專利名稱：熱開關(guān)、安裝結(jié)構(gòu)、定影裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱開關(guān)、安裝結(jié)構(gòu)、定影裝置和圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
JP-A-10_21806(專利文獻I)披露了以下構(gòu)造。即，JP-A-10-21806披露了一種小型高質(zhì)量的熱防護開關(guān)，其中具有定位形狀的固定接觸板和可動接觸板從盒子的比固定接觸板的平面部大得足夠多的開口部處疊置并裝配進盒子中，該盒子具有定位形狀和開口端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的旨在抑制在操作熱開關(guān)然后使熱開關(guān)與安裝部分離之后所執(zhí)行的不適當(dāng)動作。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種熱開關(guān)包括主體，其插入到形成在安裝部分上的插孔內(nèi)以安裝在所述安裝部分上，所述主體包括一對電極；移位部件，其被保持在所述主體上，并且根據(jù)溫度變化而移位；同步部件，其設(shè)置在所述主體上，并且在所述移位部件移位的同時使所述一對電極中的一個觸點與所述一對電極中的另一個觸點分離；以及限制部分，其設(shè)置在所述主體上，并且限制所述主體與所述插孔的分離。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在根據(jù)第一方面所述的熱開關(guān)中，所述主體可以包括殼體和保持部件，所述保持部件設(shè)置在所述殼體上并且將所述移位部件保持在所述殼體與所述保持部件之間；并且所述限制部分設(shè)置在所述保持部件上，并且當(dāng)預(yù)定載荷施加在所述限制部分上時所述保持部件與所述殼體分離。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種安裝結(jié)構(gòu)包括裝置殼體，在所述裝置殼體內(nèi)設(shè)置有加熱部件，并且在所述裝置殼體中設(shè)置有插孔；熱開關(guān)，其包括主體、移位部件和同步部件，所述主體包括一對電極并且插在所述插孔內(nèi)以安裝在所述裝置殼體上，所述移位部件被保持在所述主體上并且根據(jù)溫度變化而移位，所述同步部件設(shè)置在所述主體上并且在所述移位部件移位的同時使所述一對電極中的一個觸點與所述一對電極中的另一個觸點分離；以及限制部分，其設(shè)置在所述裝置殼體或所述主體上，并且限制所述主體與所述插孔 的分離。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在根據(jù)第三方面所述的安裝結(jié)構(gòu)中，所述主體可以包括殼體和保持部件，所述保持部件設(shè)置在所述殼體上并且將所述移位部件保持在所述殼體與所述保持部件之間；并且所述限制部分設(shè)置在所述保持部件上，并且當(dāng)預(yù)定載荷施加在所述限制部分上時所述保持部件可以與所述殼體分離。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供一種將圖像定影至記錄介質(zhì)的定影裝置，所述定影裝置包括加熱部件，其作為對形成在所述記錄介質(zhì)上的圖像進行加熱的加熱部件；電路，其將電力供應(yīng)至所述加熱部件；以及根據(jù)第三方面或第四方面所述的安裝結(jié)構(gòu)，其中所述一對電極設(shè)置在所述電路中，所述移位部件根據(jù)由來自所述加熱部件的輻射熱所引起的溫度變化而移位，并且所述一個觸點與所述另一個觸點分離，從而所述熱開關(guān)中斷所述電路。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供一種圖像形成裝置包括圖像形成部分，其在記錄介質(zhì)上形成圖像；以及根據(jù)第五方面所述的定影裝置，其將所述圖像形成部分形成的圖像定影至記錄介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，與沒有設(shè)置根據(jù)該構(gòu)造的限制部分的情形相比，可以抑制在操作熱開關(guān)并使熱開關(guān)與安裝部分離之后所執(zhí)行的不適當(dāng)動作。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，與沒有設(shè)置該構(gòu)造的情形相比，可以更有效地抑制在操作熱開關(guān)并使熱開關(guān)與安裝部分離之后所執(zhí)行的不適當(dāng)動作。