出端口 11插入料斗12中而相互連接。料斗12和顯影裝置主體5A通過補充路徑16相互連接。另外， 攪動部件13設置在料斗12內，并且螺旋推運器17設置在補充路徑16內。此外，正如后面所描述的，構造成檢測料斗12內的調色劑的量的調色劑傳感器18附連于料斗12。調色劑傳感器18和調色劑傳感器21連接于作為“控制單元”的控制器50。另外， 料斗馬達20連接于控制器50?？刂破?0連接于顯示器23和存儲器52。因此，控制器50 能夠根據調色劑傳感器18的檢測結果驅動料斗馬達20。另外，控制器50通過與存儲器52 中的數據進行比較而控制料斗馬達20的驅動。此外，控制器50能夠在顯示器23上顯示調色劑傳感器18的檢測信息和料斗馬達20的驅動信息?？刂破?0在顯影裝置驅動時間期間還根據調色劑傳感器21的輸出驅動調色劑補充裝置22，以用調色劑補充顯影裝置5。另外，在由調色劑傳感器21檢測到的顯影裝置5 內的調色劑量減少到等于或少于預定閾值的水平的情況下，即便在顯影裝置的旋轉驅動應該被停止的顯影裝置暫停時間段期間，調色劑補充裝置22也被驅動，以用調色劑補充顯影裝置5。調色劑傳感器21檢測到的顯影裝置5內的調色劑量減少到等于或少于預定閾值的水平的情況是例如調色劑傳感器21連續(xù)檢測到缺調色劑的狀態(tài)預定次數的情況。圖2B是沿著圖2A的II B-II B線截取的剖視圖。如圖2B所示，構造成檢測料斗12內的調色劑的量的調色劑傳感器18附連在料斗12內。調色劑傳感器18連接于控制器 50?？刂破?0能夠根據來自調色劑傳感器18的輸出信號確定料斗12內有或缺調色劑。調色劑瓶10具有經由附連于耦聯軸14的齒輪傳動機構而附連于瓶馬達15的端部。如果控制器50根據來自調色劑傳感器18的輸出信號確定料斗12內缺調色劑，則控制器50使瓶馬達15轉動以便將調色劑瓶10內的調色劑進給至輸出端口 11并且用調色劑對料斗12的內部進行補充。另外，料斗12和顯影裝置5經由設置在調色劑補充裝置22中的補充路徑16相互連接。螺旋推運器17被可旋轉地支撐在補充路徑16內。料斗馬達20(見圖2A)附連于螺旋推運器17的端部。控制器50驅動料斗馬達20以轉動螺旋推運器17以便用料斗12內的調色劑補充顯影裝置5。只有在顯影裝置5被驅動時(顯影裝置驅動時間)，料斗馬達20才被驅動以間歇地供給調色劑(重復接通0. 5秒鐘并斷開0. 5秒鐘)，如果顯影裝置5在這個循環(huán)期間停止，料斗馬達20繼續(xù)進行停止之前的狀態(tài)以執(zhí)行間歇的補充。然后供給至顯影裝置5的調色劑通過攪動部件M的轉動被輸送給顯影輥25。圖3A是示出根據本發(fā)明第一實施例由控制器50進行的控制處理步驟的流程圖。 調色劑傳感器21每100毫秒檢測顯影裝置5內的調色劑剩余量，并且控制器50根據在攪動部件M的一個循環(huán)中的檢測次數預先定義一閾值。在這里，在攪動部件M的一個循環(huán)中，調色劑傳感器21對有或缺調色劑檢測15次。如果控制器50根據調色劑傳感器21的檢測結果確定檢測到有調色劑少于三次，則控制器50確定缺調色劑。然后，控制器50間歇地驅動料斗馬達20以將調色劑傳送到顯影裝置5。在下文，參考圖3A具體描述由控制器 50進行的控制處理步驟的細節(jié)。控制器50開始調色劑剩余量的檢測控制(Si)。控制器50確定調色劑傳感器21 的檢測次數是否等于或大于15 (S2)。如果在步驟S2的確定結果是“是”，則控制器50根據調色劑傳感器21的檢測結果確定有調色劑的檢測次數是否為3或以上(S； )。如果步驟S2 的確定結果是“否”，則控制器50返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。如果步驟S3的確定結果是“是”，則控制器50確定顯影裝置5內有調色劑(S5)，并且清除剩余量檢測計數器，換句話說，將剩余量檢測計數值設為零(S6)。在這里，剩余量檢測計數器是設置在控制器50中的計數器，并且對確定缺調色劑的次數進行計數。如果步驟 S3的確定結果是“否”，則控制器50確定顯影裝置5內缺調色劑(S7)。于是控制器50通過加1而改變控制器50內的存儲器中設置的調色劑剩余量的檢測計數值(S8)，并且控制調色劑的補充(S9)。下面將參考圖:3B描述調色劑補充操作。這樣重復加算直到檢測到顯影裝置5內有調色劑。換句話說，只要檢測到有調色劑的次數少于3 (S3)，則重復步驟S7至S9、 S12、S13、S4以及Sl至S3的控制循環(huán)。在步驟6的處理步驟之后，控制器50確定轉印材料之間的間隔中的補充控制是否繼續(xù)(SlO)。如果步驟SlO的確定結果是“是”，則在經過預定的時間之后控制器50結束轉印材料之間的間隔中的補充控制(Sll)，并且返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。 如果步驟SlO的確定結果是“否”，則控制器50返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。在步驟S9的處理步驟之后，控制器50確定剩余量檢測計數值是否是10或以上 (S12)。如果步驟S12的確定結果是“是”，則控制器50確定來自料斗12的調色劑供給量不
