專利名稱：濾光板及其制作方法、顯示面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域，尤其涉及濾光板及其制作方法、顯示面板及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著顯示技術(shù)的發(fā)展，觸控面板技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備的輸入方面。通常，現(xiàn)有技術(shù)的觸控式顯示面板的結(jié)構(gòu)包括:顯示模組，位于顯示模組上方的觸控面板，通常在觸控面板上設(shè)置蓋板，設(shè)置蓋板為了防止觸控面板被刮出現(xiàn)劃痕以及為了保護(hù)觸控面板。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種觸控式顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖1，該觸控式顯示面板包括=TFT陣列基板11，濾光板13，位于TFT陣列基板11和濾光板13之間的液晶層12，位于濾光板13上的觸控面板14，位于觸控面板14上的蓋板(cover lens) 15。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的另一種觸控式顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，參考圖2，該觸控式顯示面板包括=TFT陣列基板21，濾光板23，位于TFT陣列基板21和濾光板23之間的液晶層22，位于濾光板23上的蓋板(cover lens) 24，觸控結(jié)構(gòu)也形成在濾光板23上，也就是說濾光板23兼做觸控面板。在圖1的現(xiàn)有技術(shù)中，在液晶層12上方具有三層玻璃基板，分別為濾光板13、觸控面板14和蓋板15 ;在圖2的現(xiàn)有技術(shù)中，在液晶層22上方具有兩層玻璃基板，分別為濾光板23和蓋板24?，F(xiàn)有技術(shù)的觸控式顯示面板，由于玻璃基板層數(shù)多，導(dǎo)致顯示面板的厚度比較厚。基于以上問題，本發(fā)明提供一種輕薄的濾光板及其制作方法，本發(fā)明還提供一種輕薄的顯示面板及其制作方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)的觸控式顯示面板厚度較厚的問題。為解決上述問題，本發(fā)明提供一種濾光板的制作方法，包括:提供切割好的玻璃片；對所述玻璃片進(jìn)行鋼化處理，使所述玻璃片成為鋼化玻璃片；在所述鋼化玻璃片上形成色阻。可選的，所述提供切割好的玻璃片包括:提供玻璃板，將所述玻璃板切割成多片玻璃片?？蛇x的，對所述玻璃片進(jìn)行鋼化處理之前，還包括:將多片切割好的玻璃片拼接在一起?？蛇x的，提供一襯底，將所述多片拼接在一起的玻璃片置于所述襯底上?？蛇x的，所述襯底具有凹槽，所述多片玻璃片置于所述凹槽內(nèi)且拼接在一起?？蛇x的，在所述鋼化玻璃片上形成色阻之前，還包括:在所述鋼化玻璃片上形成觸摸結(jié)構(gòu)?？蛇x的，所述色阻為紅、綠、藍(lán)色阻或者紅、綠、藍(lán)、白色阻。
本發(fā)明還提供一種濾光板，包括:基板，位于所述基板上的色阻，所述基板的材料為鋼化玻璃?？蛇x的，所述基板和所述色阻之間還形成有觸摸結(jié)構(gòu)?？蛇x的，所述色阻為紅、綠、藍(lán)色阻或者紅、綠、藍(lán)、白色阻。本發(fā)明還提供一種顯示面板的制作方法，包括:利用所述的方法制作濾光板；提供顯示模組；將所述顯示模組與所述濾光板結(jié)合在一起。可選的，還包括:在所述濾光板上形成頂部偏振片；所述顯示模組為液晶顯示模組，包括:TFT陣列基板；位于所述TFT陣列基板背面的底部偏光片；位于所述TFT陣列基板正面的液晶層。可選的，所述顯示模組為電子紙顯示模組，包括:TFT陣列基板，位于所述TFT陣列基板上的電子紙膜。本發(fā)明還提供一種顯示面板，包括:顯示模組；位于所述顯示模組上的所述的濾光板。可選的，在所述濾光板上還形成有頂部偏振片；所述顯示模組為液晶顯示模組，包括:TFT陣列基板；位于所述TFT陣列基板背面的底部偏光片；位于所述TFT陣列基板正面的液晶層?？蛇x的，所述顯示模組為電子紙顯示模組，包括:TFT陣列基板，位于所述TFT陣列基板上的電子紙膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明技術(shù)方案中，對玻璃片進(jìn)行鋼化處理，使所述玻璃片成為鋼化玻璃片；在所述鋼化玻璃片上形成色阻。