專(zhuān)利名稱(chēng)：表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜。
背景技術(shù)：
氣送光纜系統(tǒng)是一種利用來(lái)自空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣，通過(guò)吹氣頭將光纖單元吹入已安裝的空心光纜管中的光纜敷設(shè)技術(shù)。自從20世紀(jì)80年代由英國(guó)電信首先提出氣送光纖單元的概念至今，氣送光纜系統(tǒng)的技術(shù)日趨完善，目前已臻成熟。近年來(lái)，光纖到戶(hù)的發(fā)展極為迅速，各國(guó)都在大規(guī)模的進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。把光纜用氣送的方法敷設(shè)到管道內(nèi)已經(jīng)成為通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的主要手段。目前，在大部分的北歐國(guó)家，不管是主干網(wǎng)還是城域網(wǎng)的建設(shè)，70%的光纜都是用氣吹方式進(jìn)行敷設(shè)。通信行業(yè)的高速發(fā)展也帶來(lái)了更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)，所有的通信運(yùn)營(yíng)商在大規(guī)模進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的同時(shí)也都開(kāi)始重視并力圖尋求降低網(wǎng)絡(luò)建設(shè)成本的一切可能，現(xiàn)在許多運(yùn)營(yíng)商已經(jīng)提出希望在更小的管道內(nèi)安裝光纖芯數(shù)更多的光纜，而且氣送距離不能降低?，F(xiàn)在市場(chǎng)上常見(jiàn)的氣送光纜主要有兩種層絞式氣送光纜和中心管式氣送光纜， 其中以層絞式氣送光纜應(yīng)用范圍最廣，層絞式氣送光纜是將已著色的光纖與油膏同時(shí)加入到高模量塑料制成的松套管中組成光纜芯線(xiàn)，光纖在套管內(nèi)可移動(dòng)，不同的光纜芯線(xiàn)沿加強(qiáng)芯絞合制成纜芯，再在纜芯外加防護(hù)套制成層絞式的氣送光纜。但是層絞式氣送光纜的印字方式都是采用噴碼印字，與傳統(tǒng)的壓印相比，字跡在護(hù)套表面的附著力較差，在氣吹敷設(shè)中，氣流用來(lái)推動(dòng)光纜沿著管道前進(jìn)，光纜在敷設(shè)過(guò)程中很容易會(huì)受到氣吹設(shè)備的推動(dòng)皮帶或管道內(nèi)壁和其中雜物的磨損，這些磨損會(huì)把光纜表面上的規(guī)格和尺寸等印字摩擦掉，給施工和后期維護(hù)帶來(lái)了很大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有氣送光纜技術(shù)的不足，提供一種新型的表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜，克服現(xiàn)有氣送光纜的護(hù)套易被磨損等缺點(diǎn)，該光纜結(jié)構(gòu)通過(guò)改進(jìn)光纜外表面的結(jié)構(gòu)達(dá)到提高氣送距離和氣送速度的目的，且能很好保護(hù)表面的印字。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜，它包括至少一個(gè)光纖單元、護(hù)套、加強(qiáng)件和填充繩，加強(qiáng)件設(shè)置于光纜中心位置， 填充繩和光纖單元分布在加強(qiáng)件周?chē)?，填充繩設(shè)置在光纖單元之間，加強(qiáng)件用于增強(qiáng)光纜的剛度，填充繩外徑和光纖單元相同，圍繞在加強(qiáng)件周?chē)?，用?lái)保證光纜纜芯圓整。光纖單元、加強(qiáng)件和填充繩絞合在一起組成纜芯，并包覆在護(hù)套內(nèi)，護(hù)套與纜芯之間設(shè)有至少一根非金屬絲帶，光纖單元、加強(qiáng)件和填充繩之間填充有阻水物質(zhì)；光纖單元由至少一根光纖和松套管組成，光纖與松套管之間填充有阻水物質(zhì)；護(hù)套表面設(shè)有凹凸紋，凹凸紋上印有文字。使印字不會(huì)因磨損而完全看不清楚，凹凸紋可以做成與光纜縱向平行排列、縱向成一定角度螺旋排列或縱向成正反交錯(cuò)的螺旋排列。所述的非金屬絲帶由聚酯紗，芳綸紗、玻璃纖維紗和玻璃纖維帶中的一種或一種以上加工而成，非金屬絲帶包覆在纜芯上。所述的阻水物質(zhì)為纖膏、阻水紗或阻水粉中的一種或一種以上。本實(shí)用新型提高氣吹效果、增大氣吹距離的機(jī)理是這樣的設(shè)單位長(zhǎng)度內(nèi)普通氣送光纜的表面積為Si，截面積為S2 ；本實(shí)用新型單位長(zhǎng)度的表面積為S3，截面積為S4,當(dāng)兩種光纜的最大外徑相同時(shí)，我們通過(guò)計(jì)算可以得到以下結(jié)論S1 < S3 ；S2 > S4，氣吹光纜在氣送時(shí)主要受到4個(gè)力的作用Fl:氣吹機(jī)在微管入口處對(duì)光纜的推力；F2:氣流與光纜表面摩擦而形成的拖拽力；F3:光纜表面與管道內(nèi)壁摩擦形成的阻力；F4:管道前方氣壓對(duì)光纜前端的阻力。