專利名稱：一種封框膠涂布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種封框膠涂布裝置。
背景技術(shù)：
目前，液晶屏成盒工藝的具體步驟為首先，在一張玻璃基板的四周使用封框膠涂布裝置涂覆封框膠；然后，在另一張玻璃基板中央使用滴下注入法(ODF，One Drop Fill)滴加液晶；之后，真空貼合兩張玻璃基板，即進(jìn)行對(duì)盒工藝；最后，進(jìn)行封框膠固化用紫外光 (UV,Ultraviolet Rays)短時(shí)間照射使封框膠部分固化，放入到UV固化室中進(jìn)一步固化封框膠中的光敏成分，最后在高溫爐中將未固化的封框膠完全固化，從而完成成盒工藝。其中，封框膠涂布裝置如圖1所示，包括氣體導(dǎo)管101、封框膠膠管102、支架103 以及封框膠噴嘴104，其中，封框膠膠管102用于存儲(chǔ)封框膠；氣體導(dǎo)管101與封框膠膠管 102連通，用于向封框膠膠管充氣；支架103安裝在封框膠膠管102下部，與封框膠膠管102 連通的封框膠噴嘴104固定在支架103下方，封框膠從封框膠噴嘴104噴出，落在玻璃基板 105 上。現(xiàn)在，大部分大尺寸液晶屏成盒工藝均采用上述方式制備，但是，使用上述方式來(lái)制備小尺寸液晶屏?xí)r，由于液晶擴(kuò)散范圍較大，在小尺寸液晶屏的對(duì)盒工藝中，液晶即會(huì)與封框膠接觸，在之后的封框膠固化過(guò)程中，在UV光照射下，封框膠中的光引發(fā)劑可能會(huì)與接觸的液晶中的雙鍵或三鍵發(fā)生反應(yīng)，造成液晶屏周邊顏色不均，引起液晶屏顯示的品質(zhì)下降。此外，如果采用在封框膠涂覆完畢后用UV光整體照射封框膠，使其部分固化，然后進(jìn)行對(duì)盒工藝，會(huì)增加成盒工藝時(shí)間，將會(huì)降低整體的產(chǎn)能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種封框膠涂布裝置，用以解決現(xiàn)有小尺寸液晶屏成盒工藝中液晶與封框膠接觸發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生周邊顏色不均，降低液晶屏品質(zhì)的問(wèn)題。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封框膠涂布裝置，包括封框膠膠管、與封框膠膠管連通的氣體導(dǎo)管以及與封框膠膠管連通的封框膠噴嘴，還包括紫外光UV照射部件，用于照射封框膠噴嘴噴出的封框膠。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果包括本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種封框膠涂布裝置，在傳統(tǒng)的封框膠涂布裝置之上增加了 UV照射部件，由于UV照射部件照射從封框膠噴嘴噴出的封框膠后，封框膠會(huì)部分固化，減少了之后對(duì)盒工藝中未固化的封框膠與液晶的接觸，降低了在封框膠固化過(guò)程中封框膠與液晶之間相互反應(yīng)的可能性，從而提高了液晶屏的品質(zhì)。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的封框膠涂布裝置的示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封框膠部分固化的示意圖；[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封框膠涂布裝置的示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光線匯集部件匯集UV光的示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封框膠涂布裝置具有絕熱墊片的局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封框膠涂布裝置具有UV導(dǎo)出部件的局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封框膠涂布裝置具有導(dǎo)光頭緊固件的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封框膠涂布裝置的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的封框膠涂布裝置，具體包括封框膠膠管、與封框膠膠管連通的氣體導(dǎo)管以及與封框膠膠管連通的封框膠噴嘴，還包括紫外光UV照射部件，用于照射封框膠噴嘴噴出的封框膠。