專利名稱：電致變色窗戶制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體來說涉及電致變色器件，更具體來說涉及電致變色窗戶。背景電致變色是材料在置于不同電子狀態(tài)時(通常通過經(jīng)受電壓改變)，在光學(xué)性質(zhì)上表現(xiàn)出可逆的電化學(xué)介導(dǎo)變化的現(xiàn)象。光學(xué)性質(zhì)通常是色彩、透射率、吸光率以及反射率中的一個或多個。一種眾所周知的電致變色材料是氧化鎢(WO3)。氧化鎢是陰極電致變色材料，其中因電化學(xué)還原而發(fā)生染色過渡(coloration transition)(對藍色透明)。可將電致變色材料并入例如用于家用、商業(yè)以及其它用途的窗戶中?？赏ㄟ^誘導(dǎo)電致變色材料的改變來改變這類窗戶的色彩、透射率、吸光率和/或反射率，即，電致變色窗戶是可以電子方式變暗或變亮的窗戶。施加于窗戶的電致變色器件的小電壓將使所述窗戶變暗；使電壓反向會使所述窗戶變亮。這種能力允許控制穿過窗戶的光的量，并且為電致變色窗戶帶來了將被用作節(jié)能裝置的機會。雖然二十世紀六十年代就已發(fā)現(xiàn)電致變色，但是遺憾的是，電致變色器件，尤其是電致變色窗戶，仍遭受各種問題，并且盡管電致變色技術(shù)、設(shè)備以及制成和/或使用電致變色器件的有關(guān)方法都在近期取得了許多進展，但是電致變色窗戶還沒有開始體現(xiàn)出它們的全部商業(yè)潛力。發(fā)明概述本發(fā)明描述制造電致變色窗戶的方法。電致變色(或“EC”)器件被制作來大致上覆蓋玻璃板，例如浮法玻璃(float glass)，并且切割圖案是基于所述器件中的一個或多個切割出一個或多個電致變色窗格的區(qū)域進行界定。在各種實施方案中，僅在已制作出并且表征了電致變色器件之后至少部分地界定所述切割圖案。在一些情況下，在考量了電致變色器件的整體品質(zhì)和/或器件中缺陷的位置之后界定所述切割圖案。例如，可探測電致變色器件來確定所有缺陷或某些類型或類別的缺陷的位置。隨后，所述切割圖案從可用窗戶窗格中排除那些缺陷，從而得到總體上高品質(zhì)的產(chǎn)品和高產(chǎn)量的工藝。在另一實施例中，檢查完整的器件板材來確定EC器件的漏電流或EC器件的電極層中一個或兩個的電阻率。如果漏電流比閾值高或TCO層的電阻率比閾值高，那么就限制電致變色窗格的大小來確保即使在所述器件的高泄漏或TCO的高電阻率情況下所得窗戶仍有充分表現(xiàn)。在某些實施方案中，在制作工藝中的一個或多個點執(zhí)行對玻璃板和/或單獨窗格的檢查。例如，在EC器件形成以界定用于玻璃板的切割圖案之后，和/或在切割單獨窗格來測試單獨窗格之后，可使用各種光學(xué)、電氣、化學(xué)和/或機械計量測試來探測產(chǎn)品?？蓹z查EC器件的單獨層、下伏的襯底等。檢查可包括例如檢測EC器件中和/或玻璃的邊緣中的缺陷?？稍趫D案化工藝之前和/或作為圖案化工藝的部分來除去玻璃板的一個或多個邊緣部分，從而除去潛在的邊緣相關(guān)缺陷。另外，出于強度考量，可例如通過經(jīng)由機械處理和/或光學(xué)處理除去玻璃中的缺陷來改進邊緣。可通過例如局部激光加熱來單獨地除去或減少整個電致變色器件上的缺陷區(qū)域?？稍谇懈畲案裰盎蛑筇砑蛹す鈩澠?laser scribe)，所述激光劃片用于隔離單獨電致變色窗格上的EC器件的單獨電極。類似地，可在切割窗格之前或之后制成匯流條，所述匯流條用于將電力傳遞至EC器件電極。還可在從玻璃板切割電致變色窗格之前或之后執(zhí)行被稱為邊緣去除(以下所述)的技術(shù)。由切割出的電致變色窗格制作中空玻璃單元(insulated glass unit, I⑶)，并且任選地強化IGU的窗格中的一個或多個。在某些實施方案中，強化是通過將玻璃或其它加固型襯底層壓至切割出的窗格來實現(xiàn)。在一個特定實施方案中，在組裝IGU之后執(zhí)行層壓。一種制造一個或多個電致變色窗格的方法，其特征可為以下操作:(a)在玻璃板上制作電致變色器件；(b)界定用于切割玻璃板的切割圖案以便產(chǎn)生一個或多個電致變色窗格，所述切割圖案至少部分地通過在制作所述電致變色器件之后表征所述玻璃板和/或所述電致變色器件的一個或多個物理特征(特性)來界定；以及(c)根據(jù)所述切割圖案切割玻璃板來產(chǎn)生所述一個或多個電致變色窗格。在一個實施方案中，表征玻璃板和/或所述電致變色器件包括:識別所述一個或多個低缺陷率區(qū)域，在所述玻璃板的一個或多個邊緣附近劃出一個或多個絕緣溝槽，將臨時匯流條應(yīng)用于所述電致變色器件，并且激活所述電致變色器件以便評估所述電致變色器件的所述缺陷率。識別EC器件中的缺陷(包括具有不均勻性的區(qū)域)的其它方法包括將對玻璃窗格施加偏振光等。在一個實施方案中，基于電致變色器件上的一個或多個低缺陷率區(qū)域和/或不均勻區(qū)域來產(chǎn)生測繪數(shù)據(jù)集，并且比較所述數(shù)據(jù)集以便使玻 璃板的有效使用增至最大限度。在一些實施方案中，電致變色器件使用單獨電致變色窗格上的全部非穿透性匯流條。這樣一來，在電致變色窗格中可獲得可視性較佳的區(qū)域。可將改進的電致變色窗格整合至IGU中，并且窗格中的一個或多個可含有強化特征，如玻璃、塑料或其它適合材料的層壓襯底。以下將參閱相關(guān)圖式進一步詳細地描述這些和其它的特征與優(yōu)點。附圖簡述在結(jié)合圖式考慮時，可以更全面地理解以下的詳細描述，在圖中:

圖1A至圖1B描繪說明本發(fā)明的制作方法的各方面的工藝流程。圖2A至圖2B是描繪本發(fā)明的制作方法的各方面的示意圖。 圖3A描繪加強板與I⑶的液態(tài)樹脂層壓。圖3B描繪如關(guān)于圖3A所描述的層壓I⑶的橫截面。圖4A至圖4B是描繪電致變色器件的兩個側(cè)視圖的橫截面示意圖。圖4C是關(guān)于圖4A至圖4B所描述的電致變色器件的示意俯視圖。圖5A是展示關(guān)于圖4A至圖4C所描述的被整合至I⑶中的器件的橫截面示意圖。圖5B是展示如圖5A中的I⑶的橫截面示意圖，其中EC窗格通過層壓來強化。詳細描述
