專利名稱：一種帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的圖像形成裝置中(打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和傳真機(jī)等)廣泛使用一種帶計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝在圖像形成裝置上的顯影盒，通過圖像形成裝置上的信息檢測機(jī)構(gòu)和顯影盒上的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝到其上的顯影盒是否是新的顯影盒的檢測，從而確定顯影盒的壽命。如圖1和圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)公開的一種計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)原理示意圖，由圖知，該計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)件10和固定件20 ；旋轉(zhuǎn)件10上設(shè)置有上盤11、突起12和圓柱13，圓柱13又包括非螺紋部分13a和螺紋部分13b ；固定件20包括下盤21和與螺紋部分1 相對(duì)應(yīng)的螺紋孔22 ；固定件20固定在顯影盒30的粉倉44的側(cè)壁上，并相對(duì)粉倉44不動(dòng)；旋轉(zhuǎn)件10的上盤11的外圓周上設(shè)置有齒輪(圖中未示出)與顯影盒30的動(dòng)力傳輸齒輪組(未顯示) 嚙合，動(dòng)力傳輸齒輪組通過動(dòng)力接收部分65接收來自圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，使旋轉(zhuǎn)件 10繞上盤11的中心軸旋轉(zhuǎn)。在初始狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)件10上的螺紋部分1 與固定件20的螺紋孔不嚙合或只有少部分嚙合，此時(shí)旋轉(zhuǎn)件10的上盤11與固定件20的下盤21間存在一定的距離，旋轉(zhuǎn)件10的突起12在側(cè)壁的垂直方向向外伸出，突起12處于第一位置，以便突起12在螺紋部分13b與螺紋孔22的嚙合過程中觸碰到電子照相成像裝置上的觸桿95，實(shí)現(xiàn)顯影盒30的計(jì)數(shù)功能。當(dāng)上盤11接收來自動(dòng)力傳輸齒輪組的動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)時(shí)(沿如圖4中E的方向)，旋轉(zhuǎn)件10的螺紋部分13b與固定件20的螺紋孔22嚙合，螺紋嚙合使螺紋孔22給螺紋部分 13b 一個(gè)沿圓柱13軸線方向向下的作用力F，使旋轉(zhuǎn)件10向下運(yùn)動(dòng)(如圖4中F的方向所示)，靠近固定件20。由于突起12在垂直于顯影盒側(cè)壁的方向向外伸出，突起12在螺紋部分1 與螺紋孔22的嚙合過程中觸碰圖像形成裝置上的信息檢測機(jī)構(gòu)91的觸桿部分95， 實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)功能。當(dāng)螺紋部分1 與螺紋孔22不再嚙合，非螺紋部分13a與螺紋孔22接觸(非螺紋部分13a的外徑比螺紋部分13b的外徑小，也比螺紋孔22的內(nèi)徑小)，螺紋孔22不給旋轉(zhuǎn)件F方向的作用力，旋轉(zhuǎn)件10不再向下運(yùn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)件10與固定件20之間的間距很小或緊靠在一起，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)件10上的突起12在垂直于側(cè)壁44的方向上處于第二位置，旋轉(zhuǎn)件 10上的突起12不再能與觸桿95觸碰?，F(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)在工作過程中是通過旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)凸起相對(duì)顯影盒側(cè)壁方向的垂直運(yùn)動(dòng)而完成計(jì)數(shù)功能的，在旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)下沉過程中很容易產(chǎn)生晃動(dòng)而影響計(jì)數(shù)，這樣就對(duì)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)各部件間的配合精度以及與顯影盒的配合精度提出了更高的要求，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，以解決現(xiàn)有帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒因計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)各部件間的配合精度大而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是1. 