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一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件的制作方法

文檔序號:2676805閱讀:213來源:國知局
專利名稱:一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種低倍聚光型太陽能發(fā)電系統(tǒng),尤其是一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件。
背景技術(shù)
根據(jù)照在光電池上的日光強度是否大于或小于等于1倍自然日光強度,太陽能裝置可以分為聚光型和非聚光型兩大類。常見的非聚光型太陽能發(fā)電裝置是由多晶硅太陽能電池板構(gòu)成。照在多晶硅電池板上的日光強度等于1倍日光光強。而聚光型太陽能發(fā)電裝置則通過光學(xué)系統(tǒng)將日光聚集到10倍至1000倍之后再照射到光電池上。聚光式太陽能系統(tǒng)通常需要單軸或雙軸太陽跟蹤伺服系統(tǒng)以保證系統(tǒng)的正常工作及高轉(zhuǎn)換效率。目前聚光型太陽能發(fā)電裝置多使用兩個圓形拋物面反光鏡或薄片型菲涅爾透鏡將太陽光匯聚于光電池表面。聚光型太陽能發(fā)電裝置分低倍和高倍聚光兩類,高倍聚光普遍采用多節(jié)疊式外延材料作為太陽能電池,可以得到很高的光電轉(zhuǎn)化率,但太陽能電池成本很高。低倍聚光技術(shù),一般仍然采用硅晶或者其他低成本材料作為太陽能電池,當采用拋物面反光鏡會聚太陽能光時,降低聚光倍率和減少遮光面積之間存在矛盾,但硅晶太陽能電池表面日光光強一般不應(yīng)超過10倍。聚光型太陽能發(fā)電設(shè)備具有較高的性價比,這是因為,與非聚光型太陽能發(fā)電裝置相比,聚光型太陽能發(fā)電裝置使用更少的昂貴的光電轉(zhuǎn)換材料,從而使太陽能發(fā)電設(shè)備的工藝過程本身更清潔,更綠色。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其單位發(fā)電量成本低、性能優(yōu)良。本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題—種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其不同之處在于其包括拋物面聚光器、位于拋物面聚光器的主光軸上的第一反射鏡、罩在第一反射鏡外側(cè)的太陽能接收器;第一反射鏡為設(shè)置在太陽能接收器內(nèi)側(cè)的圓錐型反射鏡,太陽能接收器的主體呈罩殼結(jié)構(gòu),與圓錐型反射鏡相配置的太陽能電池片設(shè)置在太陽能接收器主體的周向內(nèi)側(cè)面上;平行光經(jīng)拋物面聚光器匯聚后入射到所述圓錐反射鏡的反射錐面,該反射錐面將匯聚光均勻反射到位于其外側(cè)的太陽能電池片上,太陽能電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其不同之處在于其包括拋物面聚光器、位于拋物面聚光器的主光軸上的第一反射鏡和第二反射鏡、罩在第一反射鏡外側(cè)的太陽能接收器;第一反射鏡為設(shè)置在太陽能接收器內(nèi)側(cè)的圓錐型反射鏡,太陽能接收器的主體呈罩殼結(jié)構(gòu),與圓錐型反射鏡的反射錐面相配置的太陽能電池片設(shè)置在太陽能接收器主體的周向內(nèi)側(cè)面上;所述平行光經(jīng)拋物面聚光器匯聚后先經(jīng)第二反射鏡反射,然后再入射到所述第一反射鏡的反射錐面,該反射錐面將匯聚光均勻反射到位于其外側(cè)的太陽能電池片上,太
3陽能電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。按以上方案,所述太陽能接收器的主體呈空心棱柱型罩殼結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)面為4-12 個。按以上方案,還包括光學(xué)隔熱濾光片,所述光學(xué)隔熱濾光片設(shè)置在太陽能接收器的光入射端。按以上方案,所述光學(xué)隔熱濾光片將太陽能電池封閉在太陽能接收器內(nèi)部與外界