通過該技術(shù)方案，可以采用鋼化玻璃做濾光板的材料，因此該濾光板也可以起到蓋板的作用，將該濾光板用到顯示面板中時，顯示面板可以省略蓋板，從而可以減小顯示面板的厚度。另外，在形成色阻之前，也可以先在鋼化玻璃片上形成觸摸結(jié)構(gòu)，然后再形成色阻，這樣就可以將觸控面板、蓋板以及濾光板形成在同一個基板上，顯示面板的厚度可以更薄。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種觸控式顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的另一種觸控式顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例的形成濾光板的流程示意圖；圖4 圖8為本發(fā)明具體實(shí)施例的濾光板制作方法的平面示意圖；圖9為圖8中沿A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為另一實(shí)施例的濾光板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為又一實(shí)施例的濾光板制作方法的平面示意圖；圖12為本發(fā)明具體實(shí)施例的顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)有技術(shù)中，濾光板以及觸控面板的基板材料一般均為普通玻璃，而蓋板的材料為鋼化玻璃，因此通常不能將濾光板、蓋板集合在同一基板上。本發(fā)明技術(shù)方案中，提供一種濾光板的制作方法，使濾光板可以以鋼化玻璃為基板，從而可以使濾光板同時起到蓋板的作用，因此可以省去蓋板。為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施方式
的限制。圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例的形成濾光板的流程示意圖，參考圖3，本發(fā)明具體實(shí)施例的濾光板的制作方法，包括:步驟S31，提供切割好的玻璃片；步驟S32，對所述玻璃片進(jìn)行鋼化處理，使所述玻璃片成為鋼化玻璃片；步驟S33，在所述鋼化玻璃片上形成色阻。圖4 圖8為本發(fā)明具體實(shí)施例的濾光板制作方法的平面示意圖，圖9為圖8中沿A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，下面結(jié)合參考圖3和圖4 圖9詳細(xì)說明本發(fā)明具體實(shí)施例的濾光板制作方法。結(jié)合參考圖3和圖6，執(zhí)行步驟S31，提供切割好的玻璃片31。具體的形成方法為:參考圖4，提供玻璃板30，參考圖5，將所述玻璃板切割成多片玻璃片31，所述切割的玻璃片31的尺寸根據(jù)最終產(chǎn)品的尺寸決定。本發(fā)明具體實(shí)施例中玻璃板30為普通的石英玻璃，可以為現(xiàn)有技術(shù)中用來形成濾光板的玻璃或者形成TFT陣列基板的玻璃，其中切割玻璃板30的方法為用金剛石的刀輪切割或用激光進(jìn)行切割。形成多片玻璃片31后還可以將所述多片玻璃片31拼接在一起，進(jìn)一步的，參考圖6,還可以提供一襯底40,將所述多片拼接在一起的玻璃片31置于所述襯底40上，其中襯底40的材料也為玻璃，但不限于玻璃，也可以為其他材料，在本發(fā)明中襯底40僅起到承載的作用，因此對襯底40的材料不做限定，當(dāng)玻璃片31置于襯底40上時，可利用雙面膠材將玻璃片固定于襯底40上。結(jié)合參考圖3和圖7，接著，執(zhí)行步驟S32，對所述玻璃片31進(jìn)行鋼化處理，使所述玻璃片31成為鋼化玻璃片32。本發(fā)明具體實(shí)施例中，對玻璃片進(jìn)行鋼化處理的方法可以為物理鋼化法和化學(xué)鋼化法。物理鋼化法為:將玻璃片加熱至接近玻璃的軟化溫度，然后對其兩側(cè)同時吹空氣使其迅速冷卻，以增加玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性；其中，加熱玻璃后的淬冷是物理鋼化法生產(chǎn)鋼化玻璃的一個重要環(huán)節(jié)，對玻璃淬冷的基本要求是快速且均勻地冷卻，從而獲得均勻分布的應(yīng)力，為得到均勻的冷卻玻璃，就必須要求冷卻裝置有效疏散熱風(fēng)、便于清除偶然產(chǎn)生的碎玻璃并應(yīng)盡量降低其噪音?；瘜W(xué)鋼化法為:通過化學(xué)方法改變玻璃表面組分，增加表面層壓應(yīng)力，以增加玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。關(guān)于對玻璃進(jìn)行鋼化處理的方法為公知手段，關(guān)于更詳細(xì)的對玻璃片31進(jìn)行鋼化處理的方法不做贅述。通過鋼化處理，在玻璃片31表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性、寒暑性、沖擊性。