一種帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，包括容納顯影劑的盒體、計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件；所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括計(jì)數(shù)桿，所述計(jì)數(shù)桿在所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)下從觸碰電子照相成像裝置上觸桿的第一位置到不觸碰電子照相成像裝置上觸桿的第二位置，實(shí)現(xiàn)顯影盒的計(jì)數(shù)，其特征在于所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述計(jì)數(shù)桿作垂直于盒體側(cè)壁方向無轉(zhuǎn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)。2.所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件包括與所述盒體側(cè)面固定連接的中空的定位柱和計(jì)數(shù)齒，所述計(jì)數(shù)齒外表面上還設(shè)置有螺紋和設(shè)置于所述螺紋一端部的界限部，所述計(jì)數(shù)桿的一端的外表面設(shè)置有與所述計(jì)數(shù)齒外表面上的螺紋的螺紋間距相匹配的凸起，所述計(jì)數(shù)桿位于所述定位柱內(nèi)并通過縱向設(shè)置的鍵和槽定位套接，所述凸起位于所述螺紋的螺紋間距內(nèi)。3.所述螺紋的螺旋方向與所述計(jì)數(shù)齒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述螺紋終點(diǎn)與界限部端面之間的距離大于所述凸起的厚度，所述計(jì)數(shù)桿端部到脫離觸桿部分的距離小于螺紋的軸向長度。4.所述計(jì)數(shù)桿還設(shè)置有一對(duì)相同的支撐柱；所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件包括定位柱、 計(jì)數(shù)齒、壓簧、旋轉(zhuǎn)件和兩個(gè)相同的連接軸，所述計(jì)數(shù)桿位于所述定位柱內(nèi)并通過縱向設(shè)置的鍵和槽定位套接；所述壓簧位于所述定位柱內(nèi)并套在所述計(jì)數(shù)桿上，所述壓簧一端抵接在所述定位柱內(nèi)，另一端與所述計(jì)數(shù)桿抵接；所述旋轉(zhuǎn)件與所述計(jì)數(shù)桿連接的端面上設(shè)置有一對(duì)徑向?qū)ΨQ且具有相同半徑的環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道由一對(duì)徑向?qū)ΨQ的分隔部分隔開，所述旋轉(zhuǎn)件沿旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)方向的上游還設(shè)置有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的孔；所述連接軸設(shè)置有環(huán)形凸起和圓柱部分；所述計(jì)數(shù)齒上設(shè)置有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的柱形凹槽。5.所述支撐柱的外徑小于所述孔的內(nèi)徑，所述柱形凹槽的內(nèi)徑小于所述支撐柱的外徑，所述柱形凹槽的內(nèi)徑小于所述環(huán)形凸起的外徑而大于所述圓柱部分的外徑，所述柱形凹槽的軸向深度大于所述連接軸的軸向長度。6.所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)還包括一對(duì)支架，所述支架與所述計(jì)數(shù)桿鉸接；所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件包括定位柱、計(jì)數(shù)齒和壓簧；所述計(jì)數(shù)桿位于所述定位柱內(nèi)并通過縱向設(shè)置的鍵和槽定位套接；所述壓簧位于所述定位柱內(nèi)并套在所述計(jì)數(shù)桿上，所述壓簧一端抵接在所述定位柱內(nèi)，另一端與所述計(jì)數(shù)桿抵接；所述計(jì)數(shù)齒與所述計(jì)數(shù)桿連接的端面上設(shè)置有使所述計(jì)數(shù)桿處于第一位置的一對(duì)徑向?qū)ΨQ的第一凹槽、使所述計(jì)數(shù)桿處于第二位置的第二凹槽和將所述第一、二凹槽連接在一起的出口。7.還包括設(shè)置于盒體的側(cè)壁上的齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和將所述齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)覆蓋以達(dá)到固定及保護(hù)齒輪作用的齒輪護(hù)蓋。8.