對于窗戶應(yīng)用來說，重要的是:電致變色窗格既要牢固又要相對不含缺陷。依照慣例，玻璃窗格是通過回火來強化。遺憾的是，回火工藝可在電致變色器件中引入缺陷。因此，生產(chǎn)電致變色窗戶的大多數(shù)工作使用以下制作順序:首先將玻璃窗格切割成適當(dāng)大小，然后將玻璃回火，并且最后在回火的窗戶窗格上形成電致變色器件。通常通過在預(yù)切割并回火的玻璃窗格的一側(cè)上沉積一系列的薄層來形成電致變色器件。遺憾的是，所描述的切割并隨后形成EC器件的順序通常產(chǎn)生一些低品質(zhì)的電致變色窗戶，因為現(xiàn)代的制作工藝常常會在電致變色器件上產(chǎn)生一個或多個可見缺陷。當(dāng)然，制造商可能會拒絕容忍低品質(zhì)的器件，但是拒絕低品質(zhì)的窗格卻對應(yīng)著成品率的降低。如本文中所描述，各種制作方法可以提高成品率和品質(zhì)。在這些方法中，電致變色器件最初被制作來大致上覆蓋玻璃板。稍后只是在玻璃板上界定用于多個電致變色窗格的切割圖案。切割圖案可考量各種考慮因素，包括板材的利用率、制作的EC器件中的缺陷、對EC窗格的特定大小和形狀的經(jīng)濟要求、器件和/或玻璃板中的不均勻性等。常常，造成問題的缺陷僅出現(xiàn)在玻璃板的一個或多個非常小的或有限的區(qū)中。一旦識別這些區(qū)，就可在按切割圖案界定電致變色窗格時排除這些區(qū)。這樣一來，切割圖案可以考量玻璃板的高(或低)缺陷率區(qū)。雖然常常需要探測大型玻璃板上的EC器件來識別并排除缺陷區(qū)，但是在不探測該裝置的情況下，有時排除特定區(qū)也是適當(dāng)?shù)?。例如，有時觀察到缺陷集中在大型玻璃板的周邊周圍。因此，有時需要從電致變色窗格的圖案中排除周邊區(qū)。在一個實施例中，在玻璃上制作電致變色器件之后，除去玻璃板的周邊周圍的約I英寸至約10英寸。在各種實施方案中，理所當(dāng)然地排除這類周邊區(qū)，其中所排除的周邊區(qū)的準確量是基于明確定義的生產(chǎn)制作工藝的品質(zhì)控制(QC)的知識。在界定切割圖案之后的某一點，提供用于單獨窗格的劃片和/或匯流條。如所提及，在根據(jù)圖案將玻璃板切割成一個或多個電致變色窗格之前和/或之后，可將這些特征設(shè)置在單獨的EC窗格上。切割本身可使用改進所得切割出的窗格的強度的程序。此外，如以下所解釋，可“精修”邊緣來減輕由切割產(chǎn)生的問題。另外，在一些實施方案中，IGU是由切割出的電致變色窗格制作，并且任選地強化IGU的窗格中的一個或多個。以下關(guān)于各圖來描述本發(fā)明的各態(tài)樣的更多細節(jié)。圖1A描繪工藝流程100，其包括用于制造一個或多個電致變色窗格的一系列操作。首先接收玻璃板，參看110。出于本文中描述的實施方案的目的，意圖將大型玻璃板在工藝的稍后階段切割成較小窗格。通常，窗格意圖被用作窗戶，因此襯底的物理尺寸和光學(xué)與機械性質(zhì)應(yīng)適合于預(yù)期的窗戶應(yīng)用。在一個典型實施例中，在操作100處使用的大型玻璃板是一塊玻璃，所述玻璃的至少一側(cè)的長度介于約3米與約6米之間。在一些情況下，玻璃是矩形，為約3米至6米高和約1.5米至3米寬。在一個特定實施方案中，玻璃板約2米寬和約3米高。在一個實施方案中，玻璃是六英尺乘十英尺。無論玻璃板的尺寸如何，EC窗格制做儀器被設(shè)計來適應(yīng)并處理許多這類板材，從而在這類板材上一個接一個地相繼制作出EC器件。用于玻璃板的適合的玻璃包括浮法玻璃、Gorilla 玻璃(可購自Dow Corning公司(Midland, Michigan)的堿招娃酸鹽玻璃板的 商標名)等。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員將認識至IJ，EC器件可形成于不同于玻璃襯底的襯底上。本文中描述的方法意圖包括除無機玻璃之外的其它襯底，例如，樹脂玻璃(plexiglass)在一些情況下也是適用的。出于簡明性的目的，本文中使用“玻璃板”來涵蓋所有類型的窗戶襯底，除非另有明確地限制。在一個實施方案中，玻璃板是浮法玻璃，任選地涂布有透明導(dǎo)電氧化物(TCO)和擴散阻擋層。這類玻璃的實例包括由PilkingtonCToledo，Ohio)以商標TEC 玻璃和由PPG Industries (Pittsburgh, Pennsylvania)以商標SUNGATE 300 及SUNGATE 500出售的涂布有導(dǎo)電層的玻璃。玻璃板的尺寸至少等于預(yù)期用于制造的最大EC玻璃窗格。TEG 玻璃是涂布有氟化氧化錫導(dǎo)電層的玻璃。這種玻璃通常也具有介于TCO與浮法玻璃之間的擴散阻擋層，以便防止鈉從玻璃擴散至TCO中。在一個實施方案中，玻璃板上不具有預(yù)形成的TCO或擴散阻擋層，例如，在一個實施方案中，擴散阻擋、第一 TC0、電致變色堆疊和第二 TCO是在受控周圍環(huán)境下全部在單個設(shè)備中形成(以下)。在玻璃板上制作電致變色(EC)器件之前，可對玻璃板進行熱強化。接下來，在所描繪的工藝中，在玻璃板上制備電致變色(EC)器件，參看120。在玻璃板包括預(yù)形成的擴散阻擋層和TCO的情況下，EC器件則使用TCO作為其導(dǎo)體之一。在玻璃板是不具有任何預(yù)形成的涂層的浮法玻璃的情況下，120則通常涉及:最初沉積擴散阻擋層，接著沉積透明導(dǎo)體(通常為TC0)層，并且此后形成EC器件的剩余部分。剩余部分包括EC堆疊，所述堆疊具有電致變色(EC)層、對電極(CE)層和離子導(dǎo)電(IC)層。在形成EC堆疊之后，沉積另一透明導(dǎo)體層(通常為TCO層)作為第二導(dǎo)體(以將電力傳遞至EC堆疊)。此時，完成EC器件并結(jié)束操作120。還可應(yīng)用一個或多個封蓋層。在一個實施例中，應(yīng)用密封層來將濕氣阻隔在器件之外。在另一實施例中，應(yīng)用低E(發(fā)射率)涂層。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解，存在許多不同類型的電致變色器件，它們各自具有其自有的構(gòu)造、電極組合物、電荷載體等。這些器件中的任何器件可用于本文中描述的窗戶中。關(guān)于全固態(tài)和無機的電致變色器件來描述某些實施方案。這類全固態(tài)和無機的電致變色器件及其制作方 法在以下美國專利申請中更詳細地描述:序列號12/645，111，標題為“Fabrication of Low-Defectivity Electrochromic Devices”，2009 年 12 月 22 日提交并且署名Mark Kozlowski等作為發(fā)明人；序列號12/645，159,標題為“ElectrochromicDevices”, 2009年12月22日提交并且署名Zhongchun Wang等作為發(fā)明人；序列號12/772，055和12/772，075，每一件都是2010年4月30日提交；以及，序列號12/814, 277和12/814,279，每一件都是2010年6月11日提交一后四個申請中的每一件的標題都是“Electrochromic Devices”,每一件都是署名Zhongchun Wang等作為發(fā)明人。以上專利申請中的每一件都出于所有目的以引用方式并入本文中。在一個實施方案中，電致變色器件是如以上申請中所描述的低缺陷率全固態(tài)和無機的電致變色器件。在一個實施方案中，在具有受控周圍環(huán)境的設(shè)備中，在玻璃板上制造EC器件，S卩，所述設(shè)備是在不離開設(shè)備并且在沉積步驟之間不(例如)破壞真空的情況下沉積這些層的一種設(shè)備，從而減少污染物并且最終降低器件性能。