7能跟上顯影裝置5內的調色劑消耗量。于是，控制器50在轉印材料之間的間隔中驅動顯影裝置5和料斗馬達20，使得調色劑補充裝置22用調色劑補充顯影裝置5 (S13)。如果步驟 S12的確定結果是“否”，則控制器50返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。圖;3B是用于步驟S9的調色劑補充的控制處理步驟的流程圖?？刂破?0開始調色劑補充控制(S21)?？刂破?0確定剩余量檢測計數值是否為零(S22)。如果步驟S22的確定結果是“否”，則控制器50確定調色劑補充控制是否完成(S23)。如果步驟S23的確定結果是“是”，則控制器50更新調色劑剩余量檢測信息(SM)，并且返回到步驟S21的控制處理步驟的開始(S25)。如果步驟S23的確定結果是“否”則控制器50確定0. 5秒的供給時間是否已經過去(S^)。如果步驟S26的確定結果是“是”，則控制器50進行補充暫停 (dwell)控制(S27)，并返回到步驟S21的控制處理步驟的開始(S25)。如果步驟S26的確定結果是“否”，則控制器50進行補充控制(S^)，并且返回到步驟S21的控制處理步驟的開始(S25)。下面對比較實例和第一實施例之間的控制器控制的實驗結果的差異進行檢查。首先，參考圖4A和4B描述根據比較實例(常規(guī)例子)的成像設備的控制器的控制的實驗結果。應當注意，在根據比較實例的成像設備的情況下，在顯影裝置5的驅動應該被停止的顯影裝置暫停時間段期間，顯影裝置5總是停止。應當注意，在比較實例中，通過利用由佳能株式會社制造的頂3225引擎在常溫和正常濕度的環(huán)境中進行實驗。圖4A是示出關于根據比較實例的成像設備中所用的A4和A3尺寸的轉印材料P的沿輸送方向的長度(mm)、處理速度(mm/秒)、在轉印材料中的時間(秒)以及在轉印材料之間的間隔中的無顯影驅動的時間(秒)的圖表。另外，圖4A是示出關于A3尺寸和A4尺寸的轉印材料P、每張片材的顯影裝置驅動時間(秒/張)、每張片材的調色劑消耗量(g)、 以及調色劑供給量的最大值(g/秒)和最小值(g/秒)的圖表。換句話說，根據比較實例的成像設備不同于根據第一實施例的成像設備在于，在轉印材料之間的間隔中顯影裝置不被驅動。應當注意，參考圖4A，在以高覆蓋率(50% )進行連續(xù)打印的情況下，在轉印材料 P之間的間隔中供給調色劑是可能的。因此，如果處理速度變高，不能被確保顯影裝置5內的調色劑的跟隨性質。如圖4A所示，在A4尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為135mm/秒時，每張片材的調色劑消耗量為0. 5g，顯影裝置驅動時間為1. 56秒/張，并且每單位時間的調色劑消耗量為0. 32g/秒。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為1. OOg/秒，最小值為0.56g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。但是，在A4尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為230mm/秒時，每張片材的調色劑消耗量為0. 5g，顯影裝置驅動時間為0. 91秒/張，并且每單位時間的調色劑消耗量為0. 55g/秒。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為0. 50g/秒，最小值為 0.41g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量小于每單位時間的調色劑消耗量。 因此，調色劑供給量不足以跟上調色劑消耗量。另外，在A4尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為310mm/秒時，每張片材的調色劑消耗量為0. 5g，顯影裝置驅動時間為0. 68秒/張，并且每單位時間的調色劑消耗量為0. 73g/秒。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為0. 50g/秒，最小值為0. 18g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量小于每單位時間調色劑消耗量。因此，調色劑供給量不足以跟上調色劑消耗量。類似地，如圖4A所示，在A3尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為135mm/秒時，每單位時間的調色劑消耗量為0. 32g/秒(100g + 3. 11秒)。