專利名稱：偏光膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及偏光膜的制造方法。
背景技術(shù)：
在液晶顯示裝置中使用偏光膜，作為這種偏光膜的制造方法，日本特開 2010-120886號公報中公開了采用旋涂法涂布聚合性液晶組合物，使該聚合性液晶組合物進(jìn)行取向后，照射無偏光的UV的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案等。[1] 一種偏光膜的制造方法，其特征在于，包括如下工序(1)將含有顯示近晶相的聚合性液晶化合物、二色性色素、光聚合引發(fā)劑和溶劑的聚合性液晶組合物涂布到基板上，除去溶劑，從而形成干燥涂膜的第1工序；(2)將干燥涂膜保持在由第1工序制得的干燥涂膜所含的液晶性成分成為液晶狀態(tài)的溫度，從而使該液晶性成分進(jìn)行取向的第2工序；和(3)對在第2工序中進(jìn)行了取向的涂膜照射液晶性成分的取向方向與偏振光的振動方向所形成的角度為45度 90度范圍的偏振光，從而得到形成于基板上的偏光膜的第 3工序。[2]根據(jù)[1]所述的制造方法，其中，第1工序中的基板是形成有取向膜的基板。[3]根據(jù)[1]或[2]所述的制造方法，其中，偏振光的最大輸出波長在300nm 500nm的范圍內(nèi)。[4]根據(jù)[1] [3]中任一項所述的制造方法，其中，二色性色素是偶氮色素。[5]根據(jù)[1] [4]中任一項所述的制造方法，其中，在第2工序中，液晶性成分成為液晶狀態(tài)的溫度是液晶性成分成為顯示近晶相的液晶狀態(tài)的溫度。[6]根據(jù)[5]所述的制造方法，其中，近晶相是高度有序(高次)的近晶相。[7] 一種顯示裝置，其特征在于，包含采用[1] W]中任一項所述的制造方法制得的偏光膜。


圖1是表示作為本發(fā)明的顯示裝置之一的液晶顯示裝置10的示意圖。圖2是表示作為本發(fā)明的顯示裝置之一的液晶顯示裝置M的示意圖。圖3是表示作為本發(fā)明的顯示裝置之一的EL顯示裝置30的示意圖。圖4是表示作為本發(fā)明的顯示裝置之一的EL顯示裝置44的示意圖。圖5是表示作為本發(fā)明的顯示裝置之一的投射型液晶顯示裝置的示意圖。符號說明10,24 液晶顯示裝置
11 防反射膜Ua、12b、31、142、143 偏光膜13a、i;3b、32 相位差膜14a、14b、33 基板15 濾色器16:透明電極17 液晶層18、34 層間絕緣膜19 背光單元20 黑矩陣21 薄膜晶體管22、35:像素電極23:隔板30、44:EL 顯示裝置36 有機(jī)功能層37:陰極電極38 干燥劑39 封裝蓋40 薄膜晶體管41 肋42:薄膜封裝膜111 光源112:第1透鏡陣列112a:透鏡113:第2透鏡陣列114:偏光轉(zhuǎn)換元件115:重疊透鏡121、123、132 分色鏡122 反射鏡140R、140G、140B 液晶面板150:交叉分色棱鏡170 投射透鏡180 屏幕
具體實施例方式本發(fā)明的偏光膜的制造方法包括將聚合性液晶組合物涂布到基板上而形成干燥涂膜的第1工序；將干燥涂膜保持在由第1工序制得的干燥涂膜所含的液晶性成分(聚合性液晶化合物)成為液晶狀態(tài)的溫度，從而使該液晶性成分進(jìn)行取向的第2工序；和對在第 2工序中進(jìn)行了取向的涂膜照射液晶性成分的取向方向與偏振光的振動方向所形成的角度為45度 90度范圍的偏振光，從而得到形成于基板上的偏光膜的第3工序；采用所述的制造方法可得到二色性比高的偏光膜。上述偏光膜是具有選擇性地透射來自自然光的某一方向的偏振光的功能的膜。應(yīng)予說明，在偏光膜中，將與透射的偏振光成分平行的軸方向稱為透射軸，將與吸收的偏振光成分平行的軸方向稱為吸收軸。首先，對聚合性液晶組合物進(jìn)行說明。聚合性液晶組合物含有顯示近晶相的聚合性液晶化合物、二色性色素、光聚合引發(fā)劑和溶劑。