專利名稱：定影裝置以及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及定影裝置以及圖像形成裝置。更詳細(xì)地說，涉及適合能高速印刷的電子照相方式的彩色圖像形成裝置的定影裝置。
背景技術(shù)：
在復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)等電子照相方式的圖像形成裝置中，用顯影裝置使得形成在像載置體上的靜電潛像顯影，將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印在記錄介質(zhì)(也稱為紙，被定影材料，記錄材料)上，通過定影裝置進(jìn)行定影，形成圖像。作為該定影裝置，提出了各種各樣方式，例如，輥定影方式的定影裝置為人們所公知。輥定影方式例如圖I所示，由定影輥91R和加壓輥92R構(gòu)成，在各自金屬管93R，94R的表層設(shè)置橡膠層95R，96R，在內(nèi)側(cè)設(shè)有鹵素加熱器97R，98R。在這種輥定影方式的定影裝置9R中，橡膠層成為熱阻抗，因此，若控制使得表面為一定溫度，則金屬管和橡膠層的分界面 溫度變高，超過橡膠的耐熱溫度。因此，需要使得橡膠層薄(0.5 = 2mm左右)。但是，從薄橡膠層的定影輥和加壓輥得到的夾持部寬度小，對(duì)于需要寬度寬的夾持部的高速機(jī)來說，用輥定影方式不能對(duì)應(yīng)。在圖I中，Cl表示記錄介質(zhì)的運(yùn)送方向。又，例如，在專利文獻(xiàn)I中，公開了圖2所示那樣的由加熱回轉(zhuǎn)體8R、定影部件(回轉(zhuǎn)體)4R、以加熱回轉(zhuǎn)體8R及定影部件4R架設(shè)的定影帶7R、通過定影帶7R對(duì)定影部件4R加壓接觸的加壓回轉(zhuǎn)體2R構(gòu)成的帶定影方式的定影裝置10R。該定影裝置IOR的定影部件4R和加壓回轉(zhuǎn)體2R被加壓，加熱回轉(zhuǎn)體8R—邊與定影帶7R密接一邊從動(dòng)回轉(zhuǎn)。在圖2中，C2表示記錄介質(zhì)的運(yùn)送方向。根據(jù)專利文獻(xiàn)I記載的帶定影方式的定影裝置，與輥定影方式比較，能增厚定影棍的橡膠層，得到寬度寬的夾持部N。但是,在例如50ppm(“page per minute”的略記)以上的高速機(jī)中，為了得到寬度寬的夾持部寬度，輥徑需要成為直徑50mm以上。這種大徑輥曲率小(彎曲程度平緩)，因此，在夾持部出口部的紙卷繞在輥上(不能自然分離)。因此，需要通過與夾持部出口部的帶表面接觸的分離爪3R強(qiáng)制分離，但是，存在因與帶表面接觸的分離爪3R引起的磨耗損傷轉(zhuǎn)印在圖像上的不良狀況的問題。又，在專利文獻(xiàn)2中，公開了以下定影裝置在帶定影方式中，將定影部件作為固定部件，在固定部件追加輔助滾子的結(jié)構(gòu)。該定影裝置的定影部件(固定部件)和加壓回轉(zhuǎn)體被加壓，加熱回轉(zhuǎn)體一邊與定影帶密接一邊從動(dòng)回轉(zhuǎn)。根據(jù)專利文獻(xiàn)2記載的定影裝置，將定影部件作為固定部件，節(jié)省空間，容易得到寬度寬的夾持部寬度。這時(shí)，雖然擔(dān)心定影帶和固定部件滑動(dòng)，但是，通過追加輔助滾子，實(shí)現(xiàn)減少滑動(dòng)。又，通過固定部件的形狀，增大夾持部出口部曲率(彎曲狀態(tài)厲害)，改善紙分離性(能自然分離)。但是，由于固定部件小，不能耐高的壓力。即，發(fā)生撓曲，存在不能確保均一的夾持部的課題。又，在專利文獻(xiàn)3中，公開了在帶定影方式中，將定影部件作為固定部件和回轉(zhuǎn)體的定影裝置。該定影裝置的定影部件(固定部件和回轉(zhuǎn)體)以及加壓回轉(zhuǎn)體被加壓，加熱回轉(zhuǎn)體一邊與定影帶密接一邊從動(dòng)回轉(zhuǎn)。根據(jù)專利文獻(xiàn)3記載的定影裝置，將定影部件作為固定部件和回轉(zhuǎn)體，節(jié)省空間，容易得到寬度寬的夾持部寬度。這時(shí)，雖然有定影帶和固定部件滑動(dòng)的缺點(diǎn)，但是，通過回轉(zhuǎn)部件，實(shí)現(xiàn)減少滑動(dòng)。又，定影部件的回轉(zhuǎn)體為小徑，因此，增大夾持部出口部曲率，改善紙分離性(能自然分離)。但是，與上述專利文獻(xiàn)2相同，由于固定部件小，存在不能耐高壓力的課題。又，在專利文獻(xiàn)4中，公開了由固定的圓筒形的加熱部件、定影帶、以及通過定影帶與加熱部件加壓接觸的加壓回轉(zhuǎn)體構(gòu)成的定影裝置。該定影裝置的加熱部件和加壓回轉(zhuǎn)體被加壓，加熱部件被固定，定影帶與加熱部件接觸，或一邊保持微小間隙一邊滑動(dòng)回轉(zhuǎn)。根據(jù)專利文獻(xiàn)4記載的定影裝置，與專利文獻(xiàn)1-3所公開的帶定影方式的定影裝置相比，能縮短加熱時(shí)間或首張打印時(shí)間。但是，在專利文獻(xiàn)4記載的技術(shù)中，定影帶和加熱部件滑動(dòng)。在此，為了提高從加熱部件向定影帶的熱傳遞性能，需要使得加熱部件和定影帶的間隙接近0，增大接觸面積，但是，滑動(dòng)阻力增加。又，為了保持定影帶的移動(dòng)性，需要擴(kuò) 大加熱部件和定影帶之間的間隙，減少滑動(dòng)阻力，但是，降低熱傳遞性能。又，產(chǎn)生間隙的部分通過對(duì)流或輻射進(jìn)行熱傳遞，因此，加熱部件側(cè)與定影帶側(cè)相比，成為高溫，存在加熱部件的熱膨脹或熱變形、熱劣化的問題。近年，圖像形成裝置的彩色化、高畫質(zhì)化、高速化得到發(fā)展。為了以高畫質(zhì)對(duì)彩色圖像進(jìn)行定影，記錄紙與夾持部接觸的時(shí)間(以下，簡記為“夾持時(shí)間”)需要40-60msec，在夾持部的壓力需要7N/cm2以上。尤其，在50PPM(A4尺寸)以上的高速機(jī)中，記錄紙的運(yùn)送速度快，因此，為了確保上述夾持時(shí)間，夾持部寬度需要增加到IOmm以上，并且，需要7N/cm2以上的面壓。又，在高速機(jī)中利用多的涂布紙(涂布樹脂的紙)在通過夾持部中，易因水蒸氣引起調(diào)色劑圖像紊亂，因此，需要更高的面壓(12N/cm2以上)。又，為了實(shí)現(xiàn)高畫質(zhì)，在夾持部出口，記錄紙需要自然分離，需要對(duì)夾持部的形狀或夾持部出口部的輥曲率、導(dǎo)向部件下功夫。也有使得分離爪等與輥相接強(qiáng)制分離記錄紙的方法，但是，輥的磨耗損傷轉(zhuǎn)印在圖像上，存在使得圖像劣化的危險(xiǎn)。在這種高速圖像形成裝置中，大多采用上述專利文獻(xiàn)I中記載的易確保夾持部寬度的帶定影裝置。但是，為了得到IOmm以上的寬的夾持部寬度以及高的面壓，需要在定影輥和加壓輥之間施加高的加壓力，為了在該加壓力下不撓曲，軸向得到均一的夾持部寬度，需要強(qiáng)度高的直徑50mm以上的大徑輥。又，大徑輥的帶定影裝置存在裝置本身大型化、零部件成本也增大的問題。