空氣隔離。按以上方案,所述光學(xué)隔熱濾光片具有由高折射率膜料、低折射率膜料交替鍍制而成的多層膜系。按以上方案,所述的第一反射鏡為空心圓錐型反射鏡,圓錐頂角為15° -65°,所述反射錐面上均勻鍍有寬光譜反射光學(xué)薄膜。按以上方案,所述組件的聚光倍率通過所述第一反射鏡與太陽能接收器內(nèi)側(cè)的太陽能電池片之間的距離以及第一反射鏡的圓錐頂角來調(diào)整。按以上方案,所述太陽能接收器主體的周向內(nèi)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)熱性良好的金屬支撐板,太陽能電池片安裝在金屬支撐板上。一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其不同之處在于其包括拋物面聚光器、太陽能接收器、光學(xué)隔熱濾光片,所述光學(xué)隔熱濾光片設(shè)置在太陽能接收器的光入射端;太陽能接收器的主體呈空心棱錐型罩殼結(jié)構(gòu),太陽能電池片設(shè)置在太陽能接收器主體周向的多個內(nèi)側(cè)面;平行光先經(jīng)拋物面聚光器匯聚再通過光學(xué)隔熱濾光片過濾后入射到太陽能接收器內(nèi)部的太陽能電池片上,太陽光電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。對比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型幾種技術(shù)方案的有益優(yōu)點分別如下1、本實用新型通過圓錐型反射鏡的反射錐面將拋物面聚光器收集的不同角度的光分散開來,再由罩在第一反射鏡外側(cè)的太陽能接收器接收發(fā)電;本實用新型組件的聚光倍率可以通過所述第一反射鏡與太陽能接收器內(nèi)側(cè)的太陽能電池片之間的距離以及第一反射鏡的圓錐頂角來調(diào)整。該實用新型組件結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,降低了聚光型單色光電池的發(fā)電成本。2、本實用新型將拋物面聚光器收集的不同角度的光經(jīng)過第二次反射后再通過圓錐型反射鏡的反射錐面分散開來,最后由罩在第一反射鏡外側(cè)的太陽能接收器接收發(fā)電。 本實用新型組件的聚光倍率可以通過所述第一反射鏡與太陽能接收器內(nèi)側(cè)的太陽能電池片之間的距離以及第一反射鏡的圓錐頂角來調(diào)整。該實用新型組件結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,降低了聚光型單色光電池的發(fā)電成本。3、太陽能接收器的主體呈空心棱錐型罩殼結(jié)構(gòu),太陽能電池片設(shè)置在主體周向的多個內(nèi)側(cè)平面;平行光先經(jīng)拋物面聚光器匯聚再通過光學(xué)隔熱濾光片過濾后入射到空心棱錐型太陽能接收器內(nèi)部的太陽能電池片上,太陽光電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。本實用新型采用光學(xué)隔熱而非傳統(tǒng)的物理降溫,結(jié)構(gòu)簡化,成本降低,進一步降低了聚光型單色光電池的發(fā)電成本。

圖1為本實用新型的空心棱柱型罩殼結(jié)構(gòu)太陽能接收器、第一反射鏡的結(jié)構(gòu)示意
4圖;圖2為本實用新型的空心棱錐型罩殼結(jié)構(gòu)太陽能接收器及光學(xué)隔熱濾光片結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型切割成型的電池片結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為光學(xué)隔熱濾光片的光譜特性曲線;圖5為本實用新型實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型實施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實用新型實施例三的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖本實用新型具體實施方式
