專利名稱：一種單纖雙向收發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及光通訊設(shè)備，更具體地說，涉及一種用于光纖通訊的單纖雙向光纖收發(fā)器。
背景技術(shù)：
單纖雙向光纖收發(fā)器是集收、發(fā)為一體的光電轉(zhuǎn)換器件，采用光復用技術(shù)，在同一根光纖中完成光的發(fā)射和接收，使用一根光纖即可實現(xiàn)數(shù)據(jù)雙向傳輸，由于與雙纖具有相同功能，從而節(jié)省了光纖，降低了成本。這也使得單向雙向光纖收發(fā)器技術(shù)要求與雙纖收發(fā)器的要求完全不同。如圖1所示，為習用技術(shù)的單纖雙向光纖收發(fā)器的剖視示意圖。單纖雙向光纖收發(fā)器包括三通殼體1、光發(fā)射器2、光纖接頭組件3、光接收器4以及光學濾片組件5等。光發(fā)射器2和光纖接頭組件3分別安裝在三通殼體1的左右兩端口上，而光接收器4安裝在三通殼體1的頂部端口位置處。光學濾片組件5設(shè)置在光發(fā)射器2、光纖接頭組件3、光接收器4之間，改變光的路徑，實現(xiàn)信號的收發(fā)。圖中的光纖接頭組件3由金屬管6、固定設(shè)置在金屬管6內(nèi)的陶瓷套管7、以及陶瓷插芯8組成。使用含有光纖線的陶瓷插芯8，使得光纖中光信號能先進入此插芯，才從此插芯導入/導出，此含光纖線的陶瓷插芯8主要作用為延長光信號的光學距離，使其在組裝上能達到光發(fā)射器2與光接收器4的共同聚焦的位置，以實現(xiàn)同一根光纖的信號的收發(fā)。這種結(jié)構(gòu)的光纖接頭組件3，在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生尺寸或是組裝上的誤差，組裝人員組裝時比較困難，制造及材料成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、主體部分外形尺寸小、組件少、裝配精度容易控制的單纖雙向光纖收發(fā)器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種單纖雙向光纖收發(fā)器，包括三通殼體、分別設(shè)置在所述三通殼體的左右兩端口的光發(fā)射器和光纖接頭組件、設(shè)置在所述三通殼體頂部端口的光接收器、以及設(shè)置在所述光發(fā)射器和光接收器之間的光學濾片組件；所述光纖接頭組件由固定套筒、以及設(shè)置在所述固定套筒內(nèi)的陶瓷套管組成；所述固定套筒包括中空筒狀主體、以及在所述筒狀主體的一端設(shè)置的底板；所述陶瓷套管中間設(shè)有供光纖的纖芯直接插入、到達所述底板內(nèi)壁面的接入空間；所述底板設(shè)有與所述纖芯相對的透光孔，并且所述透光孔為所述光發(fā)射器發(fā)出的光導入所述光纖的纖芯與所述光接收器接收從所述光纖的纖芯導出光的經(jīng)過點。在本實用新型的單纖雙向光纖收發(fā)器中，所述固定套筒為金屬固定套筒。在本實用新型的單纖雙向光纖收發(fā)器中，所述固定套筒靠近所述三通殼體端口的位置向外延伸出與所述三通殼體固定接合的第一側(cè)緣。在本實用新型的單纖雙向光纖收發(fā)器中，所述固定套筒的底板伸入所述三通殼體內(nèi)。在本實用新型的單纖雙向光纖收發(fā)器中，所述固定套筒的筒狀主體的側(cè)壁向外延 伸出第二側(cè)緣；所述第一側(cè)緣和第二側(cè)緣之間形成安裝槽。在本實用新型的單纖雙向光纖收發(fā)器中，所述固定套筒的外圍設(shè)有連接器接頭； 所述連接器接頭為ST接頭、SC接頭、FC接頭或LC光纖接頭。在本實用新型的單纖雙向光纖收發(fā)器中，在所述固定套筒的外圍還設(shè)有壓制所述 連接器接頭和固定套筒的外売。