(聚合性液晶化合物)在本發(fā)明中使用的聚合性液晶化合物具有聚合性基團(tuán)并且顯示液晶性。聚合性基團(tuán)是指參與聚合性液晶化合物的聚合反應(yīng)的基團(tuán)。本發(fā)明的聚合性液晶化合物是顯示近晶相的聚合性液晶化合物，優(yōu)選是在顯示近晶相的溫度與顯示各向同性相的溫度之間顯示向列相的聚合性液晶化合物。若聚合性液晶化合物為這種化合物，則存在容易得到水平取向的近晶相的趨勢。作為上述近晶相，可舉出近晶A相、近晶B相、近晶D相、近晶E相、近晶F相、近晶 G相、近晶H相、近晶I相、近晶J相和近晶K相。其中，優(yōu)選作為高度有序近晶相的近晶B 相、近晶F相和近晶I相，更優(yōu)選近晶B相。若聚合性液晶化合物所顯示的液晶相為這些液晶相，則可得到取向有序度高的偏光膜。作為聚合性液晶化合物，例如，可舉出式(1)表示的化合物(下面有時稱為“化合物⑴，，)。U1-V1-W1-X1-Yi-X2-Y2-X3-W2-V2-U2 (1)[式(1)中，X1、X2和X3表示對亞苯基或環(huán)己烷-1，4-二基。其中，X1、X2和X3中的至少1個表示對亞苯基。Y1 和 Y2 相互獨立地表示-CH2CH2_、-CH2O-, -COO-, -0C00-、單鍵、-N = N-、-CRa = CRb-、-C = C-或者-CRa = N-oRa和Rb相互獨立地表示氫原子或者碳原子數(shù)為1 4的烷基。U1表示氫原子或聚合性基團(tuán)。U2表示聚合性基團(tuán)。W1和W2相互獨立地表示單鍵、-0-、-S-、-C00-或-0C00-。V1和V2相互獨立地表示碳原子數(shù)為1 20的烷二基，該烷二基所含的-CH2-可以用-0-、-S-或-NH-代替。]X1J2和X3相互獨立地表示對亞苯基或環(huán)己烷-1，4-二基。其中，X1J2和X3中的至少1個是對亞苯基。優(yōu)選X1、X2和X3中的至少2個是對亞苯基。X1, X2和X3表示的對亞苯基和環(huán)己烷-1，4- 二基可以具有取代基。作為這些取代基，可舉出甲基、乙基、丁基等碳原子數(shù)為1 4的烷基，氰基，氟基(氟原子)、氯基(氯原子)、溴基(溴原子)等商素基團(tuán)(商素原子)等。另外，環(huán)己烷-1，4-二基的-CH2-可以用-0-、-S-或-NH-代替。R是碳原子數(shù)為1 6的烷基或苯基。上述對亞苯基和環(huán)己烷-1，4-二基優(yōu)選為無取代。另外，上述環(huán)己烷-1，4-二基優(yōu)選為反式-環(huán)己烷-1，4- 二基。Y1 和 Y2 相互獨立地表示-CH2CH2_、-CH2O-, -COO-, -0C00-、單鍵、-N = N-、-CRa =CRb-、-C = C-或者-CRa = N-o上述基團(tuán)的結(jié)合位置可以為任意方向。Ra* Rb相互獨立地表示氫原子或者碳原子數(shù)為1 4的烷基。作為碳原子數(shù)為1 4的烷基，可舉出甲基、乙基、丁基等。Y1 優(yōu)選為-CH2CH2_、-C00-或單鍵。Y2 優(yōu)選為-CH2CH2_、-C00-或-CH20_。U1為氫原子或聚合性基團(tuán)，優(yōu)選為聚合性基團(tuán)。U2為聚合性基團(tuán)。U1和U2優(yōu)選均為光聚合性基團(tuán)。在此，光聚合性基團(tuán)是指利用由光聚合引發(fā)劑產(chǎn)生的活性自由基、酸等能夠參與聚合的基團(tuán)。另外，U1和U2優(yōu)選為相同種類的基團(tuán)。作為聚合性基團(tuán)，可舉出乙烯基、乙烯氧基、1-氯乙烯基、異丙烯基、4-乙烯基苯基、丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、環(huán)氧乙烷基、氧雜環(huán)丁烷基等。其中，優(yōu)選丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯氧基、環(huán)氧乙烷基和氧雜環(huán)丁烷基，更優(yōu)選丙烯酰氧基。