專利名稱：偏光片裝載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示器件制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏光片裝載裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示器現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于監(jiān)視器、手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)及數(shù)碼相機(jī)等具成長潛力的電子產(chǎn)品，在液晶顯示面板的制造過程中，需經(jīng)過多道工藝將顯示面板的電路制作于玻璃基板上，再進(jìn)行液晶灌注及后段偏光片貼附制程。圖I為現(xiàn)有的液晶顯示器的偏光片裝載系統(tǒng)的側(cè)視圖，移栽平臺(tái)11在最低端時(shí)，將偏光片10裝載到機(jī)構(gòu)中，并用固定檔板12將偏光片10的四邊固定住，以避免偏光片10貼附面板出現(xiàn)精準(zhǔn)度不良。生產(chǎn)過程中，偏光片10由移栽平臺(tái)11及絲桿13推動(dòng)，到達(dá)感應(yīng)器14的位置，同時(shí)取片機(jī)構(gòu)15下降吸取偏光片10。取片機(jī)構(gòu)15吸取到偏光片10后，移栽平臺(tái)11及絲桿13同時(shí)下降到等待位置，每一張偏光片10均是由同樣的吸取動(dòng)作完成傳送至設(shè)備貼附平臺(tái)。然而，如圖2所示，目前固定擋板12是豎直的，偏光片10在這個(gè)吸取過程中，邊緣會(huì)與固定偏光片10的固定檔板12摩擦，摩擦的過程中偏光片10邊緣的膠會(huì)溢出，當(dāng)貼附到顯示面板16的玻璃上時(shí)，偏光片10邊緣就會(huì)產(chǎn)生缺膠異物17等影響顯示質(zhì)量，而降低偏光片貼附制程的質(zhì)量與良率。一般來說，貼附偏光片屬后段制程(后道制程)的后段步驟，若因偏光片10邊緣與顯示面板16的缺膠異物17而使制程失敗，則前段多道制程也就相應(yīng)作廢，從而造成偏光片貼附的二次加工，如此以來，將打亂生產(chǎn)流程，而大幅加大生產(chǎn)所需的時(shí)間，并降低良率，而偏光片貼附面板經(jīng)過二次加工后，其品質(zhì)更難掌控。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種偏光片裝載裝置，能消除偏光片與固定檔板之間的摩擦，降低偏光片貼附面板后產(chǎn)生邊緣缺膠異物的幾率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種偏光片裝載裝置，包括放置偏光片的移栽平臺(tái)；絲桿，固定于所述移栽平臺(tái)底部并使所述移栽平臺(tái)豎直上下移動(dòng)；固定偏光片四周的固定擋板，為上窄下寬的斜面梯體，其圍繞所述移栽平臺(tái)及絲桿的面為斜面；感應(yīng)偏光片位置的感應(yīng)器，位于所述固定擋板頂部；吸取偏光片的取片器，位于所述固定擋板上方。進(jìn)一步的，所述固定擋板與上升至其頂部的偏光片的間隙距離O. Imm 1mm。進(jìn)一步的，所述固定擋板為直角梯體。進(jìn)一步的，所述直角梯體的直角梯形面的上下底邊長差為O. Imm 1_。進(jìn)一步的，所述固定擋板的垂直高度為25cm 30cm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的偏光片裝載裝置，將固定檔板做成一個(gè)斜面梯體，使得在偏光片的吸取過程中偏光片與固定檔板之間有間隙，可避免摩擦導(dǎo)致的邊緣缺膠異物不良產(chǎn)生，提高偏光片貼附制程的良率。

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的偏光片裝載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)的偏光片貼附面板后產(chǎn)生邊緣缺膠異物的示意圖；圖3所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例的偏光片裝載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例的偏光片裝載裝置的固定檔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實(shí)施例并配合所附圖示說明如下。