專利名稱：用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜。更特別地，本發(fā)明涉及用于起偏振片的聚酯膜，所述聚酯膜能夠在通過正交尼科耳法(crossed Nicols method)對起偏振片進(jìn)行試驗(yàn)時確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確度，并能夠在保持優(yōu)異的帶剝離強(qiáng)度和防污性能的同時提高透明度和抗靜電性能。
背景技術(shù)：
近年來，隨著移動電話和個人計算機(jī)的廣泛使用，對尺寸小、厚度薄、電力消耗低且分辨率高的液晶顯示器(IXD)的需求正在增加，且也在積極開發(fā)大尺寸的IXD。作為大屏幕LCD的實(shí)施方案，用于40英寸電視的LCD已經(jīng)變得流行。為了實(shí)現(xiàn)高亮度的大尺寸LCD，可提高組裝在LCD內(nèi)部的背光單元的亮度或者可以利用背光單元來組裝提高亮度的膜。然而，在這種大尺寸且高亮度型IXD中，傾向于將顯示屏幕的亮度調(diào)節(jié)至進(jìn)一步更高以提高可見度，但這僅在顯示器上造成亮斑。另外，組裝在顯示器中的片狀構(gòu)件如起偏振片、延遲片或延遲偏振片對通常不會對常規(guī)低亮度型LCD的性能施加影響的異物(alienate substance)敏感。因此,需要在制造過程期間防止將異物引入到IXD中并需要提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確度，從而將弓IA的異物檢測為缺陷。通常，通過正交尼科耳法使用目視檢測，可實(shí)施用于起偏振片的缺陷的試驗(yàn)?；蛘撸赏ㄟ^使用正交尼科耳法的自動異物試驗(yàn)裝置對用于尺寸超過40英寸的大尺寸TV的起偏振片進(jìn)行試驗(yàn)。通過以其主取向軸相互正交而形成消光條件的方式布置兩個起偏振片來實(shí)施這種正交尼科耳法。如果在起偏振片中存在異物或缺陷，則在其中存在異物或缺陷的起偏振片的預(yù)定位置中發(fā)生亮斑，由此檢測到加工錯誤。特別地，在將聚酯保護(hù)膜層壓至起偏振片表面的狀態(tài)中，對用于超過40英寸的大顯示器的起偏振片進(jìn)行自動異物試驗(yàn)裝置。如果不對聚酯保護(hù)膜的取向角進(jìn)行適當(dāng)控制，則消光狀態(tài)消除且發(fā)生光泄漏。因此，易于發(fā)生不能檢測異物和缺陷的情況，從而導(dǎo)致加工錯誤。

發(fā)明內(nèi)容
在一個方面，提供一種用于起偏振片的聚酯膜，所述聚酯膜能夠在通過正交尼科耳法對起偏振片進(jìn)行試驗(yàn)時確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確度，并能夠在保持優(yōu)異的帶剝離強(qiáng)度和防污性能的同時提高透明度和抗靜電性能。在一個普通方面，存在一種用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜。所述用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜包含聚酯基材膜、以及設(shè)置在所述聚酯基材膜的至少一個表面上的抗靜電層，所述抗靜電層通過涂布包含導(dǎo)電聚合物樹脂、聚氨酯樹脂、交聯(lián)劑和氟樹脂的抗靜電涂布溶液而得到?；?00重量份的所述導(dǎo)電聚合物樹脂，所述抗靜電涂布溶液包含100 1000份的所述聚氨酯樹脂、100 2000份的所述交聯(lián)劑和30 300份的所述氟樹脂。導(dǎo)電聚合物樹脂為陰離子聚合物和聚噻吩的水分散體，或陰離子聚合物和聚噻吩衍生物的水分散體。所述聚氨酯樹脂是水可分散型，并包含選自羥基、胺基、羧基、羰基、羥基、丙烯酸基、氨基甲酸酯基、酰胺基和酰亞胺基、羧酸、馬來酸酐和馬來酸中的至少一種官能團(tuán)。