又，夾持部出口的輥曲率變小，記錄紙難以自然分離，因此，例如，產(chǎn)生因熔融的調(diào)色劑的粘接力使得記錄紙卷繞在定影帶等不良狀況。又，若通過分離爪強(qiáng)制分離，則存在圖像劣化的危險(xiǎn)。又，在將定影部件作為固定部件的上述專利文獻(xiàn)2、3那樣的定影裝置中，通過將定影部件作為固定部件，定影帶和固定部件滑動(dòng)，因此，由于滑動(dòng)阻力，定影帶移動(dòng)性惡化，或產(chǎn)生各自部件磨耗劣化等問題。對(duì)此，在專利文獻(xiàn)2、3中，在固定部件設(shè)有滾子，降低滑動(dòng)阻力，或?qū)Ω髯圆考牟馁|(zhì)或潤滑脂等下功夫，但是，固定部件與大徑輥比較很小，強(qiáng)度不足。因此，不能得到高的面壓，存在難以提高畫質(zhì)的問題。又，在專利文獻(xiàn)4的定影裝置中，通過使得加熱部件大徑化，加大增強(qiáng)部件，能與高面壓對(duì)應(yīng)，通過夾持部的形狀，能得到寬度寬的夾持部，但是，若使得加熱部件大徑化，與專利文獻(xiàn)I的帶定影裝置相同，夾持部出口的輥曲率變小，因此，記錄紙難以自然分離，存在因熔融的調(diào)色劑的粘接力使得記錄紙卷繞在定影帶的問題。又，難以在熱傳遞性能以及帶移動(dòng)性二方面都很理想，難以在高速圖像形成裝置采用。專利文獻(xiàn)I日本特開平4-50883號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開2004252354號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開2004-198556號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4日本特開2007-334205號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種定影裝置以及圖像形成裝置，不僅固定部件而且也利用加熱回轉(zhuǎn)體承受夾持部的壓力，不加大固定部件，能得到寬度寬、高面壓的夾持 部，通過縮短定影帶周長，能實(shí)現(xiàn)小型化。再有，在上述構(gòu)成中，恐怕發(fā)生定影帶及/或加熱回轉(zhuǎn)體的滑移。在此，若定影帶滑移，則有時(shí)紙不能正確地運(yùn)送，又，若加熱回轉(zhuǎn)體滑移，則加熱回轉(zhuǎn)體的熱量難以傳熱到定影帶，且有時(shí)成為定影帶的滑動(dòng)阻力，成為定影帶滑移的原因。于是，本發(fā)明的目的在于，提供一種定影裝置以及圖像形成裝置，所述本發(fā)明的定影裝置不僅固定部件而且也利用加熱回轉(zhuǎn)體承受夾持部的壓力，不加大固定部件，能得到寬度寬、高面壓的夾持部，通過縮短定影帶周長，能實(shí)現(xiàn)小型化，且相對(duì)加壓回轉(zhuǎn)體的驅(qū)動(dòng)，能確實(shí)使得定影帶及加熱回轉(zhuǎn)體從動(dòng)回轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案(I) 一種定影裝置，其特征在于在用于形成夾持部的加壓方向按以下順序配列設(shè)置加熱回轉(zhuǎn)體，由熱源加熱且回轉(zhuǎn)；固定部件，與上述加熱回轉(zhuǎn)體外周面局部滑動(dòng)接觸；定影帶，具有可撓性，架設(shè)在上述加熱回轉(zhuǎn)體和上述固定部件上；以及加壓回轉(zhuǎn)體，通過上述定影帶與上述固定部件加壓接觸，形成夾持部，通過驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，使得上述定影帶從動(dòng)回轉(zhuǎn)；上述夾持部的壓力由通過上述定影帶及上述固定部件的、上述加熱回轉(zhuǎn)體和上述加壓回轉(zhuǎn)體之間的加壓力賦與；在上述加熱回轉(zhuǎn)體的軸向，與上述定影帶和上述加熱回轉(zhuǎn)體的接觸寬度A相比，上述固定部件和上述加熱回轉(zhuǎn)體的接觸寬度B狹，在該接觸寬度B的外側(cè)部分，設(shè)有防止上述定影帶和上述加熱回轉(zhuǎn)體打滑的滑動(dòng)防止手段。(2)在上述技術(shù)方案(I)所述的定影裝置中，其特征在于上述滑動(dòng)防止手段是設(shè)在上述定影帶外周面?zhèn)鹊耐茐狠?，通過該推壓輥，將上述定影帶朝著上述加熱回轉(zhuǎn)體側(cè)推壓。(3)在上述技術(shù)方案(2)所述的定影裝置中，其特征在于在上述加熱回轉(zhuǎn)體的周向，設(shè)有多個(gè)上述推壓輥。(4)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于
上述滑動(dòng)防止手段系將上述定影帶內(nèi)周面和/或上述加熱回轉(zhuǎn)體的外周面以比各部件的其它部分高的摩擦系數(shù)部件形成。(5)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于上述滑動(dòng)防止手段為設(shè)在上述定影帶內(nèi)周面?zhèn)燃吧鲜黾訜峄剞D(zhuǎn)體的外周面?zhèn)鹊那逗喜俊?6)在上述技術(shù)方案(5)所述的定影裝置中，其特征在于上述嵌合部由突起部和孔構(gòu)成。(7)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于上述熱源為配置在中空管形狀的加熱回轉(zhuǎn)體內(nèi)部的紅外線加熱器。
(8)在上述技術(shù)方案(I) (3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于上述熱源為設(shè)在上述加熱回轉(zhuǎn)體內(nèi)部或外部的感應(yīng)加熱裝置。(9)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于上述加熱回轉(zhuǎn)體和上述固定部件通過設(shè)在上述固定部件的回轉(zhuǎn)體接觸。(10)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于在上述夾持部入口和/或出口，上述定影部件和上述固定部件通過設(shè)在上述固定部件的回轉(zhuǎn)體接觸。(11)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于上述固定部件具有與加熱回轉(zhuǎn)體接觸的多個(gè)半球狀突起部。(12)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于上述固定部件在入口輥和出口輥之間具有與定影帶接觸的耐熱彈性部。(13)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于上述加壓回轉(zhuǎn)體包括脫模層和基層。(14)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于上述定影帶包括脫模層和基層。(15)在上述技術(shù)方案(1)-(3)任一個(gè)所述的定影裝置中，其特征在于在上述加熱輥的兩端部，通過噴砂器加工形成粗糙面加工部。(16) 一種圖像形成裝置，其特征在于設(shè)有上述技術(shù)方案(1)-(15)任一個(gè)記載的定影裝置。下面說明本發(fā)明的效果。按照本發(fā)明的定影裝置，不加大固定部件，能得到寬度寬、高面壓的夾持部，通過縮短定影帶周長，能實(shí)現(xiàn)小型化，且對(duì)于加壓回轉(zhuǎn)體的驅(qū)動(dòng)，能確實(shí)使得定影帶及加熱回轉(zhuǎn)體從動(dòng)回轉(zhuǎn)。