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為1. 61g/秒，最小值為1. 50g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。但是，在A3尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為230mm/秒時，每單位時間的調色劑消耗量為0. 55g/秒(lOOg+1. 83秒)。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為1. 50g/秒，最小值為0. 83g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。另外，在A3尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為310mm/秒時，每單位時間的調色劑消耗量為0. 74g/秒(lOOg+1. 35秒)。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為0. 84g/秒，最小值為0. 50g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑消耗量小于每單位時間的調色劑供給量的最大值但是大于最小值。因此，在一些情況下調色劑供給量可能不足以跟上調色劑消耗量。圖4B是示出關于A4的轉印材料P在135mm/秒、230mm/秒和310mm/秒的情況下的被打印片材的數目和與打印片材數目一道的調色劑消耗量以及每張片材的調色劑消耗量(g)的圖表。具體說，圖4B是示出調色劑供給量(g)相對于調色劑消耗量之間的關系、 通過從調色劑供給量減去調色劑消耗量得到的差(△)、調色劑量(g)和調色劑量的百分數 (% )的圖表。例如，在處理速度為135mm/秒、被打印片材的數目為100的情況下，調色劑消耗量為50g，調色劑供給量為77. 8g，通過從調色劑供給量減去調色劑消耗量得到的差為27. Sg, 調色劑量為195. 7g，跟隨率為100%。因此調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。另外，在處理速度為310mm/秒、被打印片材的數目為100的情況下，調色劑消耗量為50g，調色劑供給量為33. 85g，通過從調色劑供給量減去調色劑消耗量得到的差為-16. 15g，調色劑量為183. 9g，跟隨率為92%。因此調色劑供給量不足以跟上調色劑消耗量。圖5是示出表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質與被打印片材數目之間的關系的曲線圖。如圖5所示，跟隨性質往往隨著打印速度增加而降低，但是跟隨性質降低到的程度隨著打印速度增加而變大。圖6A是示出關于在根據第一實施例的成像設備中所用的A4尺寸和A3尺寸的轉印材料P的沿輸送方向的長度(mm)、處理速度(mm/秒)、在轉印材料中的時間(秒/張)、 以及在轉印材料之間的間隔中顯影驅動的時間(秒)的圖表。在轉印材料中的時間(秒/張)是輸送等于一張轉印材料的長度所需要的時間。 在轉印材料之間的間隔中的顯影驅動的時間是，換句話說，進行調色劑補充的時間。圖6A 示出關于A4尺寸和A3尺寸的轉印材料P的每張片材的顯影裝置驅動時間(秒)、每張片材的調色劑消耗量(g)、以及調色劑供給量的最大值(g/秒)和最小值(g/秒)。應當注意， 參考圖6A，在以高覆蓋率(50%)進行連續(xù)打印的情況下，在轉印材料P和后續(xù)轉印材料P 之間的間隔中供給調色劑是可能的。因此，與圖4A所示的比較實例相比，在處理速度變高的情況下，顯影裝置5內的調色劑的跟隨性質在230mm/秒和310mm/秒的速度下被確保。如圖6A所示，在A4尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為135mm/秒時，每張片材的調色劑消耗量為0. 5g，顯影裝置驅動時間為1. 70秒/張，并且每單位時間的調色劑消耗量為0. ^g/秒。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為1. 20g/秒，最小值為0.70g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。注意，“在轉印材料中的時間”也可以叫做 “在轉印材料內的時間段”。另外，在A4尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為230mm/秒時，每張片材的調色劑消耗量為0. 5g，顯影裝置驅動時間為1. 00秒/張，并且每單位時間的調色劑消耗量為0.50g/秒。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為0.50g/秒，最小值為 0. 