專利名稱：一種碳粉盒及圖像形成設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種碳粉盒及使用該碳粉盒的圖像形成設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常，圖像形成設(shè)備上的碳粉盒通過在感光鼓上輻射光線來形成對(duì)應(yīng)于所需圖像的靜電潛像；感光鼓上的靜電潛像吸附碳粉而形成碳粉圖像，然后再將圖像轉(zhuǎn)印到記錄媒介上而記錄圖像。圖1和圖2示出了傳統(tǒng)碳粉盒中顯影輥可移動(dòng)支撐的結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，碳粉盒側(cè)壁1上設(shè)置一開口部分2，所述開口部分上有一限制部分3。顯影輥軸6的端部通過軸承 5可旋轉(zhuǎn)的安裝在碳粉盒側(cè)壁1上的開口部分2。彈簧4 一端與限制部分3配合進(jìn)行定位， 另一端與顯影輥軸承5配合，從而保證感光鼓和顯影輥始終保持可活動(dòng)的接觸。在碳粉盒組裝的過程中，首先將顯影輥軸承5安裝到碳粉盒側(cè)壁的開口部分2上， 然后將彈簧4的一端安裝在開口部分的限制部分3上，另一端直接和顯影輥軸承5配合，但是，由于碳粉盒側(cè)壁上的開口部分2尺寸很小，顯影輥軸承5以及彈簧4的尺寸也很小，安裝難度大，增加碳粉盒組裝的時(shí)間，降低組裝效率，且碳粉盒側(cè)壁1的模具成型難度大，增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種碳粉盒，以解決現(xiàn)有碳粉盒組裝過程中顯影輥軸承及彈簧安裝困難和碳粉盒側(cè)壁的模具成型難度大的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種碳粉盒，包括顯影單元和顯影輥支撐單元，所述顯影單元包括兩端帶側(cè)壁的顯影劑倉，所述顯影輥支撐單元可拆卸的安裝于所述顯影劑倉的側(cè)壁上。所述顯影劑倉的側(cè)壁上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述顯影輥支撐單元包括顯影輥支架， 所述顯影輥支架設(shè)置有與所述連接結(jié)構(gòu)匹配可拆卸連接的被連接結(jié)構(gòu)。所述顯影劑倉的側(cè)壁上設(shè)置有定位突起，所述顯影輥支架設(shè)置有與所述定位突起匹配的定位槽。所述顯影輥支撐單元包括顯影輥軸承和彈簧，所述顯影輥支架設(shè)置有開口部分， 所述開口部分上設(shè)置有導(dǎo)槽和限制凸起，所述顯影輥軸承上設(shè)有導(dǎo)軌部分、顯影輥軸承孔和彈簧定位突起，所述導(dǎo)軌部分位于顯影輥軸承的兩側(cè)，所述顯影輥軸承兩側(cè)的導(dǎo)軌部分與所述的顯影輥支架開口部分上的導(dǎo)槽配合，從而限制顯影輥軸承沿著垂直于顯影輥支撐單元所在平面方向的移動(dòng)，所述彈簧的一端與開口部分上的限制凸起配合，另一端與顯影輥軸承上的彈簧定位突起配合，從而限制彈簧沿垂直于顯影輥支撐單元所在的平面方向的移動(dòng)。所述連接結(jié)構(gòu)和被連接結(jié)構(gòu)為螺紋孔，并通過螺釘進(jìn)行連接。所述連接結(jié)構(gòu)和被連接結(jié)構(gòu)為卡爪和定位孔或定位孔和卡爪。[0013]所述顯影單元包括顯影輥、送粉輥、出粉刀和攪拌架，所述送粉輥與顯影輥可旋轉(zhuǎn)的接觸，所述出粉刀圍繞著所述顯影輥設(shè)置，用于調(diào)節(jié)顯影輥上的顯影劑層，所述攪拌架用于攪拌所述顯影劑倉內(nèi)的顯影劑，所述顯影輥支架設(shè)置有送粉輥安裝孔。本實(shí)用新型還提供了一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括所述碳粉盒。在采用了上述技術(shù)方案后，由于顯影輥支撐單元可拆卸的安裝于所述顯影劑倉的兩側(cè)壁上，便于顯影輥軸承及彈簧的安裝，從而縮短了安裝時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也簡化了顯影劑倉的成型，節(jié)約成本。解決現(xiàn)有碳粉盒組裝過程中顯影輥顯影輥軸承及彈簧安裝困難和碳粉盒側(cè)壁模具成型難度大的技術(shù)問題。