所述交聯(lián)劑包含選自異氰酸酯化合物、羰基酰亞胺化合物、嗯唑啉化合物、三聚氰胺化合物和氮丙啶化合物中的至少一種交聯(lián)劑。所述氟樹脂為四氟乙烯樹脂。 所述抗靜電涂布溶液具有0. 5 10重量％的固體含量。所述抗靜電涂布溶液通過在線(in-line)涂布法涂布。以如下方式設(shè)置所述聚酯基材膜使所述聚酯基材膜的主取向軸在所述聚酯膜的橫向2m距離內(nèi)在3度以下的范圍內(nèi)傾斜，在所述聚酯膜表面上在垂直于所述主取向軸的方向上的折射率為1.6400以下，且與所述主取向軸的方向和所述垂直于所述主取向軸的方向之間的折射率差相對應(yīng)的雙折射率為0. 050以上。所述聚酯膜的至少一個表面具有80度以上的水接觸角、9. 9 X IO9 Q /sq的表面電阻，且所述聚酯膜包含各自具有300克/英寸以上帶剝離強(qiáng)度的一個或多個層。所述聚酯膜滿足如下方程式I :a 彡 b*30，方程式 I其中“b”表示當(dāng)以相互垂直的方式布置兩個起偏振片時測得的亮度，且“a”表示當(dāng)以將所述聚酯膜插入到所述兩個起偏振片之間使得所述起偏振片之一的取向軸與所述聚酯膜的所述主取向軸相匹配時測得的亮度。如上所述，用于起偏振片的聚酯膜的實(shí)施方案能夠確保在通過正交尼科耳法對起偏振片進(jìn)行試驗(yàn)時的試驗(yàn)準(zhǔn)確度，并能夠在保持優(yōu)異的帶剝離強(qiáng)度和防污性能的同時提高透明度和抗靜電性能。從公開了本發(fā)明例示性實(shí)施方案的下列詳細(xì)說明，將使得其他特征對本領(lǐng)域的技術(shù)人員變得明顯。
具體實(shí)施例方式提供下列詳細(xì)說明以幫助讀者全面理解本文中所述的方法、裝置和/或系統(tǒng)。本文中所述的系統(tǒng)、裝置和/或方法的各種變化、改變和等價物對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說不言自明。為了提高清晰度和簡潔性，省略了熟知的功能和結(jié)構(gòu)的說明。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜包含聚酯基材膜、以及設(shè)置在所述聚酯基材膜至少一個表面上并通過涂布抗靜電涂布溶液而得到的抗靜電層。所述抗靜電涂布溶液包含導(dǎo)電聚合物樹脂、聚氨酯樹脂、交聯(lián)劑和氟樹脂。所述聚酯基材膜使用二羧酸和二醇的組合物形成。構(gòu)成所述聚酯基材膜的二羧酸可以為芳族二羧酸如對苯二甲酸、間苯二甲酸、萘二羧酸和鄰苯二甲酸；和脂族二羧酸如己二酸、壬二酸、癸二酸和癸烷二羧酸。另外，構(gòu)成所述聚酯基材膜的二醇可以為脂族二醇如乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇、己二醇；脂環(huán)族二醇如1，4_環(huán)己烷二甲醇和芳族二醇。通過使用上述組合物實(shí)施通常已知的TPA法或DMT法，制造了聚酯片。通過下列方法將制造的聚酯片形成為膜。然而，形成膜的方法不限于此。首先，通過料斗干燥器、槳葉式干燥器或真空干燥器對具有上述組成的聚酯片進(jìn)行干燥，并在200 300°C的溫度下將經(jīng)干燥的聚酯片熔化，然后以膜的形式擠出。通過T型模具擠出機(jī)和管狀擠出機(jī)實(shí)施膜的擠出。將擠出的膜快速冷卻并以未拉伸的膜形成。在Tg以上但不超過Tg+15°C的溫度下、優(yōu)選在Tg以上但不超過Tg+10°C的溫度下，在縱向上將所述未拉伸的膜拉伸2. 0 5. 0倍、優(yōu)選2. 5 4. 5倍。其后，在橫向上將在縱向上伸長的膜拉伸3. 0 7. 0倍、優(yōu)選3. 5 6. 5倍。為了熱收縮穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，在200 250°C的溫度下對在縱向和在橫向上伸長的膜進(jìn)行熱處理，由此形成聚酯膜。