專利名稱：偏振片的貼合精度檢查方法以及貼合精度檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種偏振片的貼合精度檢查方法以及貼合精度檢查裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于將偏振片貼合在液晶面板上而構(gòu)成液晶顯示裝置的制造工序，將偏振片貼合在液晶面板后，為了確認(rèn)該貼合精度，一般檢查偏振片和液晶面板的貼合偏差，進(jìn)行“偏差檢查”。例如，通過使用游標(biāo)卡尺等測(cè)量在貼合有偏振片的液晶面板上的偏振片偏移量，來檢查偏振片和液晶面板的貼合偏差。但是，采用這樣的直接測(cè)量貼合偏移量的方法的話，對(duì)貼合有偏振片的所有液晶面板進(jìn)行“偏差檢查”需要很大的勞動(dòng)力。因此，也進(jìn)行根據(jù)攝像機(jī)的自動(dòng)檢查。例如，在專利文獻(xiàn)1中揭示有檢查貼附在液晶面板兩面的2個(gè)偏振片的粘貼位置偏差(貼合偏差)的方法。專利文獻(xiàn)1所揭示的方法中，從相對(duì)于液晶面板側(cè)面垂直的方向，利用CCD攝像機(jī)拍攝液晶面板的四個(gè)角的任意一個(gè)角或者多個(gè)的邊緣部附近，利用圖像處理測(cè)定被拍攝的圖像中的從液晶面板端部到偏振片端部的距離。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1日本國(guó)公開專利公報(bào)“日本特開2004-233184號(hào)公報(bào)(2004年8月19 日公開)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題如上所述，專利文獻(xiàn)1所揭示的方法中，由于可以檢查偏振片的貼合偏差，所以可以減少偏振片的貼合偏差引起的液晶顯示裝置的不良率。但是，僅檢查偏振片的貼合偏差的話，存在不能充分地檢查偏振片的貼合精度的情況。例如，在將從長(zhǎng)尺寸的偏振片原材料預(yù)先對(duì)照液晶面板的形狀切斷的芯片狀偏振片貼合在液晶面板上的，芯片貼合方式的情況下，芯片狀偏振片的尺寸以及垂直度由其出貨檢查來保證。因此，芯片狀偏振片貼合在液晶面板后，作為偏振片的貼合精度的檢查僅檢查偏振片的貼合偏差就可以了。另一個(gè)方面，根據(jù)RTP(Ro 11 to Panel)貼合方式(例如，參閱專利4307510號(hào)說明書以及專利4346971號(hào)說明書)將偏振片貼合到液晶面板上時(shí)，在該貼合工序中，一邊將長(zhǎng)尺寸的偏振片原材料對(duì)照液晶面板的形狀切斷為芯片狀，一邊在接續(xù)的工序中將得到的芯片狀偏振片貼合到液晶面板上，因此存在不能保證貼合后的偏振片的尺寸以及垂直度的精度的情況。因此，有以下這樣的課題，即，存在僅檢查偏振片的貼合偏差的專利文獻(xiàn)1的方法作為通過RTP貼合方式所貼合的偏振片的貼合精度的檢查方法是不充分的。通常，偏振片以覆蓋液晶面板的顯示區(qū)域的全部(作為顯示畫面的部位的全部) 的狀態(tài)被貼合在該液晶面板的兩面，但是，例如，偏振片的尺寸比規(guī)定的范圍小時(shí)，存在在
3偏振片的端部發(fā)生光漏出這樣的問題。而且，偏振片的垂直度在規(guī)定的范圍外時(shí)，發(fā)生由于偏振片的軸偏差而引起降低液晶顯示裝置的對(duì)比度這樣的問題。由此，采用RTP貼合方式的情況與采用芯片貼合方式的情況同樣地，也希望保證偏振片的尺寸以及垂直度的精度。本發(fā)明鑒于上述問題點(diǎn)，其主要的目的是提供一種偏振片的貼合精度檢查方法以及偏振片的貼合精度檢查裝置，對(duì)于一邊切斷長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料一邊貼合到液晶面板上的偏振片，可以在檢查偏振片的貼合偏移量的同時(shí)，檢查偏振片的尺寸以及垂直度。解決問題的手段為了解決上述的課題，本發(fā)明涉及的偏振片的貼合精度的檢查方法是切斷長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料、且檢查貼合在液晶面板上的偏振片的貼合精度的方法，其特征在于，包括以下工序觀察貼合在所述液晶面板上的偏振片的所有的四個(gè)角的觀察工序；以及使用在所述觀察工序中得到的觀察數(shù)據(jù)，算出所述偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度的運(yùn)算工序。