這種制造可包括在玻璃板上沉積擴散阻擋層并且EC器件包括兩個電極(TC0層)。如所提及，可在制作流程中的各個點在內(nèi)部執(zhí)行檢查。例如，在處理期間可檢查TCO層、EC層、IC層、CE層中的一個或多個?？墒褂霉鈱W(xué)檢查、電氣檢查、化學(xué)檢查或機械檢查來表征這些層的一個或多個參數(shù)。這類參數(shù)包括例如光學(xué)密度、板材電阻、厚度、缺陷率、形態(tài)學(xué)以及這些參數(shù)中的任何參數(shù)跨越玻璃襯底表面上的均勻性?？稍诓ＡО灞砻嫔现谱鞒稣麄€EC器件之后，單獨地執(zhí)行一個或多個檢查。如本文中其它地方所解釋，這種檢查可表征表面上的各區(qū)處的缺陷率和/或EC器件中的不均勻性。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員將理解，在所描述的工藝中可使用除電致變色器件之外的其它可開關(guān)光學(xué)器件。許多這類的器件是形成為下伏襯底上的層。適合的光學(xué)器件的實例包括各種液晶器件和電泳器件，包括旋轉(zhuǎn)元件和懸浮粒子器件?？稍诖笮筒ＡО迳现谱骰蛞云渌绞教峁┻@些裝置中的任何裝置，然后如本文中描述對其進行處理。再次參閱圖1A，一旦制備了 EC器件，就界定切割圖案，參看130。如所解釋，在確定切割出的窗格中使用所制作器件的哪些區(qū)而不使用哪些區(qū)方面，在沉積電致變色器件之后界定切割圖案提供相當(dāng)大的靈活性。在基于所制作電致變色器件的整體品質(zhì)來確定窗格的適當(dāng)大小方面，所述界定也提供靈活性。當(dāng)然，有一系列考慮因素促成切割圖案，并且僅其中的一些有關(guān)于所制作器件的品質(zhì)或狀況?？偟膩碚f，用于在玻璃板上界定EC窗格的圖案的特性可包括以下各項中的任何一個或多個:(I)局部缺陷率或局部品質(zhì)的其它度量(例如，板材電阻的局部不均勻性)，(2)對產(chǎn)品的特定等級的要求(例如，一些終端使用者指定EC窗格的特定等級或品質(zhì))，(3)對產(chǎn)品的特定大小和形狀的要求，(4)重制要求(由某些類型的EC窗格的損壞和/或低成品率制作而引起)，(5)在玻璃板和/或單獨EC窗格上的當(dāng)前EC器件類型總量，(6)整體玻璃板的區(qū)域的利用率，以及(7)EC器件的總體性質(zhì)(例如，EC器件漏電流和電極(TCO)電阻)。總體性質(zhì)可決定最終EC窗格的適當(dāng)大小或等級。例如，高EC器件漏電流或高TCO電阻可以指示所得EC窗格必須相對較小(例如，不大于約20英寸)。換句話說，基于總體性質(zhì)將玻璃板裝箱，每一個玻璃板上帶有所制作的EC器件。在一些實施方案中，在圖案中界定的窗格中的一個或多個是針對住宅窗戶應(yīng)用來設(shè)定大小和形狀。在一些情況下，在圖案中界定的窗格中的一個或多個是針對商業(yè)窗戶應(yīng)用來設(shè)定大小和形狀?；谝陨峡紤]因素，界定用于切割玻璃板的切割圖案以便產(chǎn)生一個或多個電致變色窗格可包括:在制作電致變色器件之后，表征玻璃板和/或電致變色器件的一個或多個物理特征。在一個實施方案中，表征一個或多個物理特征包括以下各項中的至少一個:1)識別電致變色器件上的一個或多個低缺陷率區(qū)域；2)識別電致變色器件中的具有不均勻性的一個或多個區(qū)域；3)識別用來制成所述電致變色器件的材料被沉積在所述玻璃板的背側(cè)上的一個或多個區(qū)域；4)識別電致變色器件的一個或多個性能特性；以及5)識別玻璃板中的一個或多個缺陷。以下更詳細地描述識別電致變色器件中的一個或多個低缺陷率區(qū)域。EC器件中的不均勻區(qū)域是例如染色不均勻的區(qū)域，所述染色不均勻是由于EC器件的層厚度的變化、器件性質(zhì)的變化，例如由于在EC堆疊的形成期間的不均勻加熱引起，等。不均勻區(qū)域因此可與例如短路相關(guān)光學(xué)缺陷的數(shù)目無關(guān)?？赡苄枰獜那懈顖D案除去這些區(qū)域，或?qū)⑦@類區(qū)域包括在切割圖案中，但將這些區(qū)域識別為例如切割出不同品質(zhì)的EC窗格的區(qū)域。此外，取決于工藝條件，用來制成電致變色器件的材料可由于過度噴涂(overspray)而沉積在玻璃板的背側(cè)上。這是不符合要求的，并且因此在EC器件形成之后，背側(cè)沉積的存在是玻璃板的適用特性?？汕逑淳哂斜硞?cè)材料的區(qū)域來除去不要的材料，和/或從切割圖案排除這些區(qū)域。電致變色器件的性能特性也是用于表征EC器件的重要參數(shù)。如以上所描述，例如，取決于EC器件是否屬于某一規(guī)格種類，可以不同方式來使用EC器件。識別玻璃板中的一個或多個缺陷 也是重要的，例如，不管EC器件的性能如何，玻璃板中都可能存在缺陷，如截留在玻璃中的氣泡或裂縫，所述氣泡或裂縫將由于其不符合要求的光學(xué)性質(zhì)而從切割圖案排除。在一個特定實施方案中，切割圖案是通過以下操作來界定(圖1A的操作130):首先在玻璃板上測試并測繪裝置的缺陷率，并且接著從切割圖案中的一個或多個電致變色窗格排除高缺陷率區(qū)域或?qū)⒏呷毕萋蕝^(qū)域歸類。圖1B提供這個實施方案的示例工藝流程。首先，如方框131中所描繪，對玻璃板的器件進行劃片以便界定可用區(qū)域，所述可用區(qū)域通常大致上是制備在玻璃板上的整個器件區(qū)域。劃片(scribing)可實現(xiàn)兩個目的。首先，它電氣地隔離兩個電極來提供功能性器件，而其次，它除去EC堆疊的明顯有缺陷的部分。在一些情況下，玻璃板的邊緣區(qū)中的所沉積EC薄膜表現(xiàn)出滾邊(roll off)和/或其它瑕疵，并且因此呈現(xiàn)極其真實的短路問題。為解決這個問題，隔離或除去器件的邊緣區(qū)。用于實現(xiàn)這種隔離或除去的技術(shù)包括劃片(在圖1B中呈現(xiàn))、邊緣去除，或直接除去在周邊的某一部分上的玻璃板和相關(guān)器件。在劃片之后，應(yīng)用臨時匯流條，參看132。然后通過施加電能來激活器件以將所述器件染色或以其它方式改變所述器件的光學(xué)性質(zhì)，以便可表征所述器件并且可檢測任何缺陷，參看133。接著表征所述器件，包括:識別任何缺陷，并任選地關(guān)于類型和/或嚴重度對這些缺陷分類，參看134。在一些實施方案中，也在這個階段表征EC器件中的不均勻性，并且在界定切割圖案時加以考量。在一些實施方案中，這種表征包括玻璃窗格以及玻璃窗格上的EC器件。在一些實施例中，識別和/或分類是通過肉眼執(zhí)行。在其它實施例中，這種操作是通過自動掃描裝置來執(zhí)行。在一個實施方案中，通過施加電能或光能來減輕較大的短路類型目視缺陷。在一個特定實施方案中，通過激光燒蝕來對這類缺陷進行劃圈以產(chǎn)生較小的針孔類型缺陷。當(dāng)識別低缺陷率區(qū)時，可將這類減輕的缺陷包括在缺陷計數(shù)中。