專利名稱：攪拌架和顯影劑盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及打印耗材，尤其涉及一種一體成型的攪拌架以及應(yīng)用該攪拌架的
顯影劑盒。
背景技術(shù)：
在眾多應(yīng)用靜電成像方法的成像裝置中，例如復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)等，感光鼓被均勻地充電且有選擇地將部分曝光以便在該感光鼓上形成靜電潛像。該潛像在顯影劑作用下顯現(xiàn)成為顯影圖像，該已顯影圖像被轉(zhuǎn)印到記錄材料上。常見的一些顯影劑盒的內(nèi)部設(shè)有用于攪拌或供給顯影劑的攪拌架。該攪拌架包括一個(gè)剛性攪拌軸和柔性攪拌葉片，通過(guò)熱壓接、超聲波壓接、鉚接等方式將軸和葉片固定在一起。也有在攪拌葉片上設(shè)置開口，在攪拌軸上相應(yīng)設(shè)置突起，使突起和開口相互鎖定來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌葉片和攪拌軸的可拆卸的配合方式。上述結(jié)構(gòu)，因?yàn)閿嚢枞~片被附接到攪拌軸上，部件的數(shù)量增加，導(dǎo)致裝配的勞力和配件的費(fèi)用增加，直接引起生產(chǎn)成本的增加。為了克服上述問題，公開號(hào)為CN1734366A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)中揭示了這樣一種攪拌架，包括連接部分(旋轉(zhuǎn)軸)和攪拌板，連接部分和攪拌板由相同的材料形成一體。該攪拌架具有一定的剛性，使得它至少在被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的時(shí)候整體上不會(huì)由于來(lái)自顯影劑的壓力而變形，并且攪拌板在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中不與顯影劑盒內(nèi)表面接觸。上述結(jié)構(gòu)，雖然攪拌架和攪拌板實(shí)現(xiàn)了一體成型，減少了部件，也節(jié)約了成本，但是由于攪拌板具有一定的剛性，且不與顯影劑盒的內(nèi)壁接觸，這容易引起攪拌不充分，產(chǎn)生顯影劑殘留多的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種因其部件數(shù)量減少而降低成本且能較充分地?cái)嚢栾@影劑、減少顯影劑殘留量的攪拌架和使用該攪拌架的顯影劑盒。本實(shí)用新型的一個(gè)方面提供了一種攪拌架，包括旋轉(zhuǎn)軸，連接部分，其在所述旋轉(zhuǎn)軸軸向工作區(qū)域內(nèi)沿徑向外延，攪拌葉片，其設(shè)置在所述連接部分在徑向的遠(yuǎn)端，所述旋轉(zhuǎn)軸、連接部分及攪拌葉片一體成型，所述旋轉(zhuǎn)軸和所述連接部分具有剛性，所述攪拌葉片具有在受力時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)彈性恢復(fù)力的厚度?！w成型的攪拌架，因其部件數(shù)量減少，并且省去了組裝攪拌架的生產(chǎn)工序，從而降低了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率。另，由于攪拌架的攪拌葉片具有在受力時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)彈性恢復(fù)力的厚度，因此攪拌架可以更充分?jǐn)嚢栾@影劑盒內(nèi)的顯影劑。所述攪拌架的連接部分的橫截面在近所述旋轉(zhuǎn)軸一端較大，遠(yuǎn)所述旋轉(zhuǎn)軸一端較小，且所述橫截面沿徑向的變化率連續(xù)。此結(jié)構(gòu)可以有效防止攪拌葉片和連接部分相連接的位置發(fā)生應(yīng)力集中，而引起攪拌葉片與連接部分相連接的位置發(fā)生斷裂。所述攪拌葉片的厚度為0. 3 — 1. 0mm，在該厚度范圍內(nèi)可以使攪拌葉片具有適當(dāng)?shù)娜嵝?，以配合攪拌的需要。所述攪拌架的旋轉(zhuǎn)軸的橫截面為“十字”形。該結(jié)構(gòu)相對(duì)于常規(guī)采用圓形截面的旋轉(zhuǎn)軸來(lái)說(shuō)節(jié)省了物料，減少生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的另一個(gè)方面提供了一種顯影劑盒，包括顯影劑腔，用于容納顯影劑；攪拌架，所述攪拌架可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述顯影劑腔內(nèi)，所述攪拌架包括旋轉(zhuǎn)軸，連接部分，其在所述旋轉(zhuǎn)軸軸向工作區(qū)域內(nèi)沿徑向外延，和攪拌葉片，其設(shè)置在所述連接部分在徑向的遠(yuǎn)端，所述旋轉(zhuǎn)軸、連接部分及攪拌葉片一體成型，所述旋轉(zhuǎn)軸和所述連接部分具有剛性，所述攪拌葉片的自由端受所述顯影劑腔內(nèi)壁在徑向的約束，且所述攪拌葉片具有在受力時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)彈性恢復(fù)力的厚度。由于攪拌架的旋轉(zhuǎn)軸，連接部分和攪拌葉片一體成型，從而減少了攪拌架的零部件數(shù)量，壓縮了生產(chǎn)成本；另外由于攪拌葉片具有柔性，克服了剛性攪拌板不能與顯影劑儲(chǔ)存腔內(nèi)壁接觸的問題，實(shí)現(xiàn)更較充分?jǐn)嚢栾@影劑，減少了顯影劑的殘留量。所述攪拌葉片上設(shè)置有若干切縫/切口，使攪拌架能夠配合顯影劑盒的顯影劑腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的需要，而更加充分的攪拌顯影劑。攪拌架采用低密度材料制成，例如低密度聚乙烯(LDPE)和聚丙烯(PP)。
