專利名稱：液晶面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶面板制作領(lǐng)域，特別是涉及一種良好支撐強度的液晶面板及其制作方法。
背景技術(shù)：
ODF(one drop filling 液晶滴下)制程是將液晶灌注與基板裝配集為一體，液晶直接滴到基板上，不需要再開液晶注入口，因此ODF制程只需要經(jīng)過滴液晶、壓合、固化以及切片等幾道工序即可完成液晶面板的制作，減少了工藝流程，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。但是現(xiàn)有的ODF制程中，存在液晶面板的邊緣與周邊結(jié)構(gòu)的間隙過大的問題， 其原因主要是液晶面板的兩基板之間的支撐不佳造成的液晶面板翹屈，一般通過增加兩基板之間的支撐力來改善液晶面板的邊緣間隙過大的問題。現(xiàn)有的液晶面板的兩基板之間的支撐力主要是由基板上的襯墊以及用于貼合兩基板的框膠提供，通常會采用以下方法解決因兩基板之間的支撐力不足而引起的液晶面板的邊緣間隙過大的問題一、增大框膠內(nèi)材料的粒徑大小，以增加框膠的對兩基板之間的支撐力；但是采用此法會造成液晶盒密封件使用量的增加，使得制作成本增加；二、將液晶面板的密封件由封閉式密封改為開放式密封，以減小內(nèi)外壓差對兩基板之間的支撐力的影響；但是采用此法易造成外界對液晶面板內(nèi)部的污染，影響液晶面板的顯示品質(zhì)；三、改變第一基板上的襯墊的分布以增加兩基板之間的支撐力；由于襯墊通常使用光罩直接在第一基板上沉積生成，采用此法需要采用新的光罩或修改原有的光罩對第一基板上的襯墊位置進行改變，而修改光罩所費不貲，必然大幅增加液晶面板的成本。故，有必要提供一種液晶面板及其制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種通過設(shè)置球狀襯墊加強兩基板之間的支撐力的液晶面板及其制作方法，以解決現(xiàn)有的液晶面板及其制作方法為解決兩基板之間的支撐力較差的問題增加了液晶面板的成本以及易造成對液晶面板內(nèi)部污染的技術(shù)問題。為解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下本發(fā)明涉及一種液晶面板，包括第一基板、第二基板及設(shè)置在所述第一基板與所述第二基板之間的液晶層，所述第一基板與所述第二基板形成有顯示區(qū)以及在所述顯示區(qū)周圍的非顯示區(qū)，在所述非顯示區(qū)設(shè)置有用于密封液晶層的主密封件，其中在所述顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于保持液晶盒所述第一基板和所述第二基板之間的間隙的主襯墊，所述第一基板上還設(shè)置有第一球狀襯墊。在本發(fā)明的液晶面板中，所述非顯示區(qū)還設(shè)置有次密封件，所述次密封件位于所述主密封件的外側(cè)。
在本發(fā)明的液晶面板中，所述主密封件與所述次密封件之間還設(shè)置有第二球狀襯墊。在本發(fā)明的液晶面板中，所述第二球狀襯墊為非透光材質(zhì)制成。在本發(fā)明的液晶面板中，所述顯示區(qū)包括透光區(qū)和非透光區(qū)，所述主襯墊和所述第一球狀襯墊均為透光材料制成，所述主襯墊和所述第一球狀襯墊設(shè)置在所述透光區(qū)。在本發(fā)明的液晶面板中，所述顯示區(qū)包括透光區(qū)和非透光區(qū)，所述主襯墊和所述第一球狀襯墊均為非透光材料制成，所述主襯墊和所述第一球狀襯墊設(shè)置在所述非透光區(qū)。在本發(fā)明的液晶面板中，所述顯示區(qū)內(nèi)還設(shè)置有次襯墊。本發(fā)明還涉及一種液晶面板的制作方法，所述液晶面板包括第一基板及第二基板，所述第一基板與所述第二基板形成有顯示區(qū)以及在所述顯示區(qū)周圍的非顯示區(qū)，所述液晶面板的制作方法包括步驟A、在所述第一基板的顯示區(qū)上形成主襯墊；B、在所述第一基板上設(shè)置第一球狀襯墊；C、依次進行設(shè)置密封件、液晶滴下工序及所述第一基板與所述第二基板的貼合工序。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述設(shè)置密封件包括在非顯示區(qū)設(shè)置主密封件及次密封件，所述步驟B還包括采用噴墨方式在所述主密封件和所述次密封件之間設(shè)置第二球狀襯墊。在本發(fā)明所述的液晶面板的制作方法中，所述步驟A還包括在所述顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置次襯墊。實施本發(fā)明的液晶面板及其制作方法，具有以下有益效果通過設(shè)置球狀襯墊加強兩基板之間的支撐力，以解決現(xiàn)有的液晶面板及其制作方法造成的液晶面板的邊緣間隙過大的技術(shù)問題。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下


圖1為本發(fā)明的液晶面板的第一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的液晶面板的第二優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的液晶面板的第三優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的優(yōu)選實施例的流程圖。