圖I是以往的輥定影方式的定影裝置的概略構(gòu)成圖。圖2是以往的帶定影方式的定影裝置的概略構(gòu)成圖。圖3是表示本發(fā)明涉及的圖像形成裝置一例的概略構(gòu)成圖。圖4是表示本發(fā)明涉及的定影裝置一例的概略構(gòu)成圖。圖5是定影裝置的側(cè)面截面圖一例。
圖6是具有滾子的固定部件的模式圖。圖7是具有突起形狀的固定部件的模式圖。圖8(a) (d)表示固定手段的形狀。圖9是將軸向外側(cè)部分設(shè)為高摩擦系數(shù)部件的加壓輥模式圖。圖10是將軸向外側(cè)部分設(shè)為高摩擦系數(shù)部件的定影帶模式圖。圖11是施以粗糙面加工的加熱輥的模式圖。圖12是具有嵌合形狀的加熱輥和定影帶的模式圖。圖13是表示使用感應(yīng)加熱手段作為熱源的定影裝置一例的概略構(gòu)成圖。
具體實(shí)施例方式下面，基于圖3至圖13所示實(shí)施形態(tài)詳細(xì)說明本發(fā)明涉及的結(jié)構(gòu)。在以下實(shí)施形態(tài)中，雖然對(duì)構(gòu)成要素，種類，組合，位置，形狀，數(shù)量，相對(duì)配置等作了各種限定，但是，這些僅僅是例舉，本發(fā)明并不局限于此。[圖像形成裝置]圖3表示設(shè)有本發(fā)明涉及的定影裝置的作為圖像形成裝置一實(shí)施形態(tài)的彩色復(fù)印機(jī)的整體概略構(gòu)成。圖中符號(hào)100表示復(fù)印機(jī)本體。在復(fù)印機(jī)本體100的中央，設(shè)有環(huán)狀帶的中間轉(zhuǎn)印體10，在圖示例中，該中間轉(zhuǎn)印體10架設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥14、第一從動(dòng)輥15、第二從動(dòng)輥16上，能按圖示順時(shí)鐘方向Rl回轉(zhuǎn)運(yùn)送。當(dāng)然，也可以另外設(shè)置用于調(diào)整中間轉(zhuǎn)印體10的偏移的輥，中間轉(zhuǎn)印體10也架設(shè)在該輥上，成為四個(gè)或四個(gè)以上的輥支承架設(shè)中間轉(zhuǎn)印體10。中間轉(zhuǎn)印體10在圖示例中大致水平配置，但是，也可以不是水平，而是配置為斜向傾斜。在該圖示例中，雖然圖示省略，但設(shè)有帶清潔裝置，其接近第二從動(dòng)輥16，在圖像轉(zhuǎn)印后除去殘留在中間轉(zhuǎn)印體10上的殘留調(diào)色劑。又，在架設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥14和第二從動(dòng)輥16之間的中間轉(zhuǎn)印體10上，沿著其運(yùn)送方向，設(shè)有串列式成像裝置20，橫向排列配置黑色、黃色、品紅色、青色四個(gè)單色成像手段18。在串列式成像裝置20上，進(jìn)一步設(shè)有曝光裝置21。另一方面，在中間轉(zhuǎn)印體10的架設(shè)區(qū)域下方，設(shè)有使用輥的二次轉(zhuǎn)印裝置22。二次轉(zhuǎn)印裝置22與第一從動(dòng)輥15壓接，將中間轉(zhuǎn)印體10上的圖像轉(zhuǎn)印在記錄介質(zhì)P上。在二次轉(zhuǎn)印裝置22的橫向，在圖示例中，在二個(gè)輥23之間，架設(shè)環(huán)狀帶的運(yùn)送帶24。在運(yùn)送帶24的橫向，設(shè)有定影記錄介質(zhì)P上的轉(zhuǎn)印圖像的定影裝置25。在上述二次轉(zhuǎn)印裝置22也具有運(yùn)送轉(zhuǎn)印圖像后的記錄介質(zhì)P的介質(zhì)運(yùn)送功能。當(dāng)然，作為二次轉(zhuǎn)印裝置22，也可以配置非接觸的充電器，這種場(chǎng)合，難以具有該介質(zhì)運(yùn)送功倉泛。在上述二次轉(zhuǎn)印裝置22、運(yùn)送帶24、以及定影裝置25下方，設(shè)有收納紙或OHP薄膜等記錄介質(zhì)P的介質(zhì)收納盒28。使用該彩色復(fù)印機(jī)復(fù)印時(shí)，將原稿G設(shè)置在掃描部200的原稿臺(tái)上，用沒有圖示的原稿推壓件推壓原稿。接著，若按壓沒有圖示的開始按鈕，則能驅(qū)動(dòng)掃描部200讀取原稿內(nèi)容。即，用鹵素?zé)舻裙庠?1照射原稿G，將其反射光在反光鏡32反射，透過透鏡33，激光進(jìn)A CCD34，將圖像變換成電氣信號(hào)。
又，若按壓沒有圖示的開始按鈕，同時(shí)，通過沒有圖示的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上述驅(qū)動(dòng)輥14回轉(zhuǎn)，使得從動(dòng)輥15、16從動(dòng)回轉(zhuǎn)，使得中間轉(zhuǎn)印體10回轉(zhuǎn)運(yùn)送。同時(shí)，在各單色成像手段18使得其像載置體40回轉(zhuǎn)，在各像載置體40上分別形成黑色、黃色、品紅色、青色的單色圖像。接著，隨著中間轉(zhuǎn)印體10運(yùn)送，順序疊合一次轉(zhuǎn)印上述單色圖像，在中間轉(zhuǎn)印體10上形成合成彩色圖像。另一方面，若按壓沒有圖示的開始按鈕，則使得供紙輥35回轉(zhuǎn)，從介質(zhì)收納盒28輸出記錄介質(zhì)P，進(jìn)入供紙通道36,與定位棍37碰接而停止。接著，與中間轉(zhuǎn)印體10上的合成彩色圖像時(shí)間一致地使得定位輥37回轉(zhuǎn)，將記錄介質(zhì)P送入中間轉(zhuǎn)印體10和二次轉(zhuǎn)印裝置22之間，在二次轉(zhuǎn)印裝置22將中間轉(zhuǎn)印體10上的合成彩色圖像一下子進(jìn)行二次轉(zhuǎn)印，在記錄介質(zhì)P上形成彩色圖像。 轉(zhuǎn)印圖像后的記錄介質(zhì)P用運(yùn)送帶24運(yùn)送，送入定影裝置25，在定影裝置25施加熱和壓力對(duì)轉(zhuǎn)印圖像進(jìn)行定影后，碼放在排紙盤38上。
