專利名稱：帶貼附裝置、帶保持單元及帶貼附方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將各向異性導(dǎo)電帶(Anisotropic Conductive Film :ACF)等帶狀構(gòu)件貼附到顯示面板等基板上的帶貼附裝置、用于其中的帶保持単元及可適用于帶貼附裝置的帶貼附方法。其中，作為顯示面板，存在有液晶面板、PDP (Plasma Display Panel :等離子顯示面板)及有機EL (Electro-Luminescence :電致發(fā)光)面板等。
背景技術(shù)：
例如液晶面板的模塊具備顯示面板(以下稱為“基板”)和設(shè)置在基板的周邊部附近的電極。在電極上經(jīng)由各向異性導(dǎo)電帶(以下，稱為“導(dǎo)電帶”)以確保導(dǎo)電性的狀態(tài)接合有 IC 芯片、TCP (Tape Carrier Package :帶載封裝)、COF (Chip on Film:覆晶薄膜)、FPC(Flexible Printed Circuit :柔性印刷電路)等部件。這種液晶面板的模塊在如下的生產(chǎn)系統(tǒng)中生產(chǎn)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)具備向基板的電極上貼附導(dǎo)電帶的裝置(帶貼附裝置)、在貼附的導(dǎo)電帶上載置部件而進(jìn)行臨時壓接的裝置和進(jìn)行正式壓接的裝置。帶貼附裝置一般具備卷繞有導(dǎo)電帶和間隔件的供給卷軸、將導(dǎo)電帶壓抵于基板的電極上的貼附頭、卷取間隔件的卷取卷軸。間隔件用于防止卷繞于卷軸上的導(dǎo)電帶彼此發(fā)生粘合，其為安裝在導(dǎo)電帶的單面上的帯狀的構(gòu)件。從供給卷軸供給的導(dǎo)電帶由內(nèi)置加熱器的貼附頭加熱且同時壓抵于基板，由此進(jìn)行貼附。在導(dǎo)電帶被貼附之后，間隔件被卷取卷軸卷取。帶貼附裝置進(jìn)ー步具備具有多個輥的帶引導(dǎo)部。帶引導(dǎo)部將導(dǎo)電帶連同間隔件ー起從供給卷軸向貼附頭的下方引導(dǎo)，將貼附導(dǎo)電帶后的間隔件向卷取卷軸引導(dǎo)。
帶貼附裝置對以上說明的各部分進(jìn)行控制且同時進(jìn)行驅(qū)動，從而對依次輸送來的基板貼附導(dǎo)電帶。當(dāng)生產(chǎn)液晶面板時，供給卷軸的導(dǎo)電帶被消耗，間隔件被回收卷軸卷取。因此，在生產(chǎn)液晶面板時，適當(dāng)?shù)匦枰M(jìn)行如下的帶更換，即，在供給卷軸上安裝導(dǎo)電帶，從回收卷軸拆下間隔件，向帶引導(dǎo)部卷繞安裝導(dǎo)電帶及間隔件。以往，為了使帶更換容易，提出了如下帶貼附裝置，S卩，將兩卷軸及帶引導(dǎo)部作為帶保持単元一體構(gòu)成，并且?guī)П３謪g元相對于具有用來對兩卷軸及帶引導(dǎo)部所包括的輥進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動部的基部可裝拆(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠從帶貼附裝置拆下帯保持單元而進(jìn)行帶更換，從而帶更換變得容易。該帶貼附裝置在將導(dǎo)電帶向基板貼附時，使帶保持単元下降而使導(dǎo)電帶靠近基板，然后，利用貼附頭將導(dǎo)電帶壓抵于基板。由此，在導(dǎo)電帶貼附到基板之前能夠防止導(dǎo)電帶因加熱而變性，從而能夠減小貼附位置的偏離等。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本專利第3149679號公報發(fā)明的概要發(fā)明要解決的課題
在以往的技術(shù)中，為了使導(dǎo)電帶接近基板，從而帶保持單元整體升降。在升降時，用于對供給卷軸、卷取卷軸及輥進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動部也與帶保持單元連動地升降。因此，在以往的技術(shù)中，用于使帶保持單元升降的機構(gòu)存在復(fù)雜化且大型化的問題。尤其是，在生產(chǎn)大型的液晶面板的模塊的情況下，為了提高生產(chǎn)效率，使用具備多個貼附頭的帶貼附裝置，且與貼附頭對應(yīng)地配置多個帶保持單元。在這種帶貼附裝置中，隨著用于使帶保持單元升降的機構(gòu)的復(fù)雜化 大型化，帶貼附裝置還需要高剛性化等，從而存在帶貼附裝置整體進(jìn)一步大型化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種在不導(dǎo)致裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜化且不導(dǎo)致裝置整體大型化的情況下容易進(jìn)行帶更換的帶貼附裝置的構(gòu)造。用于解決課題的手段為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明以如下方式構(gòu)成。在本發(fā)明的帶貼附裝置的第一方案中，帶貼附裝置用于將導(dǎo)電帶貼附到基板上，其中，具備貼附頭，其按壓導(dǎo)電帶；帶保持單元，其包括卷軸部和帶引導(dǎo)部，所述卷軸部具有供給層疊有間隔件的導(dǎo)電帶的供給卷軸及卷取間隔件的卷取卷軸，所述帶引導(dǎo)部將導(dǎo)電帶連同間隔件一起向所述貼附頭所按壓的位置引導(dǎo)；基部，其具有用于使所述帶引導(dǎo)部升降的帶引導(dǎo)驅(qū)動部且能夠供所述帶保持單元裝拆，所述帶引導(dǎo)部在安裝于所述基部的安裝狀態(tài)下利用所述帶引導(dǎo)驅(qū)動部的驅(qū)動力從所述卷軸部離開而進(jìn)行升降。在第一方案的帶貼附裝置的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明的第二方案中，所述帶引導(dǎo)部通過在安裝狀態(tài)下相對于所述卷軸部相對地滑動移動，從而對從所述卷軸部離開的分離狀態(tài)和與所述卷軸部結(jié)合的結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行切換。在第二方案的帶貼附裝置的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明的第三方案中，所述帶引導(dǎo)部具有驅(qū)動輥及夾緊輥，其用于夾持間隔件而使該間隔件行進(jìn)；第一張緊調(diào)整部，其設(shè)置在所述貼附頭貼附導(dǎo)電帶的貼附位置與所述供給卷軸之間，在從結(jié)合狀態(tài)向分離狀態(tài)變化時對作用于導(dǎo)電帶及間隔件的張力進(jìn)行調(diào)整；第二張緊調(diào)整部，其設(shè)置在所述驅(qū)動輥及夾緊輥與所述卷取卷軸之間，在從結(jié)合狀態(tài)向分離狀態(tài)變化時對作用于間隔件的張力進(jìn)行調(diào)整。 在第二方案的帶貼附裝置的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明的第四方案中，具有鎖止機構(gòu)部，該鎖止機構(gòu)部能夠?qū)λ鼍磔S部被卡止成在所述基部上無法拆下的鎖止?fàn)顟B(tài)和所述卷軸部可從所述基部拆下的開放狀態(tài)進(jìn)行切換，所述帶引導(dǎo)部具有與所述鎖止機構(gòu)部卡合的切換輔助部，該切換輔助部與用于對分離狀態(tài)和結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行切換的滑動移動連動地同所述鎖止機構(gòu)部卡合，將所述鎖止機構(gòu)部切換為分離狀態(tài)下的鎖止?fàn)顟B(tài)和結(jié)合狀態(tài)下的開放狀態(tài)。