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，與沒有設(shè)置根據(jù)該構(gòu)造的限制部分的情形相比，可以抑制在操作熱開關(guān)并使熱開關(guān)與安裝部分離之后所執(zhí)行的不適當(dāng)動作。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，與沒有設(shè)置該構(gòu)造的情形相比，可以更有效地抑制在操 作熱開關(guān)并使熱開關(guān)與安裝部分離之后所執(zhí)行的不適當(dāng)動作。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，與沒有設(shè)置根據(jù)該構(gòu)造的安裝結(jié)構(gòu)的情形相比，可以抑制在操作熱開關(guān)并使熱開關(guān)與安裝部分離之后所執(zhí)行的不適當(dāng)動作。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，與沒有設(shè)置根據(jù)該構(gòu)造的定影裝置的情形相比，可以抑制在操作熱開關(guān)并使熱開關(guān)與安裝部分離之后所執(zhí)行的不適當(dāng)動作。


將基于以下附圖詳細描述本發(fā)明的示例性實施例，其中圖I是示出根據(jù)本示例性實施例的圖像形成裝置的構(gòu)造的示意圖；圖2是示出根據(jù)本示例性實施例的定影裝置的構(gòu)造的剖視圖；圖3是示出根據(jù)本示例性實施例的恒溫器的外觀的示意圖；圖4A和圖4B是沿圖3中的線4-4截取的剖視圖，圖4A示出了當(dāng)加熱輥(定影裝置的殼體內(nèi)部)的溫度在預(yù)定溫度范圍(正常操作溫度)內(nèi)時的恒溫器，圖4B示出了當(dāng)加熱輥的溫度(定影裝置的殼體內(nèi)部)超過預(yù)定溫度(正常操作溫度)時的恒溫器；圖5是示出根據(jù)本示例性實施例的定影裝置的構(gòu)造的剖視圖；圖6是示出在根據(jù)本示例性實施例的定影裝置中安裝有恒溫器的安裝表面的示意圖；圖7是示出根據(jù)本示例性實施例用于將恒溫器安裝在定影裝置上的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；圖8A和圖SB是示出根據(jù)本示例性實施例形成蓋體的折返部分的形成方法的示意圖；圖9是示出根據(jù)第一變型例用于將恒溫器安裝在定影裝置上的安裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)造的不意圖；圖IOA和圖IOB是示出根據(jù)第二變型例用于將恒溫器安裝在定影裝置上的安裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)造的示意圖；以及圖IlA和圖IlB是示出根據(jù)第三變型例用于將恒溫器安裝在定影裝置上的安裝結(jié)構(gòu)的構(gòu)造的示意圖。
具體實施例方式下面，參考

本發(fā)明示例性實施例的實例。(根據(jù)本示例性實施例的圖像形成裝置的構(gòu)造)首先將描述根據(jù)本示例性實施例的圖像形成裝置的構(gòu)造。圖I是示出根據(jù)本示例性實施例的圖像形成裝置的構(gòu)造的示意圖。同時，圖I所示的“向上”箭頭指向豎直方向上的上側(cè)。如圖I所示，圖像形成裝置10包括容納有各部件的圖像形成裝置主體11。在圖像形成裝置主體11內(nèi)設(shè)置有容納部分12，其容納有諸如紙張等記錄介質(zhì)P ;圖像形成部分14，其在記錄介質(zhì)P上形成圖像；定影裝置60，其將由圖像形成部分14形成在記錄介質(zhì)P上的色調(diào)劑圖像定影至記錄介質(zhì)P ;傳送部分16，其將記錄介質(zhì)P從容納部分12傳送到圖像形成部分14 ;控制器20，其控制圖像形成裝置10的各個部分的操作；以及電源部分21，其向圖像形成裝置10的各個部分供應(yīng)電力。此外，圖像形成裝置主體11的上部設(shè)置有排紙 部分18，經(jīng)圖像形成部分14形成有圖像的記錄介質(zhì)P排出到該排紙部分18上。圖像形成部分14包括圖像形成單元22Y、22M、22C和22K(在下文中，用22Y至22K表示)，其形成顏色與黃色(Y)、品紅色(M)、藍綠色(青色)(C)和黑色(K)對應(yīng)的色調(diào)劑圖像；中間轉(zhuǎn)印帶24，由圖像形成單元22Y至22K形成的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到該中間轉(zhuǎn)印帶24上；一次轉(zhuǎn)印輥26，其將由圖像形成單元22Y至22K形成的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶24上；以及二次轉(zhuǎn)印輥28，其將由一次轉(zhuǎn)印輥26轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶24上的色調(diào)劑圖像從中間轉(zhuǎn)印帶24轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。