在另一個實施方案中，在從玻璃板切割窗格之后執(zhí)行這種燒蝕或其它減輕。應(yīng)理解，激活EC器件和仔細查看所述器件僅為檢測并識別缺陷的一種方式。其它方法包括使用與EC器件相互作用的各種形式的電磁輻射的衍射、反射或折射，例如，偏振光和/或鎖相紅外線(IR)熱成像法。鎖相IR熱成像法是用于對電子材料中的小的漏電流進行空間解析檢測的非破壞性和非接觸技術(shù)，所述技術(shù)涉及將溫度源應(yīng)用于材料(在這種情況下，所述材料為EC器件)，并使用例如紅外線攝影機來檢測漏電流誘導(dǎo)的溫度變化。因此，實施方案不僅包括激活EC器件來識別缺陷，而且還可包括識別缺陷率的其它方法或在替代方案中使用識別缺陷率的其它方法。如所指示，玻璃板上界定的切割圖案可排除提供在玻璃板上的電致變色器件的一個或多個高缺陷率區(qū)域。因此，本文中涵蓋的制作順序常常涉及在界定切割圖案之前識別低或高缺陷率區(qū)。在某些實施方案中，“低缺陷率”區(qū)域是缺陷的數(shù)目或密度比閾值小的電致變色器件的區(qū)?？梢愿鞣N方式識別并表征缺陷。在某些實施方案中，如美國專利申請12/645，111及12/645，159中所述來識別缺陷和/或?qū)ζ浞诸?，上述兩個美國專利申請在先前以引用方式并入。在某些特定實施方案中，在界定切割圖案時僅考量目視缺陷。目視缺陷包括短路類型缺陷，其在器件變暗時產(chǎn)生光暈(halo)。光暈是器件中的一個區(qū)，在所述區(qū)中，跨越電致變色堆疊的電氣短路導(dǎo)致短路周圍的區(qū)域使電流排入短路中，并且因此圍繞短路的區(qū)域并未變暗。在制造電致變色器 件之后，按照慣例處理這些短路缺陷，例如對其進行激光劃圈來隔離這些短路缺陷，并且除去光暈效應(yīng)，從而留下較小的短路相關(guān)針孔缺陷。在一個典型實施例中，肉眼可見的缺陷耳朵直徑約為ΙΟΟμπι。在一個實施方案中，對于大小超過100 μ m的缺陷，低缺陷率區(qū)域中的可見缺陷、由隔離可見的短路相關(guān)缺陷而產(chǎn)生的針孔和短路相關(guān)針孔的總數(shù)目是每平方厘米少于約0.1個缺陷，在另一實施方案中，每平方厘米少于約0.08個缺陷，在另一實施方案中，每平方厘米少于約0.045個缺陷(每平方米電致變色窗格少于約450個缺陷)。在一些實施方案中，較小缺陷，例如肉眼不可見的缺陷(約為40 μ m或更小)，在較高密度情況下是可容忍的。測繪在玻璃板中已檢測到并任選地分類的缺陷，參看圖1B的操作135。這個操作可例如通過以下來進行:一旦器件停用就對玻璃進行標記來展示缺陷在何處，和/或通過將缺陷圖案在存儲器中存儲為測繪圖。分析這種測繪信息來識別一個或多個切割出一個或多個EC窗格的低缺陷率區(qū)，參看136。所描繪方法的一實施方案通過以下操作來界定切割圖案:(a)基于電致變色器件上的一個或多個低缺陷率區(qū)域來產(chǎn)生第一測繪數(shù)據(jù)集；(b)基于第二玻璃板上的第二電致變色器件上的另外一個或多個低缺陷率區(qū)域來產(chǎn)生第二測繪數(shù)據(jù)集；(C)比較第一測繪數(shù)據(jù)集與第二測繪數(shù)據(jù)集；以及(d)使用第一測繪數(shù)據(jù)集與第二測繪數(shù)據(jù)集的比較結(jié)果來界定切割圖案，以便玻璃板的有效使用增至最大限度。例如，測繪可用來匹配在單個IGU中使用的兩個相容EC板，以便使各個窗格中的缺陷不對準。在一個實行方案中，將第一測繪數(shù)據(jù)集和第二測繪數(shù)據(jù)集存儲在存儲器中，并且使用適當(dāng)算法或其它邏輯來執(zhí)行(c)及(d)。因此，這些測繪數(shù)據(jù)集和其比較結(jié)果界定玻璃板的器件的最有效使用。例如，兩個玻璃板的測繪數(shù)據(jù)可指示:玻璃的最有效使用將依據(jù)缺陷率圖案而切割兩個板來適應(yīng)不同客戶的規(guī)格，如果缺陷率圖案不存在，則相反地將決定:根據(jù)單個客戶的規(guī)格來切割這些板材。另外，邏輯可界定來自每一個玻璃板的具有不同大小的窗格，以便例如根據(jù)窗格大小、缺陷率水平等向多種窗戶類型和終端使用者供應(yīng)電致變色窗格。一旦使用一個或多個低缺陷率區(qū)來界定切割圖案，工藝流程130就結(jié)束。圖2A描繪例如約3米乘約2米，或約120英寸乘72英寸的玻璃板200，所述玻璃板帶有EC器件(未單獨示出)。在這個實施例中，根據(jù)工藝流程100，界定切割圖案(如由虛線指示)以用于從玻璃板200切割一個或多個電致變色窗格。取決于例如缺陷率、要求或以上描述的其它參數(shù)，切割圖案可為規(guī)則的(如圖案202)或不規(guī)則的(如圖案204)。圖案204展示例如區(qū)域206a和區(qū)域206b，這些區(qū)域共同構(gòu)成由于例如滾邊和/或比玻璃板的其余部分高的缺陷水平而·將被切除的玻璃條帶。這些周邊區(qū)域還可由于過度噴涂所引起的EC器件材料的背側(cè)污染而被除去。取決于需要，來自單個玻璃板的一個或多個EC窗格可具有相同大小或不同大小。在一些實施方案中，在切割玻璃板之前，可除去板材的一些或全部邊緣。在一些實施方案中，圍繞玻璃板周邊的一部分或全部，除去玻璃的約I英寸至10英寸?？沙鲇诟鞣N原因進行這種邊緣修整。例如，圍繞玻璃板周邊的EC器件品質(zhì)可能較差。圍繞周邊的這種低品質(zhì)可能由以下引起:EC器件堆疊的滾邊、玻璃板的邊緣中的瑕疵(這些瑕疵可干擾EC器件制作)、這類邊緣缺陷(例如裂縫)的傳播，以及陰極尺寸，因為這些陰極尺寸在沉積期間與玻璃板尺寸有關(guān)。此外，由于過度噴涂引起的玻璃板背側(cè)上的材料沉積可使修整玻璃的邊緣成為必需。EC器件中的不均勻性可由于在處理EC器件期間支撐托板的接觸或在玻璃的邊緣附近的不均勻加熱而發(fā)生。無需給EC器件供電即可得知這類缺陷中的一些缺陷，并且因此可在測試所述器件之前執(zhí)行邊緣修整。因此，可理所當(dāng)然地或作為例如以下操作的結(jié)果來執(zhí)行邊緣修整:執(zhí)行EC形成的試運行，并得出工藝參數(shù)要求在器件制作后執(zhí)行邊緣修整來除去不均勻性和/或背側(cè)過度噴涂。再次參閱圖1A，在界定用于一個或多個EC窗格的切割圖案之后，根據(jù)將要從玻璃板切割的每一單獨EC窗格的需要來執(zhí)行劃片，參看140。以下關(guān)于圖3A至圖3C來描述用來制作單獨EC窗格的劃片的更詳細描述。在這個工藝流程中，在從玻璃板切割單獨EC窗格之前進行劃片。這樣節(jié)省了時間和資源，否則將需要所述時間和資源來對單獨窗格進行劃片，因為多種窗格大小是隨著從單個玻璃板的產(chǎn)生而被涵蓋。在其它實施方案中，在將玻璃板切割成單獨EC窗格之后進行劃片(以下)。在所描繪的實施例中，在已對玻璃板上的EC器件劃片之后，根據(jù)切割圖案從玻璃板切割這些EC器件，參看150。切割可通過任何適合的工藝來實現(xiàn)。在一些情況下，切割伴隨有邊緣精修操作。