本實用新型還提供一種單纖雙向光纖收發(fā)器，包括三通殼體、分別設(shè)置在所述三 通殼體的左右兩端ロ的光發(fā)射器和光纖接頭組件、設(shè)置在所述三通殼體頂部端ロ的光接收 器、以及設(shè)置在所述光發(fā)射器和光接收器之間的光學濾片組件；所述光纖接頭組件由固定 套筒組成；所述固定套筒包括中空筒狀主體、以及在所述筒狀主體的一端設(shè)置的底板；所述中空筒狀主體形成供光纖的纖芯直接插入、到達所述底板內(nèi)壁面的接入空 間；所述底板設(shè)有與所述纖芯相対的透光孔，并且所述透光孔為所述光發(fā)射器發(fā)出的光導 入所述光纖的纖芯與所述光接收器接收從所述光纖的纖芯導出的光的經(jīng)過點。實施本實用新型具有以下有益效果本實用新型以ー個固定套筒與一個陶瓷管所 組裝的光纖接頭組件或者僅僅使用ー個固定套筒取代了習用的光纖接頭組件，省去習用的 陶瓷插芯，縮短了光纖接頭組件至發(fā)射器與光接收器光線的共同經(jīng)過點的距離，達到不須 使用插芯且只需使用ー個固定套筒即可達成單纖雙向傳輸?shù)墓δ?，具有結(jié)構(gòu)簡單、主體部 分外形尺寸小、組件少、裝配精度容易控制、可大幅降低制造及材料成本的優(yōu)點。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進ー步說明，附圖中圖1是習用技術(shù)的單纖雙向光纖收發(fā)器的剖視示意圖；圖2是本實用新型單纖雙向光纖收發(fā)器的第一實施例的剖視示意圖；圖3是本實用新型單纖雙向光纖收發(fā)器使用ST接頭的示意圖；圖4是本實用新型單纖雙向光纖收發(fā)器使用SC接頭的示意圖；圖5是本實用新型單纖雙向光纖收發(fā)器使用FC接頭的示意圖；圖6是本實用新型單纖雙向光纖收發(fā)器的第二實施例的剖視示意圖；圖7是本實用新型單纖雙向光纖收發(fā)器使用LC接頭的示意圖。三通殼體1光發(fā)射器2光纖接頭組件3光接收器4光學濾片組件5金屬管6陶瓷套管7陶瓷插芯8三通殼體10光發(fā)射器20光纖接頭組件30光接收器40光學濾片組件50固定套筒51陶瓷套管52光纖60[0036]纖芯61第一側(cè)緣312ST 接頭 7OFC 接頭 90
透光孔311 第一側(cè)緣313 SC接頭80
LC接頭100。
具體實施方式
如圖2所示，是本實用新型的單纖雙向光纖收發(fā)器的第一實施例，用于單纖的信號收發(fā)，包括三通殼體10、光發(fā)射器20、光纖接頭組件30、光接收器40、以及光學濾片組件 50等。該三通殼體10的左右兩端口分別安裝光發(fā)射器20和光纖接頭組件30，而三通殼體10頂部端口安裝光接收器40，而光學濾片組件50設(shè)置在光發(fā)射器20、光纖接頭組件30、 光接收器40之間，改變光的路徑，實現(xiàn)信號的收發(fā)?？梢岳斫獾模撊んw10、光發(fā)射器 20、光接收器40、以及光學濾片組件50等，可以選擇使用現(xiàn)有的各種三通殼體10、光發(fā)射器 20、光接收器40、以及光學濾片組件50。該所述光纖接頭組件30由固定套筒51、以及設(shè)置在固定套筒51內(nèi)的陶瓷套管52 組成，省去習用的陶瓷插芯，并改良新的機構(gòu)尺寸以縮短光纖接頭組件30至光發(fā)射器20與光接收器40共同聚焦位置的距離，達到不須使用陶瓷插芯且只需使用一個固定套筒51即可達成單纖雙向傳輸?shù)墓δ?。該固定套?1可以選用金屬固定套筒，包括中空筒狀主體、以及在筒狀主體的一端設(shè)置的底板。該陶瓷套管52中間設(shè)有供光纖60的纖芯61直接插入、到達底板內(nèi)壁面的接入空間。