所述齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力接收齒輪、顯影元件驅(qū)動(dòng)齒輪、中間齒輪、送粉元件驅(qū)動(dòng)齒輪和攪拌元件驅(qū)動(dòng)齒輪；所述動(dòng)力接收齒輪與所述顯影元件驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述顯影元件驅(qū)動(dòng)齒輪和中間齒輪嚙合，所述攪拌元件驅(qū)動(dòng)齒輪與所述中間齒輪嚙合；所述動(dòng)力接收齒輪的端面設(shè)置有動(dòng)力接收口用于接收來自圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)力；所述攪拌元件驅(qū)動(dòng)齒輪與所述計(jì)數(shù)齒嚙合。9.在采用了上述技術(shù)方案后，由于計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)桿作垂直于盒體側(cè)壁方向無轉(zhuǎn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)來完成成計(jì)數(shù)功能，降低了計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)各部件間配合精度的要求，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

圖1和圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)公開的一種計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)原理示意圖；圖3為實(shí)施例一所采用的顯影盒驅(qū)動(dòng)側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4和圖5為實(shí)施例一所采用的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)3的立體示意圖；圖6為實(shí)施例一所采用的定位柱的內(nèi)壁上設(shè)置的定位槽與定位鍵配合配合關(guān)系圖；圖7為實(shí)施例二所采用的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件的分解示意圖；圖8為實(shí)施例二所采用的計(jì)數(shù)桿的立體示意圖；圖9為實(shí)施例二所采用的定位柱、計(jì)數(shù)桿及壓簧配合關(guān)系的剖面圖；圖10和圖11為實(shí)施例二所采用的旋轉(zhuǎn)件的立體示意圖和俯視圖；圖12和圖13為實(shí)施例二所采用計(jì)數(shù)齒的立體示意圖和俯視圖；圖14為實(shí)施例二中所采用連接軸的正視圖；圖15為實(shí)施例二所采用的連接軸與計(jì)數(shù)齒的裝配示意圖；圖16為實(shí)施例二所采用的計(jì)數(shù)齒、旋轉(zhuǎn)件和連接軸三者的裝配連接示意圖；圖17和圖18分別為實(shí)施例二所采用的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)初始狀態(tài)的立體示意圖和剖面圖；圖19和圖20分別為實(shí)施例二所采用的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)完成計(jì)數(shù)后狀態(tài)的立體示意圖和剖面圖；圖21為實(shí)施例三所采用的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)及計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件的分解示意圖；圖22為實(shí)施例三所采用的支架、和計(jì)數(shù)桿的連接示意圖；圖23和圖M為實(shí)施例三所采用的計(jì)數(shù)齒的俯視圖和立體圖；圖25和圖沈分別為實(shí)施例三所采用的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)計(jì)數(shù)前和完成計(jì)數(shù)后的狀態(tài)立體示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖3所示為本實(shí)用新型所采用的顯影盒驅(qū)動(dòng)側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖知，顯影盒1 包括容納碳粉的盒體2、計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)3和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件。計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件軸向固定在盒體 2的側(cè)壁加上，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件包括齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4和計(jì)數(shù)齒9，齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與計(jì)數(shù)齒 9嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)力。