專利名稱：薄片體尺寸設(shè)定裝置、供紙裝置和圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄片體尺寸設(shè)定裝置，該薄片體尺寸設(shè)定裝置向使用者顯示收容在供紙盒中的薄片體的尺寸，并且使具備所述供紙盒的供紙裝置或圖像形成裝置能自動識別薄片體尺寸。
背景技術(shù)：
打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)或具有上述這些功能的數(shù)碼復(fù)合機(jī)等圖像形成裝置都具備供紙盒，該供紙盒用于收容進(jìn)行圖像形成處理的多張薄片體。通常，收容有不同尺寸薄片體的多個(gè)供紙盒被裝拆自如地安裝在圖像形成裝置的裝置主體上。在此種圖像形成裝置中，優(yōu)選向使用者顯示哪個(gè)供紙盒中收容有哪種尺寸的薄片體，并且使所述裝置主體能自動識別薄片體尺寸。本申請人以往曾提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)上述兩種功能的薄片體尺寸設(shè)定裝置。 以往提出的薄片體尺寸設(shè)定裝置為旋鈕式裝置，其包括薄片體尺寸顯示部和檢測圖形部，所述檢測圖形部通過指定的檢測傳感器能夠識別該顯示部上顯示的每個(gè)尺寸。通過使用者根據(jù)收容在供紙盒中的薄片體尺寸將薄片體尺寸設(shè)定裝置轉(zhuǎn)動到適當(dāng)位置，從而由所述顯示部顯示薄片體尺寸，并由所述檢測傳感器識別薄片體尺寸。然而，收容在供紙盒中的薄片體具有“B5”、“A4”、“B4”、“A3”等定型尺寸的薄片體(以下稱為“定型薄片體”)、以及所述定型尺寸以外的薄片體(以下稱為“其他薄片體”)。在以往的薄片體尺寸設(shè)定裝置中，定型薄片體與其他薄片體之間的變更可通過簡單的旋鈕變更操作來進(jìn)行。因此，即使將薄片體尺寸設(shè)定為“其他薄片體”，也有可能因誤操作而輕易被改變。通常，供紙盒具備傳感器功能，針對定型尺寸的薄片體，能夠檢測出所收容的薄片體的尺寸。因此，即使定型薄片體間發(fā)生了尺寸設(shè)定的誤操作，也能夠容易地進(jìn)行修正。但在設(shè)定為其他薄片體的情況下，所述傳感器功能被無效化，薄片體尺寸由使用者從操作面板等輸入來設(shè)定。因此，如果在其他薄片體與定型薄片體之間發(fā)生設(shè)定的誤操作，則修正起來需要花費(fèi)時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種薄片體尺寸設(shè)定裝置、使用該薄片體尺寸設(shè)定裝置的供紙裝置以及圖像形成裝置，能夠簡單地設(shè)定薄片體尺寸，并且能夠盡可能地防止薄片體尺寸的誤設(shè)定。本發(fā)明提供一種薄片體尺寸設(shè)定裝置，顯示收容在供紙盒中的薄片體的尺寸，并將所述尺寸的識別信息提供給指定的薄片體尺寸檢測裝置，所述薄片體尺寸設(shè)定裝置包括第一構(gòu)件，其包括筒狀保持部，在軸向上具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，并且能繞軸轉(zhuǎn)動；第一顯示部，保持在所述筒狀保持部的第一區(qū)域上，并顯示所述薄片體的第一尺寸；以及第一被檢測部，形成在所述筒狀保持部的第二區(qū)域上，并且作為由所述薄片體尺寸檢測裝置進(jìn)行所述第一尺寸檢測動作的對象；以及第二構(gòu)件，以能沿所述筒狀保持部的軸向移動的方式組裝在所述第一構(gòu)件上，所述第二構(gòu)件包括卡合部，與所述筒狀保持部卡合；第二顯示部，與所述卡合部連接設(shè)置并顯示所述薄片體的第二尺寸；以及第二被檢測部，作為由所述薄片體尺寸檢測裝置進(jìn)行所述第二尺寸檢測動作的對象，其中，所述第一構(gòu)件還包括限制所述第二構(gòu)件的軸向移動的限制部，所述限制部當(dāng)所述筒狀保持部位于第一轉(zhuǎn)動位置時(shí)，限制所述第二構(gòu)件的軸向移動，當(dāng)所述筒狀保持部位于和所述第一轉(zhuǎn)動位置不同的第二轉(zhuǎn)動位置時(shí)，允許所述第二構(gòu)件的軸向移動，并且讓所述第二顯示部到達(dá)所述第一區(qū)域，讓所述第二被檢測部到達(dá)所述第二區(qū)域。本發(fā)明還提供一種供紙裝置，包括供紙盒，用于收容薄片體；所述的薄片體尺寸設(shè)定裝置；以及薄片體尺寸檢測裝置，對所述第一被檢測部或所述第二被檢測部進(jìn)行檢測動作，以檢測收容在所述供紙盒中的薄片體的尺寸。本發(fā)明還又提供一種圖像形成裝置，包括所述的供紙裝置；以及圖像形成部，在從所述供紙盒提供的薄片體上形成圖像。