另一方面，轉(zhuǎn)印圖像后的中間轉(zhuǎn)印體10通過沒有圖示的帶清潔裝置除去轉(zhuǎn)印圖像后殘留在中間轉(zhuǎn)印體10上的殘留調(diào)色劑，備作串列成像裝置20再次形成圖像。在上述串列成像裝置20中，詳細(xì)地說，各單色成像手段18在鼓狀像載置體40周圍，設(shè)有充電裝置41，顯影裝置42，一次轉(zhuǎn)印裝置43，清潔裝置44，沒有圖示的消電裝置等。也可以例如構(gòu)成上述單色成像手段18的全部或一部分形成處理卡盒(圖示省略)，相對(duì)復(fù)印機(jī)本體100 —體裝卸自如，提高維修保養(yǎng)性。構(gòu)成上述單色成像手段18的充電裝置41在圖示例中使用充電輥，與像載置體40接觸，施加電壓，對(duì)該像載置體40進(jìn)行充電。顯影裝置42在圖示例中使用由磁性載體和非磁性調(diào)色劑構(gòu)成的雙組分顯影劑。—次轉(zhuǎn)印裝置43設(shè)為輥狀，夾著中間轉(zhuǎn)印體10與像載置體40壓接。但是，并不局限于輥狀，也可以為刷狀或非接觸的充電器。清潔裝置44與像載置體40接觸，設(shè)有清潔刮板或清潔刷等清潔部件，用該清潔部件除去像載置體40上的殘留調(diào)色劑。沒有圖示的消電裝置由例如消電燈構(gòu)成，照射光，使得像載置體40表面電位初始化。并且，隨著像載置體40回轉(zhuǎn)，首先，在充電裝置41使得像載置體40表面均一帶電，接著，根據(jù)掃描部200的讀取內(nèi)容，在上述曝光裝置21通過激光或LED等發(fā)出寫入光，在多面鏡47反射，進(jìn)而在反光鏡48反射，照射在像載置體40，在像載置體40上形成靜電潛像。此后，通過顯影裝置42附著調(diào)色劑，使得該靜電潛像可視化，在一次轉(zhuǎn)印裝置43將該可視像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體10上，轉(zhuǎn)印圖像后的像載置體40的表面由清潔裝置44除去殘留調(diào)色劑，進(jìn)行清掃，在消電裝置進(jìn)行消電，備作再次形成圖像。[定影裝置]本發(fā)明涉及的定影裝置在用于形成夾持部的加壓方向順序配列通過熱源(熱源84)進(jìn)行加熱且回轉(zhuǎn)的加熱回轉(zhuǎn)體(加熱輥78)，與加熱回轉(zhuǎn)體外周表面局部滑動(dòng)接觸的固定部件(固定部件74)，架設(shè)在加熱回轉(zhuǎn)體和固定部件上的具有可撓性的定影帶(定影帶77)，以及通過定影帶與固定部件加壓接觸形成夾持部的加壓回轉(zhuǎn)體(加壓輥72)，夾持部的壓力由通過定影帶及固定部件的、加熱回轉(zhuǎn)體和加壓回轉(zhuǎn)體之間的加壓力賦與，在加熱回轉(zhuǎn)體的軸向，與定影帶和加熱回轉(zhuǎn)體的接觸寬度A相比，固定部件和加熱回轉(zhuǎn)體的接觸寬度B狹，在該接觸寬度B的外側(cè)部分，設(shè)有防止定影帶和加熱回轉(zhuǎn)體滑動(dòng)的滑移防止手段(推壓輥70等)。在本說明書中，所謂“周向”是指加熱回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)方向，所謂“軸向”是指加熱回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)軸方向。圖4是表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置一例的概略構(gòu)成圖(正面圖)。圖5表示圖4所示定影裝置的右側(cè)面圖(截面圖)。定影裝置25由可回轉(zhuǎn)地支承在框架上的加熱輥78、與加熱輥78的外周部滑動(dòng)接觸、固定為僅僅沿著圖示上下方向能移動(dòng)的固定部件74、橢圓狀地卷繞在加熱輥78及固定部件74的外側(cè)的具有可撓性的定影帶77、以及加壓輥72構(gòu)成，通過定影帶77相對(duì)固定部件74使得加壓輥72壓接，形成夾持部(指定影帶77和加壓輥72的接觸部)。在圖4中，S表示視點(diǎn)，Dl表示記錄介質(zhì)的運(yùn)送方向，N表示定影夾持部，R2表示加熱棍78的回轉(zhuǎn)方 向，R3表示加壓輥72的回轉(zhuǎn)方向，T表示調(diào)色劑像。在圖5中，D2表示加壓方向，E表示(A-B)后的兩端寬度，CA表示定影帶77和加熱輥78的接觸面，CB表示固定部件74和定影帶77的接觸面，CB ’表示固定部件74和加熱輥78的接觸面，CC表示記錄介質(zhì)P和定影帶77的接觸面，CD表示加壓輥72和定影帶77的接觸面，P表示記錄介質(zhì)。定影帶77相對(duì)固定部件74因加壓輥72密接，又，在定影帶77產(chǎn)生欲回復(fù)到圓形的力(張力)，因此，與加熱輥78密接。圖示朝上方向的加壓力賦與加壓輥72，該加壓力傳遞到定影帶77，固定部件74及加熱輥78。因此，在定影夾持部、固定部件74和定影帶77的接觸部、固定部件74和加熱輥78的接觸部，產(chǎn)生壓力。在定影帶77的定影夾持部的出口側(cè)，設(shè)置輔助分離紙P和定影帶77的分離板83，使得其前端部與定影帶77不接觸。在此，分離板83在運(yùn)送方向下游側(cè)具有回轉(zhuǎn)支點(diǎn)，用彈簧部件等將分離板前端附近的定位部(從軸向看，位于紙寬的外側(cè))向著定影帶77賦能，使得分離板前端部和定影帶77成為微小的間隙。因此，在定影夾持部的出口側(cè)自然分離的紙P由該分離板83導(dǎo)向，不會(huì)卷繞到定影帶77。加熱輥78內(nèi)部設(shè)有熱源84。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，各熱源可以是例如鹵素加熱器，紅外線加熱器等，也可以使用感應(yīng)加熱手段、熱電阻等。進(jìn)一步說，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，二個(gè)熱源84設(shè)置在加熱輥78內(nèi)部?；蛘邌蝹€(gè)熱源可以設(shè)置在加熱輥78的內(nèi)部或外部。熱電元件851檢測(cè)架設(shè)在加熱輥78的定影帶77的在卷繞結(jié)束后的位置的表面溫度。熱電元件85-1配置為與定影帶77非接觸，沿著軸向，設(shè)在紙寬度范圍內(nèi)。如圖5所示，設(shè)在虛線部分相當(dāng)位置(定影帶表面)。又，設(shè)有熱電元件85-2(圖3中沒有圖示)，檢測(cè)架設(shè)在加熱輥78的定影帶77的在卷繞部分的表面溫度。熱電元件85-2配置為與定影帶77接觸，沿著軸向，設(shè)在紙寬度范圍外側(cè)，與后述的滑移防止手段不同的位置。并且，定影帶停止中，根據(jù)熱電元件85-2的檢測(cè)溫度，定影帶移動(dòng)中，根據(jù)熱電元件85-1的檢測(cè)溫度，通過控制器I，控制熱源84接通/斷開，使得加熱輥78保持在所定溫度。加壓輥72也同樣，在內(nèi)部設(shè)有例如鹵素加熱器等的熱源86，熱敏元件87同樣與周面壓接。并且，根據(jù)熱敏元件87的檢測(cè)溫度，通過控制器1，控制熱源86接通/斷開，使得加壓輥72也同樣保持在所定溫度。