根據(jù)上述構(gòu)成，由于使用觀察偏振片的所有的四個(gè)角的觀察數(shù)據(jù)，算出偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度，所以可以檢查偏振片的貼合偏移量的同時(shí)檢查偏振片的尺寸以及垂直度。因此，可以減少檢查工序數(shù)。更，如上所述，在專利文獻(xiàn)1中揭示的方法中，由于僅檢查貼合后的偏振片的貼合偏差，并不需要檢查偏振片的所有的四個(gè)角，檢查一個(gè)角或者兩個(gè)角就可以了。本發(fā)明涉及的偏振片的貼合精度檢查裝置由于具有使用觀察偏振片的所有的四個(gè)角的觀察數(shù)據(jù)，算出偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度的運(yùn)算單元，所以可以檢查偏振片的貼合偏移量的同時(shí)檢查偏振片的尺寸以及垂直度。因此，可以削減檢查工序數(shù)量。 又，使用本發(fā)明涉及的偏振片的貼合精度檢查裝置的話，可以自動(dòng)檢查。因此，可以削減偏振片的貼合精度檢查涉及的勞動(dòng)力以及開支。進(jìn)一步，由于可以全數(shù)檢查，所以可以保證關(guān)于全部的最終制品的偏振片的貼合精度。發(fā)明的效果本發(fā)明涉及的偏振片的貼合精度檢查方法包括觀察貼合在上述液晶面板的上述偏振片的所有的四個(gè)角的觀察工序和，使用在上述觀察工序得到的觀察數(shù)據(jù)，算出上述偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度的運(yùn)算工序。根據(jù)本發(fā)明涉及的偏振片的貼合精度檢查方法，由于使用觀察偏振片的所有的四個(gè)角的觀察數(shù)據(jù)，算出偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度，所以可以在檢查偏振片的貼合偏移量的同時(shí)檢查偏振片的尺寸以及垂直度。因此，可以削減檢查工序數(shù)量。因此，根據(jù)本發(fā)明涉及的偏振片的貼合精度檢查方法，有可以削減在偏振片的貼合精度檢查中涉及的勞力以及開支這樣的效果。又，由于可以保證偏振片的貼合精度，所以有可以提高最終制品的生產(chǎn)率和成品率這樣的效果。又，本發(fā)明涉及的偏振片的貼合精度檢查裝置具有觀察貼合在上述液晶面板的上述偏振片的所有的四個(gè)角的觀察單元和，使用通過上述觀察方法得到的觀察數(shù)據(jù)，算出上述偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度的運(yùn)算單元。根據(jù)上述構(gòu)成，由于具有使用觀察偏振片的所有的四個(gè)角的觀察數(shù)據(jù)，算出偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度的運(yùn)算單元，所以可以在檢查偏振片的貼合偏移量的同時(shí)檢查偏振片的尺寸以及垂直度。因此，可以削減檢查工序數(shù)量。又，可以自動(dòng)檢查。進(jìn)一步，由于可以全數(shù)檢查，所以可以保證關(guān)于全部的最終制品的偏振片的貼合精度。因此，根據(jù)本發(fā)明涉及的偏振片的貼合精度檢查裝置，有可以削減在偏振片的貼合精度檢查中涉及的勞力以及開支這樣的效果。又，有提高最終制品的生產(chǎn)率和成品率這樣的效果。本發(fā)明的其他目的、特征、以及優(yōu)點(diǎn)，通過以下所示的記載可以得到充分地理解。 又，通過參照附圖的以下說明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。