具體實施例方式以下各實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。請參閱圖1，其為本發(fā)明的液晶基板液晶面板的第一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，所述液晶基板液晶面板100包括第一基板110、第二基板120以及設(shè)置在第一基板110與第二基板120之間的液晶層(圖未示)。第一基板110與第二基板120形成有顯示區(qū)130以及設(shè)置在顯示區(qū)130周圍的非顯示區(qū)140，在非顯示區(qū)140設(shè)置有用于密封液晶層的主密封件150，在顯示區(qū)130內(nèi)設(shè)置有用于保持第一基板110和第二基板120之間的間隙的主襯墊160及通過噴墨方式注入的第一球狀襯墊170，所述主襯墊160及第一球狀襯墊170均設(shè)置在第一基板110上。在本實施例中，第一基板110為彩色濾光片(Color Filter, CF)基板，而第二基板120為薄膜晶體管(Thin Film Transistor, TFT)基板；或第一基板110為薄膜晶體管基板，而第二基板120為彩色濾光片基板。值得注意的是，在一些實施例中，彩色濾光片和TFT矩陣亦可設(shè)置在同一基板上。本發(fā)明的液晶面板的顯示區(qū)130同時設(shè)置有主襯墊160和第一球狀襯墊170，大大加強了第一基板110與第二基板120之間的支撐強度。本發(fā)明通過設(shè)置第一球狀襯墊170 對兩基板之間的支撐強度進一步加強，工序簡單，費用低，同時不會對已生成的主襯墊160 的使用產(chǎn)生影響。優(yōu)選的，所述第一球狀襯墊170通過噴墨方式注入，當(dāng)然也可以采用其他方式設(shè)置第一球狀襯墊170。作為本發(fā)明液晶面板的第一優(yōu)選實施例，顯示區(qū)130包括透光區(qū)和非透光區(qū)，光線可以從透光區(qū)射出而不能從非透光區(qū)射出。當(dāng)主襯墊160為非透光材質(zhì)時，主襯墊160設(shè)置在非透光區(qū)，當(dāng)主襯墊160為透光材質(zhì)時，主襯墊160則可以設(shè)置在顯示區(qū)的任何位置； 同理，當(dāng)?shù)谝磺驙钜r墊170為非透光材質(zhì)時，其設(shè)置在非透光區(qū)內(nèi)，當(dāng)?shù)谝磺驙钜r墊170為透光材質(zhì)時，第一球狀襯墊170則可以設(shè)置在顯示區(qū)的任何位置。在圖2所示本發(fā)明液晶面板的第二優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖中，本實施例的液晶面板200與第一實施例的液晶面板100結(jié)構(gòu)大致相同，其區(qū)別在于在本實施例的液晶面板 200在非顯示區(qū)240還設(shè)置有次密封件觀0，所述次密封件280位于主密封件250的外側(cè)， 主密封件250和次密封件280之間設(shè)置有第二球狀襯墊271。在本實施例中，在主密封件 250和次密封件280之間設(shè)置第二球狀襯墊271，可以進一步加強第一基板210與第二基板 220之間的支撐強度。由于在第一基板210與第二基板220之間設(shè)置了主襯墊沈0、第一球狀襯墊270以及第二球狀襯墊271，使得無論液晶面板200的任何位置受到擠壓變形，都有相應(yīng)所述擠壓變形的主襯墊沈0、第一球狀襯墊270或第二球狀襯墊271保持兩基板之間的間隙以減小由于兩基板之間的支撐不良造成的液晶面板200的邊緣間隙過大。與第一實施例相同，在本實施例中，所述主襯墊沈0、第一球狀襯墊270可以是設(shè)置在透光區(qū)的透光材料制成或者是設(shè)置在非透光區(qū)的非透光材料制成的，而及第二球狀襯墊271同樣可以為透光材料或非透光材料制成。在圖3所示本發(fā)明液晶面板的第三優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖中，本實施例的液晶面板300與第二實施例的液晶面板200結(jié)構(gòu)大致相同，其區(qū)別在于在顯示區(qū)330內(nèi)還設(shè)置有次襯墊390，次襯墊390用于在液晶面板300受外力擠壓時，減小第一基板310和第二基板320之間的相對運動。次襯墊390可以設(shè)置在第一基板310的透光區(qū)和/或非透光區(qū)， 次襯墊390的高度小于主襯墊360的高度，只有當(dāng)?shù)诙?20受到外力，第一基板310和第二基板320之間發(fā)生相對運動時，次襯墊390的另一端才與第二基板320接觸，起到保持兩基板之間的間隙、使得第一基板310和第二基板320之間不會由于外力發(fā)生過度的相對運動的作用。因此設(shè)置有次襯墊390的液晶面板在受到外力過大的情況下可以通過次襯墊 390進一步增加對兩基板之間的支撐力以減小第二基板320受到外力時的第一基板310和第二基板320之間的相對運動。