加壓輥72不一定非要設(shè)置熱源86。在定影裝置25的入口側(cè)，設(shè)有入口導(dǎo)向件88，將紙P導(dǎo)向定影夾持部。與定影帶77表面接觸的部件為熱電元件85-2、分離板83的碰接部，都配置在紙寬度范圍外側(cè)，因此，在紙寬度范圍內(nèi)的定影帶77不會(huì)產(chǎn)生磨耗損傷，不會(huì)產(chǎn)生因磨耗損傷轉(zhuǎn)印在紙P的調(diào)色劑圖像上引起的圖像劣化。在本實(shí)施形態(tài)中，作為加壓輥72，使用以下構(gòu)成在鋼等金屬管上設(shè)有厚度2mm的硅酮橡膠層，再在其表面設(shè)置厚度30 y m的氟樹脂管作為脫模層，直徑50mm，兩端的軸部60縮小到直徑25mm。在兩端的軸部60設(shè)有軸承61，通過可回轉(zhuǎn)地設(shè)在框架81的加壓桿82 及彈簧62，對(duì)軸承61向著加熱輥78方向加壓(加壓機(jī)構(gòu)部)。并且，來自沒有圖示的驅(qū)動(dòng)手段的驅(qū)動(dòng)輸入設(shè)在加壓輥端部的齒輪63，使加壓輥72朝著逆時(shí)鐘方向回轉(zhuǎn)。通過這樣構(gòu)成的加壓輥72回轉(zhuǎn)，定影夾持部的定影帶77因摩擦力從動(dòng)回轉(zhuǎn)。作為加熱棍78,使用例如熱傳導(dǎo)率良好的厚度為0. 5 3mm的招制管(中空管形狀)，直徑50mm。加熱輥78通過卷繞在加熱輥78的定影帶77因摩擦力從動(dòng)回轉(zhuǎn)。加熱輥78的表面被施以后述處理。又，在內(nèi)面施以耐熱黑涂飾，易吸收來自熱源84的熱。又，加熱輥78的兩端部通過軸承64可回轉(zhuǎn)地固定支承在框架81上。這樣構(gòu)成的加熱輥78 —邊隨著定影帶77的回轉(zhuǎn)從動(dòng)回轉(zhuǎn)，一邊加熱定影帶77。加熱輥78具有即使受到來自加壓輥72的壓接力也幾乎不撓曲的剛性。固定部件74使其上面與加熱輥78滑動(dòng)接觸，使其下面與定影帶77滑動(dòng)接觸。圖示(圖4)左右方向尺寸比加熱輥78外徑小，且設(shè)為比定影夾持部寬的寬度。又，圖示(圖4)上下方向設(shè)為定影帶77寬松地架設(shè)在加熱輥78和固定部件74雙方那樣的尺寸。作為固定部件74的材質(zhì)，優(yōu)選使用耐熱性及滑動(dòng)性良好、從加熱輥78的熱轉(zhuǎn)移少的耐熱樹脂。例如，可以使用PPS (聚苯撐硫化物)、PAI (聚酰胺-酰亞胺)、PI (聚酰亞胺)
坐寸o又，與定影帶77的對(duì)向面一部分設(shè)為硅酮橡膠等的耐熱彈性體74-2，提高定影帶77和紙P的密接性，能實(shí)現(xiàn)高畫質(zhì)化。又，較好的是，在固定部件74的滑動(dòng)面，涂布氟樹脂或通過氟樹脂片材，以減少滑動(dòng)阻力。又，與加熱輥78的對(duì)向面，在周向二處的接觸部74-1與加熱輥78滑動(dòng)接觸。加熱輥對(duì)向面較好的是設(shè)為與加熱輥78的滑動(dòng)阻力小、且難以熱轉(zhuǎn)移的構(gòu)成。例如，如圖6所示，用滾子等回轉(zhuǎn)體構(gòu)成接觸部74-1，或如圖7所示，在與加熱輥78的接觸面上形成多個(gè)半圓狀的突起形狀74-5，通過減少接觸面積，減少滑動(dòng)阻力，能防止熱轉(zhuǎn)移。又，與定影帶77的對(duì)向面以與加壓輥72外形面相同方向的曲面形成定影夾持部。以這種朝著固定部件側(cè)為凸形狀的夾持部形狀，紙P沿著加壓輥側(cè)排出，因此，紙P難以卷繞在定影帶77上。夾持部形狀并不局限于此，也可以例如將與定影帶77的對(duì)向面設(shè)為平面，設(shè)為平面的夾持部形狀。平面的定影夾持部形狀對(duì)于紙P的運(yùn)送性良好，難以產(chǎn)生褶皺等紙運(yùn)送不良。又，位于與定影帶77的對(duì)向面左右的定影帶進(jìn)入部(入口部)74-3以及/或出口部74-4設(shè)為與加熱輥外形面相同方向的小R形狀。定影帶77架設(shè)其上，與該二處的R部分接觸。在直徑50mm輥對(duì)的定影夾持部中，出口部的曲率小(R = 25mm)，存在紙難以自然分離的缺點(diǎn)，但是，在本構(gòu)成中，出口部的曲率大(R = 8_)，具有紙易自然分離的特征。又，定影帶進(jìn)入部74-3以及出口部74-4與定影帶77滑動(dòng)接觸，因此，較好的是，設(shè)為滑動(dòng)阻力小的構(gòu)成。例如，如圖6所示，用滾子等回轉(zhuǎn)體構(gòu)成接觸部，能減少滑動(dòng)阻力?；蛘?，固定部件74可以構(gòu)成為其它形狀，例如，圖8(a)_(d)表示固定部件74的四種形狀。圖8(a)是定影裝置25A的縱向截面圖，其包括一固定部件74A，作為第一變形例。圖8(b)是定影裝置25B的縱向截面圖，其包括一固定部件74B，作為第二變形例。圖8 (c)是定影裝置25C的縱向截面圖，其包括一固定部件74C，作為第三變形例。圖8(d)是定影裝置25D的縱向截面圖，其包括一固定部件74D，作為第四變形例。 如圖8(a)所示，與參照?qǐng)D4說明的固定部件74不同，該固定部件74A不包括耐熱彈性體74-2。如圖8(b)所示，與參照?qǐng)D4說明的固定部件74不同，該固定部件74B不包括進(jìn)入部74-3以及出口部74-4。但是，該固定部件74B包括彎曲的接觸部74-1，其具有與加熱輥78的曲率相對(duì)應(yīng)的曲率，且在記錄介質(zhì)運(yùn)送方向Dl，在定影夾持部N的上游區(qū)域外側(cè)以及下游區(qū)域外側(cè)，與加熱輥78接觸。該固定部件74B進(jìn)一步包括耐熱彈性體74-2，其在定影夾持部N與定影帶77接觸。因此，該固定部件74B不會(huì)因沿著旋轉(zhuǎn)方向R3回轉(zhuǎn)的加壓輥72所施加的外力彎曲成弓狀。另外，固定部件74B與加熱輥78以被減少的區(qū)域相接觸，即，在接觸部74_1，減少固定部件74B和加熱輥78之間的滑動(dòng)摩擦阻力，同時(shí)，減少了從加熱輥78向固定部件74B的熱傳導(dǎo)?；蛘撸潭ú考?4B也可以設(shè)置如圖6所示的接觸部74-1,或如圖7所示的突起形狀74-5。如圖8(c)所示，固定部件74C具有一大致矩形橫截面。該固定部件74C也可以設(shè)置如圖6所示的接觸部74-1,或如圖7所示的突起形狀74-5,或如圖6所示的耐熱彈性體74-2，進(jìn)入部74-3，以及出口部74-4。如圖8(d)所示，固定部件74D包括彎曲的接觸部74-1，其具有與加熱輥78的曲率相對(duì)應(yīng)的曲率，且在記錄介質(zhì)運(yùn)送方向D1，在定影夾持部N的上游區(qū)域外側(cè)以及下游區(qū)域外側(cè)，與加熱輥78接觸。該固定部件74D進(jìn)一步包括耐熱彈性體74-2，其在定影夾持部N與定影帶77接觸。因此，該固定部件74D不會(huì)因沿著旋轉(zhuǎn)方向R3回轉(zhuǎn)的加壓輥72所施加的外力彎曲成弓狀。