因此氣吹光纜在管道中的即時(shí)受力F = (Fl + F2)-(F3 + F4)，F(xiàn)l是空壓機(jī)產(chǎn)生的氣流帶動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)對(duì)光纜形成的推力，當(dāng)空壓機(jī)的輸出功率一定時(shí)，這個(gè)力可以看作不變。F2的產(chǎn)生與進(jìn)入管道中的氣流量和氣流在微管表面產(chǎn)生的摩擦力有關(guān)，由于新型光纜截面積S4小于普通光纜的截面積S3，因此當(dāng)空壓機(jī)功率一定時(shí)，在敷設(shè)新型光纜時(shí)進(jìn)入管道的氣流量相對(duì)較大。由于新型光纜的表面有很多凹面，通過(guò)計(jì)算我們得到它的表面積S3又大于普通光纜表面積Si，因此在護(hù)套材料相同的情況下，氣流與新型光纜表面產(chǎn)生的接觸面更大，再加上上面提到的氣流量較大，通過(guò)流體力學(xué)計(jì)算，氣流對(duì)新型光纜產(chǎn)生的拖拽力更大。另外由于新型光纜的表面有很多凹槽，當(dāng)氣流作用在上面時(shí)不僅產(chǎn)生摩擦力，由于分力的作用產(chǎn)生了直接的推力，這就是新型光纜在氣吹敷設(shè)時(shí)能夠獲得比普通光纜更大的氣流推力。對(duì)于F3由于兩種纜護(hù)套材料相同，因此光纜與管道內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦系數(shù)相同，但由于新型光纜較輕，因此它受到的摩擦阻力也小。F4是管道前方氣壓對(duì)光纜前端的阻力，一般與這兩種纜的外形相關(guān)較小，但要求我們?cè)跉獯甸_(kāi)始時(shí)不能過(guò)早的加大氣吹機(jī)進(jìn)入管道的氣流量，避免光纜在氣送時(shí)前端氣壓過(guò)大產(chǎn)生額外的阻力。所以通過(guò)以上比較，兩種光纜在最大外徑和空壓機(jī)的輸出功率相同時(shí)，本實(shí)用新型受力都大于普通光纜，這就是本實(shí)用新型在相同管道中氣送長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于普通光纜的原因；通過(guò)多次試驗(yàn)，在相同氣壓和相同設(shè)備等試驗(yàn)條件之下，本實(shí)用新型的光纜氣吹距離所需時(shí)間比普通光纜縮短了 25%以上，最大氣吹距離與普通光纜相比增加了 30%。本實(shí)用新型的有益效果是大幅度提高了光纜的氣送距離，縮短了施工周期，降低了施工成本，且能有效保護(hù)光纜表面的印字。

圖1為本實(shí)用新型的凹凸紋為矩形的截面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的凹凸紋為圓弧形的截面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的凹凸紋為三角形的截面示意圖；圖4為本實(shí)用新型的凹凸紋為花瓣形的截面示意圖；[0027]圖5為本實(shí)用新型的凹凸紋縱向平行排列結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的凹凸紋縱向成一定角度螺旋排列結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的凹凸紋縱向成一定角度正反交錯(cuò)的螺旋排列結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-護(hù)套，2-非金屬絲帶，3-光纖單元，4-光纖，5-加強(qiáng)件，6-填充繩，7-松套管，8 -阻水物質(zhì)，9-凹凸紋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。如圖1所示，表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜，它包括四個(gè)光纖單元3、 護(hù)套1、加強(qiáng)件5和填充繩6，加強(qiáng)件5設(shè)置在光纜中心位置，填充繩6和光纖單元3分布在加強(qiáng)件5周?chē)畛淅K6設(shè)置在光纖單元3之間，光纖單元3、加強(qiáng)件5和填充繩6絞合在一起組成纜芯，并包覆在護(hù)套1內(nèi)，護(hù)套1與纜芯之間設(shè)有非金屬絲帶2，非金屬絲帶2由聚酯紗、芳綸紗、玻璃纖維紗和玻璃纖維帶中的一種或一種以上加工而成，非金屬絲帶2包覆在纜芯上；光纖單元3、加強(qiáng)件5和填充繩6之間填充有阻水物質(zhì)8，光纖單元3由八根光纖4 和松套管7組成，光纖4與松套管7之間填充有阻水物質(zhì)8，阻水物質(zhì)8為纖膏、阻水紗或阻水粉中的一種或多種；護(hù)套1表面設(shè)有凹凸紋9，凹凸紋9上印有文字，使得不會(huì)因磨損造成完全看不清楚，凹凸紋9截面呈矩形，此外，凹凸紋9截面還可以呈如圖2所示的圓弧形、 如圖3所示的三角形和如圖4所示的花瓣形；凹凸紋9在光纜上的排布，可以為如圖5所示的凹凸紋9與光纜縱向平行排列，可以為如圖6所示的凹凸紋9與光纜縱向成一定角度螺旋排列，還可以為如圖7所示的凹凸紋9與光纜縱向成一定角度正反交錯(cuò)的螺旋排列。