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工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的制作方法

文檔序號(hào):2674763閱讀:175來源:國知局
專利名稱:工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)一種工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡,系指一種具有探視模塊的內(nèi)視鏡, 以提供照明且更準(zhǔn)確的探視。
背景技術(shù)
大型機(jī)具中各部件及各部件之間皆有容許的誤差范圍,如重工業(yè)機(jī)械、汽車、機(jī)車或各式機(jī)具等,而為保證誤差在容許的范圍內(nèi),皆用各式測(cè)量、監(jiān)控、效正等儀器設(shè)備來進(jìn)行檢驗(yàn)監(jiān)控等。而,檢測(cè)機(jī)具各部件的妥善率,皆有其專用檢測(cè)儀器,如,檢測(cè)微型管體內(nèi)緣狀況, 已知檢測(cè)方式系以軟式管線一端裝設(shè)鏡頭,并將鏡頭端伸入管體內(nèi)做檢視,而由于管體內(nèi)皆無光源照明,則需另外加設(shè)照明設(shè)備,又因?yàn)橐攒浌茉O(shè)置,故無法完整地觀視管體內(nèi)緣實(shí)際狀況。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種能完整觀視管體內(nèi)緣實(shí)際狀況,且無需另外加設(shè)照明設(shè)備的工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡,該內(nèi)視鏡至少包括一握體;一桿體基座,于一端部銜接具有旋鈕的桿體,另一端部設(shè)置連接座,該桿體基座環(huán)圍一側(cè)銜接握體;一桿體,呈硬管筆直狀,于一端部設(shè)有旋鈕與桿體基座銜接,而另一端部內(nèi)環(huán)緣設(shè)有探視模塊,且于其端部外環(huán)圍設(shè)有一中空的蓋體;該探視模塊包含一鏡頭及多數(shù)個(gè)發(fā)光裝置。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,該蓋體為環(huán)圍一側(cè)形成開口,并于開口處內(nèi)環(huán)圍間設(shè)置一反射鏡所實(shí)施。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,該反射鏡為放大鏡所實(shí)施。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,該反射鏡的角度為35 70度、45 90度以及55 110度角所實(shí)施。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為,該桿體基座的連接座與顯示裝置銜接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果為本實(shí)用新型采用硬管筆直狀的桿體,使得本實(shí)用新型內(nèi)視鏡能完全伸入管體內(nèi),同時(shí)還可根據(jù)管體長短選取適當(dāng)長度的桿體,該桿體還可環(huán)繞桿體基座作水平軸向的360度旋轉(zhuǎn),從而使得本實(shí)用新型不僅能伸入管體內(nèi)足夠深度,還能對(duì)管體進(jìn)行360度全方位探視。有關(guān)本實(shí)用新型詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)配合圖式說明如下。

圖1系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的立體示意圖。圖2-1系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的蓋體旋接立體示意圖。[0014]圖2-2系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的探視模塊示意圖。圖3系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的桿體基座一端的連接座示意圖。圖4系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的管道探視實(shí)施例示意圖。圖5-1系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的另一蓋體實(shí)施例示意圖。