根據(jù)該實(shí)施方案的聚酯基材膜，在聚酯膜的寬度方向即聚酯膜橫向的2m距離內(nèi)具有斜度(取向角)為3°的主取向軸。如果所述 取向角在橫向2m距離內(nèi)超過3°，則起偏振片的取向軸相對于聚酯膜的取向軸扭曲。當(dāng)通過正交尼科耳法對起偏振片進(jìn)行試驗(yàn)時取向軸的扭曲造成光泄露，由此劣化了起偏振片的試驗(yàn)結(jié)果。另外，在聚酯膜表面上在垂直于主取向軸的方向上聚酯基材膜的折射率為1.6400以下。如果垂直于主取向軸的方向的折射率超過I. 6400，則取向角的變化量增大，這導(dǎo)致難以實(shí)施正交尼科耳試驗(yàn)。另外，聚酯膜的雙折射率為0. 050以上。低于0. 050的小雙折射率可能在兩個起偏振片上實(shí)施正交尼科耳試驗(yàn)時造成光反射，從而對試驗(yàn)造成干擾，由此難以檢測異物和缺陷。同時，為了確?；哪さ耐该鞫?，可通過對兩個以上的膜進(jìn)行層壓來形成所述基材膜，或者可以僅在基材膜的表面層上設(shè)置涂布溶液的粒子。所述基材膜的表面層表示外層和內(nèi)層中的至少一個。另外，用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜包含設(shè)置在聚酯基材膜的至少一個表面上的抗靜電層。所述抗靜電層通過涂布包含導(dǎo)電聚合物樹脂、聚氨酯樹脂、交聯(lián)劑和氟樹脂的抗靜電涂布溶液而得到。在聚酯基材膜的表面上涂布抗靜電涂布溶液并進(jìn)行干燥，由此提供具有優(yōu)異的透明度、耐溶劑性、拒水性和防污性能的聚酯膜?？轨o電涂布溶液的組成如下⑷導(dǎo)電聚合物使用陰離子聚合物和聚噻吩的水分散體、或陰離子聚合物和聚噻吩衍生物的水分散體形成抗靜電涂布溶液中包含的導(dǎo)電聚合物。所述陰離子聚合物可以為酸性聚合物如聚羧酸、聚磺酸和聚乙烯基磺酸。所述聚羧酸可以為聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸和聚馬來酸。所述聚磺酸可以為聚苯乙烯磺酸。優(yōu)選地，在電導(dǎo)率方面，相對于聚噻吩或聚噻吩衍生物，所述陰離子聚合物可具有更高的固體重量百分比。對于I重量％的聚噻吩或聚噻吩衍生物，所述陰離子聚合物可以大于I重量％且小于5重量％。更優(yōu)選地，所述陰離子聚合物可等于或大于I重量％且等于或小于5重量％。該實(shí)施方案使用0. 5重量％的聚(3，4-乙撐二氧噻吩)的聚合物和0. 8重量％的聚苯乙烯磺酸(分子量Mn = 150000)的水分散體。(B)聚氨酯樹脂將抗靜電涂布溶液中包含的聚氨酯樹脂用于提高聚酯膜的剝離強(qiáng)度。優(yōu)選地，所述聚氨酯樹脂為水可分散型且包含選自羥基、胺基、羧基、異氰酸酯基、環(huán)氧基和卩惡唑啉基中的至少一種官能團(tuán)。對于100重量份的導(dǎo)電聚合物樹脂，在抗靜電涂布溶液中添加的聚氨酯樹脂的量為100 1000份。如果將少于100份的聚氨酯樹脂添加到抗靜電涂布溶液中，則剝離強(qiáng)度可能劣化且可能不能適當(dāng)工作。如果將大于1000份的聚氨酯樹脂添加到抗靜電涂布溶液中，則剝離強(qiáng)度足夠大，但抗靜電性能可能劣化或者水接觸角可能下降。因此，易于將聚酯膜暴露在污物如異物下。(C)交聯(lián)劑將抗靜電涂布溶液中包含的交聯(lián)劑用于提高充當(dāng)抗靜電層的涂層和與所述基材膜相對應(yīng)的聚酯膜之間的耐溶劑性。優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑包含選自異氰酸酯化合物、羰基酰亞胺化合物、氮丙啶化合物、I惡唑啉化合物和三聚氰胺化合物中的至少一種交聯(lián)劑。對于100重量份的導(dǎo)電聚合物樹脂，在抗靜電涂布溶液中添加的交聯(lián)劑的量為100 2000份。如果向抗靜電涂布溶液中添加少于10 0份的交聯(lián)劑，則涂層的耐溶劑性可能劣化。