在本發(fā)明的第五方案中，所述帶引導(dǎo)部具有第一卡合部，其設(shè)置在與所述基部對置的所述帶引導(dǎo)部的安裝面上；定位銷，其以從所述帶引導(dǎo)部的安裝面向外突出的方式被施力；銷引入部，其使所述定位銷以克服作用力地從所述帶引導(dǎo)部的安裝面向內(nèi)拉入的方式動作，所述基部具有第二卡合部，其設(shè)置在與所述帶引導(dǎo)部對置的所述基部的安裝面上；孔部，其設(shè)置在分離狀態(tài)下所述定位銷所對置的該基部的安裝面的位置上，所述第一卡合部和所述第二卡合部在分離狀態(tài)下以所述帶引導(dǎo)部不會從所述基部離開的方式彼此卡合，而在結(jié)合狀態(tài)下以使所述帶引導(dǎo)部能夠相對于所述基部裝拆的方式解除彼此的卡合，所述定位銷在分離狀態(tài)下嵌入所述孔部。在第二方案的帶貼附裝置的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明的第六方案中，所述卷軸部具有向滑動移動的方向突出的結(jié)合銷及形成所述結(jié)合銷所嵌入的孔的結(jié)合孔部中的一方；以通過磁力相互吸附的方式對應(yīng)設(shè)置的磁鐵及吸附構(gòu)件中的一方，所述帶引導(dǎo)部具有所述結(jié)合銷及所述結(jié)合孔部中的另一方；所述磁鐵及所述吸附構(gòu)件中的另一方。在第一至第六方案中的任意ー個帶貼附裝置的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明的第七方案中，所述供給卷軸和所述卷取卷軸排列設(shè)置成從旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時相互重合。在第七方案的帶貼附裝置的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明的第八方案中，所述供給卷軸和所述卷取卷軸排列設(shè)置成各自的旋轉(zhuǎn)軸成為同軸。在第八方案的帶貼附裝置的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明的第九方案中，所述基部具有供給 驅(qū)動カ傳遞部，其在安裝狀態(tài)下與所述供給卷軸卡合，將用于驅(qū)動所述供給卷軸的驅(qū)動カ向所述供給卷軸傳遞；卷取驅(qū)動カ傳遞部，其在安裝狀態(tài)下與所述卷取卷軸卡合，將用于驅(qū)動所述卷取卷軸的驅(qū)動カ向所述卷取卷軸傳遞，所述供給卷軸設(shè)置在比所述卷取卷軸靠基部側(cè)的位置，在從所述供給卷軸及所述卷取卷軸的旋轉(zhuǎn)軸觀察時，所述供給驅(qū)動カ傳遞部與所述供給卷軸卡合的部分位于比所述卷取驅(qū)動カ傳遞部與所述卷取卷軸卡合的部分靠外側(cè)的位置。在第一至第六方案中的任意ー個帶貼附裝置的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明的第十的方案中，所述卷軸部和所述帶引導(dǎo)部在從所述卷軸部離開的分離狀態(tài)下分離。在本發(fā)明的帶保持単元的第一方案中，帶保持単元在用于將導(dǎo)電帶貼附到基板上的帶貼附裝置中使用，導(dǎo)電帶保持単元具備卷軸部，其具有供給層疊有間隔件的導(dǎo)電帶的供給卷軸及卷取間隔件的卷取卷軸；帶引導(dǎo)部，其對導(dǎo)電帶及間隔件進(jìn)行引導(dǎo)，所述卷軸部及帶引導(dǎo)部在結(jié)合成一體的狀態(tài)下能夠相對于所述帶貼附裝置裝拆，帶引導(dǎo)部在安裝于所述帶貼附裝置上的狀態(tài)下能夠從所述卷軸部分離。在本發(fā)明的帶貼附方法的第一方案中，該帶貼附方法通過帶貼附裝置將導(dǎo)電帶貼附到基板上，且包括將帶保持単元安裝到所述帶貼附裝置的基部上的步驟，所述帶保持單元具備具有供給層疊有間隔件的導(dǎo)電帶的供給卷軸及卷取間隔件的卷取卷軸的卷軸部、對導(dǎo)電帶及間隔件進(jìn)行引導(dǎo)的帶引導(dǎo)部；使所述帶引導(dǎo)部相對于所述卷軸部相對地滑動移動，使所述卷軸部和所述帶引導(dǎo)部在分離的狀態(tài)下固定在所述基部上的滑動移動步驟；為了將導(dǎo)電帶貼附到所述基板上，在從所述卷軸部分離的狀態(tài)下使所述帶引導(dǎo)部下降到所述基板的附近的下降步驟；通過將下降后的所述帶引導(dǎo)部所引導(dǎo)的導(dǎo)電帶壓抵到基板上，從而將導(dǎo)電帶貼附到基板上的步驟。在第一方案的帶貼附方法的基礎(chǔ)上，在本發(fā)明的帶貼附方法的第二方案中，在將所述帶保持単元安裝到所述基部上的步驟中，所述帶引導(dǎo)部處干與所述卷軸部結(jié)合的結(jié)合狀態(tài)，在滑動移動步驟中，通過以所述帶保持単元安裝于所述基部的狀態(tài)使所述帶引導(dǎo)部相對于所述卷軸部相對地滑動移動，從而從所述帶引導(dǎo)部與所述卷軸部結(jié)合的結(jié)合狀態(tài)切換為從卷軸部離開的分離狀態(tài)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，帶保持単元可相對于基部裝拆。雖然在生產(chǎn)時適當(dāng)需要進(jìn)行帶更換，但是進(jìn)行帶更換的操作者可在將帶保持單元從基部拆下的線下(offline)實施帶更換。由此，能夠容易進(jìn)行帶更換，從而能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)效率及生產(chǎn)效率的提高。另外，能夠減少操作者與帶貼附裝置的可動構(gòu)件及發(fā)熱構(gòu)件接觸而受傷，從而實現(xiàn)作業(yè)的安全性。進(jìn)一步而言，帶引導(dǎo)部可相對于卷軸部相對地升降。因此，能夠?qū)⒕磔S部固定在基部上而使帶引導(dǎo)部升降，當(dāng)導(dǎo)電帶靠近基板時，無需使用于驅(qū)動帶保持單元所具有的卷軸的驅(qū)動部升降。由此，能夠?qū)⒂糜?使導(dǎo)電帶靠近基板的機構(gòu)形成為簡單的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)其小型化。


本發(fā)明的這些方案及特征可以通過與基于附圖的優(yōu)選實施方式相關(guān)聯(lián)的如下描述而得到明確。圖I是表示本發(fā)明的實施方式的帶貼附裝置的簡要結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示處于安裝狀態(tài)中的結(jié)合狀態(tài)下的基部及帶保持單元的主視圖。圖3是表示從右側(cè)觀察圖2所示的基部及帶保持單元時的AA線處的側(cè)方剖視圖(局部剖視圖)。圖4是將帶保持單元從基部拆下的狀態(tài)下的基部的主視圖。圖5是將帶保持單元從基部拆下的狀態(tài)下的帶保持單元的后視圖。圖6是表示處于安裝狀態(tài)中的分離狀態(tài)下的基部及帶保持單元的主視圖。圖7是與圖2同樣從右側(cè)觀察圖6所示的基部及帶保持單元時的側(cè)方剖視圖(局部剖視圖)。圖8是將卡合前的基體側(cè)卡合部和單元側(cè)卡合部放大表示的圖。圖9是表示處于貼附準(zhǔn)備狀態(tài)下的基部及帶保持單元的主視圖。圖10是與圖2同樣從右側(cè)觀察圖9所示的基部及帶保持單元時的側(cè)方剖視圖(局部剖視圖)。圖11是表示將導(dǎo)電帶向基板貼附時的基部及帶保持單元的主視圖。