圖1是本實(shí)用新型顯影劑盒實(shí)施例的橫截面圖。圖2是本實(shí)用新型攪拌架實(shí)施例的立體圖。圖3是圖2沿A-A向剖切后的立體圖。圖4是本實(shí)用新型另一攪拌架實(shí)施例的立體圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見圖1，顯影劑盒1包括顯影劑腔2和顯影腔3，該兩腔室通過(guò)上框架11和下框架12組合而成，并且在兩腔室之間形成了顯影劑供應(yīng)開口 4，顯影劑腔1中存儲(chǔ)的顯影劑通過(guò)該開口 4被傳遞到顯影腔3中。在顯影腔3中設(shè)置有顯影輥5，用于給顯影輥5提供顯影劑的顯影劑供給輥6和用于調(diào)節(jié)顯影輥5上的顯影劑層厚度的調(diào)節(jié)件7。在顯影劑腔2中設(shè)置有攪拌架8，攪拌架8用于攪拌顯影劑腔2中的顯影劑，并把顯影劑腔2中的顯影劑通過(guò)顯影劑供應(yīng)開口 4傳送到顯影腔3中。參見圖2，攪拌架8包括可旋轉(zhuǎn)地支撐在顯影劑腔中的旋轉(zhuǎn)軸81，從所述旋轉(zhuǎn)軸軸向工作區(qū)域內(nèi)沿徑向外延的連接部分82，和設(shè)置在所述連接部分在徑向的遠(yuǎn)端821 (見圖 3)的攪拌葉片83，所述旋轉(zhuǎn)軸、連接部分及攪拌葉片一體成型，所述旋轉(zhuǎn)軸和所述連接部分具有剛性，所述攪拌葉片具有在受力時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)彈性恢復(fù)力的厚度。在攪拌顯影劑的過(guò)程中，該攪拌葉片83可刮擦附在顯影劑腔大部分內(nèi)壁區(qū)域上的顯影劑，從而相對(duì)充分地?cái)嚢韬瓦\(yùn)送顯影劑，有效減少了顯影劑盒內(nèi)顯影劑的殘留量。參見圖3，攪拌架的旋轉(zhuǎn)軸81的橫截面呈“十字”形，相對(duì)于常規(guī)采用圓形截面的旋轉(zhuǎn)軸來(lái)說(shuō)節(jié)省了物料，減少生產(chǎn)成本。所述攪拌架的連接部分的橫截面在近所述旋轉(zhuǎn)軸一端較大，遠(yuǎn)所述旋轉(zhuǎn)軸一端較小，且所述橫截面沿徑向的變化率連續(xù)。此結(jié)構(gòu)可以有效防止攪拌葉片和連接部分相連接的位置發(fā)生應(yīng)力集中，引起攪拌葉片83與連接部分82相連接的位置發(fā)生斷裂，從而實(shí)現(xiàn)剛性的連接部分和柔性的攪拌葉片穩(wěn)定的結(jié)合。[0023]攪拌葉片83上可以設(shè)置數(shù)個(gè)切縫/切口 831，以便配合顯影劑腔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更充分地?cái)嚢韬瓦\(yùn)送顯影劑。由于攪拌架8的旋轉(zhuǎn)軸81、連接部分82和攪拌葉片83是一體成型的，因此減少了部件數(shù)量，省去組裝攪拌架這一生產(chǎn)工序，從而節(jié)省了人力和物力，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。攪拌架8采用低密度材料制成，例如低密度聚乙烯(LDPE)和聚丙烯(PP)，為確保攪拌葉片83在成型后具有一定的彈性，攪拌葉片的厚度控制在0. 3至1. Omm之間，由于攪拌架的旋轉(zhuǎn)軸81和連接部分82具有一定的厚度，從而能確保具有一定的剛性，在工作過(guò)程中不產(chǎn)生變形。在工作狀態(tài)時(shí)，由于顯影劑腔中顯影劑的作用，使攪拌葉片83在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中受到一定的阻力，會(huì)發(fā)生變形，這樣可以保證攪拌架順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以推動(dòng)顯影劑發(fā)生移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)顯影劑的攪拌和供給。當(dāng)然，上述攪拌架實(shí)施例僅是本實(shí)用新型攪拌架的一種實(shí)施方案，實(shí)際應(yīng)用時(shí)還可以有更多的變化，如圖4所示，攪拌葉片上切縫/切口 831的數(shù)量和所處的位置可以根據(jù)顯影劑腔的內(nèi)部形狀來(lái)決定；攪拌葉片83在徑向上的長(zhǎng)度t也可以根據(jù)顯影劑腔內(nèi)部的形狀來(lái)決定，各切縫/切口之間的間距在軸向上可以不同；另外，攪拌葉片自由端的形狀也可以根據(jù)顯影劑腔內(nèi)部的形狀來(lái)決定，如具有圖4右側(cè)的切斜等，這些設(shè)計(jì)同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。