作進一步說明。實施例一圖5為本實用新型實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖;如圖5所示,一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其包括拋物面聚光器1、第一反射鏡4、罩在第一反射鏡4外側(cè)的太陽能接收器3 ;第一反射鏡4為設(shè)置在太陽能接收器內(nèi)側(cè)的圓錐型反射鏡,太陽能接收器 3的主體呈空心棱柱型罩殼結(jié)構(gòu),與圓錐型反射鏡相配置的太陽能電池片設(shè)置在太陽能接收器3主體周向的多個內(nèi)側(cè)平面上;平行光經(jīng)拋物面聚光器1匯聚后入射到所述圓錐反射鏡的反射錐面,該反射錐面將匯聚光均勻反射到位于其外側(cè)的太陽能電池片上,太陽能電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。優(yōu)選的,可以在太陽能接收器3的光入射端設(shè)置光學(xué)隔熱濾光片2,圖4為光學(xué)隔熱濾光片的光譜特性曲線。具體的,光學(xué)隔熱濾光片2具有由高折射率膜料、低折射率膜料交替鍍制而成的多層膜系。例如高折射率膜料選用TiO2,低折射率膜料選用Si02。進一步的,光學(xué)隔熱濾光片2可以將太陽能電池封閉在太陽能接收器3內(nèi)部與外界空氣隔離;具體的,第一反射鏡4的圓錐頂角為15° -65°,所述反射錐面上均勻鍍有寬光譜反射光學(xué)薄膜,優(yōu)選的,所述寬光譜反射光學(xué)薄膜為金膜或鋁膜。具體的,第一反射鏡4位于拋物面聚光器1的主光軸1-1上,第一反射鏡4與拋物面聚光器1之間的距離可調(diào)。優(yōu)選的,所述組件的聚光倍率通過所述第一反射鏡4與太陽能接收器1內(nèi)側(cè)的太陽能電池片之間的距離以及第一反射鏡4的圓錐頂角來調(diào)整。優(yōu)選的,太陽能接收器3主體的周向內(nèi)側(cè)平面均設(shè)置有導(dǎo)熱性良好的金屬支撐板,太陽能電池片安裝在金屬支撐板上。金屬支撐板可選用鋁板。優(yōu)選的,太陽能接收器3主體周向的內(nèi)側(cè)平面為4-12個,太陽能電池片的相應(yīng)數(shù)量也為4-12個。優(yōu)選的,為了降低重量,第一反射鏡4可選用內(nèi)部鏤空的空心圓錐型反射鏡。實施例二 圖6為本實用新型實施例二的整體結(jié)構(gòu)示意圖;如圖6所示,一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其包括拋物面聚光器1、第一反射鏡4、第二反射鏡5、罩在第一反射鏡4外側(cè)的太陽能接收器3 ;第一反射鏡4為設(shè)置在太陽能接收器3內(nèi)側(cè)的圓錐型反射鏡,太陽能接收器3的主體呈空心棱柱型罩殼結(jié)構(gòu),與第一反射鏡4的反射錐面相配置的太陽能電池片設(shè)置在太陽能接收器3主體的周向內(nèi)側(cè)面上;所述平行光經(jīng)拋物面聚光器1匯
5聚后先經(jīng)第二反射鏡5反射,然后再入射到所述第一反射鏡4的反射錐面,該反射錐面將匯聚光均勻反射到位于其外側(cè)的太陽能電池片上,太陽能電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。實施例二與實施例一的不同點在于拋物面聚光器收集的不同角度的光要經(jīng)過第二次反射后再通過圓錐型反射鏡的反射錐面分散開來。第二反射鏡5選用拋物面聚光反射鏡,曲率與第一反射鏡4不一樣。第二反射鏡5位于第一反射鏡4的焦點下方的主光軸1-1上,第一反射鏡4與第二反射鏡5的凹面通向,兩者的中心點和其焦點位于同一直線上,第一反射鏡4 的反射面積為第二反射鏡5的反射面積的500倍。