50g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量與每單位時間的調色劑消耗量相同。 但是表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質相比比較實例的情況得到進一步改進(見圖4B和圖6B)。另外，在A4尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為310mm/秒時，每張片材的調色劑消耗量為0. 5g，顯影裝置驅動時間為0. 76秒/張，并且每單位時間的調色劑消耗量為0. 66g/秒。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大為值0. 50g/秒，最小值為 0^6g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑消耗量大于每單位時間的調色劑供給量。 但是表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質相比比較實例的情況得到進一步改進(見圖4B和圖6B)。類似地，在A3尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為135mm/秒時，每單位時間的調色劑消耗量為0. 31g/秒(100g + 3. 25秒)。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為1. 75g/秒，最小值為1. 50g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。類似地，在A3尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為230mm/秒時，每單位時間的調色劑消耗量為0. 52g/秒(lOOg+1. 92秒)。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為1. 50g/秒，最小值為0. 92g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。類似地，在A3尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為310mm/秒時，每單位時間的調色劑消耗量為0. 70g(100g-l. 43秒)。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大為值0. 930g/秒，最小值為0. 50g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑消耗量小于每單位時間的調色劑供給量的最大值，但是大于最小值。因此，在一些情況下調色劑供給量可能不足以跟上調色劑消耗量。就這種情況而言，表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質相比比較實例的情況得到進一步改進(見圖4B和圖6B)。圖6B是示出關于A4的轉印材料P在135mm/秒、230mm/秒和310mm/秒的情況下的被打印片材的數目和與被打印片材的數目一道的調色劑消耗量以及每張片材的調色劑消耗量(g)的圖表。具體說，圖6B是示出調色劑供給量(g)相對于調色劑消耗量的關系、 通過從調色劑供給量減去調色劑消耗量得到的差(△)、調色劑量(g)和調色劑量的百分數 (% )的圖表。例如，在打印速度為135mm/秒、被打印片材的數目為100的情況下，調色劑消耗量
10為50g，調色劑供給量為95g，通過從調色劑供給量減去調色劑消耗量得到的差為45g，調色劑量為200g，跟隨率為100%。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。另外，在打印速度為310mm/秒、被打印片材的數目為100的情況下，調色劑消耗量為50g，調色劑供給量為38g，通過從調色劑供給量減去調色劑消耗量得到的差為-12g，調色劑量為188g，跟隨率為94%。因此，調色劑供給量不足以跟上調色劑消耗量。但是，表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質相比比較實例的情況得到進一步改進 (見圖4B和圖6B)。圖7A是示出表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質與被打印片材數目之間的關系的曲線圖。如圖7A所示，跟隨性質往往隨著打印速度增加而降低，但是跟隨性質隨著打印速度增加而降低到的程度相比圖5所示的比較實例的情況變小。圖7B是示出有缺陷的圖像程度與顯影裝置5內的調色劑剩余量之間的關系的曲線圖。諸如“有條紋的圖像”或“空白區(qū)”的有缺陷的圖像的產生取決于顯影裝置5內的調色劑剩余量。