圖1示出了傳統(tǒng)碳粉盒側(cè)壁的結(jié)構(gòu)圖；圖2示出了傳統(tǒng)碳粉盒中顯影輥安裝的結(jié)構(gòu)圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的碳粉盒的剖視圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中碳粉盒顯影輥支撐單元安裝的結(jié)構(gòu)圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中碳粉盒側(cè)壁的結(jié)構(gòu)圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中顯影輥支撐單元的結(jié)構(gòu)圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中顯影輥支架的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的碳粉盒做進(jìn)一步說明。如圖3所示，碳粉盒10包括顯影單元100、感光單元200、顯影輥支撐單元300(未示出)。所述感光單元200包括感光鼓210、充電輥220、清潔部分230和殘余顯影劑倉MO。 所述感光鼓210通過軸承(未示出)可旋轉(zhuǎn)地安裝在感光單元200中。所述充電輥220和清潔部分230圍繞感光鼓210而設(shè)置。所述充電輥220可旋轉(zhuǎn)地安裝到充電輥軸承(未示出)上，并且通過壓簧250的作用而使充電輥220與感光鼓210緊密接觸。清潔部分230 用于移除感光鼓210表面上的殘余顯影劑，并使之掉落到殘余顯影劑倉MO中。所述顯影單元100包括顯影輥110、送粉輥120、出粉刀130、攪拌架140和顯影劑倉150。所述送粉輥120與顯影輥110可旋轉(zhuǎn)的接觸。所述出粉刀130圍繞著顯影輥110 設(shè)置，用于調(diào)節(jié)顯影輥110上的顯影劑層，使顯影輥110上的顯影劑保持均勻的厚度。顯影劑攪拌單元140用于攪拌所述顯影劑倉150內(nèi)的顯影劑，并將顯影劑供給至送粉輥120。 以上所述特征均是現(xiàn)有技術(shù)中所熟知的，因此為節(jié)約篇幅起見在此未對(duì)其進(jìn)行更具體的描述。如圖4所示，顯影輥支撐單元300可拆卸的安裝在顯影劑倉150的側(cè)壁151上。如圖5所示，所述顯影劑倉150的側(cè)壁151上設(shè)連接結(jié)構(gòu)，定位突起153和154。所述連接結(jié)構(gòu)可設(shè)置為螺紋孔、定位孔或者卡爪等形式。本實(shí)施例中連接結(jié)構(gòu)為螺紋孔152和方形定位孔155。如圖6和7所示，所述顯影輥支撐單元300包括顯影輥支架310、顯影輥軸承320 以及彈簧330。所述顯影輥支架310設(shè)置有開口部分311、被連接結(jié)構(gòu)、定位槽313和314、 送粉輥安裝孔316。所述開口部分311上設(shè)置有限制凸起311a和導(dǎo)槽311b。所述被連接
4結(jié)構(gòu)用于與顯影劑倉150的側(cè)壁151上的連接結(jié)構(gòu)配合，其可設(shè)置成螺紋孔、卡爪或定位孔等形式。如連接結(jié)構(gòu)為螺紋孔時(shí)，被連接結(jié)構(gòu)相應(yīng)的設(shè)置為螺紋孔；連接結(jié)構(gòu)為卡爪時(shí)，被連接結(jié)構(gòu)相應(yīng)的設(shè)置為定位孔；連接結(jié)構(gòu)為定位孔時(shí)，被連接結(jié)構(gòu)相應(yīng)的設(shè)置為卡爪。本實(shí)施例中被連接結(jié)構(gòu)為螺紋孔312和卡爪315。所述的定位槽313和314分別用于與定位突起153和IM配合，本實(shí)施例中定位槽313為圓孔，定位槽314類似橢圓孔。所述顯影輥軸承320包括導(dǎo)軌部分320a、顯影輥軸承孔320b和彈簧定位突起320c。所述導(dǎo)軌部分320a 設(shè)置于顯影輥軸承320的兩側(cè)，其與所述的顯影輥支架開口部分上的導(dǎo)槽311b配合。下面將針對(duì)本實(shí)用新型中的實(shí)施例，詳細(xì)描述顯影輥支撐單元300及顯影輥支撐單元300與顯影劑倉150的側(cè)壁151配合的安裝過程。首先裝配顯影輥支撐單元300。如圖6所示，將顯影輥軸承320沿著A方向裝入顯影輥支架的開口部分311中，使顯影輥軸承320的兩側(cè)的導(dǎo)軌部分320a與所述的顯影輥支架開口部分上的導(dǎo)槽311b配合，從而限制顯影輥軸承320沿垂直于顯影輥支撐單元300 所在平面方向的移動(dòng)。隨后，將彈簧330安裝到顯影輥支架的開口部分311中，使彈簧330 的一端與開口部分311上的限制凸起311a配合，另一端與顯影輥軸承320上的彈簧定位突起320c配合，從而限制彈簧330沿著垂直于顯影輥支撐單元所在平面方向的移動(dòng)。由于彈簧330的作用力及導(dǎo)槽311b對(duì)導(dǎo)軌部分320a的限制作用，顯影輥軸承320可沿著平行于彈簧330的壓縮方向移動(dòng)。其次，將裝配完成的顯影輥支撐單元300作為一個(gè)整體安裝到顯影劑倉150的側(cè)壁151上。如圖4至圖6所示，將顯影輥軸IlOa和送粉輥軸120a與顯影輥支撐單元300 上的顯影輥軸承孔320b和送粉輥安裝孔316分別對(duì)準(zhǔn)并配合。顯影輥軸承320可沿著平行于彈簧330的壓縮方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)顯影輥110和感光鼓210始終保持可活動(dòng)的接觸。 