最后需要強(qiáng)調(diào)的是，以上舉例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而不是限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)。作為本領(lǐng)域的普通工程技術(shù)人員，任何基于本實(shí)用新型的發(fā)明創(chuàng)造精神而作出的等效技術(shù)變換都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.攪拌架，用于對(duì)顯影劑盒內(nèi)的顯影劑進(jìn)行攪拌，包括旋轉(zhuǎn)軸；連接部分，其在所述旋轉(zhuǎn)軸軸向工作區(qū)域內(nèi)沿徑向外延； 攪拌葉片，其設(shè)置在所述連接部分在徑向的遠(yuǎn)端； 其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸、連接部分及攪拌葉片一體成型； 所述旋轉(zhuǎn)軸和所述連接部分具有剛性； 所述攪拌葉片具有在受力時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)彈性恢復(fù)力的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌架，其特征在于所述連接部分的橫截面在近所述旋轉(zhuǎn)軸一端較大，遠(yuǎn)所述旋轉(zhuǎn)軸一端較小，且所述橫截面沿徑向的變化率連續(xù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌架，其特征在于 所述厚度為0. 3 — 1. 0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的攪拌架，其特征在于 所述旋轉(zhuǎn)軸的橫截面為“十字”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的攪拌架，其特征在于 所述攪拌葉片上設(shè)置有若干切縫/切口。
6.顯影劑盒，包括顯影劑腔，用于容納顯影劑；攪拌架，所述攪拌架可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述顯影劑腔內(nèi)，所述攪拌架包括旋轉(zhuǎn)軸；連接部分，其在所述旋轉(zhuǎn)軸軸向工作區(qū)域內(nèi)沿徑向外延； 攪拌葉片，其設(shè)置在所述連接部分在徑向的遠(yuǎn)端； 其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸、連接部分及攪拌葉片一體成型； 所述旋轉(zhuǎn)軸和所述連接部分具有剛性；所述攪拌葉片的自由端受所述顯影劑腔內(nèi)壁在徑向的約束，且所述攪拌葉片具有在受力時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)彈性恢復(fù)力的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯影劑盒，其特征在于所述連接部分的橫截面在近所述旋轉(zhuǎn)軸一端較大，遠(yuǎn)所述旋轉(zhuǎn)軸一端較小，且所述橫截面沿徑向的變化率連續(xù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯影劑盒，其特征在于 所述厚度為0. 3 — 1. 0mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的顯影劑盒，其特征在于 所述旋轉(zhuǎn)軸的橫截面為“十字”形。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一項(xiàng)所述的顯影劑盒，其特征在于 所述攪拌葉片上設(shè)置有若干切縫/切口。
專利摘要本實(shí)用新型提供用于顯影劑盒中的攪拌架，包括旋轉(zhuǎn)軸，連接部分，其在所述旋轉(zhuǎn)軸軸向工作區(qū)域內(nèi)沿徑向外延，攪拌葉片，其設(shè)置在所述連接部分在徑向的遠(yuǎn)端，所述旋轉(zhuǎn)軸、連接部分及攪拌葉片一體成型，所述旋轉(zhuǎn)軸和所述連接部分具有剛性，所述攪拌葉片具有在受力時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)彈性恢復(fù)力的厚度。由于攪拌架的旋轉(zhuǎn)軸、連接部分和攪拌葉片一體成型，從而減少了攪拌架的零部件數(shù)量，壓縮了生產(chǎn)成本；另外由于攪拌葉片具有彈性，其能與顯影劑儲(chǔ)存腔內(nèi)壁接觸，實(shí)現(xiàn)更較充分?jǐn)嚢栾@影劑，減少了顯影劑的殘留量。
文檔編號(hào)G03G15/08GK202166831SQ20112027202
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者楊曉鋒 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司