圖5-2系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的另一蓋體探視實(shí)施例示意圖。圖6-1系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的管道間探視實(shí)施例示意圖。圖6-2系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的管道間探視實(shí)施例示意圖。標(biāo)號(hào)說明內(nèi)視鏡 1 ;桿體基座 10 ;連接座 100 ;端子掉 1000 ;桿體 11 ;旋鈕 110;蓋體 111、111,;開口 1110,;反射鏡 1111,;錐柱 112;握體 12 ;探視模塊13 ;鏡頭 130 ;發(fā)光裝置131;管道 2 ;管壁 20 ;顯示裝置3;長度 X、Y。
具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參閱圖1、圖2-1、圖2-2及圖3所示,圖中見悉,系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的立體示意圖,其中該內(nèi)視鏡1包含一握體12、一桿體基座10及一桿體11所組合,藉由橫向桿體基座10于一端部銜接可旋動(dòng)的桿體11,另外設(shè)有一與桿體基座10呈垂直的握體12,且藉由桿體11為硬管筆直式作水平軸向的360度旋轉(zhuǎn),使探視模塊可向前或向環(huán)圍探視,使內(nèi)視鏡1可伸入筆直微型管道間做檢視;然,該桿體基座10近似一圓管體,于后端部設(shè)置一圓柱狀的連接座100,且于環(huán)圍形成顆粒狀以作為防滑設(shè)置,又于該連接座100環(huán)圍內(nèi)側(cè)形成端子埠1000,供與具有電源供應(yīng)及視訊傳輸?shù)娘@示裝置3連接(如圖3所示),而該顯示裝置3可經(jīng)由探視模塊13進(jìn)行照相與錄像功能,又于桿體基座10前端形成一錐柱112,于錐柱112 —端部銜接一具有旋鈕 110的桿體11,然,于桿體基座10環(huán)圍一側(cè)銜接一凸型柱狀的握體12,又桿體基座10間形成中空狀,以提供線組容納收置,而藉由桿體基座10得以銜接各部組件,而形成近似槍型內(nèi)視鏡;該桿體11系一硬管筆直式中空桿,且一端部套設(shè)一旋鈕110固持于桿體基座10 的錐柱112 —端,而桿體11另一端部內(nèi)設(shè)置一探視模塊13,且于端部外環(huán)圍處形成螺旋狀供旋合一蓋體111,以保護(hù)探視模塊13,其中該探視模塊13包含一鏡頭130與多數(shù)個(gè)發(fā)光裝置131,而發(fā)光裝置131分別設(shè)置于鏡頭130環(huán)圍四側(cè),以提供鏡頭130伸入管道時(shí)的照明(如圖2-2所示),而桿體11亦可經(jīng)由水平軸向的360度轉(zhuǎn)動(dòng)旋扭110,使于管道間可多角度探視,且旋扭110環(huán)圍形成近似顆粒狀,以增加與手接觸時(shí)的阻力,達(dá)到防滑效果;該握體12系近似凸型狀的桿體,于直徑較小的一端部與桿體基座10銜接,且于握體12環(huán)圍間形成近似顆粒狀,以增加與手握持接觸時(shí)的阻力,達(dá)到防滑效果,而本實(shí)用新型內(nèi)視鏡1系用于工業(yè)機(jī)具使用,藉由細(xì)微筆直狀的桿體11 一端部設(shè)置探視模塊13,使可伸入微型管道間進(jìn)行管道內(nèi)及環(huán)壁的施工狀態(tài)。請(qǐng)參閱圖4所示,圖中見悉,系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的管道探視實(shí)施例示意圖,該內(nèi)視鏡1系由桿體基座10前端銜接具旋鈕110的桿體11,于環(huán)圍一側(cè)設(shè)置握體12,且于后端設(shè)置一連接座100所組構(gòu),而桿體11呈硬管筆直式,于一端部環(huán)圍內(nèi)側(cè)設(shè)置探視模塊13,并由一蓋體111旋合于桿體11 一端部處,以保護(hù)探視模塊13防止其損壞, 其中該探視模塊13由一鏡頭130與多個(gè)發(fā)光裝置131所結(jié)合(圖中未示,請(qǐng)參閱圖2所示), 藉由該細(xì)微狀的桿體11伸入微型管道2間,并經(jīng)由發(fā)光裝置131照明,由鏡頭130進(jìn)行探視或錄像,使得以探視管道2內(nèi)的管壁20 ;然,該銜接于桿體基座10—端部的桿體11,其可依管道2的長度Y的不同,而將桿體11的長度X做更換,得以符合各式長度管道2的探視。