專利名稱：一種光纖接續(xù)用加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱爐，特別是涉及一種光纖接續(xù)用加熱爐。
背景技術(shù)：
光纖作為通信線路已廣泛應(yīng)用于全世界各個(gè)地區(qū)，而作為新型傳感裝置也具有巨大的應(yīng)用前景。由于目前應(yīng)用于實(shí)際中的大多數(shù)光纖是石英光纖，其芯徑一般在4-80微米的范圍內(nèi)，所以對(duì)光纖的接頭要求很高，如單模光纖的芯徑一般在8-10微米之間，兩根光纖的接頭偏差一微米就會(huì)出現(xiàn)較大的損耗?，F(xiàn)有的光纖接頭以使用熔接機(jī)為主，在光纖接頭處需加熱縮套管保護(hù)，在熱縮套管加熱中，需防止在裸光纖周圍封閉有空氣泡，這對(duì)光纖的壽命有影響，現(xiàn)有的加熱爐的加熱膜是平直的，容易造成熱縮套管的兩端首先被封閉，從而使空氣滯留在熱縮套管內(nèi)。另一方面，在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01020519978.6的《一種光纖對(duì)接裝置》的文獻(xiàn)中揭示了一種通過記憶合金材料加工的光纖對(duì)接裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，具有較好的應(yīng)用前景。但在對(duì)該接續(xù)裝置加熱時(shí)，也需要接續(xù)裝置的中部升溫快、首先出現(xiàn)相變變形，這樣才能保證接續(xù)質(zhì)量，現(xiàn)有的光纖加熱爐不能滿足這樣的條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種光纖接續(xù)用加熱爐。該光纖接續(xù)用加熱爐保證了熱縮套管和記憶合金材料加工的光纖對(duì)接裝置的正常使用，該裝置具有成本低、使用簡(jiǎn)單方便、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:包括殼體和安置于殼體上的加熱爐，所述的加熱爐包括導(dǎo)熱體以及安置在導(dǎo)熱體上的基板一、基板二、豎板一和豎板二，所述的導(dǎo)熱體下部為凹形的弧面，弧面的中部距導(dǎo)熱體的上表面較弧面的兩側(cè)距離近，在弧面上固定有發(fā)熱薄膜，發(fā)熱薄膜通過導(dǎo)線與殼體內(nèi)的輸出電源連接；壓板一通過鉸鏈與基板一連接，壓板一和基板一配合構(gòu)成光纖的夾持裝置；壓板二通過鉸鏈與基板二連接，壓板二和基板二配合構(gòu)成光纖的夾持裝置；蓋板通過鉸鏈與豎板一連接，蓋板、豎板一、豎板二和導(dǎo)熱體的上表面配合構(gòu)成加熱腔；在殼體內(nèi)，還包括控制單元，控制單元控制升壓?jiǎn)卧獙⒅麟娫吹碾娏鬏斀o輸出電源；所述的控制單元與送風(fēng)單元連接并控制后者的開關(guān)，送風(fēng)單元通過通風(fēng)管將風(fēng)力從送風(fēng)口吹入由蓋板、豎板一、豎板二和導(dǎo)熱體的上表面構(gòu)成加熱腔內(nèi)用于冷卻。上述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:所述的殼體內(nèi)還包括電池單元，電池單元與控制單元和主電源連接。上述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:所述的電池單元是可充電電池組。上述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:在所述的導(dǎo)熱體的上表面還包括導(dǎo)熱薄膜。上述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:所述的導(dǎo)熱薄膜是硅樹脂薄膜或聚四氟乙烯薄膜。上述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:所述的蓋板是透明高分子材料。上述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:所述的透明高分子材料是有機(jī)玻璃、聚碳酸酯。