此外，圖像形成部分14不限于上述構(gòu)造，而是可以具有其它構(gòu)造，只要能在記錄介質(zhì)P上形成圖像即可。圖像形成單元22Y至22K在圖像形成裝置10的豎直方向上的中部并排布置成相對于水平方向傾斜。此外，圖像形成單元22Y至22K均包括朝一個方向(例如，朝圖I中的順時針方向)旋轉(zhuǎn)的感光體32。此外，由于圖像形成單元22Y至22K具有類似的構(gòu)造，所以圖I中省略了圖像形成單元22M、22C和22K的各個部件的附圖標(biāo)記。在感光體32的旋轉(zhuǎn)方向上圍繞每個感光體32從上游側(cè)依次設(shè)置有作為充電裝置實例的充電輥23，其給感光體32充電；曝光裝置36，其通過使由充電輥23充電的感光體32曝光，而在感光體32上形成靜電潛像；顯影裝置38，其通過使由曝光裝置36形成在感光體32上的靜電潛像顯影，來形成色調(diào)劑圖像；以及去除部件40，其與感光體32相接觸，以去除殘留在感光體32上的色調(diào)劑。曝光裝置36基于從控制器20發(fā)送來的圖像信號形成靜電潛像。作為從控制器20發(fā)送來的圖像信號，例如，可以是控制器20從外部裝置獲取的圖像信號。顯影裝置38包括顯影劑供應(yīng)體38A，其向感光體32供應(yīng)顯影劑；以及多個運送部件38B，其運送要供應(yīng)給顯影劑供應(yīng)體38A的顯影劑，并且同時攪拌這些顯影劑。中間轉(zhuǎn)印帶24形成環(huán)形形狀，并且布置在圖像形成單元22Y至22K的上方。在中間轉(zhuǎn)印帶24的內(nèi)周處設(shè)置有卷繞輥42和44，中間轉(zhuǎn)印帶24卷繞在卷繞輥42和44上。當(dāng)卷繞輥42和44中的任一個被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，中間轉(zhuǎn)印帶24在與感光體32相接觸的同時朝一個方向(例如，朝圖I中的逆時針方向)循環(huán)地移動(旋轉(zhuǎn))。此外，卷繞輥42是與二次轉(zhuǎn)印輥28對置的對置輥。一次轉(zhuǎn)印輥26隔著中間轉(zhuǎn)印帶24與感光體32對置。一次轉(zhuǎn)印輥26與感光體32之間形成為一次轉(zhuǎn)印位置，在該一次轉(zhuǎn)印位置處，形成在感光體32上的色調(diào)劑圖像被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶24上。二次轉(zhuǎn)印輥28隔著中間轉(zhuǎn)印帶24與卷繞輥42對置。二次轉(zhuǎn)印輥28與卷繞輥42之間形成為二次轉(zhuǎn)印位置，在該二次轉(zhuǎn)印位置處，已轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶24上的色調(diào)劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。傳送部分16包括饋送棍46,其饋送容納在容納部分12中的記錄介質(zhì)P ;傳送路徑48，沿著該傳送路徑傳送由饋送輥46饋送的記錄介質(zhì)P ；以及多個傳送輥50，其沿著傳送路徑48布置，并且將經(jīng)饋送輥46饋送的記錄介質(zhì)P傳送到二次轉(zhuǎn)印位置。在傳送方向上在二次轉(zhuǎn)印位置的下游側(cè)設(shè)置有定影裝置60，該定影裝置60將由圖像形成部分14形成在記錄介質(zhì)P上的色調(diào)劑圖像定影到記錄介質(zhì)P上。在傳送方向上在定影裝置60的下游側(cè)設(shè)置有排紙輥52，該排紙輥52將定影有色調(diào)劑圖像的記錄介質(zhì)P 排出到排紙部分18。此外，下面將描述定影裝置60的具體構(gòu)造。下面描述根據(jù)本示例性實施例的圖像形成裝置10的圖像形成操作，圖像形成裝置10在記錄介質(zhì)P上形成圖像。在根據(jù)本示例性實施例的圖像形成裝置10中，多個傳送輥50將饋送輥46從容納部分12饋送出的記錄介質(zhì)P饋送到二次轉(zhuǎn)印位置。同時，在各個圖像形成單元22Y至22K中，曝光裝置36使由充電輥23充電的感光體32曝光，從而在感光體32上形成靜電潛像。顯影裝置38使該靜電潛像顯影，并且在感光體32上形成色調(diào)劑圖像。由圖像形成單元22Y至22K形成的各顏色色調(diào)劑圖像在一次轉(zhuǎn)印位置處疊加在中間轉(zhuǎn)印帶24上，從而形成彩色圖像。