其中，上述封框膠涂布裝置中的封框膠膠管、氣體導(dǎo)管以及封框膠噴嘴的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，UV照射部件是本實(shí)用新型實(shí)施例的新增部件，用來(lái)照射封框膠噴嘴噴出的封框膠，UV光照射到封框膠后的效果如圖2所示，在玻璃基板105上涂覆的封框膠經(jīng)過(guò)UV 光110照射后，形成部分固化封框膠112(為UV光照射到的封框膠)和未固化封框膠111， 在之后的對(duì)盒工藝中，封框膠和液晶接觸的部位會(huì)產(chǎn)生一惰性層，即部分固化封框膠112， 部分固化封框膠112和液晶接觸后，在UV光的照射下相互反應(yīng)的可能性比較小，從而提高了液晶屏的品質(zhì)。另外，UV照射部件照射封框膠的過(guò)程和涂覆封框膠的過(guò)程是同時(shí)進(jìn)行的，所以在提高液晶屏品質(zhì)的前提下，減少了成盒工藝時(shí)間，從而增加了整體的產(chǎn)能。下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施提供的封框膠涂布裝置的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明實(shí)施例一封框膠涂布裝置，如圖3所示，包括氣體導(dǎo)管101、封框膠膠管102、封框膠噴嘴 104以及UV照射部件。其中，封框膠膠管102用于存儲(chǔ)封框膠；氣體導(dǎo)管101與封框膠膠管102上部連通，用于向封框膠膠管充氣；封框膠噴嘴104與封框膠膠管102連通。較佳地，封框膠涂布裝置，還包括支架103，該支架103固定在封框膠膠管102與封框膠噴嘴之間；封框膠通過(guò)封框膠膠管102先到達(dá)支架103內(nèi)部，再通過(guò)支架103到達(dá)封框膠噴嘴104，以達(dá)到均勻噴涂的目的。并且，該支架為UV照射部件的固定提供了便利，具體來(lái)說(shuō)該UV照射部件，包括 UV光源107、光纜106以及光線匯集部件(圖中未標(biāo)注)；其中，光纜106固定在支架103 上，光纜106出光的一端朝向封框膠噴嘴104，發(fā)出的UV光110能夠照射到從封框膠噴嘴 104噴到玻璃基板105上的封框膠108。具體地，UV光源107可以為UV點(diǎn)光源，也可以為UV線光源。UV光源107發(fā)出的光波波長(zhǎng)不大于360nm，光強(qiáng)在0-100000毫焦/平方厘米。[0026]UV光源107發(fā)出的UV光通過(guò)光線匯集部件傳送到光纜106上，具體結(jié)構(gòu)如圖4所示，UV光源中電源線117連接的UV光管118深入到光線匯集部件109中，UV光管118發(fā)出的UV就會(huì)被光線匯集部件109匯集后傳送到光纜106上。優(yōu)選地，UV照射部件的光纜固定在支架上，如圖5所示，在光纜106與支架103固定的位置，光纜106和支架103之間可以設(shè)置有絕熱墊片114，絕熱墊片114通過(guò)螺釘和螺母113固定在支架103和光纜106之間，絕熱墊片114能夠降低UV光的熱效應(yīng)對(duì)封框膠的不良影響。優(yōu)選地，如圖6所示，UV照射部件還可以包括UV導(dǎo)出部件115，該UV導(dǎo)出部件 115安裝在光纜106出光的一端，用于匯聚光纜106發(fā)出的UV光。更優(yōu)選地，UV導(dǎo)出部件115可以是凸透鏡、凹面鏡或其他能夠匯聚光線的設(shè)備。優(yōu)選地，如圖7所示，UV照射部件還可以包括導(dǎo)光頭緊固件116，該導(dǎo)光頭緊固件 116安裝在支架103上，用于調(diào)節(jié)光纜106的出光方向。具體地，導(dǎo)光頭緊固件116包括固定在支架103上的U形夾，U形夾夾持住光纜 106出光的一端，通過(guò)U形夾的調(diào)節(jié)螺母119調(diào)節(jié)所述光纜106出光的一端的方向和高度， 這樣，就能靈活地調(diào)節(jié)UV光的照射位置，不僅能夠照射到剛從封框膠噴嘴噴出的還未涂覆在玻璃基板上的封框膠，也能照射到已經(jīng)涂覆到玻璃基板上的封框膠。另外，上述UV照射部件的結(jié)構(gòu)，能夠在多個(gè)封框膠涂布裝置的UV照射部件中使用同一 UV光源，這樣的好處是可以統(tǒng)一照射到封框膠上的UV光的光強(qiáng)和波長(zhǎng)，使封框膠固化程度相同，便于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)施例二 封框膠涂布裝置，具體包括氣體導(dǎo)管、封框膠膠管、封框膠噴嘴和UV照射部件， 其中，封框膠膠管用于存儲(chǔ)封框膠；氣體導(dǎo)管與封框膠膠管上部連通，用于向封框膠膠管充氣；封框膠噴嘴與封框膠膠管連通。