之后，結(jié)合參考圖3和圖8、圖9，執(zhí)行步驟S33，在所述鋼化玻璃片32上形成色阻33。沉積了色阻33的鋼化玻璃片32為濾光板35。其中，色阻33可以為紅、綠、藍(lán)色阻或者紅、綠、藍(lán)、白色阻。對于紅、綠、藍(lán)三色色阻，其形成方法為:先沉積形成第一色阻層，之后對第一色阻層進(jìn)行曝光顯影，形成第一色阻；接著，沉積形成第二色阻層，之后對第二色阻層進(jìn)行曝光顯影，形成第二色阻；然后，沉積形成第三色阻層，之后對第三色阻層進(jìn)行曝光顯影，形成第三色阻；其中第一色阻、第二色阻、第三色阻分別為R色阻、G色阻和B色阻中的一種。其中，形成第一色阻層、第二色阻層、第三色阻層的方法為涂覆、旋涂或者滴涂。另外，還可以在鋼化玻璃片上形成黑色矩陣。由于本發(fā)明技術(shù)方案中，提供切割好的玻璃片；對所述玻璃片進(jìn)行鋼化處理，使所述玻璃片成為鋼化玻璃片；在所述鋼化玻璃片上形成色阻。通過該技術(shù)方案，可以采用鋼化玻璃做濾光板的材料，因此該濾光板也可以起到蓋板的作用，將該濾光板用到顯示面板中時，顯示面板可以省略蓋板，從而可以減小顯示面板的厚度。參考圖10，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，在形成色阻之前，可以先在鋼化玻璃片32上形成觸摸結(jié)構(gòu)34，然后在觸摸結(jié)構(gòu)34上形成色阻33，色阻33、觸摸結(jié)構(gòu)34和鋼化玻璃片32構(gòu)成了濾光板35。其中，觸摸結(jié)構(gòu)34可以為電容式觸摸結(jié)構(gòu)，也可以為電阻式觸摸結(jié)構(gòu)，還可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的其他觸摸結(jié)構(gòu)，其均為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)，在此不做贅述。在該實(shí)施例中，由于將觸控面板、蓋板以及濾光板形成在同一個基板上，因此顯示面板的厚度可以更薄。以上所述實(shí)施例的多片玻璃片均直接拼在一個表面為平面的襯底40上，在其他實(shí)施例中，參考圖11，也可以為提供具有凹槽51的襯底50，將各個玻璃片31置于凹槽51內(nèi)且拼接在一起。凹槽51的底面平整，側(cè)壁垂直，凹槽51的尺寸確保恰好可以放置所有的玻璃片31，這樣可以使拼接在一起的多片玻璃片的上表面平整，不會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，而且也可以防止玻璃片31在形成濾光板的過程中滑動。參考圖9，基于以上形成濾光板的方法，本發(fā)明一具體實(shí)施例還提供一種濾光板35，包括:基板，位于所述基板上的色阻33，所述基板的材料為鋼化玻璃。其中，該基板可以為一片鋼化玻璃片32，也可以為由多個鋼化玻璃片32拼接在一起而形成的基板。色阻可以為紅、綠、藍(lán)色阻或者紅、綠、藍(lán)、白色阻。根據(jù)顯示面板的實(shí)際顯示的需要選擇色阻的類型。參考圖10,在另一具體實(shí)施例中，基板和色阻33之間還形成有觸摸結(jié)構(gòu)34。在該實(shí)施例中，觸控面板、濾光板和蓋板形成在同一基板上，這樣可以更好的減小顯示面板的厚度。參考圖12，本發(fā)明還提供一種顯示面板的制作方法，包括:利用所述的方法制作濾光板35 ;提供顯示模組；將所述顯示模組與所述濾光板35結(jié)合在一起。其中濾光板35可以為圖9所示的具體實(shí)施例中具有蓋板和濾光作用的濾光板35，也可以為圖10所示的具體實(shí)施例中將蓋板、濾光板和觸控面板集合在同一基板上的濾光板35。在該實(shí)施例中，顯示模組為液晶顯示模組,包括:TFT陣列基板61 ;位于所述TFT陣列基板61背面的底部偏光片62 ;位于所述TFT陣列基板61正面的液晶層63。還包括，在濾光板35上形成頂部偏振片64。具體的形成顯示面板的方法可以為:在TFT陣列基板61的正面上形成框膠，該框膠限定液晶形成的區(qū)域，然后在TFT陣列基板61的正面滴上液晶形成液晶層12，之后將濾光板35和TFT陣列基板61貼合在一起；接著，在濾光板35上形成頂部偏振片62，在TFT陣列基板61的背面形成底部偏振片62。