顯影盒1還包括齒輪護(hù)蓋5，齒輪護(hù)蓋5將齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4覆蓋以達(dá)到固定及保護(hù)齒輪的作用，齒輪護(hù)蓋5通過螺釘?shù)姆绞脚c盒體2的側(cè)壁加固定連接。齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括動(dòng)力接收齒輪6、顯影元件驅(qū)動(dòng)齒輪(未示出)、中間齒輪7、 送粉元件驅(qū)動(dòng)齒輪(未示出)和攪拌元件驅(qū)動(dòng)齒輪8 ；動(dòng)力接收齒輪6與顯影元件驅(qū)動(dòng)齒輪、顯影元件驅(qū)動(dòng)齒輪和中間齒輪7直接嚙合傳遞旋轉(zhuǎn)力，攪拌元件驅(qū)動(dòng)齒輪8與中間齒輪7嚙合；動(dòng)力接收齒輪6的端面設(shè)置有動(dòng)力接收口 6a用于接收來自圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)力，攪拌元件驅(qū)動(dòng)齒輪與所述計(jì)數(shù)齒嚙合。圖4和圖5為本實(shí)用新型所采用的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)3的立體示意圖，由圖知，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)3 包括計(jì)數(shù)桿10和中空的定位柱11。計(jì)數(shù)齒9徑向表面上設(shè)置有螺紋9a、界限部9b和嚙合齒9c，軸向上設(shè)置有定位軸孔9d，界限部9b將螺紋9a和嚙合齒9c隔離開；盒體2的側(cè)壁加上設(shè)置有與定位軸孔9d配合的轉(zhuǎn)軸(未示出)，轉(zhuǎn)軸插入定位軸孔9d實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)齒9 的軸向定位，計(jì)數(shù)齒9可繞轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)；嚙合齒9c與攪拌元件齒輪8嚙合；計(jì)數(shù)桿10縱向上設(shè)置有定位鍵10a，一端部設(shè)置有與螺紋9a的螺紋間距相匹配的凸起IOb ；定位柱11 的內(nèi)壁上設(shè)置有與定位鍵IOa配合的定位槽11a，其配合關(guān)系俯視圖如圖6所示，保證計(jì)數(shù)桿10在定位柱11內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)計(jì)數(shù)桿10與定位柱11間無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使嚙合齒9c的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為計(jì)數(shù)桿10沿定位柱11的垂直運(yùn)動(dòng)；螺紋9a的螺旋方向A與嚙合齒9c的轉(zhuǎn)動(dòng)方向B相反，且螺紋9a終點(diǎn)與界限部9b端面之間的距離Ll大于凸起IOb的厚度L2，保證計(jì)數(shù)齒9在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凸起IOb沿螺紋9a的方向運(yùn)動(dòng)到界限部9b后能夠圍繞界限部9b的端面運(yùn)動(dòng)；計(jì)數(shù)前的初始狀態(tài)，從計(jì)數(shù)桿10端部到脫離觸桿部分95的距離L3小于螺紋的軸向長度L4，以保證計(jì)數(shù)桿10完成一次計(jì)數(shù)后能夠完全與觸桿部分95脫離。通過上述結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)桿10在定位柱11內(nèi)沿定位柱11的縱向方向的不可逆無轉(zhuǎn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中的凸起IOb也可理解為凸點(diǎn)。本實(shí)施例中，計(jì)數(shù)齒9上的螺紋9a和計(jì)數(shù)桿10上的凸起IOb可互換，即計(jì)數(shù)桿 10上設(shè)置有螺紋凹槽，計(jì)數(shù)齒9的外圓周上設(shè)置有與凹槽配合的一個(gè)圓周的凸起，或計(jì)數(shù)桿10上設(shè)置有與計(jì)數(shù)齒9上螺紋9a相配合且方向相同的螺紋，通過這樣的結(jié)構(gòu)組合同樣可以完成計(jì)數(shù)功能。綜上所述，本實(shí)用新型的計(jì)數(shù)原理如下所述當(dāng)新顯影盒1安裝到圖像形成裝置上后，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)3處于圖4所示狀態(tài)，在該狀態(tài)下，計(jì)數(shù)桿10在垂直于側(cè)壁加的方向上處于第一位置，計(jì)數(shù)桿10與觸桿部分95 (圖1)接觸，圖像形成裝置進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)，動(dòng)力接收口 6a接收來自圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，隨著計(jì)數(shù)齒9的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸起IOb沿著螺紋9a的方向運(yùn)動(dòng)，從而使計(jì)數(shù)桿10向靠近側(cè)壁加的垂直方向運(yùn)動(dòng)；當(dāng)計(jì)數(shù)桿10運(yùn)動(dòng)到圖5所示狀態(tài)，在該狀態(tài)下，計(jì)數(shù)桿10在垂直于側(cè)壁加的方向上處于第二位置，計(jì)數(shù)桿10與觸桿部分95脫離，從而完成顯影盒1的計(jì)數(shù)功能。