請(qǐng)參閱圖5-1、圖5-2、圖6-1及圖6_2所示,圖中見悉,系本實(shí)用新型工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡的蓋體實(shí)施例示意圖(圖中未示,請(qǐng)參閱圖2及圖4所示),本實(shí)用新型內(nèi)視鏡1 的桿體11 一端部內(nèi)設(shè)置探視模塊13,而于桿體11 一端外環(huán)圍形成螺旋狀,以提供旋合蓋體 111作為其端部的保護(hù);又,為達(dá)到于管道2間得以探視內(nèi)環(huán)圍壁面的狀態(tài),于桿體11端部的蓋體111得以替換另一蓋體111’實(shí)施,其中該蓋體111’系一側(cè)具有開口 1110’的管狀體,于內(nèi)環(huán)圍壁面形成螺紋,得以旋合于桿體11的一端部間,而該蓋體111’于開口 1110’ 間一內(nèi)側(cè)設(shè)置傾斜狀的反射鏡1111’,而反射鏡1111’亦可為放大鏡所實(shí)施,當(dāng)蓋體111’旋合于桿體11 一端部時(shí),該探視模塊13與反射鏡1111’對(duì)應(yīng),該探視模塊13于探視時(shí)可經(jīng)由反射鏡1111’的折射效果,然,如于封閉式管道2間時(shí),該桿體11 一端可根據(jù)需要結(jié)合蓋體 111或蓋體111’設(shè)置,該蓋體111使光源及探視皆向前方探視,而蓋體111’中設(shè)有呈35 70度以及45 90度以及55 110度角的反射鏡1111’,使光源及探視可呈多種角度方向照射及探視(如圖6-1及圖6-2),又,當(dāng)內(nèi)視鏡1與顯示裝置3連接時(shí)(如圖3所示),其可透過顯示裝置3對(duì)桿體11前端探視模塊13控制并進(jìn)行照相與錄像功能,且再配合不同蓋體 IlUlll'的設(shè)置,可使照相與錄像方向朝前方或經(jīng)由蓋體111’中的反射鏡1111’的反射呈現(xiàn)多角度的縱向探視,且再藉桿體11 一端的旋鈕110旋轉(zhuǎn)(請(qǐng)參閱圖4所示),可使探視模塊13具有水平軸向的360度旋轉(zhuǎn)探視功能,藉此,使探視模塊13可藉由蓋體111、111’的變化,讓探視與光源呈直視或呈多角度地于管道2的管壁20間探視并可360度旋轉(zhuǎn),達(dá)到可對(duì)工業(yè)上精密機(jī)具的管壁細(xì)微部的檢視。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡,其特征在于該內(nèi)視鏡至少包括一握體;一桿體基座, 于一端部銜接具有旋鈕的桿體,另一端部設(shè)置連接座,該桿體基座環(huán)圍一側(cè)銜接握體;一桿體,呈硬管筆直狀,于一端部設(shè)有旋鈕與桿體基座銜接,而另一端部內(nèi)環(huán)緣設(shè)有探視模塊, 且于其端部外環(huán)圍設(shè)有一中空的蓋體;該探視模塊包含一鏡頭及多數(shù)個(gè)發(fā)光裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡,其特征在于,該蓋體為環(huán)圍一側(cè)形成開口,并于開口處內(nèi)環(huán)圍間設(shè)置一反射鏡所實(shí)施。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡,其特征在于,該反射鏡為放大鏡所實(shí)施。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡,其特征在于,該反射鏡的角度為 35 70度、45 90度以及55 110度角所實(shí)施。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡,其特征在于,該桿體基座的連接座與顯示裝置銜接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用硬管直式內(nèi)視鏡,其包括一握體、一桿體及一桿體基座所組構(gòu),其中橫向桿體基座于一端部銜接具有旋鈕的桿體,另一端部設(shè)有一與桿體基座呈垂直的握體,該桿體一端設(shè)有探視模塊,藉由桿體與旋鈕的銜接,可使探視模塊做水平軸向360度旋轉(zhuǎn),并伸入細(xì)微管體內(nèi)探視。
文檔編號(hào)G02B23/24GK201955545SQ20112000209
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者曾湘德 申請(qǐng)人:曾湘德
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