此外，形成在中間轉(zhuǎn)印帶24上的彩色圖像在二次轉(zhuǎn)印位置處轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上。轉(zhuǎn)印有色調(diào)劑圖像的記錄介質(zhì)P傳送到定影裝置60，并且定影裝置60將轉(zhuǎn)印的色調(diào)劑圖像定影。定影有色調(diào)劑圖像的記錄介質(zhì)P經(jīng)由排紙輥52排出到排紙部分18。如上所述，執(zhí)行一系列圖像形成操作。(根據(jù)本示例性實施例的定影裝置60的構(gòu)造)接下來，將描述根據(jù)本示例性實施例的定影裝置60的構(gòu)造。圖2是示出根據(jù)本示例性實施例的定影裝置60的構(gòu)造的示意圖。此外，圖中示出的“向上”箭頭指向豎直方向上的上側(cè)。如圖2所示，根據(jù)本示例性實施例的定影裝置60可拆卸地安裝在圖像形成裝置主體11上(參見圖I)，并且包括設(shè)置有部件的裝置殼體62。在裝置殼體62中設(shè)置有加熱輥64，其作為加熱部件的實例并且對形成在記錄介質(zhì)上的圖像進行加熱；以及加壓帶66，其作為加壓部件的實例。加熱輥64包括圓筒部件64A和諸如鹵素?zé)舻葻嵩?4B，熱源64B設(shè)置在圓筒部件64A的內(nèi)部空間中。圓筒部件64A由諸如鋁或不銹鋼等金屬材料形成。熱源64B經(jīng)由作為用于向加熱輥64(熱源64B)供應(yīng)電力的電路實例的電路25電連接到電源部分21上。由此，熱源64B構(gòu)造成由電源部分21經(jīng)由電路25供應(yīng)電力。加壓帶66在記錄介質(zhì)P置于加壓帶66與加熱輥64之間的情況下旋轉(zhuǎn)，并且由在按壓記錄介質(zhì)P的同時傳送記錄介質(zhì)P的環(huán)狀傳送帶形成。色調(diào)劑由加熱輥64加熱且由加壓帶66按壓，從而在加熱輥64和加壓帶66之間的接觸區(qū)域中將圖像定影到在置于加熱輥64和加壓帶66的同時被傳送的記錄介質(zhì)P上。此外，在圖2中，以雙點劃線示出了由加熱輥64和加壓帶66傳送記錄介質(zhì)P的傳送路徑。定影裝置60的裝置殼體62設(shè)置有作為熱開關(guān)實例的恒溫器70。具體地說，恒溫器70在定影裝置60的裝置殼體62中設(shè)置成使得雙金屬件76 (參考圖3)(下文將描述)面向加熱輥64，并且在加熱輥64與雙金屬件76之間具有預(yù)定間隙。如圖I所示，恒溫器70設(shè)置在電路25內(nèi)，并且構(gòu)造成當(dāng)加熱輥64 (裝置殼體62的內(nèi)部)的溫度到達預(yù)定溫度時中斷電路25，并且停止由電源部分21向熱源64B供應(yīng)電力。(根據(jù)本示例性實施例的恒溫器70的具體構(gòu)造)下面，對根據(jù)本示例性實施例的恒溫器70的具體構(gòu)造進行描述。圖3、圖4A和圖4B是示出恒溫器70的構(gòu)造的示意圖。此外，下文所述的X方向、-X方向、Y方向和-Y方向是圖中箭頭所方向。
如圖2和圖3所示，根據(jù)本示例性實施例的恒溫器70包括安裝在作為定影裝置60的安裝部實例的裝置殼體62上的主體71。此外，下面將描述用于將恒溫器70安裝在裝置殼體62上的具體安裝結(jié)構(gòu)。如圖4A和圖4B所不,恒溫器70的主體71包括圓筒形的殼體72,其包括位于一個端部(朝Y方向的端部)處的開口部分72A ;蓋體74，其作為保持部件的實例，其設(shè)置在殼體72的開口部分72A上；以及第一電極81和第二電極82,其作為一對電極的實例,設(shè)置在殼體72中。殼體72由具有絕緣特性的材料制成。作為具有絕緣特性的材料，采用例如陶瓷、酚醛樹脂、聚苯硫醚等。此外，殼體72的形狀和材料不限于上述形狀和材料。在殼體72的開口部分72A處設(shè)置有作為根據(jù)溫度變化而移位的移位部件實例的雙金屬件76。雙金屬件76 (通過拉拔)形成為盤簧的形狀，并且被蓋體74保持在殼體72上以從殼體72內(nèi)部凹入(圖4A所示的狀態(tài))。此外，通過將兩種具有不同線性膨脹系數(shù)的金屬結(jié)合在一起來形成雙金屬件76。相應(yīng)地，當(dāng)雙金屬件76到達預(yù)定溫度時，雙金屬件移位(翻轉(zhuǎn))成朝向殼體72內(nèi)部凸出(圖4B所示的狀態(tài))。如圖3所示，在該俯視圖(朝-Y方向觀看時)中，在蓋體74的中部形成有圓形開口部分74A，雙金屬件76的表面從圓形開口部分74A露在外部。蓋體7通過壓緊到殼體72上而固定到殼體72上。如圖4A和圖4B所不,第一電極81包括第一連接電極83和第一接觸電極85。第一連接電極83從殼體72的內(nèi)部引至外部，并且連接至電路25的導(dǎo)線25A(參見圖5和圖7)。第一接觸電極85在殼體72中電連接至第一連接電極83，并且包括第一觸點91。第一連接電極83由板狀電極形成，該板狀電極在殼體72的徑向(X方向)上具有長度。