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明裝置的導(dǎo)熱體底面是弧形，從而使發(fā)熱薄膜也成為弧形，在加熱時(shí)可以使熱縮套管或記憶合金的接續(xù)子的中部溫度升溫快，防止出現(xiàn)熱縮套管或記憶合金的接續(xù)子內(nèi)封閉空氣泡得現(xiàn)象，保證接續(xù)質(zhì)量；2、本發(fā)明的加熱腔中部有送氣孔，冷卻空氣從中部導(dǎo)入后向兩側(cè)擴(kuò)散，使熱縮套管或記憶合金的接續(xù)子的中部先冷卻，防止或減小熱縮套管或記憶合金的接續(xù)子內(nèi)的光纖軸向上的應(yīng)力，保證光纖接續(xù)點(diǎn)的長(zhǎng)期穩(wěn)定。綜上所述，本發(fā)明裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、價(jià)格低廉、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好、體積小操作方便、使用效果好，具有廣闊的使用前景。下面通過附圖·和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1-殼體； 2-電池單元； 3-控制單元；4-主電源； 5-電源接口； 6-升壓?jiǎn)卧?-輸出電源；8-升壓?jiǎn)卧?9-光纖；10-基板一；11-壓板一； 12-熱縮套管或記憶合金接續(xù)子；13-送風(fēng)口； 14-蓋板；15-豎板一；16-壓板二 ； 17-基板二 ； 18-導(dǎo)熱體；19-發(fā)熱薄膜；20-送風(fēng)單元；21-殼板；22-豎板二； 24-通風(fēng)管。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所不的一種光纖接續(xù)用加熱爐,包括殼體I和安置于殼體I上的加熱爐，所述的加熱爐包括導(dǎo)熱體18以及安置在導(dǎo)熱體18上的基板一 10、基板二 17、豎板一14和豎板二 22，所述的導(dǎo)熱體18下部為凹形的弧面，弧面的中部距導(dǎo)熱體18的上表面較弧面的兩側(cè)距離近，在弧面上固定有發(fā)熱薄膜19，發(fā)熱薄膜19通過導(dǎo)線與殼體I內(nèi)的輸出電源7連接；壓板一 11通過鉸鏈與基板一 10連接，壓板一 11和基板一 10配合構(gòu)成光纖9的夾持裝置；壓板二 16通過鉸鏈與基板二 17連接，壓板二 16和基板二 17配合構(gòu)成光纖9的夾持裝置；蓋板14通過鉸鏈與豎板一 15連接，蓋板14、豎板一 15、豎板二 22和導(dǎo)熱體18的上表面配合構(gòu)成加熱腔；在殼體I內(nèi)，還包括控制單元3，控制單元3控制升壓?jiǎn)卧?將主電源4的電力傳輸給輸出電源7 ;所述的控制單元3與送風(fēng)單元20連接并控制后者的開關(guān)，送風(fēng)單元20通過通風(fēng)管24將風(fēng)力從送風(fēng)口 13吹入由蓋板14、豎板一 15、豎板二 22和導(dǎo)熱體18的上表面構(gòu)成加熱腔內(nèi)用于冷卻。操作過程:將接續(xù)好或?qū)拥墓饫w9套裝有熱縮套管或記憶合金接續(xù)子12內(nèi)并放置在由蓋板14、豎板一 15、豎板二 22和導(dǎo)熱體18的上表面構(gòu)成加熱腔內(nèi)，控制單元3控制升壓?jiǎn)卧?將主電源4的電力傳輸給輸出電源7，使發(fā)熱薄膜19發(fā)熱，該熱量通過導(dǎo)熱體18傳遞給熱縮套管或記憶合金接續(xù)子12，由于導(dǎo)熱體18下部為凹形的弧面，則發(fā)熱薄膜19也為弧面，且中部距導(dǎo)熱體18上表面較兩側(cè)的距離近，從而在升溫過程中，使導(dǎo)熱體18中部的溫度高于導(dǎo)熱體18兩側(cè)，這樣，熱縮套管或記憶合金接續(xù)子12的中部首先收縮，使熱縮套管或記憶合金接續(xù)子12內(nèi)部不易滯留空氣泡，保證了接續(xù)質(zhì)量；然后，控制單元3控制送風(fēng)單元20通過通風(fēng)管24將冷卻空氣在加熱腔中部的送氣孔13送出，冷卻空氣從中部導(dǎo)入后向兩側(cè)擴(kuò)散，使熱縮套管或記憶合金的接續(xù)子12的中部先冷卻，防止或減小熱縮套管或記憶合金的接續(xù)子12內(nèi)的光纖9軸向上的應(yīng)力，保證光纖6接續(xù)點(diǎn)的長(zhǎng)期穩(wěn)定。優(yōu)選的，所述的殼體I內(nèi)還包括電池單元2，電池單元2與控制單元3和主電源4連接。