優(yōu)選的,可以在太陽能接收器3的光入射端設(shè)置光學(xué)隔熱濾光片2,圖4為光學(xué)隔熱濾光片的光譜特性曲線。具體的,光學(xué)隔熱濾光片2具有由高折射率膜料、低折射率膜料交替鍍制而成的多層膜系。例如高折射率膜料選用TiO2,低折射率膜料選用Si02。進一步的,光學(xué)隔熱濾光片2可以將太陽能電池封閉在太陽能接收器3內(nèi)部與外界空氣隔離;具體的,第一反射鏡4的圓錐頂角為15° -65°,所述反射錐面上均勻鍍有寬光譜反射光學(xué)薄膜,優(yōu)選的,所述寬光譜反射光學(xué)薄膜為金膜或鋁膜。具體的,第一反射鏡4位于拋物面聚光器1的主光軸1-1上,第一反射鏡4與拋物面聚光器1之間的距離可調(diào)。優(yōu)選的,所述組件的聚光倍率通過所述第一反射鏡4與太陽能接收器1內(nèi)側(cè)的太陽能電池片之間的距離以及第一反射鏡4的圓錐頂角來調(diào)整。優(yōu)選的,太陽能接收器3主體的周向內(nèi)側(cè)平面均設(shè)置有導(dǎo)熱性良好的金屬支撐板,太陽能電池片安裝在金屬支撐板上。金屬支撐板可選用鋁板。優(yōu)選的,太陽能接收器3主體周向的內(nèi)側(cè)平面為4-12個,太陽能電池片的相應(yīng)數(shù)量也為4-12個。優(yōu)選的,為了降低重量,第一反射鏡4可選用內(nèi)部鏤空的空心圓錐型反射鏡。實施例三圖7為本實用新型實施例三的整體結(jié)構(gòu)示意圖;如圖7所示,一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其包括拋物面聚光器1、太陽能接收器3、光學(xué)隔熱濾光片2,所述光學(xué)隔熱濾光片2設(shè)置在太陽能接收器3的光入射端;太陽能接收器3的主體呈空心棱錐型罩殼結(jié)構(gòu),太陽能電池片設(shè)置在太陽能接收器3主體周向的多個內(nèi)側(cè)面;平行光先經(jīng)拋物面聚光器1匯聚再通過光學(xué)隔熱濾光片2過濾后入射到太陽能接收器3內(nèi)部的太陽能電池片上,太陽光電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。如圖7所示,太陽能接收器3內(nèi)表面安置上切割成型的晶體硅太陽能電池片。拋物面聚光器1、太陽能接收器3、光學(xué)隔熱濾光片2均位于一直線上,由支架連接為一體。自動跟蹤系統(tǒng)使反射鏡始終正對太陽,適當設(shè)計拋物面聚光器1的曲率半徑、太陽能接收器3在拋物面聚光器1的光斑或光斑附近的擺放位置、空心棱錐型罩殼結(jié)構(gòu)的頂部開口大小等即可使拋物面聚光器1反射后的太陽光全部被位于太陽能接收器3主體內(nèi)壁的太陽能電池片所接收。在此過程匯聚后的光線通過光學(xué)隔熱濾光片2上的紅外增反膜、 紫外光增反膜濾去絕大部分紅外光和紫外光,最后投射到太陽能電池上進行光電轉(zhuǎn)換。實施例三的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,光路損失較少。圖1為本實用新型的空心棱柱型罩殼結(jié)構(gòu)太陽能接收器、第一反射鏡的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的空心棱錐型罩殼結(jié)構(gòu)太陽能接收器及光學(xué)隔熱濾光片結(jié)構(gòu)示意
6圖;光學(xué)隔熱濾光片2為安置在空心棱柱型罩殼結(jié)構(gòu)太陽能接收器或空心棱錐型罩殼結(jié)構(gòu)太陽能接收器底面的鍍上反射膜的玻璃材料,目的是為系統(tǒng)進行光學(xué)隔熱。如圖1所示,空心棱柱型罩殼結(jié)構(gòu)內(nèi)壁側(cè)面貼有相應(yīng)大小的單晶硅電池片,第一反射鏡4的外側(cè)表面為鍍金反射錐面,第一反射鏡4內(nèi)部鏤空。如圖2所示,空心棱錐型罩殼結(jié)構(gòu)太陽能接收器在其內(nèi)壁側(cè)面6處貼有相應(yīng)大小的單晶硅電池片。各實施例中的太陽能接收器可以依據(jù)實際情況,配置冷卻系統(tǒng)。