專利名稱：液晶顯示器低溫加熱溫度均勻性補償件及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是ー種具有低溫加熱補償和溫度均勻性補償功能的液晶顯示器。屬于液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液晶顯示器，由于受液晶材料性能的限制，其低溫工作特性差。一般在零度以下的低溫環(huán)境下，現(xiàn)有液晶顯示器，隨溫度的降低，液晶材料粘滯系數(shù)變大、閾值電壓變大、出現(xiàn)響應(yīng)速度明顯變慢、對比度下降等現(xiàn)象；甚至，在較低溫度下(如_40°C以下)，一般液晶 顯示器會因液晶材料的凍結(jié)完全失去正常顯示功能，不能滿足實際使用要求。因此，在低溫環(huán)境下使用的液晶顯示器，需進行低溫加固，其常規(guī)方法是采用透明導(dǎo)電膜對液晶層進行加熱補償，來提高其液晶層溫度，從而達到正常顯示效果。這種在低溫下采用了加熱補償?shù)某Ｒ?guī)液晶顯示器(如圖I所示)，是由外殼體、前屏組件、光學(xué)背光系統(tǒng)及電路控制模塊等組成。其中，前屏組件的液晶屏前后設(shè)置了加熱層，這種加熱層可以是(如圖2、圖3、圖4所示)設(shè)置在液晶屏前后，包括了如圖9所示的透明基板和制作在透明基板上的透明導(dǎo)電膜，也可以是把透明導(dǎo)電膜直接制作在液晶屏的前后基板上或制作在具有電磁屏蔽和抗反增透功能的窗ロ玻璃上。其中的電路控制模塊，可以通過檢測采樣液晶屏溫度到控制器，再由控制器按照液晶屏溫度高低，來控制加熱層的加熱功率，使前屏組件中的液晶顯示屏，在低溫(_30°C，甚至_45°C、_55°C)下能正常工作。這種常規(guī)的采用了低溫加熱補償?shù)囊壕э@示器所用的加熱層，其透明導(dǎo)電層(如IT0)的方阻，一般都相對均勻，從而在低溫加熱過程中以較均勻的熱量，補償給液晶顯示屏(如專利號為ZL200220228. X，ZL97231825. 9的實用新型專利)。然而，前屏組件通過金屬外殼和直接通過前屏窗ロ玻璃，向空間傳遞散發(fā)的熱量會存在較大的差別。這種差別導(dǎo)致在低溫工作狀態(tài)下，在前屏組件中液晶顯示屏表面存在很大的溫差。盡管現(xiàn)有技術(shù)在前屏組件和金屬外殼之間采用了置隔熱材料保溫的措施，以降低上述溫差，但這種溫差仍可達幾十度，表現(xiàn)為低溫加熱補償狀態(tài)下液晶屏的屏面邊緣溫度低，中間溫度高，周邊(尤其是四角)響應(yīng)速度明顯比中間慢；顯示黑場時，前屏組件中液晶顯示屏中間發(fā)黑，但邊緣尤其是四角會發(fā)白或發(fā)藍，對比度差，有較明顯色差。因此，這種常規(guī)的采用了低溫加熱補償?shù)囊壕э@示器，在低溫工作狀態(tài)下，當(dāng)液晶顯示屏的中間顯示效果達到使用要求時，因其周邊實際溫度可能遠低于中間，從而出現(xiàn)周邊響應(yīng)速度和對比度會遠遠達不到使用要求，整屏顯示效果很差的不良工作狀態(tài)。為提高液晶顯示屏的邊緣溫度，這種常規(guī)液晶顯示器的解決方法，就是提高總加熱功率，其后果是必然造成前屏組件中液晶顯示屏中間區(qū)域的溫度比邊緣區(qū)域的溫度上升得更快。顯然，這種大面積升溫提供給前屏組件(包括液晶顯示屏)中間區(qū)域的熱量，是ー種額外的能量浪費。因此，這種進行整屏均勻加熱補償?shù)某Ｒ?guī)液晶顯示器，在低溫工作中所形成的前屏組件中液晶顯示屏的屏面溫度不均勻，不僅會嚴重影響液晶顯示器的顯示質(zhì)量及實際使用效果，也會造成額外的功耗。