圖1對(duì)本發(fā)明中涉及的檢查方法的實(shí)施形態(tài)的一個(gè)例子進(jìn)行說明，是表示觀察單元的概略的構(gòu)成的圖。圖2是說明偏振片的“貼合偏移量”的算出方法的一個(gè)例子的圖。圖3是說明偏振片的“尺寸”的算出方法的一個(gè)例子的圖。圖4是說明偏振片的“垂直度”的算出方法的一個(gè)例子的圖。發(fā)明的實(shí)施形態(tài)下面，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的一個(gè)例子進(jìn)行詳細(xì)地說明。但是，本發(fā)明并不限定于此實(shí)施方式，在記述范圍內(nèi)各種變形實(shí)施的實(shí)施方式也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。又，在本說明書中記載的所有的學(xué)術(shù)文獻(xiàn)以及專利文獻(xiàn)在本說明書中作為參考引用。再次，在本說明書中沒有特別記載的話，數(shù)值范圍“A B”是表示“A以上、B以下”。〔 1、偏振片的貼合精度檢查方法〕本發(fā)明涉及的偏振片的貼合精度檢查方法(以下稱“本發(fā)明的檢查方法”)是一邊切斷長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料一邊檢查貼合在液晶面板上的偏振片的貼合精度的方法，該方法包括觀察貼合在上述液晶面板的上述偏振片的所有的四角的觀察工序和，使用由上述觀察工序得到的觀察數(shù)據(jù)，算出上述偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度的運(yùn)算工序。 本說明書中，上述“檢查偏振片的貼合精度，，是指檢查偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度。又，作為本發(fā)明的檢查方法的檢查對(duì)象的偏振片是以下那樣的偏振片一邊放卷長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料，使得在偏振片的放卷方向(輸送方向)放卷規(guī)定的長(zhǎng)度(尺寸)，一邊將偏振片坯料切斷為芯片狀，在接續(xù)的工序中將得到的芯片狀偏振片貼合在液晶面板上的偏振片，即，通過RTP貼合方式貼合的偏振片。關(guān)于從這樣的長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料切斷的偏振片的寬度方向，偏振片坯料已保證在精度上要達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度(尺寸)。另一方面，關(guān)于長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料的輸送方向，由于是每次配合液晶面板的形狀進(jìn)行切斷以便得到規(guī)定的長(zhǎng)度，因此，需要對(duì)于每個(gè)被切斷的偏振片來檢查從長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料切斷的偏振片的輸送方向的長(zhǎng)度(尺寸)是否為被設(shè)定的長(zhǎng)度。因此，在本發(fā)明中，上述“偏振片的尺寸”是特別地表示“偏振片的輸送方向的長(zhǎng)度”。但是，理所當(dāng)然，根據(jù)本發(fā)明的檢查方法，不僅可以檢查“偏振片的輸送方向的長(zhǎng)度”也可以檢查“偏振片的寬度方向的長(zhǎng)度”。進(jìn)一步，關(guān)于從長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料切斷了的偏振片，需要對(duì)于每個(gè)切斷了的偏振片檢查其形狀是否為矩形。因此，在本發(fā)明中，上述“偏振片的垂直度”是指在偏振片的角部的直角的程度，即，表示偏振片的角部的角度與90°相比有怎樣程度的誤差。又，在本發(fā)明中，上述“偏振片的貼合偏移量”是指偏振片的貼合偏差的程度，即，表示從在液晶面板中的規(guī)定的貼合位置，被貼合的偏振片有怎樣程度的偏移。另外，在本說明書中，上述“偏振片坯料”是指切斷成芯片狀之前的偏振片。對(duì)上述偏振片的構(gòu)成沒有特別地限定，是指通過RTP貼合方式貼合的現(xiàn)有的公知的偏振片。