較佳地，與實(shí)施例一類似，上述封框膠涂布裝置，還包括支架，該支架固定在封框膠膠管與封框膠噴嘴之間；UV照射部件，包括電纜和與電纜相連的UV光源，UV光源固定在支架上，UV光源朝向封框膠噴嘴。優(yōu)選地，UV光源和支架固定的位置，UV光源和支架之間設(shè)置有絕熱墊片。上述UV照射部件的結(jié)構(gòu)，在每個(gè)封框膠涂布裝置上都設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的UV照射部件，便于單獨(dú)調(diào)節(jié)UV光的光強(qiáng)和波長(zhǎng)，比較方便進(jìn)行差異化測(cè)試。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種封框膠涂布裝置，在傳統(tǒng)的封框膠涂布裝置之上增加了 UV照射部件，由于UV照射部件照射從封框膠噴嘴噴出的封框膠后，封框膠會(huì)部分固化，減少了之后對(duì)盒工藝中未固化的封框膠與液晶的接觸，降低了在封框膠固化過(guò)程中封框膠與液晶之間相互反應(yīng)的可能性，從而提高了液晶屏的品質(zhì)。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種封框膠涂布裝置，包括封框膠膠管、與所述封框膠膠管連通的氣體導(dǎo)管以及與封框膠膠管連通的封框膠噴嘴，其特征在于，還包括紫外光UV照射部件，用于照射所述封框膠噴嘴噴出的封框膠。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括支架，所述支架固定在所述封框膠膠管與所述封框膠噴嘴之間；所述UV照射部件包括UV光源、光纜以及光線匯集部件；其中，所述光線匯集部件用于匯集所述UV光源發(fā)出的UV光并傳送到所述光纜上，所述光纜固定在所述支架上，所述光纜出光的一端朝向所述封框膠噴嘴。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述UV光源為UV點(diǎn)光源或UV線光源。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，在所述光纜與所述支架固定的位置，所述光纜和所述支架之間設(shè)置有絕熱墊片。
5.如權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述UV照射部件還包括UV導(dǎo)出部件，所述UV導(dǎo)出部件安裝在所述光纜出光的一端，用于匯聚所述光纜發(fā)出的UV光。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述UV導(dǎo)出部件為凸透鏡或凹面鏡。
7.如權(quán)利要求2、3、4或6所述的裝置，其特征在于，所述UV照射部件還包括導(dǎo)光頭緊固件，所述導(dǎo)光頭緊固件安裝在所述支架上，用于調(diào)節(jié)所述光纜的出光方向。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光頭緊固件包括固定在支架上的U 形夾，所述U形夾夾持住所述光纜出光的一端，通過(guò)所述U形夾的調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)所述光纜出光的一端的方向和高度。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括支架，所述支架固定在所述封框膠膠管和所述封框膠噴嘴之間；所述UV照射部件包括電纜和與所述電纜相連的UV光源，所述UV光源固定在所述支架上，所述UV光源朝向所述封框膠噴嘴。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，在所述UV光源和所述支架固定的位置，所述UV光源和所述支架之間設(shè)置有絕熱墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種封框膠涂布裝置，在傳統(tǒng)的封框膠涂布裝置之上增加了UV照射部件，由于UV照射部件照射從封框膠噴嘴噴出的封框膠后，封框膠會(huì)部分固化，減少了之后對(duì)盒工藝中未固化的封框膠與液晶的接觸，降低了在封框膠固化過(guò)程中封框膠與液晶之間相互反應(yīng)的可能性，從而提高了液晶屏的品質(zhì)。
文檔編號(hào)G02F1/1339GK202083862SQ20112020084
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者王修亮, 范宇光, 馬博 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司