為此發(fā)明專利“具有低溫加熱補償和加熱溫度均勻性補償功能的液晶顯示器”提出了一種采用低溫加熱溫度均勻性補償件的方法，及用金屬加熱絲作為補償件的具體方法，可有效改善液晶顯示器的低溫工作狀態(tài)，節(jié)約總功耗。其缺點是采用金屬加熱絲不利于大批量生產(chǎn)，エ藝的重復(fù)性和可控制性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種液晶顯示器低溫加熱溫度均勻性補償件及其制作エ藝，不僅可提高液晶顯示器在低溫加熱時的屏面溫度均勻性，改善低溫顯示效果，節(jié)約總功耗，而且エ藝重復(fù)性，可控性好，有利于大批量生產(chǎn)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案包括外殼體、前屏組件、光學(xué)背光系統(tǒng)、電路控制模塊，其中光學(xué)背光系統(tǒng)在外殼體內(nèi)，前屏組件在光學(xué)背光系統(tǒng)上，光學(xué)背光系統(tǒng)下方是電路控制模塊，前屏組件中包含了具有低溫加熱功能的加熱層和ー個低溫加熱溫度均勻性補償件，低溫加熱溫度均勻性補償件的ニ端與加熱層的ニ端都與電路控制模塊相接，其特征是低溫加熱溫度均勻性補償件包括導(dǎo)電體和絕緣層，導(dǎo)電體是ー種金屬導(dǎo)電膜，可以是ー種通過光刻エ藝制作的用聚酰亞銨絕緣層絕緣的銅膜，也可以是通過金屬鍍膜エ藝制作的金屬膜。本發(fā)明的優(yōu)點提供ー種液晶顯示器低溫加熱溫度均勻性補償件及其制作エ藝，不僅可提高液晶顯示器在低溫加熱時的屏面溫度均勻性，改善低溫顯示效果，節(jié)約總功耗，同時可提高工藝的重復(fù)性和可控性。


附圖I是常規(guī)液晶顯示器結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是加熱層后置的前屏組件示意圖。附圖3是加熱層前置的前屏組件示意圖。附圖4是前后置雙層加熱層的前屏組件示意圖。附圖5是ー種加熱層和低溫加熱溫度均勻性補償件及引出線示意圖。附圖6是低溫加熱溫度均勻性補償件的導(dǎo)電體和絕緣層示意圖。附圖7是ー種低溫加熱溫度均勻性補償件示意圖。附圖8是ー種低溫加熱溫度均勻性補償件示意圖。附圖9是ー種適合側(cè)置的低溫加熱溫度均勻性補償件導(dǎo)電體示意圖。圖I中的I是外売、2是前屏組件、3是光學(xué)背光系統(tǒng)、4是電路控制模塊。
具體實施例方式對照附圖1，其結(jié)構(gòu)是包括外殼體I、前屏組件2、光學(xué)背光系統(tǒng)3、電路控制模塊4，其中光學(xué)背光系統(tǒng)3在外殼體I內(nèi)，前屏組件2在光學(xué)背光系統(tǒng)3上，光學(xué)背光系統(tǒng)3下方是電路控制模塊4 ;所述的前屏組件中包含了具有低溫加熱功能的加熱層，前屏組件的周邊還有ー個低溫加熱溫度均勻性補償件。低溫加熱溫度均勻性補償件的ニ端與加熱層的ニ端都與電路控制模塊相接；所述的構(gòu)成低溫加熱溫度均勻性補償件的導(dǎo)電體是ー種金屬膜；所述的金屬膜導(dǎo)電體是由等寬或不等寬的相對集中在前屏組件四角附近的曲線或折線段組成。
對照圖2，前屏組件中液晶顯示屏20的上表面是前屏窗ロ玻璃21，前屏組件中液晶顯示屏20的下表面是加熱層22。對照圖3，前屏組件2中液晶顯示屏20的上表面是加熱層22，加熱層22的上表面是前屏窗ロ玻璃21。對照圖4，液晶顯示屏20的上、下分別是加熱層。對照圖5，前屏組件的加熱層包括ー塊玻璃基板220，玻璃基板220上制作的透明導(dǎo)電層221和BUS電極222，其中低溫加熱溫度均勻性補償件5與BUS電極222的ニ端分別接電路控制模塊4。對照圖6，低溫加熱溫度均勻性補償件的導(dǎo)電體50，絕緣層51絕緣。