專利名稱：光纖頭插芯壓接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓接機，尤其是一種光纖頭插芯壓接機。
背景技術(shù)：
目前，市場上及工廠里的光纖頭插芯壓接機工作過程復(fù)雜繁多，生產(chǎn)效率低，一般一臺機器的日生產(chǎn)量為4000顆。現(xiàn)在的機器主要包括機架、設(shè)置在機架上的壓柱，壓柱與機架間設(shè)置有彈簧，因此在壓下壓柱后壓柱能夠自動回到原位，尾柄和插芯安裝到壓模上， 壓下壓柱對插芯產(chǎn)生作用力，使得插芯插入到尾柄中。具體的步驟如下1、將壓模蓋帽拿開；2、將尾柄放入基座小孔中；3、將蓋帽蓋上；4、將插芯放入蓋帽小孔中；5、將壓模移至壓針下方，用手向下壓手柄，使壓針向下平動，壓緊插芯；6、移開壓模，取出蓋帽，將成品取出。 由上述生產(chǎn)過程可以看出，插芯和尾柄必須要一個一個的裝入到壓模中，這就無法實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，大量的時間都花在裝插芯和尾柄中，因此難以提高工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠連續(xù)生產(chǎn)的光纖頭插芯壓接機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的光纖頭插芯壓接機，包括底座、設(shè)置在底座上的機架以及設(shè)置在機架上的壓柱，還包括圓柱狀的拋輪，所述拋輪的外周壁上至少設(shè)置有一個放置插芯和尾柄的儲物槽，所述儲物槽的上部與所述插芯形狀相匹配，所述儲物槽的下部與所述尾柄形狀相匹配，所述拋輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述底座上，所述儲物槽的軸線與所述拋輪的轉(zhuǎn)軸平行，所述拋輪的轉(zhuǎn)軸與所述壓柱的軸線平行，并且所述儲物槽軸線與所述拋輪轉(zhuǎn)軸的距離等于所述壓柱軸線與所述拋輪轉(zhuǎn)軸的距離。進一步的是，還包括自動送料盒，所述自動送料盒內(nèi)包括盛放插芯的插芯層與盛放尾柄的尾柄層，所述插芯層與尾柄層內(nèi)均設(shè)置有朝向所述自動送料盒出口的推力裝置， 所述自動送料盒設(shè)置在所述底座上并且所述尾插芯層與所述尾柄層在所述儲物槽與所述壓柱同軸時分別與所述儲物槽的上部和下部連通對應(yīng)。進一步的是，還包括定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述拋輪和所述自動送料盒上，所述定位結(jié)構(gòu)在所述儲物槽軸線與所述壓柱同軸時將拋輪定位。進一步的是，定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在拋輪的圓孔、與圓孔匹配的定位鋼珠以及連接在鋼珠上的彈性部件，所述定位鋼珠通過所述彈性部件設(shè)置在所述自動送料盒上。進一步的是，推力裝置包括彈簧、與彈簧相連的推塊以及與推塊匹配的滑槽，所述彈簧設(shè)置所述自動送料盒內(nèi)，所述推塊設(shè)置在所述滑槽上，所述彈簧的伸縮方向與所述滑槽的方向相同。進一步的是，還包括插芯選擇盒，所述插芯選擇盒包括上蓋和盒體，所述上蓋和所述盒體通過軸連接，所述盒體內(nèi)設(shè)置有一排與插芯形狀匹配并且方向相同的插芯槽。本實用新型的有益效果是利用拋輪即可快速的安裝上尾柄和插芯，將拋輪轉(zhuǎn)動到壓柱的位置，再利用壓柱將插芯插入到尾柄后轉(zhuǎn)動拋輪即可將產(chǎn)品拋出，這樣就極大的
3節(jié)約了拆裝的時間，從而可以連續(xù)的進行生產(chǎn)，增加了工作效率。在拋輪轉(zhuǎn)出取出產(chǎn)品后， 再旋轉(zhuǎn)拋輪將儲物槽對準(zhǔn)自動送料盒，利用自動送料盒中的推力裝置可以將尾柄和插芯推入到拋輪中，這樣增加了裝料速度，進一步的提高了工作效率。利用定位結(jié)構(gòu)還可以將拋輪上的儲物槽準(zhǔn)確的對準(zhǔn)壓柱和自動送料盒，這樣不僅增加了生產(chǎn)精度，也節(jié)約了調(diào)整位置的時間。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是拋輪的示意圖；圖3是拋輪與自動進料盒配合時的示意圖；圖4是插芯選擇盒的示意圖；圖中零部件、部位及編號底座1、機架2、壓柱3、拋輪4、自動送料盒5、插芯6、尾柄7、插芯選擇盒8、儲物槽41、圓孔42、插芯層51、尾柄層52、盒體81、上蓋82、插芯槽83。