圖4為光學(xué)隔熱濾光片表面濾光膜的光譜特性曲線;根據(jù)圖中的太陽光光譜曲線和晶體硅光譜吸收特性曲線設(shè)計出光學(xué)隔熱濾光片表面濾光膜的光譜特性曲線,由于紅外光和紫外光對太陽能系統(tǒng)貢獻很小,但卻是系統(tǒng)發(fā)熱的主要來源,所以采用這種濾光模式可以降低系統(tǒng)溫度,提高電池效率。光學(xué)隔熱濾光片由此原理設(shè)計,530nm到IOOOnm為高通狀態(tài),380nm到500nm的紫外光、IOOOnm以上的紅外和近紅外光都被限制低通,以高折射率和低折射率材料按照光學(xué)隔熱濾光片設(shè)計厚度交替鍍制而成的多層膜系,如高折射率膜料選用TiO2,低折射率膜料選用SiO20上述各實施例中的第一反射鏡4、第二反射鏡5、太陽能接收器3、拋物面聚光器1 排列在一直線上,可由支架連接為一體。實施例二中,自動跟蹤系統(tǒng)使第一反射鏡4始終正對太陽,適當設(shè)計第二反射鏡5 的曲率半徑和擺放位置即可使拋物面聚光器1匯聚后的太陽光全部被第二反射鏡5反射并變?yōu)槠叫泄饣騾R聚光線。匯聚二次后的光線通過紅外增反膜和紫外光增反膜濾去絕大部分紅外光和紫外光,然后被鍍金或其它寬光譜反射光學(xué)薄膜材料的第一反射鏡4散射開來,投射到空心棱柱型罩殼結(jié)構(gòu)太陽能接收器內(nèi)側(cè)的太陽能電池上進行光電轉(zhuǎn)換。如無需二次反射(因為二次反射共焦模式較難匹配),也可按照實施例一進行實施,拋物面聚光器 1匯聚后的太陽光透過紅外和紫外光增反玻璃后直接被圓錐型反射鏡散射到其外側(cè)的太陽能電池片上。本實用新型各實施例具有如下優(yōu)點低倍可調(diào)聚光模式,實施例一及實施例二均可以通過調(diào)節(jié)第一反射鏡4和太陽能電池片之間的距離,實施例三中通過調(diào)節(jié)空心棱錐型罩殼結(jié)構(gòu)太陽能接收器3的頂部錐角角度和開口大小可以在遮光面積較小的情況下,在適當范圍內(nèi)調(diào)節(jié)聚光比。各實施例中的太陽能電池片使用單晶硅或者其他高效低成本的光伏電池材料,單位發(fā)電量成本低。各實施例中均可以應(yīng)用表面鍍有紅外和紫外增反膜的光學(xué)隔熱濾光片,從而有效降低系統(tǒng)溫度,減輕了制冷系統(tǒng)的負擔,系統(tǒng)更為輕便實用。同時光學(xué)隔熱濾光片還將所有的晶硅電池片與外界空氣隔離,有利于提高電池片壽命。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其特征在于其包括拋物面聚光器、位于拋物面聚光器的主光軸上的第一反射鏡、罩在第一反射鏡外側(cè)的太陽能接收器;第一反射鏡為設(shè)置在太陽能接收器內(nèi)側(cè)的圓錐型反射鏡,太陽能接收器的主體呈罩殼結(jié)構(gòu),與圓錐型反射鏡相配置的太陽能電池片設(shè)置在太陽能接收器主體的周向內(nèi)側(cè)面上;平行光經(jīng)拋物面聚光器匯聚后入射到所述圓錐反射鏡的反射錐面,該反射錐面將匯聚光均勻反射到位于其外側(cè)的太陽能電池片上,太陽能電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。
2.一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其特征在于其包括拋物面聚光器、位于拋物面聚光器的主光軸上的第一反射鏡和第二反射鏡、罩在第一反射鏡外側(cè)的太陽能接收器; 第一反射鏡為設(shè)置在太陽能接收器內(nèi)側(cè)的圓錐型反射鏡,太陽能接收器的主體呈罩殼結(jié)構(gòu),與圓錐型反射鏡的反射錐面相配置的太陽能電池片設(shè)置在太陽能接收器主體的周向內(nèi)側(cè)面上;所述平行光經(jīng)拋物面聚光器匯聚后先經(jīng)第二反射鏡反射,然后再入射到所述第一反射鏡的反射錐面,該反射錐面將匯聚光均勻反射到位于其外側(cè)的太陽能電池片上,太陽能電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其特征在于所述太陽