例如， 可以舉例在偏振膜的至少一個(gè)表面隔著粘結(jié)劑層貼合有保護(hù)膜而構(gòu)成的偏振片、在偏振膜的沒有貼合保護(hù)膜側(cè)的表面上隔著粘著層還貼合能夠剝離的剝離膜而構(gòu)成的偏振片等。(1-1.觀察工序)觀察工序是觀察貼合在液晶面板的偏振片的所有的四個(gè)角的工序。更，上述“偏振片的四角”是“偏振片的4個(gè)角部”的意思。在觀察工序中，觀察偏振片的所有的四個(gè)角的方法只要是能夠觀察偏振片的全部的4個(gè)角部、獲取關(guān)于所有角部的信息的方法即可，并不特別地限定。因此，可以用4個(gè)步驟逐個(gè)地觀察偏振片的4個(gè)角部，也可以用1個(gè)步驟同時(shí)觀察偏振片的4個(gè)角部。又，觀察偏振片的4個(gè)角部的順序也沒有特別地限定。在偏振片的4個(gè)角部中，通過同時(shí)觀察兩個(gè)以上角部，可以更高效地觀察偏振片的四個(gè)角。(第1實(shí)施形態(tài))參閱圖1，對(duì)本發(fā)明涉及的檢查方法的第1實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。圖1對(duì)本發(fā)明中涉及的檢查方法的第1實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明，是表示觀察單元的概略的構(gòu)成的圖。如圖1所示，采用本發(fā)明涉及的檢查方法的第1實(shí)施形態(tài)的話，在觀察工序中，作為用于觀察貼合在液晶面板2上的偏振片3的所有的四個(gè)角的單元(觀察單元)，使用用于分別觀察偏振片3的4個(gè)角部的4臺(tái)攝像機(jī)1。4臺(tái)攝像機(jī)1配置在相對(duì)于液晶面板2和偏振片3的貼合面的垂直方向、能夠分別拍攝偏振片3的角部的位置。使用這樣的觀察方法的話，在觀察工序中，由于可以同時(shí)觀察(拍攝)偏振片3的4個(gè)角部，所以可以更高效地觀察偏振片3的所有的四個(gè)角。作為上述“攝像機(jī)”，根據(jù)目的，例如，可以使用線掃描攝像機(jī)、面掃描攝像機(jī)等。由于拍攝的精度受到偏振片的輸送速度的影響，雖然得到的圖像數(shù)據(jù)(觀察數(shù)據(jù))有不鮮明的可能性，但是線掃描攝像機(jī)是在偏振片移動(dòng)的狀態(tài)也可以拍攝偏振片的四個(gè)角。另一方面，雖然面掃描攝像機(jī)為了攝影偏振片的四個(gè)角，需要使偏振片停止，但是由于拍攝的精度高，可以得到更鮮明的圖像數(shù)據(jù)(觀察數(shù)據(jù))。因此，考慮拍攝的精度的話，作為上述“攝像機(jī)”，更優(yōu)選使用面掃描攝像機(jī)。更，使用線掃描攝像機(jī)觀察偏振片的四個(gè)角時(shí)，可以固定偏振片，使線掃描攝像機(jī)相對(duì)于偏振片移動(dòng)的同時(shí)觀察偏振片的四個(gè)角，也可以固定線掃描攝像機(jī)，使偏振片相對(duì)于線掃描攝像機(jī)移動(dòng)的同時(shí)觀察偏振片的四個(gè)角，也可以使線掃描攝像機(jī)在相對(duì)于偏振片的移動(dòng)方向的180°的方向上移動(dòng)的同時(shí)觀察偏振片的四個(gè)角。(第2實(shí)施形態(tài))對(duì)本發(fā)明涉及的檢查方法的第2實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說明。本發(fā)明涉及的檢查方法的第 2實(shí)施形態(tài)中，在觀察工序中，作為觀察單元使用2臺(tái)攝像機(jī)，除用2個(gè)步驟觀察被貼合在液晶面板上的偏振片的所有的四個(gè)角以外，和上述的第1實(shí)施形態(tài)相同。在本發(fā)明涉及的檢查方法的第2實(shí)施形態(tài)中，2臺(tái)攝像機(jī)配置在相對(duì)于液晶面板和偏振片的貼合面的垂直方向、可以分別拍攝偏振片的4個(gè)角部中的2個(gè)角部的位置。在本發(fā)明涉及的檢查方法的第2實(shí)施形態(tài)中，首先，在觀察工序的第1步驟，使用2臺(tái)攝像機(jī)分別觀察偏振片4個(gè)角部中的2個(gè)角部。接著，在第2步驟中，為了可以分別拍攝在上述第 1步驟沒有觀察的、剩余的2個(gè)角部，使2臺(tái)攝像機(jī)的位置以及/或者偏振片的位置移動(dòng)，觀