據(jù)此，能夠簡單地設(shè)定薄片體尺寸，并且能夠盡可能地防止薄片體尺寸的誤設(shè)定。


圖I是表示作為本發(fā)明所涉及的供紙裝置(圖像形成裝置)的一例的復(fù)印機(jī)的外觀的立體圖。圖2是放大圖I的A部的示意圖。圖3是表示上述復(fù)印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的簡要斷面圖。圖4是表示上述復(fù)印機(jī)的電結(jié)構(gòu)的框圖。圖5是表示薄片體尺寸設(shè)定裝置的第一構(gòu)件的立體圖。圖6是用于說明上述第一構(gòu)件的功能的立體圖。圖7是表示薄片體尺寸設(shè)定裝置的第二構(gòu)件的立體圖。圖8是從不同角度觀察上述第二構(gòu)件的立體圖。圖9是薄片體尺寸設(shè)定裝置的立體圖，表示第二構(gòu)件處于退避姿勢的狀態(tài)。圖10是從不同角度觀察圖9的薄片體尺寸設(shè)定裝置的立體圖。圖11是薄片體尺寸設(shè)定裝置的立體圖，表示第二構(gòu)件處于顯示姿勢的狀態(tài)。圖12是從不同角度觀察圖11的薄片體尺寸設(shè)定裝置的立體圖。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)附圖具體說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖I是表示作為本發(fā)明所涉及的供紙裝置(圖像形成裝置)的一例的復(fù)印機(jī)I的外觀的立體圖。另外，在本發(fā)明中，供紙裝置能夠應(yīng)用于具備收容薄片體的供紙盒的所有裝置、例如打印機(jī)、傳真機(jī)或具備上述這些功能的數(shù)碼復(fù)合機(jī)等。復(fù)印機(jī)I是所謂的體內(nèi)排紙型復(fù)印機(jī)，其包括箱形的裝置主體10，內(nèi)部具有圖像形成部40和供紙部60等；圖像讀取部20，配置在裝置主體10的上部；以及出紙部30，設(shè)置在裝置主體10和圖像讀取部20之間，排出形成圖像后的薄片體，并至少向前方敞開以取出該薄片體。
在裝置主體10的前面具有配置在上部的開閉蓋101 ;以及在開閉蓋101的下部沿上下方向?qū)盈B配置的第一、第二、第三、第四供紙盒11、12、13、14。開閉蓋101能以其左端為轉(zhuǎn)動軸，相對于裝置主體10向前方的左側(cè)方向開閉。另一方面，第一 第四供紙盒11 14分別安裝成能相對于裝置主體10向前方抽出。在第一 第四供紙盒11 14前方的右端一側(cè)，分別設(shè)有矩形的第一、第二、第三、第四窗部111、121、131、141。第一 第四供紙盒11 14的內(nèi)部具有面向所述窗部的第一、第二、第三、第四薄片體尺寸設(shè)定裝置S1、S2、S3、S4。第一 第四薄片體尺寸設(shè)定裝置SI S4由使用者根據(jù)各供紙盒收容的薄片體的尺寸通過手動操作來設(shè)定。圖2是放大圖I的A部的示意圖。第一 第四薄片體尺寸設(shè)定裝置SI S4分別包括以旋鈕方式轉(zhuǎn)動的薄片體尺寸顯示部，關(guān)于這些顯示部將在后面進(jìn)行詳細(xì)敘述。此處表示了在第一窗部111中第一薄片體尺寸設(shè)定裝置SI顯示“A4”的例子。這表示第一供紙盒11中收容有A4尺寸的薄片體。當(dāng)在第一供紙盒11中放置了 A4尺寸的薄片體時(shí)，使用者操作第一薄片體尺寸設(shè)定裝置SI來進(jìn)行設(shè)定，以使顯示部的“A4”部分與第一窗部111相對。通過上述設(shè)定，使用者能夠通過第一窗部111看出第一供紙盒11中收容有A4尺寸 的薄片體，并且裝置主體10所具有的薄片體尺寸檢測裝置(開關(guān)裝置90)能夠自動識別第一供紙盒11中收容有A4尺寸的薄片體。