第一連接電極83的一個縱向端部83A(第一連接電極83的朝X方向的端部)在殼體72中設(shè)置在殼體72的底壁72C的如下位置處該位置與底壁72C的徑向中部相比更接近底壁72C在徑向上的外部。第一連接電極83在縱向中部彎折，并且第一連接電極83的另一縱向端部83B(第一連接電極83的朝-X方向的端部)(朝-X方向)引至殼體72的側(cè)壁72B的外部。第一接觸電極85包括位于一個端部85A(第一接觸電極85的朝X方向的端部)上的第一觸點91，并且另一端部85B (在-X方向上的端部)固定至第一連接電極83的一個縱向端部83A(第一連接電極83的朝X方向的端部)。第一觸點91面向雙金屬件76(朝Y方向)。當(dāng)?shù)谝唤佑|電極85與第二觸點92 (將在下文中描述)接觸時，第一觸點91被推向雙金屬件76 (Y方向)。具體而言，由于第一接觸電極85由片簧形成，因此第一接觸電極85會因自身彈力而被推向雙金屬件76(朝Y方向)。如圖4A和圖4B所示，第二電極82包括第二連接電極84和第二接觸電極86。第二連接電極84從殼體72的內(nèi)部引至外部，并且連接至電路25的導(dǎo)線25A(參見圖5和圖7)。第二接觸電極86在殼體72中電連接至第二連接電極84，并且包括第二觸點92。第二連接電極84由板狀電極形成，該板狀電極在殼體72的徑向(X方向)上具有長度。第二連接電極84的一個縱向端部84A(第二連接電極84的朝-X方向的端部)在殼體72中設(shè)置在殼體72的底壁72C的如下位置處該位置與底壁72C的徑向中部相比更接 近底壁72C在徑向上的外部。第二連接電極84在縱向中部彎折，并且第二連接電極84的另一縱向端部84B(第二連接電極84的朝X方向的端部)(朝X方向)引至殼體72的側(cè)壁72B的外部。第二接觸電極86包括第一部分86A，其固定至第二連接電極84的一個縱向端部84A(第二連接電極的朝-X方向的端部)；第二部分86B,其從第一部分86A的朝-X方向的端部向雙金屬件76(朝Y方向)延伸；以及第三部分86C，其從第二部分86B的朝Y方向的端部向殼體72的徑向中部延伸。第二接觸電極86包括位于第三部分86C上(第二接觸電極86的朝-X方向的端部)的第二觸點92。第二觸點92面向第一觸點91 (朝-Y方向)，并且與被推向雙金屬件76 (朝Y方向)的第一觸點91接觸。相應(yīng)地，反力克服推壓力而作用向使第一接觸電極85的第一觸點91與第二觸點92分離的一側(cè)(-Y方向)，以使第一觸點91與第二觸點92分離。因此，反力不作用，從而第一觸點91與第二觸點92接觸。另外，恒溫器70包括作為同步部件實例的銷78，銷78設(shè)置在雙金屬件76與第一電極81 (第一接觸電極85)之間，并且在雙金屬件76移位時恒溫器70將第一觸點91與第二觸點92分離。銷78在殼體72的軸向(圖4A和圖4B中箭頭Y的方向)上具有長度，并且形成為桿狀形狀(例如，柱狀形狀)。此外，在俯視圖中(朝-Y方向觀看時)銷78設(shè)置在殼體72的中部，并且沒有固定至任何部件。銷78的一個端部78A (銷78的朝Y方向的端部)用作如下的部分，該部分與移位成朝向殼體72內(nèi)部凸出的雙金屬件76 (圖4B所示的狀態(tài))接觸并且被推向第一電極81的第一接觸電極85(-Y方向)。銷78的另一端部78B(銷78的朝-Y方向的端部)用作如下的部分，在一個端部78A被推向第一電極81的第一接觸電極85時該部分朝向殼體72的底壁72C(-Y方向)推動第一電極81的第一接觸電極85。此外，在殼體72中設(shè)置有沿殼體72的軸向(Y方向)引導(dǎo)銷78的銷引導(dǎo)件80。銷引導(dǎo)件80形成為盤狀形狀，并且設(shè)置有沿殼體72的軸向(Y方向)延伸的插孔80A，銷78插入插孔80A中。當(dāng)銷78插入銷引導(dǎo)件80內(nèi)時，銷78能沿殼體72的軸向(朝Y方向)順著銷引導(dǎo)件80的插孔80A移動，并且與銷引導(dǎo)件80的內(nèi)壁接觸。從而，銷78沿殼體72的徑向(X方向和-X方向)的移動被限制在銷引導(dǎo)件80中。(用于將恒溫器70安裝在定影裝置60的裝置殼體62上的具體安裝結(jié)構(gòu))
如圖2和圖5至圖7所示，在定影裝置60的裝置殼體62上形成有插孔62A，恒溫器70的蓋體74和殼體72插入上述插孔62A中。從而,插孔62A的直徑設(shè)定為等于或大于蓋體74的外徑和殼體72的外徑。此外，如圖6和圖7所示，在定影裝置60的裝置殼體62上在插孔62A的兩側(cè)形成有作為固定物部分實例的螺紋孔68。同時，如圖7所示，在恒溫器70的第二連接電極84上形成有通孔89，作為固定恒溫器70的固定部件實例的螺釘69穿入所述通孔89。蓋體74和殼體72插入固定裝置60的插孔62A內(nèi)，并且穿入通孔89的螺釘69緊固至螺紋孔68，以使恒溫器70安裝在定影裝置60的裝置殼體62上。此處，在本示例性實施例中，在恒溫器70的蓋體74中形成有作為限制部分實例的折返部分79，該折返部分79限制恒溫器70與定影裝置60的插孔62A的分離。