6察剩余的2個(gè)角部。這樣一來，通過用2個(gè)步驟觀察偏振片的4個(gè)角部，無需使用4臺(tái)作為觀察單元的攝像機(jī)，也可以觀察偏振片的所有的四個(gè)角。更，在觀察工序中，只要最終能夠觀察偏振片的所有的四個(gè)角即可，所以在偏振片的4個(gè)角部中，不特別地限定在第1步驟觀察哪些角部。但是，在第2步驟中，為了可以分別拍攝在上述第1步驟沒有觀察的、剩余的 2個(gè)角部，考慮到使2臺(tái)攝像機(jī)的位置以及/或者偏振片的位置移動(dòng)的話，例如，在固定攝像機(jī)，使偏振片相對(duì)于攝像機(jī)移動(dòng)的同時(shí)觀察偏振片的四個(gè)角的情況下，或者，在相對(duì)于偏振片的移動(dòng)方向的180°的方向上使線掃描攝像機(jī)移動(dòng)的同時(shí)觀察偏振片的四個(gè)角的情況下，偏振片的4個(gè)角部中，通過在第1步驟觀察朝向偏振片的移動(dòng)方向的前方的2個(gè)角部， 在第2步驟觀察朝向偏振片的移動(dòng)方向的后方的2個(gè)角部，可以高效地觀察偏振片的所有的四個(gè)角。(1-2.運(yùn)算工序)運(yùn)算工序是使用在觀察工序中得到的觀察數(shù)據(jù)，算出偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度的工序。這里，對(duì)于使用在觀察工序中得到的觀察數(shù)據(jù)算出偏振片的“貼合偏移量”、“尺寸”以及“垂直度”的方法，參閱圖2 4具體地進(jìn)行說明。圖2是對(duì)偏振片的“貼合偏移量”的算出方法的一個(gè)例子進(jìn)行說明的圖。例如，在液晶面板2上，假定在偏振片3的4個(gè)角部(在圖2中表示的頂角部A’、B’、C’以及D’) 應(yīng)該被貼合的位置存在基準(zhǔn)點(diǎn)(在圖2中表示的基準(zhǔn)點(diǎn)A、B、C以及D)，偏振片的“貼合偏移量”可以從連結(jié)這樣的基準(zhǔn)點(diǎn)的基準(zhǔn)線(例如，在圖2中表示的基準(zhǔn)線AB以及AD)與偏振片3的邊(例如，在圖2中表示的邊A’ B’以及A’ D’ )之間的距離算出。例如，算出偏振片3的角部A’相對(duì)于液晶面板2的基準(zhǔn)點(diǎn)A的“貼合偏移量”時(shí)， 可以算出液晶面板2的基準(zhǔn)線AD與偏振片3的邊A’D’之間的距離作為偏振片3的橫向方向的貼合偏移量a。同樣地，可以算出液晶面板2的基準(zhǔn)線AB與偏振片3的邊A’ B’之間的距離作為偏振片3的縱向方向的貼合偏移量b。圖3是說明偏振片的“尺寸”的算出方法的一個(gè)例子的圖。偏振片的“尺寸”例如， 在液晶面板2中，假定在偏振片3的4個(gè)角部(在圖3中表示的頂角部A’、B’、C’以及D’) 應(yīng)該被貼合的位置存在基準(zhǔn)點(diǎn)(在圖3中表示的基準(zhǔn)點(diǎn)A、B、C以及D)，從液晶面板2中的已知的基準(zhǔn)點(diǎn)之間距離(例如、在圖3中表示的基準(zhǔn)點(diǎn)之間距離L)和相對(duì)于液晶面板2的基準(zhǔn)點(diǎn)的偏振片3的角部的“貼合偏移量”，可以算出偏振片3的尺寸。例如，算出偏振片3的橫向方向的“尺寸”(在圖3中表示的頂角部A’以及頂角部B’之間的尺寸)時(shí)，算出液晶面板2的基準(zhǔn)線AD與偏振片3的邊A’ D之間的距離作為貼合偏移量a。同樣地，算出液晶面板2的基準(zhǔn)線BC與偏振片3的邊B’ C’之間的距離作為偏移量c。接著，通過從基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離L減去貼合偏移量a以及貼合偏移量c，可以算出偏振片的“尺寸”。即，在圖3表示的偏振片3的橫向方向的“尺寸”可以使用以下的式 (1)算出。式1偏振片的尺寸=基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離L-(貼合偏移量a+貼合偏移量c)…(1)圖4是說明偏振片的“垂直度”的算出方法的一個(gè)例子的圖。