機械切割通常涉及使用堅硬工具(如輪子上的金剛石尖端)來刻劃玻璃，接著沿刻劃線折斷玻璃。因此，機械切割包括“刻劃”和斷裂。術(shù)語“刻劃”有時在玻璃窗戶制作工業(yè)中被稱為“劃片”。然而，為避免與本文中描述的其它操作混淆，將保留“劃片”來表述這些其它操作。切割可在切口附近產(chǎn)生微小裂痕和內(nèi)部應(yīng)力。這類微小裂痕和內(nèi)部應(yīng)力可導(dǎo)致玻璃的碎裂或斷裂，尤其在邊緣附近碎裂或斷裂。為減輕由切割產(chǎn)生的問題，可使切割玻璃經(jīng)受邊緣精修，例如，通過機械方法和/或激光方法。機械邊緣精修通常涉及使用例如含有粘土、石頭、金剛石等的研磨輪進行研磨。通常，水在機械邊緣精修期間流過邊緣。所得邊緣表面相對圓滑并且無裂紋。激光邊緣精修通常產(chǎn)生平坦的、大致上無缺陷的表面。例如，垂直于玻璃表面穿過玻璃的初始切割可制成大致上無缺陷的切口。然而，玻璃周邊處的直角邊緣易受由搬運引起的損壞影響。在一些實施方案中，隨后使用激光來切除這些90度邊緣，以便產(chǎn)生稍為更圓滑的或多邊形的邊緣。切割和任選邊緣精修工藝的實例包括以下各項:(I)機械切割，(2)機械切割和機械邊緣精修，(3)激光切割，(4)激光 切割和機械邊緣精修，以及(5)激光切割和激光邊緣精修。在一個實施方案中，窗格是以實際上強化和/或改進所得窗格的邊緣品質(zhì)的方式從玻璃板切割。在一個特定實施例中，這是使用激光誘導(dǎo)的刻劃通過張力來實現(xiàn)。在這個方法中，使用氣體激光(例如波長為10.6 μ m的CO2激光)來沿一條切割線加熱玻璃的表面，以便沿所述切割線在玻璃中產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。使用冷卻裝置(例如氣體和/或水射流)來快速冷卻受熱的線。這樣導(dǎo)致刻痕沿所述切割線形成在玻璃中。然后，通過例如常規(guī)機械斷裂裝置沿刻痕折斷玻璃。使用這個方法，切割線極其整潔，即，玻璃中存在的缺陷最少(如果有的話)，這些缺陷可由于施加于窗格的應(yīng)力而傳播并造成進一步損壞。在一個實施方案中，隨后對邊緣進行機械加工和/或激光精修來除去90度邊緣以產(chǎn)生更圓滑的和/或多邊形的邊緣。再次參閱圖1A，任選地在單獨EC窗格上進行邊緣去除，參看160。邊緣去除是用于將電致變色器件整合至例如IGU中的制造工藝的部分，其中在器件整合至IGU或窗戶之前，除去EC器件的邊緣部分(例如滾邊)(在這些邊緣部分處，器件的各層可由于例如遮罩的邊緣附近的不均勻性而形成接觸)和/或進行切割。在使用無遮罩玻璃的情況下，在整合至IGU之前執(zhí)行涂層的除去，否則所述涂層將延伸至IGU框以下(這對長期的可靠性來說是不符合需要的)。當(dāng)從玻璃板切割窗格時，也使用邊緣去除，因為窗格將具有擴散到窗格邊緣的EC材料。在一個實施方案中，切割隔離溝槽，并且通過邊緣去除來除去EC器件在窗格周邊上的被隔離部分。在所描述的工藝流程中可在形成EC器件之后的任何階段執(zhí)行邊緣去除。在一些實施方案中，執(zhí)行邊緣去除的工藝是機械工藝，如研磨工藝和噴砂工藝?？墒褂蒙拜唩硌心ァＴ谝粋€實施方案中，邊緣去除是通過激光來進行，例如，其中使用激光從窗格的周邊燒蝕EC材料。所述工藝可除去包括下伏TCO層的全部EC層，或其可除去除了這個底部TCO層之外的全部EC層。當(dāng)使用邊緣去除來為匯流條提供曝露接觸時，后一種情況是適當(dāng)?shù)?，所述匯流條必須連接至底部TCO層。在一些實施方案中，使用激光劃片來將底部TCO的延伸至玻璃邊緣的那個部分與連接至匯流條的部分進行隔離，以避免產(chǎn)生從玻璃的邊緣至器件的導(dǎo)電路徑。當(dāng)要使用邊緣去除時，它可在從玻璃板切割EC窗格之前或之后進行。在某些實施方案中，可在切割EC窗格之前在一些邊緣區(qū)域中進行邊緣去除，并且在切割這些EC窗格之后可再次進行。在某些實施方案中，在切割窗格之前執(zhí)行全部邊緣去除。在切割窗格之前使用“邊緣去除”的實施方案中，可根據(jù)對新形成的EC窗格的切口(并且因此在邊緣)將在何處的預(yù)期來除去玻璃板上的EC器件的部分。換句話說，尚無實際邊緣，僅存在將進行切割來產(chǎn)生邊緣的已界定區(qū)域。因此“邊緣去除”意圖包括除去預(yù)期邊緣所在的區(qū)域中的EC器件材料。再次參閱圖1A ，在任選的邊緣去除之后，將匯流條應(yīng)用于一個或多個EC窗格，參看170。如同邊緣去除一樣，匯流條的添加可在從玻璃板切割EC窗格之后或之前但是在劃片之后執(zhí)行。通過在從玻璃板切割窗格之前執(zhí)行劃片、邊緣去除和匯流條應(yīng)用，避免了用于多種EC窗格大小的相關(guān)特殊處置步驟。即，在從玻璃板切割單獨窗格之前執(zhí)行各種操縱和/或部件整合允許使用用于處置具有均勻大小的玻璃板的設(shè)備來獲得最高效率。然而，在一個實施方案中，根據(jù)150切割玻璃板，然后根據(jù)160執(zhí)行邊緣去除，并且此后根據(jù)140對EC器件進行劃片。在這個實施方案中，在單獨EC窗格的邊緣執(zhí)行邊緣去除，然后應(yīng)用劃片。在另一實施方案中，根據(jù)150切割玻璃板，然后根據(jù)140對EC器件進行劃片，接著根據(jù)160執(zhí)行邊緣去除。在切割后進行劃片和去除的一個優(yōu)點是邊緣去除工藝中的均勻性，因為僅從實際切割邊緣所在的周邊(而不是從切割后預(yù)期邊緣所在區(qū)域)除去材料。這種方法可包括較高的品質(zhì)控制，因為玻璃的邊緣可用作邊緣去除的引導(dǎo)。在完成具有完全組裝的EC器件的窗格之后，使用一個或多個EC窗格來制造I⑶，參看180。通常，通過圍繞玻璃板的周邊放置密封分離物，例如墊圈或密封件(例如由PVB (聚乙烯丁縮醛)、PIB或其它適合的彈性體制成)來形成IGU。在一些實施方案中，密封分離物包括金屬，或其它剛性材料、間隔物和介于間隔物與每一個玻璃窗格之間的密封齊U。在將窗格密封至間隔物之后，圍繞間隔物的外周邊提供次密封件，例如防水并對組件增加結(jié)構(gòu)支撐的聚合物材料。通常(但不一定)在組裝期間將干燥劑包括在I⑶框或間隔物中以吸收任何濕氣。在一個實施方案中，密封分離物包圍匯流條，并且連接至匯流條的電導(dǎo)線延伸穿過密封件。通常(但不一定)使IGU充滿如氬氣的惰性氣體。完成的IGU可安裝在例如窗框或幕墻中，并且連接至電源和控制器以便操作電致變色窗戶。參閱圖2B，例如，根據(jù)如本文中所描述而得出的切割圖案切割玻璃板200。在這個實施例中產(chǎn)生四個(EC)窗格208。此外，在這個實施例中，窗格208中的兩個成對并且與密封分離物210組合而形成I⑶212。在這個實施例中，I⑶212具有兩個EC窗格。通常(但不一定)布置窗格來使得EC器件面向IGU內(nèi)側(cè)，以便保護EC器件不受周圍環(huán)境影響。