具體實施例方式在繼續(xù)描述本發(fā)明之前，在附圖中對相同的部件賦予相同的參照符號。以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。本發(fā)明的帶貼附裝置是向基板上貼附帶狀的各向異性導(dǎo)電膜(導(dǎo)電帶)的裝置。帶貼附裝置通常設(shè)置在如下生產(chǎn)系統(tǒng)中，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括將通過帶貼附裝置貼附的導(dǎo)電帶臨時壓接的臨時壓接裝置、將臨時壓接的導(dǎo)電帶正式壓接的正式壓接裝置、在所述各裝置內(nèi)輸送基板的基板輸送裝置?；謇鐬橐壕э@示面板、等離子顯示面板等顯示面板等。在基板的周邊附近以夾持間距并列設(shè)置有多個電極，帶貼附裝置以覆蓋多個電極的方式在預(yù)先確定的貼附位置上貼附導(dǎo)電帶。圖I是表示本發(fā)明的實施方式的帶貼附裝置10的簡要結(jié)構(gòu)的立體圖。在本說明書中，如圖I所示，利用以操作者(OP)為跟前的前后方向(Y方向)、從前方觀察到的左右方向(X方向)及鉛垂上下方向(Z方向)進(jìn)行說明。這些方向僅用于說明相對的位置關(guān)系、移動方向等，并沒有以此限定本發(fā)明的意圖。圖I所示的帶貼附裝置10具備固定于裝置主體(未圖示)上且向左右方向伸出的基體支承構(gòu)件12、安裝在基體支承構(gòu)件12上的基部14、安裝在基部14上的帶保持単元16?；?4可通過未圖不的基體驅(qū)動部而沿基體支承構(gòu)件12向左右移動。需要說明的是，驅(qū)動部包括構(gòu)成驅(qū)動源和驅(qū)動機構(gòu)的構(gòu)件，所述驅(qū)動源生成用于對驅(qū)動對象進(jìn)行驅(qū)動的力，所述驅(qū)動機構(gòu)將驅(qū)動源所生成的驅(qū)動カ向驅(qū)動對象傳遞。以下說明的各驅(qū)動部也是同樣。帶保持単元16相對于基部14可裝拆。帶保持単元16具有卷軸部22，其供給在單面上層疊有用于防止導(dǎo)電帶18彼此粘合的間隔件20的導(dǎo)電帶18，且卷取間隔件20 ;帶引導(dǎo)部24，其對導(dǎo)電帶18進(jìn)行引導(dǎo)。卷軸部22和帶引導(dǎo)部24是可分離的。因此，在帶保持單元16安裝于基部14的狀態(tài)(安裝狀態(tài))下，能夠?qū)磔S部22和帶引導(dǎo)部24—體結(jié)合的狀態(tài)(圖I所示的結(jié)合狀態(tài))、卷軸部22和帶引導(dǎo)部24相互完全分離的狀態(tài)(圖6、7及圖9、10所示的分離狀態(tài))進(jìn)行切換。 在分離狀態(tài)下，卷軸部22及帶引導(dǎo)部24分別在基部14上被固定位置，且卡止成無法拆卸。分離狀態(tài)的帶引導(dǎo)部24通過基部14所具備的帶引導(dǎo)驅(qū)動基部118(詳細(xì)內(nèi)容如后所述)能夠相對于卷軸部22相對地升降。另外，為了在將帶保持單元16安裝于基部14或從基部14拆下時保持結(jié)合狀態(tài)，如圖2、圖3及圖5所示，卷軸部22在其下端面具有由金屬構(gòu)成的吸附構(gòu)件28 (可通過磁力吸附的構(gòu)件)和形成向上方伸出的孔的結(jié)合孔部32。吸附構(gòu)件28設(shè)置在下端面的中央附近，結(jié)合孔部32在比吸附構(gòu)件28的兩端靠外側(cè)設(shè)置有兩個。另外，帶引導(dǎo)部24在其上端面具有磁鐵26、以可收容于結(jié)合孔部32的長度向上方延伸的結(jié)合銷30。磁鐵26及結(jié)合銷30分別設(shè)置于在結(jié)合狀態(tài)下與吸附構(gòu)件28及結(jié)合孔部32對置的位置上。另外，圖I所示的帶貼附裝置10具備將導(dǎo)電帶18向基板34貼附的貼附頭36、貼附導(dǎo)電帶18時從貼附頭36的下方對基板34進(jìn)行下方支承的下方承受部38、安裝在裝置主體(未圖示)上的下方承受支承構(gòu)件40。貼附頭36內(nèi)置有加熱器(未圖示)，其由頭驅(qū)動部42驅(qū)動而使基部14的下部中央升降。貼附頭36可以獨立于帶引導(dǎo)部24地進(jìn)行升降。由此，貼附頭36在對導(dǎo)電帶18進(jìn)行加熱的同時在帶引導(dǎo)部24的下端前方下降，從而將導(dǎo)電帶18壓接于基板34的貼附位
置44。頭驅(qū)動部42例如包括下端安裝有貼附頭36的桿46、以能夠?qū)U46支承成可升降且其自身也可升降的方式安裝于基部14的頭支承部48、提供使桿46升降的驅(qū)動カ及使頭支承部48升降的驅(qū)動カ的驅(qū)動源(未圖示)、傳遞通過驅(qū)動源生成的驅(qū)動カ的構(gòu)件(未圖示)。驅(qū)動源例如為基于電動機、氣體或者液體的加壓源等。下方承受部38安裝在下方承受支承構(gòu)件40上，其通過下方承受驅(qū)動部(未圖示)沿下方承受支承構(gòu)件40左右移動。由此，下方承受部38配置在連同基部14 一起沿基體支承構(gòu)件12左右移動的貼附頭36的下方且對貼附時的基板34進(jìn)行下方支承。帶貼附裝置10進(jìn)ー步具備控制部50?？刂撇?0根據(jù)預(yù)先完成的設(shè)定對各部分的移動、驅(qū)動及溫度進(jìn)行控制。此后，參照圖2至圖5說明基部14及帶保持単元16的結(jié)構(gòu)。圖2是表示處于安裝狀態(tài)中的結(jié)合狀態(tài)下的基部14及帶保持單元16的主視圖。圖3是從右側(cè)觀察圖2所示的基部14及帶保持單元16時的AA線處的側(cè)方剖視圖。圖4是將帶保持單元16從基部14拆下的狀態(tài)(拆下狀態(tài))下的基部14的主視圖。圖5是拆下狀態(tài)下的帶保持單元16的后視圖。在此，主視圖為從圖I所示的前方觀察時的圖，后視圖是從圖I所示的后方觀察時的圖。在圖3中，省略了導(dǎo)電帶18及間隔件20。如上述那樣，帶保持單元16具備卷軸部22和帶引導(dǎo)部24。卷軸部22具有在后方具有與基部14對置的第一單兀側(cè)安裝面的卷軸側(cè)基部52、供給層疊有間隔件20的導(dǎo)電帶18的供給卷軸54、卷取間隔件20的卷取卷軸56、用于向供給卷軸54傳遞驅(qū)動力的第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件58、用于向卷取卷軸56傳遞驅(qū)動力的第一軸構(gòu)件60。供給卷軸54和卷取卷軸56同軸且沿前后方向并列地安裝于卷軸側(cè)基部52，能夠通過從基部14提供的驅(qū)動力而同向獨立地旋轉(zhuǎn)。本實施方式的兩卷軸54、56如圖I所示那樣在從前方觀察時向右旋轉(zhuǎn)。另外，供給卷軸54設(shè)置在比卷取卷軸56接近卷軸側(cè)基部 52處。第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件58是在前后端具有圓形面且形成有以通過圓形面的中心而沿前后方向延伸的軸為中心地貫通的孔的圓柱構(gòu)件，并能夠以軸為中心地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件58以其軸與供給卷軸54的旋轉(zhuǎn)中心對齊的方式固定在供給卷軸54上。在第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件58的后方圓形面上，作為用于接受從基部14提供的驅(qū)動力的機構(gòu)，設(shè)置有與后述多個小球124分別卡合的多個孔62。在本實施方式中，如圖5所示，在以軸為中心的同一圓周上等間隔地設(shè)置有八個孔62，但是用于承受該驅(qū)動力的機構(gòu)不局限于此。第一軸構(gòu)件60能夠以沿前后方向配置的長軸為中心地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其通過形成于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件58上的孔，且以其中心軸與卷取卷軸56的旋轉(zhuǎn)中心對齊的方式固定在卷取卷軸56上。對于第一軸構(gòu)件60的后方端部64而言，作為用于承受從基部14提供的驅(qū)動力的機構(gòu)具有實施了所謂D切割加工的部分。具體而言，對于第一軸構(gòu)件60的后方端部64而言，在與第一軸構(gòu)件60的軸向正交的徑向上，其徑向的面的一部分被切去(從軸向觀察時，該軸的剖面被切割成D字狀，因此稱為“D切割加工”)。