第二 第四供紙盒12 14也與上述第一供紙盒11相同。圖2還表示了以下例子，即，第二窗部121中第二薄片體尺寸設(shè)定裝置S2顯示“B5”，第三窗部131中第三薄片體尺寸設(shè)定裝置S3顯示“A3”，第四窗部141中第四薄片體尺寸設(shè)定裝置S4顯示“其他”。這表示第二供紙盒12中收容有B5尺寸的薄片體、第三供紙盒13中收容有A3尺寸的薄片體、第四供紙盒14中收容有定型尺寸以外的其他尺寸的薄片體，并且意味著進(jìn)行了上述的尺寸顯示和裝置主體10的自動識別。返回圖1，圖像讀取部20隔著用于形成出紙部30的空間，配置在裝置主體10的上部。圖像讀取部20被支柱部102和側(cè)壁支承，所述支柱部102配置在裝置主體10上面的左側(cè)，所述側(cè)壁配置在裝置主體10上面的后側(cè)。所述圖像讀取部20包括自動供稿單元20B，將要被復(fù)印的原稿提供到原稿讀取位置，讀取后再進(jìn)行排紙；以及掃描單元20A，具有讀取所述原稿圖像的光學(xué)系統(tǒng)(圖3)。出紙部30是將基于圖像讀取部20讀取到的原稿圖像在裝置主體10形成圖像后的紙排出的部位，出紙部30包括出紙盤31和出紙口 32。出紙口 32設(shè)置在支柱部102的右側(cè)面(與出紙部30相對的面)上，用于將形成圖像后的紙從裝置主體10排出。出紙盤31是紙接收面，用于接收從所述出紙口 32排出的紙。圖像讀取部20的前面安裝有操作部50。操作部50用于接受來自使用者的各種操作指令和設(shè)定指令。在此，圖示了作為操作部50的面板，該面板包括操作顯示部51，由液晶顯示器(LCD)等構(gòu)成，該液晶顯示器顯示用于輸入各種復(fù)印動作的設(shè)定等的操作引導(dǎo)信息等，并顯示各種操作按鈕等；以及開始鍵52，用于使用者輸入印刷執(zhí)行指令。此外，具有接受印刷份數(shù)等的輸入的數(shù)碼鍵等。接著，說明復(fù)印機(jī)I的內(nèi)部構(gòu)成。圖3是簡要表示復(fù)印機(jī)I內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷面圖。如上所述，復(fù)印機(jī)I包括在上面具有支柱部102的裝置主體10、圖像讀取部20、出紙部30和操作部50。并且，裝置主體10的內(nèi)部包括供紙部60、圖像形成部40和定影部47。
圖像讀取部20包括掃描單元20A和配置在掃描單元20A上方的自動供稿單元20B。掃描單元20A的內(nèi)部包含移動框體21，所述移動框體21具有向原稿照射光的曝光燈。此外雖然省略了圖示，但掃描單元20A還內(nèi)置有CXD (Charge Coupled Device電荷耦合器件)傳感器和光學(xué)系統(tǒng)等，所述CCD傳感器對來自原稿的反射光進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換而生成圖像數(shù)據(jù)，所述光學(xué)系統(tǒng)用于將所述反射光導(dǎo)向所述CCD傳感器。而且，在掃描單元20A的上面具有第一稿臺玻璃22，用于讀取放置的原稿；以及第二稿臺玻璃23，用于讀取自動供紙的原稿。自動供稿單元20B包括原稿供給盤，儲存將要被讀取的原稿；以及排出部，接收讀取后的原稿。自動供稿單元20B通過其內(nèi)部具有的原稿輸送機(jī)構(gòu)的動作，從所述原稿供給盤向第二稿臺玻璃23的原稿讀取位置輸送原稿，并且將讀取后的原稿排出到排出部。裝置主體10的供紙部60向圖像形成部40提供薄片體。供紙部60具有第一 第四紙儲存部110 140，分別與上述第一 第四供紙盒11 14對應(yīng)，并收容有各尺寸的薄片體；以及手動供紙部150，由手動供紙盤15構(gòu)成，所述手動供紙盤15開閉自如地安裝 在裝置主體10的右側(cè)部。雖然省略了圖示，但第一 第四紙儲存部110 140包括對薄片體摞進(jìn)行定位的游標(biāo)和提升器等，所述提升器以彈起方式使薄片體摞抬起，并使最上層的薄片體與后述的搓紙棍621 624抵接。