另外，固定部件74D與加熱輥78以被減少的區(qū)域相接觸，即，在接觸部74_1，減少固定部件74D和加熱輥78之間的滑動(dòng)摩擦阻力，同時(shí)，減少了從加熱輥78向固定部件74D的熱傳導(dǎo)。固定部件74D也可以設(shè)置如圖6所示的接觸部74-1，或如圖7所示的突起形狀74-5。定影帶77為例如直徑58mm的帶，在耐熱性高的厚度為0. 05 0. 2mm聚酰亞胺樹脂的表層涂布脫模層。在此，脫模層由例如硅酮橡膠(內(nèi)側(cè))和氟樹脂(表面?zhèn)?的雙層結(jié)構(gòu)。因硅酮橡膠層的彈性，定影帶表面能追隨紙上調(diào)色劑的凹凸，能使得調(diào)色劑均一定影。又，在背面施以后述處理。作為定影帶77的基材，并不局限于樹脂，也可以使用例如不銹鋼、鎳、銅等金屬，或使用橡膠等。在定影帶77的表面?zhèn)?，設(shè)有作為滑移防止手段的推壓輥70，推壓輥70通過彈簧71將定影帶77朝著加熱輥78方向加壓。關(guān)于滑移防止手段將在后文說明。[各接觸面]下面，參照?qǐng)D5說明構(gòu)成定影裝置25的各部件的接觸面的構(gòu)成。接觸面的摩擦力F用下式⑴表示F =摩擦系數(shù)ii X垂直阻力N (I)因此，為了控制摩擦力F，必須著眼于摩擦系數(shù)和垂直阻力N。如圖5所示，接觸寬度A系指定影帶77背面(內(nèi)周面)和加熱輥78的接觸部的 軸向?qū)挾?，接觸寬度B系指定影帶77背面和固定部件74的接觸部(也是加熱輥78和固定部件74的接觸部)。又，接觸寬度C系指紙的通紙范圍，接觸寬度D是加壓輥72和定影帶77表面(外周面)的接觸部。以下詳細(xì)說明。在定影裝置25中，加壓輥72的主體部的軸向長度比定影帶77的軸向長度短。因此，加壓輥72和定影帶77的表面的接觸部(接觸寬度D)和加壓輥72的主體部的軸向長度相問。又，加壓輥72朝著圖示上方向被加壓，這時(shí)的加壓力通過固定部件74的某范圍(接觸寬度B)施加到加熱輥78。因此，接觸寬度D設(shè)為與接觸寬度B相同寬度。在這樣構(gòu)成的定影裝置25中，若驅(qū)動(dòng)加壓輥72回轉(zhuǎn)，則因該接觸部的摩擦力，定影帶77從動(dòng)回轉(zhuǎn)。在此，在加壓輥72和定影帶77表面的接觸部(接觸寬度D)，加壓輥72的加壓力成為垂直阻力N，即使在定影帶77背面和固定部件74的接觸部(接觸寬度B)也產(chǎn)生相同垂直阻力N。因此，為了使得定影帶77隨著驅(qū)動(dòng)加壓輥72回轉(zhuǎn)而從動(dòng)回轉(zhuǎn)，若將加壓輥72和定影帶77的表面的接觸部(接觸寬度D)的摩擦系數(shù)設(shè)為U 1，定影帶77背面和固定部件74的接觸部(接觸寬度B)的摩擦系數(shù)設(shè)為U 2，則必須滿足下式(2):U I > U 2 (2)又，在加壓輥72表面及定影帶77表面，如上所述，設(shè)有防止附著紙上調(diào)色劑或紙粉的脫模層。脫模層使用的氟樹脂是低摩擦部件，因此，加壓輥72和定影帶77的表面的接觸部(接觸寬度D)的摩擦系數(shù)U I小。與此相反，若將不需要脫模層的通紙范圍C的外側(cè)部分(與通紙范圍C 一接觸寬度D相當(dāng)?shù)牟糠?設(shè)為高摩擦系數(shù)部件，則能增大加壓輥72和定影帶77的表面的接觸部(接觸寬度D)的摩擦系數(shù)U I。即，例如圖9所示，關(guān)于與加壓輥72的通紙范圍C的外側(cè)部分相當(dāng)?shù)牟糠?，不設(shè)置氟樹脂層90，基材的硅酮橡膠91露出在加壓輥72的表面。在本實(shí)施形態(tài)中，加壓輥72的接觸寬度D與通紙范圍C相比，單側(cè)各長15mm，高摩擦部件部(硅酮橡膠91)設(shè)為加壓輥72’兩端各10mm，使得與通紙范圍C不干涉。又，例如，圖10所示，關(guān)于與定影帶77的通紙范圍C的外側(cè)部分相當(dāng)?shù)牟糠郑辽倥c加壓輥72滑接的部分，不設(shè)置氟樹脂層90，基材的硅酮橡膠91露出在加壓輥72的表面。硅酮橡膠與氟樹脂相比，為高摩擦系數(shù)部件，通過設(shè)為如圖9或圖10那樣，能提高加壓輥72和定影帶77的表面的接觸部(接觸寬度D)的摩擦系數(shù)U 1，能使得定影帶77隨著驅(qū)動(dòng)加壓輥72回轉(zhuǎn)確實(shí)從動(dòng)回轉(zhuǎn)。固定部件74配置為與通紙范圍C相比，在軸向兩端各長15mm(S卩，B的長度份)。固定部件74在其下面?zhèn)扰c定影帶77接觸，在其上面?zhèn)扰c加熱輥78接觸。如圖6和圖7所示，較好的是，加熱輥面?zhèn)冉佑|部在接觸寬度B內(nèi)設(shè)為散在狀構(gòu)成。在固定部件74的軸向兩端側(cè)，設(shè)有不厚形狀的承受部74-6，使得在接觸寬度B以外的區(qū)域中，與定影帶77及加熱輥78不接觸，兩側(cè)的承受部74-6由擋塊支承。擋塊79設(shè)為僅僅在圖5所示上下方向能往復(fù)移動(dòng)所定量(數(shù)mm程度)，固定部件74也設(shè)為僅僅在圖5所示上下方向能往復(fù)移動(dòng)所定量。又，固定部件74受加壓輥72加壓，朝著加熱輥78側(cè)被加壓。又,擋塊79支承固定部件74,同時(shí)還限制定影帶77朝軸向移動(dòng)(防止定影帶偏靠)。又，定影帶77端面相接的部分涂布潤滑脂，使得不成為定影帶77的回轉(zhuǎn)阻力。
又，在定影裝置25中，在定影帶77背面和固定部件74的接觸部以及加熱輥78和固定部件74的接觸部，優(yōu)選易滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。為此，固定部件74和定影帶77的背面的接觸面如上所述設(shè)為低摩擦構(gòu)成。又，在定影帶77的背面涂布摩擦系數(shù)低的氟樹脂。再有，優(yōu)選涂布氟潤滑脂等潤滑材料。又，關(guān)于加熱輥78和固定部件74的接觸部也如上所述設(shè)為低摩擦那樣的構(gòu)成。再有,在加熱輥78的表面涂布摩擦系數(shù)低的氟樹脂。再有，在接觸寬度B的范圍，優(yōu)選涂布氟潤滑脂等潤滑材料。在這樣構(gòu)成的定影裝置25中，因加壓輥72而從動(dòng)回轉(zhuǎn)的定影帶77進(jìn)而使得加熱輥78從動(dòng)回轉(zhuǎn)。在此，定影帶77驅(qū)動(dòng)加熱輥78的摩擦力Fl可以用下式(3)表示Fl =(定影帶背面和加熱輥的摩擦系數(shù))X定影帶張力(3)又，加熱輥78和固定部件74滑動(dòng)，因此，滑動(dòng)阻力F2可以用下式⑷表示F2 =(定影帶背面和固定部件的摩擦系數(shù))X加壓輥加壓力(4)因此，為了使得加熱輥78從動(dòng)回轉(zhuǎn)，必須滿足Fl >F2。在此，定影帶張力比加壓輥加壓力小，因此，需要使得(定影帶背面和加熱輥的摩擦系數(shù))大。