需要說明的是，在第一軸構(gòu)件60中，用于傳遞該驅(qū)動力的機構(gòu)不局限于此。在第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件58與第一軸構(gòu)件60之間以不妨礙各自的旋轉(zhuǎn)運動的方式適當(dāng)設(shè)置有軸承等構(gòu)件。另外，帶引導(dǎo)部24具有在后方具有與基部14對置的第二單元側(cè)安裝面的帶引導(dǎo)側(cè)基部66、安裝于帶引導(dǎo)側(cè)基部66的多個輥70 94、在將帶保持單元16安裝于基部14或從基部14拆下時用于操作者進(jìn)行保持的把手68。另外，設(shè)置有從帶引導(dǎo)側(cè)基部66的中央附近到下端形成切口的切口部69。在安裝狀態(tài)下，在切口部69中配置有頭驅(qū)動部42，由此，貼附頭36能夠在帶引導(dǎo)側(cè)基部66的前方升降。多個輥70 94將從供給卷軸54送出的導(dǎo)電帶18及間隔件20向切口部69的下端附近引導(dǎo)。由于在切口部69中配置有貼附頭36，因此在安裝狀態(tài)下，導(dǎo)電帶18及間隔件20通過貼附頭36的下方即按壓位置。多個輥進(jìn)一步將通過貼附頭36對按壓位置的導(dǎo)電帶18進(jìn)行貼附后的間隔件20向卷取卷軸56引導(dǎo)。以下，對輥70 94進(jìn)行詳細(xì)說明。
作為對導(dǎo)電帶18及間隔件20進(jìn)行引導(dǎo)的輥，帶引導(dǎo)部24按照從供給卷軸54到按壓位置的順序依次具有第一引導(dǎo)輥70、第一調(diào)整輥72、高低差輥74、第二引導(dǎo)輥76。另外，作為對間隔件20進(jìn)行引導(dǎo)的輥，帶引導(dǎo)部24按照從按壓位置到卷取卷軸56的順序依次具有成對設(shè)置的第一及第ニ剝離輥78、80、第三引導(dǎo)輥82、第四引導(dǎo)輥84、成對設(shè)置的驅(qū)動輥86及夾緊輥88、第五引導(dǎo)輥90、第二調(diào)整輥92、第六引導(dǎo)輥94。第一引導(dǎo)輥70為將從供給卷軸54送出的導(dǎo)電帶18及間隔件20向下方轉(zhuǎn)換方向的輥。 第一調(diào)整輥(第一張緊調(diào)整部)72以從左上方通過下部并朝向右上方的方式對導(dǎo)電帶18及間隔件20進(jìn)行引導(dǎo)。第一調(diào)整輥72具有能夠沿著設(shè)置于帶引導(dǎo)部24的上下方向的第一槽部移動的軸，其設(shè)置有適當(dāng)向下方對軸施力的施カ構(gòu)件(未圖示)。在自重及適當(dāng)設(shè)置的施力構(gòu)件的作用力的作用下，導(dǎo)電帶18及間隔件20的張カ被調(diào)整成它們保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。高低差輥74以具有粘合性的導(dǎo)電帶18不與高低差輥74接觸的方式使導(dǎo)電帶18及間隔件20的前后方向的位置向前方偏移，并同時從左下方向下方轉(zhuǎn)換導(dǎo)電帶18及間隔件20的方向。第二引導(dǎo)輥76為從上方向右方轉(zhuǎn)換導(dǎo)電帶18及間隔件20的方向的輥。第一及第ニ剝離輥78、80為從左方向右方引導(dǎo)間隔件20的輥對。在第二引導(dǎo)輥76與第一及第ニ剝離輥78、80之間存在按壓位置，該按壓位置位于設(shè)置在帶引導(dǎo)基板34的下部中央的切ロ部69的前方。第二引導(dǎo)輥76和第一剝離輥78配置成使導(dǎo)電帶18水平地通過按壓位置。另外，在第二引導(dǎo)輥76與按壓位置之間，設(shè)置有用于切斷導(dǎo)電帶18的刀具(未圖示)，第一及第ニ剝離輥78、80以規(guī)定的間隔在左下和右上保持相対的位置關(guān)系，且能夠在一定的范圍內(nèi)向左右往復(fù)移動。當(dāng)貼附頭36將以規(guī)定長度切斷的導(dǎo)電帶18貼附于基板34后，通過第一及第ニ剝離輥78、80向左方移動，能夠容易從導(dǎo)電帶18將間隔件20剝離。用于使第一及第ニ剝離輥78、80向左右往復(fù)移動的驅(qū)動部設(shè)置在基部14上。第三及第四引導(dǎo)輥82、84分別為從左方向上方、接著從下方向右下方轉(zhuǎn)換間隔件的方向的輥。驅(qū)動輥86及夾緊輥88是用于使間隔件20穩(wěn)定行進(jìn)的輥對。驅(qū)動輥86及夾緊輥88在它們之間夾持間隔件20，夾緊輥88通過施カ構(gòu)件將間隔件20壓抵于驅(qū)動輥86。由此，驅(qū)動輥86的旋轉(zhuǎn)被可靠地傳遞給間隔件20，從而能夠使間隔件20穩(wěn)定地行迸。第五引導(dǎo)輥90是從右下方向下方轉(zhuǎn)換間隔件20的方向的輥。第二調(diào)整輥92 (第二張緊調(diào)整部)以從右上方通過下部朝向左上方的方式引導(dǎo)間隔件20。第二調(diào)整輥92具有可沿著設(shè)置于帶引導(dǎo)部24的上下方向的第二槽部移動的軸，且設(shè)置有可適當(dāng)向下方對軸施力的施カ構(gòu)件(未圖示)。通過自重及適當(dāng)設(shè)置的施カ構(gòu)件的作用力，間隔件20的張カ被調(diào)整成使它們保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。第六引導(dǎo)輥94是以間隔件20被卷取卷軸56順暢地卷取的方式從下方朝向左上方地轉(zhuǎn)換間隔件20的方向的輥。以下，返回到關(guān)于帶引導(dǎo)部24的結(jié)構(gòu)的說明。如圖5所示，帶引導(dǎo)側(cè)基部66在其背面即第二單元側(cè)安裝面具有単元側(cè)卡合部96和定位銷98，所述單元側(cè)卡合部96在分離狀態(tài)下以不會從基部14向前方離開的方式與基部14卡合，所述定位銷98在分離狀態(tài)下對帶引導(dǎo)部24相對于基部14的上下左右方向的位置進(jìn)行固定。單元側(cè)卡合部96設(shè)置在第二單元側(cè)安裝面的四個部位上。單元側(cè)卡合部96分別具有卡止部100和突出部102，所述卡止部100具有以距第二單元側(cè)安裝面固定的距離相對置的固定面，所述突出部102支承卡止部100的上端而固定在第二單元側(cè)安裝面上(參照圖8)。通過作為在設(shè)置于帶引導(dǎo)側(cè)基部66的前后方向的孔中設(shè)置的施力構(gòu)件的彈簧104，定位銷98以從第二單元側(cè)安裝面向后方突出的方式被施力。定位銷98能夠從第二單元側(cè)安裝面向后方(外)突出，且直至定位銷98的后端為止均可完全收容于該孔中，也能夠從第二單元側(cè)安裝面向前方(內(nèi))陷入。以通過按壓設(shè)置在把手68上的按鈕106(圖3中為向上方按壓)使定位銷98克服彈簧104的施力而陷入的方式，使用線繩等將定位銷98與按鈕106 (銷引入部)對應(yīng)關(guān)聯(lián)。