實(shí)施例二圖7為實(shí)施例二采用的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件的分解示意圖，由圖知，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括計(jì)數(shù)桿100，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件包括計(jì)數(shù)齒90、定位柱11、壓簧92、旋轉(zhuǎn)件93和兩個(gè)相同的連接軸94。圖8為本實(shí)施例采用的計(jì)數(shù)桿的立體示意圖，由圖知，計(jì)數(shù)桿100設(shè)置有兩個(gè)相同的支撐柱100a，支撐柱IOOa的外徑為D4，如圖9所示。定位柱11與盒體2的連接方式和實(shí)施例一相同，計(jì)數(shù)桿100與定位柱11的鍵槽配合關(guān)系同實(shí)施例一相同，不再贅述。壓簧 92位于定位柱11內(nèi)并套在計(jì)數(shù)桿100上，壓簧92 —端抵接在定位柱11內(nèi)，另一端與計(jì)數(shù)桿100抵接，圖9為定位柱11、計(jì)數(shù)桿100及壓簧92配合關(guān)系的剖面圖，通過上述結(jié)構(gòu)，計(jì)數(shù)桿100可在定位柱11內(nèi)的軸向方向上、并相對(duì)于定位柱11無轉(zhuǎn)動(dòng)的自由移動(dòng)。[0048]圖10和圖11為本實(shí)施例采用的旋轉(zhuǎn)件的立體示意圖和俯視圖，由圖知，“A”為旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向，在旋轉(zhuǎn)件93上設(shè)置有徑向?qū)ΨQ且具有相同半徑的環(huán)形軌道93al和93a2， 環(huán)形軌道93al和93a2由一對(duì)徑向?qū)ΨQ的分隔部93c分隔開，環(huán)形軌道93al和93a2的寬度為H ；在沿“A”方向的上游，環(huán)形軌道93al和93a2內(nèi)靠近分隔部93c的位置設(shè)置有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的孔93bl和93b2，孔93bl和93b2的內(nèi)徑為D5，且D5 = H, D5 > D4，如圖11所示；旋轉(zhuǎn)件93的軸中心還設(shè)置有軸孔93d。圖12和圖13為本實(shí)施例采用計(jì)數(shù)齒的立體示意圖和俯視圖，計(jì)數(shù)齒90上設(shè)置有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的柱形凹槽90a，柱形凹槽90a的內(nèi)徑為D1，軸向深度大于連接軸94的軸向長度，且Dl <D4。圖14為連接軸94的正視圖，連接軸94的外圓周上設(shè)置有環(huán)形凸起94a， 連接軸94的圓柱部分94b的外徑為D3，環(huán)形凸起9 的外徑為D2，且D3 < Dl < D2。連接軸94的一端插入柱形凹槽90a內(nèi)，另一端插入到孔93bl和93b2中，使旋轉(zhuǎn)件93和計(jì)數(shù)齒 90連接在一起；壓簧92的彈力取決于D2與Dl之差，D2略大于D1，既要保證連接軸94在軸向方向上不會(huì)掉入柱形凹槽90a中，又要保證連接軸94在壓簧92的彈力作用下被支撐柱IOOa順利地壓入到柱形凹槽90a中，如圖13和圖14所示。圖15為連接軸94與計(jì)數(shù)齒 90的裝配示意圖，圖16為計(jì)數(shù)齒90、旋轉(zhuǎn)件93和連接軸93三者的裝配連接示意圖。計(jì)數(shù)齒90和旋轉(zhuǎn)件93分別通過軸孔93d和90b固定在盒體2的側(cè)壁加上的轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)施例的工作原理如下圖17和圖18分別為計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)初始狀態(tài)的立體示意圖和剖面圖，在該狀態(tài)下，支撐柱IOOa分別位于環(huán)形軌道93al和93a2的沿“Α”方向的下游，支撐柱IOOa與孔93bl、9!3b2 錯(cuò)位放置；壓簧92在固定件11和支撐柱IOOa的作用下處于壓縮狀態(tài)；連接軸94的一端插入柱形凹槽90a內(nèi)，另一端插入到孔93b 1和93 中，使旋轉(zhuǎn)件93和計(jì)數(shù)齒90連接在一起，如圖15和圖16所示。圖19和圖20分別為計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)完成計(jì)數(shù)后狀態(tài)的立體示意圖和剖面圖，在該狀態(tài)下，連接軸94完全位于柱形凹槽90a內(nèi)，旋轉(zhuǎn)件93與計(jì)數(shù)齒90失去連接作用；由于D4 > Dl,支撐柱IOOa不會(huì)插入到柱形凹槽90a內(nèi)，支撐柱IOOa將旋轉(zhuǎn)件93與計(jì)數(shù)桿100連接在一起，使旋轉(zhuǎn)件93固定不動(dòng)。