在這里，“有條紋的圖像”表示在垂直于轉印材料輸送方向的方向上產生由于調色劑的不均勻的承載量所引起的不均勻的圖像密度的狀態(tài)，和諸如字符的線圖可辨認的狀態(tài)。另外，“空白區(qū)”表示在垂直于轉印材料輸送方向的方向上產生了其上不具有調色劑的區(qū)域的狀態(tài)，和諸如字符的線圖不可辨認的狀態(tài)。如圖7B所示，在顯影裝置5內的調色劑剩余量為70%或以上的情況下，在一定程度上產生“有條紋的圖像”，但是有缺陷的圖像的水平為〇(較好)。同樣，在顯影裝置內的調色劑剩余量為45%或以上而少于70%的情況下，很難產生“空白區(qū)”且有缺陷的圖像水平為〇(較好)，就“有條紋的圖像”而言，有缺陷的圖像水平為Δ (良)。在顯影裝置內的調色劑剩余量為45%或以下的情況下，產生“有條紋的圖像”和“空白區(qū)”，有缺陷的圖像水平為X (不好)。根據這個實施例，在缺調色劑的狀態(tài)被檢測單元連續(xù)檢測到預定次數的情況下， 即便在無圖像形成時間段期間，顯影單元也被驅動，在此期間調色劑補充單元用調色劑補充顯影裝置。因此，改進表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質，以消除有缺陷的圖像的產生。(第二實施例)圖8Α和8Β是示出由設置在根據第二實施例的成像設備中的控制器進行的控制處理步驟的流程圖。在第二實施例的結構中，與第一實施例相同的部件和作用用相同的參考符號表示，并且其描述被適當地省略。在根據第二實施例的控制處理步驟中，與第一實施例相同的控制處理步驟用相同的參考符號表示，并且其描述被適當地省略。由根據第一實施例的控制器50執(zhí)行的控制處理步驟的描述用于由相同的參考符號表示的處理步驟。第二實施例也可以應用于與第一實施例相同的成像設備，因此成像設備的描述被省去。根據第二實施例的控制器在以下幾點不同于根據第一實施例的控制器50。具體說，如果由調色劑傳感器21檢測到的顯影裝置5內的調色劑量減少到等于或少于預定閾值的水平，則根據第二實施例的控制器50延長在轉印材料P上的連續(xù)打印完成之后進行的用于旋轉的后旋轉時間。于是，控制器50在后旋轉時間期間驅動顯影裝置5，并且在顯影裝置 5被驅動的同時使調色劑補充裝置22用調色劑補充顯影裝置5。這使得調色劑供給量能夠跟上顯影裝置5內的調色劑消耗量。在第二實施例中，如果剩余量檢測計數值為10或以上，則控制器50確定來自料斗12的調色劑供給量不再能跟上顯影裝置5內的調色劑消耗量。于是，控制器50在轉印材料之間的間隔中驅動顯影裝置5，以在轉印材料之間的間隔中進行調色劑補充，并且如果根據來自顯影裝置5內的調色劑傳感器21的輸出信號確定有調色劑，則清除剩余量檢測計數。 此外，如果剩余量檢測計數值被累計到15，則控制器50延長完成打印操作之后的后旋轉時間10秒鐘，在后旋轉時間期間驅動顯影裝置5，并且用調色劑補充顯影裝置5。在下文中， 參考圖8A和8B具體描述控制處理步驟的細節(jié)。在轉印材料之間的間隔中進行補充調色劑控制(Sll)之后，控制器50確定后旋轉延長控制是否繼續(xù)(S31)。如果步驟S31的確定結果是“是”，在預定時間過去之后，控制器 50結束后旋轉延長控制(S32)，并且返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。另外，在控制器50斷開調色劑補充控制(S9)之后，控制器50確定剩余量檢測計數值是否為15或以上(S33)。如果步驟S33的確定結果是“是”，則控制器50開始后旋轉延長控制(S34)，并且返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。如果步驟S33的確定結果是“否”，則控制器50確定剩余量檢測計數值是否為10或以上(S35)。如果步驟S35的確定結果是“是”，則控制器50在轉印材料之間的間隔中進行調色劑補充控制(S36)，并且返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。如果步驟S35的確定結果是“否”，則控制器 50返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。圖9A是示出關于A4和A3尺寸的轉印材料P的沿輸送方向的長度(mm)、處理速度(mm/秒)、在轉印材料中的時間(秒)、以及在轉印材料之間的間隔中的顯影驅動的時間 (秒)的圖表。另外，圖9A是示出關于A3尺寸和A4尺寸的轉印材料P的每張片材的顯影驅動時間(秒/張)、每張片材的調色劑消耗量(g)、以及調色劑供給量的最大值(g/秒) 和最小值(g/秒)的表。應當注意，參考圖9A，在以高覆蓋率(50%)進行連續(xù)打印的情況下，可以在轉印材料P之間的間隔中補充調色劑并且延長連續(xù)打印完成之后進行的用于旋轉的后旋轉時間10秒鐘，因而用調色劑補充顯影裝置5。因此，與圖4A所示的比較實例相比，如果處理速度變高，顯影裝置5內的調色劑的跟隨性質被確保。