從所述供紙部60經(jīng)過圖像形成部40和定影部47、直到出紙口 32的路徑上，設(shè)有用于輸送薄片體的薄片體輸送通道。所述薄片體輸送通道包括第一薄片體輸送通道611，從第一 第四紙儲存部110 140到圖像形成部40 ;第二薄片體輸送通道612，從手動供紙部150到圖像形成部40 ;以及第三薄片體輸送通道613，從圖像形成部40到出紙口 32。在第一 第四紙儲存部110 140的紙取出側(cè)的上部分別具有搓紙輥621、622、623,624,用于將所收納的薄片體一張張地取出；以及供紙輥對631、632、633、634，配置在所述搓紙輥621、622、623、624的下游。供紙輥對631、632、633、634用于將抽出的薄片體送入第一薄片體輸送通道611。在第一薄片體輸送通道611中具有將紙向圖像形成部40輸送的輸送棍對641、642、643、644。此外，第二薄片體輸送通道612包括供紙輥635，取入手動放置的薄片體；以及輸送輥對645，將所述手動放置的薄片體向圖像形成部40輸送。而且，在第一薄片體輸送通道611的終端位置上設(shè)有校準(zhǔn)輥對65，用于使薄片體在圖像形成部40的上游附近待機(jī)。在第三薄片體輸送通道613的終端位置上配置有排出輥對66，用于將薄片體向出紙部30輸送(排出)。沿所述排出輥對66設(shè)置有出紙口 32。圖像形成部40基于圖像讀取部20得到的原稿的圖像數(shù)據(jù)，在從供紙部60輸送來的薄片體上進(jìn)行轉(zhuǎn)印調(diào)色劑像的處理。圖像形成部40包括設(shè)置成能繞軸旋轉(zhuǎn)的感光鼓41 ;以及沿所述感光鼓41圓周面配置的帶電器42、曝光裝置43、顯影裝置44、轉(zhuǎn)印輥45和清潔裝置46。感光鼓41用于在其圓周面上形成靜電潛影和基于所述靜電潛影生成的調(diào)色劑像。感光鼓41優(yōu)選使用圓周面上層疊有非晶態(tài)硅層的非晶態(tài)硅感光鼓。帶電器42使感光鼓41的圓周面均勻帶電。曝光裝置43向旋轉(zhuǎn)的感光鼓41的圓周面照射根據(jù)所述圖像數(shù)據(jù)調(diào)制成的激光。感光鼓41的圓周面中被激光照射部分的電荷被除去，由此，在該感光鼓41的圓周面上形成與激光照射圖形對應(yīng)的靜電潛影。
顯影裝置44通過內(nèi)置的顯影輥向感光鼓41的圓周面提供調(diào)色劑。如果向感光鼓41提供調(diào)色劑，則調(diào)色劑附著在形成有所述靜電潛影的部分上，由此，在感光鼓41的圓周面上形成調(diào)色劑像。顯影裝置44上能夠裝拆地安裝有省略圖示的調(diào)色劑容器，如果顯影裝置44內(nèi)的調(diào)色劑被消耗，則從該調(diào)色劑容器補(bǔ)充調(diào)色劑。轉(zhuǎn)印輥45與感光鼓41構(gòu)成夾縫部，并在被送入所述夾縫部的紙上，轉(zhuǎn)印在該感光鼓41圓周面上形成的調(diào)色劑像。當(dāng)感光鼓41圓周面的調(diào)色劑像例如帶正電時(shí)，轉(zhuǎn)印輥45將與調(diào)色劑像的電荷極性相反的負(fù)電荷賦予薄片體。清潔裝置46除去轉(zhuǎn)印處理后的殘留在感光鼓41圓周面上的調(diào)色劑，使其清潔化。定影部47通過加熱，對由圖像形成部40實(shí)施了調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印處理后的薄片體進(jìn)行定影處理。定影部47包括加熱輥471，內(nèi)部安裝有通電發(fā)熱體；以及加壓輥472，其圓周面與所述加熱輥471的圓周面相對配置。通過使轉(zhuǎn)印處理后的薄片體通過被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的加熱輥471和加壓輥472之間的夾縫部，從而得到來自加熱輥471的熱量來進(jìn)行定影處理。此后，薄片體經(jīng)由第三薄片體輸送通道613和排出輥對66被排出到出紙部30。