例如，在液晶面板2 中，假定在偏振片3的4個(gè)角部(在圖4中表示的角部A’、B’、C’以及D’ )應(yīng)該被貼合的位置存在基準(zhǔn)點(diǎn)(在圖4中表示的基準(zhǔn)點(diǎn)A、B、C以及D)，偏振片的“垂直度”可以從連結(jié)這樣的基準(zhǔn)點(diǎn)的基準(zhǔn)線與偏振片3的邊之間的平行度算出垂直度。例如，算出偏振片3的角部A’的“垂直度”時(shí)，首先，算出液晶面板2的基準(zhǔn)線AB 與偏振片3的邊A’ B’之間的平行度ab。平行度ab可以使用以下的式(2)算出。式2更，在式⑵中，“貼合偏移量1^2”是作為從基準(zhǔn)線AB上的任意點(diǎn)(例如，在圖4 中表示的點(diǎn)Bi)到偏振片3的邊A’ B’的距離而算出。同樣地，“貼合偏移量bl”是作為從基準(zhǔn)線AB上的其他的任意點(diǎn)(例如，在圖4中表示的點(diǎn)Al)到偏振片3的邊A’ B’的距離而算出?！盎鶞?zhǔn)距離Li”是基準(zhǔn)線AB上的任意的兩點(diǎn)(例如，在圖4中表示的點(diǎn)Bl以及點(diǎn) Al)之間的距離。同樣地，算出液晶面板2的基準(zhǔn)線AD與偏振片3的邊A’ D’之間的平行度ad。平行度ad可以使用以下的式(3)算出。式3
權(quán)利要求
1.一種偏振片的貼合精度的檢查方法，所述檢查方法是切斷長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料、且檢查貼合在液晶面板上的偏振片的貼合精度的方法，其特征在于，包括以下工序觀察貼合在所述液晶面板上的偏振片的所有的四個(gè)角的觀察工序；以及使用在所述觀察工序中得到的觀察數(shù)據(jù)，算出所述偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度的運(yùn)算工序。
2.如權(quán)利要求1所述的偏振片的貼合精度檢查方法，其特征在于，在所述觀察工序中， 同時(shí)觀察貼合在所述液晶面板上的所述偏振片的四個(gè)角中的兩個(gè)以上的角。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的偏振片的貼合精度檢查方法，其特征在于，進(jìn)一步包括使用在所述運(yùn)算工序中得到的結(jié)果，判定所述偏振片的貼合精度合格與否的判定工序。
4.一種偏振片的貼合精度的檢查裝置，所述檢查裝置是切斷長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料、且檢查貼合在液晶面板上的偏振片的貼合精度的檢查裝置，其特征在于，具有用于觀察貼合在所述液晶面板上的所述偏振片的所有的四個(gè)角的觀察單元；以及使用通過所述觀察單元得到的觀察數(shù)據(jù)，算出所述偏振片的貼合偏移量、尺寸以及垂直度的運(yùn)算單元。
5.如權(quán)利要求4所述的偏振片的貼合精度檢查裝置，其特征在于，所述觀察單元是用于同時(shí)觀察貼合在所述液晶面板上的所述偏振片的四個(gè)角中的兩個(gè)以上的角的單元。
6.如權(quán)利要求4或者5所述的偏振片的貼合精度檢查裝置，其特征在于，進(jìn)一步具有使用通過所述運(yùn)算單元得到的結(jié)果，判定所述偏振片的貼合精度合格與否的判定單元。
全文摘要
本發(fā)明提供一種偏振片的貼合精度檢查方法以及偏振片的貼合精度檢查裝置，切斷長(zhǎng)尺寸的偏振片坯料的同時(shí)關(guān)于貼合在液晶面板的偏振片，可以在檢查偏振片的貼合偏移量的同時(shí)，檢查偏振片的尺寸以及垂直度。本發(fā)明涉及的偏振片的貼合精度檢查方法包含觀察貼合在液晶面板(2)的偏振片(3)的所有的四個(gè)角的觀察工序和使用在上述觀察工序中得到的觀察數(shù)據(jù)，算出偏振片(3)的貼合偏移量、尺寸以及垂直度的運(yùn)算工序。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK102395919SQ201180001140
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者井村圭太, 土岡達(dá)也 申請(qǐng)人:住友化學(xué)株式會(huì)社