專利名稱：顯影單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電子照相式成像設(shè)備的顯影單元。
背景技術(shù)：
電子照相式的成像設(shè)備，如激光打印機(jī)，是一種利用電子照相原理，至少經(jīng)過充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影和清潔的過程，在圖像形成介質(zhì)(如紙張)上形成圖像的設(shè)備。成像設(shè)備中通常采用顯影盒實(shí)現(xiàn)上述過程。顯影盒一般由顯影單元和鼓單元組合而成，或者只包含顯影單元。在充電過程，通過充電裝置，利用如電暈放電方式或者充電輥對光敏元件(如感光鼓)的表面均勻的充上預(yù)定的電荷；在曝光過程，對已充上均勻預(yù)定電荷的光敏元件表面進(jìn)行選擇性的曝光，由于光敏元件的光敏特性，被曝光的區(qū)域的電荷將被接地消去，這樣，在曝光后光敏元件表面形成一對應(yīng)于所欲形成圖像的由電荷的分布所表征的靜電潛像；在顯影過程，通過顯影裝置(如顯影輥)把用于形成可視圖像的顯影劑(如碳粉)配合作用力(如電場力)的作用送到光敏元件表面的靜電潛像區(qū)，使得上述的靜電潛像獲得可視化；在轉(zhuǎn)印過程，通過轉(zhuǎn)印裝置(如轉(zhuǎn)印輥)把光敏元件表面的靜電潛像上的顯影劑轉(zhuǎn)移到圖像形成介質(zhì)上；在定影過程，通過定影裝置把轉(zhuǎn)移到圖像介質(zhì)上的顯影劑牢固于圖像形成介質(zhì)上。在清潔過程，通過清潔裝置(如清潔刮刀)將光敏元件表面殘留的顯影劑刮掉，以免進(jìn)入下一個(gè)成像周期，造成打印缺陷?，F(xiàn)有技術(shù)的顯影單元一般具有顯影倉和儲(chǔ)存顯影劑的粉倉；其中，粉倉內(nèi)設(shè)置有攪拌架，該攪拌架上具有攪拌葉片；顯影倉內(nèi)設(shè)置有毗鄰粉倉的送粉輥，以及緊挨該送粉輥設(shè)置的顯影輥。對于現(xiàn)有的顯影單元而言，在粉倉和顯影倉之間僅設(shè)置了一封膜，用戶在使用之前需要手動(dòng)將封膜拉出；在顯影盒工作過程中，因粉倉和顯影倉之間沒有隔離屏障，顯影倉內(nèi)的顯影劑易回流至粉倉中，引起送粉不良。另外，攪拌架的葉片在旋轉(zhuǎn)過程中也容易刮傷送粉輥表面的海綿材質(zhì)，而影響送粉輥的送粉效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠防止攪拌架葉片刮傷送粉輥表面以及防止顯影劑從顯影倉回流至粉倉的顯影單元。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種顯影單元，該顯影單元具有顯影倉和儲(chǔ)存顯影劑的粉倉；其中，所述粉倉內(nèi)設(shè)置有攪拌架，該攪拌架上具有攪拌葉片；所述顯影倉內(nèi)設(shè)置有毗鄰粉倉的送粉輥，以及緊挨該送粉輥設(shè)置的顯影輥；在所述粉倉與顯影倉之間設(shè)置有一隔離板，該隔離板上設(shè)置有顯影劑流通孔。較好地，所述隔離板的下部為一實(shí)質(zhì)部，該隔離板在其實(shí)質(zhì)部的上方為流通部，所述顯影劑流通孔形成在該流通部上。該實(shí)質(zhì)部可以有效地防止顯影劑回流，而實(shí)質(zhì)部上方的顯影劑流通孔則可以確保顯影劑能夠正常順利地從粉倉向顯影倉的流動(dòng)。較好地，所述實(shí)質(zhì)部覆蓋所述送粉輥高度的1/2以上。這樣設(shè)計(jì)的目的是為了更有效地防止顯影劑回流，使送粉輥充分接觸顯影劑，能夠讓顯影劑供給充足。較好地，所述顯影劑流通孔有多個(gè)，所述多個(gè)顯影劑流通孔沿所述送粉輥的軸線方向均勻分布。這樣的設(shè)計(jì)使傳到送粉棍上的顯影劑分布較為均勻，有利于打印品質(zhì)，改善打印效果。較好地，所述流通部大致呈弧面狀，并且由所述粉倉向顯影倉凸出。這種形狀的流通部與攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)外形相吻合，能夠減少顯影劑運(yùn)動(dòng)過程中的阻力，并且能夠增大粉倉容量，實(shí)現(xiàn)空間的充分利用。所述實(shí)質(zhì)部大致呈弧面狀，并且由所述顯影倉向粉倉凸出， 實(shí)質(zhì)部的這種形狀則與送粉輥的表面形狀相吻合。