本發(fā)明還涉及一種液晶面板的制作方法，請參閱圖4，其為本發(fā)明的液晶面板的制作方法的優(yōu)選實施例的流程圖，所述液晶面板的制作方法包括以下步驟步驟401，提供一第一基板及第二基板，所述第一基板具有顯示區(qū)及非顯示區(qū)，在第一基板的顯示區(qū)上形成主襯墊；步驟402，在所述第一基板上設(shè)置第一球狀襯墊；步驟403，依次進行設(shè)置密封件、液晶滴下工序及第一基板與第二基板的貼合工序。所述步驟401還包括在顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置次襯墊，所述次襯墊用于在第二基板受外力時，減小所述第一基板和所述第二基板之間的相對運動。所述步驟402具體為采用噴墨方式設(shè)置在顯示區(qū)設(shè)置第一球狀襯墊。所述步驟403中，設(shè)置密封件包括在非顯示區(qū)設(shè)置主密封件及次密封件，步驟402 還包括采用噴墨方式在主密封件和次密封件之間設(shè)置第二球狀襯墊。本發(fā)明的液晶面板的制作方法同時在第一基板上設(shè)置主襯墊和第一球狀襯墊，大大加強了兩基板之間的支撐強度；本發(fā)明通過噴墨注入的方式形成第一球狀襯墊，以進一步加強兩基板之間的支撐強度，同時不會對已生成的主襯墊的使用產(chǎn)生影響，亦無需采用額外的光罩造成成本的增加。綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶面板，包括第一基板、第二基板及設(shè)置在所述第一基板與所述第二基板之間的液晶層，所述第一基板與所述第二基板形成有顯示區(qū)以及在所述顯示區(qū)周圍的非顯示區(qū)，在所述非顯示區(qū)設(shè)置有用于密封液晶層的主密封件，其特征在于，在所述顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于所述第一基板和所述第二基板之間的間隙的主襯墊及第一球狀襯墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述非顯示區(qū)還設(shè)置有次密封件，所述次密封件位于所述主密封件的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶面板，其特征在于，所述主密封件與所述次密封件之間還設(shè)置有第二球狀襯墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶面板，其特征在于，所述第二球狀襯墊為非透光材質(zhì)制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述顯示區(qū)包括透光區(qū)和非透光區(qū)， 所述主襯墊和所述第一球狀襯墊均為透光材料制成，所述主襯墊和所述第一球狀襯墊設(shè)置在所述透光區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述顯示區(qū)包括透光區(qū)和非透光區(qū)， 所述主襯墊和所述第一球狀襯墊均為非透光材料制成，所述主襯墊和所述第一球狀襯墊設(shè)置在所述非透光區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的液晶面板，其特征在于，所述顯示區(qū)內(nèi)還設(shè)置有次襯墊。
8.一種液晶面板的制作方法，所述液晶面板包括第一基板及第二基板，所述第一基板與所述第二基板形成有顯示區(qū)以及在所述顯示區(qū)周圍的非顯示區(qū)，所述液晶面板的制作方法包括步驟A、在所述第一基板的顯示區(qū)上形成主襯墊；B、在所述第一基板上設(shè)置第一球狀襯墊；C、依次進行設(shè)置密封件、液晶滴下工序及所述第一基板與所述第二基板的貼合工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述設(shè)置密封件包括在非顯示區(qū)設(shè)置主密封件及次密封件，所述步驟B還包括采用噴墨方式在所述主密封件和所述次密封件之間設(shè)置第二球狀襯墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶面板的制作方法，其特征在于，所述步驟A還包括在所述顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置次襯墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶面板及其制作方法，包括第一基板、第二基板及液晶層，第一基板與第二基板形成有顯示區(qū)以及非顯示區(qū)，在非顯示區(qū)設(shè)置有主密封件，在顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于所述第一基板和所述第二基板之間的間隙的主襯墊及第一球狀襯墊。本發(fā)明還涉及一種液晶面板的，本發(fā)明所述的液晶面板及其制作方法通過設(shè)置球狀襯墊加強兩基板之間的支撐力以減小液晶面板的邊緣間隙過大的技術(shù)問題。
文檔編號G02F1/1333GK102508380SQ20111038232
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者詹政川 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司