該底板設(shè)有與光纖60的纖芯61相對的透光孔311，并且透光孔311作為為光發(fā)射器20發(fā)出的光導入光纖60的纖芯61與光接收器40接收從光纖60的纖芯61導出光的經(jīng)過點，以實現(xiàn)單纖雙向傳輸?shù)墓δ??？梢岳斫獾模诹硪粚嵤├?，該光纖接頭組件也可以僅僅由固定套筒組成，省略了陶瓷套管，該固定套筒的中空筒狀主體形成供光纖的纖芯直接插入、到達底板內(nèi)壁面的接入空間，其他結(jié)構(gòu)與第一實施例基本相同，故不贅述。為了便于固定套筒51與三通殼體10之間的固定連接，該固定套筒51的靠近三通殼體10端口的位置處向外延伸出第一側(cè)緣312，該第一側(cè)緣312可以通過焊接等固定方式固定安裝在三通殼體10的一端端口上。可以理解的，該固定套筒51的底板可以插入到三通殼體10內(nèi)部，從而使得透光孔更加的接近光發(fā)射器和光接收器，從而縮短了光纖接頭組件至發(fā)射器與光接收器光線的共同經(jīng)過點的距離。在使用時，該固定套筒51的外圍還設(shè)有連接器接頭，以便于光纖60的固定連接。 如圖3-5所示，分別是在固定套筒51的外圍設(shè)置ST接頭70、SC接頭80和FC接頭90的示意圖；當然，也可以使用LC接頭。進一步的，在固定套筒51的外圍還設(shè)有外殼，以壓制連接器接頭和固定套筒51。組裝時，直接將光纖60的纖芯61插入到陶瓷套管52的接入空間中，并利用連接器接頭鎖定即可，組裝簡單可靠。并且省去習用的陶瓷插芯，縮短了光纖接頭組件30至發(fā)射器與光接收器40共同焦點的距離，達到不須使用插芯且只需使用一個固定套筒51即可達成單纖雙向傳輸?shù)墓δ?，具有結(jié)構(gòu)簡單、主體部分外形尺寸小、組件少、裝配精度容易控制、可大幅降低制造及材料成本的優(yōu)點。[0047]如圖6所示，是本實用新型的單纖雙向光纖收發(fā)器的第二實施例，其與第一實施例的區(qū)別在于在固定套筒51的筒狀主體的側(cè)壁向外延伸出第二側(cè)緣313 ；第一側(cè)緣312 和第二側(cè)緣313之間形成安裝槽，以便于LC接頭100的安裝，如圖7所示。其他結(jié)構(gòu)與上一實施例基本相同，故不贅述。可以理解的，在本實施例中也可以使用如第一實施例所述的 ST接頭70、SC接頭80、FC接頭90等接頭。以上實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)此實施，并不能限制本實用新型的保護范圍。凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種單纖雙向光纖收發(fā)器，包括三通殼體、分別設(shè)置在所述三通殼體的左右兩端口的光發(fā)射器和光纖接頭組件、設(shè)置在所述三通殼體頂部端口的光接收器、以及設(shè)置在所述光發(fā)射器和光接收器之間的光學濾片組件；其特征在于，所述光纖接頭組件由固定套筒、以及設(shè)置在所述固定套筒內(nèi)的陶瓷套管組成；所述固定套筒包括中空筒狀主體、以及在所述筒狀主體的一端設(shè)置的底板；所述陶瓷套管中間設(shè)有供光纖的纖芯直接插入、到達所述底板內(nèi)壁面的接入空間；所述底板設(shè)有與所述纖芯相對的透光孔，并且所述透光孔為所述光發(fā)射器發(fā)出的光導入所述光纖的纖芯與所述光接收器接收從所述光纖的纖芯導出光的經(jīng)過點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單纖雙向光纖收發(fā)器，其特征在于，所述固定套筒為金屬固定套筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單纖雙向光纖收發(fā)器，其特征在于，所述固定套筒靠近所述三通殼體端口的位置向外延伸出與所述三通殼體固定接合的第一側(cè)緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