較好地，所述攪拌葉片具有多條傾斜的切口，從而被多條傾斜的切口分割多個(gè)小葉片，當(dāng)攪拌葉片隨攪拌架旋轉(zhuǎn)時(shí)，小葉片呈螺旋狀態(tài)，螺旋葉片有推粉功能，能推動(dòng)顯影劑在粉倉內(nèi)均勻分布，使得傳到送粉棍上的顯影劑分布較為均勻，有利于打印品質(zhì)，改善打印效果。較好地，所述顯影單元包含上框架和下蓋，所述隔離板的上部抵接在所述上框架的內(nèi)表面，所述隔離板的下部具有一安裝部，該隔離板通過所述安裝部安裝在所述下蓋內(nèi)表面的被安裝部內(nèi)。這樣的設(shè)計(jì)使得隔離板可從上框架和下蓋上分離，便于顯影單元的生產(chǎn)制造以及安裝維修。所述隔離板的兩端各具有一個(gè)安裝定位件，用于同上框架配合以實(shí)現(xiàn)安裝定位。本發(fā)明的有益效果在于
1.通過隔離板的設(shè)置，可以防止攪拌架葉片在旋轉(zhuǎn)過程中刮傷毗鄰粉倉設(shè)置的送粉輥外表的海綿材質(zhì)；
2.因顯影盒在工作過程中為自感光鼓至粉倉為斜向下的位置關(guān)系，通過粉倉流入顯影倉內(nèi)的顯影劑容易重新回流至粉倉中，通過該隔離板下部的實(shí)質(zhì)部的設(shè)置，可以有效地防止顯影劑回流，而實(shí)質(zhì)部上方的顯影劑流通孔則可以確保顯影劑能夠正常順利地從粉倉向顯影倉的流動(dòng)。


圖1是含有本發(fā)明的一種顯影單元的顯影盒的剖視圖。圖2是圖1中的顯影單元的剖視立體圖。圖3是圖2所示的顯影單元中的攪拌架與隔離板的配合關(guān)系示意圖。圖4是圖2所示的顯影單元中的隔離板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2所示的顯影單元中的攪拌架及其攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了含有本發(fā)明的一種顯影單元10的顯影盒30，該顯影盒30由顯影單元 10和鼓單元20組合而成，鼓單元20包含感光鼓21、充電輥22和容納廢粉的廢粉倉23等。 顯影單元10包含上框架18和下蓋19，其內(nèi)分成顯影倉11和儲(chǔ)存顯影劑的粉倉12 ；其中， 粉倉12內(nèi)設(shè)置有攪拌架13，見圖5，該攪拌架13上具有攪拌葉片131，攪拌葉片131具有多條傾斜的切口 132，從而被多條傾斜的切口 132分割多個(gè)小葉片133，當(dāng)攪拌葉片131隨攪拌架13旋轉(zhuǎn)時(shí)，小葉片133呈螺旋狀態(tài)，螺旋葉片有推粉功能，能推動(dòng)顯影劑在粉倉12內(nèi)均勻分布，使得傳到送粉棍15上的顯影劑分布較為均勻，有利于打印品質(zhì)，改善打印效果。參見圖2和圖3，顯影倉11內(nèi)設(shè)置有毗鄰粉倉12的送粉輥15，以及緊挨該送粉輥 15設(shè)置的顯影輥16和出粉刀14，出粉刀14用于調(diào)節(jié)顯影輥16上的顯影劑厚度。在粉倉 12與顯影倉11之間設(shè)置有一隔離板17，該隔離板17的上部抵接在上框架18的內(nèi)表面，隔離板17的下部具有一安裝部173，該隔離板17通過安裝部173安裝在下蓋19內(nèi)表面的被安裝部191內(nèi)。隔離板17的兩端各具有一個(gè)安裝定位件175，用于同上框架18配合以實(shí)現(xiàn)安裝定位。這樣的設(shè)計(jì)使得隔離板17可從上框架18和下蓋19上分離，便于顯影單元10 的生產(chǎn)制造以及安裝維修。見圖4，所述隔離板17上設(shè)置有顯影劑流通孔171，以確保顯影劑能夠正常順利地從粉倉12向顯影倉11的流動(dòng)。所述顯影劑流通孔171可以沿送粉輥15的軸線方向均勻分布有多個(gè)。這樣的設(shè)計(jì)使傳到送粉棍上的顯影劑分布較為均勻，有利于打印品質(zhì)，改善打印效果。該隔離板17的下部為一實(shí)質(zhì)部172(這里所說的實(shí)質(zhì)部是指該部分為不開有通孔的實(shí)心板)，該實(shí)質(zhì)部172覆蓋送粉輥15高度的1/2以上；隔離板17在其實(shí)質(zhì)部172的上方為流通部174，顯影劑流通孔171形成在該流通部174上，這樣，顯影劑流通孔171位于該實(shí)質(zhì)部172的上方，從而更有效地防止顯影劑回流，使送粉輥15充分接觸顯影劑，能夠讓顯影劑供給充足。