如圖9A所示，在A4尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為135mm/秒時，每張片材的調色劑消耗量為0. 5g，顯影裝置驅動時間為6. 70秒/張，并且每單位時間的調色劑消耗量為0. 07g/秒。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為1. 20g/秒，最小值為0.70g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。此外，打印后的調色劑補充量為+5g。另外，在A4尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為230mm/秒時，每張片材的調色劑消耗量為0. 5g，顯影裝置驅動時間為6. 00秒/張，并且每單位時間的調色劑消耗量為0. 08g/秒。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為0. 50g/秒，最小值為 0.50g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。 因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。此外，打印后的調色劑補充量為+5g。另外，在A4尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為310mm/秒時，每張片材的調色劑消耗量為0. 5g，顯影裝置驅動時間為5. 76秒/張，并且每單位時間的調色劑消耗量為0. 09g/秒。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大為值0. 50g/秒，最小值為 0^6g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。 因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。此外，打印后的調色劑補充量為+5g。
類似地，如圖9A所示，在A3尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為135mm/秒時，每單位時間的調色劑消耗量為0.12g/秒(100g + 8.25秒)。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為1. 75g/秒，最小值為1. 50g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。 此外，打印后的調色劑補充量為+5g。另外，在A3尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為230mm/秒時，每單位時間調色劑消耗量為0. 14g/秒(100g + 6. 92秒)。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為1. 50g/秒，最小值為0. 92g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。此外，打印后的調色劑補充量為+5g。類似地，在A3尺寸的轉印材料P的情況下，當處理速度為310mm/秒時，每單位時間的調色劑消耗量為0. 16g(100g-6. 43秒)。與之相比，每單位時間的調色劑供給量的最大值為0. 93g/秒，最小值為0. 50g/秒。在這種情況下，每單位時間的調色劑供給量大于每單位時間的調色劑消耗量。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。此外，打印后的調色劑補充量為+5g。圖9B是示出關于A4的轉印材料在135mm/秒、230mm/秒和310mm/秒的情況下的被打印片材的數目和與被打印片材的數目一道的調色劑消耗量以及每張片材的調色劑消耗量(g)的圖表。另外，圖9B是示出調色劑供給量(g)、通過從調色劑供給量減去調色劑消耗量得到的差(△)、調色劑量(g)和該調色劑量相對于圖9B的值的百分數(％ )之間的關系的圖表。例如，在打印速度為135mm/秒、被打印片材的數目為100的情況下，調色劑消耗量為50g，調色劑供給量為95g，通過從調色劑供給量減去調色劑消耗量得到的差為45g，調色劑量為200g，跟隨率為100%。因此，調色劑供給量足以跟上調色劑消耗量。另外，在打印速度為310mm/秒、被打印片材的數目為100的情況下，調色劑消耗量為50g，調色劑供給量為38g，通過從調色劑供給量減去調色劑消耗量得到的差為_7g，調色劑量為193g，跟隨率為97%。因此調色劑供給量能夠足以跟上調色劑消耗量。