當(dāng)未使用過的顯影盒1安裝到圖像形成裝置上后，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)處于圖17和圖18所示狀態(tài)，即計(jì)數(shù)桿100在垂直于側(cè)壁加的方向上處于第一位置，計(jì)數(shù)桿100與圖1中的觸桿部分95接觸。圖像形成裝置進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)，動(dòng)力接收口 6a接收來自圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)齒90沿“A”方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于定位柱11的固定作用，使計(jì)數(shù)桿100相對(duì)于側(cè)壁加是靜止不動(dòng)的；計(jì)數(shù)齒90通過連接軸94將驅(qū)動(dòng)力傳遞給旋轉(zhuǎn)件93， 使旋轉(zhuǎn)件93跟隨計(jì)數(shù)齒90同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)孔93bl和93 運(yùn)動(dòng)到支撐柱IOOa的位置時(shí)，處于壓縮狀態(tài)的壓簧92將彈力釋放，使支撐柱IOOa在壓簧92的彈力作用下插入孔93bl和 93b2并與連接軸94接觸，壓簧92具有足夠的彈力使支撐柱IOOa將連接軸94壓入到柱形凹槽90a內(nèi)，計(jì)數(shù)桿100相對(duì)于側(cè)壁加無轉(zhuǎn)動(dòng)地沿垂直方向向下運(yùn)動(dòng)到圖19和圖20所示狀態(tài)，即計(jì)數(shù)桿100在垂直于側(cè)壁加的方向上處于第二位置，計(jì)數(shù)桿100與圖1中的觸桿部分95脫離。當(dāng)計(jì)數(shù)齒90繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)件93不再跟隨計(jì)數(shù)齒90轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成顯影盒1的計(jì)數(shù)功能。實(shí)施例三[0055]圖21為實(shí)施例三所采用的計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)及計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件的分解示意圖，由圖知，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括計(jì)數(shù)桿101、一對(duì)支架103和104，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件包括計(jì)數(shù)齒102、定位柱11 和壓簧92。圖22為支架103、支架104和計(jì)數(shù)桿101的連接示意圖，由圖知，支架103、支架 104與計(jì)數(shù)桿101鉸接并軸向?qū)ΨQ分布，支架103和支架104分別以A、B為轉(zhuǎn)軸沿圖中箭頭方向180°自由旋轉(zhuǎn)，軸線A、B是平行的且相對(duì)于計(jì)數(shù)桿101的軸線對(duì)稱。定位柱11與計(jì)數(shù)桿101的配合關(guān)系及計(jì)數(shù)桿101、定位柱11和壓簧92之間的連接關(guān)系與實(shí)施例二中基本相同，不再贅述。圖23和圖M為本實(shí)施例所采用的計(jì)數(shù)齒的俯視圖和立體圖，由圖知，計(jì)數(shù)齒102 設(shè)置有凹槽102a、102b和102c，凹槽102a、102b在以定位軸孔10 的中心為圓心且半徑相同的圓弧上，102c位于以定位軸孔10 的中心為圓心、圓弧半徑大于凹槽10加、102匕的圓弧半徑的圓弧上，定位軸孔10 與實(shí)施例一和二的相同，不再贅述。在凹槽102a、102b 和102c之間設(shè)置有出口 102dl和102d2，出口 102dl、102d2分別連接102a % 102c、102b與 102c。C為計(jì)數(shù)齒102的旋轉(zhuǎn)方向。圖25和圖沈分別為計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)計(jì)數(shù)前和完成計(jì)數(shù)后的狀態(tài)立體示意圖，其工作原理如下當(dāng)未使用過的顯影盒1安裝到圖像形成裝置上后，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)處于圖25所示狀態(tài)，在該狀態(tài)下，支架103和支架104分別位于凹槽10 和10 中遠(yuǎn)離出口 102dl和102d2的位置，支架103和支架104的端部分別抵靠在凹槽10 和102b的外側(cè)壁102al和102a2上， 壓簧92在定位柱11內(nèi)處于壓縮狀態(tài)，即計(jì)數(shù)桿101在垂直于側(cè)壁加的方向上處于第一位置，計(jì)數(shù)桿101與圖1中的觸桿部分95接觸。