如圖3所示，本實(shí)用新型提供一種偏光片裝載裝置，包括移栽平臺(tái)21、固定擋板22、絲桿23、感應(yīng)器24和取片器25。移栽平臺(tái)21用于放置偏光片20 ;絲桿23固定于所述移栽平臺(tái)21底部,用于豎直上下移動(dòng)所述移栽平臺(tái)21以使偏光片20從固定擋板22底部的等待位置上升至感應(yīng)器24所在的取片位置；固定擋板22為上窄下寬的斜面梯體，其圍繞所述移栽平臺(tái)21及絲桿的面為斜面，用于固定偏光片20四周；感應(yīng)器24位于所述固定擋板22頂部，用于感應(yīng)偏光片20位置；取片器25位于所述固定擋板22上方，用于在偏光片20上升至感應(yīng)器24位置時(shí)吸取偏光片20。優(yōu)選的，所述固定擋板22與上升至其頂部的偏光片20的間隙距離d為O. Imm Imm ;所述固定擋板22的垂直高度h為25cm 30cm。如圖4所示，本實(shí)施例中，固定擋板22為直角梯體，垂直高度H為25cm 30cm;其直角梯形面的上底b和下底a的邊長差D為O. Imm 1_。如圖3所示，生產(chǎn)過程中，移栽平臺(tái)21和絲桿23在最低端的等待位置(或者固定擋板22的底部位置)時(shí)，將偏光片20裝載到移栽平臺(tái)21上，并用固定檔板22將偏光片10的四邊固定住；然后，偏光片20由移栽平臺(tái)21及絲桿23推動(dòng)，豎直上升到達(dá)感應(yīng)器24的位置；根據(jù)感應(yīng)器24的感應(yīng)，取片機(jī)構(gòu)25下降吸取偏光片20 ;取片機(jī)構(gòu)25吸取到偏光片20后，絲桿23帶動(dòng)移栽平臺(tái)21下降，再次回到最低端的等待位置。每一張偏光片20均是由同樣的吸取動(dòng)作完成傳送至設(shè)備貼附平臺(tái)。由于固定檔板22加工成一個(gè)斜面梯體，如圖3所示，圍繞所述移栽平臺(tái)21及絲桿的面為斜面，當(dāng)偏光片20在在最低端的等待位置裝載完成后，上升至感應(yīng)器24的位置時(shí)，偏光片20邊緣與固定檔板22之間有間隙，距離為d，可避免吸取過程中因偏光片20邊緣與固定檔板22摩擦而導(dǎo)致的邊緣缺膠異物；進(jìn)一步的，間隙需控制在一定范圍內(nèi)，以避免由于間隙過大而造成的偏光片貼附不精準(zhǔn)問題，優(yōu)選的，此間隙距離d控制在O. Imm 1_的范圍內(nèi)，可避免因間隙過大引起的貼附不精準(zhǔn)。綜上所述，本實(shí)用新型提供的偏光片裝載裝置，將固定檔板做成一個(gè)斜面梯體，使得在偏光片的吸取過程中偏光片與固定檔板之間有間隙，可避免摩擦導(dǎo)致的邊緣缺膠異物不良廣生，提聞偏光片貼附制程的良率。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)
權(quán)利要求1.一種偏光片裝載裝置，其特征在于，包括 放置偏光片的移栽平臺(tái)； 絲桿，固定于所述移栽平臺(tái)底部并使所述移栽平臺(tái)豎直上下移動(dòng)； 固定偏光片四周的固定擋板，為上窄下寬的斜面梯體，其圍繞所述移栽平臺(tái)及絲桿的面為斜面； 感應(yīng)偏光片位置的感應(yīng)器，位于所述固定擋板頂部； 吸取偏光片的取片器，位于所述固定擋板上方。
2.如權(quán)利要求I所述的偏光片裝載裝置，其特征在于，所述固定擋板與上升至其頂部的偏光片的間隙距離為O. Imm 1mm。
3.如權(quán)利要求I所述的偏光片裝載裝置，其特征在于，所述固定擋板為直角梯體。
4.如權(quán)利要求3所述的偏光片裝載裝置，其特征在于，所述直角梯體的直角梯形面的上下底邊長差為O. Imm 1_。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的偏光片裝載裝置，其特征在于，所述固定擋板的垂直高度為25cm 30cm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種偏光片裝載裝置，將固定檔板做成一個(gè)斜面梯體，使得在偏光片的吸取過程中偏光片與固定檔板之間有間隙，可避免摩擦導(dǎo)致的邊緣缺膠異物不良產(chǎn)生，提高偏光片貼附制程的良率。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK202362554SQ20112050357
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者劉金華, 吳澤杰, 李康 申請(qǐng)人:武漢天馬微電子有限公司