具有兩個或兩個以上電致變色窗格的電致變色窗戶描述于2010年8月5日提交的并且標題為“Multipane Electrochromic Windows”的美國專利申請序列號12/851，514中，所述美國專利申請出于所有目的以引用方式并入本文中。所述美國專利申請中描述的方法尤其可用于制成多窗格電致變色窗戶中使用的一個或多個電致變色窗格。這類多窗格電致變色窗戶的一個優(yōu)點在于:兩個缺陷完全對準并因此可由終端使用者觀察到的可能性相當(dāng)小。當(dāng)使用低缺陷率窗格時，這個優(yōu)點更為明顯。在例如在單個窗戶中使用兩個電致變色窗格的實施方案中，上述(缺陷)測繪數(shù)據(jù)集可用來進一步確保單獨窗格上的缺陷在IGU中對齊時不對準。這是在圖案化玻璃板時可考量的又一個準則。在某些實施方案中，玻璃板的厚度高達5_，甚至高達6_(高達1/4英寸)。在一些實施方案中，強化一個或多個窗格。再次參閱圖1A,任選地強化IGU的一個或兩個窗格，參看190。例如，在一個實施方案中，強化包括使用例如浮法玻璃的較厚窗格、回火玻璃的窗格、聚合物窗格(如樹脂玻璃、Goria 玻璃等)來層壓IGU的窗格中的一個或多個。在另一實施方案中，強化包括將聚合物涂層涂覆于IGU的一個或多個窗格。這類聚合物涂層的實例包括有機硅氧烷聚合物涂層(環(huán)氧樹脂、胺硬化劑以及硅烷)、溶膠-凝膠涂層、丙烯酸釉料以及其它安全釉料，例如符合一個或多個撞擊測試標準的可商購釉料。再次參閱圖1A，在強化I⑶的一個或多個窗格之后，工藝流程100結(jié)束。在一些實施方案中，在并入IGU中之后使用邊緣緩沖物來保護玻璃的邊緣。例如，所述保護允許IGU將安全地從制造商運輸至安裝處?？蓪⒈Ｗo性邊緣緩沖物應(yīng)用于具有或不具有強化窗格的IGU。在一個實施方案中，保護性緩沖物是U形通道帽，其圍繞IGU的周邊裝配在玻璃邊緣上。保護性緩沖物可由彈性體或塑料材料制作。在一個實施例中，保護性緩沖物是乙烯帽。在并入至I⑶中之后，使用帶有加固型襯底(或窗格)層壓EC窗格具有許多益處。例如，在將EC窗格組裝于I⑶中之后的層壓在層壓工藝期間保護EC器件，并且提供搬運的便利性。如果EC 器件是在IGU的面向內(nèi)的表面上，即，在IGU的內(nèi)部絕緣區(qū)中，則尤為如此，因為層壓工藝涉及在相對苛刻的條件下接觸構(gòu)成層壓結(jié)構(gòu)的玻璃窗格的外表面。在這類條件下，如果EC器件位于層壓結(jié)構(gòu)的外表面上，則其將被損壞。因此I⑶在層壓期間保護裝置。如果EC器件位于IGU上的玻璃的面向外的表面上，那么EC窗格的層壓將需要使用加強窗格和/或用來附接所述加強窗格(層壓窗格)的粘合劑直接層壓至EC器件上。雖然層壓可在不損壞EC器件的情況下進行，但這種方法有一些缺點。最值得注意的是，IGU將是不太有效的熱絕緣體，因為僅在IGU的內(nèi)部阻擋輻射。此外，EC器件的曝露邊緣(位于IGU的周邊周圍)可在安裝之后為濕氣提供進入點。在公開的實施方案中，可使用許多不同層壓工藝。實例包括輥壓和高壓滅菌、真空袋裝和液態(tài)樹脂層壓，其中每一種工藝在窗戶制作工業(yè)中是眾所周知的。在一個實施方案中，在EC窗格并入至IGU中之后，使用液態(tài)樹脂層壓來強化所述EC窗格。圖3A示意地描繪用于I⑶300的液態(tài)樹脂層壓的工藝流程的各方面。在圖3A中，繪制的I⑶300不及例如關(guān)于圖2B描述的I⑶212詳細。在這個實施例中，I⑶300具有EC窗格和非EC窗格。通常，將雙面膠帶305應(yīng)用于EC窗格的周邊區(qū)。在周邊膠帶中，例如在窗格的拐角中，留出空隙315。將加固型窗格310應(yīng)用于雙面膠帶，以便形成三重窗格(也參看圖3B，在這個實施例中，將加強窗格層壓至I⑶的EC窗格，并且還存在I⑶的非EC窗格，其并非層壓層的部分)結(jié)構(gòu)320。在形成于EC窗格與加強窗格310之間的體積中，例如，如所描繪，從底部引入液態(tài)樹脂325。這可例如通過在窗格310應(yīng)用于膠帶并且與EC窗格對齊時留下膠帶的背襯的一小部分來實現(xiàn)。將薄刀片形狀的分配噴嘴插入介于窗格310與剩余有背襯的膠帶部分之間。在將樹脂引入體積中并且除去刀片之后，除去剩余膠帶背襯，以便用于樹脂退出的唯一手段是空隙315。如由弧形虛線加重箭頭所指示，然后旋轉(zhuǎn)單元320以便液態(tài)樹脂325流向空隙315 (如在左下圖中由向下的加重虛線箭頭所指示)。將適當(dāng)量的樹脂引入體積中，以便當(dāng)樹脂覆蓋在窗格之間和膠帶內(nèi)的全部區(qū)域時，窗格大致上彼此平行。一旦體積充滿樹脂，就例如經(jīng)由加熱、催化劑和/或曝露于UV輻射來固化樹月旨，以形成窗格之間的牢固結(jié)合。在最終組件中，如圖3A右下方所描繪，固化的樹脂具有所需的光學(xué)性質(zhì)、機械性質(zhì)和層壓的其它性質(zhì)。使用液態(tài)樹脂層壓在層壓期間在EC窗格上施加最小的應(yīng)力(如果有的話)。圖3B是展示最終組件320的更多細節(jié)的橫截面圖。I⑶部分300包括第一窗格301和EC窗格302，EC窗格302上包括EC器件303。窗格301和窗格302由密封分離物304分離，密封分離物304跨越窗格的周邊并且在密封分離物304與每一窗格之間具有密封件。由窗格和密封分離物界定內(nèi)部空間330。膠帶305位于EC窗格在IGU內(nèi)部空間的外側(cè)的面與窗格310之間(并且接近所述面的周邊)。在EC窗格與窗格310之間產(chǎn)生的體積的內(nèi)部是固化樹脂325。因為基于樹脂的層壓依靠夾在將要層壓的兩個玻璃窗格之間的樹板或薄膜，所以樹脂類型之選擇可給予窗戶單元光學(xué)特性。在某些實施方案中，樹脂可含有為所得層壓層賦予所需的光學(xué)性質(zhì)的添加劑。這類光學(xué)性質(zhì)的實例包括色彩、不透明性、散射和反射率。在一個特定實施例中，樹脂賦予藍色。當(dāng)與具有自然微黃色澤的一些EC器件一起使用時，這種情況可以是尤其有益的。通過在引入用于層壓的體積中之前將染料、色素、散射顆粒、金屬粉塵等加入液態(tài)樹脂中，可賦予光學(xué)性質(zhì)。在某些實施方案中，藍色是由于在將樹脂引入窗格之間的體積中之后發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)。例如，所述反應(yīng)可由催化樹脂固化的相同的能量或試劑來催化。在另一 實施方案中，樹脂在固化之后例如通過曝露于正常周圍光線和/或特定輻照和/或固化后加熱而改變?yōu)樗{色。參閱圖4A至圖4C描述電致變色窗格的特定實施例。圖4A是表示電致變色窗格400的橫截面圖，電致變色窗格400是從玻璃板405開始制造，例如，如工藝流程100中所概述。圖4B展示從EC窗格400的另一側(cè)觀察的橫截面視圖，并且圖4C展示EC窗格400的俯視圖(圖4A是如圖4C中描繪從右側(cè)或左側(cè)觀察的視圖；而圖4B是如圖4C中描繪從底面向上觀察的視圖)。