優(yōu)選的，所述的電池單元2是可充電電池組。優(yōu)選的，在所述的導(dǎo)熱體18的上表面還包括導(dǎo)熱薄膜8。進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)熱薄膜8是硅樹脂薄膜或聚四氟乙烯薄膜。優(yōu)選的，所述的蓋板14是透明高分子材料。優(yōu)選的，所述的透明高分子材料是有機(jī)玻璃、聚碳酸酯。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:包括殼體(I)和安置于殼體(I)上的加熱爐，所述的加熱爐包括導(dǎo)熱體(18)以及安置在導(dǎo)熱體(18)上的基板一(10)、基板二(17)、豎板一(14)和豎板二(22)，所述的導(dǎo)熱體(18)下部為凹形的弧面，弧面的中部距導(dǎo)熱體(18)的上表面較弧面的兩側(cè)距離近，在弧面上固定有發(fā)熱薄膜(19)，發(fā)熱薄膜(19)通過導(dǎo)線與殼體⑴內(nèi)的輸出電源⑵連接；壓板一(11)通過鉸鏈與基板一(10)連接，壓板一(11)和基板一(10)配合構(gòu)成光纖(9)的夾持裝置；壓板二(15)通過鉸鏈與基板二(17)連接，壓板二(15)和基板二(17)配合構(gòu)成光纖(9)的夾持裝置；蓋板(14)通過鉸鏈與豎板一(15)連接,蓋板(14)、豎板一(15)、豎板二(22)和導(dǎo)熱體(18)的上表面配合構(gòu)成加熱腔；在殼體⑴內(nèi)，還包括控制單元(3)，控制單元(3)控制升壓?jiǎn)卧?6)將主電源⑷的電力傳輸給輸出電源(7);所述的控制單元(3)與送風(fēng)單元(20)連接并控制后者的開關(guān)，送風(fēng)單元(20)通過通風(fēng)管(24)將風(fēng)力從送風(fēng)口(13)吹入由蓋板(14)、豎板一(15)、豎板二(22)和導(dǎo)熱體(18)的上表面構(gòu)成加熱腔內(nèi)用于冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:所述的殼體(I)內(nèi)還包括電池單元(2)，電池單元⑵與控制單元(3)和主電源⑷連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:所述的電池單元(2)是可充電電池組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:在所述的導(dǎo)熱體(18)的上表面還包括導(dǎo)熱薄膜(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:所述的導(dǎo)熱薄膜(8)是硅樹脂薄膜或聚四氟乙烯薄膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:所述的蓋板(14)是透明高分子材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光纖接續(xù)用加熱爐，其特征在于:所述的透明高分子材料是有機(jī)玻璃、聚碳酸酯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光纖接續(xù)用加熱爐，包括殼體和加熱爐，導(dǎo)熱體下部為凹形的弧面，在弧面上固定有發(fā)熱薄膜，發(fā)熱薄膜與殼體內(nèi)的輸出電源連接；壓板一通過鉸鏈與基板一連接，壓板一和基板一配合構(gòu)成光纖的夾持裝置；壓板二通過鉸鏈與基板二連接，壓板二和基板二配合構(gòu)成光纖的夾持裝置；蓋板通過鉸鏈與豎板一連接，蓋板、豎板一、豎板二和導(dǎo)熱體的上表面配合構(gòu)成加熱腔；還包括控制單元，控制單元與送風(fēng)單元連接并控制后者的開關(guān)。該光纖接續(xù)用加熱爐保證了熱縮套管和記憶合金材料加工的光纖對(duì)接裝置的正常使用，該裝置具有成本低、使用簡(jiǎn)單方便、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G02B6/255GK103163591SQ20111044817
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者杜兵 申請(qǐng)人:西安金和光學(xué)科技有限公司