單纖雙向光纖收發(fā)器，其特征在于，所述固定套筒的底板伸入所述三通殼體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單纖雙向光纖收發(fā)器，其特征在于，所述固定套筒的筒狀主體的側(cè)壁向外延伸出第二側(cè)緣；所述第一側(cè)緣和第二側(cè)緣之間形成安裝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的單纖雙向光纖收發(fā)器，其特征在于，所述固定套筒的外圍設(shè)有連接器接頭；所述連接器接頭為ST接頭、SC接頭FC接頭或LC光纖接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單纖雙向光纖收發(fā)器，其特征在于，在所述固定套筒的外圍還設(shè)有壓制所述連接器接頭和固定套筒的外殼。
8.一種單纖雙向光纖收發(fā)器，包括三通殼體、分別設(shè)置在所述三通殼體的左右兩端口的光發(fā)射器和光纖接頭組件、設(shè)置在所述三通殼體頂部端口的光接收器、以及設(shè)置在所述光發(fā)射器和光接收器之間的光學濾片組件；其特征在于，所述光纖接頭組件由固定套筒組成；所述固定套筒包括中空筒狀主體、以及在所述筒狀主體的一端設(shè)置的底板；所述中空筒狀主體形成供光纖的纖芯直接插入、到達所述底板內(nèi)壁面的接入空間；所述底板設(shè)有與所述纖芯相對的透光孔，并且所述透光孔為所述光發(fā)射器發(fā)出的光導入所述光纖的纖芯與所述光接收器接收從所述光纖的纖芯導出的光的經(jīng)過點。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單纖雙向光纖收發(fā)器，其特征在于，所述固定套筒為金屬固定套筒；所述固定套筒靠近所述三通殼體端口的位置向外延伸出與所述三通殼體固定接合的第一側(cè)緣；所述固定套筒的底板伸入所述三通殼體內(nèi)；所述固定套筒的筒狀主體的側(cè)壁向外延伸出第二側(cè)緣；所述第一側(cè)緣和第二側(cè)緣之間形成安裝槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的單纖雙向光纖收發(fā)器，其特征在于，所述固定套筒的外圍設(shè)有連接器接頭；所述連接器接頭為ST接頭、SC接頭FC接頭或LC光纖接頭；在所述固定套筒的外圍還設(shè)有壓制所述連接器接頭和固定套筒的外殼。
專利摘要本實用新型涉及單纖雙向光纖收發(fā)器，包括三通殼體、光發(fā)射器和光纖接頭組件、光接收器、以及光學濾片組件。光纖接頭組件由固定套筒和設(shè)置在固定套筒內(nèi)的陶瓷套管組成；固定套筒包括中空筒狀主體、及在筒狀主體的一端設(shè)置的底板；陶瓷套管中間設(shè)有供光纖的纖芯直接插入、到達底板內(nèi)壁面的接入空間；底板設(shè)有與纖芯相對的透光孔，為光發(fā)射器發(fā)出的光導入纖芯與光接收器接收從纖芯導出的光的經(jīng)過點。省去習用陶瓷插芯，縮短光纖接頭組件至發(fā)射器與光接收器的收光點與出光點的距離，達到不須使用插芯且只使用一個固定套筒即可達成單纖雙向傳輸?shù)墓δ?，具有結(jié)構(gòu)簡單、主體部分外形尺寸小、組件少、裝配精度容易控制、可大幅降低制造及材料成本的優(yōu)點。
文檔編號G02B6/42GK202218233SQ20112028161
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者孫繡杏, 廖宗添, 廖育圣 申請人:智科光光電(深圳)有限公司