所述隔離板17的流通部174大致呈弧面狀，并且該流通部174由粉倉12向顯影倉11凸出，即，流通部174在粉倉側(cè)的表面為凹面，在顯影倉側(cè)的表面為凸面。這種形狀的流通部174與攪拌葉片131的旋轉(zhuǎn)外形相吻合，能夠減少顯影劑運(yùn)動(dòng)過程中的阻力，并且能夠增大粉倉容量，實(shí)現(xiàn)空間的充分利用。所述實(shí)質(zhì)部172大致呈弧面狀，并且由顯影倉11 向粉倉12凸出，實(shí)質(zhì)部172的這種形狀則與送粉輥15的表面形狀相吻合。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種顯影單元，該顯影單元具有顯影倉和儲(chǔ)存顯影劑的粉倉；其中，所述粉倉內(nèi)設(shè)置有攪拌架，該攪拌架上具有攪拌葉片；所述顯影倉內(nèi)設(shè)置有毗鄰粉倉的送粉輥，以及緊挨該送粉輥設(shè)置的顯影輥；其特征在于在所述粉倉與顯影倉之間設(shè)置有一隔離板，該隔離板上設(shè)置有顯影劑流通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影單元，其特征在于所述隔離板的下部為一實(shí)質(zhì)部，該隔離板在其實(shí)質(zhì)部的上方為流通部，所述顯影劑流通孔形成在該流通部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影單元，其特征在于所述實(shí)質(zhì)部覆蓋所述送粉輥高度的 1/2以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影單元，其特征在于所述顯影劑流通孔有多個(gè)，所述多個(gè)顯影劑流通孔沿所述送粉輥的軸線方向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影單元，其特征在于所述流通部大致呈弧面狀，并且由所述粉倉向顯影倉凸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯影單元，其特征在于所述實(shí)質(zhì)部大致呈弧面狀，并且由所述顯影倉向粉倉凸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影單元，其特征在于所述攪拌葉片具有多條傾斜的切口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的顯影單元，其特征在于所述顯影單元包含上框架和下蓋，所述隔離板的上部抵接在所述上框架的內(nèi)表面，所述隔離板的下部具有一安裝部，該隔離板通過所述安裝部安裝在所述下蓋內(nèi)表面的被安裝部內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯影單元，其特征在于所述隔離板的兩端各具有一個(gè)安裝定位件。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能夠防止攪拌架葉片刮傷送粉輥表面以及防止顯影劑從顯影倉回流至粉倉的顯影單元。該顯影單元具有顯影倉和儲(chǔ)存顯影劑的粉倉；其中，所述粉倉內(nèi)設(shè)置有攪拌架，該攪拌架上具有攪拌葉片；所述顯影倉內(nèi)設(shè)置有毗鄰粉倉的送粉輥，以及緊挨該送粉輥設(shè)置的顯影輥；在所述粉倉與顯影倉之間設(shè)置有一隔離板，該隔離板上設(shè)置有顯影劑流通孔。通過隔離板的設(shè)置，可以防止攪拌架葉片在旋轉(zhuǎn)過程中刮傷毗鄰粉倉設(shè)置的送粉輥外表的海綿材質(zhì)；另外，通過該隔離板下部的實(shí)質(zhì)部的設(shè)置，可以有效地防止顯影劑回流，而實(shí)質(zhì)部上方的顯影劑流通孔則可以確保顯影劑能夠正常順利地從粉倉向顯影倉的流動(dòng)。
文檔編號G03G15/08GK102540821SQ20121003038
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者周宏輝, 譚武剛, 邱聰雨 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司