折返部分79由兩個折返部分79A和79B形成，兩個折返部分79A和79B在蓋體的 兩側(cè)形成彼此相對并且雙金屬件76置于兩個折返部分之間。折返部分79A和79B朝Y方向的端部(基端部)連接至蓋體74，并且折返部分79A和79B相對于殼體72的軸向(Y方向)傾斜，以便向著折返部分79A和79B的朝-Y方向的端部(前端部)沿徑向(對于折返部分79A為X方向，而對于折返部分79B為-X方向)張開。折返部分79A和79B由片簧形成，可以使該片簧的朝-Y方向的端部(前端部)沿徑向向內(nèi)(對于折返部分79A為-X方向，而對于折返部分79B為X方向)靠攏。從而，當(dāng)將恒溫器70插入定影裝置60的插孔62A中時，折返部分79A和79B與插孔62A的內(nèi)壁接觸并且靠攏。當(dāng)折返部分79A和79B到達裝置殼體62的壁62B的內(nèi)側(cè)(壁62在Y方向上的側(cè))時，折返部分79A和79B在彈力作用下沿殼體72的徑向張開。在該狀態(tài)下，折返部分79A和79B的朝-Y方向的端部(前端部)鉤在裝置殼體62的壁上，從而限制恒溫器70與插孔62A的分離。此外，在本示例性實施例中，蓋體74安裝在殼體72上，以便在預(yù)定載荷朝Y方向施加在折返部分79A和79B上的情況下與殼體72分離。如圖8A和圖8B所示，包括折返部分79A和79B的蓋體74通過如下方式來形成在用于形成蓋體74但尚未形成為蓋體74的環(huán)形板部件102中的待形成有折返部分79的兩個部分上形成切口(凹口)104，并且借助壓力機100的按壓將環(huán)形板部件102壓緊在殼體72上。(本示例性實施例的操作)下面，對本示例性實施例的操作進行描述。根據(jù)本示例性實施例的構(gòu)造，當(dāng)加熱輥64(裝置殼體62的內(nèi)部)的溫度在預(yù)定溫度范圍(正常操作溫度)內(nèi)時，如圖4A所示，雙金屬件76處于從殼體72的內(nèi)部凹入的凹入狀態(tài)。在該情況下，克服第一電極81推壓力的反力不起作用，從而第一觸點91與第二電極82的第二觸點92接觸。從而，電路25不中斷，并且電力從電源部分21經(jīng)由電路25供應(yīng)至熱源64B。當(dāng)定影裝置60的加熱輥64 (裝置殼體62的內(nèi)部)的溫度超過預(yù)定溫度(正常操作溫度)而變高時，如圖4B所示，恒溫器76移位(翻轉(zhuǎn))以便朝向殼體72的內(nèi)部凸出。
當(dāng)恒溫器76移位(翻轉(zhuǎn))以便朝向殼體72的內(nèi)部凸出時，恒溫器76將銷78的一個端部78A(銷78朝Y方向的端部)推向(朝-Y方向)第一接觸電極85。從而，銷78向第一接觸電極85移動。因此，銷78的另一端部78B (銷78的朝-Y方向的端部)克服第一接觸電極85的推壓力將第一接觸電極85推向(朝-Y方向)殼體72的底壁72C。從而，第一接觸電極85的第一觸點91向底壁72C移動，以使第一觸點91和第二觸點92彼此分離。因此，電路25中斷，并停止從電源部分21向熱源64B供應(yīng)電力。此處，即使在要將恒溫器70與定影裝置60的裝置殼體62分離并執(zhí)行不適當(dāng)?shù)膭幼?異常修理)從而使上述翻轉(zhuǎn)的雙金屬件76在力的作用下機械地恢復(fù)時，折返部分79A和79B仍鉤在裝置殼體62的壁上。從而，恒溫器70不會與定影裝置60的裝置殼體62分離。因此，抑制了如下的不適當(dāng)動作在操作恒溫器70并使恒溫器70與裝置殼體62分離之后所執(zhí)行的動作。另外，當(dāng)迫使恒溫器70與插孔62A分離以使恒溫器70與定影裝置60的裝置殼體62分離時，蓋體74與殼體72分離。當(dāng)蓋體74與殼體72分離時，被蓋體74支撐的雙金屬件76與殼體72分離。從而，恒溫器70不能再使用。 (第一變型例)在上述示例性實施例中，折返部分79形成在恒溫器70上。然而，如圖9所示，在第一變型例中，折返部分79形成在定影裝置60的裝置殼體62上。在該構(gòu)造中，折返部分79的前端部與蓋體74接觸，并且蓋體74安裝在殼體72上以便當(dāng)預(yù)定載荷朝-Y方向施加在折返部分79上時蓋體74與殼體72分離。從而，當(dāng)迫使恒溫器70與插孔62A分離以使恒溫器70與定影裝置60的裝置殼體62分離時，蓋體74與殼體72分離。當(dāng)蓋體74與殼體72分離時，被蓋體74保持的雙金屬件76與殼體72分離。從而，恒溫器70不能再使用。(第二變型例)此外，根據(jù)圖IOA和圖IOB所示的第二變型例的構(gòu)造為如下的構(gòu)造，在該構(gòu)造中，當(dāng)預(yù)定載荷施加在折返部分79上時蓋體74與殼體72分離。在根據(jù)第二變型例的構(gòu)造中，在殼體72的側(cè)壁72B上形成有插孔72E，折返部分79A和79B插入該插孔72E中。