表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜的制造過(guò)程包括以下步驟(1)光纖著色將光纖4從放線(xiàn)架上放出，在恒定牽引力的作用下經(jīng)過(guò)油墨供應(yīng)系統(tǒng)，在光纖4表面涂覆上一層油墨，然后使用紫外光固化爐對(duì)其表面進(jìn)行光固化；(2)光纖單元將著色后的光纖4從放線(xiàn)架上放出，在恒定牽引力的作用下經(jīng)過(guò)阻水物質(zhì)填充裝置和擠塑機(jī)，在這里擠塑機(jī)會(huì)擠出松套管7將光纖4和阻水物質(zhì)8包覆在里面；(3)成纜將光纖單元3、填充繩6、中心加強(qiáng)件5從專(zhuān)用放線(xiàn)架上放出，經(jīng)牽引通過(guò)一個(gè)特殊的絞合扎紗裝置，將光纖單元3、填充繩6圍繞在加強(qiáng)件5周?chē)⒂梅墙饘俳z帶 2包扎固定，使纜芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定圓整；(4)護(hù)套纜芯經(jīng)專(zhuān)用放線(xiàn)架放出，經(jīng)牽引通過(guò)擠塑機(jī)，擠塑機(jī)上配置有生產(chǎn)所需護(hù)套結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的異型模具，在擠塑過(guò)程中模具能按要求旋轉(zhuǎn)，在護(hù)套表面形成所需要的凹凸紋，隨后光纜被牽引通過(guò)水槽冷卻系統(tǒng)，使光纜護(hù)套層冷卻成型，之后再經(jīng)過(guò)吹干裝置將光纜吹干；(5)印字印字噴碼機(jī)在干燥的光纜表面上印字，一部份在光纜凸出部分，一部份在光纜凹陷部分，印字后的光纜經(jīng)履帶牽引裝置被收在專(zhuān)用光纜盤(pán)上。
權(quán)利要求1.表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜，其特征在于它包括至少一個(gè)光纖單元 (3)、護(hù)套(1)、加強(qiáng)件(5)和填充繩(6)，加強(qiáng)件(5)設(shè)置于光纜中心位置，填充繩(6)和光纖單元(3)分布在加強(qiáng)件(5)周?chē)?，填充繩(6)設(shè)置在光纖單元(3)之間；光纖單元(3)、加強(qiáng)件(5)和填充繩(6)絞合在一起組成纜芯，并包覆在護(hù)套(1)內(nèi)，護(hù)套(1)與纜芯之間設(shè)有至少一根非金屬絲帶(2)，光纖單元(3)、加強(qiáng)件(5)和填充繩(6)之間填充有阻水物質(zhì)(8); 光纖單元(3)由至少一根光纖(4)和松套管(7)組成，光纖(4)與松套管(7)之間填充有阻水物質(zhì)(8)；護(hù)套(1)表面設(shè)有凹凸紋(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜，其特征在于所述的非金屬絲帶(2)包覆在纜芯上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜，其特征在于所述的凹凸紋(9)與光纜縱向平行排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜，其特征在于所述的凹凸紋(9)與光纜縱向成一定角度的螺旋排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜，其特征在于所述的凹凸紋(9)與光纜縱向成正反交錯(cuò)的螺旋排列。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表面具有凹凸紋槽的絞合式微型氣吹光纜，它包括至少一個(gè)光纖單元(3)、護(hù)套(1)、加強(qiáng)件(5)和填充繩(6)，光纖單元(3)、加強(qiáng)件(5)和填充繩(6)絞合在一起組成纜芯，并包覆在護(hù)套(1)內(nèi)，護(hù)套(1)與纜芯之間設(shè)有至少一根非金屬絲帶(2)，光纖單元(3)、加強(qiáng)件(5)和填充繩(6)之間填充有阻水物質(zhì)(8)，光纖單元(3)由至少一根光纖(4)、阻水物質(zhì)(8)和松套管(7)組成；護(hù)套(1)表面設(shè)有凹凸紋(9)，凹凸紋(9)上印有文字。本實(shí)用新型能大幅度提高光纜的氣送距離，縮短施工周期，降低施工成本，且能有效保護(hù)光纜表面的印字。
文檔編號(hào)G02B6/44GK202119952SQ20112017462
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者張雷, 王晗, 王豫貴, 羅毅, 蔡興, 趙秋香, 陳方春 申請(qǐng)人:四川匯源光通信有限公司