如果向抗靜電涂布溶液中添加大于2000份的交聯(lián)劑，則抗靜電性能可能下降。⑶氟樹脂將抗靜電涂布溶液中包含的氟樹脂用于提高涂層的防污性能、水接觸角和耐溶劑性。所述氟樹脂可以為聚四氟乙烯、四氟乙烯、全氟烷基乙烯基醚共聚物、三氟乙烯、六氟丙烯共聚物、四氟乙烯共聚物、三氟乙烯共聚物、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。優(yōu)選地，使用四氟乙烯樹脂。對于100重量份的導(dǎo)電聚合物樹脂，在抗靜電涂布溶液中添加的氟樹脂的量為30 300份。如果向抗靜電涂布溶液中添加少于30份的氟樹脂，則防污性能劣化。如果向抗靜電涂布溶液中添加大于300份，則膜的透明度和抗靜電性能劣化。對于100重量％的全部涂布溶液,所述抗靜電涂布溶液具有0. 5 10重量％的固體含量。優(yōu)選地，所述固體含量為1.0 5.0重量％。如果固體含量小于0. 5重量％,貝Ij不能形成涂層的膜，由此涂層不能獲得合適的抗靜電性能。如果固體含量大于10重量％，則膜的透明度劣化并在涂層上產(chǎn)生缺陷。同時，用于抗靜電涂布溶液中的溶劑為具有水作為主要介質(zhì)的水基涂布溶劑。所述涂布溶液可在不妨礙該實(shí)施方案的功能的預(yù)定范圍內(nèi)含有有機(jī)溶劑。例如，使用異丙醇、丁基溶纖劑、叔丁基溶纖劑、乙基溶纖劑、丙酮、乙醇、甲醇等作為有機(jī)溶劑。然而，在抗靜電涂布溶液含有過量有機(jī)溶劑的情況中，如果使用在線涂布，則在干燥處理、拉伸處理和熱處理期間可能發(fā)生抗靜電涂布溶液的爆炸。因此，為了防止爆炸，所述有機(jī)溶劑在抗靜電涂布溶液中的含量可以為10重量％以下。優(yōu)選地，所述有機(jī)溶劑在抗靜電涂布溶液中的含量可以為5重量％以下。如上所述，在聚酯膜的一個表面或兩個表面上涂布通過對導(dǎo)電聚合物樹脂、聚氨酯樹脂、交聯(lián)劑和氟樹脂進(jìn)行混合而得到的抗靜電涂布溶液(固體含量為0. 5 10重量％)，然后干燥，由此提供了具有拒水性/防污性能和抗靜電性能的聚酯保護(hù)膜。所述聚酯保護(hù)膜具有優(yōu)異的透明度、表示拒水性的大于80度的水接觸角、9. OX 109Q/sq以下的表面電阻值和300克/英寸以上的剝離強(qiáng)度。另外，用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜滿足下面示出的第一方程式。a 彡 b*30，方程式 I其中“b”表示當(dāng)以相互垂直的方式布置兩個起偏振片時測得的亮度，且“a”表示當(dāng)以使所述起偏振片之一的取向軸與所述聚酯膜的主取向軸相一致的方式將所述聚酯膜插入到所述兩個起偏振片之間時測得的亮度。在下文中，將通過實(shí)施例和比較例對本發(fā)明的特征進(jìn)行詳細(xì)說明。然而，本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例制造聚酯⑷將作為原材料的100重量份的對苯二甲酸二甲酯和60重量份的乙二醇、以及充當(dāng)催化劑的乙酸鎂鹽放入反應(yīng)器中。從反應(yīng)器的150°C的起始反應(yīng)溫度開始，溫度升高，同時通過蒸餾將甲醇除去。在開始反應(yīng)之后的三個小時時，反應(yīng)器的溫度為230°C。在開始反應(yīng)之后的四個小時時，實(shí)際上完成了酯交換反應(yīng)。向通過酯交換反應(yīng)得到的反應(yīng)混合物中添加酸式磷酸乙酯(ethylic acid phosphat e),并將具有所添加的酸式磷酸乙酯的反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至縮聚反應(yīng)器中，然后，向縮聚反應(yīng)器中添加0. 04重量份的三氧化銻，然后，實(shí)施縮聚并持續(xù)4小時。