對照圖7、對照圖8，相對集中四角的導(dǎo)電體50可以是用光刻エ藝制作的銅膜(但 不限于銅Cu膜，可以是Al膜，及其它ー種或幾種金屬組合膜)，也可以是經(jīng)鍍膜エ藝制作的其它金屬膜；絕緣層51可以是聚酰亞銨，也可以是經(jīng)鍍膜エ藝制作的SiO2絕緣層，導(dǎo)電體50的引出線501，可以與(對照圖5中)加熱層22的引出線2221串聯(lián)或并聯(lián)后與電路控制模塊4連接，也可單獨與電路控制模塊4連接；其中導(dǎo)電體50的引出線501與加熱層22的引出線2221并聯(lián)時，導(dǎo)電體50的阻值是加熱層阻值的2至10倍。對照圖9，ー種低溫加熱溫度均勻性補償件5的導(dǎo)電體50圖形，適合側(cè)置前屏組件2的側(cè)面；所述的電路控制模塊4，通過溫度傳感器檢測采樣液晶屏溫度送到控制器，再由控制器按照液晶屏溫度高低，來控制加熱層的加熱功率。
具體實施例方式實施例I
如圖5，ー種液晶顯示器的低溫加熱溫度均勻性補償件及其制作エ藝，其中前屏組件2的加熱層22，包括ー塊玻璃基板220，玻璃基板220上制作的透明導(dǎo)電層221和BUS電極222，低溫加熱溫度均勻性補償件5的金屬膜導(dǎo)電體50，按是如圖7所示圖形由相對集中在前屏組件2四角附近的曲線或折線段組成的用聚酰亞銨絕緣層51保護的銅膜(但不限于銅Cu膜，也可以是Al膜，及其它ー種或幾種金屬組合膜)，銅膜導(dǎo)電體50的圖形可用傳統(tǒng)光刻エ藝制作，低溫加熱溫度均勻性補償件5的引出線501與加熱層22的引出線2221都與電路控制模塊4連接，其加熱功率分別由控制模塊4獨立控制，構(gòu)成了本發(fā)明的實施例
Io實施例2
上述實施例I中的低溫加熱溫度均勻性補償件5的導(dǎo)電體50和絕緣層51，換成如圖8所示的用金屬掩膜鍍膜エ藝制作的金屬膜導(dǎo)電體50和絕緣層51，其中的金屬膜導(dǎo)電體50的鍍膜材料是Al (但不限于Al，也可以是Ag，及其它ー種或幾種金屬組合)，絕緣層是Si02 (但不僅僅限于Si02)，其エ藝過程是先在基板220周邊，用金屬掩膜鍍膜エ藝制作金屬膜導(dǎo)電體50，導(dǎo)電體50上(除導(dǎo)電體50的電極引出端502タト)制作絕緣層51，再制作透明導(dǎo)電層221和電極222，低溫加熱溫度均勻性補償件5的引出線501與加熱層22的引出線2221并聯(lián)后，與電路控制模塊4連接，通過控制金屬膜層的厚度和導(dǎo)電體50的線條寬度，控制低溫加熱溫度均勻性補償件5的阻值是加熱層22阻值的2至10倍；構(gòu)成了本發(fā)明的實施例2。實施例3上述實施例I中的低溫加熱溫度均勻性補償件5的導(dǎo)電體50，換成如圖9所示的排列密度變化的等寬或不等寬線段組成的用傳統(tǒng)光刻エ藝制作的銅膜圖形，構(gòu)成了本發(fā)明的實 施例三。該實施例中低溫加熱溫度均勻性補償件5，用于直接繞制在前屏組件2的側(cè)面(可用硅膠或?qū)崮z粘接)，其中圖形線條分布較密處，側(cè)置時對應(yīng)前屏組件2的四角。
權(quán)利要求
1.ー種液晶顯示器的低溫加熱溫度均勻性補償件，其特征是包括外殼體(I)、前屏組件(2)、光學(xué)背光系統(tǒng)(3)、電路控制模塊(4)，其中光學(xué)背光系統(tǒng)(3)在外殼體(I)內(nèi)，前屏組件(2)在光學(xué)背光系統(tǒng)(3)上，光學(xué)背光系統(tǒng)(3)下方是電路控制模塊(4)，前屏組件(2)中包含了具有低溫加熱功能的加熱層(22)，前屏組件(2)的周邊還有ー個低溫加熱溫度均勻性補償件(5)，低溫加熱溫度均勻性補