專利名稱：一種無(wú)膠光纖準(zhǔn)直器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光纖準(zhǔn)直器，尤其涉及一種通過(guò)焊接方式或者通過(guò)低溫玻璃焊料的溶解方式將光纖頭和準(zhǔn)直透鏡進(jìn)行固定的光纖準(zhǔn)直器。
背景技術(shù)：
目前，高功率光線耦合產(chǎn)品所使用的準(zhǔn)直器或者光纖頭仍采用的是用膠固定的方式。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，膠的揮發(fā)以及遇到激光光束后的燃燒會(huì)在光纖頭上留下燃燒后的殘留物，大大降低了激光光束的透過(guò)率并最終導(dǎo)致激光器的失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種無(wú)膠光纖準(zhǔn)直器，該光纖準(zhǔn)直器的各部件之間通過(guò)低溫焊接進(jìn)行固定，其生產(chǎn)過(guò)程操作方便，適于批量生產(chǎn)，低溫焊料的性能穩(wěn)定，不會(huì)揮發(fā)，大大延長(zhǎng)了準(zhǔn)直器的使用壽命。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種無(wú)膠光纖準(zhǔn)直器，包括有光纖和毛細(xì)管組成的光纖頭、準(zhǔn)直器透鏡和用于固定光纖頭和準(zhǔn)直器透鏡位置的套管，還包括用低溫焊接方式構(gòu)成的焊料結(jié)構(gòu)，所述光纖出光端面和毛細(xì)管頂部為焊料結(jié)構(gòu)，所述準(zhǔn)直器透鏡和套管的連接部分為焊料結(jié)構(gòu)，所述光纖頭和套管的連接部分也為焊料結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述焊料結(jié)構(gòu)分為兩層，第一層為鍍金，第二層為焊錫。優(yōu)選的，所述焊料結(jié)構(gòu)為低溫玻璃圈。優(yōu)選的，還包括無(wú)心光纖，所述無(wú)心光纖熔接在光纖頂端。本實(shí)用新型的有益效果是，由于光纖準(zhǔn)直器之間各部件都是采用低溫焊接進(jìn)行固定，耗費(fèi)工時(shí)少，其生產(chǎn)過(guò)程操作方便，適于批量生產(chǎn)。低溫焊料的性能穩(wěn)定，光纖準(zhǔn)直器不易受外界環(huán)境影響，大大提高了準(zhǔn)直器的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型采用低溫玻璃焊料制作光纖頭的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型采用焊錫制作光纖頭的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的光纖頭進(jìn)行斜角處理的示意圖；圖4為本實(shí)用新型采用低溫玻璃焊料固定光纖頭和透鏡的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型采用焊錫固定光纖頭和透鏡的具體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1光纖；2毛細(xì)管；3透鏡；4套管；5無(wú)芯光纖；6鍍金；7焊錫；8 低溫玻璃焊料；9輔助加熱金屬圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。無(wú)膠光纖準(zhǔn)直器，包括有光纖I和毛細(xì)管2組成的光纖頭、準(zhǔn)直器透鏡3和用于固定光纖頭和準(zhǔn)直器透鏡3位置的套管4，還包括用低溫焊接方式構(gòu)成的焊料結(jié)構(gòu)，所述光纖 I出光端面和毛細(xì)管2頂部為焊料結(jié)構(gòu)，所述準(zhǔn)直器透鏡3和套管4的連接部分為焊料結(jié)構(gòu)，所述光纖頭和套管4的連接部分也為焊料結(jié)構(gòu)。如圖I和圖2所示，為制作光纖頭的示意圖。其中，圖I為采用低溫玻璃焊料的方法，將低溫玻璃焊料8放置在貼近光纖I出光端面超出毛細(xì)管2頂部的部分，在玻璃焊料8 外部加上輔助加熱金屬圈9，通過(guò)電磁式加熱來(lái)升高輔助加熱金屬圈9的溫度直至達(dá)到低溫玻璃焊料8的熔點(diǎn)以上，熱量通過(guò)傳遞過(guò)程傳給玻璃焊料8，玻璃焊料8就會(huì)達(dá)到熔化狀態(tài)，切斷電磁加熱源，玻璃焊料8就會(huì)從熔化狀態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)的低溫玻璃圈8，并同時(shí)牢牢地將光纖I和毛細(xì)管2固定。