V1和V2相互獨立地表示碳原子數(shù)為1 20的烷二基，該烷二基所含的-CH2-可以用-0-、-S"或-NH-代替。作為碳原子數(shù)為1 20的烷二基，可以為直鏈狀、支鏈狀、環(huán)狀中的任一種，作為具體例，可舉出亞甲基、亞乙基、丙烷-1，3-二基、丁烷-1，3-二基、丁烷-1，4-二基、戊烷-1，5- 二基、己烷-1，6- 二基、庚烷-1，7- 二基、辛烷-1，8- 二基、癸烷-1，10- 二基、十四烷-1，14- 二基和二十烷-1，20- 二基等，優(yōu)選是碳原子數(shù)為2 12的烷二基，更優(yōu)選是碳原子數(shù)為6 12的烷二基。烷二基優(yōu)選為直鏈狀。作為該烷二基可以具有的取代基，可舉出氰基；氟基(氟原子)、氯基(氯原子)、 溴基(溴原子)等鹵素基團(tuán)(鹵素原子)等。 作為烷二基，優(yōu)選無取代的烷二基、更優(yōu)選無取代的直鏈狀烷二基。W1和W2相互獨立地為單鍵、-0-、-S-、-C00-或-0C00-，優(yōu)選為單鍵或_0_。作為化合物(1)，可舉出式(1-1) 式(1-23)表示的化合物等。式中，環(huán)己烷_1， 4-二基優(yōu)選為反式型。
權(quán)利要求
1.一種偏光膜的制造方法，其特征在于，包括如下工序(1)將含有顯示近晶相的聚合性液晶化合物、二色性色素、光聚合引發(fā)劑和溶劑的聚合性液晶組合物涂布到基板上，除去溶劑，從而形成干燥涂膜的第1工序；(2)將干燥涂膜保持在由第1工序制得的干燥涂膜所含的液晶性成分成為液晶狀態(tài)的溫度，從而使該液晶性成分進(jìn)行取向的第2工序；和(3)對在第2工序中進(jìn)行了取向的涂膜照射液晶性成分的取向方向與偏振光的振動方向所形成的角度為45度 90度的范圍的偏振光，從而得到形成于基板上的偏光膜的第3工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中，第1工序中的基板是形成有取向膜的基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中，偏振光的最大輸出波長在300nm 500nm的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中，二色性色素是偶氮色素。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法，其中，在第2工序中，液晶性成分成為液晶狀態(tài)的溫度是液晶性成分成為顯示近晶相的液晶狀態(tài)的溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其中，近晶相是高度有序的近晶相。
7.—種顯示裝置，其特征在于，包含采用權(quán)利要求1 6中任一項所述的制造方法制造得到的偏光膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種偏光膜的制造方法，其包括如下工序(1)將含有顯示近晶相的聚合性液晶化合物、二色性色素、光聚合引發(fā)劑和溶劑的聚合性液晶組合物涂布到基板上，除去溶劑，從而形成干燥涂膜的第1工序；(2)將干燥涂膜保持在由第1工序制得的干燥涂膜所含的液晶性成分成為液晶狀態(tài)的溫度，從而使該液晶性成分進(jìn)行取向的第2工序；和(3)對在第2工序中進(jìn)行了取向的涂膜照射液晶性成分的取向方向與偏振光的振動方向所形成的角度為45度～90度的范圍的偏振光，從而得到形成于基板上的偏光膜的第3工序。
文檔編號G02F1/1335GK102565912SQ20111041272
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者幡中伸行 申請人:住友化學(xué)株式會社