關(guān)于更多形成顯示面板的細(xì)節(jié)，在此不做贅述，其為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知技術(shù)。需要說明的是，本發(fā)明中，TFT陣列基板的正面指與濾光板相對的面，TFT陣列基板的背面指與正面相對的面。另外，本發(fā)明的顯示面板不限于液晶顯示面板，還可以為電子紙顯示面板，在顯示面板為電子紙顯示面板時，顯示模組為電子紙顯示模組，包括=TFT陣列基板，位于所述TFT陣列基板上的電子紙膜?；谝陨纤龅男纬娠@示面板的方法，參考圖12，本發(fā)明還提供一種顯示面板，包括:顯示模組；位于所述顯示模組上的所述的濾光板35?？蛇x的，在所述濾光板35上還形成有頂部偏振片64 ;所述顯示模組為液晶顯示模組，包括:TFT陣列基板61 ;位于所述TFT陣列基板61背面的底部偏光片62 ;位于所述TFT陣列基板61正面的液晶層63。所述顯示模組為電子紙顯示模組，包括:TFT陣列基板，位于所述TFT陣列基板上的電子紙膜。本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種濾光板的制作方法，其特征在于，包括: 提供切割好的玻璃片； 對所述玻璃片進(jìn)行鋼化處理，使所述玻璃片成為鋼化玻璃片； 在所述鋼化玻璃片上形成色阻。
2.如權(quán)利要求1所述的濾光板的制作方法，其特征在于，所述提供切割好的玻璃片包括:提供玻璃板，將所述玻璃板切割成多片玻璃片。
3.如權(quán)利要求1所述的濾光板的制作方法，其特征在于，對所述玻璃片進(jìn)行鋼化處理之前，還包括:將多片切割好的玻璃片拼接在一起。
4.如權(quán)利要求3所述的濾光板的制作方法，其特征在于，提供一襯底，將所述多片拼接在一起的玻璃片置于所述襯底上。
5.如權(quán)利要求4所述的濾光板的制作方法，其特征在于，所述襯底具有凹槽，所述多片玻璃片置于所述凹槽內(nèi)且拼接在一起 。
6.如權(quán)利要求1所述的濾光板的制作方法，其特征在于，在所述鋼化玻璃片上形成色阻之前，還包括:在所述鋼化玻璃片上形成觸摸結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的濾光板的制作方法，其特征在于，所述色阻為紅、綠、藍(lán)色阻或者紅、綠、藍(lán)、白色阻。
8.一種濾光板，包括:基板，位于所述基板上的色阻，其特征在于，所述基板的材料為鋼化玻璃。
9.如權(quán)利要求8所述的濾光板，其特征在于，所述基板和所述色阻之間還形成有觸摸結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求8所述的濾光板，其特征在于，所述色阻為紅、綠、藍(lán)色阻或者紅、綠、藍(lán)、白色阻。
11.一種顯示面板的制作方法，其特征在于，包括: 利用權(quán)利要求1 7任一項所述的方法制作濾光板； 提供顯示模組； 將所述顯示模組與所述濾光板結(jié)合在一起。
12.如權(quán)利要求11所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，還包括:在所述濾光板上形成頂部偏振片； 所述顯示模組為液晶顯示模組，包括:TFT陣列基板；位于所述TFT陣列基板背面的底部偏光片；位于所述TFT陣列基板正面的液晶層。
13.如權(quán)利要求11所述的顯示面板的制作方法，其特征在于，所述顯示模組為電子紙顯示模組，包括:TFT陣列基板，位于所述TFT陣列基板上的電子紙膜。
14.一種顯示面板，其特征在于，包括: 顯示模組； 位于所述顯示模組上的權(quán)利要求8 10任一項所述的濾光板。
15.如權(quán)利要求14所述的顯示面板，其特征在于，在所述濾光板上還形成有頂部偏振片; 所述顯示模組為液晶顯示模組，包括:TFT陣列基板；位于所述TFT陣列基板背面的底部偏光片；位于所述TFT陣列基板正面的液晶層。
16.如權(quán)利要求14所述的顯示面板，其特征在于，所述顯示模組為電子紙顯示模組，包括:TFT陣列基板，位于所述 TFT陣列基板上的電子紙膜。
全文摘要
一種濾光板及其制作方法、顯示面板及其制作方法，濾光板的制作方法包括提供切割好玻璃片；對所述玻璃片進(jìn)行鋼化處理，使所述玻璃片成為鋼化玻璃片；在所述鋼化玻璃片上形成色阻。通過該技術(shù)方案，可以采用鋼化玻璃做濾光板的材料，因此該濾光板也可以起到蓋板的作用，將該濾光板用到顯示面板中時，顯示面板可以省略蓋板，從而可以減小顯示面板的厚度。
文檔編號G02F1/1335GK103163580SQ20111040707
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者劉保玲, 馬駿 申請人:上海天馬微電子有限公司