折返部分79A和79B在沿-Y方向從蓋體74上凸出的縱向中部81處朝向殼體72的徑向內(nèi)部(對于折返部分79A為-X方向，而對于折返部分79B為X方向)彎折。側(cè)壁72B置于蓋體74與折返部分79A和79B的朝-Y方向的端部(折返部分79A和79B的前端部)之間，蓋體74設(shè)置在殼體72的側(cè)壁72B的與雙金屬件76對應(yīng)的端部(側(cè)壁72B的朝Y方向的端部)上。這樣，蓋體74被保持在殼體72上。在折返部分79A和79B的縱向中部(彎折部)81處形成有朝向定影裝置60的裝置殼體62(-Y方向)凸出的突出部77。在裝置殼體62上形成有突出部67，該突出部67在殼體72的徑向內(nèi)側(cè)(對于折返部分79A為-X方向，而對于折返部分79B為X方向)與突出77接觸。在該構(gòu)造中，當(dāng)迫使恒溫器70與插孔62A分離以使恒溫器70與定影裝置60的裝置殼體62分離時，定影裝置62的突出部67與折返部分79A和79B的突出部77進行接觸，并且折返部分79A和79B被推向殼體72的徑向外側(cè)(對于折返部分79A為X方向，而對于折返部分79B為-X方向)。從而，使折返部分79A和79B的朝-Y方向的端部(折返部分79A和79B的前端部)與插孔72E分離，以使蓋體74與殼體72分離。當(dāng)蓋體74與殼體72分離時，被蓋體74保持的雙金屬件76與殼體72分離。從而，恒溫器70不能再使用。(第三變型例)在上述示例性實施例中，折返部分79形成在蓋體74上。然而，在第三變型例中，如圖IlA和圖IlB所示，折返部分79形成在第一電極81和第二電極82上。在根據(jù)第三變型例的構(gòu)造中，在定影裝置60的裝置殼體62上形成有插孔63而不是螺紋孔68，防脫部件90和94插入插孔63中。防脫部件90和94形成在第一電極81和第二電極82上。防脫部件90包括第一部分90A和第二部分90B。第一部分90A固定至第一連接電極83的另一縱向端部83B (第一連接電極83的朝-X方向的端部)。第二部分90B從第一部分90A的朝X方向的端部向雙金屬件76 (朝Y方向)延伸。在第二部分90B的前端部形成有折返部分79B。
與防脫部件90 —樣，防脫部件94包括第一部分94A和第二部分94B。第一部分94A固定至第二連接電極84的另一縱向端部84B(第二連接電極84的朝X方向的端部)。第二部分94B從第一部分94A的朝-X方向的端部向雙金屬件76(朝Y方向)延伸。在第二部分94B的前端部形成有折返部分79A。折返部分79A和79B的朝Y方向的端部(基端部)連接至防脫部件94的第二部分94B和防脫部件90的第二部分90B，并且折返部分79A和79B相對于殼體72的軸向(Y方向)傾斜，以便向折返部分79A和79B的朝-Y方向的端部(前端部)沿徑向(對于折返部分79A為X方向，而對于折返部分79B為-X方向)逐漸張開。折返部分79A和79B由片簧形成，可以使片簧的朝-Y方向的端部沿徑向向內(nèi)靠攏(對于折返部分79A為-X方向，而對于折返部分79B為X方向)。從而，當(dāng)將恒溫器70插入定影裝置60的插孔62A中并且將折返部分79A和79B插入插孔63中時，折返部分79A和79B與插孔63的內(nèi)壁接觸并且靠攏。當(dāng)折返部分79A和79B到達裝置殼體62的壁的內(nèi)側(cè)時，折返部分79A和79B會因彈力而沿殼體72的徑向張開。在該狀態(tài)下，折返部分79A和79B的朝-Y方向的端部(前端部)鉤在裝置殼體62的壁上，從而限制了恒溫器70與插孔62A的分離。此外，在上述本示例性實施例中，第一觸點91和第二觸點92構(gòu)造為當(dāng)在殼體72上被保持為從殼體72的內(nèi)部凹入(圖4A所示的狀態(tài))的雙金屬件76移位(翻轉(zhuǎn))成朝向殼體72的內(nèi)部凸出(圖4B所示的狀態(tài))時，第一觸點91和第二觸點92彼此分離。然而，第一觸點91和第二觸點92可以構(gòu)造為當(dāng)在殼體72上被保持為從殼體72的外部凹入(圖4B所示的狀態(tài))的雙金屬件76移位(翻轉(zhuǎn))成朝向殼體72的外部凸出(圖4A所示的狀態(tài))時，第一觸點91和第二觸點92彼此分離。具體而言，第一觸點91和第二觸點92可以以如下所述的方式來構(gòu)造。S卩，第二電極82 (第二接觸電極86)受推壓，從而使第二觸點92而不是使第一電極81 (第一接觸電極85)朝向雙金屬件76與第一觸點91分離，并且處于凹入狀態(tài)(圖4B所示狀態(tài))下的雙金屬件76推動銷78的一個端部78A (銷78朝Y方向的端部)。從而，銷78的另一端部78B (銷78朝-Y方向的端部)推動第二電極82 (第二接觸電極86)，以使第一觸點91和第二觸點92彼此接觸。此外，當(dāng)雙金屬件76移位成凸出(圖4A所示的狀態(tài))時，銷78在作用于第二電極82(第二接觸電極86)的推壓力作用下朝向雙金屬件76(朝Y方向)移動。結(jié)果，第一觸點91和第二觸點92彼此分離。本發(fā)明不限于上述示例性實施例，可以進行各種修改、調(diào)整和改進。例如，可以通過多種組合適當(dāng)?shù)貥?gòu)造上述變型例。