圖10是示出表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量的跟隨性質與被打印片材數目之間的關系的曲線圖。如圖10所示，跟隨性質往往隨著打印速度的增加而降低，但是， 跟隨性質隨著打印速度的增加而降低到的程度相比圖5所示的比較實例的情況變小。(第三實施例)圖IlA和IlB是示出由設置在根據第三實施例的成像設備中的控制器50進行的控制處理步驟的流程圖。在第三實施例的結構中，與第一和第二實施例相同的部件和作用用相同的參考符號表示，并且其描述被適當地省去。在根據第三實施例的控制處理步驟中， 與第一和第二實施例相同的控制處理步驟用相同的參考符號表示，并且其描述被適當地省去。由根據第一和第二實施例的控制器50進行的控制處理步驟的描述用于由相同的參考符號表示的處理步驟。第三實施例也可以用于與第一和第二實施例的成像設備相同的成像設備100，因此該成像設備的描述被省略。第三實施例在下述各點不同于第一和第二實施例。具體說，如果由調色劑傳感器 21檢測到的顯影裝置5內的調色劑量減少到等于或少于預定閾值的水平，則根據第三實施例的控制器50確定調色劑補充裝置22內的調色劑變成缺。于是，控制器50停止在轉印材料P上進行的打印，并且發(fā)出調色劑補充裝置22內缺調色劑的通知?？刂破?0根據剩余量檢測計數器的值在顯示器23上顯示成像設備100中的調色劑瓶10內沒有剩下調色劑剩余量，并且停止成像設備100。如果剩余量檢測計數達到30 (即便上面提到的根據第一和第二實施例的操作被重復)，控制器50也確定缺調色劑，并且在顯示器23上顯示缺調色劑。并且，在運行中的當前打印完成之后，控制器50不接受后面的打印操作。這使得顯影裝置5內的調色劑量保持在預定的水平，并且精確地檢測成像設備100缺調色劑。在下文中，參考圖IlA和IlB描述由控制器50進行的控制處理步驟。在控制器50進行了調色劑補充控制(S9)之后，控制器50確定剩余量檢測計數值是否是30或以上(S41)。如果步驟S41的確定結果為“是”，則控制器50確定缺調色劑 (S42)，停止打印(S43)并返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。如果步驟S41的確定結果為“否”，則控制器50確定剩余量檢測計數值是否是15或以上(S44)。如果步驟S44的確定結果是“是”，則控制器50進行后旋轉延長控制(S45)，并且然后返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。如果步驟S44的確定結果為“否”，則控制器50確定剩余量檢測計數值是否是10或以上(S46)。如果步驟S46的確定結果是“是”， 則控制器50進行在轉印材料之間的間隔中的調色劑補充控制(S47)，并且然后返回到步驟 Sl的控制處理步驟的開始(S4)。如果步驟S46的確定結果是“否”，則控制器50返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。(第四實施例)圖12A和12B是示出由設置在根據第四實施例的成像設備中的控制器進行的控制處理步驟的流程圖。在第四實施例的結構中，與第一至第三實施例相同的部件和作用用相同的參考符號表示，并且其描述被適當地省略。在根據第四實施例的控制處理步驟中，與第一至第三實施例相同的控制處理步驟用相同的參考符號表示，并且其描述被適當地省略。 由根據第一至第三實施例的控制器50進行的控制處理步驟的描述用于用由相同的參考符號表示的處理步驟。第四實施例也可以用于與第一至第三實施例的成像設備相同的成像設備100，因此該成像設備的描述被省略。根據第四實施例的控制器50在于下述各點不同于根據第一至第三實施例的控制器50。具體說，根據第四實施例的控制器50包括安裝于調色劑補充裝置22并且能夠寫入和讀取數據的存儲器，并且在存儲器中存儲表示顯影裝置5內的調色劑量的剩余量檢測計數。由于這種結構，即便調色劑補充裝置22在使用中被替換，控制器50也能夠繼續(xù)識別顯影裝置5內的精確的調色劑量。具體說，非易失存儲器(未示出)安裝于調色劑瓶10。而且，通過使剩余量檢測計數存儲在非易失存儲器中，即便調色劑瓶10在使用中被替換，當重新開始使用時，控制器 50也能夠精確地確定調色劑瓶內缺調色劑。本發(fā)明不限于單組分顯影方法和雙組分顯影方法，并且安裝于調色劑瓶10的非易失存儲器能夠以有線和無線兩種方式使用。而且，設置在顯影裝置5中調色劑傳感器21 可以是構造成檢測用在雙組分顯影方法中的調色劑的混合比的傳感器，或者可以是用于通過利用形成在轉印帶上的密度檢測片確定調色劑剩余量的檢測裝置。參考圖12A和12B描述由控制器50進行的控制處理步驟。在控制器50開始調色劑剩余量的檢測控制(Si)之后。從調色劑瓶10中的非易失存儲器讀取關于調色劑瓶10中的調色劑剩余量的信息。在后旋轉延長控制結束(S32) 之后，控制器50更新非易失存儲器的信息(S52)，并且返回到步驟Sl的控制處理步驟的開始(S4)。