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1和圖2所示，本實用新型包括底座1、設(shè)置在底座1上的機架2以及設(shè)置在機架2上的壓柱3，還包括圓柱狀的拋輪4，所述拋輪4的外周壁上至少設(shè)置有一個放置插芯6和尾柄7的儲物槽41，所述儲物槽41的上部與所述插芯6形狀相匹配，所述儲物槽41 的下部與所述尾柄7形狀相匹配，所述拋輪4可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述底座1上，所述儲物槽41 的軸線與所述拋輪4的轉(zhuǎn)軸平行，所述拋輪4的轉(zhuǎn)軸與所述壓柱3的軸線平行，并且所述儲物槽41軸線與所述拋輪4轉(zhuǎn)軸的距離等于所述壓柱3軸線與所述拋輪4轉(zhuǎn)軸的距離。拋輪4上可以設(shè)置多個儲物槽41，在壓接的時候即可將下一組的插芯6和尾柄7裝入到儲物槽41中。在使用時，首先將插芯6和尾柄7裝入到儲物槽41中，然后將拋輪4轉(zhuǎn)至儲物槽 41軸線與壓柱3軸線基本同軸的地方，此時可以使用阻擋物輔助穩(wěn)定插芯6和尾柄7，當(dāng)然也可以不使用阻擋物；最后壓下壓柱3，利用壓力降插芯6裝入到尾柄7中；此時轉(zhuǎn)動拋輪 4，將下一組插芯6和尾柄7對準(zhǔn)壓柱3，并將壓制好的插芯6和尾柄7拋出。由上述過程可以看出，插芯6和尾柄7直接裝入到儲物槽41中，而不需要拆開拋輪4，而且拋輪4上可以設(shè)置多個儲物槽41，這樣在壓制的過程中也可以將插芯6和尾柄7裝入到儲物槽41等待壓制，因此本實用新型能夠連續(xù)的生產(chǎn)，省時省力。為了能夠自動的進料，如圖1和圖3所示，還包括自動送料盒5，所述自動送料盒5 內(nèi)包括盛放插芯6的插芯層51與盛放尾柄7的尾柄層52，所述插芯層51與尾柄層52內(nèi)均設(shè)置有朝向所述自動送料盒5出口的推力裝置，所述自動送料盒5設(shè)置在所述底座1上并且所述尾插芯層51與所述尾柄層52在所述儲物槽41與所述壓柱3同軸時分別與所述儲物槽41的上部和下部連通對應(yīng)。在使用時，插芯6并排放入插芯層51，尾柄7并排放入尾柄層52，當(dāng)拋輪4旋轉(zhuǎn)至儲物槽41對準(zhǔn)壓柱3時，儲物槽41正好與自動送料盒5的出口對應(yīng)，此時在推力裝置的作用下，出口處的插芯6與尾柄7分別進入到儲物槽41的上部和下部，而后面的插芯6和尾柄7還能起到阻擋物的作用，此時即可壓下壓柱3，使得插芯6插入到尾柄7中，此時旋轉(zhuǎn)拋輪4，取出成品，并使得下一個儲物槽41對準(zhǔn)自動送料盒5的出口，以此類推進行生產(chǎn)。自動送料盒5可以自動的進行送料，從而有效的提高了工作效率。為了便于定位，如圖3所示，還包括定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述拋輪4和所述自動送料盒5上，所述定位結(jié)構(gòu)在所述儲物槽41軸線與所述壓柱3同軸時將拋輪4定位。自動定位結(jié)構(gòu)可以是圓孔配合鋼珠，或者彈性楔形結(jié)構(gòu)，感應(yīng)開關(guān)之類的。這樣，利用自動定位結(jié)構(gòu)就可以使得拋輪4旋轉(zhuǎn)到正確的位置，這樣就省去了人工測量的時間，而且也提高了生產(chǎn)精度。具體地，如圖3所示，定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在拋輪4的圓孔42、與圓孔42匹配的定位鋼珠以及連接在鋼珠上的彈性部件，所述定位鋼珠通過所述彈性部件設(shè)置在所述自動送料盒5上。有多個儲物槽41就可以設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的圓孔42，當(dāng)拋輪4上的儲物槽41轉(zhuǎn)動到壓柱3的壓制位置時，拋輪4上的圓孔42正好與鋼珠對應(yīng)，此時鋼珠被壓下，并部分嵌入到圓孔42中，此時便得到定位。通過上述方式即可減少人工測量的時間，提高了工作效率和生產(chǎn)精度。具體地，推力裝置包括彈簧、與彈簧相連的推塊以及與推塊匹配的滑槽，所述彈簧設(shè)置所述自動送料盒5內(nèi)，所述推塊設(shè)置在所述滑槽上，所述彈簧的伸縮方向與所述滑槽的方向相同。利用壓縮彈簧即可產(chǎn)生動力使得插芯6和尾柄7裝入到儲物槽41中，這樣的結(jié)構(gòu)簡單有效。為了便于安裝插芯至自動送料盒5，如圖4所示，還包括插芯選擇盒8，所述插芯選擇盒8包括上蓋82和盒體81，所述上蓋82和所述盒體81通過軸連接，所述盒體81內(nèi)設(shè)置有一排與插芯6形狀匹配并且方向相同的插芯槽83。