圖像形成裝置進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)，動(dòng)力接收口 6a 接收來自圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)齒102沿“C”方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于定位柱11的固定作用，計(jì)數(shù)桿101相對(duì)于側(cè)壁加是靜止不動(dòng)的，計(jì)數(shù)齒102繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)出口 102dl和102d2隨著計(jì)數(shù)齒102旋轉(zhuǎn)到支架103和支架104的位置時(shí)，在壓簧92的彈力作用下，支架103和支架104分別以圖22中的A、B為轉(zhuǎn)軸向外旋轉(zhuǎn)張開，支架103和支架104分別從出口 102dl和102d2運(yùn)動(dòng)到凹槽102c內(nèi)并抵靠在102c的外側(cè)壁102cl上， 同時(shí)計(jì)數(shù)桿101在垂直側(cè)壁加的方向上向下運(yùn)動(dòng)，如圖沈所示，計(jì)數(shù)桿100在垂直于側(cè)壁 2a的方向上處于第二位置，計(jì)數(shù)桿100與圖1中的觸桿部分95脫離，從而完成顯影盒1的計(jì)數(shù)功能。計(jì)數(shù)齒102繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，支架103和支架104保持在凹槽102c內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，包括容納顯影劑的盒體、計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件； 所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括計(jì)數(shù)桿，所述計(jì)數(shù)桿在所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)下從觸碰電子照相成像裝置上觸桿的第一位置到不觸碰電子照相成像裝置上觸桿的第二位置，實(shí)現(xiàn)顯影盒的計(jì)數(shù)，其特征在于所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述計(jì)數(shù)桿作垂直于盒體側(cè)壁方向無轉(zhuǎn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，其特征在于所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件包括與所述盒體側(cè)面固定連接的中空的定位柱和計(jì)數(shù)齒，所述計(jì)數(shù)齒外表面上還設(shè)置有螺紋和設(shè)置于所述螺紋一端部的界限部，所述計(jì)數(shù)桿的一端的外表面設(shè)置有與所述計(jì)數(shù)齒外表面上的螺紋的螺紋間距相匹配的凸起，所述計(jì)數(shù)桿位于所述定位柱內(nèi)并通過縱向設(shè)置的鍵和槽定位套接，所述凸起位于所述螺紋的螺紋間距內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，其特征在于所述螺紋的螺旋方向與所述計(jì)數(shù)齒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述螺紋終點(diǎn)與界限部端面之間的距離大于所述凸起的厚度，所述計(jì)數(shù)桿端部到脫離觸桿部分的距離小于螺紋的軸向長度。
4.如權(quán)利要求1所述的帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，其特征在于所述計(jì)數(shù)桿還設(shè)置有一對(duì)相同的支撐柱；所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件包括定位柱、計(jì)數(shù)齒、壓簧、旋轉(zhuǎn)件和兩個(gè)相同的連接軸，所述計(jì)數(shù)桿位于所述定位柱內(nèi)并通過縱向設(shè)置的鍵和槽定位套接；所述壓簧位于所述定位柱內(nèi)并套在所述計(jì)數(shù)桿上，所述壓簧一端抵接在所述定位柱內(nèi)，另一端與所述計(jì)數(shù)桿抵接；所述旋轉(zhuǎn)件與所述計(jì)數(shù)桿連接的端面上設(shè)置有一對(duì)徑向?qū)ΨQ且具有相同半徑的環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道由一對(duì)徑向?qū)ΨQ的分隔部分隔開，所述旋轉(zhuǎn)件沿旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)方向的上游還設(shè)置有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的孔；所述連接軸設(shè)置有環(huán)形凸起和圓柱部分；所述計(jì)數(shù)齒上設(shè)置有一對(duì)徑向?qū)ΨQ的柱形凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，其特征在于所述支撐柱的外徑小于所述孔的內(nèi)徑，所述柱形凹槽的內(nèi)徑小于所述支撐柱的外徑，所述柱形凹槽的內(nèi)徑小于所述環(huán)形凸起的外徑而大于所述圓柱部分的外徑，所述柱形凹槽的軸向深度大于所述連接軸的軸向長度。