利用根據第一至第四實施例的結構，如果顯影裝置5內的調色劑量減少到等于或少于預定閾值的水平，即便在顯影裝置5原本應當停止時，顯影裝置5也被驅動，并且在這個時間期間，調色劑補充裝置22用調色劑補充顯影裝置5。因此顯影裝置5內的調色劑量保持在預定的水平，這防止新調色劑與顯影裝置5內的調色劑的比例突然增加的現象。結果，防止產生由于調色劑供給量不能跟上調色劑消耗量的情況所導致的有缺陷的圖像。注意，即便當以高覆蓋率連續(xù)進行打印時，使得供給至顯影裝置5的調色劑供給量也能夠跟上由顯影裝置5所消耗的調色劑消耗量，并且防止即便當調色劑瓶10和料斗12 內有調色劑時也在顯示器上顯示缺調色劑的警報的現象。而且，防止產生由于顯影裝置5 內的調色劑減少所導致的有缺陷的圖像。如上所述，“顯影裝置5內的調色劑量減少到等于或少于預定閾值的水平的情況” 叫做“控制器50根據顯影裝置5內的調色劑傳感器21的輸出確定顯影裝置5內的調色劑剩余量等于或少于預定的剩余量的情況”。而且，在上面提到的“甚至當顯影裝置5原本應當停止時顯影裝置5仍被驅動，并且在這個時間期間，調色劑補充裝置22用調色劑補充顯影裝置5”的情況下，控制器50進行如下控制。具體說，正如在第一實施例的情況一樣，即便在顯影裝置5通常停止的(連續(xù)打印時在轉印材料之間的間隔中)顯影裝置暫停時間段期間，控制器50也驅動顯影裝置5，并且在這個時間期間，進行用調色劑補充顯影裝置5這樣的控制?？蛇x地，正如在第二實施例的情況一樣，在完成打印操作之后的后旋轉時間期間，控制器50驅動顯影裝置5，并且進行用調色劑補充顯影裝置5這樣的控制?？蛇x地，這種控制可以通過結合上面提到的第一實施例的情況和第二實施例的情況來進行。雖然已經參考示例性實施例描述了本發(fā)明，但是應當理解，本發(fā)明不限于所公開的示例性實施例。下面的權利要求的范圍符合廣義的解釋，以便包含所有這種修改以及等同結構和功能。
權利要求
1.一種成像裝置，包括圖像承載部件，靜電圖像形成在該圖像承載部件上；顯影單元，該顯影單元被構造成用顯影輥承載的調色劑顯影形成在所述圖像承載部件上的靜電圖像；調色劑補充單元，該調色劑補充單元被構造成用調色劑補充所述顯影單元；檢測單元，該檢測單元被構造成檢測所述顯影單元內有或缺調色劑；以及控制單元，該控制單元被構造成根據所述檢測單元的檢測結果控制所述調色劑補充單元進行調色劑補充操作，其中在所述顯影輥與靜電圖像形成在所述圖像承載單元上的圖像區(qū)相對的圖像形成時間段期間，所述控制單元驅動所述顯影單元，在顯影輥與沒有靜電圖像形成在所述圖像承載部件上的無圖像區(qū)相對的無圖像形成時間段期間，所述控制單元停止所述顯影單元的旋轉驅動，其中所述控制單元在圖像形成時間段期間根據所述檢測單元的檢測結果驅動所述顯影單元并使調色劑補充單元進行調色劑補充操作直到檢測單元連續(xù)地檢測到缺調色劑的狀態(tài)預定次數，并且在無圖像形成時間段期間阻止調色劑補充操作，以及其中，在所述檢測單元連續(xù)地檢測到缺調色劑的狀態(tài)預定次數的情況下，所述控制單元在無圖像形成時間段期間也驅動顯影單元，并且還使調色劑補充單元根據所述檢測單元的檢測結果進行調色劑補充操作。
2.根據權利要求1的成像裝置，其中在由所述檢測單元檢測到的所述顯影單元內的調色劑量減少到等于或少于預定閾值的水平的情況下，所述控制單元延長用于轉印材料上的連續(xù)打印完成之后的預定時間期間進行的旋轉的后旋轉時間，在所述后旋轉時間期間驅動所述顯影單元，并且在所述顯影單元被驅動的同時使所述調色劑補充裝置用調色劑補充所述顯影單元。
3.根據權利要求1或2的成像裝置，其中在由所述檢測單元檢測到的所述顯影單元內的調色劑的量減少到等于或少于預定閾值的水平的情況下，控制單元確定調色劑補充單元內變得缺調色劑，停止在轉印材料上進行轉印，并且發(fā)出調色劑補充單元內缺調色劑的通知。
4.根據權利要求1或2的成像裝置，包括存儲器，該存儲器安裝于調色劑補充單元，并且被構造成寫入和讀取數據，其中所述控制單元在所述存儲器中儲存指示所述顯影單元內的調色劑量的剩余計數。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種成像設備，其具有改進的表示調色劑供給量如何跟上調色劑消耗量以防止有缺陷的圖像的跟隨性質，包括感光鼓；顯影裝置；調色劑補充裝置；構造成檢測顯影裝置內的調色劑量的調色劑傳感器以及構造成在顯影裝置驅動時間期間根據傳感器的檢測結果驅動調色劑補充裝置以用調色劑補充顯影裝置，并且在無圖像形成時間段期間停止調色劑補充裝置以停止用調色劑補充顯影裝置的控制器，其中如果由調色劑傳感器檢測的顯影裝置內的調色劑減少到等于或少于預定閾值的水平，即便在無圖像形成時間段期間，控制器也驅動顯影裝置和調色劑補充裝置。
文檔編號G03G15/08GK102467025SQ20111033233
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權日2010年10月28日
發(fā)明者萱原康史 申請人:佳能精技股份有限公司