出于示例和說明的目的提供了本發(fā)明的示例性實施例的上述說明。其意圖不在于窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制為所公開的確切形式。顯然，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言許多修改和變型是顯而易見的。選擇和說明實施例是為了最佳地解釋本發(fā)明的原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的其他人員能夠理解各種實施例的發(fā)明和適合于特定預(yù)期應(yīng)用的各種修改。其目的在于用所附權(quán)利要求書及其等同內(nèi)容來限定本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.ー種熱開關(guān)，包括 主體，其插入到形成在安裝部分上的插孔內(nèi)以安裝在所述安裝部分上，所述主體包括一對電極； 移位部件,其被保持在所述主體上,并且根據(jù)溫度變化而移位； 同步部件，其設(shè)置在所述主體上，并且在所述移位部件移位的同時使所述ー對電極中的一個觸點與所述ー對電極中的另ー個觸點分離；以及 限制部分，其設(shè)置在所述主體上，并且限制所述主體與所述插孔的分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱開關(guān)，其中， 所述主體包括殼體和保持部件，所述保持部件設(shè)置在所述殼體上并且將所述移位部件保持在所述殼體與所述保持部件之間；并且 所述限制部分設(shè)置在所述保持部件上，并且當(dāng)預(yù)定載荷施加在所述限制部分上時所述保持部件與所述殼體分離。
3.ー種安裝結(jié)構(gòu)，包括裝置殼體，在所述裝置殼體內(nèi)設(shè)置有加熱部件，并且在所述裝置殼體中設(shè)置有插孔；熱開關(guān)，其包括主體、移位部件和同步部件，所述主體包括一對電極并且插在所述插孔內(nèi)以安裝在所述裝置殼體上，所述移位部件被保持在所述主體上并且根據(jù)溫度變化而移位，所述同步部件設(shè)置在所述主體上并且在所述移位部件移位的同時使所述ー對電極中的一個觸點與所述ー對電極中的另ー個觸點分離；以及 限制部分，其設(shè)置在所述裝置殼體或所述主體上，并且限制所述主體與所述插孔的分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝結(jié)構(gòu)，其中， 所述主體包括殼體和保持部件，所述保持部件設(shè)置在所述殼體上并且將所述移位部件保持在所述殼體與所述保持部件之間；并且 所述限制部分設(shè)置在所述保持部件上，并且當(dāng)預(yù)定載荷施加在所述限制部分上時所述保持部件與所述殼體分離。
5.一種將圖像定影至記錄介質(zhì)的定影裝置，所述定影裝置包括 加熱部件，其作為對形成在所述記錄介質(zhì)上的圖像進行加熱的加熱部件； 電路，其將電カ供應(yīng)至所述加熱部件；以及 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的安裝結(jié)構(gòu)，其中所述ー對電極設(shè)置在所述電路中，所述移位部件根據(jù)來自所述加熱部件的輻射熱所引起的溫度變化而移位，并且所述ー個觸點與所述另ー個觸點分離，從而所述熱開關(guān)中斷所述電路。
6.一種圖像形成裝置，包括 圖像形成部分，其在記錄介質(zhì)上形成圖像；以及 根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影裝置，其將所述圖像形成部分形成的圖像定影至記錄介質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱開關(guān)、安裝結(jié)構(gòu)、定影裝置和圖像形成裝置。熱開關(guān)包括主體，其包括一對電極，并且插入到形成在安裝部分上的插孔內(nèi)，以安裝在所述安裝部分上；移位部件，其被保持在所述主體上，并且根據(jù)溫度變化而移位；同步部件，其設(shè)置在所述主體上，并且在所述移位部件移位時使所述一對電極中的一個觸點與所述一對電極中的另一個觸點分離；以及限制部分，其設(shè)置在所述主體上，并且限制所述主體與所述插孔的分離。
文檔編號G03G15/20GK102693868SQ20111040964
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者三橋利彥, 廣井敦之, 齋藤克哉 申請人:富士施樂株式會社