但是，如上所述，在接觸寬度B的范圍內(nèi)，定影帶77背面和加熱輥78的摩擦系數(shù)變小，因此，與使得(定影帶背面和加熱輥的摩擦系數(shù))大矛盾。[滑動(dòng)防止手段]于是，本實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置25使得接觸寬度A相對(duì)接觸寬度B長所定量(在圖5例中，單側(cè)各30mm)，在其兩側(cè)的接觸寬度A-接觸寬度B的范圍，設(shè)置滑動(dòng)防止手段，伴隨定影帶77回轉(zhuǎn)，不使得加熱輥78滑動(dòng)。下面，說明該滑動(dòng)防止手段的多個(gè)構(gòu)成例。[滑動(dòng)防止手段(I)]滑動(dòng)防止手段的第一構(gòu)成例是通過定影帶張力輔助垂直阻力。S卩，如圖4及圖5所示，在架設(shè)在加熱輥78的定影帶77的表面?zhèn)?，設(shè)有推壓輥70，該推壓輥70通過彈簧71將定影帶77朝著加熱輥78加壓。在圖5所示例中，在定影帶77的軸向兩側(cè)(接觸寬度A-接觸寬度B的范圍)，在周向各一處設(shè)有推壓輥70，但本發(fā)明并不局限于此，在周向在多處設(shè)置更好。這樣，在固定部件74的軸向外側(cè)部分，從定影帶77的外周面?zhèn)韧ㄟ^推壓輥70給與外力，可以使得定影帶77和加熱輥78的摩擦力增加，能確實(shí)通過定影帶77使得加熱輥78從動(dòng)回轉(zhuǎn)。推壓輥70在接觸寬度A不管什么范圍都可以設(shè)置，但是，在接觸寬度B區(qū)域中，定影帶77的背面和加熱輥78的摩擦系數(shù)小，因此，即使設(shè)置推壓輥70輔助垂直阻力，其效果還是小。且在通紙范圍C中，因通紙，調(diào)色劑或紙粉污臟附著在推壓輥70，或定影帶的熱量沿推壓輥70移動(dòng)，產(chǎn)生紙的加熱效率降低等不良狀況的擔(dān)憂，因此，不合適。如上所述，推壓輥70的軸向設(shè)置位置優(yōu)選接觸寬度A-接觸寬度B的范圍。[滑動(dòng)防止手段(2)]滑動(dòng)防止手段的第二構(gòu)成例是在接觸寬度B的外側(cè)(接觸寬度A-接觸寬度B)的范圍，將加熱輥78的表面和/或定影帶77背面設(shè)為高摩擦系數(shù)部件。由此，可以使得定影帶77和加熱輥78的摩擦力增加，能確實(shí)通過定影帶77使得加熱輥78從動(dòng)回轉(zhuǎn)。
在圖11(a)所示例中，將加熱輥78’的兩端部25mm通過噴砂器等加工成粗糙面加工部92，設(shè)為高摩擦系數(shù)。在此，粗糙面加工部92的范圍具有余量，使其不涉及到需要滑動(dòng)性的接觸寬度B的范圍。又，也可以如圖11(b)所示，對(duì)定影帶77”的背面施以同樣的粗糙面加工，以代替(或兩者都設(shè)有)圖11(a)所示的粗糙面加工部92。又，也可以通過涂布橡膠等方法，使得定影帶77”成為高摩擦系數(shù)。[滑動(dòng)防止手段(3)]在滑動(dòng)防止手段的第三構(gòu)成例中，通過定影帶77驅(qū)動(dòng)加熱輥78不是通過摩擦驅(qū)動(dòng)，而是定影帶77和加熱輥78分別設(shè)有用于使其嵌合的形狀(嵌合部)，將通過定影帶77驅(qū)動(dòng)加熱輥78設(shè)為嵌合驅(qū)動(dòng)。由此，定影帶77和加熱輥78成為嵌合驅(qū)動(dòng)，能通過定影帶77確實(shí)驅(qū)動(dòng)加熱輥78從動(dòng)回轉(zhuǎn)。使得定影帶77嵌合到加熱輥78的形狀并不作特別限定，可以例如圖12所示，在加熱輥78上沿著圓周方向設(shè)有多個(gè)半球型的突起部93，在定影帶77上沿著圓周方向設(shè)有多個(gè)嵌合到突起部93的圓孔94。通過使得該突起部93和圓孔94的間距相同，定影帶77和加熱輥78之間不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，能確實(shí)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。關(guān)于上述滑動(dòng)防止手段的各構(gòu)成例，較好的是，各自組合實(shí)施。由此，不會(huì)產(chǎn)生定影帶77和加熱輥78的滑動(dòng)，能確實(shí)通過定影帶77驅(qū)動(dòng)加熱輥78回轉(zhuǎn)。這樣構(gòu)成的定影帶77卷繞在加熱輥78上加熱，在定影夾持部對(duì)紙加熱加壓，使得紙P上的調(diào)色劑圖像定影。如上所述，本實(shí)施形態(tài)涉及的定影裝置不僅固定部件而且還利用加熱回轉(zhuǎn)體承受夾持部壓力，因此，不增大固定部件(增加強(qiáng)度)，能得到寬度寬、高面壓的夾持部，能對(duì)應(yīng)高速、高畫質(zhì)圖像。又，固定部件小，且與加熱回轉(zhuǎn)體接觸，因此，能縮短定影帶周長，能使得裝置小型化。又，能通過固定部件形狀增大夾持部出口的定影帶曲率，分離性能良好，能自然分離。又，加熱回轉(zhuǎn)體一邊回轉(zhuǎn)一邊與定影帶相接，因此，從加熱回轉(zhuǎn)體向定影帶的熱傳遞效率也良好。再有，設(shè)為定影帶驅(qū)動(dòng)加熱回轉(zhuǎn)體的結(jié)構(gòu)，定影帶內(nèi)周面及加熱回轉(zhuǎn)體外周面為了減小與固定部件的滑動(dòng)阻力，設(shè)為低摩擦系數(shù)，又，定影帶和加熱回轉(zhuǎn)體的接觸壓力也小，難以得到定影帶用于驅(qū)動(dòng)加熱回轉(zhuǎn)體的摩擦力，對(duì)于上述課題，如上所述，構(gòu)成定影帶、加熱回轉(zhuǎn)體、固定部件、加壓回轉(zhuǎn)體的各接觸面，通過在加熱回轉(zhuǎn)體(定影帶)的軸向外側(cè)部分設(shè)置滑動(dòng)防止手段，不會(huì)增大固定部件和定影帶、固定部件和加熱回轉(zhuǎn)體的滑動(dòng)阻力，能確實(shí)通過定影帶驅(qū)動(dòng)加熱回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)，對(duì)于驅(qū)動(dòng)加壓回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)，能確實(shí)使得定影帶及加熱棍從動(dòng)回轉(zhuǎn)。通過圖像形成裝置(圖I)設(shè)有上述構(gòu)成的定影裝置25，能構(gòu)成具有上述功能的定影裝置的圖像形成裝置。上面參照