光纖I頂端熔接無(wú)心光纖5的作用是增加激光光束的通光面積， 以提高破壞的損傷閾值。毛細(xì)管2的底部也可以通過(guò)低溫玻璃焊料8的方式固定。圖2是采用焊錫焊接的方法。首先將光纖I頂部外側(cè)和毛細(xì)管2頂部進(jìn)行鍍金6 處理，然后通過(guò)焊錫7將二者牢牢固定在一起。制作好的光纖頭，還需要對(duì)頂部進(jìn)行斜角處理，傾斜角約為6度至8度，最后對(duì)光纖頭進(jìn)行鍍膜處理。如圖3所示。如圖4和圖5所示，為將準(zhǔn)直器透鏡3和光纖頭固定于套管4的方法。其中，圖4 為采用低溫玻璃焊料8的方法。將準(zhǔn)直器透鏡3超出套管4的部分和光纖頭超出套管4的部分分別放置玻璃焊料8，在玻璃焊料8外加上輔助加熱金屬圈9，通過(guò)電磁式加熱來(lái)升高輔助加熱金屬圈的溫度直至達(dá)到低溫玻璃焊料8的熔點(diǎn)以上，熱量通過(guò)傳遞過(guò)程傳給玻璃焊料8，玻璃焊料8就會(huì)達(dá)到熔化狀態(tài)，切斷電磁加熱源，玻璃焊料8就會(huì)從熔化狀態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)的低溫玻璃圈8，實(shí)現(xiàn)將準(zhǔn)直器透鏡3和套管4固定，同時(shí)將光纖頭和套管4固定。如圖5所示，為采用焊錫焊接的方式，先將準(zhǔn)直器透鏡3超出套管4的部分、光纖頭超出套管4的部分和套管4兩端端面進(jìn)行鍍金處理，再在鍍金6面上焊錫7處理，將準(zhǔn)直器透鏡3和套管4固定，同時(shí)將光纖頭和套管4固定。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種無(wú)膠光纖準(zhǔn)直器，包括有光纖和毛細(xì)管組成的光纖頭、準(zhǔn)直器透鏡和用于固定光纖頭和準(zhǔn)直器透鏡位置的套管，其特征在于，還包括用低溫焊接方式構(gòu)成的焊料結(jié)構(gòu)， 所述光纖出光端面和毛細(xì)管頂部為焊料結(jié)構(gòu)，所述準(zhǔn)直器透鏡和套管的連接部分為焊料結(jié)構(gòu)，所述光纖頭和套管的連接部分也為焊料結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無(wú)膠光纖準(zhǔn)直器，其特征在于，所述焊料結(jié)構(gòu)分為兩層，第一層為鍍金，第二層為焊錫。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無(wú)膠光纖準(zhǔn)直器，其特征在于，所述焊料結(jié)構(gòu)為低溫玻璃圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種無(wú)膠光纖準(zhǔn)直器，其特征在于，還包括無(wú)心光纖，所述無(wú)心光纖熔接在光纖頂端。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)膠光纖準(zhǔn)直器，包括有光纖和毛細(xì)管組成的光纖頭、準(zhǔn)直器透鏡和用于固定光纖頭和準(zhǔn)直器透鏡位置的套管，還包括用低溫焊接方式構(gòu)成的焊料結(jié)構(gòu)，所述光纖出光端面和毛細(xì)管頂部為焊料結(jié)構(gòu)，所述準(zhǔn)直器透鏡和套管的連接部分為焊料結(jié)構(gòu)，所述光纖頭和套管的連接部分也為焊料結(jié)構(gòu)，還包括無(wú)心光纖，所述無(wú)心光纖熔接在光纖頂端。本實(shí)用新型的有益效果是，由于光纖準(zhǔn)直器之間各部件都是采用低溫焊接進(jìn)行固定，耗費(fèi)工時(shí)少，其生產(chǎn)過(guò)程操作方便，適于批量生產(chǎn)。低溫焊料的性能穩(wěn)定，光纖準(zhǔn)直器不易受外界環(huán)境影響，大大提高了準(zhǔn)直器的使用壽命。
文檔編號(hào)G02B6/32GK202351453SQ201120542999
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者劉國(guó)宏, 吳礪, 柏天國(guó), 賀坤, 魏豪明 申請(qǐng)人:福州高意通訊有限公司