圖4是復(fù)印機(jī)I的電結(jié)構(gòu)的框圖。復(fù)印機(jī)I包括控制該復(fù)印機(jī)I各部分動作的控制部48。控制部48例如由存儲控制程序的ROM和微機(jī)構(gòu)成，所述微機(jī)內(nèi)置有臨時(shí)存儲數(shù)據(jù)的閃存器等存儲部。控制部48，根據(jù)向操作部50賦予的操作指令，使圖像讀取部20、圖像形成部40、定影部47和供紙部60等得以驅(qū)動，對薄片體進(jìn)行指定的圖像形成動作。例如，當(dāng)圖像讀取部20上放置有A4尺寸的原稿薄片體、且使用者向操作部50發(fā)出了執(zhí)行等倍復(fù)印動作的操作指令時(shí)，控制部48，使從供紙部60中收容有A4尺寸薄片體的供紙盒(圖2的例子中為第一供紙盒11)送出薄片體，并在圖像形成部40和定影部47對該A4薄片體進(jìn)行圖像形成處理和定影處理。在本實(shí)施方式中，供紙部60包括薄片體傳感器67以及具有多個(gè)接點(diǎn)開關(guān)的開關(guān)裝置90 (薄片體尺寸檢測裝置)，控制部48具有薄片體尺寸判定部481的功能。薄片體傳感器67分別設(shè)置在第一 第四供紙盒11 14 (第一 第四紙儲存部110 140)上，用于輸出與各供紙盒中收容的薄片體的尺寸對應(yīng)的第一檢測信號。薄片體傳感器67例如可以使用光傳感器，該光傳感器把與供紙盒內(nèi)的游標(biāo)等聯(lián)動而移動的光反射構(gòu)件或光遮擋構(gòu)件作為檢測要素。薄片體傳感器67能識別的薄片體尺寸例如為“A5”、“A4”、“A3”、“B5”、“B4”、“ LT (信箋尺寸)”。開關(guān)裝置90與分別配置在第一 第四供紙盒11 14上的第一 第四薄片體尺寸設(shè)定裝置SI S4對應(yīng)設(shè)置，用于對檢測圖形進(jìn)行檢測，所述檢測圖形由各薄片體尺寸設(shè)定裝置SI S4形成，用于薄片體尺寸識別。即，開關(guān)裝置90檢測由使用者設(shè)定的薄片體尺寸的識別信息，并輸出與該檢測到的薄片體尺寸對應(yīng)的第二檢測信號。薄片體尺寸判定部481判定分別收容在第一 第四供紙盒11 14中的薄片體的尺寸，并提供控制部48執(zhí)行圖像形成處理時(shí)選擇供紙盒等所需的薄片體尺寸信息。薄片體傳感器67輸出的所述第一檢測信號、以及開關(guān)裝置90輸出的所述第二檢測信號被輸入所述薄片體尺寸判定部481。能夠通過第一 第四薄片體尺寸設(shè)定裝置SI S4設(shè)定的薄片體尺寸例如為“A5”、“A4”、“A3”、“B5”、“B4”、“LT”等定型尺寸、以及定型尺寸以外的“其他”尺寸。當(dāng)所述第二檢測信號表示定型尺寸的薄片體時(shí)，薄片體尺寸判定部481對比由所述第一檢測信號得到的尺寸和由所述第二檢測信號得到的尺寸。當(dāng)兩者一致時(shí)，將得到的尺寸提供為薄片體尺寸信息。另一方面，當(dāng)兩者不一致時(shí)，薄片體尺寸判定部481輸出錯(cuò)誤信號，并使操作部50的面板(操作顯示部51)上顯示錯(cuò)誤信息。相對于此，當(dāng)所述第二檢測信號表示“其他”時(shí)，薄片體尺寸判定部481使從薄片體傳感器67提供來的所述第一檢測信號無效，并使操作部50的面板上顯示薄片體尺寸的輸入畫面，促使使用者定制輸入薄片體尺寸信息。所述定制輸入例如為“LDR”、“LGL”、“Folio”、“EXEC”等日本國內(nèi)使用較少的規(guī)格的選擇輸入，或者是使用者獨(dú)自設(shè)定的薄片體寬度和薄片體長度的數(shù)值輸入。如果將薄片體尺寸信息輸入操作部50，則薄片體尺寸判定部481將所述薄片體尺寸信息提供給控制部48。接著，基于圖5 圖12詳細(xì)說明本實(shí)施方式的薄片體尺寸設(shè)定裝置的具體結(jié)構(gòu)。上述第一 第四薄片體尺寸設(shè)定裝置S I S4全部具有相同結(jié)構(gòu)，以下將它們作為薄片體尺寸設(shè)定裝置S進(jìn)行說明。圖5是表示薄片體尺寸設(shè)定裝置S的第一構(gòu)件70的立體圖，圖6是用于說明第一構(gòu)件70的功能的立體圖，圖7是表示薄片體尺寸設(shè)定裝置S的第二構(gòu)件 80的立體圖，圖8是從不同角度觀察第二構(gòu)件80的立體圖。