圖4A展示單獨的電致變色窗格，所述單獨電致變色窗格已從玻璃板被切割，經(jīng)邊緣去除，激光劃片并且已附接匯流條之后。玻璃窗格405具有擴散阻擋層410和擴散阻擋層上的第一透明導(dǎo)電氧化物(TC0)415。TCO層415是兩個導(dǎo)電層中的第一個，這些導(dǎo)電層用來形成在玻璃板上制作的電致變色器件的電極。在這個實施例中，玻璃板包括下伏玻璃層和擴散阻擋層。因此，在這個實施例中，形成擴散阻擋層，然后形成第一 TC0，接著形成EC堆疊，然后形成第二 TC0。在一個實施方案中，在整合式沉積系統(tǒng)中制作電致變色器件(EC堆疊和第二 TC0)，其中玻璃板在堆疊的制作期間的任何時間并不離開所述的整合式沉積系統(tǒng)。在一個實施方案中，還使用整合式沉積系統(tǒng)形成第一 TCO層，其中玻璃板在EC堆疊和(第二)TCO層的沉積期間并不離開所述整合式沉積系統(tǒng)。在一個實施方案中，在整合式沉積系統(tǒng)中沉積全部層(擴散阻擋層、第一 TC0、EC堆疊以及第二 TC0)，其中玻璃板在沉積期間并不離開所述整合式沉積系統(tǒng)。在形成EC器件之后，執(zhí)行邊緣去除和激光劃線。圖4A描繪區(qū)域440，在這個區(qū)域中，裝置已(在這個實施例中)從圍繞激光劃片溝槽430、431、432以及433的周邊區(qū)中除去，這些溝槽通過第二 TCO和EC堆疊，但并未通過第一 TC0，制成這些溝槽以隔離EC器件的部分435、436、437以及438，在從可操作EC器件進行邊緣去除期間，這些部分可能會被損壞。在一個實施方案中，激光劃片430、432和433通過第一 TCO以幫助隔離裝置(激光劃片431并未通過第一 TC0，否則其將切斷匯流條2與第一 TCO并且因此與EC堆疊的電氣通信)。用于激光劃片的激光通常(但不一定)是脈波型激光，例如二極體激發(fā)式固態(tài)激光。例如，可使用來自 IPG Photonics (Oxford Massachusetts)或來自 Ekspla (VilniusLithuania)的適合的激光來執(zhí)行激光劃片。還可例如通過金剛石尖端劃片來以機械方式執(zhí)行劃片。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員將了解，可以不同深度來執(zhí)行激光劃片，和/或在單個工藝中執(zhí)行激光劃片，從而在圍繞EC器件的周邊的連續(xù)路徑期間改變或不改變激光切割深度。在一個實施方案中，將邊緣去除執(zhí)行至第一 TCO以下的深度。在另一實施方案中，例如，如圖4A至圖4C中所描繪，在玻璃窗格之邊緣附近朝向內(nèi)部，執(zhí)行第二激光劃片以隔離第一 TCO之部分。在一個實施例中，這種劃片至少沿匯流條2應(yīng)用于第一 TCO所在的邊緣，介于匯流條2與所述邊緣之間。在激光劃片完成之后，附接匯流條。將非穿透性匯流條⑴應(yīng)用于第二 TC0。將非穿透性匯流條(2)應(yīng)用于裝置未經(jīng)沉積(例如自保護第一 TCO免于裝置沉積之遮罩)的區(qū)域，與第一 TCO接觸，或在這個實施例中，應(yīng)用于已邊緣去除來除去材料直至第一 TCO的區(qū)域。在這個實施例中，匯流條I和匯流條2兩者都是非穿透性匯流條。穿透性匯流條是通常按壓至EC堆疊中并且穿過EC堆疊以與堆疊底部的TCO形成接觸的匯流條。非穿透性匯流條是并未穿透至EC堆疊 層中，而是在導(dǎo)電層(例如，TC0)的表面上形成電氣接觸和物理接觸的匯流條?？墒褂梅莻鹘y(tǒng)匯流條(例如)網(wǎng)印和光刻圖案化方法來電氣連接TCO層。在一個實施方案中，經(jīng)由絲網(wǎng)印刷(或使用另一圖案化方法)導(dǎo)電油墨，然后對油墨進行熱固化或燒結(jié)，來與器件的透明導(dǎo)電層建立電通信。使用以上描述的器件配置的優(yōu)點包括:制造更簡單，例如，激光劃片比使用穿透性匯流條的常規(guī)技術(shù)少；以及EC器件染色至匯流條1，并且染色至匯流條I下方(不同于常規(guī)方法，當(dāng)匯流條I是穿透型匯流條時，這些常規(guī)方法貫穿器件來切割隔離溝槽)的事實，從而提供較大的染色區(qū)域。可例如替代非穿透性匯流條I而使用穿透性匯流條，但是這將犧牲可染色區(qū)域并且將使在玻璃上制作EC堆疊之前穿過第一 TCO的劃片成為必需。一個實施方案涵蓋在玻璃板上制作EC器件之前針對玻璃板上的一個或多個EC器件執(zhí)行這個第一劃片。在這類實施方案中，方法流程的剩余部分(例如，如關(guān)于圖1A及圖1B所描述)保持類似。如以上所描述，在連接匯流條之后，將器件整合至I⑶中，這種整合包括例如對匯流條等進行布線。在一些實施方案中，匯流條中的一者或兩者在已精修的IGU內(nèi)側(cè)，然而在一個實施方案中，一個匯流條在IGU的密封件外側(cè)，而一個匯流條在IGU內(nèi)側(cè)。圖5A描繪整合至I⑶500中的如關(guān)于圖4A至圖4C所描述的EC窗格的橫截面。間隔物505用來將EC窗格400與另一窗格510分開。這個實施例中的第二窗格510是非EC窗格,然而本發(fā)明不受這個限制。窗格510可具有所述窗格上的EC器件和/或一個或多個涂層，如低E涂層等。間隔物505與(在這個實施例中)EC器件400之第一 TCO之間是主密封件515。這個密封件也在分離物505與第二玻璃窗格之間。圍繞分離物505之周邊是次密封件520 (匯流條布線橫穿所述密封件以便連接至控制器)。這類密封件幫助將濕氣被阻隔在IGU的內(nèi)部空間515之外。圖5B描繪用加固型窗格530層壓之后的I⑶500。在這個實施例中，使用液態(tài)樹脂層壓，并且因此，固化樹脂535位于加固型窗格與EC窗格的玻璃之間。盡管未描繪，但是本領(lǐng)域一般技術(shù)人員將了解，如果玻璃2上也具有EC器件，那么還可對其進行層壓。一個實施方案是IGU,其包括由內(nèi)部空間分開的兩個EC窗格,在一個實施例中，兩個EC器件是在IGU的內(nèi)部空間中，其中兩個EC窗格得以加固。在一個實施方案中，使用如本文中所描述的液態(tài)樹脂層壓來加強EC窗格。在其它實施方案中，通過涂覆如本文中所描述的涂層來加固或強化EC窗格中的一或兩個。盡管已略為詳細地描述先前發(fā)明來促進理解，但是描述的實施方案將被視為說明性的而非限制性的。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員將顯而易見，在所附權(quán)利要求書的范疇內(nèi)可實踐某些改變及修改 。
權(quán)利要求