償件的ニ端與加熱層的ニ端都與電路控制模塊相接，所述的構(gòu)成低溫加熱溫度均勻性補償件(5)的導(dǎo)電體(50)是ー種金屬膜；所述的金屬膜導(dǎo)電體是由等寬或不等寬的相對集中在前屏組件(2)四角附近的曲線或折線段組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種液晶顯示器的低溫加熱溫度均勻性補償件，其特征是所述的構(gòu)成低溫加熱溫度均勻性補償件(5)的金屬膜導(dǎo)電體(50)是銅膜，絕緣層(51)是聚酰亞銨，所述的被聚酰亞銨絕緣層(51)保護的銅膜導(dǎo)電體(50)的導(dǎo)電圖形是通過光刻エ藝制作的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種液晶顯示器的低溫加熱溫度均勻性補償件，其特征是所述的構(gòu)成低溫加熱溫度均勻性補償件(5)的導(dǎo)電體(50)的金屬膜導(dǎo)電體是通過金屬掩膜采用金屬鍍膜エ藝制作的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的ー種液晶顯示器的低溫加熱溫度均勻性補償件，其特征是所 >述的通過金屬掩膜鍍膜エ藝制作的金屬膜導(dǎo)電體(50)，是直接制作在玻璃基板(220)周邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3、4所述的ー種液晶顯示器的低溫加熱溫度均勻性補償件，其特征是所述的通過金屬掩膜鍍膜エ藝制作的金屬膜導(dǎo)電體(50)上，制作了透明導(dǎo)電層(221)，其中金屬膜導(dǎo)電體(50)和導(dǎo)電層(221)之間，除金屬膜導(dǎo)電體50的電極引出端(502)外，用同樣通過鍍膜エ藝制作的絕緣層(51)隔離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的ー種液晶顯示器的低溫加熱溫度均勻性補償件，其特征是所述的通過金屬掩膜鍍膜エ藝制作的金屬膜導(dǎo)電體(50)是通過金屬鍍膜エ藝直接制作在前屏窗ロ玻璃(21)周邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的ー種液晶顯示器的低溫加熱溫度均勻性補償件，其特征是所述的通過金屬掩膜鍍膜エ藝制作的金屬膜導(dǎo)電體(50)是通過金屬掩膜采用金屬鍍膜エ藝制作在液晶屏(20)的基板玻璃的周邊。
全文摘要
本發(fā)明是一種液晶顯示器的低溫加熱溫度均勻性補償件及其制作工藝，其結(jié)構(gòu)包括外殼體、前屏組件、光學(xué)背光系統(tǒng)、電路控制模塊，其中光學(xué)背光系統(tǒng)在外殼體內(nèi)，前屏組件在光學(xué)背光系統(tǒng)上，光學(xué)背光系統(tǒng)下方是電路控制模塊，前屏組件中包含了具有低溫加熱功能的加熱層，前屏組件的周邊還有一個低溫加熱溫度均勻性補償件，所述的構(gòu)成低溫加熱溫度均勻性補償件的導(dǎo)電體是一種金屬膜；所述的金屬膜導(dǎo)電體是由等寬或不等寬的相對集中在前屏組件四角附近的曲線或折線段組成。優(yōu)點不僅可提高液晶顯示器在低溫加熱時的屏面溫度均勻性，改善低溫顯示效果，節(jié)約總功耗，同時可提高工藝的重復(fù)性和可控性，能進行批量大生產(chǎn)。
文檔編號G02F1/133GK102645770SQ20121009524
公開日2012年8月22日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者萬海峰, 劉忠安, 李忠良, 王成 申請人:中國電子科技集團公司第五十五研究所