圖9是薄片體尺寸設(shè)定裝置S的立體圖，表示第二構(gòu)件80處于退避姿勢Tl的狀態(tài)，圖10是從不同角度觀察圖9的薄片體尺寸設(shè)定裝置S的立體圖。圖11是薄片體尺寸設(shè)定裝置S的立體圖，表示第二構(gòu)件80處于顯示姿勢T2的狀態(tài)，圖12是從不同角度觀察圖11的薄片體尺寸設(shè)定裝置S的立體圖。如上所述，薄片體尺寸設(shè)定裝置S顯示分別收容在第一 第四供紙盒11 14中的薄片體的尺寸，并且將薄片體尺寸的識別信息提供給開關(guān)裝置90。薄片體尺寸設(shè)定裝置S包括第一構(gòu)件70和第二構(gòu)件80,所述第二構(gòu)件80以能夠相對于所述第一構(gòu)件70移動的方式，組裝在所述第一構(gòu)件70上。第一構(gòu)件70包括筒狀保持部71、第一顯示部72、第一被檢測部73、肋74和旋鈕操作部75。筒狀保持部71為沿上下方向延伸的圓筒件，其內(nèi)部設(shè)有軸孔710。通過使直立設(shè)置在供紙盒內(nèi)的轉(zhuǎn)動支承軸(省略圖示)插通軸孔710，第一構(gòu)件70能夠繞筒狀保持部71的中心軸轉(zhuǎn)動。另外，第一構(gòu)件70上設(shè)置有省略圖示的棘輪機(jī)構(gòu)，每轉(zhuǎn)動一定的角度會發(fā)出卡嗒聲。如圖5所示，筒狀保持部71的上端配置有旋鈕操作部75，其下方設(shè)定有第一區(qū)域Y1，所述第一區(qū)域Yl上配置有第一顯示部72，并且在所述第一區(qū)域Yl的下方設(shè)定有第二區(qū)域Y2，所述第二區(qū)域Y2上配置有第一被檢測部73。在第二區(qū)域Y2下方的第三區(qū)域Y3中筒狀保持部71的圓周面露出，該第三區(qū)域Y3的圓周面上沿上下方向(軸向)直立設(shè)置有肋74。在筒狀保持部71的圓周面上，從所述第二區(qū)域Y2橫跨到第三區(qū)域Y3，設(shè)置有彈性支承部711，所述彈性支承部711用于支承設(shè)定為顯示姿勢T2狀態(tài)的第二構(gòu)件80。彈性支承部711由沿上下方向延伸的支承片712和支承爪713構(gòu)成，所述支承爪713從所述支承片712的下端向徑向外側(cè)突出設(shè)置。支承片712是細(xì)長且具有彈性的構(gòu)件，由沿筒狀保持部71圓周面的上下方向穿出的切口 714形成。參照圖5和圖6,第一顯示部72包括圓筒形的顯示外周面,所述顯示外周面被保持在筒狀保持部71的第一區(qū)域Yl中，用于顯示定型尺寸(第一尺寸)的薄片體尺寸。在第一顯示部72的所述顯示外周面上，印刷有“A5”、“A4”、“A3”、“B5”、“B4”、“LT”等通用定型尺寸(這些尺寸根據(jù)預(yù)定使用國家和地區(qū)的不同而不同)的尺寸顯示標(biāo)記。具體而言，在筒狀保持部71的周向上設(shè)定有多個(gè)寬度相同的單獨(dú)區(qū)域R1、R2、R3、R4……。例如單獨(dú)區(qū)域是將筒狀保持部71的圓周面每隔45度劃分成帶狀的八個(gè)區(qū)域。在與所述單獨(dú)區(qū)域R1、R2、R3、R4……的區(qū)域?qū)?yīng)的第一顯示部72的顯示外周面上，分別印刷有尺寸顯示標(biāo)記。圖6表示了與單獨(dú)區(qū)域Rl對應(yīng)的第一顯示面72R1上印刷有“A3”尺寸顯示標(biāo)記的例子。此外，在與單獨(dú)區(qū)域R2對應(yīng)的第二顯示面72R2上印刷有“B4”尺寸顯示標(biāo)記，在與單獨(dú)區(qū)域R3對應(yīng)的第三顯示面72R3上印刷有“A4”尺寸顯示標(biāo)記。另外，與單獨(dú)區(qū)域R4對應(yīng)的第四顯示面72R4上沒有印刷尺寸顯示標(biāo)記。這是因?yàn)榈谒娘@示面72R4的區(qū)域中預(yù)定由第二構(gòu)件80的第二顯示部82進(jìn)行顯示。第一被檢測部73形成在筒狀保持部71的第二區(qū)域Y2上，是由開關(guān)裝置90進(jìn)行的所述定型尺寸檢測動作的對象。第一被檢測部73形成由凹凸形狀構(gòu)成的檢測圖形，用于通過后述具備多個(gè)接點(diǎn)開關(guān)91、92、93的開關(guān)裝置90來識別薄片體尺寸。