1.一種制造一個或多個電致變色窗格的方法，所述方法包括: (a)在玻璃板上制作電致變色器件； (b)界定用于切割所述玻璃板的切割圖案以便產(chǎn)生所述一個或多個電致變色窗格，所述切割圖案至少部分地通過在制作所述電致變色器件之后表征所述玻璃板和/或所述電致變色器件的一個或多個物理特征來界定；以及 (C)根據(jù)所述切割圖案切割所述玻璃板來產(chǎn)生所述一個或多個電致變色窗格。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述一個或多個物理特征選自由以下各項組成的組: 1)識別所述電致變色器件上的一個或多個低缺陷率區(qū)域， 2)識別所述電致變色器件中具有不均勻性的一個或多個區(qū)域， 3)識別用來制成所述電致變色器件的材料被沉積在所述玻璃板的背側(cè)上的一個或多個區(qū)域； 4)識別所述電致變色器件的一個或多個性能特性；以及 5)識別所述玻璃板中的一個或多個缺陷。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中表征所述玻璃板和/或所述電致變色器件的所述一個或多個物理特征包括通過以下來識別所述電致變色器件中的一個或多個低缺陷率區(qū)域:在所述玻璃板的一個或多個邊緣附近劃出一個或多個絕緣溝槽，將臨時匯流條應(yīng)用于所述電致變色器件，并且激活所述電致變色`器件以便評估所述玻璃板上的所述電致變色器件的缺陷率。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中表征所述玻璃板和/或所述電致變色器件的所述一個或多個物理特征包括測試所述電致變色器件來確定它的漏電流和/或TCO的電阻率。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其進一步包括在(a)之后: (i)基于所述電致變色器件上的所述一個或多個低缺陷率區(qū)域產(chǎn)生第一測繪數(shù)據(jù)集；( )基于第二玻璃板上的第二電致變色器件上的另外一個或多個低缺陷率區(qū)域產(chǎn)生第二測繪數(shù)據(jù)集；并且 (iii)比較所述第一測繪數(shù)據(jù)集和所述第二測繪數(shù)據(jù)集； 其中界定所述切割圖案使用在(iii)中生成的所述第一測繪數(shù)據(jù)集和所述第二測繪數(shù)據(jù)集的比較結(jié)果。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中所述比較結(jié)果被用來匹配用于單一IGU的至少兩個電致變色窗格，所述單一 IGU被配置來達到所述至少兩個電致變色窗格的缺陷的最少對準。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其進一步包括在(b)之后并在(c)之前劃出所述一個或多個電致變色窗格的絕緣溝槽。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其進一步包括將匯流條應(yīng)用于所述一個或多個電致變色窗格。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中所述匯流條是非穿透性匯流條。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其進一步包括強化第一EC窗格。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述強化包括將第二窗格層壓至所述第一EC窗格。
12.如權(quán)利要求10所述的方法，其中強化包括用激光切割所述第一EC窗格。
13.如權(quán)利要求10所述的方法，其進一步包括制作包括所述第一EC窗格的中空玻璃單元(I⑶)并且隨后將第二窗格層壓至所述第一 EC窗格。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述一個或多個電致變色窗格是建筑尺度玻璃窗格。
15.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述電致變色器件是全固態(tài)和全無機的。
16.如權(quán)利要求1所述的方法，其中(c)包括借助張力的激光誘導(dǎo)刻劃。
17.如權(quán)利要求1所述的方法，其進一步包括在形成所述電致變色器件之前，在所述玻璃板上形成TC O層。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其進一步包括在形成所述TCO層之前，在所述玻璃板上形成擴散阻擋層。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中形成所述擴散阻擋層、所述TCO層以及所述電致變色器件是在受控的周圍條件下執(zhí)行。
20.—種EC窗格,其包括: (a)全固態(tài)和無機的EC器件；以及 (b)至少一個非穿透性匯流條。
21.—種制造中空玻璃單元(IGU)的方法，所述方法包括: (a)在玻璃板上制作電致變色器件； (b)切割所述玻璃板以便產(chǎn)生至少一個電致變色窗格； (c)制作包括所述電致變色窗格的中空玻璃單元(IGU);以及 (d)將第二窗格層壓至所述電致變色窗格，同時所述電致變色窗格位于所述IGU中。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，其中將所述第二窗格層壓至所述電致變色窗格包括液態(tài)樹脂層壓程序。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其中所述液態(tài)樹脂層壓程序包括涂覆樹脂，所述樹脂經(jīng)過選擇而具有補償光學(xué)性質(zhì)。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其中所述樹脂賦予藍色。
25.如權(quán)利要求21所述的方法，其進一步包括界定用于切割所述玻璃板的切割圖案，其中所述切割圖案至少部分地通過識別所述電致變色器件上的一個或多個低缺陷率區(qū)域來界定。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其進一步包括根據(jù)所述切割圖案切割所述玻璃板來產(chǎn)生所述至少一個電致變色窗格。
全文摘要
本發(fā)明描述制造電致變色窗戶的方法。電致變色器件被制作來大致上覆蓋玻璃板，例如浮法玻璃，并且切割圖案是基于所述器件中的一個或多個切割出一個或多個電致變色窗格的低缺陷率區(qū)域進行界定?？稍谇懈钏龃案裰盎蛑筇砑蛹す鈩澠?或匯流條。還可以在從所述玻璃板切割所述電致變色窗格之前或之后執(zhí)行邊緣去除。中空玻璃單元(IGU)是由所述電致變色窗格制作，并且任選地強化所述IGU的所述窗格中的一個或多個。
文檔編號G02F1/15GK103238107SQ201180057861
公開日2013年8月7日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者馬克·A·科林斯, 羅納德·M·帕克, 羅伯特·T·羅茲比克, 扎伊里亞·什里瓦斯塔瓦 申請人:唯景公司