帶引導(dǎo)側(cè)基部66還具有切換輔助構(gòu)件110，該切換輔助構(gòu)件110如后述那樣以切換基部14所具備的鎖止機構(gòu)部108 (詳細(xì)內(nèi)容后述)的鎖止?fàn)顟B(tài)和開放狀態(tài)的方式與鎖止機構(gòu)部108卡合。切換輔助構(gòu)件110具有在帶引導(dǎo)側(cè)基部66的上方沿前后方向以規(guī)定長度延伸的卡合爪部112、從帶引導(dǎo)側(cè)基部66的上端面向上方延伸而上端固定于卡合爪部112的前方端部的爪支承部114(參照圖7)。爪支承部114設(shè)置成在結(jié)合狀態(tài)下比配置卷軸部22的位置靠左右方向的外側(cè)。接下來，對基部14的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。例如如圖6所示，基部14包括具有與卷軸部22對置的第一基體側(cè)安裝面的基體主體116、提供用于使處于分離狀態(tài)的帶引導(dǎo)部24升降的驅(qū)動力的帶引導(dǎo)驅(qū)動部。帶引導(dǎo)驅(qū)動部包括具有與帶引導(dǎo)部24對置的第二基體側(cè)安裝面的帶引導(dǎo)驅(qū)動基部118、使帶引導(dǎo)驅(qū)動基部118升降的驅(qū)動源(未圖示)。 基體主體116在第一基體側(cè)安裝面上具有第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120和第二軸構(gòu)件122，第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120作為傳遞用于使卷取卷軸56旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力的卷取驅(qū)動力傳遞部，該第二軸構(gòu)件122作為傳遞用于使供給卷軸54旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力的供給驅(qū)動力傳遞部。第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120是在前后端具有圓形面且形成有以通過圓形面的中心而沿前后方向延伸的軸為中心地貫通的孔的圓柱構(gòu)件，并能夠以軸為中心地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120的前方圓形面上，設(shè)置有作為向第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件58提供驅(qū)動力的機構(gòu)的多個小球124。各小球124通過彈簧等被從后方向前方施力，一部分以可嵌合于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件58的孔62的大小從前方圓形面向前方突出，剩余部分埋入第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120中。在本實施方式中，以軸為中心，在與第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件58的設(shè)有孔62的圓周為同一直徑的圓周上等間隔地設(shè)置有八個小球124，但用于接受該驅(qū)動力的機構(gòu)不局限于此。另外，在第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120的后方圓形面上形成有前后方向的剖面為圓形的凹陷部126。在凹陷部126的內(nèi)表面上設(shè)置有例如與在電動機128的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的齒輪相嚙合的齒，由此，第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120利用電動機128的驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)。第二軸構(gòu)件122能夠以配置在前后方向上的長軸為中心地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其通過形成于第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120上的孔，且其中心軸設(shè)置成與第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120的軸一致。第二軸構(gòu)件122例如通過經(jīng)由齒輪130傳遞的電動機132的驅(qū)動カ而旋轉(zhuǎn)。在第二軸構(gòu)件122的前方端部134，作為向第一軸構(gòu)件60提供驅(qū)動カ的機構(gòu)而實施了與第一軸構(gòu)件60的后方端部64互補的D切割加工。另外，第二軸構(gòu)件122通過彈簧等施カ構(gòu)件(未圖示)被向前方施力，雖然前方端部134從前方圓形面向前方(外)突出，但被從前方按壓時從前方圓形面向后方(內(nèi))陷入。需要說明的是，在第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120與第二軸構(gòu)件122之間設(shè)置有不會對各旋轉(zhuǎn)運動造成阻礙的軸承等構(gòu)件?；w主體116在第一基體側(cè)安裝面上還具備鎖止機構(gòu)部108，該鎖止機構(gòu)部108能夠?qū)磔S部22被卡止成無法從基部14拆下的鎖止?fàn)顟B(tài)和卷軸部22能夠從基部拆下的開放狀態(tài)進(jìn)行切換。鎖止機構(gòu)部108具有能夠以固定在基體主體116上的軸136、138、140為中心地旋轉(zhuǎn)的第一、第二及第三卡止部142、144、146和由第二及第三卡止部144、146軸支承的連接構(gòu)件148。第一、第二及第三卡止部142、144、146在開放狀態(tài)下解放(例如參照圖2)而使卷 軸部22可相對于基體主體116裝拆。相對于此，在鎖止?fàn)顟B(tài)下(例如參照圖6)，第一、第二及第三卡止部142、144、146與卷軸部22的左下、右下、右上的各個角部的前方抵接，從而卡止成卷軸部22無法從基體主體116向前方離開。第一及第ニ卡止部142、144具有以伴隨切換輔助構(gòu)件110的上下方向的滑動移動而旋轉(zhuǎn)的方式與切換輔助構(gòu)件110卡合的形狀。另外，在第一及第ニ卡止部142、144上安裝有一端固定于基體主體116上的第一及第ニ彈簧150、152的另一端。第一及第ニ彈簧150、152通過利用第一及第ニ卡止部142、144的旋轉(zhuǎn)而使另一端的位置移動，從而能夠切換對第一及第ニ卡止部142、144施力的方向。在本實施方式中，例如第一彈簧150在其另一端位于比通過其一端和第止部142的旋轉(zhuǎn)軸136的直線靠上方時(參照圖2)，以使第一^^止部142向左旋轉(zhuǎn)的方式施力。在這種情況下，第一^^止部142被限動件(未圖示)卡止成不會比與卷軸部22的左下角部分不抵接的位置進(jìn)ー步朝左旋轉(zhuǎn)。相對于此，當(dāng)?shù)谝粡椈?50的另一端位于比上述直線靠上方時(參照圖6)，第一彈簧150以使第止部142向左旋轉(zhuǎn)的方式施力。在這種情況下，第止部142被限動件(未圖示)卡止成不會比與卷軸部22的左下角部分的前方抵接的位置進(jìn)ー步朝右旋轉(zhuǎn)。需要說明的是，第二彈簧152對第二卡止部144的施力方向進(jìn)行切換，因為與切換開放狀態(tài)和鎖止?fàn)顟B(tài)的原理同樣，因此省略對其的詳細(xì)說明。第三卡止部146通過連接構(gòu)件148與第一^^止部144的旋轉(zhuǎn)連動地移動而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在第一卡止部144處于開放狀態(tài)的情況下，第三卡止部146也不與卷軸部22抵接，另外在第一卡止部144處于鎖止?fàn)顟B(tài)的情況下，第三卡止部146與卷軸部22的右上角部分的前方抵接。接下來，帶引導(dǎo)驅(qū)動基部118在第二基體側(cè)安裝面上具有基體側(cè)卡合部154和孔部156，所述基體側(cè)卡合部154在分離狀態(tài)下與単元側(cè)卡合部96卡合且在結(jié)合狀態(tài)下解除卡合，所述孔部156設(shè)置于在分離狀態(tài)下定位銷98所嵌入的位置?；w側(cè)卡合部154以在分離狀態(tài)下與單元側(cè)卡合部96卡合的方式設(shè)置在與單元側(cè)卡合部96對應(yīng)的四個部位?