對應(yīng)于上述單獨(dú)區(qū)域Rl、R2、R3、R4……的區(qū)域，第一被檢測部73上設(shè)定有第一、第二、第三、第四圖形形成·區(qū)域73R1、73R2、73R3、73R4。在各圖形形成區(qū)域73R1、73R2、73R3、73R4分別形成有按照正上方的顯示面72R1、72R2、72R3、72R4上顯示的每個(gè)薄片體尺寸而預(yù)先設(shè)定的凹凸形狀。為了形成所述凹凸形狀，圖5所示的第二區(qū)域Y2如圖6所示在上下方向上被劃分為三層，并設(shè)定有三個(gè)凹凸形成單元PU P2、P3。通過所述凹凸形成單元PU P2、P3形成凸面和凹面，并通過上述凸面和凹面的組合來形成檢測圖形。例如，在與單獨(dú)區(qū)域Rl對應(yīng)的第一圖形形成區(qū)域73R1上，凹凸形成單元P1、P2、P3都是凸面。如果將凸面表示為〇(導(dǎo)通)、將凹面表示為X (斷開)，則所述第一圖形形成區(qū)域73R1表示“〇〇〇”的檢測圖形，當(dāng)在開關(guān)裝置90中檢測到該檢測圖形時(shí)，上述薄片體尺寸判定部481接收表示該供紙盒中收容有“A3”尺寸薄片體的所述第二檢測信號。在與單獨(dú)區(qū)域R2對應(yīng)的第二圖形形成區(qū)域73R2上，凹凸形成單元Pl和P3為凸面、凹凸形成單元P2為凹面。此外，在與單獨(dú)區(qū)域R3對應(yīng)的第三圖形形成區(qū)域73R3上，只有凹凸形成單元Pl為凸面、而凹凸形成單元P2和P3都是凹面。即，第二圖形形成區(qū)域73R2表示“〇X〇”的檢測圖形，第三圖形形成區(qū)域73R3表示“〇XX”的檢測圖形，所述檢測圖形分別為表示“B4”尺寸薄片體和“A4”尺寸薄片體的識別信息。上述第一、第二、第三圖形形成區(qū)域73R1、73R2、73R3，是形成用于識別薄片體尺寸的檢測圖形的凹凸形狀部。相對于此，在與單獨(dú)區(qū)域R4對應(yīng)的第四圖形形成區(qū)域73R4 (容納部)上，有意圖地沒有形成凸面(檢測圖形)。這是因?yàn)榈谒膱D形形成區(qū)域73R4預(yù)定用于允許第二構(gòu)件80的第二被檢測部83進(jìn)入，形成“其他”薄片體用的檢測圖形。此處，在第一被檢測部73中，凹凸檢測圖形可以由八個(gè)單獨(dú)區(qū)域Rl R8與三個(gè)凹凸形成單元Pl P3形成，該凹凸檢測圖形如表I所示有八種狀態(tài)。表I中與上述例子相同，〇表示凸面、X表示凹面。(表 I)
權(quán)利要求
1.ー種薄片體尺寸設(shè)定裝置，顯示收容在供紙盒中的薄片體的尺寸，并將所述尺寸的識別信息提供給指定的薄片體尺寸檢測裝置，所述薄片體尺寸設(shè)定裝置的特征在于包括 第一構(gòu)件，其包括筒狀保持部，在軸向上具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，并且能繞軸轉(zhuǎn)動；第一顯示部，保持在所述筒狀保持部的第一區(qū)域上，并顯示所述薄片體的第一尺寸；以及第一被檢測部，形成在所述筒狀保持部的第二區(qū)域上，并且作為由所述薄片體尺寸檢測裝置進(jìn)行所述第一尺寸檢測動作的對象；以及 第二構(gòu)件，以能沿所述筒狀保持部的軸向移動的方式組裝在所述第一構(gòu)件上，所述第ニ構(gòu)件包括卡合部，與所述筒狀保持部卡合；第二顯示部，與所述卡合部連接設(shè)置并顯示所述薄片體的第二尺寸；以及第二被檢測部，作為由所述薄片體尺寸檢測裝置進(jìn)行所述第ニ尺寸檢測動作的對象，其中， 所述第一構(gòu)件還包括限制所述第二構(gòu)件的軸向移動的限制部，所述限制部 當(dāng)所述筒狀保持部位于第一轉(zhuǎn)動位置時(shí)，限制所述第二構(gòu)件的軸向移動， 當(dāng)所述筒狀保持部位于和所述第一轉(zhuǎn)動位置不同的第二轉(zhuǎn)動位置時(shí)，允許所述第二構(gòu)件的軸向移動，并且讓所述第二顯示部到達(dá)所述第一區(qū)域，讓所述第二被檢測部到達(dá)所述第二區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片體尺寸設(shè)定裝置，其特征在干， 