即，從230°C的起始反應(yīng)溫度開始，縮聚反應(yīng)器的溫度逐漸升至280°C。同時，將縮聚反應(yīng)器的壓力從大氣壓緩慢地降至0. 3mmHg。在開始縮聚反應(yīng)之后，當(dāng)利用反應(yīng)器的混合功率的變化使得混合物的特性粘度達(dá)到0. 625dl/g時，縮聚結(jié)束。其后，在施加氮的同時將聚合物擠出以得到聚酯片。所述聚酯片提供了 0. 625dl/g的特性粘度。制造聚酯⑶除了在添加酸式磷酸乙酯之后添加具有合成碳酸鈣粒子的乙二醇漿體以形成聚酯(B)之外，通過與制造聚酯(A)的上述方法相同的方法得到了聚酯(B)。S卩，在添加酸式磷酸乙酯之后，向反應(yīng)混合物中添加具有合成碳酸鈣粒子的乙二醇漿體，所述合成碳酸鈣粒子具有0.8 的粒度和1.6的粒子分布。在這種情況下，相對于聚酯，所述乙二醇漿體的含量為I重量％。得到的聚酯⑶片提供了 0. 625dl/g的特性粘度。實(shí)施例I 3將通過以表I中所示的比率對聚酯(A)片和聚酯⑶片進(jìn)行混合而得到的材料用作a層材料。將僅具有聚酯(A)片的材料用作b層材料。從兩個擠出機(jī)中提供a層材料和b層材料，以形成具有由a層、b層和a層構(gòu)成的三個層的層壓膜。在這種情況下，在290°C的溫度下將a層材料和b層材料熔融擠出。然后，在a層形成外層且b層形成內(nèi)層的狀態(tài)下，在使用靜電引力的同時通過冷卻輥(表面溫度為40°C )對擠出的a層材料和b層材料進(jìn)行冷卻和凝固，由此得到未拉伸的片。其后，以表I中所示的MD拉伸比，在縱向即加工方向(MD)上對未拉伸的片進(jìn)行拉伸。在膜的一個表面上進(jìn)行電暈放電。其后，通過使用#5Meyer Bar在所述膜上涂布按表I中所示制備的涂布溶液。然后，在表I中所示的橫向拉伸溫度、橫向拉伸比和熱處理溫度的處理?xiàng)l件下在膜上實(shí)施橫向(TD)拉伸和熱處理，從而得到具有IOOOmm寬度的聚酯膜。得到的膜具有38 y m的總厚度，且先后層壓的a層、b層和a層的厚度分別為2iim、34iin^P2iim。比較例I 5將通過以表2和3中所示的比率對聚酯(A)片和聚酯⑶片進(jìn)行混合而得到的材料用作a層材料。將僅具有聚酯(A)片的材料用作b層材料。從兩個擠出機(jī)中提供a層材料和b層材料，以形成包含由a層、b層和a層構(gòu)成的三個層的層壓膜。在290°C下將a層材料和b層材料熔融擠出。在a層形成外層且b層形成內(nèi)層的狀態(tài)下，在使用靜電引力的同時通過冷卻輥(表面溫度為40°C )對擠出的a層材料和b層材料進(jìn)行冷卻和凝固，由此得到未拉伸的片。其后，以表2和3中所示的MD拉伸比，在縱向即加工方向(MD)上對未拉伸的片進(jìn)行拉伸。在膜的一個表面上進(jìn)行電暈放電。其后，通過使用#5Meyer Bar在所述膜上涂布按表2和3中所示制備的涂布溶液。然后，在表2和3中所示的橫向拉伸溫度、橫向拉伸比和熱處理溫度的處理?xiàng)l件下實(shí)施橫向(TD)拉伸和熱處理，從而得到具有IOOOmm寬度的聚酯膜。得到的膜具有38 y m的總厚度，且先后層壓的a層、b層和a層的厚度分別為 2 y m、34 y m 和 2 y m。表I
權(quán)利要求
1.一種用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，所述聚酯膜包含 聚酯基材膜；以及 設(shè)置在所述聚酯基材膜的至少一個表面上的抗靜電層，所述抗靜電層通過涂布包含導(dǎo)電聚合物樹脂、聚氨酯樹脂、交聯(lián)劑和氟樹脂的抗靜電涂布溶液而得到。
2.權(quán)利要求I的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，其中基于100重量份的所述導(dǎo)電聚合物樹脂，所述抗靜電涂布溶液包含100 1000份的所述聚氨酯樹脂、100 2000份的所述交聯(lián)劑和30 300份的所述氟樹脂。