能接收器的主體呈空心棱柱型罩殼結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)面為4-12個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其特征在于還包括光學(xué)隔熱濾光片,所述光學(xué)隔熱濾光片設(shè)置在太陽能接收器的光入射端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其特征在于所述光學(xué)隔熱濾光片將太陽能電池封閉在太陽能接收器內(nèi)部與外界空氣隔離。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其特征在于所述光學(xué)隔熱濾光片具有由高折射率膜料、低折射率膜料交替鍍制而成的多層膜系。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2的太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其特征在于所述的第一反射鏡為空心圓錐型反射鏡,圓錐頂角為15° -65°,所述反射錐面上均勻鍍有寬光譜反射光學(xué)薄膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2的太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其特征在于所述組件的聚光倍率通過所述第一反射鏡與太陽能接收器內(nèi)側(cè)的太陽能電池片之間的距離以及第一反射鏡的圓錐頂角來調(diào)整。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2的太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其特征在于所述太陽能接收器主體的周向內(nèi)側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)熱性良好的金屬支撐板,太陽能電池片安裝在金屬支撐板上。
10.一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其特征在于其包括拋物面聚光器、太陽能接收器、光學(xué)隔熱濾光片,所述光學(xué)隔熱濾光片設(shè)置在太陽能接收器的光入射端;太陽能接收器的主體呈空心棱錐型罩殼結(jié)構(gòu),太陽能電池片設(shè)置在太陽能接收器主體周向的多個內(nèi)側(cè)面;平行光先經(jīng)拋物面聚光器匯聚再通過光學(xué)隔熱濾光片過濾后入射到太陽能接收器內(nèi)部的太陽能電池片上,太陽光電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。
專利摘要本實用新型專利涉及一種低倍聚光型太陽能發(fā)電系統(tǒng),尤其是一種太陽能發(fā)電低倍聚光發(fā)電組件,其不同之處在于其包括拋物面聚光器、第一反射鏡、罩在第一反射鏡外側(cè)的太陽能接收器;第一反射鏡為設(shè)置在太陽能接收器內(nèi)側(cè)的圓錐型反射鏡,太陽能接收器的主體呈罩殼結(jié)構(gòu),與圓錐型反射鏡相配置的太陽能電池片設(shè)置在太陽能接收器主體的周向內(nèi)側(cè)面上;平行光經(jīng)拋物面聚光器匯聚后入射到所述圓錐反射鏡的反射錐面,該反射錐面將匯聚光均勻反射到位于其外側(cè)的太陽能電池片上,太陽能電池片將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。
文檔編號G02B7/198GK202150811SQ20112017674
公開日2012年2月22日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者劉守華, 章佳鋒, 聶晶 申請人:武漢凹偉能源科技有限公司
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