6.如權(quán)利要求1所述的帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，其特征在于所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)還包括一對(duì)支架，所述支架與所述計(jì)數(shù)桿鉸接；所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件包括定位柱、計(jì)數(shù)齒和壓簧； 所述計(jì)數(shù)桿位于所述定位柱內(nèi)并通過縱向設(shè)置的鍵和槽定位套接；所述壓簧位于所述定位柱內(nèi)并套在所述計(jì)數(shù)桿上，所述壓簧一端抵接在所述定位柱內(nèi)，另一端與所述計(jì)數(shù)桿抵接； 所述計(jì)數(shù)齒與所述計(jì)數(shù)桿連接的端面上設(shè)置有使所述計(jì)數(shù)桿處于第一位置的一對(duì)徑向?qū)ΨQ的第一凹槽、使所述計(jì)數(shù)桿處于第二位置的第二凹槽和將所述第一、二凹槽連接在一起的出口。
7.如權(quán)利要求3或5或6所述的帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，其特征在于還包括設(shè)置于盒體的側(cè)壁上的齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和將所述齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)覆蓋以達(dá)到固定及保護(hù)齒輪作用的齒輪護(hù)蓋。
8.如權(quán)利要求7所述的帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，其特征在于所述齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力接收齒輪、顯影元件驅(qū)動(dòng)齒輪、中間齒輪、送粉元件驅(qū)動(dòng)齒輪和攪拌元件驅(qū)動(dòng)齒輪；所述動(dòng)力接收齒輪與所述顯影元件驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述顯影元件驅(qū)動(dòng)齒輪和中間齒輪嚙合， 所述攪拌元件驅(qū)動(dòng)齒輪與所述中間齒輪嚙合；所述動(dòng)力接收齒輪的端面設(shè)置有動(dòng)力接收口用于接收來自圖像形成裝置的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)力；所述攪拌元件驅(qū)動(dòng)齒輪與所述計(jì)數(shù)齒嚙合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)的顯影盒，包括容納顯影劑的盒體、計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)和計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件；計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括計(jì)數(shù)桿，計(jì)數(shù)桿在計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)下從觸碰電子照相成像裝置上觸桿的第一位置到不觸碰電子照相成像裝置上觸桿的第二位置，實(shí)現(xiàn)顯影盒的計(jì)數(shù)，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件包括接收來自電子照相成像裝置的動(dòng)力的輸入齒和與輸入齒嚙合的計(jì)數(shù)齒，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)件通過定位柱與計(jì)數(shù)桿的鍵槽配合驅(qū)動(dòng)計(jì)數(shù)桿作盒體側(cè)壁方向的垂直運(yùn)動(dòng)，由于通過定位柱與計(jì)數(shù)桿的鍵槽配合實(shí)現(xiàn)了計(jì)數(shù)桿沿垂直側(cè)壁方向無轉(zhuǎn)動(dòng)的單向穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)，從而完成計(jì)數(shù)功能，降低了計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)各部件間配合精度的要求，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號(hào)G03G15/08GK202102251SQ20112021202
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者王鵬, 羅來, 黃萬紅 申請(qǐng)人:珠海賽納打印科技股份有限公司