；w側(cè)卡合部154分別具有卡止部158和固定構(gòu)件160 (參照圖8)，所述卡止部158由配置成與第二基體側(cè)安裝面平行且離開固定距離的棒材構(gòu)成，所述固定構(gòu)件160保持卡止部158的兩端且將卡止部158固定在帶引導(dǎo)驅(qū)動基部118上。通過這樣的基體側(cè)卡合部154的卡止部158與單元側(cè)卡合部96的卡止部100卡合，從而帶引導(dǎo)部24無法相對于帶引導(dǎo)驅(qū)動基部118向前方移動?？撞?56在分離狀態(tài)下定位銷98所嵌入的位置形成有定位銷98可嵌入這樣的尺寸的孔。在本實施方式中，孔部156設(shè)置在抵接部159上，該抵接部159在安裝狀態(tài)下與帶引導(dǎo)部24抵接，從而限制帶引導(dǎo)部24向后方的移動。通過向孔部156內(nèi)嵌入定位銷98，帶引導(dǎo)部24無法相對于帶引導(dǎo)驅(qū)動基部118向上下左右方向移動。基體主體116及帶引導(dǎo)驅(qū)動基部118分別具有在將帶保持單元16適當(dāng)?shù)叵虻谝患暗诙w側(cè)安裝面安裝時進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)向構(gòu)件160。導(dǎo)向構(gòu)件160是從第一及第二基體側(cè)安裝面向前方突出的肋。在本實施方式中，與帶保持單元16的上端部及左右各個端部抵接而向規(guī)定的位置引導(dǎo)帶保持單元16。需要說明的是，在本實施方式中，如圖3等側(cè)方剖視圖所示，第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件58設(shè)置 在比第一單元側(cè)安裝面靠前方，由此，在卷軸部22的第一單元側(cè)安裝面形成陷入部162。另夕卜，第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件120從基體主體116的第一基體側(cè)安裝面向前方突出設(shè)置，由此，在基體主體116的第一基體側(cè)安裝面形成突出部164。因此，陷入部162和突出部164作為導(dǎo)向構(gòu)件發(fā)揮作用，能夠以陷入部162與突出部164相嵌合的方式將帶保持單元16安裝在基部14上。另外，通過陷入部162與突出部164嵌合，卷軸部22和基體主體116的上下左右方向的相互位置被固定。如以上說明的那樣，本實施方式的卷軸部22具有同軸且沿前后方向排列的兩卷軸54、56。由此，能夠使卷軸部22緊湊。另外，供給卷軸54設(shè)置在比卷取卷軸56靠近卷軸側(cè)基部52處。由于在供給卷軸54上卷繞有導(dǎo)電帶18和間隔件20，因此，供給卷軸54與僅卷繞有間隔件20的卷取卷軸56相比直徑更大。所以，利用這樣的兩卷軸54、56的位置關(guān)系，能夠使向供給卷軸54補充層疊有間隔件20的導(dǎo)電帶18的作業(yè)及兩卷軸54、56的位置調(diào)整變得容易。另外，能夠利用簡單的驅(qū)動機構(gòu)使各卷軸54、56獨立旋轉(zhuǎn)。另外，基部14所具有的基體主體116具有用于將卷軸部22卡止成無法拆下的鎖止機構(gòu)部108。由于未使用電傳感器等，所以能夠使基部14緊湊。另外，帶保持單元16僅具有切換輔助構(gòu)件110。因此，能夠使帶保持單元16緊湊。另外，在分離狀態(tài)下，通過基體側(cè)卡合部154與單元側(cè)卡合部96卡合，帶引導(dǎo)部24無法相對于基部14所具有的基體引導(dǎo)驅(qū)動基部118向前方移動，通過定位銷98嵌入孔部156中，帶引導(dǎo)部24無法相對于基體引導(dǎo)驅(qū)動基部118向上下左右方移動。利用這種簡單的結(jié)構(gòu)能夠?qū)б龑?dǎo)部24相對于基部14(基體引導(dǎo)驅(qū)動基部118)的位置固定，能夠使帶保持單元16及基部14的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。另外，帶保持單元16通過磁鐵26與吸附構(gòu)件28的卡合、及結(jié)合銷30與結(jié)合孔部32的卡合維持將帶保持單元16拆下時的結(jié)合狀態(tài)。由于不使用電氣或機械力，因此能夠以簡單的結(jié)構(gòu)容易地分離且容易維持結(jié)合狀態(tài)。因此，能夠使帶保持單元16緊湊。以下，參照圖2、圖3及圖6至圖11，對將帶保持單元16安裝在基部14后，帶貼附裝置10將導(dǎo)電帶18貼附到基板34上，并進(jìn)一步將帶保持單元16從基部14拆下之前的、操作者或帶貼附裝置10所執(zhí)行的一系列的動作進(jìn)行說明。需要說明的是，在圖7及圖10中，省略導(dǎo)電帶18及間隔件20。(帶保持単元16的安裝)操作者進(jìn)行帶保持単元16的帶更換。具體而言，操作者將層疊有間隔件20的導(dǎo)電帶18卷繞在供給卷軸54上，且取出卷繞在卷取卷軸56上的間隔件20，在帶引導(dǎo)部24上按照上述的路徑安裝導(dǎo)電帶18及間隔件20，將間隔件20的端部固定在卷取卷軸56上。由此，導(dǎo)電帶18及間隔件20被安裝在帶保持單元16上。操作者把持把手68并且按照導(dǎo)向構(gòu)件160的引導(dǎo)而將結(jié)合狀態(tài)的帶保持單元16從前方壓抵在基部14上。由此，帶引導(dǎo)部24與抵接部159抵接，帶保持単元16成為圖2及圖3所示的安裝狀態(tài)。此時,帶保持單元16還處于結(jié)合狀態(tài)。(帶引導(dǎo)部24的分離)
接下來，操作者通過向下方按壓把手68，從而使帶保持単元16向下方滑動移動。由此，磁鐵26與吸附構(gòu)件28的卡合及結(jié)合銷30與結(jié)合孔部32的卡合解除，帶保持単元16成為圖6及圖7所示的分離狀態(tài)。分離狀態(tài)為安裝狀態(tài)的ー個形態(tài)。此時，帶保持単元16的切換輔助構(gòu)件110向下方滑動移動，與第一及第ニ卡止部142、144相卡合。卡合后的第—止部142向右旋轉(zhuǎn),卡合后的第二卡止部144向左旋轉(zhuǎn)，鎖止機構(gòu)部108成為鎖止?fàn)顟B(tài)。另外，同時，通過單元側(cè)卡合部96向圖8所示的箭頭方向移動，基體側(cè)卡合部154和單元側(cè)卡合部96卡合，且定位銷98嵌入到孔部156中。由此，卷軸部22固定在基體主體116上，且?guī)б龑?dǎo)部24固定在帶引導(dǎo)驅(qū)動基部118上。另外，若從結(jié)合狀態(tài)切換為分離狀態(tài)，則從供給卷軸54到第一引導(dǎo)輥70的距離及從第六引導(dǎo)輥94到卷取卷軸56的距離發(fā)生變化。在本實施方式中，通過第一調(diào)整輥72向上方移動，從而將供給卷軸54到第一引導(dǎo)輥70的距離的變化吸收。由此，能夠適當(dāng)?shù)乇３肿饔糜趯?dǎo)電帶18及間隔件20的張力。具有這種功能的調(diào)整輥適當(dāng)?shù)卦O(shè)置在設(shè)于供給卷軸54緊后的輥(在本實施方式中為第一引導(dǎo)輥70)與將導(dǎo)電帶18及間隔件20向按壓位置引導(dǎo)的輥(在本實施方式中為第二引導(dǎo)輥76)之間即可。另外，在本實施方式中，通過第二調(diào)整輥92向上方移動，從而將第六引導(dǎo)輥94到卷取卷軸56的距離的變化吸收。由此，能夠防止間隔件20承受過度的張力。具有這種功能的調(diào)整輥適當(dāng)設(shè)置在夾持間隔件的輥對(在本實施方式中為驅(qū)動輥86及夾緊輥88)與向卷取卷軸56引導(dǎo)間隔件20的輥(在本實施方式中為第六引導(dǎo)輥94)之間即可。(導(dǎo)電帶18的貼附準(zhǔn)備)帶貼附裝置10在以使基板34的貼附位置44定位于貼附頭36的下方的方式使基部14移動后，在導(dǎo)電帶18配置到距基板34為I 數(shù)mm這種程度的距離之前，使帶引導(dǎo)部24下降。帶貼附裝置10成為圖9及圖10所示的貼附準(zhǔn)備狀態(tài)。此時，貼附頭36在保持與導(dǎo)電帶18間隔開規(guī)定距離的狀態(tài)下下降。由于帶引導(dǎo)部24可升降，因此在如此貼附導(dǎo)電帶18之前，可以使導(dǎo)電帶18靠近基板34。由此，與貼附頭36從距離基板34較遠(yuǎn)的位置移動而將導(dǎo)電帶18貼附到基板34上的情況相比，能夠更加準(zhǔn)確地將導(dǎo)電帶18貼附到基板34的貼附位置44上。另外，在將導(dǎo)電帶18貼附到基板34之前貼附頭36加熱導(dǎo)電帶18的時間為貼附頭36將導(dǎo)電帶18壓下I 數(shù)mm所需的極短的時間。因此，能夠在幾乎不便導(dǎo)電帶18熱變性的情況下將其貼附到基板34上。