3.權(quán)利要求I的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，其中所述導(dǎo)電聚合物樹脂為陰離子聚合物和聚噻吩的水分散體，或陰離子聚合物和聚噻吩衍生物的水分散體。
4.權(quán)利要求I的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，其中所述聚氨酯樹脂是水可分散型，并包含選自羥基、胺基、羧基、羰基、羥基、丙烯酸基、氨基甲酸酯基、酰胺基和酰亞胺基、羧酸、馬來酸酐和馬來酸中的至少一種官能團(tuán)。
5.權(quán)利要求I的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，其中所述交聯(lián)劑包含選自異氰酸酯化合物、羰基酰亞胺化合物、嗯唑啉化合物、三聚氰胺化合物和氮丙啶化合物中的至少一種交聯(lián)劑。
6.權(quán)利要求I的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，其中所述氟樹脂為四氟乙烯樹脂。
7.權(quán)利要求I的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，其中所述抗靜電涂布溶液具有0.5 10重量％的固體含量。
8.權(quán)利要求I的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，其中所述抗靜電涂布溶液通過在線涂布法涂布。
9.權(quán)利要求I的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，其中以如下方式設(shè)置所述聚酯基材膜使所述聚酯基材膜的主取向軸在所述聚酯膜的橫向2m距離內(nèi)在3度以下的范圍內(nèi)傾斜，在所述聚酯膜的表面上在垂直于所述主取向軸的方向上的折射率為1.6400以下，且與所述主取向軸的方向和所述垂直于所述主取向軸的方向之間的折射率差相對應(yīng)的雙折射率為0.050以上。
10.權(quán)利要求I的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，其中所述聚酯膜的至少一個表面具有80度以上的水接觸角、9. 9 X IO9 Q /sq的表面電阻，且所述聚酯膜包含各自具有300克/英寸以上的帶剝離強(qiáng)度的一個或多個層。
11.權(quán)利要求I的用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜，其中所述聚酯膜滿足如下方程式I: a ( b*30，方程式I 其中“b”表示當(dāng)以相互垂直的方式布置兩個起偏振片時測得的亮度，以及 “a”表示當(dāng)將所述聚酯膜插入到兩個起偏振片之間使得所述起偏振片之一的取向軸與所述聚酯膜的所述主取向軸相匹配時測得的亮度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于保護(hù)起偏振片的聚酯膜。所述聚酯膜包含聚酯基材膜以及設(shè)置在所述聚酯基材膜的至少一個表面上的抗靜電層，所述抗靜電層通過涂布包含導(dǎo)電聚合物樹脂、聚氨酯樹脂、交聯(lián)劑和氟樹脂的抗靜電涂布溶液而得到。在一個實(shí)施方案中，基于100重量份的所述導(dǎo)電聚合物樹脂，所述抗靜電涂布溶液包含100～1000份的所述聚氨酯樹脂、100～2000份的所述交聯(lián)劑和30～300份的所述氟樹脂。
文檔編號G02B5/30GK102673073SQ201110369239
公開日2012年9月19日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者徐甫壽, 徐相源, 金相弼, 黃昌益 申請人:東麗先端素材株式會社