所述限制部是肋，所述肋沿所述第一構(gòu)件的所述筒狀保持部的軸向直立設(shè)置， 所述第二構(gòu)件的所述卡合部包括第一部分，當(dāng)所述筒狀保持部位于所述第一轉(zhuǎn)動位置時(shí)，所述第一部分與所述肋的端部邊緣發(fā)生干擾；以及第二部分，當(dāng)所述筒狀保持部位于所述第二轉(zhuǎn)動位置時(shí)，所述第二部分沿所述肋而被引導(dǎo)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片體尺寸設(shè)定裝置，其特征在干， 所述限制部，在所述第二構(gòu)件的所述第二顯示部到達(dá)所述第一區(qū)域、且所述第二被檢測部到達(dá)所述第二區(qū)域的狀態(tài)下，限制所述筒狀保持部的繞軸轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項(xiàng)所述的薄片體尺寸設(shè)定裝置，其特征在干， 所述薄片體尺寸檢測裝置包括多個(gè)接點(diǎn)開關(guān)，所述多個(gè)接點(diǎn)開關(guān)通過與檢測對象之間的干擾動作而進(jìn)出，其中， 所述第一被檢測部包括凹凸形狀部，形成檢測圖形，所述檢測圖形用于由所述多個(gè)接點(diǎn)開關(guān)進(jìn)行的薄片體尺寸識別；以及容納部，不形成所述檢測圖形， 所述第二被檢測部為能進(jìn)入所述容納部的干擾片，所述干擾片在到達(dá)所述第二區(qū)域的狀態(tài)下形成所述檢測圖形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄片體尺寸設(shè)定裝置，其特征在干， 所述第一構(gòu)件的所述筒狀保持部沿上下方向延伸配置， 所述第二構(gòu)件，在被所述限制部限制軸向移動的狀態(tài)下位于所述第一構(gòu)件的下方，在允許所述軸向移動的狀態(tài)下，通過所述卡合部沿所述筒狀保持部的移動而上升。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄片體尺寸設(shè)定裝置，其特征在干， 所述筒狀保持部包括弾性支承部，所述彈性支承部在所述第二構(gòu)件上升后的狀態(tài)下支承所述卡合部。
7.一種供紙裝置，其特征在于包括 供紙盒，用于收容薄片體；如權(quán)利要求I所述的薄片體尺寸設(shè)定裝置；以及 薄片體尺寸檢測裝置，對所述第一被檢測部或所述第二被檢測部進(jìn)行檢測動作，以檢測收容在所述供紙盒中的薄片體的尺寸。
8.一種圖像形成裝置，其特征在于包括 如權(quán)利要求7所述的供紙裝置；以及 圖像形成部，在從所述供紙盒提供的薄片體上形成圖像。
全文摘要
本發(fā)明提供薄片體尺寸設(shè)定裝置、供紙裝置和圖像形成裝置。該薄片體尺寸設(shè)定裝置具有第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，并顯示收容在供紙盒中的薄片體的尺寸。第一構(gòu)件包括在軸向上具有第一區(qū)域和第二區(qū)域、并能繞軸轉(zhuǎn)動的筒狀保持部。第二構(gòu)件以能沿筒狀保持部的軸向移動的方式組裝在第一構(gòu)件上，并包括第二顯示部和第二被檢測部。第二構(gòu)件的軸向移動能通過限制部來進(jìn)行限制。當(dāng)筒狀保持部位于第一轉(zhuǎn)動位置時(shí)，限制部限制第二構(gòu)件的軸向移動，當(dāng)筒狀保持部位于第二轉(zhuǎn)動位置時(shí)，限制部允許第二構(gòu)件的軸向移動，并且第二顯示部到達(dá)第一區(qū)域，且第二被檢測部到達(dá)第二區(qū)域。據(jù)此，能夠簡單地設(shè)定薄片體尺寸，并且能夠盡可能地防止薄片體尺寸的誤設(shè)定。
文檔編號G03G15/00GK102795490SQ201210158880
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者水口惠介, 丸田正晃 申請人:京瓷辦公信息系統(tǒng)株式會社