當(dāng)帶引導(dǎo)部24下降時，從供給卷軸54到第一引導(dǎo)輥70的距離及從第六引導(dǎo)輥94到卷取卷軸56的距離發(fā)生變化，但是，導(dǎo)電帶18及間隔件20的張カ與上述的帶引導(dǎo)部24的分離動作時同樣地，可通過第一調(diào)整輥72及第ニ調(diào)整輥92來適當(dāng)維持。(導(dǎo)電帶18的貼附)帶貼附裝置10將下方承受部38配置在貼附位置44的下方，其使貼附頭36下降，在由基板輸送裝置(未圖示)輸送而配置于規(guī)定位置的基板34的貼附位置邊加熱導(dǎo)電帶18邊按壓該熱導(dǎo)電帶18 (參照圖11)。由此，導(dǎo)電帶18被貼附到基板34上。當(dāng)存在排列在同一基板34的左右方向上的其他貼附位置時，帶貼附裝置10使貼附頭36連同基部14及帶保持単元16向左右方向的某一方移動。另外，帶貼附裝置10將下方承受部38配置在貼附頭36的下方。此外，如上所述，帶貼附裝置10將導(dǎo)電帶18貼附到基板34上。帶貼附裝置10通過重復(fù)這種貼附動作，從而將導(dǎo)電帶18貼附到被依次輸送的基板34的各貼附位置44上。 (帶引導(dǎo)部24的結(jié)合)當(dāng)重復(fù)貼附動作而使供給卷軸54所保持的導(dǎo)電帶18完全消耗吋，為了將帶引導(dǎo)部24從基部14拆下，操作者按壓把手68的按鈕106。由此，定位銷98從孔部156拔出而使帶引導(dǎo)部24能夠向上方移動。接著，操作者邊按壓按鈕106邊向上方抬起把手68，由此使帶引導(dǎo)部24向上方滑動移動。由此，磁鐵26與吸附構(gòu)件28、及結(jié)合銷30與結(jié)合孔部32均卡合，帶保持単元16成為圖2及圖3所示的結(jié)合狀態(tài)。此時，帶保持單元16的切換輔助構(gòu)件110向上方滑動移動，從而與第一及第ニ卡
止部142、144卡合?？ê虾蟮牡?-止部142向左旋轉(zhuǎn),卡合后的第二卡止部144向右旋
轉(zhuǎn)，鎖止機構(gòu)部108成為解放狀態(tài)，同時，基體側(cè)卡合部154與單元側(cè)卡合部96的卡合得以解除。由此，卷軸部22可從基體主體116拆下，帶引導(dǎo)部24可從帶引導(dǎo)驅(qū)動基部118拆下。(帶保持単元16的拆下)操作者把持把手68并按照導(dǎo)向構(gòu)件160的引導(dǎo)而將結(jié)合狀態(tài)的帶保持單元16向前方拉引。由此，帶保持単元16被從基部14拆下。通過重復(fù)進(jìn)行至此所說明的動作，能夠在適當(dāng)進(jìn)行帶更換作業(yè)的同時將導(dǎo)電帶18貼附到基板34上。以上，雖然對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明不局限于該實施方式。例如，在實施方式中，雖然供給卷軸54和卷取卷軸56配置成同軸，但是并非必須同軸，但也可以使供給卷軸54和卷取卷軸56以從前方觀察時彼此重合的方式前后排列。通過這樣設(shè)置，與供給卷軸54和卷取卷軸56配置成左右排列的情況相比，也能夠使卷軸部22在左右方向上實現(xiàn)小型化。例如，在實施方式中說明了如下例子，S卩，為了保持在安裝帶保持単元16或?qū)⑵洳鹣聲r的結(jié)合狀態(tài)，卷軸部22具有吸附構(gòu)件28和結(jié)合孔部32，帶引導(dǎo)部24具有磁鐵26和結(jié)合銷30。然而，卷軸部22和帶引導(dǎo)部24也可分別具有設(shè)置在結(jié)合狀態(tài)下對置的位置上的磁鐵26及其吸附構(gòu)件28的一方及另一方；結(jié)合銷30及結(jié)合孔部32的一方及另一方。另外，吸附構(gòu)件不限于金屬，只要是對對應(yīng)設(shè)置的磁鐵進(jìn)行吸附的構(gòu)件即可。另外，結(jié)合孔部32和結(jié)合銷30是通過以結(jié)合狀態(tài)彼此結(jié)合或卡合，從而對卷軸部22和帶引導(dǎo)部24向垂直于滑動移動方向(上下方向)的方向的移動進(jìn)行限制的機構(gòu)的例子。另外，磁鐵26和吸附構(gòu)件28是在結(jié)合狀態(tài)下將卷軸部22和帶引導(dǎo)部24維持成一體且能夠通過滑動移動時施加的適當(dāng)力而分離的機構(gòu)的例子。例如，在實施方式中，說明了卷軸部22和帶引導(dǎo)部24在分離狀態(tài)下不存在將兩者直接連接的構(gòu)件而完全分離的例子。然而，卷軸部22和帶引導(dǎo)部24也可以以能夠沿上下方向相對移動的方式例如由LM導(dǎo)向件、導(dǎo)向軸等連接且同時彼此沿上下方向分離。在本說明書中，分離狀態(tài)包括卷軸部22和帶引導(dǎo)部24完全分離的狀態(tài)(即，不隨著將兩者直接連接的構(gòu)件而相互分離的狀態(tài)分離狀態(tài))、及卷軸部22和帶引導(dǎo)部24隨著某種連接而相對分離的狀態(tài)。由此，能夠使帶引導(dǎo)部24相對于 卷軸部22相對地升降，由此將用于使導(dǎo)電帶18接近基板34的機構(gòu)形成為簡單的結(jié)構(gòu)并實現(xiàn)其小型化。另外，如實施方式中所述，在沒有連接的構(gòu)件而完全分離的情況下，不會因帶引導(dǎo)部24的升降造成LM導(dǎo)向件、導(dǎo)向軸等磨損，從而能夠減少帶保持單元16的不良狀況，從而能夠延長其壽命。需要說明的是，通過對上述各種實施方式中的任意的實施方式進(jìn)行適當(dāng)組合，能夠獲得各自所具有的效果。本發(fā)明可用于在顯示面板的模塊等的生產(chǎn)系統(tǒng)中使用的帶貼附裝置等，例如，可用于將各向異性導(dǎo)電帶貼附到顯示面板的基板上的裝置。雖然參照附圖而與優(yōu)選的實施方式關(guān)聯(lián)地充分描述了本發(fā)明，但是熟知本技術(shù)的人員能夠知曉各種變形和修正。只要這些變形和修正不超出根據(jù)所附的權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的范圍，則應(yīng)當(dāng)認(rèn)為其包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。2010年2月25日申請的日本國專利申請No. 2010-40305號的說明書、附圖及權(quán)利要求書所公開的內(nèi)容作為整體被參照而被納入到本說明書中。
權(quán)利要求