了本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)，但本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施形態(tài)。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。例如，通過設(shè)定固定部件74的形狀，使得固定部件74不是與加熱輥78的與夾持寬度相當(dāng)?shù)南虏拷佑|，而是與傾斜部分接觸。這樣，通過在傾斜部分接觸，即使在固定部件74產(chǎn)生左右方向的力，接觸面74-1也能在傾斜部件承受該力，抑制發(fā)生撓曲。例如，作為熱源，也可以如圖13所示使用感應(yīng)加熱手段89。感應(yīng)加熱手段89以非 接觸狀態(tài)配置在定影帶外面?zhèn)?，加熱設(shè)在定影帶77層內(nèi)的發(fā)熱層。也可以將感應(yīng)加熱手段89配置在加熱輥內(nèi)面?zhèn)?，加熱上述加熱?8，間接加熱定影帶77。通過在定影帶外面?zhèn)纫苑墙佑|狀態(tài)使用感應(yīng)加熱手段89，在加熱輥78內(nèi)部沒有必要設(shè)置熱源。于是，在加熱輥78內(nèi)面?zhèn)仍O(shè)置例如圖13所示的肋68，增加強(qiáng)度，能與更高面壓對(duì)應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，其特征在于 在用于形成夾持部的加壓方向按以下順序配列設(shè)置 加熱回轉(zhuǎn)體，由熱源加熱且回轉(zhuǎn)； 固定部件，與上述加熱回轉(zhuǎn)體外周面局部滑動(dòng)接觸； 定影帶，具有可撓性，架設(shè)在上述加熱回轉(zhuǎn)體和上述固定部件上；以及加壓回轉(zhuǎn)體，通過上述定影帶與上述固定部件加壓接觸，形成夾持部，通過驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，使得上述定影帶從動(dòng)回轉(zhuǎn)； 上述夾持部的壓力由通過上述定影帶及上述固定部件的、上述加熱回轉(zhuǎn)體和上述加壓回轉(zhuǎn)體之間的加壓力賦與； 在上述加熱回轉(zhuǎn)體的軸向，與上述定影帶和上述加熱回轉(zhuǎn)體的接觸寬度A相比，上述 固定部件和上述加熱回轉(zhuǎn)體的接觸寬度B狹，在該接觸寬度B的外側(cè)部分，設(shè)有防止上述定 影帶和上述加熱回轉(zhuǎn)體打滑的滑動(dòng)防止手段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定影裝置，其特征在于 上述滑動(dòng)防止手段是設(shè)在上述定影帶外周面?zhèn)鹊耐茐狠?，通過該推壓輥，將上述定影帶朝著上述加熱回轉(zhuǎn)體側(cè)推壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影裝置，其特征在于 在上述加熱回轉(zhuǎn)體的周向，設(shè)有多個(gè)上述推壓輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于 上述滑動(dòng)防止手段系將上述定影帶內(nèi)周面和/或上述加熱回轉(zhuǎn)體的外周面以比各部件的其它部分高的摩擦系數(shù)部件形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于 上述滑動(dòng)防止手段為設(shè)在上述定影帶內(nèi)周面?zhèn)燃吧鲜黾訜峄剞D(zhuǎn)體的外周面?zhèn)鹊那逗喜俊?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定影裝置，其特征在于 上述嵌合部由突起部和孔構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求13中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于 上述熱源為配置在中空管形狀的加熱回轉(zhuǎn)體內(nèi)部的紅外線加熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于 上述熱源為設(shè)在上述加熱回轉(zhuǎn)體內(nèi)部或外部的感應(yīng)加熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于 上述加熱回轉(zhuǎn)體和上述固定部件通過設(shè)在上述固定部件的回轉(zhuǎn)體接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于 在上述夾持部入口和/或出口，上述定影部件和上述固定部件通過設(shè)在上述固定部件的回轉(zhuǎn)體接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于 上述固定部件具有與加熱回轉(zhuǎn)體接觸的多個(gè)半球狀突起部。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于 上述固定部件在入口輥和出口輥之間具有與定影帶接觸的耐熱彈性部。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于上述加壓回轉(zhuǎn)體包括脫模層和基層。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于上述定影帶包括脫模層和基層。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的定影裝置，其特征在于在上述加熱輥的兩端部，通過噴砂器加工形成粗糙面加工部。
16.一種圖像形成裝置，其特征在于設(shè)有權(quán)利要求1-15中任一個(gè)記載的定影裝置。
全文摘要
本發(fā)明定影裝置在用于形成夾持部的加壓方向按以下順序配列設(shè)置由熱源(84)加熱且回轉(zhuǎn)的加熱輥(78)；與加熱輥的外周表面局部滑動(dòng)接觸的固定部件(74)；架設(shè)在加熱輥及固定部件上具有可撓性的定影帶(77)；加壓輥(72)，通過定影帶與固定部件加壓接觸形成夾持部，通過驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)使定影帶從動(dòng)回轉(zhuǎn)。夾持部壓力由通過定影帶及固定部件的、加熱輥和加壓輥間的加壓力賦與，在加熱輥的軸向，與定影帶和加熱輥的接觸寬度(A)相比，固定部件和加熱輥的接觸寬度(B)狹，在該接觸寬度(B)的外側(cè)部分，設(shè)有防止定影帶和加熱輥打滑的滑動(dòng)防止手段(70)。提供不加大固定部件能得到寬度寬、高面壓的夾持部且對(duì)于加壓回轉(zhuǎn)體驅(qū)動(dòng)能確實(shí)使定影帶及加熱回轉(zhuǎn)體從動(dòng)回轉(zhuǎn)的定影裝置。
文檔編號(hào)G03G15/20GK102736497SQ20121007740
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月4日
發(fā)明者長谷川健一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社理光