在使用時，將插芯6放入到插芯選擇盒8中，關(guān)閉插芯選擇盒8，篩動插芯選擇盒8，此時若有相反的插芯6則不能進入到插芯槽83中，將相反的插芯6換向即可，此時將插芯選擇盒8倒過來，使得插芯6落到上蓋82 上，如此便形成了一排整齊的插芯6，將此排插芯6對準(zhǔn)自動送料盒5入口即可方便的放入。 這樣就節(jié)約了安裝插芯6的時間，避免了反復(fù)的糾正插芯6的方向，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.光纖頭插芯壓接機，包括底座(1)、設(shè)置在底座(1)上的機架O)以及設(shè)置在機架 (2)上的壓柱(3)，其特征在于還包括圓柱狀的拋輪G)，所述拋輪的外周壁上至少設(shè)置有一個放置插芯(6)和尾柄(7)的儲物槽(41)，所述儲物槽的上部與所述插芯(6) 形狀相匹配，所述儲物槽Gl)的下部與所述尾柄(7)形狀相匹配，所述拋輪(4)可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述底座(1)上，所述儲物槽Gl)的軸線與所述拋輪的轉(zhuǎn)軸平行，所述拋輪(4) 的轉(zhuǎn)軸與所述壓柱(3)的軸線平行，并且所述儲物槽Gl)軸線與所述拋輪(4)轉(zhuǎn)軸的距離等于所述壓柱(3)軸線與所述拋輪(4)轉(zhuǎn)軸的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖頭插芯壓接機，其特征在于還包括自動送料盒(5)，所述自動送料盒(5)內(nèi)包括盛放插芯(6)的插芯層(51)與盛放尾柄(7)的尾柄層(52)，所述插芯層(51)與尾柄層(5 內(nèi)均設(shè)置有朝向所述自動送料盒(5)出口的推力裝置，所述自動送料盒( 設(shè)置在所述底座(1)上并且所述尾插芯層(51)與所述尾柄層(5 在所述儲物槽Gl)與所述壓柱(3)同軸時分別與所述儲物槽Gl)的上部和下部連通對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的光纖頭插芯壓接機，其特征在于還包括定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述拋輪(4)和所述自動送料盒(5)上，所述定位結(jié)構(gòu)在所述儲物槽Gl)軸線與所述壓柱(3)同軸時將拋輪(4)定位。
4.如權(quán)利要求3所述的光纖頭插芯壓接機，其特征在于所述定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在拋輪的圓孔(42)、與圓孔0 匹配的定位鋼珠以及連接在鋼珠上的彈性部件，所述定位鋼珠通過所述彈性部件設(shè)置在所述自動送料盒( 上。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的光纖頭插芯壓接機，其特征在于所述推力裝置包括彈簧、與彈簧相連的推塊以及與推塊匹配的滑槽，所述彈簧設(shè)置所述自動送料盒(5)內(nèi)，所述推塊設(shè)置在所述滑槽上，所述彈簧的伸縮方向與所述滑槽的方向相同。
6.如權(quán)利要求2、3或4所述的光纖頭插芯壓接機，其特征在于還包括插芯選擇盒 (8)，所述插芯選擇盒(8)包括上蓋(8 和盒體(81)，所述上蓋(8 和所述盒體(81)通過軸連接，所述盒體(81)內(nèi)設(shè)置有一排與插芯(6)形狀匹配并且方向相同的插芯槽(83)。
專利摘要本實用新型公開了一種壓接機，尤其是一種光纖頭插芯壓接機。本實用新型提供了一種能夠連續(xù)生產(chǎn)的光纖頭插芯壓接機，包括底座、設(shè)置在底座上的機架以及設(shè)置在機架上的壓柱，還包括圓柱狀的拋輪，所述拋輪的外周壁上至少設(shè)置有一個放置插芯和尾柄的儲物槽，所述儲物槽的上部與所述插芯形狀相匹配，所述儲物槽的下部與所述尾柄形狀相匹配，所述拋輪可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述底座上，所述儲物槽的軸線與所述拋輪的轉(zhuǎn)軸平行，所述拋輪的轉(zhuǎn)軸與所述壓柱的軸線平行，并且所述儲物槽軸線與所述拋輪轉(zhuǎn)軸的距離等于所述壓柱軸線與所述拋輪轉(zhuǎn)軸的距離。利用拋輪即可快速的安裝上尾柄和插芯，這樣就極大的節(jié)約了拆裝的時間，從而連續(xù)的進行生產(chǎn)，增加了工作效率。
文檔編號G02B6/38GK202153262SQ20112025012
公開日2012年2月29日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者鄧清國 申請人:攀枝花學(xué)院