然后，使顯影輥支架310上的定位槽313和314分別與顯影劑倉150側(cè)壁上定位突起153和 154分別對(duì)準(zhǔn)并配合，限制顯影輥支撐單元300相對(duì)于顯影劑倉150的側(cè)壁151發(fā)生平行于顯影輥支撐單元300方向的移動(dòng)。最后，將卡爪315與側(cè)壁151的方形定位孔155配合，將顯影輥支撐單元300上螺紋孔312和側(cè)壁151上的螺紋孔152對(duì)準(zhǔn)，并通過螺釘固定，從而限制顯影輥支撐單元300沿著垂直于顯影輥支撐單元300方向的移動(dòng)。最終將顯影輥支撐單元300固定安裝到顯影劑倉150的側(cè)壁151上。另外，本實(shí)用新型還提供了一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括打印裝置本體和以上所述的碳粉盒。本實(shí)用新型通過所述顯影輥支撐單元300及顯影輥支撐單元300與顯影劑倉150 的側(cè)壁151的配合方式，便于顯影輥軸承320及彈簧330的安裝，從而縮短了安裝時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也簡化了顯影劑倉的成型，節(jié)約成本。
權(quán)利要求1.一種碳粉盒，包括顯影單元和顯影輥支撐單元，所述顯影單元包括兩端帶側(cè)壁的顯影劑倉，其特征是，所述顯影輥支撐單元可拆卸的安裝于所述顯影劑倉的側(cè)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的碳粉盒，其特征是，所述顯影劑倉的側(cè)壁上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu)，所述顯影輥支撐單元包括顯影輥支架，所述顯影輥支架設(shè)置有與所述連接結(jié)構(gòu)匹配可拆卸連接的被連接結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的碳粉盒，其特征是，所述顯影劑倉的側(cè)壁上設(shè)置有定位突起，所述顯影輥支架設(shè)置有與所述定位突起匹配的定位槽。
4.如權(quán)利要求3所述的碳粉盒，其特征是，所述顯影輥支撐單元包括顯影輥軸承和彈簧，所述顯影輥支架設(shè)置有開口部分，所述開口部分上設(shè)置有導(dǎo)槽和限制凸起，所述顯影輥軸承上設(shè)有導(dǎo)軌部分、顯影輥軸承孔和彈簧定位突起，所述導(dǎo)軌部分設(shè)置于顯影輥軸承的兩側(cè)，所述顯影輥軸承兩側(cè)的導(dǎo)軌部分與所述的顯影輥支架開口部分上的導(dǎo)槽配合，從而限制顯影輥軸承沿著垂直于顯影輥支撐單元所在平面方向的移動(dòng)，所述彈簧的一端與開口部分上的限制凸起配合，另一端與顯影輥軸承上的彈簧定位突起配合，從而限制彈簧沿垂直于顯影輥支撐單元所在的平面方向的移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的碳粉盒，其特征是，所述連接結(jié)構(gòu)和被連接結(jié)構(gòu)為螺紋孔，并通過螺釘進(jìn)行連接。
6.如權(quán)利要求5所述的碳粉盒，其特征是，所述連接結(jié)構(gòu)和被連接結(jié)構(gòu)為卡爪和定位孔或定位孔和卡爪。
7.如權(quán)利要求6所述的碳粉盒，其特征是，所述顯影單元包括顯影輥、送粉輥、出粉刀和攪拌架，所述送粉輥與顯影輥可旋轉(zhuǎn)的接觸，所述出粉刀圍繞著所述顯影輥設(shè)置，用于調(diào)節(jié)顯影輥上的顯影劑層，所述攪拌架用于攪拌所述顯影劑倉內(nèi)的顯影劑，所述顯影輥支架設(shè)置有送粉輥安裝孔。
8.一種圖像形成設(shè)備，其特征是，包括權(quán)利要求1-7中任一所述的碳粉盒。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種碳粉盒，包括顯影單元和顯影輥支撐單元，顯影單元包括兩端帶側(cè)壁的顯影劑倉，顯影輥支撐單元可拆卸的安裝于所述顯影劑倉的側(cè)壁上。由于顯影輥支撐單元可拆卸的安裝于所述顯影劑倉的兩側(cè)壁上，便于顯影輥軸承及彈簧的安裝，從而縮短了安裝時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也簡化了顯影劑倉的成型，節(jié)約成本。解決現(xiàn)有碳粉盒組裝過程中顯影輥軸承及彈簧安裝困難和模具成型難度大的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)G03G15/00GK202217130SQ20112029568
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者吳連俊, 曹玉兵 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司