1.一種帶貼附裝置，用于將導(dǎo)電帶貼附到基板上，其中，具備 貼附頭，其按壓導(dǎo)電帶； 帶保持單元，其包括卷軸部和帶引導(dǎo)部，所述卷軸部具有供給層疊有間隔件的導(dǎo)電帶的供給卷軸及卷取間隔件的卷取卷軸，所述帶引導(dǎo)部將導(dǎo)電帶連同間隔件一起向所述貼附頭所按壓的位置引導(dǎo)； 基部，其具有用于使所述帶引導(dǎo)部升降的帶引導(dǎo)驅(qū)動部且能夠供所述帶保持單元裝拆， 所述帶引導(dǎo)部在安裝于所述基部的安裝狀態(tài)下利用所述帶引導(dǎo)驅(qū)動部的驅(qū)動力從所述卷軸部離開而進(jìn)行升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述帶引導(dǎo)部通過在安裝狀態(tài)下相對于所述卷軸部相對地滑動移動，從而對從所述卷軸部離開的分離狀態(tài)和與所述卷軸部結(jié)合的結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行切換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述帶引導(dǎo)部具有 驅(qū)動輥及夾緊輥，其用于夾持間隔件而使該間隔件行進(jìn)； 第一張緊調(diào)整部，其設(shè)置在所述貼附頭貼附導(dǎo)電帶的貼附位置與所述供給卷軸之間，在從結(jié)合狀態(tài)向分離狀態(tài)變化時對作用于導(dǎo)電帶及間隔件的張力進(jìn)行調(diào)整； 第二張緊調(diào)整部，其設(shè)置在所述驅(qū)動輥及夾緊輥與所述卷取卷軸之間，在從結(jié)合狀態(tài)向分離狀態(tài)變化時對作用于間隔件的張力進(jìn)行調(diào)整。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述基部具有鎖止機構(gòu)部，該鎖止機構(gòu)部能夠?qū)λ鼍磔S部被卡止成在所述基部上無法拆下的鎖止?fàn)顟B(tài)和所述卷軸部可從所述基部拆下的開放狀態(tài)進(jìn)行切換， 所述帶引導(dǎo)部具有與所述鎖止機構(gòu)部卡合的切換輔助部，該切換輔助部與用于對分離狀態(tài)和結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行切換的滑動移動連動地同所述鎖止機構(gòu)部卡合，將所述鎖止機構(gòu)部切換為分離狀態(tài)下的鎖止?fàn)顟B(tài)和結(jié)合狀態(tài)下的開放狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述帶引導(dǎo)部具有 第一卡合部，其設(shè)置在與所述基部對置的所述帶引導(dǎo)部的安裝面上； 定位銷，其以從所述帶引導(dǎo)部的安裝面向外突出的方式被施力； 銷引入部，其使所述定位銷以克服作用力地從所述帶引導(dǎo)部的安裝面向內(nèi)拉入的方式動作， 所述基部具有 第二卡合部，其設(shè)置在與所述帶引導(dǎo)部對置的所述基部的安裝面上； 孔部，其設(shè)置在分離狀態(tài)下所述定位銷所對置的該基部的安裝面的位置上， 所述第一卡合部和所述第二卡合部在分離狀態(tài)下以所述帶引導(dǎo)部不會從所述基部離開的方式彼此卡合，而在結(jié)合狀態(tài)下以使所述帶引導(dǎo)部能夠相對于所述基部裝拆的方式解除彼此的卡合， 所述定位銷在分離狀態(tài)下嵌入所述孔部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶貼附裝置，其特征在于，所述卷軸部具有 向滑動移動的方向突出的結(jié)合銷及形成所述結(jié)合銷所嵌入的孔的結(jié)合孔部中的一方； 以通過磁力相互吸附的方式對應(yīng)設(shè)置的磁鐵及吸附構(gòu)件中的一方， 所述帶引導(dǎo)部具有 所述結(jié)合銷及所述結(jié)合孔部中的另一方； 所述磁鐵及所述吸附構(gòu)件中的另一方。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述供給卷軸和所述卷取卷軸排列設(shè)置成從旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時相互重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述供給卷軸和所述卷取卷軸排列設(shè)置成各自的旋轉(zhuǎn)軸成為同軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述基部具有 供給驅(qū)動力傳遞部，其在安裝狀態(tài)下與所述供給卷軸卡合，將用于驅(qū)動所述供給卷軸的驅(qū)動力向所述供給卷軸傳遞； 卷取驅(qū)動力傳遞部，其在安裝狀態(tài)下與所述卷取卷軸卡合，將用于驅(qū)動所述卷取卷軸的驅(qū)動力向所述卷取卷軸傳遞， 所述供給卷軸設(shè)置在比所述卷取卷軸靠基部側(cè)的位置， 在從所述供給卷軸及所述卷取卷軸的旋轉(zhuǎn)軸觀察時，所述供給驅(qū)動力傳遞部與所述供給卷軸卡合的部分位于比所述卷取驅(qū)動力傳遞部與所述卷取卷軸卡合的部分靠外側(cè)的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項所述的帶貼附裝置，其特征在于， 所述卷軸部和所述帶引導(dǎo)部在從所述卷軸部離開的分離狀態(tài)下分離。
11.一種帶保持單元，在用于將導(dǎo)電帶貼附到基板上的帶貼附裝置中使用，導(dǎo)電帶保持單元具備 卷軸部，其具有供給層疊有間隔件的導(dǎo)電帶的供給卷軸及卷取間隔件的卷取卷軸； 帶引導(dǎo)部，其對導(dǎo)電帶及間隔件進(jìn)行引導(dǎo)， 所述卷軸部及帶引導(dǎo)部在結(jié)合成一體的狀態(tài)下能夠相對于所述帶貼附裝置裝拆， 帶引導(dǎo)部在安裝于所述帶貼附裝置上的狀態(tài)下能夠從所述卷軸部分離。
12.—種帶貼附方法，該帶貼附方法通過帶貼附裝置將導(dǎo)電帶貼附到基板上，且包括 將帶保持單元安裝到所述帶貼附裝置的基部上的步驟，所述帶保持單元具備具有供給層疊有間隔件的導(dǎo)電帶的供給卷軸及卷取間隔件的卷取卷軸的卷軸部、對導(dǎo)電帶及間隔件進(jìn)行引導(dǎo)的帶引導(dǎo)部； 使所述帶引導(dǎo)部相對于所述卷軸部相對地滑動移動，使所述卷軸部和所述帶引導(dǎo)部在分離的狀態(tài)下固定在所述基部上的滑動移動步驟； 為了將導(dǎo)電帶貼附到所述基板上，在從所述卷軸部分離的狀態(tài)下使所述帶引導(dǎo)部下降到所述基板的附近的下降步驟； 通過將下降后的所述帶引導(dǎo)部所引導(dǎo)的導(dǎo)電帶壓抵到基板上，從而將導(dǎo)電帶貼附到基板上的步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的帶貼附方法，其特征在于， 在將所述帶保持單元安裝到所述基部上的步驟中，所述帶引導(dǎo)部處于與所述卷軸部結(jié)合的結(jié)合狀態(tài)， 在滑動移動步驟中，通過以所述帶保持單元安裝于所述基部的狀態(tài)使所述帶引導(dǎo)部相對于所述卷軸部相對地滑動移動，從而從所述帶引導(dǎo)部與所述卷軸部結(jié)合的結(jié)合狀態(tài)切換為從卷軸部離開的分離狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供帶貼附裝置、帶保持單元及帶貼附方法。在用于將導(dǎo)電帶貼附到基板上的帶貼附裝置中，具備貼附頭，其按壓導(dǎo)電帶；帶保持單元，其包括卷軸部和帶引導(dǎo)部，所述卷軸部具有供給層疊有間隔件的導(dǎo)電帶的供給卷軸及卷取間隔件的卷取卷軸，所述帶引導(dǎo)部將導(dǎo)電帶連同間隔件一起向貼附頭所按壓的位置引導(dǎo)；基部，其具有用于使帶引導(dǎo)部升降的帶引導(dǎo)驅(qū)動基部且能夠供帶保持單元裝拆，帶引導(dǎo)部在安裝于基部的安裝狀態(tài)下利用帶引導(dǎo)驅(qū)動基部的驅(qū)動力從卷軸部離開而進(jìn)行升降。
文檔編號G02F1/1345GK102770951SQ20118000949
公開日2012年11月7日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月25日
發(fā)明者小田原廣造 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社